Instalación segura de tuberías y cableado eléctrico

CÓDIGO : SGI-AVN-PETS-44
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

VERSIÓN : 01
INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT Y FECHA : 2020-10-08
CABLEADO DE PUESTA A TIERRA PAGINA : 1 de 20

INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT Y
CABLEADO DE PUESTA A TIERRA
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Nombre: Diego Aguilar Nombre: Juan Conde Nombre: Carlos Velásquez

Cargo: Ingeniero Supervisor Cargo: Ingeniero SSOMA Cargo: Gerente del Proyecto
Este documento es propiedad intelectual de AVN GROUP S.A.C. se prohíbe su reproducción total o parcial sin la
autorización expresa (escrita) de la Gerencia General o de un representante legal de la empresa.
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VERSIÓN : 01
Índice
1. OBJETIVO.........................................................................................................................4
2. ALCANCE..........................................................................................................................4
3. CLASIFICACION DE RIESGO...............................................................................................4
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS......................................................................................4
5. TERMINOS Y DEFINICIONES.............................................................................................4
6. RESPONSABILIDADES.......................................................................................................6
6.1 Gerente y Sub Gerente General:.................................................................................6
6.2 Supervisor Electricista:................................................................................................7
6.3 Supervisor SSOMA:......................................................................................................7
6.4 Personal Técnico: (Electricidad / Instrumentación)....................................................8
7. RELACION DE PERSONAL/EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES/ ADICIONALES......9
7.1 Supervisión:.................................................................................................................9
7.2 Personal operativo:......................................................................................................9
7.3 Equipos:........................................................................................................................9
7.4 Herramientas:..............................................................................................................9
7.5 Materiales:.................................................................................................................10
8. PROCEDIMIENTO...........................................................................................................10
8.1 Etapa de preparación.................................................................................................10
8.2 Etapa de Identificación y Coordinación:....................................................................10
8.3 Aspectos a considerar................................................................................................11
8.4 Ejecución de actividades............................................................................................12
8.4.1 Instalación de tubería Conduit.................................................................................12
8.4.2 MONTAJE DE ANDAMIO...........................................................................................13
8.4.2.1 ARMADO DEL PRIMER CUERPO DE ANDAMIO.......................................................13
8.4.2.2 ARMADO DEL SEGUNDO CUERPO CON BARANDAS...............................................14
8.4.2.3 TRABAJOS EN ANDAMIO........................................................................................14
8.4.2.4 DESMONTAJE DE ANDAMIO...................................................................................14
8.4.3 Cableado de Puesta a tierra:....................................................................................15
8.4.4 Instalación de barra equipotencial de CU y plancha de INOX:................................15
8.4.5 Desmontaje de tuberías existente:..........................................................................16
8.5 Etapa de culminación.................................................................................................17
8.6 Etapa de retiro...........................................................................................................17
9 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.....................................................................17
9.4 Equipos de protección personal (EPP) y EPP de Bio seguridad.............................17
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9.5 Accesorios de Seguridad,.......................................................................................17

9.6 Seguridad y Salud Ocupacional..............................................................................17
9.7 Medio Ambiente....................................................................................................20
10 REGISTROS.....................................................................................................................21
11 TABLA HISTORICA DE CAMBIOS.....................................................................................21
12 ANEXOS.........................................................................................................................21
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1. OBJETIVO.
Indicar el proceso adecuado para realizar la instalación de tuberías Conduit y cableado
de puesta a tierra en los muelles 7 y 4 de APM en donde terminales del Perú tiene
instalaciones a cargo.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento aplica para el montaje de tuberías Conduit e instalación de
cableado de puesta a tierra en las instalaciones de APM.
3. CLASIFICACION DE RIESGO
De acuerdo a la matriz de identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos para las
actividades de instalación de tuberías Conduit y cableado de puesta a tierra, se
determina que dicha actividad es de Riesgo Medio, por ello a través del presente
documento se establecen los pasos a seguir para el desarrollo de los mismos. el personal
está expuesto a la presencia de líneas energizadas y demás riesgos y medidas de control
están consideradas en el SGI-AVN-SSOMA-IPERC-44.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS.
 Código Nacional de Electricidad – Utilización.
 Norma Técnicas Peruanas – NTP.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783
 Reglamento de la Ley 29783 - D.S.005-2010-T.R. 25-04-2012
 RESESATE 2013
 GMP-HS-E-001 Sistema de Permisos de trabajo.
 GMP-HS-E-009 Instalaciones Eléctricas.
 Estándares de AVN GROUP S.A.C.
 Plan de Emergencia
 Plan para la Vigilancia, prevención y control por exposición al SARS-COV-2
(COVID-19), en instalaciones, obras y servicios de AVN GROUP S.A.C.
 Resolución Ministerial N°448-2020-MINSA, que aprueba el Documento
Técnico: Lineamientos para la Vigilancia, prevención y control de la Salud de
los trabajadores con Riesgo de Exposición a COVID -19.
 Resolución Ministerial N°128-2020-MINEM/DM “Protocolo Sanitario para la
implementación de medidas de prevención y respuesta frente al COVID – 19 en
las actividades del Subsector Minería, el Subsector Hidrocarburos y el
Subsector Electricidad” y su modificatoria RM N°135-2020-MINEM/DM.
5. TERMINOS Y DEFINICIONES.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que genera lesiones personales, daños
materiales y ambientales e interrupción de procesos.
 Cable: es en conductor que conduce la corriente eléctrica, puede ser
formado por uno varios hilos.
 Centro de Trabajo: Unidad productiva en el que se desarrolla actividad
laboral de una organización con la presencia de trabajadores.
 CNE: Código Nacional de Electricidad.
 COVID-19: Es una enfermedad infecciosa causada por un nuevo virus que no
había sido detectado en humanos hasta la fecha.
El virus causa una enfermedad respiratoria como la gripe (influenza) con
diversos síntomas (tos, fiebre, etc.) que, en casos graves, puede producir una
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neumonía. Para protegerse puede lavarse las manos regularmente y evitar

