ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

INGENIERÍA DE DETALLES PROYECTO TECHNOLOGY

FOUNDATION FACILITIES
MINERA ESCONDIDA

DOCUMENTO CLIENTE
ETFF-00000-EL-SPE-31002

DOCUMENTO PARES&ALVAREZ
4078-EEE-027-001

REV FECHA DESCRIPCIÓN POR REV. APRB.

A 02-03-2020 REVISIÓN INTERNA PMU RHL ATF
B 03-03-2020 REVISIÓN CLIENTE PMU RHL ATF
0 26-06-2020 PARA CONSTRUCCION PMU RHL ATF

Este documento es propiedad de Pares&Alvarez. No está permitida su copia, emisión, modificación o uso con otro propósito que el autorizado a su destinatario en el respectivo contrato.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 1
2. OBJETIVO ............................................................................................................... 1
3. ALCANCE................................................................................................................ 1
4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA .......................................................................... 2
4.1 CRITERIOS GENERALES .......................................................................................................... 2
4.2 NORMATIVA ............................................................................................................................ 3
4.3 MEDICIÓN DE RESISTIVIDAD DEL TERRENO ............................................................................. 4
4.4 MALLA A TIERRA ..................................................................................................................... 4
4.5 BARRAS A TIERRA EN EQUIPOS .............................................................................................. 6
4.6 PUESTAS A TIERRA DE PARTES METÁLICAS ............................................................................ 6
4.7 PUESTA A TIERRA DE NEUTRO ................................................................................................ 7
4.8 CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES PARA LA CONEXIÓN A TIERRA ............................... 8
4.9 CONECTORES PARA PUESTA A TIERRA ................................................................................... 9
4.10 FACILIDADES DE INSPECCIÓN .............................................................................................. 9
5. PRUEBAS................................................................................................................ 9
6. PUESTA EN SERVICIO ......................................................................................... 11
7. RECEPCIÓN .......................................................................................................... 11

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1. INTRODUCCIÓN

Minera Escondida Limitada, requiere realizar un servicio combinado SPS-DPS el cual

cubrirá todas las actividades, documentos, estudios e ingenierías necesarias para un
desarrollo integral del Proyecto “Technology Foundation Facilities”.

El Proyecto consiste en seleccionar la mejor ubicación para dos centros de datos

modulares (DCM) y diseñar la infraestructura necesaria para su instalación. Estos DCM
estarán ubicados en dos diferentes áreas de Minera Escondida.

Se consideran dos ubicaciones para los DCM:

 Puerto Coloso
 Sector de la Planta Concentradora Laguna Seca

2. OBJETIVO

Este documento tiene por objetivo establecer las características y requerimientos técnicos
del Sistema de Puesta a Tierra que se debe aplicar en el proyecto “Technology Foundation
Facilities”.

3. ALCANCE

El alcance de esta especificación cubre las características técnicas del Sistema de Puesta
a Tierra que se debe aplicar en las instalaciones requeridas para la puesta a tierra, y que
corresponden a los siguientes ítems:

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 Mallas a tierra subterráneas.

 Interconexiones a la malla de tierra subterránea existente.
 Barras a tierra.
 Puesta a tierra de equipos.
 Puesta a tierra de neutros.
 Conductores para puesta a tierra.
 Pruebas y facilidades de inspección técnica.

4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

4.1 Criterios Generales

Todo equipo eléctrico deberá ser conectado a tierra de protección.

El diseño considerará que la malla de puesta a tierra será construida en conductor de cobre
desnudo blando, de sección 4/0 AWG para la malla y 2/0 AWG para las conexiones a tierra
de los equipos y estructuras.

El diseño deberá considerar la falla a tierra más desfavorable, con una duración mínima
correspondiente al tiempo máximo de despeje de la falla. En ningún caso se podrá
considerar una duración inferior a medio segundo.

La tierra de servicio se diseñará de modo tal que, en caso de circulación de una corriente
de falla permanente, la tensión de cualquier conductor activo con respecto a tierra no
sobrepase los 250 V.

El valor de la resistencia de puesta a tierra de la malla no deberá exceder los 5 Ohm, de

acuerdo a exigencias de la SEC.

