Trabajo Final - Grupo 2

TRABAJO FINAL PROCESOS PARA INGENIERIA
GRUPO: N° 2
EMPRESA: NESTLE PERU S.A.
Integrantes:
Costa Mendoza Christian -U20210322
Francia Francia Italo Bernny - U20205022
Graterol Araujo Marley Mariana - U21207721
Jauregui Gutierrez Durman Julio - U20239271
Jiménez Soria Víctor José - U20311955
Junes Mimbela Javier Andres - U20304405
Lima, 01 de mayo de 2022

INDICE
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..............................................................................7
1.1. HISTORIA DE LA EMPRESA..........................................................................................8
1.2. DATOS GENERALES.................................................................................................9
1.3. PRODUCTOS PRINCIPALES........................................................................................10
2. OBJETIVOS.........................................................................................................10
2.1. OBJETIVOS GENERALES.............................................................................................11
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......................................................................................11
3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC.......................................................12
3.1. PROVEEDORES..........................................................................................................13
3.2. ENTRADA (5M)..........................................................................................................14
3.3. PROCESOS.................................................................................................................14
3.4. SALIDA...................................................................................................................17
3.5. CLIENTES...............................................................................................................17
4. TIPO DE PROCESOS................................................................................................18
4.1. SEGÚN SU JERARQUIA..............................................................................................18

1 SELECCIÓN DE INSUMOS.........................................................................................18
2 TRATAMIENTO DEL CACAO......................................................................................19
3 PROCESAMIENTO DE INSUMOS..............................................................................19
4 REFINACIÓN DEL CHOCOLATE.................................................................................20
5 EMPAQUE, ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN.............................................................20
4.2. SEGÚN SU OBJETIVO.................................................................................................21
1
4.3. SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN............................................21
5. TIPO DE ENFOQUE..................................................................................................22
5.1. ENFOQUE POR PROCESOS........................................................................................22
6. PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO.............................................................................23
6.1. MISIÓN......................................................................................................................24
6.2. VISIÓN...................................................................................................................24
6.3. VALORES FUNDAMENTALES.....................................................................................24
6.4. OBJETIVOS.................................................................................................................24
6.5. ANALISIS FODA..........................................................................................................25
6.6. ESTRATEGIAS.............................................................................................................26
7. MAPA DE PROCESOS..............................................................................................27
7.1. PROCESOS ESTRATÉGICOS........................................................................................27

7.1.1. Gestión de Calidad........................................................................................28
7.1.2. Investigación de Mercado.............................................................................28
7.1.3. Gestión Financiero........................................................................................28
7.1.4. Diseño de nuevos productos........................................................................29
7.2. PROCESOS OPERATIVOS...........................................................................................29
7.2.1. Producción....................................................................................................29
7.2.2. Ventas...........................................................................................................29
7.2.3. Logística.........................................................................................................30
7.2.4. Distribución y entregas.................................................................................30
7.3. PROCESOS DE SOPORTE........................................................................................30
7.3.1. Recursos humanos........................................................................................30
7.3.2. Marketing necesidades del producto...........................................................30
2
7.3.3. Imagen..........................................................................................................31
7.3.4. Formación Personal......................................................................................31
8. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) KIT KAT 41.5 GR......................31
9. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CHOCOLATE KIT

KAT 41.5 GR...................................................................................................................33
10. DIAGRAMA DE FLUJO CHOCOLATE KIT KAT 41.5 GR...............................................34
11. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS........................................................................35
11.1. MUDA....................................................................................................................36
11.2. MURA....................................................................................................................36
11.3. MURI.....................................................................................................................36
12. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y HERRAMIENTAS DE DATOS..........................36
12.1. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN DE DATOS....................................................37

12.1.1. Hoja de verificación por tipos de defectos...................................................37
12.1.2. Histograma....................................................................................................38
12.2. HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE DATOS..............................................................40
12.2.1. Diagrama de Ishikawa...................................................................................41
12.2.2. Diagrama de Pareto......................................................................................42
13. MEJORA DE PROCESOS...........................................................................................43
13.1. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA POR PROCESO INAPROPIADO O SOBRE

PROCESO............................................................................................................................44
13.2. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA Y MURA POR TIEMPO DE ESPERA Y

DEFECTOS POR FALLAS DE MAQUINARIAS........................................................................44
3
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................44
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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Nestlé Perú lleva 70 años en el país y al formar parte de la compañía de alimentos y

bebidas líder en el mundo, ha recibido conocimientos, tecnología y ha adquirido un
espíritu muy particular. Debido a ese espíritu, se fomenta una cultura de alto
rendimiento y el interés en generar siempre valor compartido, aprovechando
responsablemente los recursos naturales y optimizando todos sus procesos con el
objetivo de llevar productos de gran calidad, sabor y alto valor nutricional a sus
consumidores. Además de su permanente interés y estímulo a su gente.
El éxito logrado en el Perú se debe también en gran parte a su estrategia local de

conquistar nuevos segmentos de consumidores, acompañada de la constante innovación
de sus marcas. Hoy Nestlé Perú es reconocida como la empresa de mejor reputación en
el país, como la segunda empresa socialmente más responsable y como la empresa más
comprometida con la nutrición de los peruanos.
Dentro de los diferentes productos que se disponibles en el catálogo de la empresa

