Universidad Autónoma de Ciudad Juárez.

Instituto de Ingeniería y Tecnología.

Departamento de Ingeniería Industrial y Manufactura

Reporte de proyecto final

Maquinado de portería de futbol

Alumnos:
Luis Lozoya-157598
Ángel Moreno – 157734
Uriel Gutierrez-168212

Especialidades: Ingeniería Aeronáutica

Fecha:19/04/22
Profesor: M.I. Carlos F. Ramirez E.
Grupo: Manufactura A, por computadora-C

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Tabla de Contenido
Introducción........................................................ 3
Marco teórico...................................................... 3
Objetivo general y específicos ............................. 6
Esquema ................................................................ 6
Máquina .............................................................. 7
Materiales ........................................................... 7
Herramientas ...................................................... 8
Ensamble de pieza final ...................................10
Analisis estructural ...........................................10

Conclusiones.....................................................10
Bibliografía…………………………………...11

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Introducción
El en presente proyecto se realizó el maquinado de una portería de futbol, la cual esta
compuesta por 7 largueros de forma circular. Debido a su similitud solo se realizó el
maquinado para un solo larguero. Las porterías de futbol son utilizadas a nivel mundial
en las escuelas por lo que se pretende que este proyecto tenga un impacto social
destacado para cultivar el deporte, además, se pretende que sea lo más económico posible
y se pueda realizar de la manera más fácil posible como se expondrá a detalle más
adelante

Marco teórico
- Portería de fútbol: también conocida como arco o meta, es una estructura
compuesta por 2 postes verticales paralelos unidos en la parte superior por un
larguero, su principal función es la de delimitar el área destinada a ser atravesada
por el balón para marcar puntos a favor de uno de los 2 equipos que componen el
deporte antes mencionado, a lo largo de los años ha pasado por varios cambios, y
actualmente sus dimensiones usadas en el ámbito profesional son de 7.32m de
largo por 2.44m de alto, en su mayoría con una malla pegada en la parte posterior
para detener el paso del balón, y teniendo sus postes y largueros un perfil
transversal circular. Cabe recalcar que su tamaño y condiciones son adaptadas a
diversas condiciones del entorno y categorías de edad de los jugadores, por lo que
existes amplias variaciones estructurales.

- Soldadura de arco eléctrico: Es el proceso de unir dos o más piezas de un

mismo material o materiales compatibles entre sí de manera permanente por
medio de la fundición y solidificación posterior ambos componentes incluyendo
un tercer material adicionado por una varilla revestida de este que funciona de
relleno conocido como electrodo, todo esta operación realizada de forma manual
utilizando el calor generado por un corto circuito entre las piezas a soldar y una
fuente de voltaje regularizado por una planta de control.

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 Sus principales ventajas es que es sencilla de dominar, aplicable a la gran mayoría
de materiales metálicos y sus aleaciones, relativamente barata, y puede ser
utilizada de manera mundial, ya que su proceso no cambia, también es altamente
adaptable a diferentes entornos como debajo del mar, sin embargo, su proceso es
lento y genera desperdicio considerable.

- Corrosión superficial: es la reacción química que se genera cuando un metal

actúa como ánodo (pierde electrones, se oxida) y otro material actúa como cátodo
(los gana, se reduce) al ser conectados por medio de un elemento o sustancia
conocido como electrolito (aire, agua, ácidos, etc.) se caracteriza por generar
texturas ásperas en la zona reaccionado al enlace y un color marrón cobrizo, es el
principal problema al que se enfrentan los metales y aleaciones en general, que de
no tratarse y prevenirse se desarrolla en estados más graves como la corrosión en
picado o la granular, que pueden comprometer la estructura de toda la pieza,
siendo el método más utilizado para evitarlo el uso de recubrimientos poliméricos
no reactivos (pinturas, cauchos, películas) que aíslan al material de agentes
externos como la intemperie u otros materiales que puedan actuar como
electrolitos.

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 - Aleación metálica de hierro y carbono: se refiere a un material conocido como
acero, que se crea a partir de fusionar los elementos del hierro y el carbono por
medio de fundición, esto se realiza para modificar las características mecánicas y
químicas de ambos, buscando adaptarlas para cumplir un propósito en
determinado entorno, esto hace que el acero sea muy versátil teniendo como
consecuencia un amplio número de versiones, que van desde aceros de bajo
carbono, aceros corrugados, galvanizados, inoxidables, al carbono y demás que
surgen de combinar uno o más materiales como molibdeno, aluminio, cromo,
vanadio, etc. en diversas cantidades y concentraciones. Por tal razón es uno de los
materiales más usados, comercializados y baratos en todas las industrias.

Cotización de precios

Para esta tubería industrial de 3" Calibre 18 se cotizo un precio de : $667 con IVA en
Kalish acero, el cual es el precio individual por 6.03 mts lo cual aplicado a las medidas
de nuestro proyecto necesitaríamos de 2 de estos tubos por lo que el precio final serial de
$1300 aprox.

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Objetivo general
El objetivo general de este proyecto es realizar una portería de futbol económica, con
fundamentos de maquinado y diseño para poder tener un impacto social destacado en las
escuelas, brindándoles a niños y jóvenes una herramienta para poder realizar deporte.

