ET 113 PEMEX 2019 Diseño Tanques Atmosféricos

GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-113-PEMEX-2019
May/2019 Rev. 0
Especificación Técnica
“Tanques atmosféricos” Hoja: 1 de 18
Especificación Técnica Particular

“Refinería Dos Bocas, Tabasco”
Proyecto:
“Tanques atmosféricos”
Elaboró Revisó Aprobó

Ing. Francisco J. Barragán García Ing. Gabriel Gallegos Velázquez Ing. Olga Martha Monterrubio
Especialista Mecánico Subgerente de Ingeniería Mecánica y Chavolla
Tuberías Gerente de Ingeniería y Costos
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados

Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7 correspondientes
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
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Proyecto:
CONTENIDO
1. Introducción ..................................................................................................................................................................... 3
2. Objetivo ........................................................................................................................................................................... 3
3. Alcance y campo de aplicación ....................................................................................................................................... 3
4. Vigencia, actualizaciones y resguardo ............................................................................................................................ 3
5. Referencias ..................................................................................................................................................................... 4
6. Definiciones ..................................................................................................................................................................... 5
7. Símbolos, abreviaturas y acrónimos ............................................................................................................................... 6
8. Requisitos ........................................................................................................................................................................ 8
9. Responsabilidades ........................................................................................................................................................ 17
10. Bibliografía (Concordancia con Normas Internacionales, Mexicanas) ..................................................................... 17
11. Anexos ...................................................................................................................................................................... 17

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Proyecto:
1. Introducción
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior y con la finalidad de suplir las NRF derogadas, se elaboró la presente Especificación Técnica con
criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y mejorar el cronograma del proyecto. Las referencias a NRF en
esta ET, pueden ser a la NRF indicada, o a la ET que la haya sustituido, que, para facilitar su identificación, en la ET se ha
conservado el mismo número de la NRF.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicables
a los tanques atmosféricos cilíndricos verticales de acero, los cuáles se utilizan para almacenar pequeños y grandes
volúmenes de productos petrolíferos y sus derivados, agua o algún otro producto. Las ediciones de las normas a las que
se hace referencia deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos que se indique otra
edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:
• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos.
• Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
• Pemex Transformación Industrial
2. Objetivo
Establecer los requisitos técnicos y documentales para la adquisición o contratación en el diseño, selección de materiales
y construcción de tanques atmosféricos de acero para el almacenamiento de productos petrolíferos y sus derivados, agua
o algún otro producto.
3. Alcance y campo de aplicación

Esta ET es aplicable para realizar el diseño, la Ingeniería (básica y de detalle), la procura de materiales, fabricación,
inspección, pruebas y expedición al sitio de instalación de los tanques atmosféricos de acero para el almacenamiento
productos petrolíferos y sus derivados, agua o algún otro producto.
4. Vigencia, actualizaciones y resguardo
4.1. Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas, Tabasco; y
se debe actualizar si las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.

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Proyecto:
4.2. La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de
Proyectos de Pemex Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de
Pemex. La versión original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de
Proyectos Industriales, adscrita a Pemex Transformación Industrial.
4.3. Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la
Subgerencia de Ingeniería Mecánica y Tuberías, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de
Proyectos Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures;
Delegación Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México o al correo electrónico
martin.cervantes@pemex.com.
5. Referencias
API Standard 650-2013 Welded Tanks for Oil Storage (Tanques soldado para almacenamiento de crudo)
ISO 630 1995 Structural Steels-plates, wide flats, bars, sections and profiles (Acero Estructural- placas,
barras, secciones y perfiles)
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales)
AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
ET-009-PEMEX-2019 Identificación de Instalaciones fijas
ET-015-PEMEX-2019 Protección de áreas y tanques de almacenamiento de productos
ET-020-PEMEX-2019 Calificación y certificación de soldadores y soldadura
ET-027-PEMEX-2019 Espárragos y tornillos de aleación de acero al carbono
ET-049-PEMEX-2019 Inspección de bienes y servicios
ET-053-PEMEX-2019 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones

superficiales
ET-070-PEMEX-2019 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras
ET-156-PEMEX-2019 Juntas y empaques
ET-207-PEMEX-2019 Membranas internas flotantes para tanques de almacenamiento atmosférico
ET-208-PEMEX-2019 Relevado de esfuerzos mediante resistencias calefactoras y gas

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Proyecto:
ET-234-PEMEX-2019 Mangueras para drenaje pluvial en tanques de techo flotante
ET-304-PEMEX-2019 Barreras impermeables para proteger y prevenir la contaminación del suelo
6. Definiciones
Agregado a los definidos en el STD API 650, a continuación, se indican las siguientes:
Anclaje: - Elementos roscado en el extremo libre y ahogados en el concreto o cimentación, con objeto de evitar volteo y/o
desplazamiento del tanque por efecto de sismo y viento y/o inundación de la zona.
Ángulo de coronamiento: - Perfil estructural de acero al carbono soldado en la parte superior del último anillo de los
tanques, para proporcionarle rigidez a la envolvente.
Anillos atiezadores: - Perfil estructural de acero al carbono soldado a la envolvente, definido por la máxima altura sin
reforzamiento en el tanque y para minimizar deformaciones en las placas de los anillos del tanque originadas por la acción
del viento.
Boquilla/Conexión: - Accesorio construido de acero al carbono soldado a la envolvente, fondo o techo del tanque y con
terminación bridada o roscada.
Cliente:- EPS PTI (Empresa Productiva Subsidiaria PEMEX Transformación Industrial)
Espesor de diseño: - Es el espesor necesario para satisfacer los requisitos de resistencia de tensión y compresión
requerido por diseño a las condiciones de servicio, sin tener en cuenta la tolerancia por corrosión o limitaciones de
construcción.
Espesor corroído: - Condición de diseño igual al espesor nominal menos cualquier tolerancia de corrosión especificada.
Geotextile: - Barrera impermeable, elaborada de fibra sintética de estructura resistente a la tensión, al desgarre y al
deterioro químico instalada para proteger y prevenir la contaminación del suelo.
Hoja de datos: - Documento en el que se definen dimensiones, datos de diseño y características generales para tanques
atmosféricos.
Lámina y placa: - Materiales fabricados mediante el proceso de laminación del acero de forma generalmente rectangular
cuya diferencia principal entre ellas se basa en su espesor de acuerdo a lo siguiente:
• Lámina: Espesor hasta 5 mm (3/16 pulg) inclusive,

