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  • Diagrama de Flujo Espárrago Verde Fresco

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    ivan
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    Este documento presenta un diagrama de flujo del proceso de producción de espárragos verdes frescos. El proceso comienza con la recepción y lavado de la materia prima, seguido de dos desinfecciones. Luego, el espárrago se almacena en cámaras de enfriamiento antes de ser seleccionado, empacado y etiquetado manual o automáticamente. Finalmente, el producto terminado se paletiza y almacena antes de ser despachado. El diagrama detalla 33 etapas del proceso productivo.

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    FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

    ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA INDUSTRIAL

    ESQUEMA DE FLUJO DE PL. INDUSTRIAL - ESPARRAGO

    AUTOR (ES): 
    Daneri Mendoza Orlando.
    Llauri Alayo Diego
    Moreno Gamarra Carlos.
    Sanchez Sopla Cristian.
    Vera Polo Manuel.

    ASESOR: 
    Dr. Henry Zavaleta Pesantes

    CIUDAD DE FILIAL TRUJILLO – PERÚ


    2022-1
    MANUAL DEL SISTEMA DE INOCUIDAD ALIMENTARIA

    Diagrama de Flujo: Espárrago Verde◄ Fresco

    1 Recepción de Materia Prima

    2 Pesado de Materia Prima

    Lavado:
    AGUA 3 Desarenado : Agua de red . Fitosan min. 10 "
    Lavado Caudal (ducha vertical) : agua de red min 30 "

    Desinfección 1
    AGUA/INSUMOS 4
    Hipoclorito de sodio 50-100 ppm / min40"

    Hidroenfriado 1 / Desinfección 2
    5 Acido Peracetìco 70-80 ppm / 5-7 min.
    Hipoclorito de sodio 50-100 ppm / 5- 7 min
    Temperatura: 4- 10 ºC

    6 Almacenamiento en Cámara N°1


    Temperatura: 4- 10 ºC
    HR: 90- 100%

    7 Despacho 1

    8 Transporte 1

    Selección 10 Selección
    9 Manual Automática

    22 ► Enligado 1

    26 ►Corte

    24 ►Encajado

    23 ► Pesado

    37 ► Transporte 3
    DESCARTE Almacenamiento en Cámara de MMPP Nº 2
    (Temperatura: 4 - 10 °C) / HR: 90- 100%
    11
    Almacenamiento en Cámara de MMPP Nº 3
    (Temperatura: 4 - 10°C)/ HR: 90- 100% Recepción de
    16 Materiales de
    Embalajes

    12 Despacho 3 13 Despacho 2 Almacenamiento de


    17 Materiales de
    Embalaje
    14
    15 Recepción de Materia
    Prima Clasificada Transporte 2
    Acondicionamiento de
    20 19 18 Materiales de
    Embalaje
    Ingreso de Armado de Cajas
    Empaque Empaque Manual Materiales
    Automático
    Selección/
    21 ►Corte/ 25 Enligado 2
    Pesado

    22 Enligado 1
    26 Corte◄

    23 Pesado Pesado
    23

    24 Encajado
    24 Encajado

    DESCARTE MP

    27 Codificado

    AGUA

    29 *Hidroenfriado 2/ (Hidrocooler) Ácido Peracético: Límite crítico: min. 70 ppm


    Desinfección 3 Tiempo de desinfección: Límite crítico : 12-15 minutos ( 45-55 Hz).

    20

    ►Drenado de producto Ingreso de Materiales ( Esquineros ,


    parihuelas)
    terminado 30 Paletizado 1
    31 20
    Ingreso de Materiales ( bolsas, bandejas ,
    Acondiciomiento Especial fajines )
    Punnet
    Temperatura:
    0.5-3°C

    33 32 28 Etiquetado
    Embolsado
    Temperatura 0.5-3°C

    43 Paletizado 2

    Almacenamiento de
    35 Producto Terminado
    Temperatura 0.5-2 °C

    20

    Ingreso de Materiales ( zunchos , esquineros)


    *Etapas consideradas como : 36 Despacho 4
    Temperatura: 0.5-2° C
    - PCC (Puntos Críticos de Control): Aplica para el HACCP
    - CP (Control Preventivo): Aplica para el HARPC 38 Transporte 4
    Temperatura: 0.5-2° C

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