Pts PP Pedro de Valdivia

DPTO PREVENCION DE RIESGOS CTTA
PROCEDIMIENTO
Servicio de Apoyo Operacional Mayo Para Parada de
Tarea Fecha: 12-05-2023
Planta
Cliente: SQM Nitratos Yodo.
Versión: 01
Proyecto CONTRATO N°9500012094 “Servicio de Apoyo Operacional Revisión: 01
Mayo Para Parada de Planta, Pedro Valdivia”
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
TABLA DE CONTENIDOS
1.- OBJETIVO
2.- RESPONSABILIDAD
3.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
4.- EQUIPO – HERRAMIENTAS
5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.- ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO
7.- PROHIBICIONES
8.- RECURSOS
9.- REFERENCIAS
10.- DEFINICIONES / TERMINOLOGIA
11.-REGISTROS
12.- ANEXOS
13.- CUESTIONARIO
14.- RAZON DE CAMBIO - DISTRIBUCIÓN
Registro de Aprobación y Enmiendas
Rev. 00
Responsabilidades
Nombre Firma Fecha
ACCION CARGO
Realizado Supervisor Ctta.
Revisado APR Ctta. Daniela Rivera

Aprobado Administrador Ctta. Cesar Rivera Vega
Para Revisión y Toma
Conocimiento
Inspector Técnico de Obras
(ITO)
SQM GOCS
Asesor APR
SQM GOCS
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
1 OBJETIVOS Y ALCANCE
1.1 OBJETIVO
En el Presente Procedimiento se Definirá la metodología para ejecutar los Trabajos en relación

con el contrato de Servicios Varios de Apoyo Operacional Para Parada de Planta. Se
entregarán las directrices para dar cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio
Ambiente de DESERT SPA, así como con las disposiciones legales y contractuales vigentes
relacionadas con el cliente.
Se dará énfasis a Prevenir, eliminar y/o Controlar los actos y condiciones subestándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Se Informará a todo el personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio
que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los requerimientos del
cliente.
1.2 ALCANCE
Este procedimiento será aplicable a todas las actividades relacionadas al CTTO Nº

9500010633 “Servicio de Limpieza en Planta de Yodo, Pedro Valdivia” contemplados
para el proyecto, estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan
controlar los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y
de control y/o Mitigación correspondientes.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
2 RESPONSABILIDADES
2.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.
 Es el responsable de entregar los recursos necesarios para el desarrollo de la obra y

cumplimiento de este procedimiento.
 Debe velar por Control de los estándares de seguridad y calidad.
 Debera Instruir a la supervisión y personal sobre los procedimientos los cuales serán
asesorados por el A.P.R de Desert.
 Debera Entregar los recursos necesarios para el cumplimiento de los protocolos que se
han establecido por Pandemia de COVID-19, para prevenir contagios.
 De no encontrarse en terreno el administrador, el subrogante automáticamente será el
supervisor quien adquirirá automáticamente las responsabilidades del administrador.
2.2 LA SUPERVISIÓN.
 Deben velar por la realización de forma segura y eficiente de los trabajos, de acuerdo con
la documentación aprobada (Planos, Especificaciones, ART, HCR, etc.) utilizando en
forma eficiente los recursos asignados para tales efectos.
 Deben entregar de forma verbal los procedimientos aprobados previo a la ejecución de
los Trabajos a todo su personal. Deberá verificar que ellos entiendan y comprendan, paso
a paso todas las actividades que se deben realizar.
 Velar por cumplimiento en terreno de los Protocolos y controles establecidos frente a la
pandemia Covid-19.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
2.3 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
 Es el responsable de asesorar a la supervisión y a la línea de mando en la aplicación, de

normas, procedimientos, procesos, control de riesgos y capacitación a los trabajadores
de Desert.
 Verificar los Controles de todos los riesgos a los cuales puedan verse enfrentados las
personas, equipos, materiales y el medio ambiente, para poder tomar las medidas
preventivas o de resguardo de las actividades descritas en este procedimiento.
 Deberán Auditar toda la Documentación aplicable en Terreno
 Deberán realizar investigaciones de Incidentes y/o Accidentes que puedan provocarse en
la ejecución de las labores.
 Verificar el cumplimiento de todos los protocolos sobre COVID-19, para minimizar los
riesgos de contagios.
2.4 PERSONAL EJECUTOR
 Deberá Acatar y respetar todas las instrucciones y funciones instruidas de la línea de

mando para llevar efecto los trabajos que se asignarán y que estarán en pleno
conocimiento de ellos.
 Deberá Tener conocimiento de todos los controles de Seguridad para el desarrollo de los
trabajos. Deberán participar en la confección de documentos en terreno tales como ART,
HCR, Etc.
 Serán los responsables de desarrollar los check list de equipos, herramientas.
 Durante la ejecución de los trabajos, deberán hacer una pausa Cada 2 Horas para el
lavado de manos en estación Covid dispuesta por DESERT SPA.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
3.1 IMPLEMENTACIÓN PERSONAL EJECUTOR
 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad Oscuros y Claros.
 Zapatos de Seguridad.
 Chaleco Tipo Geólogo Reflectante.
 Bloqueador Solar.
 Careta Facial.
 Tenida Antiácida.
 Full Face.
 Jardineras PVC Antiácida.
 Guante Anti-Impacto.
 Guantes de Nitrilo.
 Arnés de Seguridad.
 Respirador de Medio rostro con filtro para Gases y vapores orgánicos.
 Bolso porta respirador de Medio rostro.
 Muñequera anticaída de Herramientas.
 Botas de Agua.
 Elementos de Bloqueo.
3.2 IMPLEMENTACIÓN COVID 19
 Kit de limpieza de Herramientas