Nestlé, se encuentra el chocolate KitKat Single de 41.5g, el cual se distribuye
masivamente a todas las provincias del territorio peruano. Es un chocolate popular con
origen en Reino Unido durante los años 30, comercializado en cadenas de
supermercados, minimarkets, bodegas, máquinas expendedoras, entre otros.
El sistema de Nestlé con el producto KitKat, tiene un proceso completo de producción

desde el cultivo del cacao y su cosecha, mejorando las condiciones de vida de los
agricultores, hasta su distribución. Actualmente Nestlé Perú posee 3 plantas de
producción en puntos estratégicos del país como Lima, Chiclayo y Cajamarca.
5
1.1. HISTORIA DE LA EMPRESA
La historia de Nestlé empieza en 1866, cuando Henri Nestlé crea un revolucionario

alimento infantil; y en 1905, la empresa que había fundado se fusiona con la Anglo-
Swiss Condensed Milk Company para formar lo que hoy en día se conoce como el
Grupo Nestlé. A lo largo de los años la empresa se fue expandiendo tanto en el catálogo
de productos a ofrecer como en sus canales de operaciones.
Los productos de Nestlé llegan al Perú a través de una oficina de importaciones que
comercializaba leche condensada, leche evaporada, harina lacteada, chocolates y otros
productos. Para el año 1940, específicamente el 20 de septiembre, Nestlé oficializa sus
operaciones en el Perú. El rápido crecimiento de la empresa en el país la lleva a abrir su
primera fábrica en Chiclayo (PERULAC), en el año 1942. Esta planta inicia
operaciones solo con la producción de lácteos. En 1946, Nestlé desarrolla un distrito
lechero en la región de Cajamarca, allí instalo una planta de leche fresca en la cual se
recolectaban aproximadamente 1,000 L diarios. En el año 1977, Nestlé Perú compra
D’Onofrio, marca nacional reconocida y popular de golosinas, panetones y helados.
Nestlé impulsó a través de sus políticas y procesos a la internacionalización de
D’Onofrio, siendo reconocida en otros países sin dejar de un lado el mercado peruano
posicionándose como una de las marcas más exitosas del país.
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1.2. DATOS GENERALES
1.3. PRODUCTOS PRINCIPALES

 Sublime
 Milo
 Fitness
 Nescafé
 Nesquik
 KitKat
 NAN
 Purina
 Maggi
 Ideal
 Nido
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2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVOS GENERALES
El objetivo del presente trabajo de investigación es facilitar información y realizar un

análisis del proceso de producción de la empresa Nestlé Perú SA, con un enfoque
específico en el producto KitKat Single de 41.5g. Además, se identificará y se hará
registro de los inconvenientes que pueda tener la empresa en el transcurso de la
producción, las herramientas de mejora empleadas por la empresa y el planteo de
mejoras para un aumento en la productividad.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Haciendo uso de los conocimientos adoptados a lo largo del curso como lo son el uso
de las herramientas de registro y calidad tal como el modelo PEPSC, diagramas (DOP,
DAP, de flujo), identificación de métodos de trabajo, tipo proceso y enfoque, entre
otros; se aspira hacer una evaluación sistemática de las diferentes actividades
realizadas en el proceso de producción del chocolate KitKat Single de 41.5g, sin dejar
de lado el objetivo de poder brindar propuestas para un mejor uso de recursos y una
mejora del rendimiento de la empresa.
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Producto a Analizar:
Chocolate KitKat Single (41.5g)
Información nutricional:
Energía (kcal x 100g) 530

Energía (kcal x porción) 220
Proteínas (g x 100g) 7.9
Proteínas (g x porción) 3.28
Grasas Totales (g x 100g) 29.86
Grasas Totales (g x porción) 12.39
Grasas Saturadas (g x 100g) 16.99
Grasas Saturadas (g x porción) 7.05
Ácidos Grasos Trans (g x 100g) 0.41
Ácidos Grasos Trans (g x porción) 0.17
Hidratos de Carbono (g x 100 g) 58.69
Hidratos de Carbono (g x porción) 23.8
Azúcares totales (g x 100g) 47.11
Azúcares totales (g x porción) 19.55
Sodio (mg x 100g) 90.88
Sodio (mg x porción) 37.72
Gramos por Porción 41.5
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3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC
3.1. PROVEEDORES
Para la elaboración del chocolate KitKat single sus principales insumos son materias
primas como el cacao, leche, azúcar, etc. La empresa Nestlé Perú SA tiene como una de
sus principales políticas el apoyo a los productores y campesinos del país. Debido a
esto, la mayoría de las materias primas que adquieren provienen de proveedores
locales. Por ejemplo, la leche es adquirida de la campiña de Cajamarca, entre otros.
Asimismo, el cacao es obtenido de los principales productores en las regiones de Cusco,

Ayacucho y Junín (VRAEM). Además, Nestlé basándose en los principios establecidos
en su Código de proveedores, busca colaborar con estos, sean empresas o personas, a
través de transferencia de tecnología, capacitaciones o visitas técnicas.
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Dentro de las políticas de la empresa, Nestlé no acepta productos de proveedores que

promueven la explotación, discriminación, malas prácticas ambientales o violencia.
Adicionalmente se hacen constantes auditorias de calidad de productos y recursos
humanos, buscando un negocio económico y rentable, lo cual es un factor de
crecimiento y desarrollo de los proveedores junto con Nestlé.
Por otra parte, Nestlé cuenta con proveedores internos para la empaquetadura, embalaje
y presentación de sus productos y, también, con proveedores que le ofrecen servicios
como transporte y mantenimiento de maquinaria para el proceso de elaboración de
chocolate KitKat.
3.2. ENTRADA (5M)

 Materiales: La materia prima es de gran importancia para la fabricación de
cualquier tipo de producto, incluyendo un chocolate. Dependiente de estos
materiales, será la calidad del producto. Para la elaboración del chocolate KitKat
se tienen como algunos materiales el azúcar, leche en polvo, manteca de cacao,
grasa vegetal, masa de cacao, harina de trigo, cacao en polvo, sal, entre otros.
 Método: Manual
 Máquinas: Están la mezcladora, refinadora, conchadora, selladora, entre otros.
 Mano de Obra: Son los recursos humanos con especialización en cada línea de
producción.
 Medio Ambiente: dentro del proceso de producción del chocolate KitKat hay
algunos en los que interviene el medio ambiente, tales como, la fermentación y
el secado de los granos de cacao.
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3.3. PROCESOS
 Cultivo y cosecha: En las regiones productoras de cacao se hacen solo dos

