Otros aglomerantes:

•Yeso
•Cal (aérea)
Repaso
z Revisión de las propiedades de los
componentes del cemento
z Reacciones de fraguado del cemento
z Propiedades del cemento
– En estado fresco
z Fraguado
– En estado endurecido
z Resistencia mecánica
Hidratación de las fases de cemento

Componente Velocidad Cantidad de Velocidad de Contribución

de reacción calor liberación de a la
liberado calor resistencia
C3S Moderada Moderado Alta Alta

C2S Lenta Bajo Baja Alta; baja

inicial y alta
después
C3A + CSH2 Rápida Muy alto Baja Muy Alta

C4AF + CSH2 Moderada Moderado Baja Moderada

Factores que afectan el fraguado
z Composición química del cemento
z Finura de los granos de cemento
z Relación agua/cemento de la mezcla
z Amasado
z Componentes solubles en el agua
z Edad del cemento
Pasta de cemento endurecida
z Volumen de la pasta completamente
hidratada:
– 50 a 60 % productos de la hidratación del
C3S y del C2S
– 20 al 25 % por lo constituye el hidróxido de
calcio Ca(OH)2 (portlandite)
– 15 a 20 % los sulfoaluminatos de calcio
hidratados y los aluminatos de calcio hidratados
Revisar
z Aglomerantes:
– Tipo
– Materia prima
– Proceso de fabricación
– Fraguado
– Propiedades
– Usos
Contenido
z Otros materiales aglomerantes (aéreos):
– Yeso, CaSO4.½H2O
– Cal (Caliza), CaCO3
z Proceso de producción
z Proceso de fraguado de estos materiales
z Propiedades
z Materiales Arcillosos, Al2O3SiO2
Yeso: producción
z Piedra de yeso (selenita)
z Reacción en la fabricación:
Calentamiento (120ºC)

CaSO4.2H2O → CaSO4.½H2O + 1½H2O

semihidrato
Muy cocido (Temp.> 120ºC):

CaSO4.2H2O → CaSO4 + 2H2O

anhidro
Poco cocido (Temp. < 120ºC):
CaSO4.2H2O → CaSO4. 2H2O
Yeso: fraguado
z Hidratación
– La cantidad de agua necesaria para la hidratación
completa del yeso está entre 20 a 25% en peso
z Reacción de fraguado:
Hidratación

CaSO4.½H2O + 1½H2O → CaSO4.2H2O

(semihidrato) (dihidrato)
También:
Hidratación

CaSO4 + 2H2O → CaSO4.2H2O

Fraguado del yeso
inicia 2-3 min
termina 15-20min

CaSO4.½H2O
CaSO4.2H2O
H 2 O
dihidrato
semihidrato +20ºC
Propiedades del yeso
z Baja resistencia mecánica a compresión
– Alrededor de 10 MPa
z Absorción de humedad
– Usado en paneles y cerramientos como
regulador de la humedad del ambiente interno
z Buen comportamiento al fuego
– Usado en estratos de recubrimientos para
retardar la acción del fuego
z Buen aislante térmico
Cal: fabricación
z Explotación
z Trituración → (CaCO3)

z Calcinación / Horno → (CaO)

z Hidratación (seco/húmeda) → (Ca(OH)2)

z Molienda
z Ensacado
Cal: Materia prima
z Además de caliza (CaCO3) la roca está compuesta por:
arcilla, magnesia, hierro y azufre
z Clasificación:
– Margas
z Calizas margosas: 80 a 95% de CaCO3

z Margas: 75 a 80% de CaCO3

z Margas arcillosas: de 35 a 75% de CaCO3

– Dolomiticas
z cuando tienen un contenido de óxido de magnesio superior al 5%, la
cual forma una pasta gris no recomendable en construcción.
– Grasas
z tienen un contenido de oxido de magnesio menos al 5% después de
apagarla forma una pasta fina trabada untuosa y blanda.
Cal: producción
z Caliza (CaCO3)
z Reacción en la fabricación:
Calcinación o decarbonatación (900-1.000ºC)

CaCO3 → CaO + CO2

(cal viva)

Hidratación (apagado):

CaO + H2O → Ca(OH)2

(cal apagada)
Cal: Fraguado
z Caliza (CaCO3)
z Reacción de fraguado:
Carbonatación por reacción del CO2 del aire

Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

z Al igual que para el yeso, para la cal el producto final

después del fraguado (endurecimiento) es igual a la
materia prima inicial
 Fraguado de la cal
inicia 24 h
dura 6 meses

CO2
CaCO32
Ca(OH)
Propiedades de la cal
z Fraguado lento
z Disminución de volumen al fraguar
z Usos:
– Aglomerante:
z Estabilizaciones, material pétreo y suelos
– Frisos:
z Mezclado con cemento y yeso para acabados
– Morteros
z Mezclado con cemento para recubrimientos de base
– Lechadas:
z Diluido con agua para pintar
Materiales arcillosos
z Arcilla Al2O3SiO2
z Tamaños inferiores a 1 micra
– Gran superficie específica o área de contacto
– Eléctricamente balanceadas
z Luego de cocción cambia sus propiedades
(Material cerámico)
z Alto % de alúmina lo hace refractario
– Permiten cambios térmicos sin riesgos de agrietamento
Propiedades de las arcillas
Propiedades de las arcillas
z Fluidificación
– propiedad de mantenerse en suspensión en el agua durante cierto
tiempo depositándose lentamente en estratos
z Plasticidad
– el agua forma una capa alrededor de las partículas escamosas, de
tal modo que facilita su orientación paralela
z Límite plástico
– Contenido mínimo de agua para comportarse con plasticidad
z Límite líquido
– Contenido de agua a partir del cual se comporta como líquido
z Índice de plasticidad
– Diferencia entre límite líquido y el límite plástico
z Inestabilidad volumétrica
– Cambio de volumen debido a los cambios físicos y químicos que
ocurren durante la fabricación
Porosidad
z Medida de volumen de todos
los poros presentes en el
material Poros abiertos
– Porosidad Aparente:
z % de volumen de los poros abiertos
con respecto al volumen exterior del
material (volumen aparente)
– Porosidad real
z % de volumen de todos los poros
(abiertos y cerrados) con respecto al
volumen exterior del material Poros cerrados
(volumen aparente)
Clasificación según estructura
z Laminares:
– Caolinita
– Momtmorinolita
– Micas
Sus estructuras están formadas por la superposición de un
gran número de planos paralelos idénticos entre si

z Fibrosas:
– Seprolitas
– Poliogoskitas
Forman fibras alargadas por la unión de unidades
estructurales simples, tetraédricas y octaédricas
Producción
z Selección de la materia prima
– Arcilla
– Cuarzo SiO2
– Fundentes calizas
z Conformación
– Compresión
– Moldeado
– Extrusión
z Secado
– Elimina el agua adicionada t max 150ºC
z Cocido
– La temperatura del cocido depende del carácter de la arcilla y de las
propiedades que se deseen obtener en el producto varia entre 300-
900 ºC
z Vitrificación
– Entre 900 y 1400ºC
z Enfriamiento