PETP - Redes Cloaca Terceros - RV 1 General

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1
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REDES COLECTORAS DE CLOACAS EJEC. A4SM-ET-CL01
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POR TERCEROS
FECHA
14.02.2002
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
“REDES DE CLOACAS
EJECUTADAS
POR TERCEROS”
V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

IV REVISIÓN GENERAL GR GR AG 01-07-2003
III REVISIÓN GENERAL JFL CC AP 14.02.2002
REV DESCRIPCIÓN EJEC/FIRMA REV/FIRMA APR/FIRMA FECHA
Archivo: \\Tec_002-gus_rok\AreaIngII\ESPECIFICACIONES TECNICAS\Redes de cloaca (gravedad e impulsiones)\PETP - Redes Cloaca terceros -
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1. INTRODUCCION
Las especificaciones mencionadas en el presente documento, estás sujetas a revisiones y ha sido
realizada para asegurar la uniformidad y calidad de la construcción de redes colectoras de desagües
cloacales y sus elementos, los cuales pasarán posteriormente a integrar la unidad de afectación del
servicio, cuya explotación está a cargo de esta Concesionaria.
Por ello las indicaciones aquí presentes deberá ser tenidas en cuenta y cumplidas en todos las obras,
en caso contrario Samsa, se reserva el derecho, a su exclusivo criterio de rechazar las mismas, hasta
tanto no se de conformidad de tales instalaciones con las presentes especificaciones.
2. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

El alcance de las presentes especificaciones técnicas generales son aplicables a los trabajos,
materiales y metodologías para la ejecución por cuenta y cargo de Empresas de Terceros, de redes
colectoras de cloacas de agua, que se detallan en el Programa de Actividades y / o Planos de Proyecto
Aprobados por el Área Técnica de Samsa.
3. REFERENCIAS
Son parte integrante de este Pliego todas las Normas Argentinas (IRAM, CIRSOC, etc.) y las Leyes, sus
Decretos Reglamentarios y modificaciones vigentes durante la ejecución de las Obras, relacionadas
directa o indirectamente con las mismas.
Se aceptará la utilización de normas internacionales publicadas por instituciones de reconocido
prestigio, en tanto y en cuanto no se obtengan de las mismas requerimientos menores que los
especificados en las Normas Argentinas.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 Responsabilidad del contratista

Las obras deberán funcionar de acuerdo a los fines para los cuales fueron proyectadas.
El Contratista y su Comitente serán responsables por la correcta interpretación de la totalidad del
proyecto, así como de los planos y especificaciones de la documentación, para la provisión de los
suministros y ejecución de las obras e instalaciones y para su correcto funcionamiento.
Se entenderá, además, que está incluido cualquier trabajo, material o servicio que, sin estar
expresamente indicado en la documentación sea necesario e imprescindible ejecutar o proveer para
dejar la obra totalmente concluida y / o para que funcione de acuerdo con su fin.
El Contratista no podrá iniciar ningún trabajo, especialmente aquellos que se desarrollen en la vía
pública, sin haber obtenido las autorizaciones correspondientes de las Autoridades competentes
(Municipalidad de Posadas, D. N. V., D. P. V., Telecom., etc.).
El Contratista y su comitente son los únicos responsables por cualquier perjuicio

que estos causaren con motivo de la construcción de las Obras, deslindando
Samsa de cualquier tipo de responsabilidad.
5. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
5.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA REDES COLECTORAS
La provisión e instalación de cañerías comprende:
 La provisión de cañerías de hormigón simple o armado, de policloruro de vinilo (PVC), de poliester

reforzado con fibra de vidrio (PRFV) o de acero ASTM A-53, según corresponda, incluyendo juntas
de aro de goma sintética y bridas en el caso de acero.
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 El almacenamiento transitorio en condiciones adecuadas (estiba) de la cañería en obrador y al

costado de las zanjas hasta su instalación.
 Acarreo y colocación de la cañería a cielo abierto, en veredas o calzadas.
 Provisión, acarreo y colocación de todos los accesorios necesarios, entendiendo por tales a juntas,
curvas, ramales, etc.
 Provisión de materiales y mano de obra para la ejecución de pinturas de protección, muertos de
anclaje de hormigón, sistemas de fijación, cámaras de cambio de dirección o de pendiente o de
alineación y todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento de las redes.
 El pago del costos a Samsa, de las obras y reparación de instalaciones existentes removidas o
rotas, ejecutadas como consecuencia de los trabajos efectuados.
 Limpieza de las cañerías instaladas o afectadas por las obras.
 Pruebas hidráulicas, de pase de tapón, de infiltración y funcionamiento.
 El pago de los costos a Samsa, de la ejecución de empalmes, derivaciones, remoción de
instalaciones y todas las obras accesorias necesarias para la materialización de los detalles
indicados en planos y para la conexión de conducciones nuevas a otras existentes.
 La prestación de equipos, enseres, maquinarias u otros elementos que no puedan ser extraídos,
las pasarelas, puentes y otras medidas de seguridad a adoptar, y todo otro trabajo o provisión
necesarios para la completa terminación y correcto funcionamiento de las redes.
5.1.1 REPLANTEO
El replanteo de las cañerías de las redes indicadas en los planos será realizado por el Constructor bajo
su responsabilidad, de acuerdo los planos de proyecto aprobados.
La Supervisión de Samsa, procederá a verificar dicho replanteo.
El proyecto ejecutivo deberá contar con los datos de las tuberías existente u otras instalaciones que
puedan obligar a modificar la posición o replanteo de la misma, los cuales surgirán de sondeos a mano.
Las tareas de sondeos y relevamiento de datos requeridos para la verificación de la existencia de

instalaciones ocultas estarán a cargo de el Constructor.
Este perfil longitudinal se comparará con el que figura en los planos y permitirá aportar cualquier
modificación juzgada necesaria por la Supervisión de Samsa.
El Constructor y / o su Comitente, no podrán en ningún caso modificar el Proyecto.
En los casos donde se requiera una revisión de los mismos, procederá a la presentación por escrito a la
oficina técnica de Samsa, las modificaciones propuesta, quien a su exclusivo criterio procederá a
verificarlas y en los casos que corresponda a aprobar los mismos.
5.1.2 EXCAVACION Y TAPADO DE ZANJAS, INSTALACIÓN DE TUBERIAS

