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riesgos biológicos
Federico Cappa Caicedo, gerente de Desul08/02/2019
43871
Los EPI que se deben utilizar son frente a un riesgo biológico son: guantes de protección química y biológica;
protección ocular; protección respiratoria; y prendas de protección.
Los principales fuentes de agentes infecciosos son:
Los pacientes
Los equipos e instrumentales.
Los residuos generados
Las diversas instalaciones del hospital en las que puede haber reservorios de agentes
biológicos.
Los riesgos asociados a agentes biológicos se clasifican según el Anexo II del R.B 644/97.
Hepatits A Fiebre
Sarampión hemorrágica
Rubeóla Crimea/Congo
Herpes Variola (major &
Varicela Hepatits (B, minor) virus
Infecciones Gripe C, D, E, G) Whitepox virus
víricas Parotiditis VIH/Sida (variola virus)
Citomegalovirus Virus Ébola
(CMV Virus de
Virus Epstein-Bar Marburg
(VEB)
Legionelosis
Meningitis
meningocócica Tuberculosis
Infecciones Salmonelosis Shigelosis
bacterianas Tosferina Salmonelosis
Shigelosis
Tétanos
Candidiasis
Infecciones
Aspergilosis
por hongos
Principales enfermedades producidas por agentes biológicos
Tipo Agente biológico Grupo Agente biológico Agente biológico
infección 2 Grupo 3 Grupo 4
Giardia Lamblia
Ascaris
Lumbricoides
Otros
Cryptosporidium
spp
Los factores determinantes en el nivel de riesgo biológico son:
Extensión de la contaminación.
Virulencia del microorganismo.
Susceptibilidad del trabajador.
Vías de entrada: parental, aérea, dérmica y digestiva.
Virus del Ébola.
Debe realizarse una evaluación de riesgos para identificar los puestos de trabajo que están
expuestos a algún tipo de riesgo biológico. Si los resultados de la evaluación indican la
existencia de riesgo biológico y no puede evitarse, se reducirá el riesgo al nivel más bajo
posible, aplicando las siguientes medidas:
Elección y adquisición del equipo adecuado. El equipo debe cumplir con las exigencias
del RD 1407/92 relativa a la comercialización de EPI y del Reglamento 2016/425 del
Parlamento europeo.
Los EPI son de uso individual y se supervisará su distribución y uso.
Establecimiento de normas para su uso, limpieza, mantenimiento y almacenamiento.
Protección ocular
En lo que respecta a los protectores oculares no hay una normativa específica para protección
biológica. Solo se aplica la norma UNE EN 166. ‘Protección individual de los ojos.
Especificaciones’.
A la hora de seleccionar un protector ocular hay que tener en cuenta:
El campo de uso.
Diseño de la montura.
Clase de óptica.
Resistencia al empañamiento.
Resistencia a la abrasión.
Campo de
Para
uso
3 Gotas de líquido
Salpicaduras de líquido (solo para pantallas
3
faciales)
4 Partículas de polvo gruesas (hasta 5µ)
Gas y partículas de polvo fino (menos de 5µ)
5
(*)
Arco eléctrico en cortocircuito (solo para
8
pantallas faciales)
Metales fundidos y sólidos calientes (debe
9 resistir la prueba de impacto para gafas y
pantallas)
(*) No incluye gafas de montura integral
Diseño de la montura:
Montura universal. Los oculares están acoplados a una montura con varillas.
Integral. Encierran de manera estanca la región orbital y la de contacto con el rostro.
Pantalla facial. Cubre la totalidad o parte del rostro.
Protección respiratoria
Las mascarillas, al igual que los guantes son considerados como un producto de uso dual. Le
son de aplicación las normas:
Como equipo de protección individual se utilizarán mascarillas para partículas que cumplan
requisitos establecidos por la norma EN 149:2001+A1:2009. Esta norma las clasifica según la
eficacia de filtración, el valor de fuga al interior, tiempo de uso y resistencia a la saturación.
Según el % de fuga se clasifican:
% fuga al interior
P1 <22
P2 <8
P3 <2
Es aconsejable la utilización protecciones respiratorias con nivel de protección P3 si bien en
determinadas circunstancias de escasa probabilidad de entrar en contacto con el
contaminante o baja concentración de microorganismos (al aire libre, por ejemplo) se puede
valorar el utilizar niveles P2. Lo más común son las mascarillas auto-filtrantes. En su
denominación al nivel de protección se antepone ‘FF’.
Hay diferentes opciones en el mercado: moldeadas, plegadas, con válvula, sin válvula. Hay
que decir que el nivel de protección es independiente de la forma o de que lleven o no válvula
de exhalación
Si hubiera presencia de vapores hay que recurrir a máscaras con filtros con una etapa con
carbón activo y otra para partículas.
Los EPI vistos anteriormente son todos de presión negativa; esto significa que el usuario es el
que tiene que de hacer el esfuerzo para que el aire pase a través del material filtrante o de los
filtros. Cuanto más alto sea el nivel de protección o más etapas de filtración lleve el filtro
combinado; mayor será el esfuerzo.
Cuando hay riegos biológico asociados a los agentes del grupo 3 o 4 sería conveniente utilizar
equipos motorizados conectados a una capucha protectora con visor. Estos aportan una
protección adicional ya que crean una presión positiva dentro de la capucha y el trabaje, y
además, su uso es mas confortable. Se suelen utilizar filtros Abek.
Prendas de protección
Las prendas que se utilizan comúnmente como barrera protectora son:
Impermeable a líquidos
Prendas de protección contra químicos líquidos EN
TIPO 3
Exposición a chorros de líquido a presión 14605:2
Impermeable a aerosoles
Prendas de protección contra químicos líquidos. Exposión a aerosoles líquidos EN
TIPO 4
pulverizados (sin presión) 14605:2
Partículas sólidas
EN ISO
TIPO 5 Protección contra partículas sólidas en el aire
1:2004/
La ropa de protección para riesgos biológicos tiene que pasar los ensayos establecidos por la
norma EN14126:20003. Dicha norma establece cuatro ensayos para probar la barrera del
‘tejido’:
Mayor seguridad: todos los elementos: protección del cuerpo; de pies y manos;
respiratoria; facial y ocular van integrados en un solo elemento. No hay que encintar.
Se reduce el riesgo de no utilizar alguno de estos elementos o utilizar uno no
apropiado. Los moto-ventiladores dan un caudal de cientos de litros/minuto lo que crea
dentro del traje una presión positiva que aumenta el nivel de protección.
Mayor confort para el usuario: algunos modelos de trajes llevan conductos internos
que además de garantizar un alto caudal de aire respirable en la zona de la cabeza,
distribuyen el aire en diversos puntos del traje refrigerando al usuario. El moto-
ventilador es el que hace el esfuerzo de succionar el aire a través de los filtros.
Mayor facilidad de gestión de stocks: no hay que preocuparse de controlar diferentes
elementos.
Rapidez en el despliegue: todos los elementos necesarios están integrados en uno
solo.
Facilidad a la hora de vestirse, descontaminar y desvestirse.