tocarse la cara.
El nuevo coronavirus se propaga principalmente por contacto directo (1 metro
aprox.) con una persona infectada cuando tose o estornuda, o por contacto con
sus gotículas respiratorias (saliva o secreciones nasales).
 Desinfección: Reducción por medio de sustancias químicas y/o métodos físicos
del número de microorganismos presentes en una superficie o en el ambiente,
hasta un nivel que no ponga en riesgo la salud de la persona.
 Distanciamiento social: Práctica de aumentar el espacio que separa a las
personas y reducir la frecuencia de contacto, con el fin de reducir la transmisión
de una enfermedad.
 Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o
como consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron
considerados en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 Ergonomía: Llamada también ingeniería humana, es la ciencia que busca
optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con
el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las
capacidades y características de los trabajadores, a fin de minimizar efectos
negativos y mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajado
 Higiene de manos: Practica que consiste en lavarse las manos a menudo con
agua y jabón (o solución recomendada) para evitar la transmisión o el contacto
con el virus, sobre todo después de toser, estornudar y sonarse.
 Limpieza: Eliminación de suciedad e impurezas de las superficies utilizando
agua, jabón, detergente o sustancia química.
 Mascarilla quirúrgica: Equipo de protección personal para evitar la
diseminación de microorganismos normalmente presentes en la boca nariz o
garganta y evitar así la contaminación.
 NTP: Norma técnica peruana.
 Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y ambiente.
 Protector Respiratorio: EPP destinado fundamentalmente a proteger al
trabajador con muy alto riesgo y alto riesgo de exposición a la COVID-19. Se
consideran los protectores FFP2 o N95 quirúrgicos.
 RESESATE: Reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad.
 RGS: El tubo RGS, está diseñado para proteger cables eléctricos en
instalaciones industriales, en áreas clasificadas con riesgo de explosión según
NEC 2008 (Art. 501.10, 502.10, 503.10 y 04.20) y en zonas de ambiente
corrosivo. Ideal para instalaciones en industrias de hidrocarburos, refinerías,
grandes mineras, entre otros.
 Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al medio ambiente.
 Riesgo Eléctrico. Es la probabilidad que tiene toda persona que efectúa
trabajos relacionados con el uso de la electricidad, de verse afectado o agredido
físicamente por la misma.
 Salud: Es un derecho fundamental que supone un estado de bienestar físico,
mental y social, y no meramente la ausencia de enfermedad o de incapacidad.
 Sintomatología COVID-19: Signos y síntomas relacionados al diagnóstico de
COVID-19, tales como: sensación de alza térmica o fiebre, dolor de garganta,
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tos seca, congestión nasal o rinorrea (secreción nasal), puede haber anosmia
(pérdida de olfato), disgeusia (pérdida del gusto), dolor abdominal, náuseas y
diarrea; en los casos moderados a graves puede presentarse falta de aire o
dificultad para respirar, desorientación o confusión, dolor en el pecho,
coloración azul en los labios (cianosis), entre otros.
 Tercero (público en general): Aquella persona que no tiene relación laboral
directa o indirectamente con la empresa.
 Trabajador: Toda persona que tiene vínculo laboral con el empleador: y a toda
persona que presta servicios dentro del centro de trabajo, cualquiera sea la
modalidad contractual; incluyendo al personal de contratas, subcontratistas,
tercerización de servicios, entre otras.
 Tuberías Conduit: son ductos rígidos o flexibles, que tienen alta resistencia a
la corrosión, su grado de dureza nos permite una buena protección del
cableado, el grado de flexibilidad del doblado nos permite darle formas que
requerimos, por estas tres características principales, se convierte en un
material adecuado para la protección del cableado. Fabricados bajo normas
internacionales para ser usados en instalaciones eléctricas, industriales,
residenciales, proporcionando un excelente medio para brindar protección a
los conductores eléctricos.
 UL: Underwriters Laboratories Inc. (UL) es una organización independiente
de la seguridad del producto certificado que desarrolla estándares y
procedimientos de prueba para los productos, materiales, componentes,
montajes, herramientas y equipos, principalmente relacionados con la seguridad
del producto.
6. RESPONSABILIDADES.
6.1 Gerente y Sub Gerente General:
 Será el responsable de que todas las condiciones, establecidas e indicadas, se
ejecuten de acuerdo a lo señalado en este procedimiento y de proporcionar los
recursos apropiados para ello.
 Garantizar los mecanismos de supervisión y control para que el presente
Procedimiento, pueda implementarse y ejecutarse en su totalidad en todos los
servicios que brinda la empresa.
 Administrar y proveer los recursos necesarios para asegurar la ejecución y el
cumplimiento de este procedimiento en el campo.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones del área SSOMA
propone a través de sus lineamientos que deberán estar sustentados técnica y
legalmente, en pro de garantizar la seguridad operativa de la empresa y el
cumplimiento de las políticas respectivas.
 Verificar aleatoriamente que los mecanismos necesarios para evidenciar que la
línea de mando operativa de la empresa, cumpla con las responsabilidades que
le corresponde con respecto a la Seguridad. Y que la última versión de los
procedimientos de trabajo y directivas de seguridad se difundan a todo el
personal, con el fin de garantizar su estricto cumplimiento en la empresa.
6.2 Supervisor Electricista:

 Seleccionar el personal competente que trabajará en la ejecución de la
actividad.
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 Inspeccionar y verificar a todo momento el buen desempeño de los equipos a

usar, cuidando su manipulación y transporte respectivo.
 Liderar el equipo de trabajo que elaborará los IPERC de las actividades que le
han sido encomendados y aprobarlos para su difusión a toda su línea de mando
y trabajadores.
 Verificar la difusión de los procedimientos e IPERC a todo su personal.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el Área de
SSOMA propone a través de sus lineamientos que deberán estar sustentados
técnica y legalmente, en pro de garantizar la seguridad operativa de la empresa
y el cumplimiento de las políticas respectivas
 Será responsable de velar por el cumplimiento de las condiciones establecidas
en este procedimiento y de coordinar las necesidades de personal, EPP’s,
equipos, herramientas y maquinarias.
 Informar a los trabajadores a su cargo, acerca de los peligros y riesgos
asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las medidas
preventivas para evitar accidentes que generen lesiones personales, daños
materiales, impactos ambientales e interrupción de los trabajos.
 Verificar que el personal cuente con los recursos necesarios para ejecutar los
trabajos de forma segura tal cual lo detalla el procedimiento de trabajo.
 Realizar la planificación, coordinación, evaluación y control de la actividad en
campo y destinar los recursos para su ejecución.
 Programar los trabajos, comunicándoles al personal técnico, las prioridades de
ejecución de la actividad y trabajar bajo lo planificado.
 Verificar aleatoriamente en campo, la correcta y permanente aplicación del
procedimiento de trabajo, también debe verificar que las condiciones del
proceso constructivo que se están realizando sean las correctas.
6.3 Supervisor SSOMA:

 Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos,
permisos de trabajo referentes a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente, planes de vigilancia aplicables a esta actividad.
 Difundir el Plan para la Vigilancia, prevención y control por exposición al
SARS-COV-2 (COVID-19), en instalaciones, obras y servicios de AVN
GROUP S.A.C. a las personas involucradas en la ejecución de las actividades
aquí descritas.
 Es el responsable de asesorar a la línea de mando en la identificación,
evaluación y control de riesgos, chequear el cumplimiento de los sistemas de
gestión, mantener registros de esta y podrá determinar la detención de los
trabajos, si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o considera que no
existen las condiciones necesarias para la realización de este.
 Verificar en forma permanente la implementación efectiva y el cumplimiento
de los mecanismos establecidos.
 Realizar en conjunto con la parte operativa la matriz de identificación de
peligros y evaluación de riesgos y la matriz de control operacional.
 Participar en las reuniones de planificación de los servicios a efectos de
proponer mecanismos preventivos en los procedimientos de trabajo y coordinar
su implementación con las instancias respectivas.
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 Verificar que los equipos de protección personal (EPP) y sistemas de protección

colectiva (SPC) que se utilicen en la empresa, cuenten con certificación emitida
por entidades acreditadas y cumplan con brindar protección efectiva.
6.4 Personal Técnico: (Electricidad / Instrumentación)

 Realizar sus actividades siguiendo todo lo establecido en este procedimiento y
en el Plan para la Vigilancia, prevención y control por exposición al SARS-
COV-2 (COVID-19), en instalaciones, obras y servicios de AVN GROUP
S.A.C.
 Colaborar para que la ejecución de la actividad sea realizada de forma adecuada
y sin contratiempos.
 Participación activa y conocimiento en la realización del ART del cliente.
 Informar y/o reportar de inmediato a su línea de mando cuando se detecten
condiciones subestándares en las herramientas, área de trabajo, por terceros y
desviaciones en el proceso constructivo que puedan causar accidentes.
 Revisar diariamente y utilizar correctamente los equipos de protección personal,
considerando los EPP’s para los trabajos a realizar sin descuidar los EPP’s que
son de uso para evitar la exposición al COVID-19. El personal deberá usar los
EPP’s que les sean entregados.
 Usar correctamente los materiales, herramientas, equipos, maquinarias y
sistemas de protección colectiva, el personal deberá tener en cuenta en no dejar
estos elementos en contacto con el suelo.
 Todo personal tiene la obligación y deber de recibir las capacitaciones,
difusiones acerca del Plan para la Vigilancia, prevención y control por
exposición al SARS-COV-2 (COVID-19), en instalaciones, obras y servicios de
AVN GROUP S.A.C.
 El personal no debe operar o manipular maquinarias, equipos, herramientas u
otros elementos, sin contar con la capacitación ni autorización correspondiente.
 Mantener su área de trabajo en buenas condiciones de limpieza y orden,
evitando que existan derrames de grasa o aceite, maderas con clavos, alambres
o cualquier otro elemento que pueda causar golpes, tropezones o resbalones etc.
 Ejecutar cada una de las tareas y funciones asignadas a su cargo que
complementan la secuencia de la actividad, debe tener el autocontrol y la
concentración necesaria de las tareas asignadas a su competencia, en particular
las críticas en todo momento. Debe permanentemente aplicar los estándares y
realizar todas sus tareas en forma controlada y segura para lo cual debe conocer
todos los riesgos asociados a la actividad en cuestión y sus medidas de control.
 Aplicar la política de Negativa al Trabajo paralizando la actividad y comunicar
de forma inmediata en caso que la tarea encomendada presenta riesgos que no
han sido controlados y no cuente con los medios necesarios para protegerse, no
iniciará la actividad hasta que se asegure que el riesgo haya sido controlado y
que él esté debidamente protegido. Si la situación de riesgo persiste,
comunicará el hecho al área de SSOMA y a su jefatura inmediata responsable
de su área de trabajo.
 Velar por el cuidado integral de su salud física y mental, de sus compañeros.
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7. RELACION DE PERSONAL/EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES/

ADICIONALES
7.1 Supervisión:
 01 supervisor Electricista.
 01 supervisor SSOMA.
7.2 Personal operativo:

 03 técnico Electricista.
7.3 Equipos:
 01 pinza amperimétrica.
 01 detector de gases.
 01 radio de comunicación intrínsicamente seguro.
 01 detector de tensión tipo lapicero.
 01 telurómetro digital.

7.4 Herramientas:
 Maletín de herramientas
 Alicate de corte aislado 1000 V.
 Alicate de punta aislado 1000 V.
 Alicate universal aislado 1000 V.
 Juego de dados
 Juego de destornilladores planos aislados 1000 V.
 Juego de destornilladores estrellas aislados 1000 V.
 Cuchillo curvo aislado.
 Nivel de mano
 Llave triangular para tableros
 Arco de sierra asilado de 1000V.
 Dobladora de tubo Conduit.
 Tarraja.
 Extensión.
 Corta tubo ½” – 2”.
 Taladro percutor con batería
 Palanca ratchet.
 Trípode.
 Wincha pasa cable.
 Wincha métrica 5 mt.
 Martillo.
 Llave mixtas
7.5 Materiales:
 Trapo industrial.
 Cinta aislante.
 Plumón marcador.
 Precinto de amarre.
 Pintura RAL 5017 JETHANE.
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8. PROCEDIMIENTO.
8.1 Etapa de preparación.
 Considerando el presente procedimiento instalación de tubería Conduit y
cableado de puesta a tierra, el Supervisor debe verificar que todo el personal,
involucrado en el trabajo, haya sido debidamente capacitado en las labores
específicas que se van a realizar, además de conocer el procedimiento de
trabajo, especificaciones técnicas y estándares de prevención aplicables de la
labor a realizar.
 El Supervisor revisará y planificará las actividades a realizar de forma
operativa, analizando también las medidas de control seguras para realizar cada
actividad, plasmándolo en el Análisis de riesgo de trabajo (ART) y los permisos
de trabajo en el formato propio de la empresa o según disponga el cliente. Estos
análisis se realizarán en conjunto con el personal que realizará la labor
correspondiente, pudiendo realizar el análisis de manera presencial respetando
el distanciamiento social mayor de 2 metros de distancia o interactuando con el
personal por medio de aplicaciones de internet.
 El Supervisor, deberá reportar a gerencia la cantidad de EPP a utilizar para las
actividades a realizar y con un stock necesario, asesorado por el supervisor
SSOMA, cabe indicar que los EPP´s son para las actividades a realizar y/o para
evitar la exposición al COVID-19.
 El supervisor en conjunto con el personal técnico deberá preparar y revisar los
materiales, herramientas y equipos que utilizarán siendo estos desinfectados por
el área de almacén antes de su entrega; la limpieza de equipos que tengan partes
electrónicas se hará usando un paño humedecido con alcohol isopropílico, para
luego ser secado con un paño absorbente, la desinfección de las herramientas
pueden realizarse con paños desinfectantes o un paño humedecido con una
solución de hipoclorito de sodio al 0.1%, para luego de 5 minutos debe ser
secado con paños absorbentes. Del mismo modo se realizará la desinfección de
equipos y herramientas al inicio de la actividad en la zona de trabajo, al
culminar la actividad diaria.
 De preferencia las herramientas manuales serán personales y según sea el caso
el técnico electricista podrá usar un morral porta herramienta y/o una caja porta
herramienta.
8.2 Etapa de Identificación y Coordinación:

 El supervisor asistirá a la reunión de contratistas de manera virtual, para la
programación de actividades con un día de anticipación o como según solicite
el cliente, en caso disponga el cliente; de realizarse de forma presencial el
supervisor acudirá a la reunión manteniendo su distanciamiento social de 2
metros de distancia y haciendo uso de sus EPP´s incluyendo para los casos para
exposición COVID-19.
 En dicha reunión o según como solicite el cliente se hará entrega de los
permisos y ART correspondientes para su aprobación, aprobado la
documentación se hará de entrega a los correos u otras aplicaciones del personal
vinculado en la ejecución de la actividad.
 El supervisor se encargará de hacer la difusión del PETS e IPERC relacionado a
la actividad.
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VERSIÓN : 01
 Antes de iniciar la actividad el Supervisor con el personal técnico asesorado por

el Supervisor SSOMA, inspeccionaran el lugar de trabajo, donde identificaran
los riesgos potenciales de la actividad y disponiendo las medidas de control a
implementar.
 El personal deberá tener de la Política de No al Trabajo Riesgoso.
 Verificación del estado de las Herramientas (se realizará el Check list de
inspección diaria para descartar toda herramienta rota, desgastada, sin
protecciones como mangos, guardas o hechizas las cuales están prohibidas, si se
realizaran trabajos con electricidad las herramientas deben de ser dieléctricas),
como parte del control para evitar la exposición al COVID-19, se deberá indicar
en el Check list de herramientas que estas se encuentran desinfectadas. Para
evitar el contacto con el suelo el personal en todo momento deberá almacenar
sus herramientas en la caja porta herramientas.
 Verificación del estado de los EPP, deberán comprobarse y verificarse
diariamente por cada operario antes de iniciar los trabajos, deberán descartarse
cualquier equipo o elemento que presente algún tipo de daño.
 El personal debe conocer la ubicación de los equipos de emergencia y las
diferentes rutas de evacuación.
1.1
1.2
8.3 Aspectos a considerar
Es importante tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:
 Se verificará que los equipos de prueba estén en buenas condiciones y cuenten
con el certificado de calibración vigente.
 Se debe contar con el personal competente y capacitado para ejecutar las
actividades que comprenden el trabajo.
 Todo acto o condición subestándar será reportada inmediatamente al supervisor
encargado.
 Antes de ingresar a las instalaciones de Terminales del Perú (TDP), todo el
personal deberá realizar el tamizaje digital descargando la app en su celular
smartphone y reportarlo a vigilancia antes de su ingreso.
 Se deberá tener toda la documentación en físico al momento de ejecutar el
trabajo (procedimiento de trabajo, hojas MSDS de productos químicos, permiso
de trabajo, formato ART).
 Adicionalmente se deberá seguir los procesos de ingreso que tenga cada
terminal.
8.4 Ejecución de actividades
8.4.1 Instalación de tubería Conduit
 Una vez inspeccionadas las áreas de trabajo y verificando las interferencias
respectivas en la zona; se procederá a realizar el trabajo respectivo. El
montaje de las tuberías Conduit se realizará de acuerdo a las cotas y demás
instrucciones indicadas en los planos definitivos o mediciones en campo;
siendo el Conduit rígido metálico (RGS) el usado para este proyecto. Cabe
recalcar que, de acuerdo a los requerimientos del proyecto, tendremos
instalaciones de Conduit del tipo aérea.
 Toda tubería Conduit a utilizar será trasladada a locación de trabajo;
evitando producir daño en las mismas; el Conduit a ser usado por ser de
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extremo roscado, requiere un mayor cuidado con la rosca y sus condiciones

de uso. Se verificará la cantidad y diámetro de los cables a ser instalados
dentro del Conduit; previo al montaje.
 Los cortes a la tubería Conduit se realizarán con sierra manual; de acuerdo
con las marcas trazadas y las aristas cortadas se limarán con el cuidado del
caso, igualmente se limarán las rebabas internas para evitar daños al cable,
luego de realizado el roscado de la tubería y su terminación
correspondiente.
 Luego de formar tramos de tubería estos serán montados sobre sus soportes
respectivos, siendo ajustado con abrazaderas adecuadas al diámetro de la
tubería.
 Las tuberías Conduit serán requeridas y montadas de acuerdo a los planos
del proyecto o de acuerdo a mediciones en campo, respetando los típicos de
montaje eléctrico; los tramos de tuberías y accesorios roscados se fabricarán
y ensamblarán en una zona libre de acuerdo con las dimensiones de su
posición final.
 Las tuberías y accesorios llegaran a la sede con el acabado de pintura
realizada desde nuestras instalaciones siendo las modificaciones según las
condiciones de campo realizarlas in situ, y se realizara el acabado de pintura
respectiva.
 Se realizarán orificios para la fijación de los soportes, una vez tenida su
ubicación definitiva teniendo en cuenta detalles como la altura del montaje
y la estructura a la cual ira adosada.
 Para la sujeción de las tuberías Conduit se realizarán orificios en los
soportes que serán fijadas mediante abrazaderas del tipo “Ubolt” o cualquier
otro tipo de fijación que mejor se adapte a la estructura.
 Para la realización de los orificios el técnico electricista deberá hacer uso de
un taladro inalámbrico con una broca de cobalto (de menor diámetro que el
del perno de fijación) como guía, para luego darles el tamaño real utilizando
una broca adecuada para la fijación de los pernos.
 Para el caso de que algún tramo en el recorrido de las tuberías Conduit
requiera instalarse a una altura mayor a 2.50 mt se procederá a realizar el
montaje de andamios.
 Para alturas menores a los 2.50 mt se usarán escaleras del tipo tijera o
similar asegurando los tres puntos de apoyo del trabajador.
 Inmediatamente después se procede a la alineación, nivelación final y el
apriete de los tornillos para fijar las tuberías Conduit, luego del montaje de
la tubería se comprobará que la tubería Conduit esté libre y limpia
interiormente pasando una guía para el cableado. En caso de encontrar
algún obstáculo u objeto extraño se procederá a limpiar la tubería
interiormente.
 El registro de toda actividad de instalación de Conduit será registrado en el
informe final presentado al cliente.
8.4.2 MONTAJE DE ANDAMIO

 Antes de iniciar las actividades de montaje de andamio, se debe reconocer los
frentes de trabajo de las actividades a realizar, para verificar los riesgos existentes y
las rutas de evacuación en caso de alguna emergencia.
 Toda inspección previa el personal deberá contar con todos sus EPP’s completo y
en buen estado.
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VERSIÓN : 01
8.4.2.1 ARMADO DEL PRIMER CUERPO DE ANDAMIO

 Teniendo las autorizaciones y documentaciones previas para realizar las actividades
se procederá con la ejecución de montaje de andamio, para ello estas actividades
se realizarán respetando los estándares de seguridad que cuenta el cliente.
 Para la actividad de montaje de andamio multidireccional el personal deberá contar
con el certificado de capacitación de montaje de andamios.
 El personal que ejecute las actividades en altura deberá contar con Examen médico
para trabajos en altura y estar apto y con vigencia.
 Para esta actividad se sugiere contar mínimo con una cuadrilla de tres personas.
 El personal deberá usar sus EPP’s (uniforme, casco con barbiquejo, guantes,
zapatos dieléctricos con punta de baquelita, y tapones auditivos). El uso del
barbiquejo es obligatorio.
 Las bases collarín de las garruchas sirven como apoyo de los verticales para facilitar
la colocación de horizontales y diagonales desde la base del andamio, para las
garruchas se deberá contar con sistema de freno, luego de armar el andamio estas
deberán contar con unas cuñas de madera en forma de U.
 Unir las bases collarín en dirección horizontal y transversal con las horizontales
correspondientes. Esta unión se realizará con los orificios pequeños consiguiendo
un ángulo de 90° entre ellas, al inicio solo se realizará la presentación es decir sin
golpear las cuñas.
 Mediante un nivel de mano se nivelará cada horizontal y se ajustará el replanteo
del andamio mediante la palometa de la base regulable, siempre se comenzará por
el punto más alto del andamio.
 Introducir los elementos verticales en las bases collarín para permitir la conexión de
horizontales y diagonales a una distancia máxima de 2 m. con respecto al nivel
inferior, esta actividad deberá contar como mínimo entre cuatro personas.
 Mediante horizontales, tanto estructurales como portantes (donde se colocarán
posteriormente las plataformas) se conectan los verticales. Esta unión se realizará a
una altura máxima de 2 m. del marco base formado con anterioridad.
 Se deberán colocar los frenos al andamio para contar con estabilidad.
 Introducir los elementos verticales en las bases collarín para permitir la conexión de
horizontales y diagonales a una distancia máxima de 2 m. con respecto al nivel
inferior. Las diagonales siempre se dispondrán para el arrostramiento vertical del
nivel de horizontal a nivel de horizontal o bien, de nivel de plataforma a nivel de
plataforma.
 Las diagonales deberán colocarse a la misma dirección por cada cara del andamio.
 Para asegurar la rigidez del conjunto se martillearán las cuñas de las horizontales y
diagonales, se recomienda que las herramientas se encuentren amarradas hacia un
punto fijo para evitar caídas de objetos, el uso de los tapones auditivos es
obligatorio.
 Las plataformas se colocarán en los elementos portantes que pueden ser
horizontales en U si son plataformas con garras o redondos si son con enganche
para tubo, el trabajo deberá realizarse entre dos personas como mínimo con una
persona guía quien oriente la instalación, el uso de todos los EPP’s básicos es
obligatorio.
8.4.2.2 ARMADO DEL SEGUNDO CUERPO CON BARANDAS
 El personal que inicie sus labores a partir del segundo cuerpo del andamio deberá
13
VERSIÓN : 01
usar su arnés y estar enganchado en todo momento mediante uno de los verticales
más cercanos a la escalerilla.
 Para evitar la caída de objetos, las herramientas de trabajo que cuente el personal
para ejecutar esta actividad deberán contar con driza.
 El acarreo de accesorios se realizará con dos personas en la plataforma del andamio
y una persona de apoyo desde el primer piso.
 En la misma posición se inserta el vertical sobre la espiga del montante inferior
 Se procede colocación de la horizontal superior a modo de barandilla de
protección.
 Se procede a completar la plataforma.
 Para finalizar se golpean las cuñas con los que dispondremos de las barandillas de
seguridad
 Se deberán colocar los rodapiés en la plataforma de trabajo.
 Las plataformas deberán estar completas con todas las bandejas metálicas.
 Al finalizar la actividad el supervisor o jefe de cuadrilla deberán inspeccionar el
andamio con el Check list de andamio de contar con la conformidad se procederá a
la colocación de la tarjeta de operatividad de color verde, esta tarjeta deberá
contar con la firma del jefe de cuadrilla y la fecha actualizada.
 Se instalará la tarjeta inoperatividad de color rojo cuando no se ejecute la actividad,
y al término de la actividad diaria.
8.4.2.3 TRABAJOS EN ANDAMIO.

 Los trabajos en andamio para evitar la caída de algún material se deberán instalar
rodapiés en la plataforma de trabajo del andamio.
 Solo se realizaran actividades sobre la plataforma del andamio, no se deberá pisar
de las barandas.
 El movimiento del andamio solo se realizara cuando no exista ningún personal en el
andamio.
 En caso de encontrar interferencia en el recorrido del andamio que impida su
traslado, se deberán realizar el desmontaje del andamio, para su posterior montaje.
8.4.2.4 DESMONTAJE DE ANDAMIO.