Objetivos específicos
• Buscar el mejor material que brinde la mayor certeza de durabilidad y calidad
• Proponer un diseño optimo
• Realizar el diseño por medio de SolidWorks
• Realizar el maquinado por medio de Solid Works CAM
• Realizar un estudio estático-estructural para verificación de soporte de la
estructura

Esquema

Vista frontal

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. Vista lateral-1
 Vista lateral-2

Máquina

Para la maquina a utilizar es importante que se utilizaran técnicas de manufactura

Para realizar los cortes a las dimensiones deseadas
• Máquina para soldar
• Se utilizará una soldadura de arco eléctrico a 60 amperes para una posición de 45
grados
• Arcos cortos y lentos, 6 segundos de contacto o hasta completar 1/5 de
circunferencia y posterior removido y pulido de material residual y aplicado de
pintura para recubrir

Materiales
• Acero aisi1010 galvanizado en zinc (tubos): Esta clase de acero se crea al
sumergir acero ordinario en zinc fundido, en un método llamado inmersión en
caliente. En otras palabras, se reviste el acero en una capa de zinc. Esta capa
protege al metal debajo de ella, incrementando la resistencia al óxido y a la
corrosión para que nunca lleguen al metal interior. También existe un método
llamado electro-galvanizado, en donde se sumerge el acero en una solución
electrolítica con zinc y aprovecha la electrolisis para crear el recubrimiento.
Por lo general, el proceso de galvanización se realiza mucho después del
derretimiento, refinación y moldeado del acero. Incluso podría ser acabado tras
los procesos de doblado y soldadura.

• Revestido rutilo tipo celulósico, c,si, mn (electrodo): El revestimiento consta

básicamente de óxido de titanio (rutilo). El revestimiento de este tipo de
electrodos contiene una gran cantidad de rutilo u óxido de titanio en cantidades
del orden del 50% de su peso, junto con materiales celulósicos en cantidades
inferiores al 15%. Presentan una gran facilidad de manejo.

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 • Abrasivo sólido de óxido de aluminio, resina y refuerzos de fibra de vidrio (disco
de desbaste y corte): Los discos abrasivos son cuerpos compactos Formados por
particulas abrasivas y aglomerantes, son piezas indispensables Para cualquier
herramienta Que realice funciones de cortar, lijar o desbastar Un material por
friccion como una pulidora o un esmeril angular.

• Barniz anticorrosivo tipo polimérico base de aceite y pigmento gris (pintura): Un

barniz es un recubrimiento cuyo fin es la protección del sustrato y su embellecimiento. Se
trata de barnices, de utilización en el barnizado de interiores, constituidos a base de resina
melamínica o ureica, o mezcla de ambas oportunamente combinadas con otras resinas, en
general alquídicas que actúan como plastificantes de la película y disolventes.
En el momento de la aplicación se mezclan con catalizadores ácidos, generalmente el
ácido paratoluensulfónico, a fin de continuar la reacción de la resina base, que continua
en medio ácido.

Herramientas
Las herramientas que utilizamos se utilizaron varias veces por lo que se resumen en 5
herramientas:

• 15 pzs electrodo revestido e6013 de 1/8”

• Soldadora inversora de 200 amperes
• Disco de corte y desbaste de 4 ½”
• Guantes protectores
• Careta
• 5 litros pintura para metal gris
exterior
• 2 tubos de 3” calibre 18 y 6.03m

Ensamble de Pieza Final

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 Vista lateral, isométrica y frontal

Análisis estructural de la estructura propuesta

Para realizar el análisis estructural se utlizo el software de ANSYS. Como primera
condicionante del estudio se establecieron soportes fijos a la base de la portería, esto
simulando que la parte inferior no tendrá ningún movimiento como se muestra en la
figuara a

El propósito de este estudio es determinar si la estructura tiene aguante cuanto esta

expuesto a cierta fuerza, en nuestro caso específico consideramos que era conveniente
una fuerza total permisible de 1mpa que es aplicada al travesaño de 2.5 m, que es el
equivalente para un estándar de 90 kilos a soportar, es decir un aproximado de 1133
personas adulta como se muestra en la figura b

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Los resultados nos mostraron que son favorables ya que al estar sujeta a esta carga solo
hubo una deformación de 0.088m, lo cual no compromete la estructura de la portería a
niveles críticos. Es importante que aplicamos un factor de seguridad de 1 conforme a la
escala de Von-Moses, es decir se trabajo con el esfuerzo de fluencia propio del material.

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 Conclusiones

El realizar esta pieza y realizar el proceso de su diseño, cotización y analisis fue un gran
reto ya que se tuvo que realizar primeramente el diseño en SolidWorks y se
implementaron los conocimientos necesarios para poder completarla y finalizarla, el
diseñar y crear una piezas por medio Solidworks tal cual como hemos vino en el tema de
mecanizado de torno tomo tiempo y dedicación para poder aplicarlo ya que al no ser
expertos en este tipo de técnica se presentaron cuestiones que se desconocían, pero al
trabajar en equipo fue una gran oportunidad para poner en práctica diferentes técnicas
que se nos han enseñado en la parte mecanizado de superficies. Actualmente en la
industria de la manufactura el torneado ha evolucionado en muchos aspectos ya que
gracias a su facilidad de implementación y ahorro de tiempo se puede introducir y
enseñar este tipo de manufactura en cualquier industria.

Bibliografía

• Porteria de futbol | Reglas Autodesk. Autodesk.mx. Acceso 17 Mayo 2022, Consultado:

https://www.competize.com/blog/porteria-futbol-tipos-dimensiones-materiales-
redes/

• KALISH presupuesto 17 mayo 2022, Consultado: https://kalischacero.com/

• Unidad 12. Fundamentos de corrosión y protección. Consultado 18 May 2022,

Acceso: https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm12/fcm12_2.html

• Cuáles son las características del acero galvanizado - CB Metal. Acceso 19 Mayo 2022,
consultado: https://www.cbmetal.com.pe/blog/caracteristicas -acero-galvanizado/

• Discos de herramienta Consultado 20 May 2022, acceso :

https://www.grainger.com.mx/categoria/Discos-Abrasivos-de-Corte-y-
Tronzado/c/5150

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