Tarea Nro.

3: Procesos Petroquímicos

Universitario: Mario Quevedo Ribera

Registro: 217040446
Materia: Procesos de los Hidrocarburos ICP516
Grupo: T
Docente: Ing. Ordoñez Julio Roberto
Fecha: 18/06/2021

Santa Cruz-Bolivia

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

Ingeniería de control de procesos

 1. ¿Qué son: petroquímica básica, petroquímica intermedia y petroquímica final?
Petroquímica
Definición. – La petroquímica es una rama de actividad productiva que abarca los
establecimientos dedicados a la producción de sustancias químicas básicas, derivadas del gas
natural, el petróleo y el carbón, tales como hidrocarburos acíclicos: etano, hexano, etileno,
propileno, etc.

Petroquímica básica. – Son aquellos procesos en los que se realiza la primera

transformación del gas natural, condensados u otros hidrocarburos líquidos, para la obtención
de insumos para la industria petroquímica intermedia pudiendo en algunos casos ser
productos finales.
Algunos productos obtenidos en esta transformación son el amoniaco, metanol, etanol,
polietilenos, poliestirenos, etc.
Petroquímica intermedia. – Son los procesos de manufactura que transforman los insumos
generados por la industria petroquímica básica en productos finales y/o insumos de la
industria petroquímica final.
Algunos productos obtenidos en esta transformación son las resinas sintéticas, colorantes,
partes automotrices, plásticos, etc.
Petroquímica final. – Son los procesos de manufactura que transforman insumos generados
por la industria petroquímica intermedia en otros productos finales destinados a bienes de
consumos comercializados a grane, o insumos industriales.
Algunos productos obtenidos en esta transformación se encuentran aquellos bienes
involucrados en la cadena de plásticos, electrodomésticos, detergentes, cosméticos, etc.
2. Ejemplos para la pregunta anterior.
 3. Explique las reacciones químicas que se desarrollan en:
a. Reformación primaria en la producción de amoniaco.
Reformado
Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado catalítico con vapor de agua
(craqueo- rupturas de las moléculas de CH4). El gas natural se mezcla con vapor en la
proporción (1: 3,3)- (gas: vapor) y se conduce al proceso de reformado, el cual se lleva a
cabo en dos etapas.
Reformador primario
El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del equipo donde tiene
lugar las reacciones siguientes:
1CH4 + 1H2 O ↔ 1 CO + 3H2 ∆H = 206 KJ/mol
1CH4 + 2H2 O ↔ 1 CO2 + 4H2 ∆H = 166 KJ/mol

reacciones fuertemente endotérmicas

Estas reacciones se llevan a cabo a 800ºC y están catalizadas por óxido de níquel (NiO),
así se favorece la formación de H2.

b. Reformación secundaria en la producción de amoniaco.

Reformador secundario
El gas de salida del reformador anterior se mezcla con una corriente de aire en este 2º equipo, de
esta manera aportamos el N2 necesario para el gas de síntesis estequiométrico N2 + 3H2. Además,
tiene lugar la combustión del metano alcanzándose temperaturas superiores a 1000ºC y presión de
operación de 20 atm.
2CH4 + O2 ↔ 2CO + 4H2 ∆H ≪ 0
En resumen, después de estas etapas la composición del gas resultante es aprox. N2 (12,7%),
H2 (31,5%), CO (6,5%), CO2 (8,5%), CH4 (0,2%), H2O (40,5%), Ar (0,1%). → conversión 99% de
hidrocarburo.

c. Conversión de CO, en la producción de amoniaco.

Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde el CO se transforma en CO2 por reacción
con vapor de agua,
CO + H2O ↔ CO2 + H2 ΔH = -41 kj/mol
esta reacción requiere de un catalizador que no se desactive con el CO. La reacción se lleva a cabo
en dos pasos,
a) A aprox. 400ºC con Fe3O4.Cr2O3 como catalizador → 75% de la conversión.
b) A aprox. 225ºC con un catalizador más activo y más resistente al envenenamiento: Cu-ZnO →
prácticamente la conversión completa.

Su respuesta debe referirse a los parámetros operativos: presión, temperatura, tipo de

catalizador, termodinámica y cinética (opcional).
 4. Si bien el documento base no lo explica, de fuentes alternativas, desarrolle un resumen
del proceso de producción de urea. El diagrama de flujo de proceso, las reacciones
químicas y los parámetros operativos.

Resumen del proceso de producción de urea

La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH3) líquido y
anhídrido carbónico (CO2) gaseoso. La reacción se verifica en 2 pasos. En el primer paso,
los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y,
en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata para formar urea.
Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera
etapa es mucho más rápida que la segunda, con lo cual el carbamato intermedio se acumula.
Además, la primera reacción no se verifica por completo, por lo que también quedan
amoníaco y dióxido libres. En adición a esto, debe mencionarse que el carbamato es un
producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace es degradar la parte de carbamato
no convertida a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a formarlo.
Reacciones químicas
• Formación del carbamato de amonio

• Descomposición del carbamato de amonio

• Síntesis de la urea

• Formación de Biuret
Bibliografía
cientificos, T. (17 de diciembre de 2005). Proceso de producción de amoniaco . Obtenido de
https://www.textoscientificos.com/quimica/amoniaco/produccion
Uriel, O. (19 de marzo de 2015). Slideshare. Obtenido de https://es.slideshare.net/omaruriel/petroqumica-46048741
Wikipedia. (8 de junio de 2021). Amoníaco. Obtenido de
https://es.wikipedia.org/wiki/Amon%C3%ADaco#S%C3%ADntesis_industrial