TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN

INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN

PRÁCTICA DE SOLDADURA

PRESENTADO POR:

PRESENTADO A:

FACULTAD DE INGENIERIA

CARTAGENA DE INDIAS D. T. y C.

INTRODUCCIÓN
En esta clase práctica se dedicó a obtener conocimientos teóricos y prácticos sobre la
soldadura por arco eléctrico, en cual se tuvo contacto con los equipos, vestimenta y
materiales, posteriormente se realizaron practicas sobre las distintas oscilaciones.
1. OBJETIVOS

 Entender la utilidad de la soldadura en el campo de la fabricación.

 Aplicar soldadura por arco eléctrico.
 Reconocer, diferenciar y realizar las diferentes oscilaciones.
 Utilizar y practicar con el equipo de soldadura.

2. FUNDAMENTACION TEORICA

La soldadura por arco eléctrico consta en someter a dos conductores que están en
contacto a una diferencia potencial por que causara una corriente eléctrica en ambos.

La soldadura por arco eléctrico se recomienda porque genera una concentración de calor
en una zona muy delimitada, se alcanzan temperaturas muy elevadas, se puede aplicar en
atmosferas muy artificiales, permite la posibilidad de establecerse de forma visible (arco
descubierto) o invisible (arco sumergido), permite la posibilidad de establecerse de
diversas formas, estableciendo diferentes métodos de soldeo según el caso (entre la pieza
y un electrodo fusible, entre la pieza y un electrodo no fusible, entre dos electrodos
fusibles o no fusibles, entre las propias piezas a unir). (Galbarro, 2020)

El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas técnicas.
Una de esas técnicas es la soldadura por arco con electrodo metálico revestido (SMAW,
por sus siglas en inglés), también conocida como soldadura por arco con electrodo
recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de arco metálico.

Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco

eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico
consumible (metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición
adecuada (fundente). (De maquinas y herramientas, 2013)
 Ilustración 1:Soldadura Smaw

Existen muchas formas de como soldar en este tipo de soldadura, movimientos que se
realizan con el electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se
llaman de oscilación, son diversos y están determinados principalmente por la clase de
electrodo y la posición de la unión. Hay muchos tipos de oscilaciones, por ejemplo:
circulares, media luna, rectilíneo, zigzag, entre otros. La elección de la oscilación
dependerá del tipo de material y la parte a soldar.

Hay diversas posiciones de soldar, está la posición en horizontal, en vertical , plana o

bajo techo, cada posición difiere en algún sentido por ejemplo para la bajo techo no se
puede utilizar cualquier electrodo, porque hay algunos que no están fabricados para esta
posición, además la posición difiere según el material a soldar y tal ubicación.

Clasificación de soldadura
En la siguiente tabla se pueden apreciar los distintos tipos de soldadura y algunas de sus
características.
 Ilustración 2:Tipo de soldadura

Donde la soldadura heterogénea es la que ocurre entre piezas de materiales distintos. Por
otro lado, la soldadura homogénea es aquella en la que se unen piezas del mismo
material; y si existe material de aporte este debe ser el mismo.

3. EQUIPOS Y MATERIALES

 Máquina de soldar: es lo más importante porque es la encargada de proporcionar

energía.

 Pinza porta electrodo: Donde se coloca el electrodo.

 Pinza de masa: Se utiliza para conecta los cables de masa a la pieza a soldar.

 Electrodo revestido: constituye el metal de aporte de la soldadura y está formado

por una parte central metálica conductora de la corriente, llamada "alma",
recubierta por una capa no conductora de la corriente, llamada "revestimiento".

 Piezas a trabajar: Es la pieza que va a ser soldada.

 Piqueta: Se utiliza para eliminar la escoria después de soldar.

 Cepillo de alambre: Utilizado para lijar y pulir los cordones de soldadura.

 Implementos de protección personal: Brindan seguridad y protección al momento
de soldar.
o Guantes de cuero.
o Delantal o peto de cuero.
o Polainas y casacas de cuero.
o Careta para soldar.

4. REGLAS Y NORMAS DE SEGURIDAD.

 No se debe ingerir alimentos o bebidas, ni fumar

 Se debe usar la bata apropiada, zapatos cerrados y jeans sin roturas
 No manipular las máquinas o instrumentos sin haber recibido instrucciones del
auxiliar del laboratorio, monitor o profesor.
 Mantener las manos limpias y secas.
 Utilizar gafas de seguridad
 El pelo largo debe llevarse recogido.
 Guardar anillos, relojes, pulseras y cadenas
 Evitar retirar virutas con la mano
 El celular solo se podrá usar para tomar fotos, tomar notas o grabar vídeos.
 No salir del laboratorio sin el respectivo permiso.
 No se admiten “visitas” en el laboratorio.
 Utilizar la Máscara de soldar, esté soldando o esté observando: Protege los ojos,
la cara y el cuello. Tiene filtros inactínicos de acuerdo a las intensidades de
corriente empleadas en cada proceso.
 Utilizar los Guantes de cuero: Protege manos y muñecas.
 Utilizar Delantal de cuero: Protege de las salpicaduras y explosión a rayos UV
del arco.
 Zapatos de seguridad o zapatos cerrados con polainas
 No se debe soldar cerca de líquidos inflamables, gases, vapores, metales en polvo
o polvos combustibles.
 El área de soldadura debe mantenerse aireada, ventilada y seca
 Se debe utilizar un extractor lateral para evacuar humos y gases emitidos.
 El operador no debe estar sobre una poza o suelo húmedo mientras suelda.
Tampoco soldar en lugar húmedo.

5. PROCEDIMIENTO REALIZADO

Describir de manera concisa y precisa la actividad desarrollada en el laboratorio,

incluyendo imágenes de la misma.

6. CONSULTA ADICIONAL.

Se trata de conseguir información relacionada con la práctica realizada, y asignada por el

profesor.

CONCLUSIONES

Se deben expresar comentarios acerca de la práctica realizada, tanto positivos como

negativos.

Se deben dar sugerencias razonables que permitan mejorar la práctica realizada, sin
llegar a la exageración.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Bibliografía
De maquinas y herramientas. (7 de Julio de 2013). Obtenido de De maquinas y herramientas:
https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-
procedimiento

Galbarro, H. R. (21 de Febrero de 2020). Ingemecánica . Obtenido de Ingemecánica :

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html