Las presentes especificaciones son aplicables a la excavación de zanjas para cañerías, impulsiones y
redes de desagües cloacales.
Comprende la provisión de mano de obra, materiales, equipos y todo cuanto fuere necesario para la
ejecución de excavación, instalación de tuberías y posterior tapado de zanjas, e incluye:
 La excavación con un ancho y profundidad de acuerdo a lo más adelante indicado.

 El empleo de explosivos u otros métodos de excavaciones en roca para la disgregación del terreno
en los lugares donde fuese necesario, a solo riego de la Empresa Constructora y Su Comitente.
 Los enmaderamientos, entibaciones, apuntalamientos y tablestacados que sean necesarios para
mantener la estabilidad del terreno y seguridad en la obra.
 La eliminación del agua freática y de lluvia mediante depresiones, drenajes y bombeos o cualquier
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otro procedimiento que garantice el mantenimiento de la zanja libre de agua durante el tiempo
necesario para la instalación de las tuberías y prueba de las mismas
 El mantenimiento del libre escurrimiento superficial de las aguas de lluvia o de otro origen
 Los gastos que originen las medidas de seguridad a adoptar para evitar accidentes a los operarios,
a las actividades de la localidad y al tránsito.
 La sobre excavación de 0,10 m incluyendo el relleno con suelo arenoso y/o seleccionado de tierra
colorada, en los fondos de zanjas que presenten suelos duros constituidos por toscas, rocas o
cantos rodados.
No se impondrán restricciones en lo que respecta a medios y sistemas de trabajo a emplear para

ejecutar las excavaciones, pero ellos deberán ajustarse a las características del terreno y demás
circunstancias locales.
El Constructor y su Comitente serán los únicos responsables de cualquier daño, desperfecto o perjuicio
directo o indirecto, ocasionado a sus trabajadores y personas ajenas a la obra, animales, a las obras
mismas, a cultivos o edificaciones e instalaciones próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajo
inadecuados y falta de previsión de su parte.
El fondo de las excavaciones tendrá la profundidad necesaria para permitir la correcta instalación de las
tuberías, de acuerdo con los planos respectivos.
No se alcanzará nunca de primera intención la cota definitiva del fondo de las excavaciones, sino que
se dejará siempre una capa de unos 0,10 m de espesor que solo se recortará en el momento de
asentar o instalar las cañerías.
La tolerancia en la cota de fondo de las zanjas para la colocación de cañerías, según el perfil
longitudinal, no deberá ser superior a 2 cm en valor absoluto en el arranque del tramo. En caso de
lecturas de control intermedias las tolerancias serán: + / - 20 % de las cotas obtenidas con las
pendientes proyectadas.
En el caso de que la excavación se encuentre con suelos arcillosos o que no aseguren una capacidad
de soporte de 0,5 kg/cm2 al llegar a la cota de fundación, se deberá continuar excavando hasta 0,10 m
por debajo de ella y proceder al relleno con hormigón H-8 (s / CIRSOC 201) u otro método constructivo
equivalente a fin de aumentar la capacidad de soporte del suelo.
El Contratista deberá rellenar a su exclusivo cargo, toda excavación hecha a mayor profundidad de la
indicada, hasta alcanzar el nivel de asiento de las obras. El relleno será efectuado con hormigón H-8 (s /
CIRSOC 201).
Antes de instalar los conductos, se procederá a la nivelación final de la zanja para asentar
correctamente los mismos, trabajo que se ejecutará y que se controlará mediante la nivelación
geométrica del fondo, utilizando Niveles Ópticos respetando las pendientes establecidas en el proyecto.
La profundidad de la zanja para instalar las cañerías será variable. La tapada mínima ( distancia
vertical entre el extradós o parte superior exterior del tubo y el nivel del cordón cuenta o costado de la
calle cuando esta ultima no existiere) mínima será de 1,00 mts. en calzada y 0,90 mts. en vereda
cuando la excavación sea en suelo colorado, arcillas o saprolitos ( “tosca” ) y de 0,90 mts. en calzada y
0,80 mts. en vereda cuando la excavación sea roca inalterada. Es de notar que la tapada mínima no
tiene en cuenta la distancia vertical requerida para la ejecución de las conexiones domiciliarias largas,
resultando tapadas mayores de acuerdo con las situaciones particulares que se puedan presentar en el
terreno. Es algunos casos es deseable por el Contratista proyectar doble colectoras y evitar asi las
conexiones largas.
Debido a que pueden existir casos especiales en que las cañerías de la red de agua potable y las
colectoras de desagües cloacales, se crucen o se ubiquen en la misma acera en forma paralela, se
deberán respetar las separaciones mínimas a saber :

