UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA

PRÁCTICA DE TECNOLOGIA EN
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Tema: EL ACERO

INFORME DE LABORATORIO N.º 4

INTEGRANTES: GRUPO 06

• Farfán García, Edgar Omar

• Paredes Latorre, Eduardo Josué

• Hernández Gonzales, Miguel

• Sánchez Guzmán, MariaJose

• Noblecilla Requena, Jocsan

• Zavala Farias, Victor Donato

• Marchena Rijalba, María Fernanda

• Negrón Mauricio, Fabrixio Alexander

DOCENTE: Dr. Oscar Walther Novoa Castillo

2022
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
III. EQUIPOS Y/O MATERIALES
IV. PROCEDIMIENTO
V. TRABAJO DE GABINETE
VI. APLICACIÓN EN SU ESPECIALIDAD O CARRERA
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
IX. LINK DE VIDEO
X. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

NOTA: Subir su trabajo grupal al link indicado:

https://drive.google.com/drive/folders/1Oa1EoPR3Oa5
QbI8dwGF4ycF8JDGTW583?usp=sharing
 I. INTRODUCCIÒN:

El siguiente informe ha sido pensado para conocer a detalle la historia del acero y
sus funciones importantes en la construcción.
A lo largo de la historia, el hombre ha buscado mejorar sus materiales de
construcción agregando materiales orgánicos e inorgánicos para lograr el efecto deseado
para los distintos tipos de obras. Debido a que los materiales que más se usan en
construcción no existen en la naturaleza en estado puro, para su uso se requiere una
progresión de operaciones metalúrgicas encaminadas a separar el metal de las impurezas
a otros materiales que las relaciona. Pero esto no es suficiente para las condiciones
óptimas, por lo que para que los metales funcionen bien, se procesan para crear una
aleación que combina un conjunto de propiedades que los hacen aptos para futuras
formas y capaces de resistir las presiones que soportarán.
Es por ello por lo que el acero se ha convertido en un refuerzo esencial en la
construcción ya que es una aleación de hierro y carbono en proporciones variables, hasta
un 2% de carbono, y puede contener otros elementos para mejorar algunas de sus
propiedades. Una de sus funciones es que permite el endurecimiento, lo que aumenta su
dureza y flexibilidad. En las últimas décadas en todo el ámbito de construcción,
ingenieros y arquitectos han seguido exigiendo aceros cada vez más complejos con
propiedades resistentes a la corrosión, aceros más fáciles de soldar, entre otros
requisitos.
 II. OBJETIVOS:
• Reconocemos los tipos de acero y como se va a utilizar cada uno de ellos en una
construcción.

• Aprendemos la definición, propiedades y como está compuesto el acero.

• Evaluamos las ventajas y desventajas que tiene el acero al momento de aplicarlo

en una construcción.

• Identificamos algunas recomendaciones para el uso del acero.

III. EQUIPOS Y/O MATERIALES

• Aceros: El acero es una aleación de hierro y carbono (máximo 2.11% de carbono),

al cual se le adicionan variados elementos de aleación, los cuales le confieren
propiedades mecánicas específicas para su diferente utilización en la industria.

• Acero corrugado: El acero corrugado, varilla corrugada o tetracero es una clase

de acero laminado diseñado especialmente para construir elementos
estructurales de hormigón armado.

• Alambrón liso: El alambrón es un material de construcción de alta resistencia que

se obtiene mediante un proceso de laminación caliente del acero con apoyo en
un tren controlado y diseñado específicamente para este proceso, que logra
propiedades mecánicas específicas y uniformes que garantizan su calidad. Su
superficie es lisa, resiste la corrosión, es maleable y su acabado es brillante

• Barras redondas lisas: Se utiliza en estructuras metálicas puerta, ventanas, rejas

cercos, barras de transferencia para pavimento rígido.

• Tees: Se utiliza en estructuras de construcción civil torre de transmisión, tijerales

construcción de puertas, rejas de seguridad, marcos de ventana, carpintería
metálica

• Barras cuadradas: Se utiliza en estructura metálica de todo tipo construcción de

puertas portones, cercos, marcos de ventanas, rejas de protección y decorativas
barandas, carpintería metálica artística, muebles mesas, sillas, adornos

• Platinas: Se utilizan estructuras metálicas de todo tipo construcción de puertas

portones, cercos marcos de ventana, rejas de protección y decorativas, barandas
carpintería metálica artística, muebles, mesas, sillas, adornos
 • Fierro: El uso más extenso del hierro (fierro) es para la obtención de aceros
estructurales; también se producen grandes cantidades de hierro fundido y de
hierro forjado.

• Alambre: El alambre de cobre se utiliza básicamente para fabricar cables

eléctricos, así que el alambre más usado industrialmente es el que se hace de
acero y de acero inoxidable.

