Facultad de Ciencias Económicas

Licenciatura en Administración de Empresas

Gestión de la Calidad

Resolución de caso, Costos de la Calidad

(Actividad No. 2)

Karla Lucía de León del Valle

Guatemala, octubre de 2022

 Introducción
Es de importancia analizar los elementos interrelacionados, de una organización
que trabajan coordinados para establecer y lograr el cumplimiento de la política de
calidad y los objetivos de calidad, generando consistentemente productos y
servicios que satisfagan las necesidades y expectativas de los usuarios.
Caso
El gestor de calidad de una empresa manufacturera de equipo de oficina, desea
establecer su posición en cuanto a la calidad.  Para esto, recopiló los siguientes
datos correspondientes al período en cuestión:

DESCRIPCIÓN MONTO
Entrenamiento para vendedores $1,200

Capacitación para  operarios $500

Garantías $45,000

Inspección de materias primas $400

Horas extras para reparar defectos $200,000

Investigaciones de mercado $3500

Desperdicios $475,000

Inspecciones de productos $85,000

terminados

Devoluciones de productos $375,000

Calibración de herramientas $3,700

Entregas tardías $50,000

Reclamos y quejas $20,000

 Listado de clasificación de costos

Costos de prevención %
Entrenamiento para vendedores $ 1,200.00 0.095%
Capacitación para operarios $ 500.00 0.039%
Investigación de mercados $ 3,500.00 0.27%
Calibración de herramientas $ 3,700.00 0.29%
Total $ 8,900.00 0.7%
Costos de evaluación
Inspección de materias primas $ 400.00 0.03%
Inspección de productos terminados $ 85,000.00 6.74%
Total $ 85,400.00 6.8%
Costos fallas externas
Devoluciones de productos $ 375,000.00 29.77%
Garantías $ 45,000.00 3.57%

Entregas tardías $ 50,000.00 3.97%

Reclamos y quejas $ 20,000.00 1.58%
Total $ 490,000.00 38.9%

Costos fallas internas

Desperdicios $ 475,000.00 37.71%
Horas extras para reparar defectos $ 200,000.00 15.88%
Total $ 675,000.00 53.6%

Total de costos de la calidad $ 1,259,300.00 100%

Fuente de elaboración propia
Costo total de calidad
Costo de prevención 0.7 % +
Costo de evaluación 6.8 %
Total 7.5 %

$ 1,259,300.00 * 7.5% / 100% = $ 94,447.50

Costo total de no calidad

Costo de fallas externas 38.9 %
Costo de fallas internas 53.6 %
Total 92.5 %

$ 1,259,300.00 * 92.5 / 100% = $ 1,164,852.50

$ 94,447.50
$ 1,164,852.50
$ 1,259,300.00

Análisis de la situación:
De acuerdo con los porcentajes que se hicieron evidentes,
lamentablemente para la empresa manufacturera de equipo de oficina en
mención, se encuentra en una posición desfavorable, puesto que el mayor
porcentaje (92.5%) es el de NO CALIDAD, indicador de productos mayor número
de productos defectuosos, que no están cumpliendo con las expectativas de los
clientes.
 Análisis FODA

F D
Inspección de materias Desperdicios
primas Entregas tardías
Inspección de productos Horas extras para reparar
terminados defectos

Calibración de
herramientas

O A
Entrenamiento para Devoluciones
vendedores de productos

Capacitación para Reclamos y quejas

operarios
Garantías
Investigación de mercados

Fuente de elaboración propia

 Según la matriz FODA, uno de los aspectos a nivel global, sugiere que uno de
los mayores problemas de la compañía son las devoluciones de productos y los
desperdicios, entonces queda previsto que el bajo costo de la capacitación de
operarios está afectando a gran escala el producto final, lo cual pude ser
contrarrestado si se enfocan más esfuerzos en la inspección de materias primas y
la inspección de productos terminados, también se neutralizarían las horas extras
para reparar defectos, rebajaría las garantías y automáticamente las quejas y
reclamos se eliminarían por completo.

Recomendaciones

 Es necesario para la empresa manufacturera, diseñar un plan para

gestionar la calidad de sus productos.
 Invertir más en profesionales cuenten con mayor conocimiento en cuanto a
la inspección de materias primas.
 Evaluar el desempeño del proceso y la conformidad del producto, mediante
análisis estadísticos.
 Conclusión

La implementación de un buen sistema de gestión de calidad en una empresa

requiere un intensivo conocimiento de todos los procesos, procedimientos e
indicadores, enfocados en una mejora continua, para desarrollar productos que
satisfagan las necesidades de los consumidores.