• Placa: Espesor ≥ 5 mm (3/16 pulg).
Solera: - Perfil rectangular cuyo ancho máximo es de 152 mm (6 pulg).

Nivel de diseño: - Es la altura o nivel del producto manejado, medida desde el fondo del tanque, considerada para el
diseño.
Tolerancia por corrosión: - Cualquier espesor adicional especificado por el comprador para corrosión durante la vida de
servicio del tanque.
Temperatura de metal de diseño: - Es la temperatura más baja que se considera en el diseño y será 8 ° C (15 ° F) por
arriba de la temperatura ambiente media menor del sitio donde el tanque debe ser instalado.

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Proyecto:
Válvula de presión-vacío (PV): - Dispositivo de protección instalado en los tanques atmosféricos con techo fijo, iseñado
para ventear vapores de hidrocarburos del tanque durante el llenado y admitir aire durante el vaciado del producto
almacenado.
Prestador del servicio: - Se refiere al Contratista/Fabricante para la construcción de tanques bajo términos
contractuales.
7. Símbolos, abreviaturas y acrónimos
ISO Internacional Organization for Standardization (Organización Internacional de Normalización)
AISC American Institute of Steel Construction (Instituto Americano de Construcciones de Acero)
API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)
AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
SP PTI Subdirección de proyectos de PEMEX Transformación Industrial
NOM Norma Oficial Mexicana
NMX Norma Mexicana
SI Sistema Internacional
US Unidades Inglesas
ET Especificación técnica de PEMEX
ºC Grados Celsius
ºF Grados Fahrenheit
DN Diámetro Nominal
Gr Grado
seg Segundo
h Hora
kg/cm2 Kilogramos por centímetro cuadrado

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Proyecto:
kg/ m2 Kilogramos por metro cuadrado
Pa Pascales
kPa Kilo Pascales
MPa Mega Pascales
mm Milímetros
m Metros
pulg (pg) Pulgada
ft Pie
lb/pulg2 (psi) Libras por pulgada cuadrada
Kpsi Miles de libras por pulgada cuadrada
lbf/pulg2 Libras fuerza por pulgada cuadrada
lb/pie2 Libras por pie cuadrado
mils Milésimas de pulgada
N Newtons
NPS Tamaño Nominal de la Tubería
t Espesor
% Por ciento
≤ Menor o igual que
≥ Mayor o igual que
μm Micras

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Proyecto:
8. Requisitos
8.1. Diseño de Tanques de Almacenamiento Atmosférico.
8.1.1. Generalidades
El diseño de tanques atmosféricos en su conjunto o cualquiera de sus partes, debe cumplir con lo establecido en el STD
API-650 y la ET-113-PEMEX-2019. La metodología de cálculo para determinar los perfiles estructurales (espesores de
placa) para: envolvente (cuerpo), techo, fondo y estructura soporte; necesarios para construir los tanques atmosféricos,
debe estar fundamentada en un método especializado como E-Tank Software, conforme al STD API-650, Sección
“Diseño”.
Con base en el conocimiento y la experiencia acumulada de la SPPTRI y los fabricantes de tanques de almacenamiento,
la presión interna no debe exceder de 17,2 kPa [0.176 Kg/cm2] (2 1/2 Lb/pulg2) manométrica. Una presión interna
superior a la indicada está permitida cuando se cumplan los requisitos adicionales establecidos en el STD API-650 Anexo
F.
Los tanques atmosféricos se deben diseñar hasta una temperatura máxima de 93° C (200° F). Una temperatura mayor a
la indicada está permitida cuando se cumplan los requisitos adicionales establecidos en el STD API-650 Anexo M.
8.1.2. Diseño de la Envolvente (cuerpo) del Tanque