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Si es requerido se pueden emplear aditivos para reducción de resistividad del suelo, KAM
PLUS o similar, el cual debe reflejarse en los cálculos. Se debe considerar un factor de
corrección al valor indicado por el proveedor de dicho producto.

Las escalerillas y bandejas portaconductores metálicas se conectarán mediante un cable

de sección 2/0 AWG (70 mm2) a través de todo el sistema. Cada sección de escalerilla o
bandeja se conectará al conductor de tierra, el que terminará en la barra del CCM o
switchgear.

Las escalerillas portaconductores de control y/o instrumentación de acero galvanizado,

deberán ser puestas a tierra en ambos extremos al punto más cercano del sistema de
malla de tierra.
La conexión del conductor de puesta a tierra en escalerillas se realizará con conectores, a
menos de 1,5 metros, en tramos verticales y 1,5 metros en tramos horizontales.

Todos los equipos deberán estar provistos de bornes para conectar su carcasa o estructura
a tierra, lo cual se realizará mediante conductores de cobre cableado de un calibre de
acuerdo al conductor de fase y a los niveles de cortocircuito esperados en el equipo.

Todos los circuitos de alumbrado serán puestos a tierra por medio de la conexión de un
conductor aislado conectado a la barra a tierra del tablero de alumbrado respectivo, la cual,
a su vez, se conectará a la malla a tierra.

4.2 Normativa
La medición de la resistividad, el diseño, materiales y construcción de la malla a tierra,
puestas a tierra y conexiones a tierra, estarán de acuerdo a los estándares:

 NCH Elec.4, Superintendencia Electricidad y Combustible

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 IEEE N° 80, Guide for Safety in Substation Grounding.

 IEEE 142, Recommended Practice for Grounding of Industrial and Comercial Power
Systems.
 IEEE 8, Recommended Guide for Measuring Ground Resistance and Potencial
Gradients in the Earth.
 NFPA 70, National Electrical Code (NEC).

4.3 Medición de Resistividad del Terreno

El factor más importante de la resistencia a tierra no es el electrodo en sí, sino la
resistividad del suelo mismo, por ello es requisito conocerla para calcular y diseñar la
puesta a tierra de sistemas.

La resistividad del suelo es la propiedad que tiene éste, para conducir electricidad, es
conocida además como la resistencia específica del terreno. En su medición, se promedian
los efectos de las diferentes capas que componen el terreno bajo estudio, ya que éstos no
suelen ser uniformes en cuanto a su composición, obteniéndose lo que se denomina
"Resistividad Aparente", o conocida simplemente como "Resistividad del Terreno".

La resistividad del terreno se debe realizar a través del método de Schlumberger. El cálculo
de la malla a tierra deberá basarse en el estudio de resistividad del suelo y dependiendo
de la estratificación que ésta indique, se deberá reducir a 1 o 2 estratos mediante el Método
de Burgsdorf – Yakobs.

4.4 Malla a Tierra

Deberán proyectarse mallas de puesta a tierra en todos los recintos que contengan
equipos eléctricos de envergadura, tales como: subestaciones, salas eléctricas,
switchgears, etc.

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El diseño de la malla a tierra debe asegurar gradientes de potencial admisibles dentro y

fuera del área cubierta, de manera de proveer una protección segura a las personas y
equipos.

En términos generales, a la malla de tierra se conectarán todos los equipos de potencia,

las pantallas de los cables de potencia, cierros de subestaciones y estructuras del patio.

Además, se deben conectar a tierra:

 Aparatos o instalaciones con tensión de alimentación superior a 50 V.
 Las armaduras y las cubiertas metálicas exteriores de los conductores.
 Las piezas metálicas exteriores que formen parte de un aparato eléctrico y que no
se hallen normalmente en tensión. Las piezas metálicas que se encuentren en la
proximidad de los conductores en tensión. Las estructuras metálicas en que se
monten los dispositivos de control.
 Estanques metálicos, cañerías, etc., que contengan o transporten líquidos
inflamables o gases.

Las mallas de tierra locales deberán interconectarse a través de bancos de ductos y líneas
de distribución. En tanto sea practicable, las partes estructurales metálicas del perímetro
de cada edificio deberán ser conectadas a esta malla de tierra.