 En esta etapa se debe contar con la tarjeta de inoperatividad de color rojo con la
firma del jefe de cuadrilla.
 Cuando se realice el desmontaje del andamio se debe contar mínimo con dos
personas, laborando sobre la plataforma y una persona laborando a nivel de piso.
 Señalizar el área de trabajo o restringir el acceso de terceros a los ambientes de
trabajo.
 Al momento de desmontar los horizontales se deberá realizar entre dos personas,
un operario por cada extremo, sin haber presencia de personas cercanas a nivel de
piso, para el retiro del horizontal se realizará primero desde un extremo donde se
ubica el operario 1 después se retirará el otro extremo donde se ubicará el operario
2, cada operario deberá contar con su propio martillo.
 Se recomienda que cada pieza retirada no deberá estar sobre la plataforma del
andamio, estas deberán ser retiradas con apoyo de una soga de servicio.
 Cuando se requiera retirar las diagonales se realizará entre dos personas, el
operario 1 deberá empezar el desmontaje desde la parte más baja, luego procederá
el operario 2 retirar de la parte más alta, teniendo en cuenta que el operario 1
14
VERSIÓN : 01
tendrá agarrado el extremo que le corresponde.

 Cuando se retiren las plataformas metálicas, se deberá realizar entre dos personas,
primero se retirará en pin seguro que cuenta la plataforma luego ambos operarios
levantaran la plataforma sin exponer las manos luego uno de los operarios deberá
bajar la plataforma para que continúe el siguiente operario.
8.4.3 Cableado de Puesta a tierra:

 Previamente al tendido de los cables se verificará que el interior de los
tubos este limpio.
 Se verificará que la entrada de los Conduit, en las cajas armarios y
encerramientos, ingresen con rosca cónica NPT.
 Los diámetros de los Conduit instalados son los adecuados para el cable o
cantidad de cables a pasar a través de ellos.
 El cable debe ser tendido en tramos continuos entre cajas de paso y tableros
de conexión. Todas las uniones, empalmes deben ser efectuados dentro de
cajas de pase, para el caso de las terminaciones podrían ser instaladas en
tableros de conexión con barra equipotencial.
 Para facilitar el paso de los cables a través de los conductos de ser el caso se
emplearán grasas y/o materiales similares.
 Todos los cables que discurran por la misma tubería serán tendidos al
mismo tiempo, formando un macizo el cual será conducidos mediante
wincha pasacables de la longitud apropiada.
 Para proteger los cables al momento de pasar por la tubería se verificará que
la boca al extremo de la tubería Conduit esté libre de asperezas y bordes
filosos y si es necesario se forrará la boca con trapo industrial, membrana de
caucho u otro accesorio de protección (boquilla de PVC o capuchón de
protección).
 Se identificarán los cables a la entrada y salida de la tubería.
 Se realizará la verificación de la actividad, en informe final presentado al
cliente.
8.4.4 Instalación de barra equipotencial de CU y plancha de INOX:

 Instalaremos la barra equipotencial junto con su caja hermética, en la
ubicación debajo de la estructura del borde del muelle y donde se inicia el
tendido de las tuberías Conduit RGS.
 Para ello se buscará un punto de anclaje cercano en la plataforma del muelle
(pudiendo ser por ejemplo una de las vigas metálicas que se ubican en la
plataforma), de encontrarse el punto de anclaje alejado del borde de la
plataforma se hará uso de una driza o eslinga para realizar un nudo
alrededor de la estructura elegida y así acercar el punto de anclaje al borde
de la plataforma.
 El colaborador estará anclado por medio de una línea de vida horizontal de
soga de nylon de 5/8” y permanecerá echado sobre la plataforma del muelle
para instalar la caja hermética, para evitar la caída al mar se hará uso de
los chalecos salvavidas.
 Se Procederá a instalar la línea de anclaje del arnés a nuestro punto de
anclaje (ya sea una estructura o la driza o eslinga para extender el punto de
anclaje).
 Estando debidamente anclados se procederá a instalar la barra equipotencial
junto con su caja hermética en la estructura bajo el borde el muelle,
15
VERSIÓN : 01
haciendo perforaciones en dicha estructura para la instalación de pernos o

cualquier otro dispositivo de fijación según convenga.
 Un cable de CU ira conectado a la plancha inox por uno de sus extremos y
por el extremo libre se conectará a la barra equipotencial teniendo en cuenta
que su longitud sea lo suficientemente extensa como para que la plancha
inox quede totalmente sumergida en el mar partiendo desde la barra
equipotencial.
 Para instalar el medio de fijación del cable de CU se procederá de manera
similar que al medio de fijación de la caja hermética de la barra
equipotencial.
8.4.5 Desmontaje de tuberías existente:
 Se verificará el recorrido de las tuberías Conduit RGS a desmontar,

teniendo en cuenta los tipos de sujeción existentes, altura de montaje y de
ser necesario retiro de soportes antiguos.
 Procedemos a desconectar los cables de puesta a tierra de todos los equipos
conectados al sistema de puesta a tierra antiguo.
 Destapamos las cajas de pase en todo el recorrido los Conduit, definimos
una ubicación conveniente para iniciar por allí el retiro del cable.
 Habrá una persona que jalara el cable fuera de las tuberías Conduit mientras
otro personal se posicionara en las cajas de pase ya destapadas y ayudaran
empujando el cable por la caja de pase hacia afuera de la tubería.
 Para facilitar la salida del cable a través de los conductos de ser el caso se
emplearán grasas y/o materiales que cumplan la misma función.
 Luego se desajustarán los distintos tipos de sujeción existente, utilizando la
herramienta manual que mejor convenga para ello.
 De encontrarse la pernería oxidada se utilizará afloja-todo para facilitar el
desajuste.
 En lugares donde no sea posible retirar la sujeción se precederá a realizar el
corte del tubo utilizando un arco de sierra.
 Todo el cable y tuberías desmontadas serán colocados en un punto de
acopio previa coordinación con la supervisión del cliente para después ser
entregado.
8.5 Etapa de culminación

 Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o
elementos extraños.
 Recoger los equipos y herramientas empleadas en la actividad, verificando su
operatividad para una próxima utilización.
 El personal de AVN GROUP coordinara con el personal de mantenimiento de
TDP por la culminación de las actividades diarias y además para que den
conformidad que los interruptores se encuentren en buen estado y en la
ubicación (abierta o cerrada) según sea su necesidad.
 El personal deberá al culminar su actividad limpiar y desinfectar sus
herramientas y equipos de trabajo.
 El personal deberá cumplir con el protocolo de lavado de manos con alcohol en
gel.
16
VERSIÓN : 01
8.6 Etapa de retiro

 Culminado el trabajo se limpiará internamente los desechos creados durante el
proceso.
 Comunicar al cliente la culminación de los trabajos y la conformidad del
servicio.
 Todo residuo generado que se consideren bio contaminados por la desinfección
de herramientas y equipos deberán ser colocados en una bolsa de color roja y
deben ser almacenados en los contenedores designados para este tipo de
residuos.
9 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

9.4 Equipos de protección personal (EPP) y EPP de Bio seguridad
 Casco dieléctrico con barbiquejo. (ANSI Z89.1. TIPO 1 CLASE E)
 Lentes de seguridad (ANSI Z87,1)
 Respirador N95.
 Mascarilla quirúrgica
 Guantes de hilo con palma reforzada
 Calzado de seguridad con planta dieléctrica y puntera reforzada. (ASTM
F2413-05).
9.5 Accesorios de Seguridad,

 Oxímetro
 Termómetro digital
 Mochila de primeros auxilios
9.6 Seguridad y Salud Ocupacional

 El personal antes de ingresar a las instalaciones de trabajo deberá responder
algunas preguntas obligatoriamente de forma virtual antes de salir de su
domicilio, remitido al enfermero ocupacional de la empresa, quien procederá a
indicar según las respuestas recibidas por el personal si se procede a su ingreso
de sus actividades diarias. De encontrar alguna observación procederá indicar
que el personal permanezca en su domicilio y guarde cuarentena, realizando el
monitoreo constante al trabajador siguiendo los lineamientos establecidos en las
RM 448 -2020-MINSA documento técnico: Lineamientos para la Vigilancia,
prevención y control de la Salud de los trabajadores con Riesgo de Exposición a
COVID -19.
 ¿Indique usted su temperatura corporal, es superior a 37,5°?
 ¿Durante la permanencia en su domicilio ha presentado síntomas de Tos?
 ¿Durante la permanencia en su domicilio ha presentado malestar general?
 ¿Durante la permanencia en su domicilio ha presentado dolor de garganta?
 ¿Presenta algún síntoma de gravedad como dificultad, respiratoria, dolor en
el pecho, confusión?
 ¿ha tenido contacto con alguna persona que muestre los síntomas anteriores
o sea un caso sospechoso a COVID-19?
 ¿Ha consumido algún medicamento que puedan enmascarar los síntomas
mencionados?
 El personal al llegar a las instalaciones del cliente deberá confirmar sus
respuestas o en su defecto se deberá hacer de conocimiento al enfermero
ocupacional.
17
VERSIÓN : 01
 Por parte de la empresa se realizará la medición de temperatura, mayores a

37.5° no ingresarán a las instalaciones del cliente y tendrán que reportarse con
el enfermero ocupacional de la empresa.
 En todo momento se deberá respetar el distanciamiento social de 2,00 metros,
entre personas.
 Como parte de la medida de control que cuenta la empresa el personal deberá
hacer uso de su protector facial de bioseguridad y su mascarilla quirúrgica o
respirador N95.
 Todo personal al ingresar a la sede del cliente deberá seguir las
recomendaciones que ha establecido al ingreso de sus instalaciones.
 Del mismo modo el personal acatara las medidas de control que tenga el cliente.
 Se instalará una bandeja para desinfección de calzado en caso no contar con
este implemento por parte del cliente, que se utilizará para poder hacer la
desinfección al momento de ingresar al área de trabajo en los casos que sea en
un ambiente cerrado como por ejemplo en una Subestación eléctrica de
distribución.
 El personal al ingresar al área de trabajo deberá realizar el lavado de manos con
el alcohol en gel proporcionado por la empresa, el tiempo de lavado debe ser
superior a los 20 segundos, adicionalmente deberá esperar el secado al ambiente
y por precaución se realizará el secado con paños absorbentes.
 De ser necesario se realizará las recomendaciones necesarias por parte del
supervisor según lo indicado en los ART entregados y aprobados por parte del
cliente.
 El personal deberá conocer la ubicación de los equipos de emergencia y las
diferentes rutas de evacuación.
 Todo el personal deberá contar con los EPP’s de uso obligatorio y los
necesarios de acuerdo con el requerimiento del trabajo mencionados en el Ítem
9.2
 Al inicio de cada jornada laboral los equipos, herramientas y materiales deberán
ser verificados en cuanto a su estado general y funcionamiento por los
profesionales que ejecutan la labor. Dentro de estas verificaciones se
encuentran el chequeo de la cinta del mes y el Check list de las herramientas y
equipos. Corresponde al supervisor de cada frente de trabajo garantizar el
cumplimiento de estas rutinas e implementar las actividades de entrenamiento
que sean necesarias.
 Del mismo modo el personal deberá desinfectar y limpiar los equipos que
tengan relación a partes electrónicas con un paño humedecido con alcohol
isopropílico, para luego ser secado con un paño absorbente.
 La desinfección de las herramientas puede realizarse con paños desinfectantes o
un paño humedecido con una solución de hipoclorito de sodio al 0.1%, después
de 5 minutos debe ser secado con paños absorbentes.
 La desinfección de equipos y herramientas debe realizarse al inicio de la
actividad en la zona de trabajo, al culminar la actividad diaria, y en caso que
estos tengan algún contacto con el suelo.
 Se recomienda que las herramientas manuales sean de uso por solo del técnico
electricista, que fue proporcionado por la empresa.
 En caso de prestar alguna herramienta o equipo se deberá realizar la
desinfección del mismo y proceder con el lavado de manos con alcohol en gel.
18
VERSIÓN : 01
 Se proporcionará al personal las hojas MSDS de todos los productos químicos a