Las dimensiones de los tanques atmosféricos, sus características, condiciones de diseño, capacidad, materiales y fluido
contenido se muestran en las Hojas de Datos (de Proceso y/o el Licenciador); sin embargo, para el proyecto de la RDBT,
debe ser observada preferentemente la geometría que se indica en la tabla siguiente, a menos de que se indique lo
contrario en las HD.
CAPACIDAD NOMINAL CAPACIDAD REAL DIÁMETRO ALTURA
BLS M3 BLS M3 mm (Ft-pulg) mm (Ft-pulg)
500 79.5 502 79.82 4 572 15´-0” 4 677 16´-0”
1 000 159 1 011 160.7 6 092 20´-0” 5 486 18´-0”
2 000 318 2 019 321 7 468 24´-6” 7 315 24´-0”
3 000 477 3 028 481.5 9 144 30´-0” 7 315 24´-0”
5 000 795 5 043 801.9 9 652 31´-8” 10 973 36´-0”
10 000 1 590 10 105 1606.8 12 954 42´-6” 12 192 40´-0”
15 000 2 385 15 036 2390.7 17 678 58´-0” 9 754 32´-0”
20 000 3 180 20 359 3 237 18 288 60´-0” 12 192 40´-0”
30 000 4 770 30 083 4 783.2 22 352 73´-4” 12 192 40´-0”
40 000 6 360 39 930 6 348.9 25 908 85´-0” 12 192 40´-0”
55 000 8 745 55 940 8 894.5 30 480 100´-0” 12 192 40´-0”
80 000 12 720 80 560 12 809 36 576 120´-0” 12 192 40´-0”
100 000 15 900 100 438 15 969.7 40 834 134´-0” 12 192 40´-0”
150 000 23 850 149 111 23 708.6 45 720 150´-0” 14 630 48´-0”
200 000 31 800 214 713 34 139.4 54 864 180´-0” 14 630 48´-0”

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Proyecto:
500 000 79 500 526 094 83 649 85 344 280´-0” 14 630 48´-0”
El diseño de la envolvente (cuerpo) del tanque debe calcularse utilizando el Método de “Un pie”. El método de “Un pie”
calcula los espesores requeridos de diseño a 0,3 m (1 ft) por encima de la parte inferior de cada anillo de la envolvente
(cuerpo); el STD API-650 Anexo A sólo permite este método de diseño. Este método no debe utilizarse para tanques de
más de 61 m (200 pies) de diámetro.
Los espesores mínimos requeridos para las placas de la envolvente (cuerpo) del tanque, será el mayor de los valores
calculados por las ecuaciones siguientes y las variaciones en las combinaciones de cargas:
• El espesor de la envolvente en condición de diseño, fluido (producto) almacenado, incluyendo cualquier
tolerancia por corrosión asignada;
td = [4.9D(H – 0.3)G] / Sd + CA--------------------(SI)
td = [[2.6D(H – 1)G] / Sd} + CA --------------------(USC)
• El espesor de la envolvente en condición de prueba hidrostática (agua);
tt = [4.9D(H – 0.3)] / St -------------------------------(SI)
tt = [2.6D(H – 1)] / St ----------------------------------(USC)
Dónde:
td y tt, son los espesores de diseño y prueba, respectivamente mm (pulg)
D, es el diámetro del Tanque m (Ft)
H, es la altura del Tanque m (Ft)
Sd y St, es la resistencia del material utilizado MPa (Lbs/pulg2)
G, es la gravedad específica de diseño del líquido a ser almacenado, como es especificado

por el cliente
CA, es la corrosión permisible, según lo especificado por el cliente Mm (pulg)
Pero en ningún caso, el espesor de los anillos de la envolvente (cuerpo) del tanque será inferior a lo siguiente:
Diámetro nominal Espesor nominal Diámetro nominal del Espesor nominal de la

Tanque (US) placa (US)
del Tanque (SI) de la placa (SI)
Pies (ft) Pulg
m mm
Hasta 15 5 Hasta 50 3/16
> 15 hasta 36 6 > 50 hasta 120 1/4

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Proyecto:
> 36 hasta 60 8 > 120 hasta 200 5/16
> 60 10 > 200 3/8
8.1.3. Diseño del Fondo

El fondo de los tanques se debe diseñar utilizando en la periferia placa anular y en la parte central placa rectangular.
Debe tener pendiente no mayor al 1%, para escurrimiento, hacia el exterior preferentemente. Todas las placas utilizadas
para el arreglo de la parte central del fondo deben ser de forma rectangular con ancho mínimo de 1800 mm (6 pies) y
tener un espesor corroído no menor de 6 mm (1/4 pulg), {0.490 KPa [49.8 Kg/m2] (10.16 lb/ft2)}. Todas las placas
utilizadas para el arreglo de la placa anular deben tener un espesor corroído no menor de 8 mm (5/16 pulg) {0.618 KPa
[63 Kg/m2] (12.88 lb/ft2)} y ancho radial de al menos 610 mm (24 pulg). Todas las placas en su contorno deben tener
un traslape general mínimo de 38 mm (1 1/2" pulg).
8.1.4. Diseño del Techo

El techo de los tanques se debe diseñar utilizando placa rectangular con ancho mínimo de 1800 mm (6 pies). Las placas
utilizadas para fabricar el techo de los tanques atmosféricos deben tener un espesor corroído no menor de 5 mm (3/16
pulg) {0.371 KPa [37.8 Kg/m2] (7.73 lb/ft2)}, conforme lo indicado en el STD API-650. Un espesor mayor puede ser
necesario para techos autosoportados. Cualquier tolerancia por corrosión requerida para las placas de techos
autosoportados se adicionará al espesor calculado a menos que se indique lo contrario. Las placas de los techos
soportados y autosoportado no deben estar sujetas a la estructura soporte. Los tipos de techo más usuales son:
• Techo tipo cónico soportado. - El techo y su estructura soporte, deben diseñarse para soportar su propio
peso (carga muerta), más una carga viva uniforme sobre su área proyectada, no menor de 1,2 MPa [122 Kg/m2]
(25 lb/pie2). El espesor mínimo de los elementos estructurales incluyendo la corrosión permisible sobre el lado
o lados expuestos, no debe ser menor que 6 mm (1/4 pulg); estos son: columnas, vigas, largueros, ángulos
atirantadores, los cuales por su diseño normalmente resisten fuerzas axiales de compresión y 4 mm (0,17 pulg)
para cualquier otro miembro estructural.
• Techo tipo cónico autosoportado. - Es una cubierta formada a aproximadamente la superficie de un cono
recto que se apoya solamente en su periferia; debe cumplir con los siguientes requerimientos:
θ hasta 37 grados (pendiente = 9:12)
θ > 9,5 grados (pendiente = 2:12)
En unidades S. I. En unidades U. S.
Mínimo espesor= (D / 4.8 sen ø)(√T / 2.2) Mínimo espesor= (D / 400 sen ø)(√T / 45)
Mayor o igual a 5 mm Mayor o igual a 3/16 pulg