IV. PROCEDIMIENTO
La siderurgia (extracción y aplicación del hierro) moderna se puede dividir en seis pasos:

• La fabricación de hierro: En un primer paso, las materias primas de mineral de hierro,

el coque y la cal se funden en un alto horno. El hierro fundido resultante - también
conocido como "metal caliente" - todavía contiene 4-4.5% de carbono y otras
impurezas que lo hacen quebradizo.
• Siderurgia primaria: Los métodos primarios de fabricación de acero difieren entre los
métodos BOS y EAF. Los métodos BOS añaden chatarra reciclada al hierro fundido en
un convertidor. A altas temperaturas, el oxígeno es soplado a través del metal, lo que
reduce el contenido de carbono entre 0-1.5%. Los métodos de EAF, por otro lado,
alimentan la chatarra de acero reciclado mediante el uso de arcos eléctricos de alta
potencia (temperaturas de hasta 1650 ° C) para fundir el metal y convertirlo en acero
de alta calidad.
• Producción secundaria de acero: La fabricación secundaria de acero implica tratar el
acero fundido producido a partir de ambas rutas BOS y EAF para ajustar la composición
del acero. Esto se realiza añadiendo o eliminando ciertos elementos y / o manipulando
la temperatura y el ambiente de producción. Dependiendo de los tipos de acero
requeridos, se pueden usar los siguientes procesos secundarios de fabricación de
acero:

a. Agitación
b. Horno de cuchara
c. Inyección de cuchara
d. Desgasificación CAS-OB (ajuste de la composición mediante burbujas de argón
sellado con soplado de oxígeno)

• Fundición continua: En esta etapa, el acero fundido se echa en un molde enfriado

haciendo que una cáscara de acero delgada se solidifique. La hebra de la cáscara se
retira utilizando rodillos guiados y se enfría completamente y se solidifica. La hebra se
corta en las longitudes deseadas dependiendo de la aplicación; placas para productos
planos (chapa y tira), blooms para secciones (vigas), palanquillas para productos largos
(alambres) o tiras delgadas.
• Formación primaria: El acero que se funde entonces se forma en varios perfiles, a
menudo por laminación en caliente, un proceso que elimina defectos del molde y
alcanza la forma requerida y la calidad superficial. Los productos laminados en caliente
se dividen en productos planos, productos largos, tubos sin costura y productos
especiales.
• Producción, Fabricación y Acabado: Finalmente, las técnicas de formación secundarias
dan al acero su forma y propiedades finales.
• Estas técnicas incluyen:

➢ conformado (por ejemplo, laminado en frío)

➢ mecanizado (por ejemplo, taladrado)
➢ unión (por ejemplo, soldadura)
➢ recubrimiento (por ejemplo, galvanizado)
➢ tratamiento térmico (por ejemplo, templado)
➢ tratamiento superficial (por ejemplo, cementación)

Ahora bien, lo anterior mencionado es la fabricación del acero en general, sin embargo, el
acero estructural que tiene un rol importante en las construcciones presenta una
fabricación similar, pero con algunas observaciones, es sabido que este acero está
compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) + metales variables (Mn, Cr, Ni, …).

Éstos últimos son los que le dan sus grandes propiedades. La cantidad de carbono debe
ser superior al 0.03 %, pero menor de 2 %.
Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono, en las que la proporción de carbono es
superior al 2 %.

Proceso de fabricación:
A partir del mineral de hierro (formado por óxidos de Fe y ganga) se obtiene en los altos
hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de carbono).

El arrabio es duro pero muy frágil (interesa más un material dúctil, que “avisa” de su estado
tensional), para reducir el % de carbono sin perder resistencia se afina el arrabio en
convertidores (se quema el carbono sobrante), obteniéndose el acero en bruto con un %
de carbono en torno al 2 %.

Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y posterior acabado. El

proceso de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o laminación; para ello se
calienta previamente (o bien viene directamente del convertidor mediante un proceso de
colada continua, con lo que se evitan las lingoteras, el desmoldeado y posterior
calentamiento).
V. TRABAJO DE GABINETE
 VI. APLICACIÓN EN SU ESPECIALIDAD O CARRERA
El acero estructural es un popular material de construcción, combinado a menudo
con el hormigón para crear edificaciones impresionantes y duraderas. Su versatilidad,
sostenibilidad y flexibilidad son algunas de las principales razones para su uso, además de
ser un material muy rentable.

La construcción con acero da la facilidad para hacer modificaciones, pues permite

cambios de diseño para incorporar ascensores, escaleras y otros requerimientos
mecánicos o arquitectónicos, y en obras terminadas las estructuras de acero pueden
reforzarse para soportar cargas adicionales.
Ventajas del Acero como Material Estructural:

• Alta Resistencia. • Tenacidad.

• Uniformidad. • Ampliaciones de estructuras

existentes.
• Elasticidad.
• Propiedades diversas.
• Durabilidad.