Las mallas de puesta a tierra deberán ser interconectadas a la red de tierra existente.
Cualquier interconexión entre mallas a tierra de equipos de fuerza, deberá realizarse en al
menos dos (2) puntos. Se deberán considerar las recomendaciones de los fabricantes para
la interconexión y la puesta a tierra de esos equipos, en particular la resistencia de puesta
a tierra exigida por el fabricante.

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Las conexiones se realizarán con un procedimiento exotérmico de termofusión, tanto sobre

cómo bajo tierra.

En caso de requerir el uso de electrodos de puesta a tierra, éstas deberán ser de cobre
del tipo “copperweld”, con un diámetro de ½” y revestido en acero, y una longitud mínima
de 3 metros de largo.

4.5 Barras a Tierra en Equipos

Todos los equipos eléctricos, equipos de maniobra, paneles y tableros de distribución,
deberán incluir una barra de cobre para puesta a tierra, a la cual se conectarán todos los
circuitos de control en CA, componentes eléctricos que requieran puesta a tierra, cubiertas
y estructuras.

El tamaño de la barra a tierra será suficiente para soportar los esfuerzos electromagnéticos
de las corrientes de cortocircuitos y los esfuerzos mecánicos impuestos por el apriete y
conexión a tierra.

Las barras proveerán espacio suficiente de manera que cada conexión pueda ser
fácilmente realizada con pernos individuales. No se aceptará más de una conexión a tierra
por perno.

La conexión de las barras a la malla de puesta a tierra, se hará a través de conectores y

uniones de termofusión.

4.6 Puestas a Tierra de Partes Metálicas

Serán conectados a tierra las partes metálicas estructurales de equipos eléctricos,
escalerilla, rejas, acero estructural, tanques metálicos de combustibles, tanques metálicos

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de agua, tanques metálicos de ácido, tanques metálicos de lubricantes, pantalla de

conductores de media tensión, etc.

Las conexiones a tierra deben realizarse a través de un camino continuo a la malla a tierra.
Las barras a tierra también pueden usarse para conexión múltiple a la malla a tierra. Se
ubicarán donde no entorpezcan el trabajo normal en el área y serán adecuadamente
protegidas con una cubierta metálica.

El acero estructural o reforzado, conduits o escalerillas no podrán usarse como conexión

a tierra intermedia entre un equipo y la malla a tierra.

Conduits de PVC Schedule 80, de una adecuada longitud deberá proteger un conductor
de puesta a tierra sujeto a daño mecánico. Si se utiliza conduit metálico se deberá colocar
en ambos extremos bushing de puesta a tierra de conduit.

Conductor aislado, acero galvanizado o acero inoxidable se utilizará cuando la puesta a

tierra esté sujeta a la corrosión.

Conductores embebidos en concreto serán aislados por medio de PVC Schedule 80.
Ninguna conexión basada en cobre o hierro será permitida dentro del concreto.

4.7 Puesta a Tierra de Neutro

Preferentemente se conectarán sólidamente los neutros a tierra, directamente en el
secundario del transformador y cercano a éste. Sólo se recomienda la puesta a tierra por
resistencia en los sistemas de media tensión o si la resistividad del terreno es igual o
superior a los 3.000 Ω.

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4.8 Características de los Conductores para la Conexión a Tierra

Los conductores para la puesta a tierra de equipos eléctricos y motores serán de cobre
desnudo, clase B, 37 hebras, del tamaño adecuado de acuerdo al conductor de fase y las
corrientes de falla esperadas.

Cada multiconductor de alimentación a motores de baja tensión deberá contar con un

conductor de retorno de falla a tierra. Este conductor de fuga estará conectado en forma
individual a la barra de tierra del Switchgear, CCM o paneles de distribución, según
corresponda.

Cuando se requiera la puesta a tierra de equipos a través de conductores aislados, estos

serán con cubierta de color verde o combinación verde/amarillo, de acuerdo a lo exigido
en la normativa chilena (código de colores).
Los conductores de neutro estarán aislados con una cubierta de PVC blanco.

El calibre y cantidad de los conductores de cobre desnudo a utilizar serán las siguientes:

Sección de Conductores Puesta a Tierra

Equipo Cantidad de Conductores Sección
Mallas a Tierra 1 4/0 AWG
Columnas metálicas de Edificios Acero 1 2/0 AWG
Transformador de Poder 2 4/0 AWG
Transformador de Distribución 2 4/0 AWG
Generadores de potencia 2 4/0 AWG
Tableros de Distribución 1 4 AWG
Tableros de Fuerza y Alumbrado 1 4 AWG
Tableros de Control 1 4 AWG
Estructuras metálicas de equipos con tensión de
1 2/0 AWG
alimentación superior a 50 V

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4.9 Conectores para Puesta a Tierra

Los conectores para puesta a tierra serán del tipo termofusión, terminales de compresión
o conectores de bronce apernados. No se permitirán terminales soldados.

4.10 Facilidades de Inspección

Se proveerán facilidades de inspección de manera de poder medir las conexiones a tierra
y la resistencia de puesta a tierra global.

Se dispondrá de las provisiones para desconectar mallas a tierra individuales, para así
medir la resistencia de puesta a tierra individual.

Las cámaras de inspección (registro) y de interconexión serán de cemento y tapa de

cemento tipo prefabricada con toma de izamiento, de largo 0,5 metros.

Todas las facilidades de inspección subterráneas deben ser fácilmente accesibles y

protegidas con una cubierta no metálica. Dicha cubierta debe ser claramente identificada
y diseñada de acuerdo a las condiciones de tráfico esperadas sobre ésta.

5. PRUEBAS

Pruebas y verificaciones deben ser efectuadas a toda la instalación, conexiones y equipos

eléctricos. Deben efectuarse pruebas de resistencia de tierra, continuidad de malla y
verificación de resistencia de la malla acorde a lo determinado en Memoria de Cálculo.

El Contratista Eléctrico deberá informar al Cliente cuando a su juicio un equipo, sistema o

área está listo para realizar las pruebas y presentará para la aprobación del Cliente un
programa de pruebas que indique como mínimo:

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 Equipo, sistema o área que será probado.

 Descripción de las pruebas que se realizarán.
 Lista de equipos que deben ser energizados, o bien puestos fuera de servicio,
desconectados, conectados a tierra, o desacoplados y, en general, precauciones
de seguridad que recomienda para la realización de las pruebas.
 Programa de la secuencia de operaciones que deben ser ejecutadas para la
realización segura de las pruebas, etc.
 Supervisor del Contratista Eléctrico que estará a cargo de la realización de las
pruebas.
 Fecha y hora propuesta, duración estimada.

El Cliente informará a las otras unidades que puedan ser afectadas por la prueba y el
Contratista Eléctrico informará a su personal que se encuentre en igual caso.

El Contratista Eléctrico deberá proporcionar todo el equipo e instrumentos con

certificaciones vigentes requeridos para las pruebas y confeccionar un registro completo y
ordenado de las pruebas realizadas, para la aprobación de la Inspección.

La resistencia de la malla tierra deberá ser medida sin la conexión a las mallas de tierras
existentes y una vez aprobada esta malla, se procederá a hacer la conexión con la malla
existente y nuevamente se medirá la resistencia del sistema de puesta a tierra completo.
Ambas mediciones deben ser respaldadas y protocolizadas con el informe técnico
correspondiente.

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6. PUESTA EN SERVICIO

Para la puesta en marcha el Contratista Eléctrico (en conjunto con el Cliente), con
aprobación del Inspector técnico de obras, elaborará un programa de secuencias de
maniobra que permitan valorar el correcto funcionamiento de las instalaciones.

7. RECEPCIÓN

Aprobados los trabajos descritos en esta especificación, garantizada la operatividad global

del sistema y entregada la documentación (reportes, certificados, etc.), el cliente procederá
a recibir oficialmente los trabajos.

El Contratista Eléctrico es responsable absoluto de la puesta en marcha y buen

funcionamiento de la instalación, en consecuencia, debe como mínimo:

 Verificar que no hay elementos quebrados, sueltos o cortados

 Verificar el correcto conexionado de los elementos de acuerdo a plano
 Verificar que los elementos estén correctamente conectados
 Verificar que no hay conexiones sueltas, oxidadas, o que puedan ser un punto de
mala conexión.

El Contratista Eléctrico será responsable en costo de las reparaciones y terminaciones de

las obras existentes o en ejecución por terceros que sufran daños o alteraciones durante
el desarrollo de los trabajos de su competencia.

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