utilizar durante la actividad, que deberán estar en físico al momento de ejecutar
los trabajos.
 Se recomienda cuando se realice la desinfección, limpieza y lavado de manos,
esperar por unos minutos aproximadamente minutos para luego ser secado con
paños absorbentes. Se debe tener en consideración esta recomendación puesto
que las actividades a realizarse hay contacto con partes energizadas.
 Para la realización de las actividades se recomienda respetar el distanciamiento
social entre personas de 2,0 metros.
 En caso por condiciones de ejecución de la actividad se requiera trabajar a un
distanciamiento social entre personas menor de los 2,0 metros establecidos, se
deberá incrementar los controles, en este caso se realizará el lavado de manos
antes y después de la actividad, haciendo uso de EPP’s adicionales como de una
careta facial antiarco o de bioseguridad, respiradores N95, y de igual modo la
desinfección y limpieza de herramientas y equipos antes y después de su uso.
 Para todo trabajo eléctrico se deberá aislar previamente el circuito. El cual será
coordinado con el responsable del área del cliente.
 Los circuitos a intervenir deberán estar des energizados. Esto será verificado
mediante el uso de un multímetro, el cual contará con el certificado de
calibración vigente o en su defecto utilizando un revelador de tensión.
 El aislamiento será realizado por personal capacitado y conocedor del sistema y
del trabajo a realizar.
 La energización de los circuitos solo podrá ser realizada bajo estrictas
instrucciones del personal autorizado en el área eléctrica, con la presencia del
supervisor autorizante y el supervisor solicitante.
 Los equipos, tableros, instrumentos y cables deberán tener su aterramiento
respectivo siempre y cuando se tenga el espacio disponible para la instalación
de la tierra temporal.
 El área de trabajo estará aislada por medio de barreras físicas y avisos de
seguridad (carteles, paneles, cintas, mallas, etc.) y de ser necesario un vigía.
 Los equipos, instrumentos y extensiones eléctricas deberán estar siempre fuera
del contacto con el agua o la humedad.
 Todo equipo o herramienta de trabajo deberá contar con su cinta de inspección
mensual.
 Se deben limitar los trabajos en situaciones donde el clima sea adverso para el
desarrollo de las actividades (lluvias, vientos fuertes).
 Para casos de emergencia se comunicará al Supervisor SSOMA y Supervisores
del área y se procederá de acuerdo al Plan de Emergencias. Debiéndose cumplir
con el flujograma de comunicación para situaciones de emergencia.
 Contemplar un botiquín de primeros auxilios en el lugar de trabajo.
 En caso el personal cuente con una mascarilla quirúrgica o respirador de polvo
N95 que se encuentre en deterioro y requiera hacer el cambio, o en su defecto
se requiera hacer el cambio por otro protector respiratorio según la condición de
trabajo y se deba realizar durante la ejecución de la actividad, se procederá al
cambio cumpliendo el protocolo de lavado de manos, continuando con la
colocación de la mascarilla quirúrgica en su funda porta mascarilla (si se
encontrase en buen estado) o en una bolsa de plástico y colocándolo en la bolsa
19
VERSIÓN : 01
de residuos contaminados de color rojo, se recomienda realizar el cambio de

respirador en un ambiente libre sin contacto con otras personas.
 Hacer entrega de las hojas MSDS al personal que realizara la actividad y tenga
contacto con productos químicos.
 El personal deberá contar con las fichas técnicas de los productos químicos, que
se utilizaran durante el trabajo.
9.7 Medio Ambiente

 Todos los trabajadores envueltos en la actividad deben cumplir las reglas y
medidas de prevención y protección ambiental contenidas en el plan de
seguridad, salud y medio ambiente.
 Al finalizar las labores todos los residuos sólidos generados serán recogidos y
clasificados, estos serán depositados en su respectivo medio de disposición.
 En las charlas diarias se difundirán los aspectos ambientales que podrían ser
afectados por las labores y dar a conocer los controles, de esta manera poder
evitar incidentes que puedan generar impactos negativos al medio ambiente.
10 REGISTROS
CÓDIGO TITULO DEL REGISTRO

SGI-AVN-INF “Instalación de tubería Conduit y cableado de puesta a
tierra”.
11 TABLA HISTORICA DE CAMBIOS

CODIGO VERSION FECHA CAUSA
12 ANEXOS
 Anexo 01, SGI-AVN-SSOMA-PLAN-02 Plan para la vigilancia, prevención y
control del SARS – COV -2 (COVID-19) en el trabajo.
20

Instalación segura de tuberías y cableado eléctrico

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CÓDIGO : SGI-AVN-PETS-44

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre: Diego Aguilar Nombre: Juan Conde Nombre: Carlos Velásquez

9.5 Accesorios de Seguridad,.......................................................................................17

neumonía. Para protegerse puede lavarse las manos regularmente y evitar

6.2 Supervisor Electricista:

 Inspeccionar y verificar a todo momento el buen desempeño de los equipos a

6.3 Supervisor SSOMA:

 Verificar que los equipos de protección personal (EPP) y sistemas de protección

6.4 Personal Técnico: (Electricidad / Instrumentación)

7. RELACION DE PERSONAL/EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES/

7.2 Personal operativo:

8.2 Etapa de Identificación y Coordinación:

 Antes de iniciar la actividad el Supervisor con el personal técnico asesorado por

extremo roscado, requiere un mayor cuidado con la rosca y sus condiciones

8.4.2 MONTAJE DE ANDAMIO

8.4.2.1 ARMADO DEL PRIMER CUERPO DE ANDAMIO

8.4.2.2 ARMADO DEL SEGUNDO CUERPO CON BARANDAS

8.4.2.3 TRABAJOS EN ANDAMIO.

8.4.2.4 DESMONTAJE DE ANDAMIO.

tendrá agarrado el extremo que le corresponde.

8.4.3 Cableado de Puesta a tierra:

8.4.4 Instalación de barra equipotencial de CU y plancha de INOX:

haciendo perforaciones en dicha estructura para la instalación de pernos o

8.4.5 Desmontaje de tuberías existente:

 Se verificará el recorrido de las tuberías Conduit RGS a desmontar,

8.5 Etapa de culminación

8.6 Etapa de retiro

9 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

9.5 Accesorios de Seguridad,

9.6 Seguridad y Salud Ocupacional

 Por parte de la empresa se realizará la medición de temperatura, mayores a

 Se proporcionará al personal las hojas MSDS de todos los productos químicos a

de residuos contaminados de color rojo, se recomienda realizar el cambio de

9.7 Medio Ambiente

CÓDIGO TITULO DEL REGISTRO

11 TABLA HISTORICA DE CAMBIOS

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