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Tecnología 4: Proceso Lebedev

El proceso Lebedev consiste de 1 paso esto a partir únicamente de etanol


mediante el pirólisis catalítico en presencia de catalizadores de óxido de
aluminio y zinc y se describe mediante la ecuación:

2 C H 3 C H 2 OH → C 4 H 6 +2 H 2 O+ H 2

También existe una gran cantidad de catalizadores descritos en literatura, y por


lo general, más estudiados en los últimos tiempos, por ser el proceso para la
producción de bioetanol en principio más prometedora en el aspecto
económico y ambiental.
Lebedev, consideró una mezcla de óxido de zinc y alumina a 400ºC,
consiguiendo una selectividad del 18% y mayor rendimiento. Además, estudió
que con presión atmosférica a 350ºC obtenía una selectividad del 70%.
(García, 2020)
En el caso de los catalizadores, el catalizador prioritario para la reacción de
acetaldehído y etanol consiste en gel de sílice impregnado con óxido de
tántalo. Con este catalizador se obtienen eficiencias de aproximadamente el
67% a partir de etanol como materia prima final en el laboratorio, y los
resultados se reprodujeron sustancialmente en el funcionamiento de la planta
acorde a Toussaint et al (1947), a parte consideraron la posibilidad de
reemplazar el catalizador por circonio soportado en gel de sílice, ya que el
circonio era más fácil de conseguir y el rendimiento de butadieno era sólo algo
inferior al obtenido con el catalizador de tántalo. Los subproductos del proceso
comprenden una multiplicidad de hidrocarburos, aldehídos, cetonas, ésteres,
éteres, alcoholes, etc.
El antiguo proceso industrial de un paso, proceso Lebedev [34], se puede ver
en la Figura 3, donde las flechas rojas indican el flujo de 1,3-BD a través de la
planta. El etanol fresco junto con el etanol recirculado procedente de las
secciones de Rectificación y lavado es evaporado y sobrecalentado para luego
alimentarse al reactor, generando los productos de reacción, que se separan
en condensables y gases ligeros en la sección de Condensación.
Posteriormente, a partir de los componentes condensados, se separan
principalmente en agua, etanol rectificado, componentes polares (acetaldehído,
éter y alcoholes ligeros) e hidrocarburos, de los cuales se recuperan y
recirculan al reactor el etanol. (Cabrera, 2020)
A continuación, de la corriente rica en 1,3-BD (gases) se eliminan los gases
inertes mediante la absorción con etanol o queroseno, siendo posteriormente
separados por desorción, obteniéndose butadieno crudo. El butadieno crudo se
lava con agua para remover algunos compuestos polares. A continuación, el
butadieno crudo es rectificado para remover compuestos como éter etílico,
acetaldehído y otros más pesados como hexileno y amileno. Es interesante
señalar que en este proceso el 1,3-BD no era separado de los butenos, siendo
el butadieno rectificado alimentado directamente a los procesos de
polimerización, en los cuales se obtenía el caucho sintético como producto
principal y el 2-buteno como residuo, que se transformaba posteriormente a
acetato de butilo. (Cabrera, 2020)

Figura .
Diagrama general del proceso Lebedev para la producción de 1,3-BD a partir de etanol.

Tomado de (Cabrera, 2020)

Cabrera, C. E. (2020). ESTUDIO TECNO-ECONÓMICO Y ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA DE LA


PRODUCCIÓN DE BIOBUTADIENO A PARTIR DE BIOETANOL. Departamento de
Ingeniería Química y Ambiental, 162.

García, M. d. (2020). Modelado cinético de la síntesis de 1,3-butadieno a partir de etanol y


acetaldehído sobre un catalizador de Ta2O5/SBA-15. Sevilla: Dpto. de Ingeniería
Química y Ambiental.

Toussaint, W. J., Dunn, J. T., & Jackson, D. R. (1947). Production of butadiene from alcohol.
Industrial and engineering chemistry, 120-125.

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