1.

Aleación de Titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Propiedades

● Alta resistencia, incluso aún mayor tras someterlo a

tratamiento térmico.
● Bajo peso
● Buena Resistencia a la corrosión (formación de una capa de
óxido protectora estable)
● Color plateado.
● Baja densidad.
● Fuerte
● Alta resistencia a temperaturas criogénicas (congelación a
muy baja temperatura (-196°C)).

Es significativamente más fuerte que el titanio comercialmente

puro (grados 1-4) debido a su posibilidad de ser tratado
térmicamente. Este grado es una excelente combinación de fuerza,
resistencia a la corrosión, soldaduras y fabricabilidad.

Composición química
Es una aleación debido a que está constituido por dos o más
elementos, de los cuales al menos uno es metal. Aleación Alfa-Beta
(contienen de 4 a 6% de estabilizadores beta) que tiene una
composición química de 6% de aluminio, 4% de vanadio, 0,25%
(máximo) de hierro, 0,2% (máximo) de oxígeno y el resto de
titanio. Generalmente, Ti-6Al-4V se usa en aplicaciones de hasta
400 grados Celsius.
Aplicación
Se utiliza principalmente para la resistencia a la corrosión. Es
empleada en turbinas de aviones, componentes de motor, componentes
estructurales de aeronaves, sujetadores aeroespaciales, piezas
automáticas de alto rendimiento y aplicaciones navales y marinas.
En las centrales eléctricas, se puede utilizar en condensadores de
superficie. Además, en el sector médico, se usa para los equipos
de procesamiento de sustancias químicas. Precio:?

Estructura
Esta aleación (Ti6Al4V) es un material alotrópico, que al igual
que el titanio puro existe como una estructura hexagonal compacta
(hcp, α-Ti) y cúbica centrada en el cuerpo (bcc, β-Ti). El
Ti-6Al-4V como aleación bifásica que contiene 6% en masa de Al que
estabiliza la fase α (HC) y 4% en masa de V que estabiliza la fase
β (CC) y dependiendo del tratamiento térmico y del contenido en
elementos intersticiales puede presentar diferentes tipos de
microestructuras destacando la equiaxial, la martensítica, la
laminar y la bimodal mezcla de equiaxial y laminar. Cualquier
evolución microestructural en esta región resulta del aumento de
la temperatura.
Microestructura:
 2. Aleación de Niquel-Cromo

Propiedades

● Mayor resistencia y dureza.

● Mayor resistencia al impacto.
● Mayor resistencia al desgaste.
● Mayor resistencia a la corrosión.
● Mayor resistencia a altas temperaturas.
● Penetración de temple (Aumento de la profundidad a la cual el
acero puede ser endurecido)
● Es maleable.
● Alta resistencia a la corrosión atmosférica y al agua
salina.
● Alta densidad
● Propiedades magnéticas
● Dúctiles

Composición química
La aleación está compuesta de un 80% de níquel y un 20% de
cromo. Es de color gris y resistente a la corrosión, con un
punto de fusión cercano a los 1400 °C.

Aplicaciones
Las aleaciones de níquel-cromo-molibdeno fundamentalmente se
usan en la fabricación de componentes para el sector aeronáutico
y la industria petroquímica. También es usado en la confección
de resistencias para elementos telefónicos como chips de
teléfonos móviles o cubiertas de motores de tractores.

Estructura
…
3. Aleación Aluminio Litio (Al-Li)

Propiedades
● Baja densidad
● Aplicaciones criogénicas
● Alta tenacidad
● Alta rigidez
● Alta resistencia a la fatiga
● Resistencia mecánica
● comportamiento mecánico isotrópico.
● Otra de las características a destacar de la AA 2099 es la
adición de litio, donde por cada 1% en peso que se agregue
se logra disminuir alrededor de 3% de la densidad y se
logra un aumento del 5 a 6% de rigidez .
● Densidad de 1.25 (g/cm3)
● Temperatura de formación 717°C

Composición química
Se conoce como aleaciones aluminio-litio (Al-Li) a aquellas
aleaciones de aluminio a las que se ha añadido un porcentaje de
litio entre 0,5 y 3,5% para aumentar sus propiedades mecánicas y
reducir su densidad.

Aleación 2009: 2,7 Cu; 1,8 Li; 0,08 Zr; 0,6 Zn; 0,3 Mg; 0,3 Mn

Las aleaciones de aluminio-litio son un conjunto de aleaciones

de aluminio y litio , que a menudo también incluyen cobre y
circonio. Dado que el litio es el metal elemental menos denso ,
estas aleaciones son significativamente menos densas que el
aluminio. Las aleaciones comerciales de Al – Li contienen hasta
un 2,45% de litio en masa.

Aplicaciones
Las aleaciones aluminio-litio son principalmente de interés para
la industria aeroespacial debido a la ventaja de peso que
proporcionan. Se encuentran grandes componentes como en las alas
(bordes, estructura y recubrimiento), fuselaje (armazón y
cubiertas), pistas de asientos, entre muchos otros diversos
componentes que forman parte del avión. Se utiliza especialmente
en pistas de asiento y en distintos componentes que forman parte
de la estructura de los aviones, en diversos tamaños.
Estructura

La estructura Al-Li se conoce como estructura NaTl, B32 o Fd 3 m,

que está hecha de litio y aluminio asumiendo estructuras de
diamante y tiene un parámetro de red de 6,37 Å. El espaciado
interatómico para Al – Li (3,19 Å) es más pequeño que el litio
puro o el aluminio.