cosechas al año. El agricultor las recoge del árbol seccionándolas por el tallo
cuidadosamente.
 Desgrane: Las mazorcas se desgranan, partiéndolas por la mitad para así extraer
la pulpa y las habas.
 Fermentación: La pulpa y habas se fermentan en cajas o entre hojas de bananero
con el objetivo de evitar que el haba germine, eliminar la pulpa viscosa e iniciar
el desarrollo del aroma. Este proceso dura entre 4 y 7 días.
 Secado: Por último, se exponen al sol por aproximadamente 7 días para su
secado. Esto disminuye la humedad del haba y permite la conservación de sus
cualidades.
 Ensacado y transporte: Las habas de cacao, luego de terminado los pasos
anteriores, se almacenan en sacos para transportarlas a las fábricas de chocolate
de Nestlé.
 Trituración: En la fábrica las habas de cacao pasan por un proceso de limpieza
de aproximadamente 3 horas, el cual permite que los granos se separen de la
suciedad. Una vez limpias, las habas son trituradas por una serie de rodillos
liberando la semilla del cacao. Cuando ya están trituradas se separa la cáscara de
haba de cacao a través de unos aspiradores, gracias a que pesa menos, esto
permite que se libere el interior graso de la semilla. El haba ya limpia y
triturada, es llamada "grué".
 Torrefacción: Es la torrefacción un delicado proceso para liberar el sabor de la
pulpa del cacao. Aquí, se ve impactado color, el aroma y el sabor del producto
final, pues es en este proceso donde el haba de cacao desarrolla más de 400
aromas. La temperatura y tiempo de tostado son las variables claves a controlar
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para obtener un sabor y otro de chocolate. Por eso, es el mejor secreto guardado
por las empresas que fabrican chocolates ya que, conseguir el punto exacto de
torrefacción es clave para obtener después el mejor chocolate.
 Horneado: Una vez tostadas las habas son enviadas al horno de nuevo. En el
horno las habas son sometidas a una mayor temperatura y debido a que el haba
de cacao tiene alto contenido en materia grasa (manteca), se convierte en una
masa líquida llamada pasta o licor de cacao que irá directamente al mezclado.
 Tratamiento de la leche: La leche fresca recogida directamente de los ganaderos
se mezcla con azúcar y se concentra antes de mezclarla con la pasta de cacao.
 Mezclado: El licor de chocolate, se mezcla con cacao en polvo, azúcar, leche y
grasas vegetales (utilizadas para reducir el costo). Los ingredientes dependen del
tipo de chocolate.
 Refinación: La textura de esta mezcla de ingredientes es arenosa por lo que se
hace pasar por unas máquinas con cinco rodillos por los que va avanzando la
mezcla a la vez que disminuyendo el tamaño de las partículas hasta obtener un
polvo fino. Es un proceso esencial pues confiere al chocolate gran parte de su
finura y calidad.
 Conchado: Se muelen las partículas del chocolate permitiendo disminuir su
tamaño para una mejor sensación en la boca. En este proceso la mezcla será
amasada durante horas o incluso durante días, y donde perderá parte de los
aromas amargos y ácidos y desarrollará todos los aromas más preciados en el
chocolate. Los mejores chocolates tienden a tener tiempos de conchados más
largos. Es el conchado, junto con la torrefacción, el otro proceso clave en la
elaboración de chocolate.
 Templado: En este proceso se aumentará la temperatura del chocolate para
asegurar que se derrita y luego se disminuye alrededor de 27ºC. Esto permite
una perfecta cristalización de la manteca de cacao. Es otro proceso esencial para
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que el chocolate Nestlé tenga el aspecto (brillante) y textura (fina, fundente)

adecuados. Con estos pasos ya se obtiene el chocolate.
 Mezcla con ingredientes: Previamente se realizan unas obleas, mezclando la
harina y el agua creando una masa que se transfiere a moldes donde se formas
láminas de obleas. Luego, son transferidas a grandes hornos (150ºC) y una vez
enfriado se comienza con el proceso, en el cual se prepara una especie de
sándwich con las obleas y relleno de chocolate hecho con Licor de cacao, azúcar
y KitKat rechazados triturados.
 Moldeo y embalaje: Por último, es hora de dar al chocolate la forma deseada
vertiéndolo en moldes (tabletas, bombones, chocolatinas). La máquina llena
aproximadamente 336 moldes por minutos y más de 200,000 barras de
chocolate al día. Después se hacen pasar por un túnel de enfriado y al salir los
chocolates están listos para ser envasados y distribuidos, siempre a una
temperatura controlada (entre 15 y 17 grados) para garantizar que llegan a ti en
perfecto estado. Aquellos chocolates defectuosos como burbujas o fracturas son
retirados y llevados a un area para usarlos como ingrediente del relleno de las
obleas.
3.4. SALIDA
La salida del proceso de producción es el chocolate Kit Kat single (41.5g).
3.5. CLIENTES
Los clientes son considerados lo más importante para las empresas, debido a que
ellos son los que se encargan de dar el visto bueno del producto en cuanto a calidad
y satisfacción. El desarrollo de la empresa dependerá del cumplimiento de las
expectativas de los clientes. Igualmente, los consumidores aumentan la rentabilidad
de las empresas al comprar dichos productos y de esa manera poder posicionarse
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dentro del mercado dando una imagen de grandeza. En el caso del chocolate KitKat
single, no solo en el Perú sino alrededor de todo el mundo.
4. TIPO DE PROCESOS
Con la finalidad de comprender al detalle como la empresa NESTLE organiza y genera

sus productos, a continuación, se describirán los siguientes tres tipos de procesos que
aplica en ello:
4.1. SEGÚN SU JERARQUIA
Se procederá a describir el siguiente macroproceso: PRODUCCIÓN DE