• Ductilidad.

Se usa en estructuras de viviendas, parques, edificios y obras de todo tipo,

esculturas, monumentos, etc. El acero está en los perfiles metálicos que van dotando
forma y dimensión según el uso. También para estructuras de hormigón armado.
El acero tiene propiedades mecánicas inherentes que lo hacen un candidato ideal
para la construcción de edificios de gran altura, así como para puentes atirantados y
colgantes, torres de transmisión de energía eléctrica, plataformas marinas, entre otros.
 VII. CONCLUSIONES

Es importante conocer las propiedades del acero ya que es un material muy

utilizado en la industria de la construcción, conocer las ventajas y desventajas de su uso.
De este metal se producen diferentes tipos de materiales para la industria de la
construcción como las varillas de acero lisas, las varillas de acero corrugado, las Tees,
alambrón liso, ángulos estructurales dual, platinas, barras redondas lisas, etc. Cada uno
de estos materiales cumplen una función importante en el proceso constructivo, por
ejemplo, la varilla de acero corrugado es utilizado en columnas y vigas ya que por sus
corrugas ofrecen mejor agarre al concreto.
Además, existen diferentes tipos de acero como el corten, calmado, corrugado los
cuales ofrecen diferentes propiedades por lo que su uso es variado. Este material resulta
más resistente que el hierro, pero más propenso a la corrosión por lo que se recomienda
evitar que tenga contacto con el suelo, se le debe proteger de la lluvia y la humedad
protegiéndolo con bolsas de plástico.
El uso del acero ofrece ventajas como: alta resistencia, uniformidad, durabilidad,
ductilidad. También tiene desventajas como: costo de mantenimiento, costo de la
protección contra el fuego, susceptibilidad al pandeo
Por lo tanto, es importante conocer las propiedades del acero ya que así se podrá
determinar las ventajas y desventajas de su uso en diferentes situaciones por lo que
tendrá la capacidad de tomar decisiones acertadas en cuanto a su uso
 VIII. RECOMENDACIONES

El acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono y es uno

de los materiales de fabricación y construcción más versátil y adaptable. Por eso su uso
para su próximo proyecto de construcción puede reducir los peligros y proporcionar un
entorno de trabajo seguro de varias maneras. Debido a que la mayor parte del trabajo de
acero se lleva a cabo en una planta de fabricación en lugar de en el lugar de trabajo, se
eliminan muchos de los riesgos de seguridad asociados con los sitios de construcción. las
recomendaciones para escoger el acero son:

• Revisar que presente corrugas.

• Revisar que la longitud del acero sea 9 m.

• Revisar que las varillas no estén más oxidadas que lo permitido.

• Revisar que el grosor de las varillas corresponda con el diámetro que se

requiere.
¿Cómo almacenar y utilizar el acero adecuadamente?

• Al momento de almacenar el acero debes evitar que tenga contacto con el

suelo. Se le debe proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se
oxide, cubriéndolo con bolsas de plástico.

• Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben enderezarse,

porque las barras solo se pueden doblar una vez. Si hay un error desecha el
material.

• No debes soldar las barras para unirlas. El soldado altera las características
del acero y lo debilita.

• Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la construcción.

Se ha demostrado que el óxido, en poca cantidad, no afecta la adherencia al
concreto.

• Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de

resistencia y de peso se ven disminuidas.
Para determinar si podemos utilizar el fierro debemos seguir los siguientes pasos:

1. Verificar que el óxido es superficial solamente.

2. Limpiar el óxido con una escobilla o lija.

3. Revisa si el fierro mantiene el peso mínimo que exige la norma.

 IX. LINK DE VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=zNFQZBZmi5o

X. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

GUTIÉRREZ DE LOPEZ, Lidia. El Concreto y otros materiales para la Construcción.

Segunda Edición. 2003.
https://www.academia.edu/28633263/El_Concreto_y_Otro_Materiales_Para_la_Constr
uccion
CRESPO ESCOBAR, Santiago. Materiales de Construcción para Edificación y Obra Civil.
Primera Edición.
https://www.academia.edu/45065437/Materiales_de_construcci%C3%B3n_para_edifica
ci%C3%B3n_y_obra_civil
Reglamento Nacional de Edificaciones. 2006.
https://www.academia.edu/6666677/Reglamento_Nacional_de_Edificaciones
BETANCOURT RODRIGUEZ. Sergio. Materiales para la Costrucción. Primera Edición 2017.
https://dspace.uclv.edu.cu/bitstream/handle/123456789/12418/Libro-MC.-S.-
Betancourt.pdf
GILSON BERGER,Tresa María. Descripciones de las Propiedades Físicas y Mecánicas de la
Madera. Primera Edición 2009.
https://editorial.unam.edu.ar/images/documentos_digitales/f5_978-950-579-154-5.pdf