 Basurero con pedal
 Alcohol Gel
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Mascarilla desechable
4 EQUIPO - HERRAMIENTAS
4.1 EQUIPOS DE APOYO

 Camioneta
 Conos y cadenas
 Señalética zona roja
4.2 HERRAMIENTAS DE TRABAJO

 Herramientas Manuales
 Martillo de peña
 Llave punta Corona
 Centradores cónico
 Llave 15/16
 Llave 1 1/8
 Raspadores
 Pistola de Impacto
5 METODOLOGÍA DE LAS ACTIVIDADES

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
5.1 COORDINACIÓN DE TRABAJOS CON ITO, OPERADOR LIDER Y ENCARGADO SQM
El ingreso a planta se deberá realizar solo con la totalidad de los documentos firmado por
el ITO, Supervisor, APR, jefe de Planta y Operador (hoja de control de riesgos,
procedimientos, ART e ingreso al área y charla de terreno).
Verificación de trabajos cruzados en el áreas superiores e inferiores, para realizar
delimitaciones y decretar Zonas Rojas.
5.2 BLOQUEO DE EQUIPOS POR INTERVENIR
La empresa DESERT SPA deberá identificar, aislar, bloquear y verificar todas las
energías presentes en el equipo a intervenir. Esto se realizará según la matriz de
bloqueo, la cual será solicitada a jefe de planta u operadores del área, en caso de no
existir matriz de bloqueo, se deberá confeccionar una pre Matriz de Bloqueo con el visto
bueno de Operador Líder, Encargado de Reparaciones, Supervisor Mecánico y jefe de
Planta.
Supervisor DESERT SPA coordinará con ITO(Solicitante) para el contacto con eléctrico y
mantenedor mecánico del área y proceder, junto a todo su personal, al bloqueo de las
líneas a intervenir, verificando posteriormente la posibilidad de cualquier contenido
residual en las líneas, cumpliendo con Estándar SQM, (GGRO-RG00001-01-Reglamento-
Aislamiento, Bloqueo y Verificación Energías).
Cada trabajador deberá llevar su respectivo Candado con una llave única, tarjeta y
tenaza. El Bloqueo por parte de Personal Interventor DESERT SPA se realizará de forma
departamental en terreno y estipulándolo en el anexo A con sus respectivos nombres,
firma y numero de candado.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
El Procedimiento de bloqueo y desbloqueo se realizará en el orden

siguiente:
a) El bloqueo de un equipo solo puede ser solicitado por supervisor contratista

responsable de la ejecución del trabajo. Al ITO o supervisor SQM encargado de la
actividad.
b) En caso de bloqueo departamental el supervisor contratista bloqueara en sala
eléctrica y posteriormente guardará llave en la caja departamental para que el personal
ejecutor bloquee en dicha caja, en ese caso se deberá completar anexo A de bloqueo.
• El encargado Eléctrico de turno de S.Q.M., efectuará la maniobra de

aislación y/o bloqueo del equipo a intervenir en segundo lugar el encargado de área o
jefe de planta (operaciones).
• Cada uno de los involucrados debe tener su propio candado, tenaza y
tarjeta personal. -
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
• El ITO de SQM colocara el tercer candado con su pinza.

• El supervisor Desert es el encargado de colocar la tenaza con su candado
a continuación del bloqueo del ITO de S.Q.M. (bloqueando la tenaza del I.T.O.).
• Los involucrados en la ejecución del trabajo colocan sus candados y las
respectivas tarjetas de identificación con nombre, empresa y especialidad en la caja de
lockout junto con supervisor de Desert.
c) El Anexo A de bloqueo debe quedar archivada y estar disponible durante la

jornada de trabajo por si se requiere realizar un desbloqueo.
d) Es responsabilidad de la supervisión velar por la permanencia de las llaves de los
candados en la planta.
e) Antes de iniciar los trabajos se debe verificar la inexistencia de energía (Energía
residual Cero), en líneas, etc. Se debe probar con botón de partida y luego dejar
presionada parada de emergencia. En situaciones extraordinarias y de emergencia, En
los sistemas hidráulicos, neumáticos o similares de alta presión, que contengan energía
residual, se deberá considerar la des energización de los elementos que generan dicha
energía y liberar las presiones que puedan existir en el sistema, antes de ser
intervenidos. Cuando no sea posible ubicar alguna llave se informa a ITO de SQM de la
situación para proceder de acuerdo con el procedimiento de bloqueo de SQM.
f) La solicitud de desbloqueo solo se hará por el personal mencionado en el
punto “a”.
g) Una vez completada la información de desbloqueo, el o los ejecutores del
bloqueo, debidamente identificados, procederán a retirar los candados y las tarjetas,
asumiendo con esto que el encargado del trabajo ha tomado todas las precauciones
necesarias para evitar que la reposición de la energía tenga como consecuencia
cualquier daño al equipo o a las personas.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
h) El ITO no retirará su candado hasta que todos los involucrados en el bloqueo lo