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Proyecto:
• Techo tipo domo autosoportado y/o Techo tipo sombrilla autosoportado. - Es una cubierta formada
aproximadamente a una superficie esférica que se apoya únicamente en su periferia; deben cumplir los
siguientes requerimientos:
Radio mínimo = 0,8 D (a menos que otra cosa indique PEMEX).

Radio máximo = 1.2 D
• Techo flotante externo y/o uso de MIF (Membrana Interna Flotante). - En servicio corrosivo tal como
petróleo crudo amargo y/o productos cuya presión de vapor es mayor de 0.437 kg/cm2 (6.0 lb/pulg2) pero menor
de 1 kg/cm2 (14 lb/pulg2) [crudo, gasolinas]; es recomendable el uso de Techos Flotantes y/o Membranas
Internas Flotantes, diseñados para minimizar la presencia de mezclas explosivas (gases) por la parte inferior;
este tipo de techo y sus accesorios deben ser diseñados y construidos conforme los requerimientos indicados
en el STD API-650 Apéndice C y/o H, respectivamente.
8.1.5. Diseño por Sismo y Viento

Una vez diseñado el tanque este se debe revisar por condiciones de estabilidad, esto es, revisar si los espesores
determinados soportan las condiciones de viento y sismo del lugar donde se va a instalar. Para la revisión por sismo se
debe realizar de acuerdo con el STD API 650 Anexo E, complementándose con los coeficientes y espectros de diseño
por Sismo y Viento que se indican el Manual de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad.
8.2. Materiales de componentes y accesorios

La selección de materiales en el diseño para los componentes y accesorios de tanques atmosférico se debe cumplir con
lo establecido en el STD API-650, ET-113-PEMEX-2019 y cumplir al menos con lo indicado en la siguiente tabla, con
excepción de aquellos indicados por el licenciador en la HD.
Placa Envolvente (cuerpo) ASTM-A-283-C semi-calmado y/o calmado, hasta 25 mm (1 pulg).

Registro-Hombre ASTM-A-36 hasta 20 mm (3/4 pulg) semi-calmado y/o calmado;
mayores de 25 mm (1 pulg) ver requerimientos en API-650.
Puerta Limpieza
Placa para Techo y/o Fondo ASTM-A-283-C semi-calmado y/o calmado, hasta 25 mm (1 pulg).
Acero Estructural ASTM-A-36
Cuellos de Boquillas (Tubería) ASTM-A-53-B y/o ASTM-A-106-B
Bridas ASTM-A-105
Espárragos/Tuercas ASTM-A-193-B7 / ASTM-A-194-2H
Empaques Acero Inoxidable T-304 relleno de grafito con anillo int. y ext.

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Proyecto:
Plataformas/Escalones Rejilla Electrosoldada
8.3. Fabricación, construcción y Montaje
8.3.1. Tolerancias dimensionales

El propósito de definir tolerancias dimensionales es para fabricar tanques de apariencia aceptable y permitir un correcto
funcionamiento de los techos flotantes. Las mediciones deben tomarse durante el proceso de construcción y antes de la
prueba hidrostática; conforme lo siguiente:
a) Verticalidad (Plumbness)
• La máxima desviación de verticalidad desde la parte superior de la envolvente (cuerpo) en relación con la parte
inferior de la envolvente (cuerpo) con el fondo, no debe exceder 1/200 de la altura total del tanque. La desviación
vertical en un anillo de la envolvente (cuerpo), no deberá exceder las variaciones permisibles para planicidad y
ondulación según lo especificado en ASTM A6M / A6, ASTM A20M / A20, o ASTM A480M / A480, cualquiera
que sea aplicable.
• La máxima desviación de verticalidad de las columnas del techo, postes guía u otros componentes internos
verticales, no debe exceder 1/200 de la altura total. Para tanques con techos flotantes internos, aplicar estos
criterios o el STD API-650 Anexo H, lo que sea más estricto.
b) Redondez (Roundness)
Los radios medidos a 0,3 m (1 pie) por encima de la soldadura inferior de cada anillo de la envolvente (cuerpo) del tanque,
no deben exceder las siguientes tolerancias:
Diámetro Tanque Tolerancia en el radio
Menor de 12 m (40 Ft) ± 13 mm (1/2")
De 12.2 a 45 m (40 a 150 Ft) ± 19 mm (3/4")
De 45 a 75 m (150 a 250 Ft) ± 25 mm (1")
De 75 m (250 Ft) y mayor ± 32 mm (1 1/4")
La dimensión se tomará a partir del paño interior de la envolvente al centro del tanque.
c) Desviaciones locales
• Desviaciones verticales (peaking)
Las desviaciones (picos) en las juntas de soldadura verticales, no deben exceder los 13 mm (1/2 pulg). Las
desviaciones (picos) en las juntas de soldadura verticales serán determinados utilizando una regleta de barrido
horizontal de 900 mm (36 in.) de largo. La regleta de barrido se formará al Radio Nominal del tanque.