CHOCOLATE.
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1 SELECCIÓN DE INSUMOS
2 TRATAMIENTO DEL CACAO
16
3 PROCESAMIENTO DE INSUMOS
4 REFINACIÓN DEL CHOCOLATE
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5 EMPAQUE, ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN
4.2. SEGÚN SU OBJETIVO
En razón de que el objetivo de los procesos de la empresa Nestlé es la elaboración de un

producto o bien industrial, podemos afirmar que sus procesos son “De Producción”.
Los procesos que conforman su cadena de valor buscan desarrollar un producto de
calidad para la satisfacción de sus consumidores.
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4.3. SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN
Nestlé a través de los años ha logrado implementar procesos en línea para la

producción de sus chocolates.
Esto implica que cuente con un flujo constante de materia prima y demás insumos en su
sistema productivo; esto asegura una producción de volúmenes altos y de forma
estandarizada, lo cual les permite optimizar los diferentes tipos de recursos: humanos,
financieros, materiales y tecnológicos.
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5. TIPO DE ENFOQUE
5.1. ENFOQUE POR PROCESOS
La corporación Nestlé desarrolla un enfoque por procesos, este enfoque está basado en
lo que ellos denominan Valor Compartido, por el cual tratan de crear un beneficio
para la sociedad y el medio ambiente en forma simultánea, al mismo tiempo que trabaja
para hacer la empresa más competitiva a largo plazo.
Los esfuerzos en Creación de Valor Compartido de Nestlé, se centran naturalmente en

los ámbitos de la nutrición, el agua y el desarrollo rural. Teniendo en cuenta estas tres
áreas de acción, Nestlé crea valor a través de toda su cadena productiva: agricultura y
desarrollo rural; medio ambiente, fabricación y personal; productos y consumidores.
Al asegurar la sostenibilidad de los procesos dentro de la cadena de valor, Nestlé puede

controlar el impacto ambiental y social de sus actividades, y así obtener los recursos
para elaborar productos de calidad que brindan nutrición y salud a millones de personas.
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Como se puede observar, este enfoque orientado a procesos, permite que cada eslabón
de la cadena de valor, desde el suministro de materias primas hasta el producto final,
desarrolle el compromiso de Nestlé de gestionar el impacto de sus actividades y
conseguir beneficios, creando Valor Compartido para la sociedad y para Nestlé.
6. PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO
6.1. MISIÓN
Inspirados por los avances científicos de nuestro fundador, Henri Nestlé, guiados por
nuestros valores y con la nutrición en el centro, trabajamos conjuntamente con nuestros
colaboradores para mejorar la calidad de vida y contribuir a un futuro más saludable,
para personas y familias, para nuestras comunidades y para el planeta.
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6.2. VISIÓN
Evolucionar de una respetada y confiable compañía de alimentos a una respetada y

confiable compañía de alimentos, nutrición, salud y bienestar.
6.3. VALORES FUNDAMENTALES
 Fuerte compromiso con productos y marcas de calidad. Respeto de otras culturas y

tradiciones.
 Relaciones personales basadas en la confianza y el respeto mutuo. Alto nivel de
tolerancia frente a las ideas y opiniones de los demás. Enfoque más pragmático de
los negocios.
 Apertura y curiosidad frente a futuras tendencias tecnológicas dinámicas. Orgullo
de contribuir a la reputación y los resultados de la Compañía.
 Lealtad a la Compañía e identificación con ella.
6.4. OBJETIVOS
El objetivo de Nestlé es posicionarse como líder mundial en Nutrición, Salud y

Bienestar, además, ser una empresa confiable para todos sus grupos de interés y un
referente de desempeño financiero en su sector.
La hoja de ruta de Nestlé pretende alinear a su gente detrás de un conjunto coherente de

prioridades estratégicas que aceleren el logro de sus objetivos. Estas metas exigen de
sus colaboradores una inspiración de largo plazo, que permita construir el futuro y las
acciones empresariales de corto plazo.
Nestlé trabaja para alcanzar el liderazgo y la confianza mediante el cumplimiento de las

expectativas de los consumidores, los accionistas, las comunidades en las que opera y la
sociedad en su conjunto.
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Por lo mismo, la compañía está invirtiendo para garantizar la sostenibilidad financiera y

ambiental de sus acciones y operaciones en el largo plazo, específicamente en:
Capacidad, tecnologías, habilidades, personas, marcas, investigación y desarrollo.
Su objetivo es satisfacer las necesidades actuales sin comprometer la capacidad de las

generaciones futuras, para así cumplir con sus requerimientos de modo de asegurar un
crecimiento rentable año a año y en el largo plazo.
Hoja de Ruta hacia “Good Food, Good Life”
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6.5. ANALISIS FODA
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6.6. ESTRATEGIAS
Desarrollar productos relacionados en base a la propuesta, se debería desarrollar un

producto que reúna al mismo tiempo atributos como sabor, calidad, responsabilidad
social, accesibilidad y posicionamiento a nuevos nichos de mercado. Ya sea en la
creación de un nuevo producto bajo la marca Kit Kat, pero como una línea de
chocolates orgánicos en diversos tamaños.
Penetración de mercado: se busca captar a clientes de la competencia directa e indirecta

que ya son consumidores de chocolate y que puedan coincidir, estar en constante
innovación de la marca, nuevos empaques, nuevas presentaciones y nuevos sabores.
7. MAPA DE PROCESOS
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7.1. PROCESOS ESTRATÉGICOS
7.1.1. Gestión de Calidad
En la empresa Nestlé los productos e insumos utilizados para la fabricación del

chocolate Kit Kat pasan por un riguroso control de calidad, de esta manera se puede
verificar que cada uno cumpla con los estándares de salubridad y de calidad que
tiene la empresa. Además, el control de calidad que se hace en ayuda a la mejora
continua y sistematización de los procesos para así tener resultados óptimos y
eficaces, de esta manera el chocolate Kit Kat logra suplir y satisfacer las
necesidades cambiantes del mercado.
7.1.2. Investigación de Mercado
La empresa Nestlé posee un área encargada de la recaudación de datos sobre

clientes, competidores, es decir, sobre el mercado en el que se desarrolla o en el cual
desea enfocar sus productos. De los datos se sacan otras informaciones como las
tendencias del mercado, el posicionamiento de la empresa, del producto, etc. A
través de los datos analizados se utilizarán como respaldo para la toma de
decisiones, servirá tanto para conocer, aproximadamente, la tasa de éxito en el
lanzamiento de nuevos productos en el mercado, así mismo para crear un plan de
negocios personalizado para cada mercado o segmento. También permitirá conocer
cuánto invertir en un producto.
7.1.3. Gestión Financiero
En esta parte encontramos al control financiero, que se encarga de estudiar y

