GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
 Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

1. Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones

de la falla o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme
a las fases para la identificación de averías estudiadas en el
material de estudio.

2. Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se

cuenta con la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es
necesario crearla. Para lo anterior se le solicita crear la tarjeta
maestra y la hoja de vida para el torno paralelo, utilizando los
formatos desarrollados en la unidad 3. El contenido de la
información de los formatos requeridos, lo puede consultar de
Internet, o cualquier otra fuente de información de su facilidad.

3. Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo

para el reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos
realizados en la unidad 3 (Investigue en Internet o cualquier otra
fuente de información de su facilidad, que requerimientos se
debe contemplar para reemplazar un sello y genere los
instructivos necesarios). Recuerde que, en la hoja de vida del
torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento
realizados.

4. Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los

instructivos para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los
programa en el tablero general de control o en el tablero auxiliar
semanal o diario.
 Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida, siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades demantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.

Solución
“Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las
fases para la identificación de averías estudiadas en el material de estudio.”

FASE A. CONCRETACIÓN PROBLEMA

El problema radica en una fuga de refrigerante en el sistema o depósito de refrigerante del torno.

FASE B. DETERMINACIÓN CAUSAS

1. Una cara de la bomba de filtrado está quebrada. [A]
2. La cara está localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por la caída de elementos de trabajo. [B, C]
3. El refrigerante está goteando desde la máquina [A]
4. El sello de la bomba refrigerante está dañado [A]
5. Partículas de metal se encuentran en el refrigerante [B]
6. Se descubre refrigerante goteando desde la máquina [A]

[A] Causa principal: Causa principal y real la cual se tendrá que arreglar inmediatamente
[B] Causa secundaria: Causa la cual ayuda a que el problema se siga expandiendo o empeorando
[C] Causa terciaria: Causa potencial, es decir puede ayudar en un futuro a que vuelva y se presente el problema
Por ende, se tendrá especial cuidado con las causas principales catalogados con [A], en las que son que la cara de la bomba esta filtrada,
goteo de refrigerante, y que el sello de la bomba está dañado, y se encuentra que la causa principal son averías en la bomba y que es
necesario trabajar más es que la cara de la bomba de filtrado está quebrada

FASE C. ELABORACIÓN DE SOLUCIÓN

1. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
2. Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculación.
3. Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita e la falla.

Analizando las soluciones planteadas, aunque todas implican una mejora importante en el torno, la ideal corresponde al mantenimiento
correctivo, es decir la solución 1, que corresponde en reemplazar el sello y reparar la cara dañada, ya que soluciona directamente el
problema.
FASE D. PRESENTACIÓN PROPUESTA
Se descubrió que el torno tiene el problema que radica en una fuga de refrigerante en el sistema o depósito de refrigerante del
torno, causado por que la cara de la bomba de filtrado está quebrado y que el sello de la misma está dañado por eso se propone
que la bomba entre a mantenimiento correctivo donde la solución directa de estos es el Reemplazo del sello y reparación de la
cara dañada y con dicho cambio la bomba estará otra vez en óptimas condiciones para que el torno pueda seguir funcionando sin
ningún daño en este, ni desperdicio de refrigerante.
 TARJETA MAESTRA
SECCIÓN:TORNEADO
MAQUINA: TORNO CONVENCIONAL PARALELO No:TBC -021
MARCA:DMTG TIPO:PARALELO
MODELO: CJ6241D X 1000 mm No SERIE:08456
FABRICANTE:DALIAN DMTG DISTRIBUIDOR: DALIAN
DIMENSIONES: ALTO:986 ANCHO:1423 LARGO:1967
DIAMETRO: RPM:32 a 2000 COLOR:AZUL/BLANCO PESO:1286KG

MEDIOS OPERATIVOS

ELECTRICIDAD: VOLT:380 V AMP 5A FRECUENCIA:60 Hz POT:7,5 HP

AIRE: PRESIÓN _________________ CAUDAL_______________
HIDRAULICO: PRESIÓN _________________ CAUDAL_______________
OLE HIDRAULICO: PRESIÓN _________________ CAUDAL_______________

