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COMPACTACIÓN DE VÍA Y RELLENO CON RODILLO

LISO VIBRATORIO.
Área: DSP - SECADO Versión: Rev. 00 - 09//08/2022

Código: GH-DSP-P-02 Pagina: Página 1 de 5

1. PERSONAL:

1.1. GERENTE DEL PROYECTO / INGENIERO RESIDENTE.


Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusión y aplicación del mismo.

1.2. SUPERVISOR DE OPERACIONES.


Cumplir, hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores. Es el
encargado de la supervisión del trabajo programado de acuerdo a lo establecido en el
presente procedimiento.
Además, coordinar con el supervisor operativo de DSP- SECADO, antes de iniciar las
actividades, para que este a su vez comunique a las demás contratas, y sepan las
restricciones del día a día, no previstas.

1.3. SUPERVISOR SSOMA.


Verificar periódicamente en campo el cumplimiento del presente procedimiento, para el
correcto desarrollo de las labores.

1.4. OPERADOR DE RODILLO COMPACTADOR.

Realizar el confinamiento o compactación de las capas de relleno de la sub base, base y


rasante de la rampa a construir con una altura aproximada de 0.30m según diseño de
construcción, hasta llegar a la capa de rodadura.

Realizar la actividad respetando el paso a paso del presente procedimiento. En caso


existiera alguna duda o evidencie condiciones que impidan realizar el trabajo seguro
reportará inmediatamente a su supervisor inmediato.
No se contará con personal de piso para las actividades de compactación, solo con el
personal vigía, el cual en todo momento estará fuera del área de trabajo y su laborar es
dirigir el tránsito del cruce.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. OBLIGATORIO
2.1.1. Casco con barbiquejo.
2.1.2. Lentes de Seguridad oscuros ANSI Z87.1
2.1.3. Uniforme (Camisa manga larga, Pantalón y chaleco con cinta refractiva).
2.1.4. Zapatos de cuero con punta de acero.
2.1.5. Mascarilla KN 95
2.1.6. Alcohol en gel.

2.2. ESPECÍFICO
2.2.1. Bloqueador solar FPS +50
2.2.2. Guantes de Badana
2.2.3. Orejeras Tipo vincha o tipo copa.
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JHONATTAN EFFIO HERRERA BORIS CAMPOS JUAN ANTÓN IPANAQUE KRISTIAN QUISPE A.
ING. SUPERVISOR INGENIERO RESIDENTE INGENIERO SSOMA GERENTE

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2.2.4. Corta Viento


2.2.5. Respirador doble vía con filtros para polvo.

3. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES

3.1. EQUIPOS

3.1.1. 01 rodillo liso.

3.2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

3.2.1. Conos
3.2.2. Extintor PQS ABS
3.2.3. Kit antiderrame
3.2.4. Radio Portátil
3.2.5. Botiquín
3.2.6. Tacos

4. PROCEDIMIENTO.

4.1. ACTIVIDADES PREVIAS.

4.1.1. Antes de realizar la actividad, las personas involucradas deben participar en el


DDSIG (Dialogo Diario Del Sistema Integrado de Gestión) guardando el
distanciamiento entre trabajador de al menos 2 metros de trabajador a
trabajador.
4.1.2. Firmar el formato del emociograma donde se dará testimonio de la forma como
se encuentra el colaborador antes de iniciar las actividades, este formato será
revisado por el supervisor antes de iniciar las actividades.
4.1.3. En todo momento el trabajador debe contar con mascarilla KN95, la cual al
quitársela debe hacerla desde las bandas que la sujetan.
4.1.4. Antes de realizar la actividad, las personas involucradas (supervisor operativo,
supervisor de seguridad, vigía y operador de motoniveladora) realizarán el
respectivo diálogo de seguridad y salud, firmar el registro de emociograma,
elaborar el ARA, el cual deberá contar con la firma del supervisor ejecutante y
supervisor autorizante para poder iniciar la tarea encomendada.
4.1.5. El operador deberá inspeccionar su equipo con el formato de pre - uso (Check
List), haciendo la inspección alrededor del equipo y terminar en el punto de inicio
(dando la vuelta al gallo) debiendo estar operativo para garantizar un trabajo
seguro haciendo uso de sus EPPS.
4.1.6. Verifique si hay fuga en caja de contrapeso excéntrico, soporte vibratorio y
mandos finales.
4.1.7. Realice las comprobaciones de operación de la dirección, el freno de servicio y
el freno de estacionamiento.
4.1.8. Revise los medidores, los indicadores y las luces de acción frecuentemente.

