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Facultad de Ciencias Básicas Ingeniería y Arquitectura

Guía de avance 06

Diseño de procesos

Asignatura:

Diseño de sistemas productivos

Realiza:

Percy Perez Anselmo Nicanor


Anselmo.percy@cecar.edu.co.

Docente:

Mag. Rafael Merlano Porto

1Estudiante de Ingeniería industrial de la corporación universitaria del caribe – Cecar


Facultad de ciencias básicas ingeniería y arquitectura.

Sincelejo – Sucre
Facultad de Ciencias Básicas Ingeniería y Arquitectura

Ejercicio 1

a) El tiempo de bloqueo de las etapas 1 y 3 se encuentra de siguiente manera

Bloqueo etapa 1: 60-40 = 20 segundos


Bloqueo etapa 3: 80-50 = 30 segundos

b) Para completar 2000 unidades cada etapa debe trabajar un tiempo de

Etapa 1: 2000 unidades * 40 segundos = 80000 unidades/seg


Etapa 2: 2000 unidades * 60 segundos = 120000 unidades/seg
Etapa 3: 2000 unidades * 50 segundos = 100000 unidades/seg
Etapa 4: 2000 unidades * 80 segundos = 160000 unidades/seg

c) Para los primeros 3600 segundos en cada etapa se producirá

Etapa 1: 3600 segundos * 40 segundos = 90 unidades


Etapa 2: 3600 segundos * 60 segundos = 60 unidades
Etapa 3: 3600 segundos * 50 segundos = 72 unidades
Etapa 4: 3600 segundos * 80 segundos = 45 unidades

d) El inventario en los primeros 3600 segundos es

Entre etapa 1 y 2: 90 unidades – 60 unidades = 30 unidades


Entre etapa 2 y 3: 60 unidades – 60 unidades = 0 unidades
Entre etapa 3 y 4: 60unidades – 45 unidades = 15 unidades

e) Si la etapa uno tuviera un tiempo de 80 segundos y la etapa 4 uno de 40 segundos,


llevaría al sistema a una menor producción de las piezas dado que la etapa 1 sería el
cuello de botella y este sería el que abastece a las estaciones no cuello de botellas
produciéndose entonces lo que esta envié y el sistema no tendría inventarios algunos.

f)

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4


Segundos / dia 28800 28800 28800 28800
Tiempo estándar 40 60 50 80
Tiempo disponible 26400 25800 27000 25200
Prod. Programada 660 430 540 315
Pro. Real 309 309 309 309
Eficiencia 0.47 0.72 0.57 0.98
Eficiencia 47% 72% 57% 98%

g) Al aumentar a 2 trabajadores la estación dos aumentara su capacidad de producción al


doble más sin embargo solo puede procesar las 430 unidades que llegan a la etapa
habiendo entonces un aumento productivo de 115 unidades en el sistema.
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h)

Operación Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4


Segundos/por unidad 40 60 50 80
Producción/real día 660 430 540 315
Producción requerida 1083.3 1083.3 1083.3 1083.3
Puestos por etapa 2 3 2 4
Tiempo Takt 24.4 Índice 1 1.64 1.64
Tiempo Takt 23.8 Índice 2 2.52 2.52
Tiempo Takt 24.9 Índice 3 2.01 2.01
Tiempo Takt 23.3 Índice 4 3.44 3.44

i) Los datos reales

Eficiencia en unidades

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4


Segundos / dia 28800 28800 28800 28800
Tiempo estándar 40 60 50 80
Tiempo disponible 26400 25800 27000 25200
Prod. Programada 660 430 540 315
Prod. real 660 430 430 315
Eficiencia 1.00 1.00 0.80 1.00
Eficiencia 100% 100% 80% 100%

Eficiencia en tiempos

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4


Tiempo turno 28800 28800 28800 28800

Tiempo estándar 40 60 50 80
segundos

Tiempo ciclo 80 80 80 80

Porcentaje de 50% 75% 63% 100%


utilización

Producción hora 45.00 45.00 45.00 45.00


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Ejercicio 2

A2 turnos/día = 16 horas
Horas laborales diarias = 16 Horas = 57600 segundos diarios
Horas laborales sem = 96 Horas = 345600 segundos sem.

Estaciones Tiempo Cap diaria


A 40 1440
B 60 960
C 35 1645
D 24 2400
E 20 2880
F 25 2304
G 30 1920
J 55 1047
K 15 3840

60 min
16 hora

Tabla 1: Capacidad diaria

Estaciones Tiempo Cap sem


A 40 8640
B 60 5760
C 35 9874
D 24 14400
E 20 17280
F 25 13824
G 30 11520
J 55 6283
K 15 23040

De acuerdo a la Tabla1 podemos decir que si se quedan unidades de inventarios


para satisfacer la demanda de 5000 unidades/semana.

Debido a los pequeños tiempos que se generan entre cada proceso, podemos
decir que no se generan inventarios de proceso entre las estaciones, pero
podemos establecer que las estaciones C Y L si generan, pero no generan dichos
inventarios.

Por lo que la demanda está satisfecha completamente no se generan cuellos de


botellas.
Según la Tabla2 el mayor tiempo de fabricación viene dado por la estación B, por
lo tanto, determina la capacidad del sistema, que es: 5760 U/Semanales y/o 960
U/Diarias
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Tiempo en días para fabricar las 5000 unidades.T= =5000U960U/Día = 5,2 Días

Eficiencia = ∑ ((40 + 60 + 35 + 25 + 20 + 24 + 30 + 55 + 15) / (9 * 38)) * 100


Eficiencia = 88.8 %
(900 segundos) / (100 unidades) = 9 seg/unidad
Tiempo total = 9 seg/unidad + 38 seg/unidad = 47 seg/unidad
15 min*60seg/min = 900 seg
TO= (40seg+900seg)+(60seg+900seg)+(35seg+900seg)+(25seg+900seg)
+(20seg+900seg)+(24seg+900seg)+(30seg+900seg)+(55seg+900seg)+(15seg+900seg)
= 8404 seg

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