hayan hecho previamente.
i) Una vez retirado los candados, pinzas y tarjetas; la maniobra de energizar
será de responsabilidad del Encargado eléctrico SQM.
j) Una vez concluido el procedimiento de desbloqueo, el ITO y supervisor
encargado deberá archivar el Anexo A de bloqueo con el fin de contar con un registro.
k) Al momento de realizar un bloqueo debe quedar un registro de quienes estuvieron
presentes en el trabajo, esta información se realizará por medio de un formato Anexo A
de bloqueo, en la cual deberán firmar todos los involucrados en el bloqueo.
l) Toda persona que bloquea debe haber aprobado el curso de bloqueo dictado
por SQM.
m) La Tarjeta de Bloqueo y el candado solo será retirada por el trabajador que la
instaló, bajo su supervisión y cuando no vuelva a trabajar en el equipo.
n) estableciendo que todos los pasos, normas y estándares han sido cumplidos.
o) El candado solo podrá ser retirado por la persona identificada en la tarjeta.
p) Después de una Inspección completa por el Supervisor o ITO de Área y el
Supervisor de Desert, donde se garantice la seguridad para operar, se procederá a retirar
estos elementos de bloqueo.
q) Por parte de Desert, el desbloqueo será a diario, al término de cada jornada de
trabajo o actividad que obligue el desbloqueo del equipo.
r) Toda pérdida de la llave del candado o la pérdida de un candado por parte de un
trabajador, deberá ser declarada por escrito en un acta firmada por el trabajador y el jefe
respectivo, de tal forma que permita destruir el candado o la llave y reponer los
Dispositivos al trabajador.
5.3 CONTROLES PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Se Deberá delimitar el área de trabajo en todo su perímetro (cierre perimetral de

360°).
 Se deberá Trasladar equipos y herramientas a los lugares a intervenir
procurando subir y bajar escaleras utilizando los tres puntos de apoyo,
delimitando zona de materiales en Transito.
 antes de dar inicio a las actividades, el supervisor en conjunto con APR
realizaran verificación de RBS Nº 6, así mismo verificara que sea el CCM
correspondiente. Esta verificación también se realizará en compañía de ITO y
OP líder, dejándolo plasmado en anexo a. La verificación de energía cero, en
caso de líneas de producto o agua, se solicitará a operador verificar despiches y
asegurar el vaciado de las líneas antes de intervenir.
5.4 ETAPAS DE INTERVENCIÓN
Etapa 1.-Traslado de Materiales, Equipos y Herramientas
 Se realizará el traslado Materiales de Equipos y Herramientas desde Taller

Desert spa a Planta Yodo, Pedro de Valdivia.
 Se debe solicitar Autorización de Ingreso al Área para el acercamiento al lugar
de trabajo.
 Los materiales, equipos y herramientas se trasladarán en camioneta, para el
posterior acercamiento hasta el lugar de la intervención.
 Una vez que los equipos y herramientas se encuentren dispuestos en el lugar de
trabajo, se realizara la delimitación del área a intervenir en 360º (ZONA ROJA).
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Etapa 2.- Delimitación de Zona Roja
 Delimitación del área en 360° según RBS 12

utilizando señalética de acuerdo a normativa
con la identificación del responsable de la
actividad, cargo, contacto, área a intervenir,
empresa, fecha de inicio y termino.
Etapa 3.- Bloqueo de Equipos a Intervenir

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Supervisor Desert en conjunto con APR, y Operador

del Área, deberán contar con la Matriz de bloqueo del
Equipo y/o confeccionarán Pre matriz de Bloqueo para
determinar los puntos a bloquear.
 Se Deberá asegurar la correcta verificación de
energías, para poder comenzar los trabajos.
 Al no verificar de Forma previa las Energías, no se
podrá dar inicio a los trabajos.
4.- Análisis de Trabajos en Espacios Confinados.
Las personas antes de ingresar a un Espacio Confinado deberán estar instruidas acerca de la
naturaleza de los peligros involucrados, medidas de seguridad que deben adoptar, y los equipos
de protección necesarios a usar tanto en la operación normal como en caso de una emergencia.
Antes del inicio de las faenas, el supervisor responsable, deberá inspeccionar el lugar de trabajo
para asegurarse de que no hay condiciones inseguras y que su personal desarrollará el trabajo
de manera eficiente y segura.
Los recipientes de gran tamaño y contenedores que puedan estar contaminados con algún
elemento tóxico o inflamable, deberán ser inspeccionados y muestreados para detectar la
presencia de tales contaminantes, previo al ingreso de cualquier persona.
La superficie o carcaza interior de recipientes u otros Espacios Confinados que hayan estado en
servicio y puedan haber absorbido sustancias inflamables, explosivas o tóxicas del material que
contenían, deberán chequearse y descontaminarse ANTES del inicio de cualquier trabajo.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Antes de iniciar las actividades el Supervisor, en conjunto con los trabajadores, analizarán o
desarrollarán el Análisis de Riesgos del Trabajo (ART) especifico, el cual, deberá identificar los
pasos principales de la actividad, riesgos asociados a cada paso y medidas de control efectivas,
que den garantía de una operación segura. Además, deberán confeccionar la Hoja de Control de
Riesgos (HCR).
Antes de permitir que entren personas en espacios confinados, el supervisor a cargo de la

ejecución del trabajo confirmará que todas las cañerías que conecten al espacio confinado están
bloqueadas, excepto las de venteo que conecten directamente a la atmósfera.
El bloqueo debe realizarse mediante:

• Flange o Disco Ciego en la cañería, lo más cerca de la llegada al espacio confinado.
• Desconexión de todo equipo eléctrico y rotativo.
• Desconexión física de la cañería al estanque o espacio confinado.
• Colocación de los candados, pinzas y tarjetas de seguridad, según lo indica el
Procedimiento de Bloqueo.
Se debe realizar una evaluación de la concentración de Oxígeno y Gases Explosivos,

considerando los siguientes aspectos:
1. La concentración de Oxigeno no debe ser menor de 20% y superior a 22%,
2. Los gases explosivos 0% (porcentaje con respecto al límite inferior de explosividad),
3. Los gases tóxicos 0%.
No se ejecutarán los trabajos en Espacios Confinados si no se cumplen estos requisitos.