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Proyecto:
• Desviaciones horizontales (banding)

Las desviaciones (bandas) en las juntas de soldadura horizontales, no deben exceder los 13 mm (1/2 pulg).
Las desviaciones (bandas) en las juntas de soldadura horizontales se determinará utilizando una regleta de
barrido vertical de borde recto de 900 mm (36 pulg) de largo.
8.3.2. Cimentación del Tanque

a) Cuando se especifiquen cimentaciones alineadas a un plano horizontal, se deben cumplir las tolerancias siguientes:
• Cuando se suministre un anillo de concreto debajo de la envolvente (cuerpo) del tanque, la parte superior del
anillo debe estar nivelada dentro de ± 3 mm (1/8 pulg) en cualquier longitud de 9 m (30 pies) de la circunferencia
y dentro de ± 6 mm (1/4 pulg) en la circunferencia total medida a partir de la elevación media.
• Cuando NO se suministre un anillo de concreto, la cimentación debajo de la envolvente (cuerpo) del tanque
debe estar nivelada dentro de ± 3 mm (1/8 pulg) en 3 m (10 pies) de la circunferencia y dentro de ± 13 mm
(1/2 pulg) en la circunferencia total medida a partir de la elevación media.
• Cuando se suministre una base de losa de concreto, los primeros 0,3 m (1 pie) de la base (o el ancho del
anillo anular), medido desde el exterior del tanque radialmente hacia el centro, se debe cumplir con los
requerimientos para el anillo de concreto. El resto de la losa de concreto debe estar dentro de ± 13 mm (1/2
pulg) de la forma del diseño.
b) Cuando se especifique una base inclinada, se calcularán las diferencias de elevación sobre la circunferencia desde
el punto alto especificado. Las diferencias de elevación reales sobre la circunferencia se determinarán a partir de la
elevación real del punto alto especificado. Las diferencias de elevación reales no se desviarán de las diferencias
calculadas por más de las siguientes tolerancias:
• Cuando se suministre un anillo de concreto; ± 3 mm (1/8 pulg) en cualquiera de los 9 m (30 pies) de
circunferencia y ± 6 mm (1/4 pulg) en la circunferencia total.
• Cuando NO se suministre un anillo de concreto; ± 3 mm (1/8 pulg) en cualquiera de los 3 m (10 pies) de
circunferencia y ± 13 mm (1/2 pulg) en la circunferencia total.
8.3.3. Uniones de Soldadura

Toda la soldadura del tanque debe realizarse de una manera que asegure una fusión completa con el metal base,
conforme los requerimientos y especificaciones de los procedimientos de soldadura descritos en el código ASME Sección
IX y STD API-650. Todas las uniones del tanque deben realizarse por el proceso de soldadura manual, arco
semiautomático, máquina y/o automático.
Ninguna soldadura de cualquier tipo se realizará cuando esté cayendo lluvia o nieve o cuando la superficie a soldar esté
mojada de lluvia, nieve o hielo y/o durante períodos de fuertes vientos; a menos que el soldador y el equipo de trabajo
estén protegidos.
Se debe aplicar precalentamiento cuando la temperatura del metal es inferior a la temperatura requerida de acuerdo con
lo indicado en la tabla adjunta; en estos casos, el metal base deberá calentarse a por lo menos la temperatura indicada
hasta 75 mm (3 pulg) desde la unión de soldadura (ambos lados) y manteniendo 75 mm (3 pulg) por delante del arco.

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Proyecto:
Espesor (t) de placa más delgada Temperatura recalentamiento mínimo

Grupo de Material
mm (pulg) °C (°F)
t ≤ 32 (t ≤ 1 ¼) 0 (32)
I, II, III y IIIA 32 (1 ¼) < t ≤ 40 (1 ½) 10 (50)
t > 40 (1 ½) 93 (200)
t ≤ 32 (t ≤ 1 ¼) 10 (50)
IV, IVA, V y VI 32 (1 ¼) < t ≤ 40 (1 ½) 40 (100)
t > 40 (1 ½) 93 (200)
c) Unión de soldadura Fondo-Envolvente

La unión de soldadura del primer anillo de la envolvente con la placa del fondo debe hacerse con soldadura de filete de
penetración continuo sobre ambos lados de la placa de la envolvente. El tamaño de cada soldadura de filete no debe ser
mayor de 13 mm (1/2 pulg) ni menor que el espesor de la placa más delgada en la junta, de acuerdo con los valores que
se indica a continuación:
Espesor Nominal de la placa de la envolvente Mínimo espesor de filete de soldadura