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 30 cm. como distancia de separación vertical mínima. La tubería de agua siempre estará por
encima de la de cloacas.
 90 cm. como distancia de separación horizontal mínima.
No obstante siempre que sea posible, la tubería de cloacas se ubicará en calzada o en aceras
opuestas. En casos especiales estas medidas pueden variarse a los efectos de aumentar la seguridad
contra la contaminación. Estas condiciones modifican las tapadas mínimas más arriba indicadas,
llevando tapadas mínimas de 1,30 metros en calzada y 1,20 metros en aceras.
Cuando se presenten casos especiales, se proyectarán soluciones a satisfacción de Samsa.
5.1.3 Ancho de zanjas mínimos

Independientemente de los anchos de zanjas que adopte el constructor para la construcción de las
mismas, los anchos mínimos de zanjas para instalar los conductos, son los que se indican a
continuación:
DIÁMETRO DEL CONDUCTO ANCHO DE ZANJA

( mm ) (m)
< 160 0,50
160 - 250 0,55
250 - 350 0,60
350 0,65
400 0,70
> 400 0,80
5.1.4 Instalación de tuberías , relleno y compactación
Las cañerías serán colocadas sobre una capa de arena de 10 cm de espesor.

Hasta 20 cm por encima de la parte superior y exterior de la tubería, será ejecutado utilizando arena.
Este relleno se efectuará con pala a mano compactándolo mediante medios manuales, de tal manera
que las cargas a uno y otro lado estén siempre equilibrados y en capas sucesivas bien apisonadas para
asegurar el perfecto asiento de la cañería. Como pasada final se utilizará una plancha vibradora con la
energía de compactación adecuada a los efectos de asegurar la compactación de la arena.
En los 20 cm siguientes, el relleno se efectuará utilizando suelo colorado en capas sucesivas de 10 cm
de espesor hasta alcanzar 40 cm de espesor total, llenando perfectamente los huecos y
compactándolos con procedimientos adecuados.
Las juntas quedarán descubiertas hasta la realización de la prueba hidráulica a zanja abierta,
inmediatamente después de ejecutadas y aprobadas conforme a lo especificado, se rellenarán las
juntas a mano, siguiendo las mismas prescripciones que los anteriores rellenos, hasta alcanzar la altura
previamente indicada a lo largo de toda la zanja.
Una vez llegado hasta este nivel de tapada de zanja se colocará sobre el eje de la cañería y a lo largo
de ésta una cinta plástica, tipo red, resistente, de color naranja, con la leyenda impresa “ CUIDADO,
CAÑERÍA DE CLOACAS”, con letras de 3 cm. de altura, como mínimo. El ancho de la cinta en función
del diámetro de la cañería será la siguiente :
Ancho de la cinta Diámetro de Cañería

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150 mm ≤ 160 mm
300 mm ≥ 200 mm
El relleno definitivo de las partes superiores de la excavación, podrá realizarse mecánicamente con
materiales finos, libres de elementos vegetales, putrescibles o gruesos de diámetro superior a 50 mm.
La energía de compactación deberá ser tal que no produzca daños ni deformaciones excesivas
superiores a los límites tolerables (en el caso del PVC se tomará el 5 % del diámetro nominal). Se
prohíbe terminantemente el relleno con suelos arcillosos.
El material a utilizar para el relleno tendrá las condiciones optimas de humedad y desmenuzamiento
que permita la correcta ejecución de los trabajos.
Para los rellenos sobre los cuales deben reconstruirse o reacondicionarse pavimentos y / o veredas, el
constructor deberá cumplimentar las Disposiciones Oficiales (Municipales, D.P.V. o D.N.V.) vigentes, en
cuanto a materiales, compactación, humedad y métodos de trabajos.
Se aclara que los rellenos especificados a ejecutar por sobre la Cinta de precaución, son
requerimientos mínimos y que se aceptan otros esquemas siempre y cuando estos impliquen mayores
exigencias y resultados de mayor calidad, y no generen efectos perjudiciales a las tuberías instaladas.
En la colocación de cañerías se verificará:
 La pendiente establecida en el proyecto, mediante nivelación geométrica en todo el tramo de la

cañería.
 La alineación mediante la verificación de las cotas tomadas con niveles ópticos de reconocida
calidad.
 La existencia de rebabas, elementos extraños o deformaciones excesivas, efectuando el pase de
tapón de madera dura a través de todo el tramo de la cañería. Las medidas del tapón será 95 %
de el diámetro interior de cañería y su longitud una vez y media el diámetro exterior de la cañería.
En la instalación se tendrá la precaución de evitar esfuerzos sobre la cañería, impactos o golpes. Se

controlará el apoyo total del caño sobre el fondo de la excavación, en general en los lugares adyacentes
a accesorios y / o cambios de diámetros.
No se permitirá el montaje de las juntas elásticas al tope, sino por lo contrario con el espacio suficiente
según especificaciones del fabricante ( 2 cm. aproximadamente ).
Se verificará el aro integrado y el chanfleado de fabrica de la espiga del tubo.
Previo a la introducción se lubricará utilizando únicamente los productos recomendados por el
fabricante en dicha aplicación.
En los lugares donde quede interrumpida la continuidad de las cañerías, cualquiera sea el plazo de la
interrupción, se procederá al cierre de dichas cañerías mediante la instalación de tapones de diámetros
correspondientes. Igual medida se adoptará para las interrupciones diarias de trabajos, a fin de evitar la
introducción de elementos extraños. No se autorizará la reiniciación de las tareas de colocación de
cañerías y elementos complementarios en caso de observarse la ausencia de tapones provisorios de
cierre, sin previa constatación de la ausencia de cuerpos extraños que puedan haberse introducido en
los elementos ya colocados.
5.1.5 Pruebas hidráulicas, de deformacion inicial y de infiltraciones