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Si el porcentaje de oxígeno del aire es menor a 20%, el tipo de equipo que deberá usarse para el
ingreso al Espacio Confinado es el equipo de respiración con suministro de aire respirable y con
alarma (equipo de respiración autónomo).
Todas las personas que ingresen a un Espacio Confinado deberán usar un arnés de seguridad
de cuerpo completo, tipo AE.
Se deberá disponer de a lo menos dos equipos extras de aire respirable, para ser usados en
situaciones de rescate de personal en Espacios Confinados.
Se debe contar con monitoreo periódico o permanente de la concentración de Oxígeno y

vapores explosivos, si el riesgo de la tarea lo requiere o si antes de entrar se supone que pudiera
haber una alteración de estas condiciones durante el trabajo.
Etapa 5.- Limpieza de Desborre de Estanques
Para la realización de limpieza de Desborre de TK se deberá:
 Identificar el Equipo a Intervenir

 Verificar si su estado se encuentra Operativo o Fuera de Servicio
 De encontrarse el equipo en estado Operativo se deberá cumplir con lo estipulado en el
estándar de Bloqueo e intervención de Equipo, Identificando, Aislando, Bloqueando y
verificando todas las energías presentes en el Equipo.
 De encontrarse el Equipo en estado de Fuera de Servicio se deberá Verificar que las
líneas de alimentación se encuentren desacopladas y/o Bloqueadas desde su Matriz
controlando todo tipo de energía que se pueda activar.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Una vez verificado el estado del equipo y su bloqueo de ser necesario, se deberá
delimitar el área de trabajo en 360º
 Previo al ingreso de Personal de Desert Spa al interior del TK a Intervenir, se deberá
ejecutar el permiso de trabajo en espacios confinados, solicitando la medición de gases
al interior del TK y verificando las medidas de control para el ingreso del personal de
Desert Spa. Personal deberá contar en todo momento con arnés de seguridad aportado
por Empresa Contratista y Sistema de rescate por parte de SQM. Personal deberá contar
en todo momento con tenida antiácida y mascará Full Face.
 Cuando se haya ejecutado el permiso para trabajos en espacios confinados, el personal
de Desert Spa ingresará al TK correspondiente y comenzará con la limpieza y retiro de
Sales desde su interior, para el retiro de sales se utilizará manguera con agua a presión,
Palas para el desprendimiento de las sales y su posterior retiro de forma manual con el
apoyo de baldes desde el interior del TK.
 Con el apoyo de Personal Desert Spa desde el exterior del TK, se vaciarán los bales con
sales retirados en un maxibag hasta llenarlo y posteriormente Retirarlo con el Apoyo de
Grúa o camión Pluma.
 Una vez retiradas todas las sales del Interior de TK, Personal de Desert Spa saldrá de
este y se realizará el Desbloqueo del Equipo y Su Posterior entrega.
Etapa 6.- Limpieza de Líneas de HDPE y Acero
Para la realización de limpieza de Líneas de HDPE y Acero se deberá:

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Identificar la línea a Intervenir

 Verificar si su estado se encuentra Operativo o Fuera de Servicio
 De encontrarse el equipo en estado Operativo se deberá cumplir con lo estipulado en el
estándar de Bloqueo e intervención de Equipo, Identificando, Aislando, Bloqueando y
verificando todas las energías presentes en el Equipo.
 De encontrarse el Equipo en estado de Fuera de Servicio se deberá Verificar que las
líneas de alimentación se encuentren desacopladas y/o Bloqueadas desde su Matriz
controlando todo tipo de energía que se pueda activar.
 Una vez verificado el estado de la línea y su bloqueo de ser necesario, se deberá
delimitar el área de trabajo en 360º
 Cuando el área se encuentre delimitada en ·360º, se deberá comenzar con el desacople
de líneas con el apoyo de llaves manuales, Chuzo y Pistola de Impacto, procurando
mantener en orden los pernos, tuercas y golillas retiradas, y el Uso permanente de
Protección Auditiva.
 Cuando las líneas se encuentren desacopladas, entre 3 o 4 trabajadores se realizará la
inclinación de esta de forma coordinada con la ayuda de barretillas y chuzo y evaluando
en todo momento su peso, de ser necesario por condiciones de peso se solicitará el
apoyo de camión pluma para su inclinación y tomando en consideración las medidas de
amarre para el control ante un deslizamiento de Flanges atreves de la línea inclinada.
 Cuando las líneas se encuentres inclinadas, Personal de Desert Spa con el Apoyo de
Macetas y martillos de Peña, comenzar a golpear las líneas correspondientes para el
desprendimiento de producto en su interior, manteniendo en todo momento el uso de
Guantes anti-impacto y Protección auditiva. Una vez el producto sea removido, se deberá
ser trasladado a maxibag con el apoyo de palas y Carretillas desde el nivel de Piso.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 Una vez sea retirado todo el material desde el interior de la línea intervenida y trasladado
a un maxibag, se deberá acoplar la línea y verificar el ajuste de esta. Para el traslado de
maxibag con el producto retirado, se deberá solicitar el apoyo de Camión Pluma.
 Cuando la línea se encuentre nuevamente acoplada y ajustada, se realizará el
desbloqueo y entrega en conjunto con Personal SQM.
 Para aquellas líneas en las que el desacople de pernos conlleve la exposición del cuerpo
fuera de baranda o con riesgo de caída, personal deberá contar con arnés de seguridad y
sistema retráctil de ser necesario.
 Además, se deberá contar con Muñequeras anticaída de herramientas para el uso de
Herramientas manuales y Pistola de Impacto controlando así su caída a distintos niveles.
Etapa 9.- Desbloqueo y entrega de Trabajo
El personal realizara el desbloqueo de la