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4.1.9. Buscar desgaste, cortaduras y daños en neumáticos revisando la presión de los


neumáticos, buscar pernos sueltos y faltantes en todas las ruedas. Inspeccionar
las tapas de los vástagos.
4.1.10. Accionar todas las funciones de la maquina antes de desplazarla.
4.1.11. Realice un ciclo de todos los controles para que circule aceite caliente.
4.1.12. Una vez concluida la inspección del equipo, el operador llenará en su checklist
las observaciones hechas, si es que las hubiese.
4.1.13. Reportar de inmediato al supervisor de área / Supervisor SSO, cualquier
condición subestándar presente en el área de trabajo.
4.1.14. De significar un riesgo potencial lo observado, no se deberá empezar la labor,
hasta que este sea controlado o eliminado.
4.1.15. El operador firmará el pre uso (CheckList) y entregará a su supervisor para que
lo firme. También verificará el uso adecuado y correcto de los EPP y uniforme de
trabajo, así como su kit de protección COVID-19 (mascarilla KN95 y alcohol en
gel).
4.1.16. Cuando tenga que bajar o subir de la cabina, lo hará frontalmente a ella,
utilizando los tres puntos de apoyo; no suba a través de las llantas ni baje
saltando.

4.2. TRASLADO A FRENTE DE TRABAJO.

4.2.1. No ponga en marcha el rodillo compactador ni accione los controles si no se


encuentra en el lugar el operario o el señalero.
4.2.2. No puede transportar personas con el rodillo compactador
4.2.3. No dejará el equipo en rampas pronunciadas o en las proximidades de zanjas.
4.2.4. No se debe circular por zonas que superen una pendiente del 20%
aproximadamente.
4.2.5. En el área de trabajo se cuenta con un vigía, con quien reportará o solicitará
autorización al acceso, y el área de trabajo estará delimitada.
4.2.6. Se debe delimitar el área de trabajo, se debe verificar que ésta se encuentre
nivelada, y sin exceso de humedad, la cual será verificada por el operador en
conjunto con la supervisión de campo (supervisor operativo y de seguridad)
4.2.7. El personal de piso que estará de vigía se deberá mantener a una distancia
mínima de 7m.
4.2.8. Luego de culminada las actividades por el operador de la motoniveladora (el
presente procedimiento no indica las actividades de la motoniveladora), dará
pase vía radial al operador de rodillo para que ingrese. Por ser un área reducida
no trabajaran en simultaneo
4.2.9. Asegurar una distancia no menor a 25m entre equipos (motoniveladora,
cisterna de agua).
4.2.10. Si existiesen cunetas, respetar la distancia mínima de 0.50m, evitando que, por
inestabilidad del material, el rodillo sufra cuneteos.
4.2.11. También se verificará el uso adecuado y correcto de los EPP y uniforme de
trabajo, así como su kit de protección COVID-19 (mascarilla, guantes
descartables y alcohol en gel).

4.3. COMPACTACIÓN.

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4.3.1. La compactación en todo momento se contará con un vigía quien realizará la


actividad de dirigir el transito que pueda darse en las inmediaciones donde se
va a intervenir.

4.3.2. Se procede a realizar la compactación de la sub rasante, sub base o capa base
o capas según corresponda.
4.3.3. Se compactará en ciclos de ida y vuelta, de acuerdo a la indicación por la
supervisión inmediata.
4.3.4. Una vez terminados los ciclos de compactación el operador evaluará el terreno
compactado y avisará al capataz y/o supervisor.
4.3.5. Una vez finalizada la compactación el equipo debe ser estacionado en una
superficie plana y libre para esperar la orden del supervisor y realizar otro ciclo
de compactación o estacionarse para finalizar la actividad.

4.4. ESTACIONAMIENTO, ORDEN Y LIMPIEZA.

4.4.1. El parqueo del equipo deberá realizarse en zonas seguras, destinada para tal
fin.
4.4.2. Estacionar la maquina en una superficie nivelada antes de apagar el equipo,
esperar 5 minutos con el motor con las revoluciones al mínimo en vacío para
que el motor se enfríe.
4.4.3. Realizar orden y limpieza dentro y fuera de la unidad.

5. RESTRICCIONES.

5.1. No se podrá ejecutar la tarea cuando no cumpla con alguno de los prerrequisitos
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5.2. No iniciar la tarea si el trabajador no cuenta con mascarilla.


5.3. No se iniciará la tarea si no se ha firmado completamente el ARA y generado el PT
para la tarea.
5.4. No se iniciará la tarea si el operador no se encuentra autorizado para operar.
5.5. No se permitirá la operación de equipos ante cualquier falla mecánica y/o eléctrica.
5.6. No se permitirá realizar trabajar bajo los efectos eminentes de alcohol y drogas
narcóticos o medicamentos que pueda afectar la capacidad de respuesta del
operador.
5.7. Si el operador se encuentra fatigado o con sueño debe comunicar a la supervisión
inmediata para que se le brinde las facilidades de descanso.

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