mm (pulg) mm (pulg)
Hasta 5 Hasta 3/16 5 3/16
>5 hasta 19 >3/16 hasta 3/4 6 1/4
>19 hasta 32 >3/4 hasta 1 1/4 8 5/16
>32 hasta 45 >1 1/4 hasta 1 3/4 10 3/8
d) Unión de soldadura en la envolvente (cuerpo) para juntas Verticales y Horizontales
Las uniones verticales de la envolvente deberán ser juntas a tope con penetración completa y fusión completa,
conseguida por doble soldadura u otros medios para obtener la misma calidad del metal de soldadura depositado en el
interior y exterior de la superficie soldada. La habilidad para la preparación de la placa, el procedimiento soldadura y la
calificación del soldador será conforme STD API-650.
En juntas verticales las placas serán unidas por soldadura de penetración a tope y serán empatadas con precisión y
conservar la posición vertical durante el proceso de soldadura. El desalineamiento en juntas verticales para placas de
más de 16 mm (5/8 pulg) de espesor no superará el 10% del espesor de la placa o 3 mm (1/8 pulg.), lo que sea menor;
el desalineamiento para placas de espesor menor o igual a 16 mm (5/8 pulg) no excederá de 1.5 mm (1/16 pulg).
Las uniones horizontales de la envolvente deberán ser juntas a tope con penetración completa y fusión completa. La
habilidad para la preparación de la placa, el procedimiento soldadura y la calificación del soldador será conforme STD
API-650.

May/2019 Rev. 0

Proyecto:
En las juntas a tope de penetración horizontales terminadas, la placa superior no deberá sobresalir más allá de la cara
de la placa inferior en cualquier punto en más del 20% del espesor de la placa superior, con una proyección máxima de
3 mm (1/8 pulg); sin embargo, placas superiores menores de 8 mm (5/16 pulg) de espesor, la proyección máxima estará
limitada a 1.5 mm (1/16 pulg).
Para juntas verticales y horizontales en los anillos del tanque construidos de material de placa de más de 40 mm (1 1/2
pulg) de espesor (basado en el espesor de la placa más gruesa), se deben aplicar procedimientos de soldadura
multipasos con pasos permitidos no mayores de 19 mm (3/4 pulg) de espesor.
e) Soldadura del fondo
Después de que las placas del fondo son distribuidas y punteadas, se deben unir por soldadura de filete continuo en una
secuencia que el fabricante ha estimado para causar la menor distorsión de contracción y así proveer una superficie casi
plana.
La junta de soldadura Fondo-Envolvente se ejecutará antes de realizar la junta de soldadura del fondo que previamente
se había quedado pendiente para compensar la contracción de cualquier soldadura.
Tres juntas de traslape de placas en el fondo del tanque deberán tener al menos 300 mm (12 pulg) uno de otro desde la
envolvente del tanque y desde las juntas entre las placas anulares y las placas del fondo.
8.3.4. Registro de Limpieza, Registro-Hombre, Boquillas y accesorios

Todos los accesorios bridados (Boquillas bridadas, Registro-Hombre o Registro de Limpieza) en la envolvente de los
Tanques deben ser conforme a los requerimientos indicados en el STD API-650 y la ET-113-PEMEX-2019. Todas las
aberturas en los Tanques efectuadas para la instalación de Puertas de Limpieza, Registro-Hombre, boquillas y accesorios
de DN 50 mm (NPS 2 pulg) y mayores deben ser reforzadas. Las placas de refuerzo deben ser unidas con soldadura de
penetración completa a la envolvente.
a) Registro de Limpieza (Puerta de Limpieza): - Cuando el material de la envolvente es del Grupo I, II, III o IIIA, el ancho
y/o la altura de la abertura de la puerta de limpieza no debe exceder de 1200 mm (48 pulg); cuando el material de la
envolvente es Grupo IV, IVA, V o VI, el ancho o la altura de la puerta de limpieza no debe exceder de 900 mm (36
pulg). En general la abertura de la puerta de limpieza debe ser rectangular, pero las esquinas superiores de la abertura
deben tener un radio (r1) conforme el STD API-650.
La placa de refuerzo de la abertura debe estar completamente premontada en la placa de la envolvente y a la unidad
completa de la Puerta de Limpieza incluida la placa de la envolvente se liberará térmicamente de la tensión (PWHT) de
acuerdo con STD API-650, independientemente del espesor o resistencia del material.
b) Registro-Hombre: - Conforme el STD API-650; los Registro-Hombre se instalarán dentro de las siguientes tolerancias:
• proyección especificada desde el exterior de la envolvente hasta la cara extrema de la brida, ± 13 mm (1/2 pulg)
• Elevación y ubicación angular, ± 13 mm (1/2 pulg)
• Inclinación de la brida en cualquier plano, medida a través del diámetro de la brida, ± 13 mm (1/2 pulg)
c) Boquillas y accesorios: - Conforme el STD API-650; las boquillas (excluyendo los RH y/o registros de inspección) se
instalarán dentro de las siguientes tolerancias:
• Proyección especificada desde el exterior de la envolvente del tanque a la cara extrema de la brida: ± 5 mm
(3/16 pulg);

May/2019 Rev. 0

Proyecto:
• Elevación de la boquilla de la envolvente o ubicación radial de una boquilla de techo: ± 6 mm (1/4 pulg);
• Inclinación de la brida en cualquier plano, medida en la cara de la brida:
• Inclinación de la brida en cualquier plano, medida en la cara de la brida:
± 1/2 grado para boquillas mayores que NPS de 12 pulg, de diámetro nominal,
± 3 mm (1/8 pulg) en el diámetro de la brida exterior para boquillas NPS 12 y menores;
• Orientación del orificio del perno de la brida: ± 3 mm (1/8 pulg).
8.4. Inspección y Pruebas

El Inspector del cliente en todo momento tendrá acceso libre a todas las actividades del trabajo, mientras los trabajos en
ejecución estén bajo contrato (vigente). El fabricante dará las facilidades razonables al Inspector del cliente para
atestiguar que el Inspector del fabricante realice los trabajos conforme el STD API-650.
Uniones de penetración completa y fusión completa se requieren en las juntas de soldadura verticales y horizontales de
las placas de la envolvente (cuerpo), así como en placas anulares del fondo. La inspección de la calidad en las juntas de
soldadura se hará utilizando el método radiográfico conforme el STD API 650, o alternativamente por acuerdo entre el
cliente y el fabricante se utilizará el método ultrasónico (ver STD API 650 Anexo U). Además de la inspección
radiográfica o ultrasónica, todas las soldaduras serán inspeccionadas visualmente.
Cuando se especifique prueba de líquido penetrante, la inspección se realizará de acuerdo con un procedimiento escrito
que cumpla con los requisitos de acuerdo con el STD API-650 y la Sección V del Código ASME; el procedimiento debe
ser validado por el Inspector del fabricante y entregado al Inspector del cliente.
Las soldaduras de filete del primer anillo del cuerpo con la placa del fondo del tanque deben ser inspeccionadas por el
método líquido penetrante e inspección visual. La soldadura final se limpiará de escoria y otros depósitos antes de la
prueba. Los criterios de aceptación y reparación de la inspección serán de acuerdo con STD API-650.
Todas las soldaduras de tipo filete para el fondo y el techo del tanque serán inspeccionadas visualmente; posteriormente,
el fondo y el techo del tanque serán inspeccionados por el método de Caja de Vacío; a menos de que el cliente
especifique otro método alterno.
La envolvente (Cuerpo) del tanque será probada hidrostáticamente antes de conectarle tubería externa. El tanque será
llenado con agua hasta 2 pulgadas abajo del ángulo de coronamiento e inspeccionado durante el proceso de llenado. En
el caso de los tanques con membrana flotante interna se probarán hasta provocar el derrame de agua.
La soldadura en boquillas y registro-hombre, deben ser inspeccionados por el método de Partícula Magnética o Liquido
Penetrante, esto será antes de la prueba hidrostática.
El fabricante debe proporcionar el registro de todas las inspecciones realizadas al tanque, así como los reportes de
resultados. Todos los Equipos utilizados para realizar inspección y/o pruebas, el fabricante debe presentar sus
certificados vigentes y aprobados por laboratorio autorizado.
El fabricante debe entregar los certificados de calidad del análisis de las propiedades físicas y químicas de los
materiales utilizados, así como los expedientes de control de calidad, correspondientes, elaborados durante la
fabricación del tanque.

May/2019 Rev. 0

Proyecto:
8.5. Limpieza y Pintura

Posterior a la serie de pruebas efectuadas al tanque, se procederá a la limpieza y pintura correspondiente. El tanque
debe entregarse perfectamente limpio de polvo, aceite, grasa, escorias, residuos de soldadura y materiales extraños que
pudieran adherirse a la superficie exterior e interior.
La superficie externa e interna deben ser preparadas adecuadamente para la aplicación de recubrimiento de protección
anticorrosiva (primario, enlace y acabado), conforme los requerimientos de: NACE ISO-8501-1, ISO-8501-2, ISO-8501-
3, ISO-12944-1, ISO-4624, ISO-2409, ISO-4628-2, ISO-6270-1, ISO-11507, ISO II124, SSPC- VIS 1, SSPC-VIS 4/NACE
VIS 7, ET-009-PEMEX-2019, ET-053-PEMEX-2019.
8.6. Requisitos de protección eléctrica (Conexión de tierra)

Todos los Tanques de Almacenamiento con capacidad de hasta 200 Mbls deben ser conectados a tierra cuando menos
en cuatro (4) puntos equidistantes; Tanques de 500 Mbls se deben conectar a tierra mínimo en 8 puntos equidistantes.
La conexión a tierra debe ser en la periferia externa de la envolvente del Tanque, de acuerdo con el STD API-650.
Es responsabilidad del fabricante, realizar la conexión a tierra para Tanques de almacenamiento, debiendo instalar
soleras de 10 X 64 X 102 mm (3/8” X 2 ½” X 4”), unidas a la envolvente externa del Tanque por filete de soldadura
continuo de 5 mm (3/16”) y agujero centrado de 14 mm (9/16”) localizado al extremo, en material de acero al carbono,
preferentemente, y/o acero inoxidable T-304; en la cantidad indicada.
9. Responsabilidades
9.1. El Cliente
a) Verificar el cumplimiento de los requerimientos técnicos del STD API-650 y las ET´s, en la contratación de servicios
que tengan por objeto el diseño, adquisición, fabricación, pruebas y puesta en operación de tanques atmosféricos
para almacenamiento de petróleo y sus derivados, agua o algún otro producto líquido utilizado en la RDBT.
9.2. Fabricante (Contratista y/o Prestador de Servicios).

a) Garantizar el cumplimiento de los requerimientos técnicos del STD API-650 y este Documento, durante la ejecución
de los trabajos relacionados para diseño, adquisición, fabricación, pruebas y puesta en operación de tanques
atmosféricos para almacenamiento de petróleo y sus derivados, agua o algún otro producto líquido utilizado en la
RDBT.
b) Responder plenamente ante fallas detectadas durante la fabricación, pruebas y puesta en operación del tanque de
almacenamiento, que se originen por no aplicar lo indicado en este Documento.
c) Para el caso de productos almacenados que impliquen riesgo, debe informar a cliente las mínimas condiciones de
protección para el almacenamiento, a fin de prevenir situaciones emergentes.
10. Bibliografía (Concordancia con Normas Internacionales, Mexicanas)

NO se tiene concordancia con normas internacionales o mexicanas.
11. Anexos
Anexo I Requisitos para el cumplimiento del término “Equivalente”

May/2019 Rev. 0

Proyecto:
Anexo I Requisitos para el cumplimiento del término “Equivalente”.