caja departamental Desert Spa, para que
el supervisor, retire sus llaves, para
realizar el retiro de los candados y realizar
las pruebas, para determinar que no
existan fugas, para poder entregar el
trabajo en conformidad
6. ANEXOS. ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Nº Etapa de Trabajo Peligro/Riesgo/Consecuencias Controles Directos e Indirectos
01 Traslado de equipos, Peligro: Control Directo:

conducción de vehículo y/o Maquinaria
herramientas y Conductor debe inspeccionar vehículo
materiales. Riesgos: y/o Maquinaria (frenos, luces,
volcamiento, golpeado contra, atropello neumáticos, baliza, pértiga) y realizar

Consecuencias: check list del equipo.
fracturas múltiples, cortes, hematomas, Conductor deberá respetar las
muerte señalizaciones de tránsito y señalización
de interior planta o mina.
Conductor debe respetar velocidad
indicada en carretera, mina o planta
Conductor debe ingresar Solo a zonas
autorizadas.
Control Indirecto:
Supervisión debe verificar que
conductor tenga licencia interna SQM.
Conductor debe tener curso manejo a la
defensiva aprobado y tener exámenes
Psicosensotecnico al día.
Supervisión debe verificar realización
de check list. Supervisión debe
difundir RBS Nº 02.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
02 Instrucciones Peligro: Control Directo:

operacionales y No identificar correctamente los
confección de Peligros y riesgos de tareas a Realizar. El Personal que ejecutará el trabajo
documentación Desconocimiento de estándares deberá Cumplir con los estándares
corporativos SQM. Desconocimiento corporativos de seguridad SQM (Reglas
del área de trabajo. Básicas de Seguridad).
Riesgo:
Caídas al mismo nivel El Personal que ejecutara el Trabajo
Golpeado contra deberá confeccionar la
Golpeado por documentación diaria en base a las
Tropiezo Tareas a Realizar y las condiciones que
Resbalamiento. se puedan Presentar en el área de
Exposición a ruido Trabajo.
Exposición a radiación UV
Atrapamiento. El Personal que ejecutará los
Consecuencia: trabajos deberá verificar el estado de
fracturas múltiples, cortes, hematomas la herramientas y equipos a utilizar,
mediante una inspección plasmada en
un Check list de pre-uso diario.
Control Indirecto:
El equipo de trabajo debe estar

capacitado por el supervisor en la
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
correcta ejecución de este

procedimiento. Esta difusión debe
quedar en su correspondiente respaldo.
Los trabajos no se deberán realizar si
el trabajador no ha sido instruido en
el paso a paso de las tareas.
El supervisor deberá identificar los

EPP específicos a utilizar según el
área y según las tareas que
correspondan realizar.
Supervisor y APR verificaran la

correcta ejecución de los documentos
diarios y firmas correspondientes.
Supervisor y APR verificaran si

existen cambios en el Área a ejecutar
los trabajos.
03 Ingreso al Área Peligro: Control Directo:

Ingreso al Área sin Autorización El Personal solo podrá ingresar al Área
Riesgo: una vez se indique la autorización por
Contacto con parte del jefe de planta u operador
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Golpeado Por líder.

Golpeado Contra El Personal en todo momento al
Atropellos ingresar al área deberá hacer uso de
Colisión EPP Específicos Requeridos (Tenida
Volcamiento o buzo antiácido, Porte de Mascará
Consecuencias: medio rostro con filtro de Gases
Fracturas orgánicos y vapores, Zapato de
Hematomas seguridad, casos lentes oscuros y
Heridas Graves claros)
Control indirecto:
La supervisión es quien informara de
la autorización para hacer ingreso al
Área.
La Gerencia será quien Proporcione a

cada trabajador los EPP específicos a
utilizar.
La Supervisión debe Verificar que se

Cumpla con el uso de EPP
específicos.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
04 Bloqueo de Equipos Peligro: Control Directo:

Intervenir equipos energizados
Riesgo: Personal deberá ejecutar y respetar el
Contacto Eléctrico estandar de Aislación y Bloqueo de
Consecuencia: Equipos de SQM, Utilizando los
Heridas, quemaduras, lesiones Graves. elementos correspondientes para
Bloqueo e Identificación del Trabajor.
Personal deberá verificar ausencia de

tensión (Energía 0 volts) o solicitar la
verificación.
Personal deberá intervenir solo

aquellos equipos destinados por la
línea de mando y se encuentren
bloqueados
Personal Interventor deberá Tener

Claridad del TAG de identificación
del equipo a intervenir.
Control Indirecto:
Supervisor será el encargado de

gestionar el Bloqueo de energías a
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
equipos a intervenir.
Administración será la encargada de

proveer todos los elementos de bloqueo
al personal.
Supervisor y APR serán los

encargados de Verificar la correcta
ejecución del estándar de Bloqueo de
equipos y cumplimiento de RBS Nº06.
05 Delimitación del área Peligro: Control Directo:

Realizar Tareas sin identificar Zona El Personal que Realizara la
Roja intervención deberá delimitar
Riesgo: completamente el Área de los Trabajos
Golpeado Contra sin dejar accesos que permitan ingreso
Golpeado por de personal no autorizado, solamente
Caída a mismo nivel sectorizar entrada al Área, utilizando en
Tropiezo todo momento conos, barreras duras,
Resbalamiento. letreros y cadenas.
Atropello.
Aplastamiento. Control Indirecto
Consecuencias:
Lesiones Graves, Heridas, Fracturas. Durante toda la operación,
supervisor deberá confirmar la
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
existencia de delimitación del área,

además de levantar oportunidades en
tableros ABC.
Se debe confirmar antes iniciar con la

limpieza, que delimitación de la zona
roja es completamente segura para
evitar ingreso de personal no
autorizado.
Se debe informar a ITO o encargado

quien difundirá los trabajos inter-planta
para evitar cualquier tipo de exposición
(hombre maquina, o de equipos).
De existir empresas colaboradoras

donde existan trabajos cruzados, se
deberá realizar una charla de
planificación demarcando las áreas de
intervención y delimitación entre ambas
empresas.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
06 Verificación de Peligro: Control Directo:

Energía residual Energía Residual Contenida
presurizada y Riesgo: Personal deberá ejecutar y respetar el
despiche. Golpeado por estandar de Aislación y Bloqueo de
Contacto con Sustancia Peligrosa Equipos de SQM, Utilizando los
Consecuencia: elementos correspondientes para
Hematomas, heridas, contusiones Bloqueo e Identificación del Trabajor.
Personal deberá despichar solo

aquellos equipos destinados por la
línea de mando y se encuentren
bloqueados
Para el despiche de líneas personal

deberá contar Con EPP requeridos para
la tarea (Traje de PVC, Botas de Agua,
Guantes de Nitrilo, Careta Facial)
Control Indirecto:
Supervisor será el encargado de

gestionar el Bloqueo de energías a
equipos a intervenir.
Supervisor y APR serán los

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
encargados de Verificar la correcta

ejecución del estándar de Bloqueo de
equipos y cumplimiento de RBS Nº06.
Supervisor deberá verificar en

conjunto con personal SQM Válvulas
a despichar.
07 Apertura de Peligro: Control Directo:
Compuertas y Uso de Herramientas Inadecuadas
desacople de Líneas Riesgo: Para la Primera intervención de la
de HDPE y/o Acero. Contacto con elemento Corto Punzante cañería Utilizar EPP especifico como
Proyección de Partículas chaqueta amarilla impermeable y careta
Consecuencia: facial en caso de algún liquido
Corte, Heridas, Fracturas. contenido y Guantes anti-impacto.
Al comenzar a retirar pernos se deberá

soltar en primera instancia el perno en
posición contraria al trabajador e ir
avanzado en forma diagonal hasta
retirar todos los pernos.
En todo trabajo de retiro de pernos

en altura el trabajador debe contar con
portaherramientas, muñequera anticaída
de herramienta y barbiquejo y arnés de
seguridad.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Previo al uso de EPP para trabajos en

altura personal deberá realizar el check
list de cada elemento (arnés de
seguridad, colas, Retráctil)
Personal deberá mantener el orden en

el lugar de Trabajo, delimitar sector
para depositar herramientas y al
momento de trabajos en diferentes pisos
cubrir Greating para evitar caídas de
Herramientas o equipos.
Previo a utilizar Herramientas

Personal Deberá realizar Check list
de Pre-uso correspondiente y de forma
diaria.
Al Utilizar Extensiones Eléctricas

Personal deberá aislar de todo
material conductor y traspasar
extensiones por Altura.
utilizar en todo momento sus EPP

correspondientes para los trabajos de
desacoples de líneas (Protección
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
auditiva, Guantes anti-impacto)
Controles Indirectos:
Supervisor y APR deberán Verificar

previamente la Firma de todos los
Documentos Correspondientes al uso de
Herramientas.
Supervisor y APR deberan Verificar

el correto retiro de Pernos
identificando el cumplimiento de forma
estandar para esta actividad
Supervisor debera coordinar con

empresas anexas en caso de existir
trabajos cruzados
Supervisor debera verificar realización

de check list de pre uso de todas las
herramientas y equipos
Supervisor debera inspeccionar el area

en la cual se realizaran los trabajos.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Supervisor y apr deberan verificar la

correcta segregación de Zona roja.
La administración debera proporcionar

los epp correspondiente a cada
trabajador
Supervisor y apr deberan verificar el

uso correcto de EPP especificos,
08 Limpieza de Líneas Peligro: Control Directo:

Uso de Herramientas Inadecuadas
Riesgo: Personal deberá mantener el orden en
Contacto con elemento Corto Punzante el lugar de Trabajo, delimitar sector
Proyección de Partículas Liquidas o para depositar herramientas y al
solida al abrir y golpear líneas momento de trabajos en diferentes pisos
Consecuencia: cubrir Greating para evitar caídas de
Corte, Heridas, Fracturas. Herramientas o equipos.

diaria.
Personal deberá coordinar la apertura y

cierre de paso del agua durante el uso
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
de Mangueras
Personal no deberá exponerse a

líneas de fuego o estar a menos de 1
metro entre compañeros.
No se debe sobrepasar el limite de
carga permitida por Persona de 25
kg.

correspondientes (Tenida o buzo
antiácido, Porte de Mascara medio
rostro con filtro de Gases orgánicos y
vapores, Zapato de seguridad, casos
lentes oscuros y claros, guantes anti-
impacto, protección auditiva)

Herramientas.