Las cañerías serán sometidas a las pruebas de presión interna a “ zanja abierta “ y a “zanja tapada” por
tramo cuya longitud será la comprendida entre bocas de registros o entre cámaras de acceso y bocas
de registro, incluyendo todas las conexiones domiciliarias.
A zanja abierta
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Antes de efectuar la prueba, se rellenará la zanja dejando las juntas y accesorios descubiertas. La zanja
debe estar seca. Se entiende por prueba a zanja abierta a la realizada con las cañerías ligeramente
tapadas con el material de relleno (arena hasta aproximadamente 0,30 m por sobre el trasdós de la
cañería), pero dejando la totalidad de las juntas sin cubrir y sin relleno lateral.
Se deberá cargar la cañería con agua con sumo cuidado, para permitir la eliminación total del aire
incluido en el tramo, a los efectos de evitar posibles golpes de presión.
La prueba se mantendrán durante 6 (seis) horas como mínimo antes de proceder a la inspección del
tramo correspondiente. No deberán observarse exudaciones ni pérdidas en los caños, accesorios y
juntas, caso contrario, será motivo de reemplazo de los materiales afectados.
Luego se procederá a observar las posibles pérdidas invisibles (no apreciables a simple vista) para lo
cuál se mantendrá la cañería a presión durante 2 (dos) horas; durante este lapso se medirán las
pérdidas, que no deberán ser superiores a las admisibles.
La presión de prueba será equivalente a una columna de agua de altura igual a la tapada de la cañería
y no menor de dos (2) metros de columna de agua. La presión de prueba será medida sobre el intradós
del punto más alto del tramo que se prueba.
A zanja tapada (todos los trabajos terminados)

De resultar aprobada la prueba hidráulica a juntas descubiertas, se procederá a la terminación de todas
las tareas de rellenos de zanjas, bocas de registros (se dejará para una instancia posterior la ejecución
del cojinete) y cámaras de limpieza (se dejará para una instancia posterior la colocación de la tapa de
Hº Fº), se procederá a efectuar la prueba a “ zanja Tapada “ en el cuál la presión de prueba en este
caso se mantendrá 60 minutos como mínimo, verificándose que las pérdidas no sean superiores a las
admisibles, las cuales se definen a continuación:
Q = 0,00098 * d * C * (P)1/2 * T * L / 100
Donde:
d = diámetro interno de la tubería expresado en centímetros.
C = Constante: número de juntas en 100 m de tubería.
P = 2 m.c.a. = presión hidrostática de prueba, expresada en metros de columna de
agua, medida entre el intradós de la tubería en su punto más alto y el enrase del
líquido en el embudo, que deberá encontrarse ubicado a 2 metros sobre dicho
intradós como mínimo.
T = tiempo de duración de la observación expresado en horas, el que no podrá ser
inferior a 2 horas.
L = longitud total de la tubería que se prueba, expresado en metros.
Ello origina una perdida admisible de:

Material Diametro Diametro interno Nº de juntas por Presion [ Tiempo de Longitud [ Perdida Admisible
Nominal [cm.] metro m. c. a.] prueba [ horas ] metros ] [litros]
[mm.]
PVC 160 15,3 0,172 2 2 100 0,73

PVC 200 19,2 0,172 2 2 100 0,92
PVC 250 24 0,172 2 2 100 1,15
PVC 315 30,2 0,172 2 2 100 1,44
PVC 350 34,1 0,172 2 2 100 1,63
PVC 400 38,4 0,172 2 2 100 1,84
PRFV 450 46,6 0,071 2 2 100 0,92
PRFV 500 51,6 0,071 2 2 100 1,02
PRFV 600 60,1 0,071 2 2 100 1,19
Todo caño o junta que presente fallas o que acuse pérdidas durante cualquiera de las pruebas
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antedichas, serán reemplazados según sea el caso por exclusiva cuenta del contratista. Todos los
gastos que demande la realización de las pruebas, las reparaciones motivadas por pruebas fallidas y
las nuevas pruebas estarán a cargo del contratista así como la provisión del agua necesaria.
La aprobacion de la prueba a zanja abierta no genera ningun tipo de responsabilidad a la inspeccion en
relacion a la aceptacion de la prueba a zanja tapada.
Las pruebas hidráulicas se repetirán las veces que sean necesarias, previa ejecución de los trabajos
que se requieran para subsanar las deficiencias a fin de obtener un resultado satisfactorio, realizándose
las mismas con personal, instrumental, materiales y elementos que suministrará el contratista por su
cuenta.
PRESION DE TRABAJO MATERIAL PRESION DE PRUEBA
Sin presión PVC o 2,0 m. c. a. desde el punto

PRFV más alto
Pruebas de deformacion inicial

El pase de tapón se ejecutará una vez terminados todos los rellenos y finalizadas las compactaciones
del suelo correspondiente con la traza del tramo de tubería a ensayar.
Para ello se utilizara un mandril de madera dura con el diámetro exterior del mismo, correspondiente al
97 % del diámetro interior de la tubería a evaluar.
Ømandril = 0,97 * Øint,tuberia
L = 1,5 * Øext,tuberia
Previamente se deberá pasar por el interior del tubo un cable de acero para el enganche y estirado
posterior. Se recomienda la colocación de otro cable en el extremo opuesto del tapón para que en caso
de ser necesario se estire en sentido contrario en situaciones de atascamiento.
En caso de atascamientos se procederá a la apertura y cambio del tramo afectado, hasta que el ensayo
sea satisfactorio. Se deberán repetir los ensayos de pruebas hidráulicas.
El valor de la deflexión máxima a largo plazo no deberá superar el 5% o el valor indicado por el
fabricante si es menor. La deflexión inicial no deberá superar el 3%.
Pruebas de infiltraciones
Además de las pruebas hidráulicas indicadas anteriormente, deberán realizarse pruebas de infiltración
en las cañerías que queden debajo del nivel superior de la napa freática. Las mismas se realizarán
taponando todos los posibles ingresos y, estando la cañería totalmente en seco, se medirá el volumen
ingresado en 24 horas, el cual no deberá superar el siguiente valor:
Vi = 0,001 . d’ . L . hn
Donde:
Vi: volumen infiltrado (m3)
L: longitud del tramo (m).

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d’: diámetro interior (m).

hn: altura de la napa sobre el eje del tubo en metros (m).
No se considerará aprobada la colocación del tramo correspondiente, si el valor de infiltración excede el

máximo estipulado para las pruebas hidraulicas (en este caso se considera dicho volumen como
infiltrado).
La prueba de infiltración se realizará con la cañería tapada hasta el nivel del terreno natural.
El costo de estas pruebas deberá estar incluido en el precio de la instalación de la cañería.
5.2 CAÑERIAS Y ACCESORIOS

Las especificaciones técnicas que deberán reunir los distintos tipos de cañerías y piezas especiales de
conexión a incluir en la obra, serán las que se describen a continuación:
5.2.1 De Policloruro de Vinilo (PVC)

Las cañerías a proveer estarán formadas por tubos producidos por extrusión, utilizando como materia
prima únicamente policloruro de vinilo rígido libre de plastificantes y carga.
Los caños y piezas especiales de conexión se vincularan con uniones del tipo junta elástica integrada
con nervio metálico.
Los tubos llevarán en su totalidad el sello IRAM de conformidad y cumplirán las Normas IRAM 13.326 y
los aros de goma a emplear en las juntas serán del tipo Integrado al tubo con alma de acero,
respondiendo a las Normas IRAM 113.048 “Aros de caucho. Aros para juntas de tuberías de suministro
de agua potable, drenajes y desagües” y ASTM F477, las cuales son aptas para trabajo con líquidos
cloacales.
Las cañerías y accesorios de PVC deberán mantenerse en un lugar que los preserve de los rayos
solares directos y de las altas temperaturas. Serán aplicados según las normas e instrucciones dadas
por los fabricantes al respecto.
Los caños que presenten perdidas de color por exposición solar, deformaciones, rayaduras o fallas
serán indefectiblemente retirados de la obra y no se autorizará su instalación. Para la colocación
deberán previamente ser limpiados, eliminando todo elemento extraño adherido especialmente en su
interior.
5.2.2 De Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio – PRFV ( solo para diámetros mayores a 400
milímetros )
Las cañerías utilizadas en P.R.F.V. deberán cumplir con las Normas IRAM 13432 "Tubos de poliéster
insaturado reforzado con fibra de vidrio. Destinados al transporte de agua y líquidos cloacales con o sin
presión. Características y métodos de ensayo".
Respecto a las medidas, métodos de medición, plan de muestreo y nivel de inspección para los tubos
de plástico reforzado, con fibra de vidrio, rige lo establecido en la Norma IRAM 13431 de julio de 1985,
"Tubos de poliéster insaturado reforzado con fibra de vidrio. Medidas".
Esta norma considera los tubos fabricados por el método de enrollamiento continuo o enrollamiento
discontinuo (filament-winding) sin hacer diferencias por el proceso de fabricación, ni por el fluido que
transporten.
Los espesores mínimos son los correspondientes a la clase de rigidez mínima es de 2500 N/m 2, y se
indican en la tabla siguiente:

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Respecto a la instalación de la cañería, el zanjeo, la conformación del lecho de la zanja,

acondicionamiento del terreno adyacente, el montaje de la conducción y el tapado de la misma, deberá
cumplimentarse lo especificado en el punto 5.1.4. Cuando las profundidades excedan los 4 metros o los
diámetros excedan los 600 mm. se deberá verificar la instalación según la Norma AWWA M-45 “Manual
de Diseño de Tuberías de Fibra de Vidrio”. Es estos casos podrá requerirse la utilización de rigideces
mayores a 2500 N/m2.
Para evaluar la corrosión interna que se puede producir en los tubos de plástico reforzado y caracterizar
la eficiencia de la barrera química con la que cuenta el tubo ensayado, rige lo especificado en la Norma
IRAM 13433, "Método de determinación de la resistencia química, bajo tensión por deformación".
Para la determinación de la estanqueidad de la junta, aplicables a los tubos de plástico reforzados con
fibra de vidrio con unión deslizante (junta con aro elastomérico), rige lo especificado en la Norma IRAM
13440, "Métodos de determinación de la estanqueidad de las juntas".
Los aros de goma para cañerías de conducción de líquidos residuales o cloacales deberán
corresponder a lo especificado en la Norma IRAM 113047 "Aros, arandelas y planchas de caucho
sintético, tipo cloropreno, para juntas de cañerías para líquidos cloacales residuales".
Respecto a la verificación del contenido del monómero estireno rige lo especificado en la Norma IRAM
13435.
Mediante inspección ocular deberá verificarse en todos los moldeados terminados que no existan
afloramientos de fibras hacia el exterior de la superficie, comprobándose, además, que haya un
recubrimiento de resina de un espesor mínimo de 1 mm. por encima de la capa de refuerzo subyacente.
Se exigirá para las uniones la utilización del tipo "manguito" con doble aro de goma de ajuste y anillo de
goma de tope central (Tipo "Reka" o similar), en tanto cumplimente los ensayos establecidos en las
Normas. Asimismo, se admitirán como alternativa, cuando las condiciones de instalación asi lo
requieran, otros tipos de uniones de probada eficacia, por ejemplo: a bridas, Straub, Vicking Jhonson,
Dresser, etc. Los bulones serán de acero inoxidable ó cadmiado.
Respecto a accesorios y piezas de conexión o derivación, siempre que las condiciones de servicio así lo
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permitan, todas las piezas especiales o estructuras complementarias serán fabricadas en P.R.F.V. con
el fin de homogeneizar el sistema de conducción, evitándose fenómenos de corrosión de carácter
parcial inherentes a otros materiales.
El Contratista deberá presentar a la Inspección, con la suficiente antelación, el cálculo estructural de la
instalación, donde se analice el comportamiento de la cañería a la solicitación de las cargas externas e
internas y la sustentación lateral del suelo. La máxima deformación inicial admisible de cualquiera de los
diámetros no podrá superar el 3 % del diámetro original sin carga.
Las tuberías deberán cumplimentar los requisitos especificados por las normas ASTM referidas al
ataque de SH2 bajo tensión.
5.2.3 Conexiones domiciliarias para desagües cloacales

