UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE

CARTAGENA

Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial

Estudio de productividad.

GRADO EN INGENIERÍA ELECTRÓNICA INDUSTRIAL Y

AUTOMÁTICA

AUTOR:
Tomás García Miñarro.

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Contenido
CAPÍTULO 1. Estudio del puesto de trabajo y operaciones a realizar. ...................................................... 3
CAPÍTULO 2. Tiempos con cronometro. .................................................................................................... 5
CAPÍTULO 3. Curva de aprendizaje. .......................................................................................................... 6
CAPÍTULO 4. Cálculo de la productividad del operario. ............................................................................ 6
CAPÍTULO 5. Posibles mejoras en el puesto de trabajo y conclusiones.................................................... 7
CAPÍTULO 6. Video de la producción de pajaritas. ................................................................................... 8

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CAPÍTULO 1. Estudio del puesto de trabajo y operaciones a realizar.
El puesto de trabajo que se va a proponer se muestra en las siguientes imágenes:

Ilustración 1. Puesto de trabajo.

Ilustración 2. Puesto de trabajo.

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En él, se han definido las siguientes zonas de trabajo. Teniendo en cuenta que los movimientos a realizar
por el operario son de clase 3 principalmente hay que disponer de:

a) Una zona de materia prima (en verde, en la ilustración 1), donde coger el material que se
necesita para hacer el producto. Esta es la zona de la derecha, donde se dejan ya preparados los
folios de las dimensiones requeridas.
b) La zona de trabajo (En rojo, en la ilustración 1), que es donde se va a realizar la fabricación del
producto. Aproximadamente, un espacio de 1 metro de ancho por 0.6 metros de largo.
c) La zona de almacenamiento (en amarillo, en la ilustración 1). Zona de la izquierda, donde se
depositarán los productos NO defectuosos.
d) Zona de desecho de productos defectuosos (en violeta en la ilustración 2). Se debe disponer de
una papelera en donde depositar los productos defectuosos.
e) Iluminación propia del puesto de trabajo (en azul, en la ilustración 1). El puesto debe disponer
de iluminación propia debido a que se va a realizar la manipulación de un producto pequeño
que requiere movimientos de manos y dedos principalmente.
f) Silla con respaldo para el operario. Este trabajo requiere que el operario este en una zona de
forma estática, manipulado el producto manualmente, por lo que se requiere de una silla donde
pueda descansar la espalda y le permita una postura cómoda y erguida.

Las operaciones que vamos a realizar se han ordenado siguiendo las siguientes condiciones:

1- El papel de las dimensiones 20cmX20cm se encuentra ya en la zona de materia prima. En el

siguiente estudio se va a tomar únicamente el tiempo de la fabricación de la pajarita. De forma
que la preparación o como se obtiene ese papel de dimensiones 20cmX20cm queda fuera del
estudio.
2- La medición de tiempo se tomará desde que cogemos la hoja de papel hasta que la pajarita esta
terminada, puesta sobre la mesa para comprobar que se tiene en pie y su colocación en la zona
de producto terminado.
3- Se considerará que el operario realizar la fabricación por lotes de 30 pajaritas.
4- Se tomará en consideración el número de productos defectuosos para realizar un calculo de
probabilidad de fallo y la productividad del operario.
5- Se tiene en cuenta en esta prueba que el operario ya conoce y entiende cuales son los
movimientos para realizar en el Proceso de fabricación de la pajarita.

Las operaciones que debe realizar el operario son:

1- Coger una hoja.

2- Hacer la pajarita de papel.
3- Comprobar si se tiene en pie.
4- Si se tiene en pie, se coloca en la zona de almacenamiento.
5- Si no se tiene en pie, se desecha y se toma nota de que ha salido defectuosa.

Se tendrá en cuenta el principio de economía de movimientos, de forma que el operario debe procurar
no tener inactivas las dos manos a la vez, a no ser que se encuentre descansando.

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CAPÍTULO 2. Tiempos con cronometro.
En la siguiente tabla se muestra el tiempo que se ha tardado en hacer cada una de las pajaritas(min,seg):

nº pajarita tiempo nº pajarita tiempo

1 114 16 75
2 102 17 69
3 117,00 18
4 109,00 19 71
5 88,00 20 78
6 105,00 21 75
7 113,00 22 73
8 94,00 23 74
9 86,00 24 72
10 81,00 25 76
11 67,00 26 73
12 67,00 27 67
13 65,00 28 78
14 66,00 29 71
15 76,00 30 72

Las casillas en rojo son pajaritas que han salido defectuosas. Una no se sostenía debido a que se ha
usado un papel de baja calidad (muy poco grosor) y la otra no tenía una forma aceptable.

En la tabla se muestra una casilla en verde. El tiempo de esa pajarita ha sido de 1.56 minutos. Se ha
producido ese tiempo tan largo porque se ha cometido un error en uno de los pasos y el operario ha
tenido que retroceder un par de pasos atrás. Ese dato se tomará como un dato atípico y se descartará
para los cálculos.

Con todo esto, el tiempo medio que tarda el operario en hacer una pajarita es, según los datos
mostrados es de 81 segundos.

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 CAPÍTULO 3. Curva de aprendizaje.
CU R VA DE A PR EN DI ZA JE
140

120

100
TIEMPO (S)

80

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30 35

Nº DE INTENTOS

CAPÍTULO 4. Cálculo de la productividad del operario.

A continuación, se va a calcular la productividad en términos de unidades de producción.
El tiempo que se ha tardado en realizar las 30 pajaritas ha sido de 2374 segundos, que son 39
minutos,34 segundos.

Suponiendo que se esperaba que el operario realizase las 30 pajaritas, esto es, no habiendo pajaritas
defectuosas, la producción en términos de unidades producidas por hora debería ser aproximadamente
de 45 pajaritas/hora. A continuación, se muestran los cálculos:

30 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

∗ (3600 ) = 45,49
2374 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎

No obstante, durante la prueba se hicieron dos pajaritas defectuosas y en una tercera se tardó más de lo
necesario por un error de producción, lo cual también se contará como una pajarita defectuosa.

Por lo tanto, la producción real, ha sido:

27 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 3600 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

( ∗ = 41
2374 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎

Usando números enteros, para hablar en unidades producidas, se esperaba que se realizasen 45
pajaritas, como se han realizado 41, la producción ha sido:
100
41 ∗ = 91 %
45

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CAPÍTULO 5. Posibles mejoras en el puesto de trabajo y conclusiones.
Después de realizar la prueba, he podido sacar las siguientes conclusiones:

1- La iluminación ha sido muy importante debido a que era necesario hacer algunos movimientos
con precisión para que todas las dobleces fuesen simétricas, lo cual provocaba que en algunos
pasos se atrancase el papel.
2- La zona de almacenamiento de productos terminados era muy pequeña, lo cual ha provocado
que haya tenido que para la producción un par de veces para acomodar las pajaritas. Esto en un
proceso real se podría solucionar usando una caja más grande.
3- Al principio, y como se puede ver en el video, ponía mucha atención a que el papel estuviese
perfectamente doblado. Esto no era necesario porque los primeros movimientos eran para
marcar el centro del papel para poder realizar los triángulos del mismo tamaño. Durante la
prueba me he dado cuenta de que siendo tan preciso en los primeros pasos perdía tiempo y en
realidad, tampoco era necesario dedicar tanto empeño en esos pequeños pasos. Como
conclusión se puede deducir que, ajustando el nivel de precisión, a la necesaria en cada paso, en
cada paso del proceso se puede conseguir mejorar los tiempos. Es cierto que el folio quedaba
mejor marcado, pero no era necesario.
4- Como apunte, durante las pajaritas de prueba, me he dado cuenta de que la manga de la
camiseta me molestaba en algunos movimientos. Por lo tanto, podemos sacar como conclusión
que la ropa de los trabajadores puede ser un factor que ralentice el proceso de producción.

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CAPÍTULO 6. Video de la producción de pajaritas.

https://drive.google.com/file/d/1isI5eb9WvZ9lFi7G_erYQIobWVDO-gMM/view?usp=sharing

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