La leyenda “o equivalente” que se menciona en esta Norma de Referencia después de Normas, Códigos y Estándares
Extranjeros, significa lo siguiente:
a) Las Normas, Código y Estándares Extranjeros “equivalentes” deben cumplir o ser superiores a las propiedades
mecánicas, físicas, químicas, de seguridad, protección ambiental, de diseño y de operación establecidas en ésta ET,
en las Especificaciones Particulares del Proyecto y en las Normas, Códigos y Estándares Extranjeros ahí
referenciados.
b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Códigos, Estándares Extranjeros o Normas Mexicanas, que tengan
requerimientos menores a los solicitados en ésta ET, por ejemplo: menores espesores, menores factores de
seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la
temperatura, mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores
capacidades, eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, etc., de equipos y
materiales, y todos los casos similares que se pueden presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto.
Los criterios anteriores aplican también en relación con los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de
los Paquetes de Ingeniería Básica de los Licenciantes (Tecnólogos).
Es estrictamente necesarios que cualquier propuesta de utilización de un equivalente por parte del Licitante, de otras
Normas, Códigos y Estándares señalados en ésta ET y Especificaciones Particulares del Proyecto, sea sometida a
autorización por parte de EPS PEMEX TRI a través de los conductores establecidos, quién autorizará siempre y cuando
dicha propuesta cumpla con los requisitos anteriormente establecidos en (a) y en (b). En el caso de que el cambio sea
en relación con lo indicado en los Documentos Técnicos de la Ingeniería Básica, se deberá tener la autorización del
Licenciador de la Tecnología respectiva.
En todos los casos, las características establecidas en las Normas, Códigos, Estándares y en los documentos indicados
en esta Especificación Técnica, son requerimientos mínimos para cumplir por el Contratista.
En todos los casos en que se proponga el uso de otros Códigos o Estándares, debe proporcionar esos documentos en
español, junto con la demostración, antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, de
que se está cumpliendo con los requisitos indicados en (a) y en (b).
En caso de que el Licitante no presente propuestas de uso de otras Normas, Códigos o Estándares, o que las mismas
No sean aprobadas por parte de PEMEX, el Licitante estará obligado a cumplir con los requerimientos indicados en esta
Especificación Técnica.
La aprobación por parte de PEMEX de una Norma o Especificación equivalente no debe modificar el costo del Proyecto,
ni debe afectar el programa de ejecución correspondiente.


ET 113 PEMEX 2019 Diseño Tanques Atmosféricos

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Especificación Técnica Particular

Elaboró Revisó Aprobó

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Esta ET se realizó teniendo como sustento:

• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Pemex Transformación Industrial

3. Alcance y campo de aplicación

4. Vigencia, actualizaciones y resguardo

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AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)

ET-009-PEMEX-2019 Identificación de Instalaciones fijas

ET-015-PEMEX-2019 Protección de áreas y tanques de almacenamiento de productos

ET-020-PEMEX-2019 Calificación y certificación de soldadores y soldadura

ET-027-PEMEX-2019 Espárragos y tornillos de aleación de acero al carbono

ET-049-PEMEX-2019 Inspección de bienes y servicios

ET-053-PEMEX-2019 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones

ET-070-PEMEX-2019 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras

ET-156-PEMEX-2019 Juntas y empaques

ET-207-PEMEX-2019 Membranas internas flotantes para tanques de almacenamiento atmosférico

ET-208-PEMEX-2019 Relevado de esfuerzos mediante resistencias calefactoras y gas

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Especificación Técnica Particular

ET-234-PEMEX-2019 Mangueras para drenaje pluvial en tanques de techo flotante

ET-304-PEMEX-2019 Barreras impermeables para proteger y prevenir la contaminación del suelo

• Lámina: Espesor hasta 5 mm (3/16 pulg) inclusive,

Solera: - Perfil rectangular cuyo ancho máximo es de 152 mm (6 pulg).

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Especificación Técnica Particular

7. Símbolos, abreviaturas y acrónimos

ISO Internacional Organization for Standardization (Organización Internacional de Normalización)

AISC American Institute of Steel Construction (Instituto Americano de Construcciones de Acero)

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)

AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)

SP PTI Subdirección de proyectos de PEMEX Transformación Industrial

NOM Norma Oficial Mexicana

NMX Norma Mexicana

ET Especificación técnica de PEMEX

kg/cm2 Kilogramos por centímetro cuadrado

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Especificación Técnica Particular

kg/ m2 Kilogramos por metro cuadrado

kPa Kilo Pascales

MPa Mega Pascales

pulg (pg) Pulgada

lb/pulg2 (psi) Libras por pulgada cuadrada

Kpsi Miles de libras por pulgada cuadrada

lbf/pulg2 Libras fuerza por pulgada cuadrada

lb/pie2 Libras por pie cuadrado

mils Milésimas de pulgada

NPS Tamaño Nominal de la Tubería

≤ Menor o igual que

≥ Mayor o igual que

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8.1. Diseño de Tanques de Almacenamiento Atmosférico.

8.1.2. Diseño de la Envolvente (cuerpo) del Tanque

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td y tt, son los espesores de diseño y prueba, respectivamente mm (pulg)