analizar los resultados reales de la empresa desde diversos puntos. De esta manera,
se logran mantener el equilibrio económico de la empresa y poder tener
conocimiento de las condiciones generales de la empresa. Además, permite tener
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noción y base para poder realizar futuras inversiones y la futura evolución que
podría tener la empresa.
7.1.4. Diseño de nuevos productos
Este es un proceso estratégico importante, puesto que la empresa Nestlé dentro del
mercado de la venta de chocolates posee una amplia variedad de competidores, es
allí que es necesario que se haga un estudio de mercado y de los gustos cambiantes
de los consumidores. La innovación y creatividad para la creación de nuevos
empaques, tamaños, presentación del producto kit kat para darle un valor agregado
para la diferenciación son clave para liderar en la industria.
7.2. PROCESOS OPERATIVOS
7.2.1. Producción
Para la producción del chocolate Kit Kat se llevan a cabo diferentes actividades
desde la recolección de los granos de cacao hasta el empaquetado del producto. El
área de producción de la empresa Nestlé se encarga de todo ello, es decir, es aquí
donde se transforman los insumos hasta el producto final que reciben los clientes.
Dentro de ello es que actividades como la selección de materia prima e insumos de
calidad, templado, moldeado, entre otros, agregan un valor agregado y
diferenciación al chocolate y permite que los clientes reciban un producto de calidad
que satisfaga sus necesidades.
7.2.2. Ventas
Kit Kat está posicionado entre los chocolates más consumidos, la empresa Nestlé
tiene ventas directas a nivel nacional de grandes empresas de supermercados,
tiendas, etc. Todo ello exige que la empresa tenga un área de ventas que se encargue
de llevar a cabo y dirigir el correcto funcionamiento de todo ello. Esta área lleva a
27
cabo un papel fundamental en la empresa, ya que tiene un trato directo con los
clientes, sobre todo los de grandes empresas, es responsabilidad de dicha área
poseer una buena interacción con los clientes y brindar una agradable experiencia.
7.2.3. Logística
El área de logística es fundamental en toda empresa puesto que se encarga desde la

planificación hasta la distribución de los procesos de producción dentro una
empresa, todo ello con el mínimo coste posible. El área logística influye
directamente la cadena de producción y suministros del producto final que llega al
cliente, puesto que si hubiera alguna deficiencia o error dentro de todo el proceso
que se lleva a cabo la calidad del producto se vería afectada.
7.2.4. Distribución y entregas
El área de distribución y entregas es la encargada de que los clientes posean un

servicio de calidad en la compra del producto de la empresa. Esta área es la
necesaria de verificar y asegurar la recepción y entrega de los productos a los
clientes mayoristas, puntos de venta, etc. En la empresa Nestlé, la cual es una
empresa reconocida y de consumo masivo, es necesario el buen funcionamiento de
dicha área para asegurar la satisfacción y fidelidad de los consumidores y clientes.
7.3. PROCESOS DE SOPORTE
7.3.1. Recursos humanos
Área de apoyo más importante, por eso es que se considera a sí misma como una
compañía muy humana. Nestlé asegura que se esfuerza para asegurar que sus
trabajadores se beneficien al máximo. Todas estas acciones que realizan traen
consigo el resultado de tener una compañía unida, con una cultura común, un alto
grado de lealtad, tanto a la empresa como a los colaboradores.
28
7.3.2. Marketing necesidades del producto
Kit Kat es muy reconocida a nivel nacional, por su gran trayectoria y su evolución
de imagen en los últimos años como producto. También por su calidad y
compromiso hacia los clientes. Asimismo, utilizan diversos medios de
comunicación y redes sociales con publicidades masivas. Según los cincos niveles
de la pirámide de Maslow, podemos afirmar que el chocolate nos ayuda a eliminar
ese estado de carencia percibida que presenta todo ser humano. Entre las
necesidades que satisface este producto, encontramos las siguientes necesidades:
 Necesidad fisiológica
 Necesidad social
 Necesidad reconocimiento
7.3.3. Imagen
Nestlé es muy reconocida empresa a nivel nacional e internacional, debido a su

trayectoria y sus productos bien posicionados en el mercado, gracias a su calidad no
obstante la imagen de cada producto está en la mente del consumidor debido que la
empresa utiliza diversos medios de comunicación, el más usado son las redes
sociales donde interactúan directamente con los clientes, y diversas publicaciones
masivas.
7.3.4. Formación Personal
Los trabajadores son piezas claves, ya que están capacitados para realizar sus roles.
Nestlé prioriza el desarrollo humano con diversas actividades como las
capacitaciones, incentivos, inclusión y cursos para potenciar el nivel del trabajador.
29
8. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) KIT KAT 41.5 GR
30
31
9. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL

CHOCOLATE KIT KAT 41.5 GR
32
33
10.
DIAGRAMA DE FLUJO CHOCOLATE KIT KAT 41.5 GR
34
35
11. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS
Dentro de todo proceso de producción existen siempre desviaciones o variaciones que

desembocan en la generación de desperdicios. Mediante el análisis del proceso de
producción del chocolate Kit Kat se buscó identificar y reconocer los desperdicios
existentes para poder plantear métodos y soluciones para buscar la manera de controlarlos,
erradicarlos y poder evitar futuras repeticiones de dichos desperdicios. De esta manera se
pudieron identificar los siguientes desperdicios:
11.1. MUDA
La muda en una empresa representa el exceso de recursos a los mínimos requeridos de

cualquier tipo en el proceso de producción. se identificaron los siguientes despilfarros por
orden de incidencia:
 Muda de Pérdida de Tiempo, se observó que el operario no ha desempeñado

ninguna actividad productiva en un determinado lapso de tiempo.
 Muda de Transporte, los desplazamientos, movimientos innecesarios, recorridos y

reubicaciones, generan pérdidas de esfuerzo y tiempo.
 Muda de Procesos, luego de realizar una comparativa entre el proceso de

producción del chocolate Kit Kat y otras marcas en general, pudimos identificar que
existía una variación en la secuencia de pasos que se llevaban a cabo. Es así que se
observó que dentro de la elaboración del chocolate Kit Kat se seguía el orden de
triturado, eliminación de cáscaras, tostado y molienda, sin embargo, se pudo
analizar que el triturado al inicio era un paso innecesario que se podía omitir.
 Muda de Productos Defectuosos, se pudo deducir que debido a las fallas en la