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
trabajos cruzados




trabajador

uso correcto de EPP especificos.
09 Limpieza de Desborre Peligro: Control Directo:
de TK Espacio Confinado
Riesgo: Antes de permitir que entren personas
Intoxicación en espacios confinados, el supervisor a
Irritación cargo de la ejecución del trabajo
Sobreesfuerzo confirmará que todas las cañerías que
Consecuencia: conecten al espacio confinado están
Desmayos bloqueadas.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Daño Pulmonar
Quemaduras Se debe realizar una evaluación de la
concentración de Oxígeno y Gases
Explosivos y dejarlo Plasmado en
Permiso de Espacios Confinados.
El tiempo de exposición máximo en

espacios confinados será de 60 minutos
con 15 minutos para descansar.
Personal deberá mantener el orden en

el lugar de Trabajo, delimitar sector
para depositar herramientas y al
momento de trabajos en diferentes pisos
cubrir Greating para evitar caídas de
Herramientas o equipos.

diaria.
Personal deberá coordinar la apertura y

cierre de paso del agua durante el uso
de Mangueras
Personal no deberá exponerse a

PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
líneas de fuego o estar a menos de 1

metro entre compañeros.
No se debe sobrepasar el límite de
carga permitida por Persona de 25
kg.

correspondientes (Tenida o buzo
antiácido, Mascara medio rostro o
Full face con filtro de Gases
orgánicos y vapores, Zapato de
seguridad, casos lentes oscuros y
claros)

Herramientas.
Se debe contar con monitoreo periódico

o permanente de la concentración de
Oxígeno y vapores explosivos, si el
riesgo de la tarea lo requiere o si antes
de entrar se supone que pudiera haber
una alteración de estas condiciones
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
durante el trabajo.

trabajos cruzados




trabajador

uso correcto de EPP especificos.
10 Entrega de Equipos Peligro: Controles Directos:
Equipos Energizados. Personal deberá desbloquear en el
Riesgo: orden en que los equipos finalicen de
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Contacto con energías. ser intervenidos.

Consecuencias:
Lesiones Graves, Heridas, Fracturas, Cada trabajador deberá cumplir con lo
quemaduras, Shock eléctrico. establecido en RBS Nº6 de bloqueo de
energías y retirar personalmente su
candado de Bloqueo.
La supervión debera Verificar que se
Finalizaron los Trabajos e indicar a
Trabajadores que se Realizara el
Proceso de desbloqueo de equipos y
coordinarlo con ITO SQM.
7. PROHIBICIONES Y SANCIONES
7.1 Ningún Candado o Tarjeta de Advertencia de bloqueo asignada, podrá ser “retirada”,
a excepción por el propietario de la tarjeta. Si así ocurriera, el responsable de la
acción será sancionado, como una falta grave.
7.2 El olvido u omisión de retiro del candado o tarjeta de advertencia de bloqueo, dará
como resultado, la aplicación de sanciones disciplinarias o falta grave.
7.3 Ante eventual cambio de turno del encargado de la actividad, no se permitirá
traspaso de llaves del candado involucrado este es personal.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
7.4 El Supervisor será responsable de informar sobre este procedimiento, y el

procedimiento de SQM a su personal, especialmente a trabajadores nuevos o que
cambian de área.
7.5 El desbloqueo será a diario, al término de la jornada o actividad.
7.6 Ingresar sin tener contrato, exámenes ocupacionales, ODI SQM, ODI Desert.
7.7 Utilizar herramientas no certificadas ni codificadas de acuerdo con el color del mes.
7.8 Ingerir alcohol o drogas en el turno o antes de entrar a faena.
7.9 Dar un mal uso a los EPP o no usarlos para lo cual fueron diseñados.
7.10 Ejecutar un trabajo diferente para el cual fue contratado.
7.11 Ejecutar un trabajo sin tener firmada la documentación (HCR, ART, CHARLA
DIARIA).
7.12 Ingresar a trabajar sin estar firmada la documentación por parte de ITO SQM, JEFE
DE PLANTA, SUPERVISOR y APR contratista.
8. RECURSOS
El personal que ejecutará las tareas será de las siguientes ramas: OPERARIOS DE
ASEO INDUSTRIAL - SUPERVISOR - APR.
9. REFERENCIAS.
 Ley 16.744, Decreto Nº 594
 Decreto Nº 132
 N.Ch. 1411/3
 RBS N° 1 Aspectos fundamentales. -
 RBS N°6 Bloqueo de energías S.Q.M.-
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
 RBS N° 12 Zona roja

 Estándar bloqueo SQM.
 Reglamento interno.
10. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS
N/A
11. REGISTROS
N/A
12. ANEXOS
N/A
13. CUESTIONARIO.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Nombre: Rut:
Cargo: Fecha:
N° AFIRMACION V F
Para realizar los trabajos, se necesita documentación firmada por: Supervisor
1
Contratista, APR Contratista, ITO SQM y Jefe de Planta.
No se debe verificar previamente la ausencia de energías en las líneas a

2
Intervenir
Al Delimitar el Área solo será necesario delimitar una parte del área a
3
intervenir
Para realizar Trabajas al interior de torres de absorción no es Necesario