Comprende la provisión de mano de obra, materiales, equipos y todo cuanto fuere necesario para la
ejecución de las conexiones domiciliarias, según las indicaciones de planos.
Comprende la provisión, acarreo e instalación del ramal a 45 grados de PVC, del diámetro de la cañería
instalada por 110 mm., dos (o tres según la profundidad de la colectora) curvas a 45 grados del mismo
material y diámetro (relación r = 2 x Dexterior), cañería recta, TIL domiciliario y enlace a la vivienda según
se indica en croquis adjunto. En el caso de conexiones en espera, se instalará un tapón y su bloque de
anclaje de hormigón simple.
Todas las cañerías y accesorios serán de PVCR “junta elástica”, con los espesores establecidos por las
Normas IRAM y de fabricación ISO.
La tapada mínima de la conexión domiciliaria será de 0,60 metro en vereda y 0,80 en calzada.
Las pruebas hidráulicas se realizarán con las conexiones terminadas, hasta el TIL domiciliario.
5.3 BOCAS DE REGISTROS

Comprende la provisión de mano de obra, equipos, materiales y todo cuanto fuere necesario para la
ejecución de bocas de registros, según las indicaciones efectuadas en los planos respectivos.
Las bocas de registro a ejecutarse serán del tipo bocas de registro común o bocas de registro con salto
en caso de saltos de cañería mayores de 1,20 mts. según corresponda, se realizarán en hormigón
armado y sin armar, según sea para base, fuste o tapa. En caso de tratarse de bocas de registros en
calzada con una profundidad de más de 2,50 metros, el fuste llevará una armadura de doble malla de
Ø6 mm cada 20 cm.
Las tapas y marcos de Bocas de Registro serán de hierro dúctil con bisagra, según especificaciones de
la norma UNE EN 124 Clase D – 400 en calzada y Clase B 125 en vereda, con cierre antivandálico y
bloqueo de seguridad. Llevarán inscripto el logo y la palabra “Samsa”.
No se admitirá el empleo del modelo clásico de hierro fundido de la ex OSN debido a las dificultades
operativas que generan.
Incluye la ejecución de cojinetes cuyas dimensiones serán acordes a los diámetros de los caños que
atraviesan la boca de registro, continuando las pendientes que correspondan a las cañerías.
En general la diferencia normal entre la cota de ingreso y la de egreso no será inferior a 5 cm.
A los efectos de evitar la infiltración de las napas en las uniones del hormigón de la base y el fuste, se
deberá tener especial cuidado en el tratamiento de la junta, procediendo a picar 2 cm del hormigón
endurecido, a limpiar cuidadosamente las armaduras y a colar, previo al hormigonado, un puente de
adherencia de cemento más mejorador de adherencia SikaLatex diluido al 50%.
La conexión a la boca de registro y en general a las estructuras de hormigón se efectuará mediante un
mango de empotramiento de PVC, del diámetro adecuado, con la superficie exterior arenada en el
sector a empotrar y espiga para junta elástica en ambos extremos.
Como resultado no se deberán presentar infiltraciones de ningún tipo y magnitud.
5.4 CAMARAS DE ACCESO

La construcción de las cámaras de acceso se harán en los lugares indicados en los planos, de acuerdo

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con las dimensiones establecidas en los mismos.

Las cámaras de acceso estarán hechas con el diámetro mínimo que se establece en los planos de
proyecto.
Se construirán en hormigón simple. El marco y la tapa serán de fundición dúctil 20x20 cm con bisagra
indicando una letra “C. A.”, el logo y la inscripción “Samsa”.
5.5 HORMIGON SIMPLE PARA ANCLAJES

Comprende la especificación de la mano de obra, materiales, equipos y todo cuanto fuere necesarios
para la ejecución de los Anclajes.
El hormigón a utilizar será del tipo H-17 según la denominación y especificaciones dadas por las
normas CIRSOC 201. Máxima relación a / c = 0,45.
5.5 HORMIGON ARMADO
Los hormigones serán de proporciones determinadas en forma racional, para lo cuál se exige
dosificación de todos sus componentes controlados por pesos. El hormigón a utilizar será del tipo H-21
según la denominación y especificaciones dadas por las normas CIRSOC 201. Máxima relación a / c =
0,45. Deberá elaborarse con cemento puzolánico de alta resistencia a los sulfatos.
El acero para la construcción será ADN-420 nervurado.
En obra se efectuarán ensayos con elementos y personal del constructor, bajo el control del comitente
de la Obra.
Estos ensayos se realizarán con la frecuencia fijada por las Normas CIRSOC se determinará, si los
resultados no concuerdan con las especificaciones, el rechazo del hormigón ensayado.
Las caras del hormigón deberán quedar lisos, sin huecos, protuberancias ni fallas. Las deficiencias
deberán ser subsanadas por cuenta del contratista a satisfacción de la Supervisión de Samsa.
El hormigón para todas las estructuras será vibrado con vibradores neumáticos, eléctricos o magnéticos
cuya frecuencia pueda ser regulable entre 3000 y 9000 rpm. cuidando que no se produzcan las
segregaciones de los materiales por exceso en el tiempo de vibrado.
5.5 ROTURA Y REFACCION DE VEREDAS

Es responsabilidad del Constructor y su Comitente, la reparación de las veredas que resultaren
afectadas directa o indirectamente por la construcción de la obra. Samsa no tendrá responsabilidad
alguna en cuanto a la aceptación y / o aprobación de las reparaciones efectuadas las cuales deberán
ser aprobadas por los Organismos Públicos que correspondan.
El Constructor deberá presentar un certificado de conformidad del Organismo competente por las
reparaciones ejecutadas.
5.6 ROTURA Y REFACCIÓN DE PAVIMENTOS

Es responsabilidad del Constructor y su Comitente, la reparación de las veredas que resultaren
afectadas directa o indirectamente por la construcción de la obra.
Samsa no tendrá responsabilidad alguna en cuanto a la aceptación y / o aprobación de las reparaciones
efectuadas. Estas serán aprobadas por los Organismos Públicos que correspondan.
El Constructor deberá presentar un certificado de conformidad del Organismo competente por las
reparaciones ejecutadas.
5.7 REALIZACION DE INSPECCIONES EN OBRAS
Las inspecciones serán solicitadas por el Representante Técnico de la obra, con 24 hs de anticipación.
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El control de la obra estará condicionado a la marcha de los trabajos, no obstante la Supervision de

Samsa realizará las inspecciones que considere necesarias durante todo el trasncurso de las obras,
teniendo acceso a todos los sectores de la misma donde se desarrollen las tareas atenientes a las
obras objeto de la misma.
Se confeccionará un Libro de Pedido de Inspecciones por triplicado, que obrará en poder del Supervisor
de Samsa, quedarán registrados los pedidos y los resultados de las inspecciones que se realicen, tanto
las aprobaciones parciales como las eventuales observaciones que realice la Supervisión. Además se
confeccionará por cada tramo una planilla cuyo modelo deberá solicitar al Supervisor de Obras donde
se asentará las Aprobaciones de Nivelaciones, tapada y pruebas hidráulicas.
El Contratista correrá con los gastos que demanden los traslados fuera de la Ciudad de Posadas o
Garupá en situaciones donde se requiera inspeccionar las mismas en su lugar de fabricacion.
Si la Supervision de Obras detectare que no se cumplen las especificaciones técnicas establecidas,
procederá a la emisión de Actas en el Libro de Inspecciones.
El Contratista o el Comitente estás obligados a la correccion inmediata de dichas observaciones.
5.8 REVISIÓN DE: REDES DE CLOACAS Y PLANOS CONFORME A OBRAS
Una vez finalizados todos los trabajos correspondiente al proyecto, la Contratista deberá presentar
previo a la Recepcion Provisoria y con una antelacion de 45 dias a la puesta en servicio de las Redes,
los Planos Conforme a Obra.
Toda la documentacion será entregada en papel bond opaco, formatos IRAM o ISO y adjuntar archivos
de CAD, editables, tipo *.dwg, de Autocad 2002.
Con ellos se procederá a la revision general de las obras ejecutadas, verificando:
 Que hayan sido ejecutadas de acuerdo con el presente pliego de
especificaciones técnicas.
 Que los planos tengan las medidas suficientes y correctas
Por cada tramo de colectora se realizarán como minimo los siguientes ensayos:
En obra:
1. Replanteo, verificación y demarcación de instalaciones existentes e Inspección de materiales.

2. Fondo de zanja para red y conexiones domiciliarias, terminado.
3. Cañería colocada y nivel.
4. Pruebas hidráulicas.
5. Tapada y colocacion de cinta de advertencia en colectoras y conexiones.
6. Excavaciones en la vía pública o donde exista un permiso de apertura de zanjas, se deberá
presentar el certificado expedido por la entidad que lo emitiera, con la conformidad a los
trabajos de compactación y de reparación de calzadas y veredas.
7. Fondo de Boca de Registro.
8. Cilindro de Boca de registro.
9. Losa y armadura de boca de registro.
Las siguientes pruebas se realizarán con los conformes a obras presentados:
10. Colocación de marco y tapa y construcción de cojinetes.

11. Verificado de estanqueidad de B. R.
12. Niveles de terminación de B. R. y C.A.
13. Terminaciones superficiales de B. R.
14. Pase de Tapon y pruebas de infiltraciones.
15. Dimensiones indicadas en los planos
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POR TERCEROS
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16. Se realizarán pruebas de escurrimiento, para lo cual deberá disponer de el agua necesaria a tal
fin.
Debiéndose ajustar todos los elementos al presente pliego de especificaciones técnicas.

