UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA

ESCUELA PROFESIONAL MECÀNICA

INFORME DE LABORATORIO N. º4
04

“CICLO REAL DE REFRIGERANTES”

DOCENTE:
ING. AGAPITO HUACASI S.

INTEGRANTES:
TAFUR TAFUR JIMMY
GUTIERREZ SEMINARIO RICHARD
DEXTRE

MARZO 2022
Callao- PERU
 INDICE

I INTRODUCCIÓN..........................................................................................1
II OBJETIVOS ………………………………………………………………1
III MARCO TEORICO…..................................................................................1
3.1 Ciclo de refrigeración...............................................................................1
3.2 Ciclo de refrigeración...............................................................................1
IV MODULO DE LABORATORIO....................................................................3
V FICHA TECNICA..........................................................................................4
VI PROCEDIMIEENTO Y TABULACION DE DATOS.....................................5
6.1 PROCEDIMIENTO…................................................................................5
6.2TABULACION DE DATOS.........................................................................5
VII ANALISIS Y METODOLOGIA DE
CALCULOS......................................................................................................5
VIII CONCLUSIONES.......................................................................................8
I. INTRODUCCIÓN

Un ciclo real de refrigeración por compresión de vapor difiere de uno ideal por
varias razones. Entre las más comunes están las irreversibles que suceden en
varios componentes. Dos fuentes comunes de irreversibilidades son la fricción
del fluido y la transferencia de calor hacia o desde los alrededores.

II. OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA

 Analizar el funcionamiento del ciclo real de refrigeración.

 Realizar los diagramas P-h para el ciclo real de refrigeración.
 Obtener y graficar los ciclos reales de refrigeración para cada flujo de
refrigerante.
 Obtener los COP teórico de los ciclos

III. MARCO TEÓRICO

3.1 CICLO REAL DE REFRIGERACIÓN

En el real de refrigeración al igual que el básico, el refrigerante se evapora y se

condensa, comprimiéndolo, alternativamente para luego volver a la fase de
vapor. Está compuesto por 4 procesos:

 Compresión isentrópica en un compresor.

 Disipación de calor a presión constante en un condensador.
 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión y consiguiente evaporación.
 Absorción de calor a presión constante en un evaporador.

3.2 CICLO REAL DE REFRIGERACIÓN

El ciclo real de refrigeración por compresión de vapor difiere del ciclo ideal, debido a
las
irreversibilidades que ocurren en diversos componentes: fricción del fluido y
transferencia de calor.
El ciclo real se diferencia de un método de refrigeración básica o ideal es que en un
ciclo real contempla pérdidas por fricciones e ineficiencias del sistema.
 .
IV. MODULO DE LABORATORIO

El módulo cámara frigorífica tipo forzado es un sistema de refrigeración por

compresión que funciona con un condensador a convección forzada con RPM
variable, a fin de generar variaciones en las gráficas del ciclo de refrigeración.
V. FICHA TÉCNICA

FICHA TÉCNICA
ENTIDAD UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
MODULO CÁMARA
DENOMINACIÓN REFRIGERANTE R-134A
FRIGORÍFICA TIPO FORZADO
DESCRIPCIÓN CANTIDAD TIPO
1.- COMPRESOR
MARCA MODELO SERIE
1 Hermético,
L`UNITE
CAE4456Y 27867802
HERMETIQUE
2.- SERPENTÍN DEL CONDENSADOR
MARCA MODELO SERIE Tubo aleteado y
1
FABRICACIÓN convección forzada
S/M S/S
NACIONAL
3.- EVAPORADOR Tubo aleteado,
MARCA MODELO SERIE 1 Expansión seca y
TUNDER COOL S/M S/S convección forzada
4.- ACUMULADOR DE REFRIGERANTE LIQUIDO
1 Horizontal
MARCA MODELO SERIE
L&F S/M S/S
5.-FILTRO
MARCA MODELO SERIE 1 Deshidratador
QE QUALITY UDM032 S/S
6.- VÁLVULA DE EXPANSIÓN
MARCA MODELO SERIE 1 Termostática
DAMFISS TN2 068Z3346
7.- MANÓMETROS
MARCA MODELO SERIE 4 Analógico
QUALITY S/M S/S
8.- TERMÓMETROS
MARCA MODELO SERIE 2 Analógico
FULL GAUGE S/M S/S
9.- AMPERÍMETRO
MARCA MODELO SERIE 1 Analógico
CAMASCO S/M S/S
10.- VOLTÍMETRO
MARCA MODELO SERIE 1 Analógico
CAMASCO S/M S/S
11.- VISORES
MARCA MODELO SERIE
1 Liquido
VIRGINIA KMP
ESTUREINDICATOR S/S
CORP.
12.- VÁLVULAS
MARCA MODELO SERIE 3 Bola
ROCAIR S/M S/S
VI PROCEDIMIENTO Y TABULACION DE DATOS