maquinaria estas se verían reflejadas en la producción de algunos productos finales
36
que no cumplan con los estándares de calidad o presenten algún defecto. Es así que,
para poder identificarlos, posteriormente se hará uso de herramientas de
recopilación de datos con el fin de reducir el nivel de fallas en la producción, como
encontrar envolturas mal selladas, control de calidad inadecuado, empaques sin
codificar, entre otros.
11.2. MURI
El siguiente desperdicio forma parte de las 3M, se da cuando hay una sobrecarga en un
ambiente laboral y consiste en trabajar a un ritmo por encima de la capacidad del sistema,
el cual provoca cansancio por exceso de trabajo al personal, maquinarias malogradas,
transporte con menor tiempo de vida, etc.
Muri por sobrecarga laboral en trabajadores nuevos, este problema se da cuando en la

gestión de los trabajadores nuevos de Kit Kat se les da responsabilidades tan igual como un
trabajador antiguo, sin la capacitación y experiencia que amerita.
Muri por no dar instrucciones claras, cuando las reglas y responsabilidades del personal no
están claras, esto genera exceso de trabajo y sobretiempo.
Muri por una comunicación ineficiente, que conduce a una inflación de reuniones de
coordinación.
Muri por causa de trabajos extraordinarios, estos se dan a última hora para alcanzar los
objetivos.
11.3. MURA
Esta consiste en una irregularidad en la carga del trabajo MURA = MURI + MUDA.
37
Irregularidad en tiempos de los trabajadores, personal antiguo que no desempeño bien sus
labores en un determinado tiempo y personal nuevo que tuvo un exceso de trabajo sin la
capacidad de poder realizarlo.
Mura de productos defectuosos, esto por un mal manejo de la maquinaria, inicialmente por
no controlar y tener baja carga de acuerdo a la capacidad, luego por querer alinear dar un
exceso a la maquinaria, ocasionando defectos en el producto.
Mura en la carga de productos con el transporte, por una falta de control de movilidades se
detecta que bien no se cumple con la carga o se lleva muy poco o en excesos en las
movilidades de transporte.
38
12. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y HERRAMIENTAS DE DATOS
12.1. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN DE DATOS
La siguiente recopilación de datos se realiza con la finalidad de identificar los principales

defectos que se presentan en el proceso de producción del chocolate KitKat Single de
41.5g
12.1.1. Hoja de verificación por tipos de defectos
Para poder clasificar los defectos y su frecuencia en la línea de producción del Chocolate
KitKat los datos serán tomados por 6 días dentro de la planta de producción. Esto, con el
objetivo de plantear mejoras que aporten a la eficiencia y calidad de la elaboración del
producto final. Los datos se mostrarán en una hoja de chequeo con clasificación por tipo de
defecto:
Dia
Defecto Total
1 2 3 4 5 6
Mal sabor del licor de chocolate IIIII
IIII II IIIII III III 24
II
Mala manipulación de
IIIII II I III II I 14
maquinaria
Temperatura y tiempo
incorrectos en proceso de I II II I II 8
Torrefacción
Mal procedimiento en el
I II I 4
templado
39
Defectos en la Maquinaria IIII IIIII IIIII I IIIII IIIII IIIII I 31

Mal moldeado I I I 3
Peso del chocolate no adecuado II I II I 6
Control de calidad erróneos II IIII I IIII 11
Total 19 10 21 16 17 18 101
Tal como se muestra en la hoja de verificación realizada, se tomaron en cuenta 8 defectos

principales y sus frecuencias correspondientes con las que se presentan a lo largo de toda la
producción del chocolate KitKat single durante 6 días. Los desperfectos en total suman
101, de los cuales los más resaltantes son los defectos en la maquinaria, seguido del mal
sabor del licor de chocolate y posteriormente la mala manipulación de la maquinaria.
12.1.2. Histograma
Para el caso de la elaboración de KitKat single de 41.5g se ha realizado la recopilación de

los defectos establecidos anteriormente para representar a través de este diagrama su
distribución de frecuencias y organizarla para facilitar su identificación y análisis.
Número Frecuencia
Descripción de defecto
de defecto de defecto
1 Mal sabor del licor de chocolate 24
2 Mala manipulación de maquinaria 14
3 Temperatura y tiempo incorrectos en proceso de Torrefacción 8
4 Mal procedimiento en el templado 4
5 Defectos en la Maquinaria 31
40
6 Mal moldeado 3
7 Peso del chocolate no adecuado 6
8 Control de calidad erróneos 11
Defectos producción KitKat single

35
30
Frecuencia de defecto
25
20
15
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Numero de defecto
41
A través del histograma se observan las frecuencias de los defectos obtenidos por la
hoja de verificación. Esto permite identificar como el desperfecto más predominante a los
defectos en la maquinaria con un total de 31 veces identificadas en un lapso de 6 días.
42
12.2. HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE DATOS

Seguidamente al uso de las herramientas de recopilación de datos, con la finalidad
de determinar las causas de los principales defectos se utilizarán las herramientas de
análisis de datos, de tal manera que nos permitan establecer soluciones y mejoras a
los procesos.
12.2.1. Diagrama de Ishikawa

Siendo los “Defectos en la Maquinaria” la falla con mayor ocurrencia,
utilizaremos el diagrama de Ishikawa para determinar las causas clasificadas
en función de las 5M (Mano de Obra, Materiales, Método, Máquinas y
Medio Ambiente). A continuación, se muestra el resultado obtenido:
Como resultado de la aplicación de esta herramienta se pudo obtener hasta

tres causas por cada una de las 5M. A partir de este análisis se podrán
43
establecer prioridades en su resolución, esto en función del número de

defectos que ocasionan cada una de ellas.
12.2.2. Diagrama de Pareto

Utilizando el diagrama de Pareto, se podrán determinar las causas que tienen
mayor ocurrencia, de tal manera que se pueda priorizar su atención y
solución, teniendo como estrategia la regla del 80/20. En la siguiente tabla se
muestra las causas (factores) y su frecuencia:
Con los factores ordenados desde aquel que muestra una mayor frecuencia,
procedemos a realizar el análisis de Pareto:
44
Tal como se puede observar existen hasta nueve factores que generan el 80%
de los defectos en la maquinaria, siendo la principal de ellas “La falta de
control de procesos”, seguida del “Mantenimiento deficiente” de las mismas.
Corresponde en las siguientes secciones establecer los puntos de mejora para
solucionar estas fallas.
45
13. MEJORA DE PROCESOS
13.1. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA POR PROCESO