4
Contar con permiso de Espacios confinados.
Para el uso de arnés de seguridad no se debe realizar una revisión Previa de

5
su Estado Operativo
Las herramientas y equipos deben ser codificados con colores, estos colores
6
cambian 1 vez al mes.
Los andamios deberán estar correctamente nivelados y estabilizados, siempre

7
deben estar certificados.
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
8 Para los Trabajos en altura solo basta con Anclarse a las barandas existentes
Se debe utilizar mascarilla en todo momento, para minimizar el riesgo de

9
contagio de COVID-19.
No es necesario que el personal se retire del Área al Realizar las Pruebas de

10
las líneas intervenidas.
14.
15.
16.
17. RAZÓN DE CAMBIO - DISTRIBUCIÓN
Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Cambio del
Razón del cambio de esta versión

Documento
03 Modificación Alcances por parte de ITO SQM 27-09-2022
Razón del cambio versiones anteriores
Copia N° Destino
Distribuci
01 ITO SQM
ón
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
RECEPCIÓN
Acuso recepción conforme del presente Procedimiento de “Servicio de Limpieza en
Planta de Yodo, Pedro Valdivia “establecido por DESERT SPA, para sus operaciones
en Contrato Nº9500010633, Planta YODO, Pedro de Valdivia.
Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la instrucción

adecuada de parte de la empresa principal/mandante, contratista o subcontratista, según corresponda,
respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en
la realización de los trabajos encomendados.
Nombre :
RUN : . . -
Empresa :
PROCEDIMIENTO
Planta
Versión: 01
Cargo :
Fecha recepción :
Firma : ...................................................................................

Pts PP Pedro de Valdivia

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DPTO PREVENCION DE RIESGOS CTTA

Revisado APR Ctta. Daniela Rivera

En el Presente Procedimiento se Definirá la metodología para ejecutar los Trabajos en relación

Este procedimiento será aplicable a todas las actividades relacionadas al CTTO Nº

2.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

 Es el responsable de entregar los recursos necesarios para el desarrollo de la obra y

2.3 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

 Es el responsable de asesorar a la supervisión y a la línea de mando en la aplicación, de

2.4 PERSONAL EJECUTOR

 Deberá Acatar y respetar todas las instrucciones y funciones instruidas de la línea de

3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

3.1 IMPLEMENTACIÓN PERSONAL EJECUTOR

3.2 IMPLEMENTACIÓN COVID 19

 Kit de limpieza de Herramientas

4.1 EQUIPOS DE APOYO

4.2 HERRAMIENTAS DE TRABAJO

5 METODOLOGÍA DE LAS ACTIVIDADES

5.1 COORDINACIÓN DE TRABAJOS CON ITO, OPERADOR LIDER Y ENCARGADO SQM

5.2 BLOQUEO DE EQUIPOS POR INTERVENIR

El Procedimiento de bloqueo y desbloqueo se realizará en el orden

a) El bloqueo de un equipo solo puede ser solicitado por supervisor contratista

• El encargado Eléctrico de turno de S.Q.M., efectuará la maniobra de

• El ITO de SQM colocara el tercer candado con su pinza.

c) El Anexo A de bloqueo debe quedar archivada y estar disponible durante la

h) El ITO no retirará su candado hasta que todos los involucrados en el bloqueo lo

5.3 CONTROLES PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS

 Se Deberá delimitar el área de trabajo en todo su perímetro (cierre perimetral de

5.4 ETAPAS DE INTERVENCIÓN

Etapa 1.-Traslado de Materiales, Equipos y Herramientas

 Se realizará el traslado Materiales de Equipos y Herramientas desde Taller

Etapa 2.- Delimitación de Zona Roja

 Delimitación del área en 360° según RBS 12

Etapa 3.- Bloqueo de Equipos a Intervenir

 Supervisor Desert en conjunto con APR, y Operador

4.- Análisis de Trabajos en Espacios Confinados.

Antes de permitir que entren personas en espacios confinados, el supervisor a cargo de la

El bloqueo debe realizarse mediante:

Se debe realizar una evaluación de la concentración de Oxígeno y Gases Explosivos,

No se ejecutarán los trabajos en Espacios Confinados si no se cumplen estos requisitos.

Se debe contar con monitoreo periódico o permanente de la concentración de Oxígeno y

Etapa 5.- Limpieza de Desborre de Estanques

Para la realización de limpieza de Desborre de TK se deberá:

 Identificar el Equipo a Intervenir

Etapa 6.- Limpieza de Líneas de HDPE y Acero

Para la realización de limpieza de Líneas de HDPE y Acero se deberá:

 Identificar la línea a Intervenir

Etapa 9.- Desbloqueo y entrega de Trabajo

El personal realizara el desbloqueo de la

6. ANEXOS. ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO

Nº Etapa de Trabajo Peligro/Riesgo/Consecuencias Controles Directos e Indirectos

01 Traslado de equipos, Peligro: Control Directo:

volcamiento, golpeado contra, atropello neumáticos, baliza, pértiga) y realizar

02 Instrucciones Peligro: Control Directo:

El equipo de trabajo debe estar

correcta ejecución de este

El supervisor deberá identificar los

Supervisor y APR verificaran la

Supervisor y APR verificaran si

03 Ingreso al Área Peligro: Control Directo:

Golpeado Por líder.

La Gerencia será quien Proporcione a

La Supervisión debe Verificar que se

04 Bloqueo de Equipos Peligro: Control Directo: