SC-DP-100-01 Memoria Descriptiva

EXPEDIENTE DE RECEPCIÓN DE OBRA
SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10KV Y TRES

SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN DE TIPO CONVENCIONAL QUE
COMPRENDE SEIS TRANSFORMADORES 250KVA
EJECUCIÓN PARCIAL SE N°5373 (N°1)
MODULO 5 DEL CONJUNTO MULTIFAMILIAR DE VIVIENDA “RESIDENCIAL

LOMAS DE LA ALAMEDA”
DISTRITO: MIRAFLORES
PROVINCIA: AREQUIPA
DEPARTAMENTO: AREQUIPA
OCTUBRE 2019
ÍNDICE
CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA.......................................................................................................4
PROYECTOS Y OBRAS DE ELECTRIFICACIÓN EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN, INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES,
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS, SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.
CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981
1.1 GENERALIDADES.......................................................................................................................4
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO.....................................................................................................4
1.3 DESCRIPCION DEL INFORME...................................................................................................5
1.4 ACOMETIDA SUBTERRANEA 10 KV.........................................................................................5
1.5 NORMAS DE DISEÑO.................................................................................................................6
1.6 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA...........................................................................................6
1.7 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA...................................................................................8
1.8 FINANCIAMIENTO.......................................................................................................................8
1.9 PLANOS.......................................................................................................................................8
CAPITULO II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES..............................9
2.1 SUBESTACION DE DISTRIBUCION TIPO CASETA..................................................................9
2.2 ACOMETIDA EN MEDIA TENSION.............................................................................................9
2.3 CABLE DE ENERGIA EN MEDIA TENSION...............................................................................9
2.4 TERMINACIONES DE CABLE...................................................................................................10
2.5 SECCIONADOR FUSIBLE POLIMERICO.................................................................................10
2.6 PARARRAYO POLIMERICO.....................................................................................................11
2.7 CRUCETA..................................................................................................................................11
2.8 CELDA DE LLEGADA................................................................................................................11
2.9 CELDA DE SECCIONADOR......................................................................................................12
2.10 SECCIONADOR DE POTENCIA...............................................................................................12
2.11 FUSIBLES..................................................................................................................................12
2.12 ACOMETIDA A CELDA DE LLEGADA......................................................................................13
2.13 CELDA DE TRANSFORMACION..............................................................................................13
2.14 TRANSFORMADORES EN BAÑO DE ACEITE........................................................................13
2.15 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE POZO A TIERRA..........................................................14
2.16 BUZON.......................................................................................................................................15
2.17 DUCTO DE PVC.........................................................................................................................16
2.18 CINTA SEÑALIZADORA............................................................................................................16
2.19 TABLERO GENERAL DE BAJA TENSION................................................................................16
2.20 CABLE DE ENERGIA EN BAJA TENSION................................................................................17
CAPITULO III: ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE ELECTROMECÁNICO.......................18
3.1 GENERALIDADES.....................................................................................................................18
3.2 EQUIPOS...................................................................................................................................18
3.3 EMBALAJE, TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES...............................................18
3.4 OBRAS CIVILES CASETAS DE TRANSFORMACION.............................................................18
3.5 EXCAVACION DE ZANJAS.......................................................................................................19
3.6 INSTALACION DE DUCTOS PVC-SAP.....................................................................................19
3.7 INSTALACION DE ACOMETIDA...............................................................................................19
3.8 CELDAS METALICAS................................................................................................................20

3.9 BASE DEL TRANSFORMADOR................................................................................................20
3.10 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION.............................................................................20
3.11 PUESTA A TIERRA....................................................................................................................20
3.12 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO CUT OUT..............................................................................20
3.13 PARARRAYO POLIMERICO.....................................................................................................21
3.14 TERMINACIONES DE CABLE...................................................................................................21
3.15 TABLERO DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION.................................................................21
3.16 SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD........................................................................................21
3.17 NOTAS IMPORTANTES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO............................................22
CAPITULO IV: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS...........................................................................................23
4.1 BASES DE LOS CALCULOS.....................................................................................................23
4.2 PARAMETROS ELECTRICOS..................................................................................................23
4.3 CALCULO POR CAPACIDAD DE CORRIENTE........................................................................23
4.4 CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION ( V ).........................................................................24
4.5 CALCULO DE SELECCIÓN DE FUSIBLES EN MEDIA TENSION...........................................24
4.6 CALCULO SELECCIÓN DE PARARRAYOS.............................................................................25
4.7 CALCULO SELECCIÓN DE SECCIONADOR FUSIBLE...........................................................26
4.8 VENTILACION............................................................................................................................26
4.9 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA (R).................................................27
4.10 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO.........................................................................................28
CAPITULO V: PLANILLA DE METRADO DE OBRA...................................................................................30
CAPITULO VI: METRADO...........................................................................................................................32
CAPITULO VII: INVENTARIO VALORIZADO..............................................................................................33
CAPITULO VIII: PLANOS DE CONSTRUCCIÓN........................................................................................35
CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES
El módulo 5 del conjunto multifamiliar de vivienda “residencial lomas de la alameda” se encuentra ubicado
en la calle 19 (diagonal norte), manzana 4R, lote 1 de la Urbanización Alameda Salaverry del Distrito de
Miraflores, Provincia y Departamento de Arequipa.
El terreno es plano, el clima es con sol todo el año y seco, tiene una temperatura promedio anual de 25
ºC, se presentan lluvias en los meses de enero a marzo.
El predio se encuentra dividido en cinco módulos de edificios multifamiliares, para lo cual se está
considerando tres subestaciones para la alimentación de energía eléctrica. Para esta entrega parcial solo
se consideró la implementación de la subestación eléctrica N° 5373, que alimentara al módulo 5.
Los puntos de alimentación elegidos desde la red de Media Tensión existente en 10 KV., es de acuerdo al
siguiente detalle:
 Estructura existente de M.T. N° 19354, ubicada en la calle 19 frente a la manzana 4R de la

misma Urbanización.
A partir del punto mencionado anteriormente, la canalización se hizo subterránea hasta la subestación
N°5373.
Se contó con la fijación de punto de diseño mediante carta SEAL-GG/TEP-1567-2018 otorgado por
Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A., con fecha 12 de Julio del 2018.
La interconexión entre la salida en baja tensión del transformador y el tablero general de distribución en
las diferentes subestaciones se realizó mediante conductores tipo NYY.
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto corresponde al subsistema de distribución a un nivel de tensión primaria en 10 KV y

subestaciones, requerido para suministrar energía eléctrica en los departamentos correspondientes el
módulo 5 del conjunto multifamiliar de vivienda “Residencial Lomas de La Alameda”, el diseño
comprendió los siguientes alcances:
 Se realizó las instalaciones correspondientes de la celda de llegada, de los seccionadores,

conexionado de los transformadores, tablero de distribución de acuerdo al diseño de la
subestación.
 Se realizó la instalación de la acometida en 10 KV. trifásico como se dimensiono y se detalló
desde el punto de diseño.
 Se realizó el montaje electromecánico de acuerdo a los planos eléctricos.
 Las áreas previstas para la caseta de la subestación de transformación se encuentran en el
interior de las instalaciones del predio y todas tienen acceso peatonal y vehicular para efectos de
supervisión y mantenimiento.
 Se realizó el cableado subterráneo de energía y las instalaciones necesarias para el tendido

realizado hasta la subestación proyectada desde el punto de diseño elegido.
 Se instaló pozos de tierra para media y baja tensión.
1.3 DESCRIPCION DEL INFORME
En el presente informe se dan a conocer todos los detalles técnicos necesarios para el montaje,
instalación y suministro eléctrico en 10 KV., los que son transformadores en 380/220 Voltios trifásico.
El equipamiento y sistemas de protección se efectuaron tomando en cuenta las especificaciones

prescritas en el Código Eléctrico del Perú y en la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844 para
instalaciones en 10kV.
El análisis del diagrama de carga nos permitió conocer la potencia de los transformadores de distribución,
así como de analizar otros datos eléctricos importantes como son el factor de potencia y las corrientes
promedio utilizadas.
Se instaló un tablero general para cada transformador en la subestación N°5373, para la red de 380/220
V, cuya alimentación será de la salida de los transformadores de distribución.
Se elaboró el convenio de servidumbre para que al interior del Lote Residencial se instalen las redes del
subsistema de distribución primaria, secundaria, alumbrado complementario y banco de medidores en los
módulos.
Las obras civiles para la construcción de la caseta de la subestación fueron ejecutadas con la supervisión
de un Ingeniero Civil colegiado, los cálculos para el análisis estructural fueron elaborados por un
Ingeniero especialista en estructuras de concreto.
1.4 ACOMETIDA SUBTERRANEA 10 KV.
Las acometidas de la subestación N° 5373 tipo caseta fueron dadas desde las estructuras M.T. de C.A.C.
N° 19354, la cual están instalados seccionadores fusible, pararrayos y terminaciones para uso exterior, a
partir de los cuales el cable baja y es instalado en forma subterránea, para lo cual se usaron ductos de
PVC-SAP y buzones de pase hasta la subestación tipo caseta proyectada.
El equipo básico en estas acometidas será el siguiente:
 Seccionador fusible de 27 KV., 100 Amperios, BIL 150 KV.

 Pararrayos de 12 KV.
 Dados de concreto de 2 vías con ductos de PVC-SAP en los cruces de pista.
 Ductos de PVC-SAP, 4” de diámetro.
 Buzones de pase.
 Terminaciones unipolares para uso interior y exterior.
 Cable seco unipolar de 35 mm2 tipo N2XSY 8.7/15 KV.
 Tubería metálica galvanizada de 4” de diámetro.

 Pozos a tierra.
 Accesorios de montaje.
1.5 NORMAS DE DISEÑO
El estudio fue elaborado de conformidad con las normas vigentes tales como:
 El Código Eléctrico del Perú.

 Normas emitidas por el Ministerio de Energía y Minas.
 Normas Técnicas de Empresas concesionarias Nacionales.
 Normas emitidas por La Dirección General de Electricidad.
 Resolución Directoral Nº 018-2002-EM/DGE correspondiente a la “Norma de procedimientos
para la elaboración de proyectos y ejecución de obras en sistemas de distribución y sistemas de
utilización en media tensión en zonas de concesión de distribución”.
1.6 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA
Para llegar a obtener la demanda máxima por módulo, se detallaron las cargas de los departamentos por
módulo y además se detalló las diferentes cargas especiales para servicios generales del módulo, la
carga para servicios generales del conjunto multifamiliar de vivienda.
A continuación, se van enumerar una serie de datos que servirán para obtener la máxima demanda en el
módulo 5.
Cálculo de la carga de cada unidad de vivienda de 45-90 m2

Pot. Inst.
Descripción F.D. D.M. (W)
(W)
1.0
Carga básica 45 m2 1 500 1 500
0
1.0
Carga adicional 45 m2 1 x 45 m2 1 000 1 000
0
1.0
Calentador de agua 2 000 2 000
0
Total 4 500 4 500
Cálculos para la máxima demanda de departamentos para el módulo 5
En lo que se refiere al módulo 5 para obtener su demanda máxima de los 165 departamentos, vamos a
dividir en 2 partes:
Una carga considerando 75 departamentos y la otra con 90 departamentos.

Carga por 75 departamentos del módulo 5

Pot. Inst. Max. Dem.
Item Descripción F.D.
(W.) (W.)
1 Carga del 1º Departamento (1 x 4,500) W. 4 500 1.00 4 500
2 Carga del 2º al 3º Departamento (2 x 4,500) W. 9 000 0.65 5 850
Máxima demanda departamentos 96 075
Carga por 90 departamentos del módulo 5

(W.) (W.)
1 Carga del 1º Departamento (1 x 4 500) W. 4 500 1.00 4 500
2 Carga del 2º al 3º Departamento (2 x 4 500) W. 9 000 0.65 5 850
Máxima demanda departamentos 112 950
La demanda máxima obtenida en lo referente a departamentos por cada módulo y de acuerdo a los
cálculos realizados anteriormente, son los siguientes:
Módulo 5 = 96 075 W. + 112 950 W. = 209 025 W. = 209.03 KW.
Servicios generales módulo 5 (SG-M5)

(W.) (W.)
1 Alumbrado 10350.00 0.85 8797.50
2 Tomacorrientes 5000.00 0.85 4250.00
3 Luces de emergencia 3650.00 0.85 3102.50
4 Salida para panel contra incendio 1500.00 0.85 1275.00
5 Tablero general de ascensores 33000.00 0.85 28050.00
6 Tablero vestibulos previos 2519.00 0.85 2141.15
Tablero varios (alumbrado, tomacorrientes, luces de
7 14400.00 0.85 12240.00
emergencia (pisos 8 al 15)
Máxima demanda departamentos 59856.150
DEMANDA MAXIMA SG-M5 = 59 856.15 W. = 59.86 KW.

MÁXIMA DEMANDA MÓDULO 5
Máxima demanda 90 departamentos = 112.95 kW.

Máxima demanda 75 departamentos = 96.08 kW.
Carga especial de SG-M5 = 59.86 kW.
Carga por alumbrado público existente (S.E. 4497) = 0.48 kW.
Carga especial de SG-EXT = 26.64 kW.
Carga especial de BCI=39.54 kW
Total, máxima demanda módulo 5 = 346.01 kW.
Banco de medidores BC-M5A, BC-M5B y BC-M5C
SUBESTACION N° 5373
Se encargará de suministrar energía para el módulo 5, alumbrado público (existente con la S.E. N°4497)
y servicios generales del conjunto multifamiliar de vivienda, por consiguiente, se tiene:
Total, máxima demanda módulo 5 = 346.01 kW.
La demanda máxima mencionada anteriormente amerita el uso de dos transformadores de distribución,

por lo cual se instalaron los siguientes transformadores:
La potencia de los transformadores que se instalaron en S.E. N° 5373 son dos transformadores de 250
kVA.
1.7 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
La alimentación eléctrica fue prevista desde las redes existentes en 10 KV., las cuales alimentarán a la
subestación tipo caseta, de acuerdo a los siguientes detalles:
S.E. Nº 5373, dos transformadores de 250 KVA, ubicada en la calle 19 (diagonal norte) frente al módulo 5
y a continuación se encuentra el ingreso peatonal del conjunto multifamiliar, la cual se encargará de
suministrar energía al módulo 5, cuenta con un total de 165 departamentos, carga especial para servicios
generales del módulo 5 y servicios generales del conjunto multifamiliar; tal como se muestra en el plano
eléctrico.
1.8 FINANCIAMIENTO
La fuente de financiamiento fue con recursos de Altozano Desarrollo y Construcción S.A.C.
1.9 PLANOS
DP-01: Acometida en media tensión.

DP-02: Subestación eléctrica número 5373
CAPITULO II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
2
2.1 SUBESTACION DE DISTRIBUCION TIPO CASETA
Para el diseño de la subestación de distribución se consideró las dimensiones adecuadas, cumpliendo

con los requisitos de ventilación, espacios de ubicación y funcionabilidad. Las casetas fueron ejecutadas
en material noble y se ha considerado las reservas de áreas de la siguiente manera:
 S.E. N° 5373: 20.35 m²
El aire que ingrese a la subestación tiene evacuación natural, al considerarse la construcción de ventanas
laterales.
El ingreso es por una puerta metálica de 1.50 x 2.50 con ventilación tipo persiana. Instalaciones eléctricas
con ductos de ¾” empotradas, cable TW de 2.5 mm².
La subestación eléctrica consta básicamente de:
 Celda de llegada.
 Celda de seccionadores y protección en Media Tensión.
 Celda de transformación, en el cual se ubica los transformadores de distribución.
 Pozos de tierra para Media y Baja Tensión.
 Tablero de Distribución en Baja Tensión.
2.2 ACOMETIDA EN MEDIA TENSION
Las características principales de la red actual de media tensión son las siguientes
 Tensión nominal : 10 Kv
 Número de fases : 3
 Tensión mínima de servicio : 10 Kv.
 Tensión máxima de servicio : 12 Kv.
 Frecuencia : 60 Hz.
2.3 CABLE DE ENERGIA EN MEDIA TENSION
El cable de energía utilizado para la red de distribución subterránea es el tipo N2XSY unipolar, el cual se
aplica como alimentador de transformadores y subestaciones, tiene excelentes propiedades contra el
envejecimiento por calor, resistencia a la abrasión y humedad, adecuada resistencia a las grasas y
aceites, no propaga la llama, sus características principales son las siguientes:
 Tipo : N2XSY
 Sección : 35 mm2
 Tensión nominal de servicio : Eo/E = 8.7/15 KV.
 Temperatura de operación normal : 90° C
 Temperatura sobrecarga de emergencia : 130° C

 Temperatura condiciones de cortocircuito : 250° C
 Material del conductor : Cobre
 Material del semi-conductor interno : Compuesto extruído.
 Material de aislamiento : XLPE
 Material del semi-conductor externo : Compuesto extruído pelable.
 Pantalla : Cinta de cobre, helicoidal.
 Cubierta exterior : PVC color rojo.
 Norma de fabricación : NTP-IEC 60228,NTP-IEC 60502-2, IEC
60332-1.
2.4 TERMINACIONES DE CABLE
Se utilizaron terminaciones para montaje exterior y montaje interior, las cuales serán para cable seco de
35 mm2 8.7/15 KV., las características principales de estas terminaciones es su hermeticidad,
compuesta por material aislante, el cuerpo es fabricado con caucho y sellos impermeables unidos al kit de
cintas que completan el armado del terminal.
Norma de fabricación IEEE – 48
2.5 SECCIONADOR FUSIBLE POLIMERICO
El seccionador fusible tipo cut out es polimérico de silicona, están constituido por materiales de la más
alta calidad y durabilidad.
El aislamiento elastomérico está conformado por goma de silicona de la más alta consistencia tipo HTV
de Dow Corning y el núcleo del aislador es una barra de Fiberglass Round Rod del tipo ECR, el cual
otorga una gran resistencia mecánica a la tracción, flexión y torsión.
La herrajería y pernería está fabricada en bronce forjado y acero inoxidable.
El seccionador fusible tiene las siguientes características principales:
 Tipo : Cut Out

 Tensión de servicio : 27 KV.
 Corriente nominal : 100 amperios
 Nivel básico de aislamiento : 150 KV. BIL
 Corriente de cortocircuito simétrica : 8.00 KA
 Corriente de cortocircuito asimétrica : 12.00 KA
 Material aislante cuerpo del seccionador : Goma silicona
 Longitud línea de fuga mínima (fase-tierra) : 670 mm.
 Material del tubo porta fusible : Fibra de vidrio
 Masa del seccionador – fusible : 7.30 Kg.
 Norma de fabricación : ANSI C-37.41, C-37.42
2.6 PARARRAYO POLIMERICO
El pararrayo de distribución es con resistencias no lineales a base de óxidos metálicos (óxido de zinc),
golilla de apriete, electrodos, estructura reforzada de fibra de vidrio, sello de mastic visco elástico, cubierta
terminal de acero inoxidable, contenedor de polímero resistente al contorneo eléctrico, para servicio
exterior, montaje en cruceta y tiene las siguientes características principales:
 Tipo : Óxido de zinc (ZnO).

 Tensión nominal : 12 KV.
 Tensión máx. operación continua MCOV : 10.2 KV.
 Nivel básico de aislamiento : 150 KV. BIL
 Corriente normal de descarga (8/20 useg) : 10 KA.
 Tensión máxima descarga (8/20) KV pico : 36 KV.
 Frecuencia normal : 60 Hz
 Línea de fuga terminal a base : 450 mm.
 Altura de instalación : 2 400 m.s.n.m.
 Norma de fabricación : IEC 99-4, ANSI/IEEE C62.11
2.7 CRUCETA
La cruceta es de madera copaiba o tornillo con una sección de 4” x 4” y una longitud de 7 pies, se utilizó
para fijar los seccionadores y pararrayos, el material y la fabricación de la misma debe cumplir con las
especificaciones de las siguientes normas:
 N.T.P. 251.019 al 251.027

 D.G.E. 015-PD-1
Se utilizó madera tratada con preservantes, convenientemente encuadrada y recta; no debe tener
rajaduras internas o externas.
2.8 CELDA DE LLEGADA
La celda de llegada de la subestación consiste en una celda metálica fabricada en un perfil angular de 2”
x 2” x 3/16”,, es forrada con plancha metálica y adosada a la pared, en esta celda se recibirá la energía
proveniente de la concesionaria (SEAL), tendrá las siguientes dimensiones:
 Ancho : 0.30 m.
 Alto : 1.90 m.
 Profundidad : 1.08 m.
La celda se encuentra rotulada:
 Celda de llegada de 10KV

2.9 CELDA DE SECCIONADOR
La celda del seccionador en la subestación consiste en una celda metálica fabricada en un perfil angular
de 2” x 2” x 3/16”, la que será forrada con plancha metálica y adosada a la pared, en esta celda se
recibirá la energía mediante barras proveniente de la concesionaria (SEAL) tendrá las siguientes
dimensiones:
 Ancho : 0.70 m.
 Alto : 1.90 m.
Esta equipada convenientemente para maniobrar y proteger el suministro en 10 KV., los equipos de
protección deben tener un BIL de 150 KV., se instalará lo siguiente:
 1 seccionador tripolar de potencia tipo NALF 12 KV. /630 A. ó similar, con base porta fusible
incorporada.
 Terminaciones unipolares para uso interior con cable seco unipolar de 35 mm2 tipo N2XSY
8.7/15 K.
Se cuenta con dos celda de seccionadores las cuales se encuentra rotuladas:
 Seccionador 10KV trafo N° 1

 Seccionador 10KV trafo N° 2
2.10 SECCIONADOR DE POTENCIA
Tiene aisladores en resina epóxica de larga línea de fuga que tienen ductos que permiten el flujo de aire
para la extinción del arco eléctrico y se accionará a través de una palanca exterior montada sobre el
frente de maniobra.
Las principales características de este seccionador son las siguientes:
 Tensión nominal : 12 Kv.

 Intensidad nominal : 630 A
 Tensión de prueba a frecuencia industrial : 35 Kv.
 Frecuencia nominal : 60 Hz
 Intensidad de corta duración 1 seg. : 20 KA.
 Poder de cierre contra circuitos (valor cresta) : 50 Kv.
 Distancia entre polos : 150 – 210 mm
 Similar al tipo NALF 12/630 de ABB
 Norma de fabricación : IEC 265, IEC 420
2.11 FUSIBLES
Tienen las siguientes características:
 Tensión nominal : 12 KV.

 Corriente nominal : 20 Amperios.
 Norma de fabricación : DIN 43625, IEC 282-1 VDE 0670
 Similar al ABB CEF 12 KV. – 25 y 50 Amperios.
2.12 ACOMETIDA A CELDA DE LLEGADA
La acometida se realizó por medio de cable seco unipolar de 35 mm2 tipo N2XSY 8.7/15KV., para lo cual
se utilizó terminaciones para uso interior.
2.13 CELDA DE TRANSFORMACION
La celda de transformación en la subestación es celda fabricada en perfil angular de 2” x 2” x 3/16”, la

cual será forrada con plancha metálica y adosada a la pared, está constituida por una puerta frontal con
cerradura y pintada con pintura anticorrosiva epóxica, acabado con color gris mate, recibirá la tensión
proveniente del seccionador de potencia y estará equipado con lo siguiente:
 Transformadores trifásicos de distribución para 250 KVA y 250 KVA en la subestación N° 5373.
 Cable colector de derivación con sus respectivas terminaciones unipolares.
Dimensiones de las celdas:
 Ancho : 1.30 m.
 Alto : 1.90 m.
2.14 TRANSFORMADORES EN BAÑO DE ACEITE
Son en baño de aceite, con arrollamiento de cobre, núcleo laminado, enfriamiento natural y provisto para
montaje interior, con las siguientes características:
TRANSFORMADOR DE 250 KVA
 Potencia nominal : 250 KVA

 Cantidad : 02
 Frecuencia : 60 Hz
 Refrigeración : ONAN
 Nivel de aislamiento : 12 KV.
 Altitud de servicio : 2400 m.s.n.m.
 Tensión primaria : 10000+/-2.5%+/-5%
 Tensión secundaria : 400/230 V.
 Tensión de línea : 400 V.

 Tensión de fase : 230 V.
 Numero de fases :3
 Conexión primaria : Triángulo con 4 tomas suplementarias en vacío.
 Conexión secundaria : Estrella con neutro sólido.
 Grupo de conexión : Dyn5
 Norma de fabricación : IEC 60076, ITINTEC 370.002
 Peso aproximado : 910 Kilogramos.
Accesorios comunes a los diferentes transformadores:
 Tanque conservador con indicación visual del aceite.

 Conmutador de tomas con mando sobre la tapa del pozo termométrico
 Ruedas orientales
 Grifo de toma de muestra de aceite
 Gancho de suspensión
 Placa de características
 Dotación de aceite
 Borne de puesta a tierra
2.15 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE POZO A TIERRA
Se ha considerado pozos a tierra, tanto todo lo que corresponde al sistema en media tensión y como para
el sistema en baja tensión, un cable definido como cable de puesta a tierra conectará todas las masas
metálicas, es decir base de tableros, celdas metálicas, carcasa del transformador de potencia, bases de
los equipos de maniobra, fundas de cable, etc.; utilizando terminales o conectores apropiados.
En ambos casos la resistencia de puesta a tierra de cada pozo no deberá ser menor de 20 Ohms. en
media tensión y baja tensión.
Cada pozo de tierra consiste en un electrodo de cooperweld vertical directamente enterrado, rellenado
con tierra vegetal compactada y tratada con dosis química que garantiza una concentración de humedad
y por ende baja resistividad.
Cada pozo a tierra está conformado por la siguiente:
 01 varilla cooperweld de 3/4” x 2.40 m.

 01 conector para electrodo de 3/4”
 Tierra vegetal cernida y compactada tratada con thorgel.
 Conductor cooperweld de 25 mm2
 Caja de registro.
La señalización de puesta a tierra es de fondo circular blanco de 20 centímetros, el símbolo y letras de

color rojo Nº 14 de 5 centímetros.
VARILLA COOPERWELD
Se encuentra constituida por un núcleo de acero carbonado SAE 1010/1020 con revestimiento de cobre
electrolítico de una pureza de 99.9%, unidas a través de un proceso de electroposición asegura una unión
inseparable y homogénea entre los dos metales.
Las dimensiones son de 3/4” de diámetro con una longitud de 2.40 metros.
Norma de fabricación: UL-467, ANSI C-33-8.
CONECTOR PARA VARILLA COOPERWELD
Serán fabricados en bronce de alta resistencia mecánica, garantiza una excelente unión debido a su alto
valor de torque.
CONDUCTOR COOPERWELD
Se encuentra formado por alambres bimetálicos de acero y cobre tipo HS con 40% de conductividad
respecto a un alambre de puro cobre de igual sección; incorporado para instalación en ambiente de alta
polución y agresivos.
 La sección a utilizar es de 25 mm2.

 Norma de fabricación: ASTM 228.
SALES ELECTROLITICAS
Las sales electrolíticas a usar son no corrosivas e higroscópicas, que al combinarse forman un gel, lo que
implica la retención en suspensión de las moléculas de agua, creando así un excelente conductor
eléctrico para toda energía de falla.
Las sales y la humedad al trabajar conjuntamente reducen la resistencia óhmica de la tierra, es por eso
que lo que se utilizará tiene que tener un elevado nivel higroscópico, es decir, de absorción y retención de
humedad, lo que implica no solo una larga vida operativa de la puesta a tierra sino también una
efectividad estable.
2.16 BUZON
El buzón tiene como medidas 1.30 x 1.30 metros en lo concerniente al ancho por el largo, con una
profundidad de 1.30 metros o mayor si es que hubiera necesidad por la estructura del terreno, tal como se
muestra en el plano del proyecto para la red de media tension y de 0.75x0.75 al ancho y largo con una
profundidad de 0.90 metros para la red de baja tension .
En la construcción del buzón se empleó concreto con una resistencia de 210 Kg/cm2.
El buzón tiene un sumidero en el piso de 0,20 metros de diámetro, con la finalidad de que pueda resumir
agua o cualquier elemento líquido que pueda ocasionar daño al cable.
El contorno del buzón y la tapa del mismo son protegidos con ángulo de fierro, las asas serán de fierro
galvanizado de ½”, para garantizar la hermeticidad del buzón se puede utilizar algún sellador en la misma.
2.17 DUCTO DE PVC
Para la protección del cable subterráneo tipo N2XSY se usó ductos de PVC-SAP de 4” Ø, sus principales
características son las siguientes:
 Peso específico : 1.45 gr/cm³

 Coeficiente de dilatación : 0.6 – 0.8 mm/m/10° C
 Módulo de elasticidad : 30 000 Kg/cm²
 Resistencia a la tracción : 560 Kg/cm²
 Diámetro exterior : 114 milímetros.
 Diámetro interior : 106 milímetros.
 Espesor : 4 milímetros.
 Norma de fabricación : ITINTEC 399.006 y 399.007
Las principales ventajas de los ductos de PVC-SAP son la facilidad de instalación, paredes lisas,
resistencia a la corrosión y su resistencia al impacto.
2.18 CINTA SEÑALIZADORA
La cinta de señalización consta de una película plástica de color no adhesiva fabricada con polietileno de
baja densidad, es resistente a la mayoría de tipos de suelos incluyendo suelos alcalinos y ácidos.
La cinta para señalización subterránea se instala normalmente a una distancia especificada directamente
con el fin de que cualquier futura excavación tenga en cuenta la existencia de un cable de energía.
La cinta de señalización de redes subterráneas tiene impresa un mensaje normalizado de advertencia de

riesgo eléctrico, el ancho de la cinta es de 150 milímetros, color rojo, buena elongación y sus pigmentos
no contienen plomo.
2.19 TABLERO GENERAL DE BAJA TENSION
El tablero de baja tensión recibirá la energía proveniente del secundario del transformador y será del tipo
gabinete auto soportado, construido en perfil angular de 1 1/2” x 1 1/2” x 1/8”, forrado en plancha de fierro
de 1/16” de espesor, tratado con decapado químico y pintado con dos capas de pintura base y dos de
acabado, tendrá acceso frontal mediante bisagras y cerradura, irá anclado al piso mediante dos pernos de
expansión de al menos ¼”, ubicados diagonalmente en la base.
Esta conexionado con barras de cobre electrolítico de 40 x 5 milímetros sobre aisladores de araldit tipo
AI/750 y cableado con conductores unipolares flexibles.
En el tablero se instaló un interruptor general, interruptores para los diferentes circuitos y un cuadro de
medición en baja tensión.
 Tablero de distribución N°1 380/220 V

Características eléctricas
Tensión 220,380 VAC
Barras principales cobre
Frecuencia 60Hz
Tipos de interruptores principales legrand
Tipos de interruptores derivativos legrand
Dimensiones 80x100x25 cm
 Tablero de distribución M°2 380/220 V

Características electricas
Tensión 220,380 VAC
Barras principales cobre
Frecuencia 60Hz
Tipos de interruptores principales legrand
Tipos de interruptores derivativos legrand
Dimensiones 80x100x25 cm
2.20 CABLE DE ENERGIA EN BAJA TENSION
Para la salida del transformador de distribución hacia el tablero general en B.T. se utilizó cable de energía
tipo NYY unipolar con formación triplex de cobre electrolítico blando de 99.9 % de conductibilidad, con
aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) y enchaquetados individualmente, fabricados de acuerdo a la
norma ASTM B-3 y B-8 para los conductores y CEI 20-14 para aislamiento, para una tensión de servicio
de 1000 voltios.
CAPITULO III: ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MONTAJE ELECTROMECÁNICO
2.
3
3.1 GENERALIDADES
Los elementos de tensión primaria, los dispositivos de maniobra y protección están separados entre sí,
mediante tabiques de altura adecuada.
La mínima separación entre el cerco y la caja o cubierta, que contenga partes vivas, son de 1.00 metro.
La separación provee espacio de trabajo adecuado alrededor del equipo, tomando en cuenta tanto el
espacio necesario para desplazar o retirar algunos equipos tipos extraíbles, como la apertura de puertas
de las cajas o cubiertas.
este equipo que contiene aislamiento de aceite, esta instalado dentro de una celda limitada por dos
paredes de estructura y resistencia suficiente para evitar los daños resultantes de la difusión del aceite en
caso de accidentes.
El ambiente de la subestación deberá están construido de material no combustible, protegido contra la

humedad y las filtraciones, asimismo no estará atravesado por ningún canal o tubería de agua potable,
aguas negras, pluviales, ni por ductos de teléfono.
3.2 EQUIPOS
El equipo y las herramientas empleados estan en perfecto estado de conservación y en cantidad

suficiente para efectuar el trabajo en forma eficiente, de acuerdo con las presentes especificaciones
técnicas y planos del proyecto.
Dichos equipos y herramientas están disponibles en el lugar de trabajo durante todo el tiempo que éstos
sean necesarios para efectuar el montaje.
3.3 EMBALAJE, TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES
Todos los equipos y materiales fueron embalados adecuadamente por el fabricante, con el objeto de
evitar daños sobre ellos durante el manipuleo y transporte hasta el lugar de instalación.
El contratista encargado de la ejecución de la obra transporto y manipulo todos los materiales con el
mayor cuidado, con la finalidad de evitar daños en los mismos.
3.4 OBRAS CIVILES CASETAS DE TRANSFORMACION
A continuación, vamos enumerar algunas importantes disposiciones constructivas que se siguió en la

ejecución de las obras civiles para las casetas de las diferentes subestaciones de transformación, las
cuales son las siguientes:
 El espesor mínimo de las paredes exteriores sin incluir el cerrajeo son de 0.15 cm., todas las
paredes tienen un acabado liso, los dinteles de los vanos son realizados en concreto
armado.
 El techo presenta una perfecta solidez e impermeabilidad y su pendiente permitir la

evacuación de las aguas pluviales. En casos de techos aligerados, se debio poner una capa
adicional de aislante, tal como el asfalto.
 El piso se elevo a 20 cm. del nivel del suelo exterior sobre una capa de arena cernida, con
una pendiente de 1cm. por metro en dirección a la puerta. El piso esta previsto para soportar
una carga de 1500 Kg./cm2 constituido por concreto de 250 Kg./m3 de cemento y cubierto
por una capa de mezcla de 600 kg./m3 de cemento
 Los huecos para la colocación de estructuras metálicas destinadas a soportar a los equipos
eléctricos, o para los rieles por donde se desplace el transformador, fueron previstos de
antemano.
 Asimismo que si se requiere las fosas de aceite, los ductos de evacuación del aceite,
estructura de puesta a tierra y ductos para los cables subterráneos, los ductos deberán ser
cubiertos con tapas movibles metálicas o de concreto armado.
 Evacuación del aceite aislante, la celda que contiene transformador con aislamiento de aceite
inflamable, esta prevista de una fosa colectora o de otro medio de evacuación y extinción del
aceite.
 Se podriá utilizar el piso impermeable, a prueba de fuego y provisto de bordes de altura
suficiente, como fosa de recepción de aceite.
 La subestación esta provistas de buena ventilación, las tomas de aire están ubicadas en la
parte superior e inferior del transformador.
3.5 EXCAVACION DE ZANJAS
Los trabajos de excavación se realizaron tomando las precauciones necesarias para evitar derrumbes.
Las zanjas estan alineadas y perfiladas, posteriormente se procedió a colocar una capa de tierra cernida
con malla de ½”, con lo cual quedo en buenas condiciones para instalar el cable de energía.
3.6 INSTALACION DE DUCTOS PVC-SAP
Los ductos están instalados como protección del cable subterráneo tipo N2XSY 8.7/15 KV., tal como se
muestran en los planos.
Los ductos instalados como protección mecánica en los cruces de vías o donde se requiera, fueron de
concreto con tubo PVC-SAP y de acuerdo a la ubicación mostrada en los planos.
Las uniones entre dados formaron una superficie interior continua y lisa entre las secciones de los dados
unidos.
3.7 INSTALACION DE ACOMETIDA
La acometida se dio desde los puntos de alimentación fijados hasta la subestación proyectada tipo
caseta, todas las acometidas son subterráneas con cable de energía unipolar tipo N2XSY 8.7/15 KV. -
35 mm².
La acometida en media tensión ingreso a la subestación por medio de ductos de PVC - SAP hasta llegar
a la canaleta de la subestación, esta canaleta son de concreto de 0.50 x 0.50 m., que se ubica bajo los
compartimientos de media tensión, tal como se muestra en los planos eléctricos.
La acometida está conectada a sus respectivos bornes por medio de terminaciones de media tensión.
3.8 CELDAS METALICAS
Las celdas sirven para proteger al personal técnico, dándole las distancias de seguridad apropiadas,
dispone además de accesorios de autosoporte y puerta de acceso sólo para personal calificado. están
empotrados al nivel del piso por medio de pernos de anclaje de 3/8” x 1½”.
3.9 BASE DEL TRANSFORMADOR
La base del transformador consiste en dos rieles metálicos que deberán soportar un peso aproximado de
1 300 Kilos más su factor de seguridad.
3.10 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
Los transformadores se instalaron en el interior de la celda sobre sus respectivas bases, donde el lado de
alta tensión está ubicado en el lado izquierdo de la celda y el lado de baja tensión en el lado derecho de
ella y dispone de topes laterales y frenos en las ruedas.
3.11 PUESTA A TIERRA
Los pozos de tierra se conectó través del conductor cooperweld de 25 mm2 de sección y varilla
cooperweld de 3/4” Ø x 2.40 metros.
Para el relleno de la puesta a tierra se utilizó tierra vegetal y dosis química, el cual tiene que ser
compactado por capas sucesivas de 30 cm. utilizando medios mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregó una cierta cantidad de agua y así
lograr obtener un relleno firme que haga un buen contacto con la varilla cooperweld.
3.12 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO CUT OUT
Los seccionadores unipolares están instalados en la cruceta diseñada para tal fin y fijados a la misma
mediante abrazaderas de sujeción que vienen con el material, se recomienda que estos elementos
queden ajustados según las consideraciones del fabricante.
Los seccionadores una vez instalados deben permanecer en la posición de abierto hasta que culminen
las pruebas de tensión de la línea.
3.13 PARARRAYO POLIMERICO

Los pararrayos fueron instalados en la misma cruceta que van los seccionadores unipolares, van fijados
mediante abrazaderas, las cuales son ajustadas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
3.14 TERMINACIONES DE CABLE
Las terminaciones para cable unipolar tipo N2XSY fue realizado por personal con la suficiente experiencia
en la ejecución de las mismas; se siguió cuidadosamente las instrucciones del fabricante, el no hacerlo
podría dar como resultado un incendio, una explosión o que el producto falle.
El ejecutor conto con herramientas de preparación de cables, trapos limpios libres de pelusas, soplete de
flama limpia, solvente, cinta de electricista, tela o papel abrasivo no conductivo y fino, conectores y
herramientas de instalación.
El cable se limpió con mucho cuidado y para lo cual se utilizó un buen solvente; se comenzó a termo
contraer el tubo desde el centro, trabajando la flama alrededor de todas las partes del tubo para así poder
aplicar un calor uniforme.
En las terminaciones exteriores se colocó la primera campana y para contraerla se calienta el cuello de la
misma, la campana restante se coloca en la misma dirección que la primera y se contrae igualmente que
la anterior, al final se revisa que las campanas se encuentren igualmente contraídas y que estén
simétricas, sin inclinación y sin aflojarse.
3.15 TABLERO DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION
Los tableros de distribución en baja tensión son del tipo auto soportado y se instaló en la parte interior de
la subestación.
Los tableros de distribución están anclados al piso mediante 4 pernos de expansión, tendrán acceso
frontal mediante puerta con bisagras y cerradura, deben llevar pegado en el lado posterior de la puerta el
diagrama unifilar y conexionado de todo el equipo.
Los tableros están provistos de un borne para su conexión a tierra, el ingreso de los cables tipo NYY-1KV
que vienen del transformador serán por la parte inferior del tablero, igualmente las salidas para los
diferentes circuitos que alimentan a los bancos de medidores (tableros concentradores) serán por la parte
inferior y con cables NYY-1KV.
3.16 SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD
La subestación deberá cuenta con las siguientes señalizaciones de seguridad:
 Señalización de “RIESGO ELECTRICO”.

 Señalización de “USO OBLIGATORIO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD”.
 Señalización de “PUESTA A TIERRA”.
 Señalización de “UBICACIÓN Y USO DE EXTINTOR”.
La señalización de seguridad en la subestación está a cargo de la empresa ejecutora de la obra.
3.17 NOTAS IMPORTANTES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO
Se recomienda controlar los siguientes puntos:

a) Controles Mecánicos
 Fijación del transformador.

 Aisladores de porcelana.
 Nivel de aceite en el conservador.
 Estanqueidad (libre de fugas de aceite).
 Puesta a tierra de tanques y neutro.
 Conmutador bloqueado en la posición de tensión deseada.
 Purgar el aire en los aisladores y en el relé Bucholz
 Pintura (libre de raspaduras y puntos de óxido).
b) Control Eléctrico
 Las conexiones están ajustadas y aseguradas.

 Los circuitos de los accesorios están operativos.
 El conmutador debe estar en la posición adecuada.
 La conexión a tierra y el neutro ha sido ejecutada correctamente.
 Medir la continuidad entre las bobinas.
 Medir aislamiento de bobinas AT contra tierra, BT contra tierra.
 Se deberá evitar el ingreso de polvos nocivos o gases corrosivos, la entrada de agua y
animales susceptibles de provocar accidentes.
CAPITULO IV: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
3.
4
4.1 BASES DE LOS CALCULOS
Para el cálculo de las Redes Eléctricas se ha cumplido con los requisitos del Código Nacional de
Electricidad y Normas de la D.G.E.
Parámetros establecidos:
 La caída de tensión desde los terminales de salida del sistema alimentador hasta el primario
de la subestación de distribución no debe exceder de 3.5 %.
 Factor de potencia : 0.90 en atraso.
 Factor de simultaneidad : 1.0
 De acuerdo a la demanda máxima y a los niveles de potencia normalizados, se ha optado por
utilizar dos transformadores de distribución con una capacidad de 250 KVA cada uno para las
subestaciones N° 1.
 Para la red subterránea hacia las diferentes subestaciones, se instaló un conductor con una
sección de 35 mm² y nivel de tensión de 8.7/15 KV.
 En los cables subterráneos la reactancia es muy pequeña, por lo que puede despreciarse.
4.2 PARAMETROS ELECTRICOS
CABLE SUBTERRANEO TIPO N2XSY UNIPOLAR 8.7/15 KV.
SECCION RESISTENCIA REACTANCIA INTENSIDAD

Nominal R a 20°C R a 90°C Inductiva
(mm²) (Ohm/Km) (Ohm/Km) (Ohm/Km) (Amperios)
25 0.727 0.927 0.1713 160
35 0.524 0.669 0.1627 190
50 0.387 0.494 0.1513 225
4.3 CALCULO POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
Para un sistema trifásico tenemos la siguiente fórmula:
I = D.M. / (√3 x V x Cos Ø)
Donde:
I = Intensidad nominal de la corriente en amperios.

D.M. 1 = Demanda máxima S.E. N° 1 = 346.01 KW.
P = Potencia instalada S.E. N° 1 = 250 KVA + 250 KVA
V = Tensión de servicio = 10 KV.
Cos Ø = Factor de potencia = 0.90
Reemplazando datos, se tiene:
I₁ = 22.20 Amperios.
Según las condiciones de instalación, tenemos los siguientes factores de corrección:
Factor de corrección por proximidad de cables en la zanja = f₁ = 1.00

Factor de corrección por temperatura del terreno = f₂ = 0.96
Factor de corrección por resistividad térmica del terreno = f₃ = 0.92
Factor de corrección por tendido en ducto = f₄ = 0.81
Luego el factor de corrección equivalente (Fe) será:
Fe = f₁ x f₂ x f₃ x f₄ = 1.00 x 0.96 x 0.92 x 0.81 = 0.72
Por lo tanto, la corriente con factor de corrección será
Ia = I / Fe = 22.20 / 0.72 = 30.83 Amperios.
El cable seleccionado para la acometida es el tipo N2XSY unipolar de 35 mm² con una capacidad de
corriente de 190 amperios, con lo cual aseguramos el suministro para los requerimientos actuales y
futuros en 10 KV de los multifamiliares.
4.4 CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION ( V )
La caída de tensión se calcula por medio de la siguiente fórmula:
Red Trifásica
V = (K x I x ρ x L x Cos Ø) / S = I x L x (K x ρ x Cos Ø/ S)
Donde:
V = Caída de tensión
K = Factor para circuito trifásico = 1.732
I = 30.83 Amperios.
L = Longitud de la línea = 81.00 metros.
ρ = Resistividad del cobre = 0.0175 ohm – mm2
Cos Ø = Factor de potencia = 0.90
S = Sección del cable = 35 mm2
Reemplazando valores, se tiene:
V = I x L x 0.00078 Voltios.
V S.E. N° 1 = 30.83 x 81.00 x 0.00078 = 1.95 Voltios.
Lo cual es aceptable por el C.N.E.
4.5 CALCULO DE SELECCIÓN DE FUSIBLES EN MEDIA TENSION
Para la selección de fusibles en la protección del transformador se consideró lo siguiente:
 Corrientes transitorias que aparecen en la instalación cuando se pone en marcha el

transformador.
 Sobrecargas relacionadas al funcionamiento normal del transformador, debido a un

envejecimiento prematuro.
Para una temperatura ambiente que no exceda los 40 ºC se puede utilizar como regla general
práctica la fórmula siguiente:
Intensidad del fusible = 1.25 x Intensidad del Transformador
Luego:
Intensidad del fusible para 250 KVA = 20 Amperios.
4.6 CALCULO SELECCIÓN DE PARARRAYOS
Las características importantes para la selección del pararrayo, son las siguientes:
Un = Tensión nominal = 10 KV.

Um = Tensión máxima de red = 12 KV.
COV = Tensión continua de operación.
MCOV = Tensión máxima operación continua.
Fc = Factor de corrección por altitud.
H = Altitud = 2300 m.s.n.m.
Lf = Línea de fuga mínima en milímetros.
Ga = Grado de aislamiento = 25 mm/KV.
TOV = Sobretensión temporal en KV.
K = Factor de tierra = 1.4
Kd = Factor de diseño del pararrayo = 0.8
Kt = Factor de sobretensión para 1 segundo dado por el fabricante = 1.15
Con estos datos y utilizando las siguientes fórmulas, se tiene:
Fh = 1 + 1.25 (H – 1000) x 10¯⁴ = 1.1625
Lf = (Ga x Fh x Um) / √3 = 201.35 mm.
COV = Un / √3 = 5.77 KV.
TOV = K x COV = 1.4 x 5.77 = 8.08 KV.
Para elegir tenemos los siguientes parámetros:
To = COV / Kd = 7.21 KV.
Td = TOV / Kt = 7.03 KV.
De estas dos opciones, Se escogio la mayor, que equivale a To = 7.21 KV.
Con el propósito de cubrir posibles imprecisiones existe un margen de seguridad, el cual se puede
considerar entre 5 a 15%, en este caso vamos asumir 10%, luego se tiene:
MCOV = 1.1 x 7.21 = 7.93 KV.
Por todo lo mencionado, se concluye que el pararrayo seleccionado cumple con todas las
condiciones.
4.7 CALCULO SELECCIÓN DE SECCIONADOR FUSIBLE
Vamos a encontrar la corriente asimétrica máxima de falla (Icc asim.), para el cobre vamos a utilizar la
siguiente fórmula:
Icc Asim. = A x C x √ log { (234 + T₂) / (234 + T₁) } / t
Donde:
A = Area del conductor =35 mm²

C = Para el cobre equivale a 341
T₁ = Temperatura máxima de operación normal = 90 °C
T₂ = Temperatura máxima permisible en estado de falla = 250 °C
t = Tiempo de eliminación de falla = 0.2 s.
Reemplazando los datos, se tiene:
Icc Asim. = 11 141.50 Amperios = 11.14 KA
El Seccionador Fusible escogido cumple con lo expuesto.
4.8 VENTILACION
Los transformadores tiene el tipo de refrigeración ONAN, refrigeración mediante circulación natural de
aceite y del aire en los radiadores lo que garantizan una eficiente ventilación natural por simple circulación
del aceite, por convección. No obstante, cuando están instalados en recintos cerrados, es necesario
asegurar la evacuación del calor que generan las pérdidas en el núcleo y en los arrollamientos.
Para el cálculo de la sección neta, es decir de la sección de la ventana menos la sección de las rejillas de
protección o persianas, puede ser calculada con la siguiente fórmula práctica:
VE = PT / (H+TS-TE)
Donde:
VE = Sección en m2 de la ventana inferior de entrada de aire frío.

PT = Pérdidas totales en KW del transformador = 2 % de potencia del transformador
H = Diferencia de nivel entre el centro de la cuba del transformador y eje de la ventana de
salida del aire = 1.80 metros.
TS = Temperatura del aire caliente a la salida en ° C.
TE = Temperatura del aire fresco a la entrada en ° C.
Para un transformador de 250 KVA, la potencia de pérdidas que se ha considerado es de 5.00 KW.
Se admite generalmente un calentamiento del aire de 10 a 12 ° C, es decir TS-TE = 10 a 12 ° C
Reemplazando todos estos datos en la fórmula se tiene lo siguiente:
VE = 0.36 m2
La sección de salida de aire caliente (VS) situada en la parte superior de la caseta, generalmente se
considera un 20% mayor de la sección de entrada (VE), luego:
VS = 0.43 m2
4.9 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA (R)
Para el sistema de puesta a tierra que se piensa utilizar, vamos a considerar la siguiente tabla de datos:
TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD APARENTE

(Ohmios-metro)
Terrenos vegetales 10-50
Arcilla, limos 20-80
Tierras de cultivo 50-100
Arenas arcillosas 80-200
Fangos, turbas 150-300
Tierra aluvional 200-500
El terreno donde se encuentra el proyecto es una zona que fueron tierras de cultivo, por lo tanto vamos a
considerar de tablas una resistencia aparente de 100 Ohmios-metro.
Para los cálculos utilizamos la siguiente fórmula:
ρ 2L
R= Ln
2πL A
Donde:
= Resistencia Equivalente del terreno = 100 Ohmios-metro.

L= Longitud del electrodo = 2,40 metros.
A= Radio del electrodo = 0,0095 metros.
R= Resistencia a tierra de la barra en Ohmios.
Cálculo Inicial
R = 41,28 Ohmios.
Cálculo final
Teniendo en consideración que se tiene que obtener una resistencia de 15 ohmios como máximo, se
hace conveniente rellenar el pozo con tierra de chacra cernida y tratada con sales electrolíticas; de esta
manera se logra una resistividad equivalente de 30 ohmios-metro, luego el valor final es:
R = 12,38 Ohmios.
Para lograr una resistencia de puesta a tierra menor a la establecida, se debe utilizar mayor dosis de
sales electrolíticas.
4.10 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO (Pcc)
Se utilizo la siguiente fórmula:
Pcc = V² / (V²/M + ZL)
Donde:
V = 10 KV.
M = Potencia de ruptura en el punto de alimentación = 200 MVA
Z = Impedancia total del cable de acometida = 0.72 Ohm / Km.
L = Longitud del cable de acometida = 0.091 Km.
Reemplazando, se tiene:
Pcc = 176.83 MVA
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO (Icc)
Icc = Pcc / (1.732 x V)
Icc = 10.21 KA
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE EN EL CABLE (Icc máx.)
Icc máx. = (142 x S) / (1000 x √t)
Donde:
S = Sección del cable de acometida = 35 mm²

t = tiempo estimado de apertura del interruptor = 0.15 segundos
Icc máx. = 12.83 KA

Por lo que se concluye que la corriente de cortocircuito calculada para la subestación

es menor que la corriente de cortocircuito admisible en el cable unipolar de 35 mm²,
por lo tanto el conductor de acometida es técnicamente admisible.
PROYECTOS Y OBRAS DE ELECTRIFICACIÓN EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN, INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES, MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS, SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.
CAPITULO V: PLANILLA DE METRADO DE OBRA
S.E. N° 5373
PUNTO DE
DISEÑO
ELEC. 1
ELEC. 2
BUZON
BUZON
ITEM DESCRIPCIÓN UND CANTIDAD

MATERIALES

0.01 Obras civiles para Subestación. Cjto. 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00
0.02 Tubo de Fe. Ga. de 4" con accesorios de sujeción Jgo. 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00
0.03 Cruceta de madera con accesorios de montaje Jgo. 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00
0.04 Pararrayo polimérico de 12 KV., 10 KA, 60 Hz. Pzs. 3.00 0.00 0.00 0.00 3.00
0.05 Cortacircuito polimérico de 27 KV., 100 Amperios, 150 KV. Bil, incluye fusible. Pzs. 3.00 0.00 0.00 0.00 3.00
0.06 Cable de energía unipolar de 35 mm2, tipo N2XSY 8.7/15 KV. Mts. 0.00 33.00 135.00 60.00 228.00
0.07 Terminación unipolar exterior para cable de 35 mm2 , 15 KV. Kit 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00
0.08 Terminación unipolar interior para cable de 35 mm2 , 15 KV. Kit 0.00 0.00 0.00 5.00 5.00
0.09 Seccionador de potencia 12 KV./630 Amperios. Jgo. 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00
0.10 Fusible cartucho HH de 12 KV. / 20 Amperios. Pzs. 0.00 0.00 0.00 6.00 6.00
0.11 Transformador trifásico de 250 KVA, 10000/400-230 voltios. Pzs. 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00
0.12 Celda de llegada con protección en Pl. Fe. Jgo. 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00
0.13 Celda de transformación con protección en plancha de fierro. Jgo. 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00
0.14 Pozo a tierra media tensión. Jgo. 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00
0.15 Pozo a tierra baja tensión. Jgo. 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00
0.16 Buzón. Pzs. 0.00 1.00 1.00 0.00 2.00
0.17 Ducto de PVC-SAP de 4" Ø x 3 metros. Pzs. 0.00 0.00 28.00 2.00 30.00
PROYECTOS Y OBRAS DE ELECTRIFICACIÓN EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN, INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES, MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS, SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.
0.18 Cinta señalizadora color rojo para media tensión Mts. 0.00 0.00 45.00 0.00 45.00
0.19 Tablero de distribución en baja tensión N°1. Jgo. 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00
0.20 Tablero de distribución en baja tensión N°2. Jgo. 0.00 0.00 0.00 1.00 1.00
0.21 Cable de energía en baja tensión N2XOH 2(3x70+1x70(N)) mm2. Mts. 0.00 0.00 0.00 20.00 20.00
CAPITULO VI: METRADO
ITEM DESCRIPCIÓN UND CANT

1.00 MATERIALES
1.01 Obras civiles para Subestación. Cjto. 1.00
1.02 Tubo de Fe. Ga. de 4" con accesorios de sujeción Jgo. 1.00
1.03 Cruceta de madera con accesorios de montaje Jgo. 1.00
1.04 Pararrayo polimérico de 12 KV., 10 KA, 60 Hz. Pzs. 3.00
Cortacircuito polimérico de 27 KV., 100 Amperios, 150 KV. Bil, incluye
1.05 Pzs. 3.00
fusible.
1.06 Cable de energía unipolar de 35 mm2, tipo N2XSY 8.7/15 KV. Mts. 228.00
1.07 Terminación unipolar exterior para cable de 35 mm2 , 15 KV. kit 1.00
1.08 Terminación unipolar interior para cable de 35 mm2 , 15 KV. kit 5.00
1.09 Seccionador de potencia 12 KV./630 Amperios. Jgo. 2.00
1.10 Fusible cartucho HH de 12 KV. / 20 Amperios. Pzs. 6.00
1.11 Transformador trifásico de 250 KVA, 10000/400-230 voltios. Pzs. 2.00
1.12 Celda de llegada con protección en Pl. Fe. Jgo. 2.00
1.13 Celda de transformación con protección en plancha de fierro. Jgo. 2.00
1.14 Pozo a tierra media tensión. Jgo. 1.00
1.15 Pozo a tierra baja tensión. Jgo. 1.00
1.16 Buzón. Pzs. 2.00
1.17 Ducto de PVC-SAP de 4" Ø x 3 metros. Pzs. 30.00
1.18 Cinta señalizadora color rojo para media tensión Mts. 45.00
1.19 Tablero de distribución en baja tensión N°1. Jgo. 1.00
1.20 Tablero de distribución en baja tensión N°2. Jgo. 1.00
1.21 Cable de energía en baja tensión N2XOH 2(3x70+1x70(N)) mm2. Mts. 20.00

CAPITULO VII: INVENTARIO VALORIZADO

ITE TOTAL
DESCRIPCIÓN UND CANT P.U.
M PARCIAL

1.00 MATERIALES S/. 130,331.43
1.01 Obras civiles para Subestación. Cjto. 1.00 S/. 28,500.00 S/. 28,500.00
Tubo de Fe. Ga. de 4" con accesorios de
1.02 Jgo. 1.00 S/. 256.64 S/. 256.64
sujeción
Cruceta de madera con accesorios de
1.03 Jgo. 1.00 S/. 614.94 S/. 614.94
montaje
Pararrayo polimérico de 12 KV., 10 KA, 60
1.04 Pzs. 3.00 S/. 250.00 S/. 750.00
Hz.
Cortacircuito polimérico de 27 KV., 100
1.05 Pzs. 3.00 S/. 320.23 S/. 960.69
Amperios, 150 KV. Bil, incluye fusible.
Cable de energía unipolar de 35 mm2, tipo
1.06 Mts. 228.00 S/. 24.77 S/. 5,647.56
N2XSY 8.7/15 KV.
Terminación unipolar exterior para cable de
1.07 kit 1.00 S/. 833.82 S/. 833.82
35 mm2 , 15 KV.
Terminación unipolar interior para cable de 35
1.08 kit 5.00 S/. 572.40 S/. 2,862.00
mm2 , 15 KV.
Seccionador de potencia 12 KV./630
1.09 Jgo. 2.00 S/. 8,239.20 S/. 16,478.40
Amperios.
Fusible cartucho HH de 12 KV. / 20
1.10 Pzs. 6.00 S/. 199.92 S/. 1,199.52
Amperios.
Transformador trifásico de 250 KVA,
1.11 Pzs. 2.00 S/. 18,755.64 S/. 37,511.28
10000/400-230 voltios.
1.12 Celda de llegada con protección en Pl. Fe. Jgo. 2.00 S/. 4,009.82 S/. 8,019.64
Celda de transformación con protección en
1.13 Jgo. 2.00 S/. 3,686.32 S/. 7,372.64
plancha de fierro.
1.14 Pozo a tierra media tensión. Jgo. 1.00 S/. 707.56 S/. 707.56
1.15 Pozo a tierra baja tensión. Jgo. 1.00 S/. 707.56 S/. 707.56
1.16 Buzón. Pzs. 2.00 S/. 850.00 S/. 1,700.00
1.17 Ducto de PVC-SAP de 4" Ø x 3 metros. Pzs. 30.00 S/. 58.00 S/. 1,740.00
Cinta señalizadora color rojo para media
1.18 Mts. 45.00 S/. 0.30 S/. 13.50
tensión
1.19 Tablero de distribución en baja tensión N°1. Jgo. 1.00 S/. 5,606.86 S/. 5,606.86
1.20 Tablero de distribución en baja tensión N°2. Jgo. 1.00 S/. 4,300.62 S/. 4,300.62
Cable de energía en baja tensión N2XOH
1.21 Mts. 20.00 S/. 227.41 S/. 4,548.20
2(3x70+1x70(N)) mm2.

2.00 MANO DE OBRA ESPECIALIZADA S/. 31,001.88
2.01 Ejecución de obras civiles para Subestación. Cjto. 1.00 S/. 8,550.00 S/. 8,550.00
2.02 Excavación de zanja Mts. 45.00 S/. 32.00 S/. 1,440.00
2.03 Ejecución de buzón Pzs. 2.00 S/. 750.00 S/. 1,500.00
Instalación de ductos de PVC - SAP de 4" x 3
2.04 Pzs. 30.00 S/. 5.00 S/. 150.00
metros.
Instalación de dados de concreto con tubo de
2.05 Mts. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
PVC-SAP
Relleno de zanja, incluye cernido de tierra y
2.06 Mts. 45.00 S/. 38.00 S/. 1,710.00
compactación
Instalación de celda de llegada con sus
2.07 Cjto. 2.00 S/. 2,323.24 S/. 4,646.48
respectivos equipos y accesorios.
2.08 Instalación celda de transformación con sus Cjto. 2.00 S/. 2,982.60 S/. 5,965.20
respectivos equipos y accesorios.

2.09 Ejecución de pozo a tierra Jgo. 2.00 S/. 785.04 S/. 1,570.08
Instalación de cruceta con equipamiento y
2.10 Jgo. 1.00 S/. 583.04 S/. 583.04
con accesorios de montaje
Instalación de tubo de Fe. Ga. de 4" con
2.11 Jgo. 1.00 S/. 100.00 S/. 100.00
accesorios de sujeción
Instalación de cable de energía unipolar de
2.12 Mts. 228.00 S/. 4.50 S/. 1,026.00
35 mm2, tipo N2XSY 8.7/15 KV.
2.13 Instalación de tablero de baja tensión Jgo. 2.00 S/. 593.04 S/. 1,186.08
Cable de energía en baja tensión N2XOH
2.14 Mts. 20.00 S/. 2.00 S/. 40.00
2(3x70+1x70(N)) mm2.
Instalación de terminación unipolar interior y
2.15 kit 6.00 S/. 422.50 S/. 2,535.00
exterior para cable 35 mm2, 15 KV

PRUEBAS ELÉCTRICAS Y PUESTA EN
3.00 S/. 1,089.04
SERVICIO

4.00 SEGURIDAD INDUSTRIAL S/. 1,850.00

COSTO DIRECTO S/. 164,272.35
GG. Y UTILIDADES (10%) S/. 16,427.24
SUBTOTAL S/. 180,699.59
IGV (18%) S/. 32,525.93
COSTO TOTAL S/. 213,225.51
CAPITULO VIII: PLANOS DE CONSTRUCCIÓN

SC-DP-100-01 Memoria Descriptiva

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

SC-DP-100-01 Memoria Descriptiva

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EXPEDIENTE DE RECEPCIÓN DE OBRA

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10KV Y TRES

MODULO 5 DEL CONJUNTO MULTIFAMILIAR DE VIVIENDA “RESIDENCIAL

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

3.8 CELDAS METALICAS................................................................................................................20

CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

 Estructura existente de M.T. N° 19354, ubicada en la calle 19 frente a la manzana 4R de la

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto corresponde al subsistema de distribución a un nivel de tensión primaria en 10 KV y

 Se realizó las instalaciones correspondientes de la celda de llegada, de los seccionadores,

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

 Se realizó el cableado subterráneo de energía y las instalaciones necesarias para el tendido

1.3 DESCRIPCION DEL INFORME

El equipamiento y sistemas de protección se efectuaron tomando en cuenta las especificaciones

1.4 ACOMETIDA SUBTERRANEA 10 KV.

El equipo básico en estas acometidas será el siguiente:

 Seccionador fusible de 27 KV., 100 Amperios, BIL 150 KV.

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

 Tubería metálica galvanizada de 4” de diámetro.

1.5 NORMAS DE DISEÑO

 El Código Eléctrico del Perú.

1.6 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA

Cálculo de la carga de cada unidad de vivienda de 45-90 m2

Cálculos para la máxima demanda de departamentos para el módulo 5

Una carga considerando 75 departamentos y la otra con 90 departamentos.

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

Carga por 75 departamentos del módulo 5

Carga por 90 departamentos del módulo 5

Módulo 5 = 96 075 W. + 112 950 W. = 209 025 W. = 209.03 KW.

Servicios generales módulo 5 (SG-M5)

DEMANDA MAXIMA SG-M5 = 59 856.15 W. = 59.86 KW.

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

Máxima demanda 90 departamentos = 112.95 kW.

Total, máxima demanda módulo 5 = 346.01 kW.

La demanda máxima mencionada anteriormente amerita el uso de dos transformadores de distribución,

1.7 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

La fuente de financiamiento fue con recursos de Altozano Desarrollo y Construcción S.A.C.

DP-01: Acometida en media tensión.

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

Para el diseño de la subestación de distribución se consideró las dimensiones adecuadas, cumpliendo

 S.E. N° 5373: 20.35 m²

La subestación eléctrica consta básicamente de:

2.2 ACOMETIDA EN MEDIA TENSION

2.3 CABLE DE ENERGIA EN MEDIA TENSION

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

 Temperatura sobrecarga de emergencia : 130° C

2.4 TERMINACIONES DE CABLE

2.5 SECCIONADOR FUSIBLE POLIMERICO

 Tipo : Cut Out

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

2.6 PARARRAYO POLIMERICO

 Tipo : Óxido de zinc (ZnO).

 N.T.P. 251.019 al 251.027

2.8 CELDA DE LLEGADA

La celda se encuentra rotulada:

 Celda de llegada de 10KV

CALLE TÚPAC AMARU N° 130 LA TOMILLA - CAYMA - TELEFONO 966869981

2.9 CELDA DE SECCIONADOR

Se cuenta con dos celda de seccionadores las cuales se encuentra rotuladas:

 Seccionador 10KV trafo N° 1