INAPROPIADO O SOBRE PROCESO
Habiendo analizado el proceso de producción de chocolate KitKat y colocando como base

la mejora continua de este, se podría realizar una mejora en los procesos, lo que permitiría
eliminar el sobre proceso en la producción. Asimismo, asumimos se reduciría el tiempo de
producción del chocolate, por lo que en comparación a otras empresas chocolateras
investigamos que procesos se reducirían con la finalidad de optimizar la operatividad de
producción. En esa línea, se pudo conocer que el proceso de producción y el tratamiento del
cacao para llegar al producto final es similar, por lo que sugerir esta mejora sería pertinente,
a continuación veremos el proceso actual y la posible implementación:
La nueva propuesta a implementar consistiría en eliminar el proceso de triturado de las

habas de cacao, puesto que según lo investigado, si se tuestan los granos de cacao primero,
la cascarilla sería mucho más fácil de desprender, por lo que se implementaría el proceso de
”Aventado“ el cual consiste en procesar las habas de cacao tostadas con correntadas de aire
para que las cascaras se desprendan y luego ir al proceso de molienda. En síntesis, el nuevo
orden del proceso consistiría en el tostado de las habas de cacao, el aventado de las mismas
y luego la molienda de las habas para la obtención del licor de cacao. Por ende el proceso
quedaría según el siguiente gráfico:
46
13.2. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA Y MURA POR TIEMPO

DE ESPERA Y FALLAS POR DEFECTOS DE MAQUINARIAS
Utilizando la hoja de verificación e histograma como herramienta de recolección de datos

se determinó que el problema raíz era “Defectos de Maquinaria”, puesto que se
presentaba en mayor frecuencia. Con el diagrama de Ishikawa se plantearon todas las
posibles causas que podrían originar los “Defectos de Maquina”. Usando el diagrama de
Pareto para identificar cuáles son las causas significativas que representan el 80%, se
encontraron en total 8 principales cusas de falla “Defectos de Maquina”, a partir de ello
decidimos implementar un método que ayude a poder reducir o erradicar las fallas en la
maquinaria para que el proceso de producción se dé de manera eficaz y eficiente. Ya que,
pudimos identificar el problema raíz (Defectos de maquina) que ocasionan las mudas por
el tiempo de espera, y mura debido a que se tiene exceso de productos defectuosos,
teniendo que utilizar más recursos de lo necesario en el proceso de fabricación de
chocolate Kit Kat. El poka yoke sería ideal para la solución de dicha problemática, debido a
47
que el proceso es en su gran mayoría automatizado y una falla en una maquinaria detiene
todo el proceso de producción. Es así que para la próspera implementación del poka yoke
en el proceso de producción se decidió proponer el siguiente plan de acción que combata
las 8 principales causas de las “Defectos de Maquina”:
CAUSA RAIZ PROPUESTA DE MEJORA

Falta de control de procesos Realizar un check list por parte del personal de
calidad y operario con una muestra que especifique
la receta del producto (código y marca de materiales
aditivos etc)
Mantenimiento deficiente Realizar un check list de herramientas y repuestos

que utilizaremos den el mantenimiento
Instalación defectuosa Colocar pines o chavetas a los moldes de la

maquinaria a modo de que solo se instale o
acople de la forma correcta.
Maquinaria defectuosa Realizar mantenimientos correctivos
programados.
Carencia de instructivos Implementar instructivos con ayuda del

personal de piso experimentado.
Uso incorrecto Colocar un ID y contraseña en la máquina

para que solo personal capacitado y
responsable la manipule.
48
Capacitación deficiente Pedir información al fabricante y elaborar

una nueva capacitación con evaluaciones
calificadas.
Residuos mal procesados Implementar controles para determinar la
causa del mal procesamiento.
49
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
14.1 CONCLUSIONES
1. En base al trabajo expuesto se concluye que los procesos de producción siempre

deben estar sujeto a la mejora continua, todo ello se puede lograr mediante análisis
constantes y evaluación de los defectos y fallas que ocurren durante la elaboración
de un producto, las mismas que puedan erradicarse y a partir de ello establecer
parámetros correctivos.
2. Se determina que la identificación y uso de herramientas como el modelo PEPSC,

DOP, DAP y diagrama de flujo, permiten que una empresa tenga una estructura y
alta visibilidad del orden en los procesos de producción. Además, el mapa de
procesos permite que la organización mantenga el orden en los procesos que se
llevan a cabo dentro de cada área, ya sea estratégico, operativo o de soporte, así de
esta manera se logra agrupar el flujo continuo de las actividades.
3. La empresa Nestlé cumple con las exigencias de una sociedad que busca avanzar
hacia una vida más saludable, creando valor a largo plazo para sus accionistas,
colaboradores, consumidores y las sociedades donde operan; en pocas palabras
tienen un desarrollo sostenible.
50
4. La optimización mediante las herramientas de recopilación y análisis son necesarias

para poder identificar riesgos y minimizar impactos en el proceso, las herramientas
utilizadas determinan problemas con relación causa-raíz, comprobación de la
efectividad del sistema de producción establecido, etc.
5. Debido al entorno cambiante que existe en el mercado peruano es necesario que las
empresas mantengan como pilar la mejora continua y se orienten siempre a mejorar
los sistemas de producción para hacerlos más eficaces y eficientes.
6. En base al trabajo expuesto se resalta la minimización de los tiempos muertos de