6.1
PROCEDIMIENTO
 Visualizar los videos y toma de datos
 Alimentar con datos de condiciones de trabajo de un equipo de
refrigeración.
 Tomar dato calcular para verificar los resultados.
 Graficar e interpretar estos resultados.

6.2 TABULACION DE DATOS

P h T S
(Mpa) (kJ/kg) ºc (kJ/kg*k)
Entrada al compresor 0,285 415,161 18,49 1,793
Salida del compresor 1,223 440,352 62,71 1,793
Entrada al condensador 1,223 436,706 59,43 1,753
Salida del condensador 1,123 417,636 35,69 1,713
Entrada a la VE 1,06 244,681 32,09 1,153
Salida de la VE 0,331 244,681 2,63 1,162
Entrada al evaporador 0,331 246,231 3,93 1,167
Salida del evaporador 0,328 402,852 3,93 1,725

VII ANALISIS Y METODOLOGIA DE CALCULOS

Determinar los valores del trabajo del evaporador y de la compresora para

obtener el valor del COP se usarán las siguientes formulas:

 𝑤𝑟 = 𝑞𝑏= Efecto refrigerante útil (KJ / Kg.) 𝑤𝑟 = ℎ1 − ℎ4

Entonces: h1= 402.852 ki/kg, h4= 246.231 kJ/kg

Por lo tanto: wr = 156.621

 𝑞𝑎= Calor transferido (KJ / Kg.) 𝑞𝑎 = ℎ2 − ℎ3

Entonces: h2= 436.706 ki/kg, h3= 417.636 kJ/kg

Por lo tanto: qa = 19.07 kJ/kg

 𝑤𝑐= Trabajo de compresión (KJ / Kg.) 𝑤𝑐 = ℎ2 − ℎ1
Entonces: h2= 436.706 kJ/kg, h1= 402.852 kJ/kg

Por lo tanto: wc = 33.854 kJ/kg

 Pc = Potencia de compresión 𝑃 𝑐 = 𝑚𝑟 × 𝑤𝑐

Donde mr = 0.01485 kJ/s

Por lo tanto: Pc = 0.5 KW

 Coeficiente de performance (COP) del ciclo:

𝑤𝑟 156.621
𝐶𝑂𝑃𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = = 4.63
𝑤𝑐 33.854

Se introduce los datos al programa GENETRON y se obtiene lo siguiente

 GRAFICA:

TABULACION DE RESULTADOS:

DATOS 1 2 3 4
Presión
(Bar) 8,195 16,471 16,471 8,195
T (ºc ) 14,9 10,95 30,59 -1,44
h ( kJ/kg*k) 197,87 216,62 248,82 398,82
VIII CONCLUSIONES

 En el ciclo real de refrigeración se va presentar perdidas de presión,

temperatura y energía en el evaporador y compresión

 De la gráfica se observa un sub enfriamiento en la tubería de líquido y

un sobrecalentamiento en la tubería de succión.

 Se observa que el COP teórico en nuestro resultado es 4.6 y el COP en

el programa GENETRON es 7, esto quiere decir que a mayor COP

habrá más perdidas de energía.