De no obtener un resultado satisfactorio, se le comunicará al Comitente dicha situacion, procediendo el
Contratista a su correccion, para luego proceder a la revision nuevamente.
Si en cambio se diera un resultado positivo de las inspecciones o hubiera corregido todas las
observaciones que Samsa le haya formulado, se procederá a la aprobacion de los “planos conforme a
obra”.
5.9 HABILITACION PROVISORIA DE LAS REDES DE CLOACAS

Una vez que hayan sido realizados los trabajos precedentemente indicados, se procederá a la puesta
en servicio de las Redes Colectoras y se considerará “Habilitada Provisoriamente las Redes Cloacas”.
En caso de que en la obra se realicen en forma conjunta: Redes de distribución de Agua, Estaciones
Elevadoras de aguas residuales o cualquier otra estructura u obra que forme parte de la factibilidad y el
proyecto oportunamente aprobado, éstos deberán al mismo tiempo haber sido aprobados para poner en
servicio las redes objetos del presente pliego de especificaciones técnicas.
5.10 PERIODO DE GARANTIA

A partir de la Habilitación Provisoria de la Redes, comenzará a regir el Periodo de Garantías que se
establece en 6 (seis) meses.
En dicho periodo, serán a costas del Constructor las reparaciones que Samsa deba realizar por los
inconvenientes que pudieran surgir motivo de vicios o defectos de las obras.
Samsa no delega la potestad de intervenciones de las redes en servicio, por lo tanto el Constructor o el
Comitente no están facultados a intervenir en las mismas.
5.11 HABILITACION DEFINITIVA DE LAS REDES COLECTORAS

Transcurrido el periodo de prueba de la Redes, y de no haber quedado pendiente ningún reclamo
formulado por Samsa, se procederá a la recepción definitiva de las Obras.

Rv 1.doc

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RE PAG

V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

2. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

4.1 Responsabilidad del contratista

El Contratista y su comitente son los únicos responsables por cualquier perjuicio

5. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

5.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA REDES COLECTORAS

La provisión e instalación de cañerías comprende:

 La provisión de cañerías de hormigón simple o armado, de policloruro de vinilo (PVC), de poliester

 El almacenamiento transitorio en condiciones adecuadas (estiba) de la cañería en obrador y al

Las tareas de sondeos y relevamiento de datos requeridos para la verificación de la existencia de

El Constructor y / o su Comitente, no podrán en ningún caso modificar el Proyecto.

5.1.2 EXCAVACION Y TAPADO DE ZANJAS, INSTALACIÓN DE TUBERIAS

 La excavación con un ancho y profundidad de acuerdo a lo más adelante indicado.

No se impondrán restricciones en lo que respecta a medios y sistemas de trabajo a emplear para

V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

5.1.3 Ancho de zanjas mínimos

DIÁMETRO DEL CONDUCTO ANCHO DE ZANJA

5.1.4 Instalación de tuberías , relleno y compactación

Las cañerías serán colocadas sobre una capa de arena de 10 cm de espesor.

Ancho de la cinta Diámetro de Cañería

En la colocación de cañerías se verificará:

 La pendiente establecida en el proyecto, mediante nivelación geométrica en todo el tramo de la

En la instalación se tendrá la precaución de evitar esfuerzos sobre la cañería, impactos o golpes. Se

5.1.5 Pruebas hidráulicas, de deformacion inicial y de infiltraciones

A zanja tapada (todos los trabajos terminados)

Q = 0,00098 * d * C * (P)1/2 * T * L / 100

Ello origina una perdida admisible de:

PVC 160 15,3 0,172 2 2 100 0,73

PRESION DE TRABAJO MATERIAL PRESION DE PRUEBA

Sin presión PVC o 2,0 m. c. a. desde el punto

Pruebas de deformacion inicial

Ømandril = 0,97 * Øint,tuberia

V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

d’: diámetro interior (m).

No se considerará aprobada la colocación del tramo correspondiente, si el valor de infiltración excede el

5.2 CAÑERIAS Y ACCESORIOS

5.2.1 De Policloruro de Vinilo (PVC)

V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

Respecto a la instalación de la cañería, el zanjeo, la conformación del lecho de la zanja,

5.2.3 Conexiones domiciliarias para desagües cloacales

5.3 BOCAS DE REGISTROS

5.4 CAMARAS DE ACCESO

V REVISIÓN GENERAL GR GR AG 21-12-2004

con las dimensiones establecidas en los mismos.

5.5 HORMIGON SIMPLE PARA ANCLAJES

5.5 HORMIGON ARMADO

5.5 ROTURA Y REFACCION DE VEREDAS

5.6 ROTURA Y REFACCIÓN DE PAVIMENTOS

5.7 REALIZACION DE INSPECCIONES EN OBRAS

El control de la obra estará condicionado a la marcha de los trabajos, no obstante la Supervision de

5.8 REVISIÓN DE: REDES DE CLOACAS Y PLANOS CONFORME A OBRAS

1. Replanteo, verificación y demarcación de instalaciones existentes e Inspección de materiales.

Las siguientes pruebas se realizarán con los conformes a obras presentados:

10. Colocación de marco y tapa y construcción de cojinetes.

Debiéndose ajustar todos los elementos al presente pliego de especificaciones técnicas.

5.9 HABILITACION PROVISORIA DE LAS REDES DE CLOACAS

5.10 PERIODO DE GARANTIA

5.11 HABILITACION DEFINITIVA DE LAS REDES COLECTORAS

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