algunos procesos por ejemplo el del sobre proceso que se encontró en la
identificación de desperdicios.
7. Finalmente el resultado del análisis con PARETO para el proceso del trabajo
expuesto, resalta las causas principales por las que se dan fallas en las líneas de
producción especialmente en las maquinas, es decir, los problemas que se
encuentran en mayor cantidad y que representan un porcentaje de falla significativo
en el proceso de producción corresponden a la deficiente instalación de las
máquinas, también resalta falta de control en los procesos de mantenimiento,
evidencia baja capacitación del trabajador en cuanto a la mano de obra, así como la
falta de instrucciones y problemas en la calibración.
51
14.2 RECOMENDACIONES
1. Nestlé es una macroempresa que cuenta con un importante número de trabajadores en el

orden de los miles, y para su óptimo funcionamiento es necesario que mantenga una adecuada
cultura organizacional basada en las creencias, principios, tradiciones y valores que posee
orientando así a un agradable ambiente de trabajo y el empoderamiento de los colaboradores.
Se recomienda que la empresa siga la línea de una cultura organizacional correcta que brinde
bienestar a sus trabajadores y a su vez los empodere en actividades relevantes que estén dentro
del proceso productivo.
Debe mantener e incentivar actividades que brinden soporte para el desarrollo y fortalecimiento
de la cultura organizacional, todo ello con el objetivo de generar conectividad emocional con los
colaboradores y reafirmar la identidad de la compañía.
2. Es de vital importancia buscar la mejora continua en el enfoque de procesos, de esta forma

establecer una comunicación directa y fluida dentro de la empresa; esto permitirá identificar
posibles errores mejorando los procesos de producción en consecuencia generara
productividad y eficiencia para la empresa.
3. Se recomienda mejorar el proceso de mantenimiento y verificación constante de las

maquinarias para evitar retrasos en la producción.
4. Se recomienda capacitar constantemente al personal, así mismo analizar la posibilidad de dar

incentivos en la remuneración por el desempeño y el buen desarrollo laboral dentro de la
empresa, es recomendable incentivar un buen clima laboral.
5. Se recomienda que la empresa actualice y capacite al personal asignado para que haga buen uso
de las herramientas de calidad aplicadas al proceso de elaboración del chocolate KitKat; la
aplicación de estas herramientas han demostrado que facilita la recopilación de datos y
muestreo, por lo que facilita la inmediata solución de problemas para la salida de un producto
de calidad de esta forma seguir logrando la satisfacción y preferencia del cliente.
52
53

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TRABAJO FINAL PROCESOS PARA INGENIERIA

EMPRESA: NESTLE PERU S.A.

Lima, 01 de mayo de 2022

1.1. HISTORIA DE LA EMPRESA..........................................................................................8

1.2. DATOS GENERALES￼.................................................................................................9

1.3. PRODUCTOS PRINCIPALES........................................................................................10

2.1. OBJETIVOS GENERALES.............................................................................................11

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS￼.......................................................................................11

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC.......................................................12

3.2. ENTRADA (5M)..........................................................................................................14

4.1. SEGÚN SU JERARQUIA..............................................................................................18

4.3. SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN￼............................................21

5.1. ENFOQUE POR PROCESOS........................................................................................22

6.3. VALORES FUNDAMENTALES.....................................................................................24

6.5. ANALISIS FODA..........................................................................................................25

7.1. PROCESOS ESTRATÉGICOS........................................................................................27

8. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) KIT KAT 41.5 GR......................31

9. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CHOCOLATE KIT

10. DIAGRAMA DE FLUJO CHOCOLATE KIT KAT 41.5 GR...............................................34

11. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS........................................................................35

12. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y HERRAMIENTAS DE DATOS..........................36

12.1. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN DE DATOS....................................................37

13. MEJORA DE PROCESOS...........................................................................................43

13.1. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA POR PROCESO INAPROPIADO O SOBRE

13.2. PROPUESTA DE MEJORA PARA MUDA Y MURA POR TIEMPO DE ESPERA Y

14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................44

Nestlé Perú lleva 70 años en el país y al formar parte de la compañía de alimentos y

El éxito logrado en el Perú se debe también en gran parte a su estrategia local de

Dentro de los diferentes productos que se disponibles en el catálogo de la empresa

El sistema de Nestlé con el producto KitKat, tiene un proceso completo de producción

1.1. HISTORIA DE LA EMPRESA

La historia de Nestlé empieza en 1866, cuando Henri Nestlé crea un revolucionario

1.2. DATOS GENERALES

1.3. PRODUCTOS PRINCIPALES

2.1. OBJETIVOS GENERALES

El objetivo del presente trabajo de investigación es facilitar información y realizar un

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Energía (kcal x 100g) 530

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC

Asimismo, el cacao es obtenido de los principales productores en las regiones de Cusco,

Dentro de las políticas de la empresa, Nestlé no acepta productos de proveedores que

3.2. ENTRADA (5M)

 Cultivo y cosecha: En las regiones productoras de cacao se hacen solo dos

que el chocolate Nestlé tenga el aspecto (brillante) y textura (fina, fundente)

La salida del proceso de producción es el chocolate Kit Kat single (41.5g).

Con la finalidad de comprender al detalle como la empresa NESTLE organiza y genera

4.1. SEGÚN SU JERARQUIA

Se procederá a describir el siguiente macroproceso: PRODUCCIÓN DE

2 TRATAMIENTO DEL CACAO

4 REFINACIÓN DEL CHOCOLATE

5 EMPAQUE, ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN

4.2. SEGÚN SU OBJETIVO

En razón de que el objetivo de los procesos de la empresa Nestlé es la elaboración de un

4.3. SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN

Nestlé a través de los años ha logrado implementar procesos en línea para la

5.1. ENFOQUE POR PROCESOS

Los esfuerzos en Creación de Valor Compartido de Nestlé, se centran naturalmente en

Al asegurar la sostenibilidad de los procesos dentro de la cadena de valor, Nestlé puede

Evolucionar de una respetada y confiable compañía de alimentos a una respetada y

6.3. VALORES FUNDAMENTALES

 Fuerte compromiso con productos y marcas de calidad. Respeto de otras culturas y

El objetivo de Nestlé es posicionarse como líder mundial en Nutrición, Salud y

La hoja de ruta de Nestlé pretende alinear a su gente detrás de un conjunto coherente de

1.2. DATOS GENERALES.................................................................................................9

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......................................................................................11

4.3. SEGÚN CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN............................................21