MOTORES ELECTRICOS
FUNCIÓN MODELO MARCA SERIE PRESIÓN
Mover el cabezal 1LE1001 0EB49 0FA4-Z SIEMENS 0FA4-Z N/A
POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS
1,5 Kw 380 V 3,5 A|| 50 HZ 1,5
TIENE CATALOGO: SI____ NO__X___
 EMPRESA EDIMARLTDA

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO PARALELO CODIGO: TBC -021 SECCION:TORNEADO

REPUESTOS
FECHA FECHA
INICIAL FINAL MTO COSTOS(PESOS) INSUMOS OBSERVACIONES

MANO
D/M/A TRABAJO REALIZADO D/M/A P _C DE INSUMOS OPERARIO(S) UTILIZADOS
OBRA
DAVID J CORRRECTO
22/05/2023 MANTENIMIENTO 22-may x 100000 63000
TORRES
GRASA SHELL FUNCIONAMIENTO

CORRRECTO
DAVID J
23/06/2023 MANTENIMIENTO 23-jun x 100000 63000
TORRES
GRASA SHELL FUNCIONAMIENTO

SELLO, RESORTE, SI
23/07/2023 DAVID J CORRRECTO
MANTENIMIENTO 23-jul x 150000 100000
TORRES
LICONA,TUBO,LLAVE,PERNOS
FUNCIONAMIENTO
 ORDEN DE TRABAJO No: 1

MAQUINA: TORNO
FECHA:23/07/2023 UBICACIÓN:BOGOTA CODIGO:
PARALELO
SOLICITANTE: EDIMAR S.A
PRIORIDAD: EL TRABAJO DEBE
TURNO: EMERGENCIA COMPLETARSE SIN
A(X) () INTERRUPCION:
B( ) COSTO: TRESCIENTOS MIL PESOS URGENTE( X SI(X) NO( )
)
NORMAL
DEPARTAMENTO: MANTENIMIENTO
UNIDAD: PRIMERA

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

Para realizar el cambio del sello suspendemos el paso de energia luego procedemos a cerrar las valvulas en la tuberia
de entrada y salida de agua con la llave de pernos,soltamos los pernos de la tapa delantera,retiramos la tapa,soltamos
pernos del ventilador y lo retiramos,soltamos pernos del impulsor y retiramos.En este punto cogemos extremos la
cara del grafito y el resorte del sello,seguido retiramos la cara de ceramica.Con el trapo realizamos una limpieza
tanto a la tapa delantera como al impulsor y a la base del motor,instalamos el sello nuevo empezando por la cara de
ceramica y luego la cara de grafito,seguido colocamos en resorte con el impulsor y ajustamos los pernos.Si el
ventilador esta sucio por exposición al polvo tambien es importante limpiarlo con el trapo,este se instala y se ajustan
los pernos,por ultimo hay que hermetizar la tapa con silicona aplicandola en los bordes,se procede a instalar la tapa y
sus pernos
 MANO DE OBRA MATERIALES
TIEMP DESCRIPCION
GENERAL PARTES PRECIO
O
DEL
HABILIDADES EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO UNIDAD TOTAL
Soltar pernos
Soltar pernos 5 min 10 min Sello 1 50000 50000
de las partes
Retirar la
Retirar tapa 1 min 3 min tapa Resorte 1 10000 10000
delantera
Retirar
Retirar ventilador 1 min 3 min pernos y Silicona,tubo 1 18000 18000
ventilador
Limpiar
10
Limpiar partes 15 min partes Llave pernos 1 30000 30000
min
asociadas
Instalar el
Colocar sello 2 min 5 min Trapo 1 5000 5000
nuevo sello
 Instalar
Colocar ventilador 1min 3 min ventilador TOTAL 113000
limpio
Instalacion
Posicionar tapa 1 min 2 min tapa
delantera
Ajustar
Ajustar pernos 5 min 8 min pernos a
torque justo

APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACION: 23/07/2023

REALIZADO POR: DAVID J TORRES REVISADO POR: CARLOS MARIO LOPEZ