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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C.

- HUACHO

PRACTICA DE SMAW

1. OBJETIVOS.

Poner en prctica los conocimientos de soldadura por arco y las medidas de seguridad
que se deben tomar en cuenta durante el proceso.
Familiarizarse con el equipo de soldadura existente en el laboratorio en cuanto a
principio de funcionamiento, uso y rango de aplicacin.
Determinar la influencia de los parmetros de operacin del sistema sobre la eficiencia
de la unin soldada.

2. E.P.P.

Siempre utilice todo el equipo de proteccin necesario para el tipo de soldadura a realizar. El
equipo consiste en:

1. Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros
inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.

2. Mascarillas respiratorias para humos metlicos, esta mascarilla debe usarla siempre
debajo de la mscara para soldar. Estas deben ser reemplazadas al menos una vez a la
semana.

3. Tapones auditivos, da proteccin a los odos ante los inevitables sonidos producidos por
el uso de la amoladora, y durante el proceso de soldeo.

4. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y
muecas.

5. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposicin a rayos


ultravioletas del arco.

6. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones


verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

7. Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.

8. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura


en posiciones.

IMPORTANTE: Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fsforos, encendedores
o papel celofn. No use ropa de material sinttico, use ropa de algodn.

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3. EQUIPOS Y MATERIALES.

Mquina de soldar de CA y CC. Material de aporte (electrodo).


Mascara de soldar. Amoladora.
Careta de proteccin facial. Cepillo de Alambre.
Cables para soldar. Cincel.
Pinza porta electrodos. Martillo.
Pinza para conexin a tierra. Planchas de acero SAE 1010.

4. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Siempre que se suelde con arco elctrico se utilizarn medios adecuados para proteger
o aislar al personal de las radiaciones lumnicas. No mirar jams directamente el arco
elctrico.
Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones al picar o repasar el cordn de
soldadura.
Conectar el equipo segn el siguiente orden:

- Los cables en el equipo de soldadura.


- El cable de puesta a tierra en la toma de tierra.
- El cable de masa a la masa.
- El cable de alimentacin de corriente en los bornes del interruptor, que estar
abierto.

Antes de efectuar un cambio de intensidad desconecte el equipo.


Las conexiones con la mquina deben tener las protecciones necesarias y como mnimo
fusibles automticos y rel diferencial de sensibilidad media (300 mA) as como una
buena toma de tierra.
La superficie exterior de los porta electrodos y los bornes de conexin para circuitos de
alimentacin de los aparatos de soldadura, debern estar cuidadosamente
dimensionados y aislados.
Comprobar que los terminales de llegada de corriente no estn al descubierto.
En lugares hmedos, aslese trabajando sobre una base de madera seca o alfombra
aislante.
No tocar la pinza y apoyarse en la mesa al mismo tiempo.
No se deben apoyar las piezas sobre suelos sin aislarlas convenientemente de ellos.
No tocar el electrodo una vez conectado al equipo.
No introducir jams el electrodo en agua para enfriarlo. Puede causar un accidente
elctrico.
Se dispondr junto al soldador de un recipiente o cubeta resistente al fuego para
recoger los cabos de electrodo calientes al objeto de evitar incendios y quemaduras al
personal.

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5. FUNDAMENTO TEORICO.

5.1. Proceso.

Consiste en la utilizacin de un electro con un determinado recubrimiento, segn sea las


caractersticas especficas. A travs del mismo se hace circular un determinado tipo de corriente
elctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa. Se establece un corto circuito entre el electrodo y
el material base que se desea soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas del
orden de los 5500 C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est
soldando, de paso se genera mediante la combustin del recubrimiento, una atmosfera que
permite la proteccin del proceso, esta proteccin se circunscribe a evitar la penetracin de
humedad y posibles elementos contaminantes. Tambin se produce una escoria que recubre el
cordn de soldadura generado.

Figura 5.1: Proceso de SMAW.

5.1.1. Longitud de arco.

Es la distancia que hay entre el extremo del electrodo y el punto donde el arco hace
contacto con el metal base o superficie del trabajo.

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Figura 5.2: Longitud de arco.


5.1.2. Penetracin.

Es la distancia en que la zona de fundicin se extiende por debajo de la superficie de la


parte que se ha soldado.

Figura 5.3: Penetracin del metal de aporte.

5.1.3. Polaridad.

La polaridad en el proceso de soldadura tiene efecto cuando el proceso se realiza con


corriente continua.

5.1.3.1. Polaridad directa.

La disposicin de los terminales de soldar, de manera que el trabajo tenga el polo positivo
y el electrodo el polo negativo.

5.1.3.2. Polaridad inversa.

La conexin de los terminales de soldar de manera que, en el circuito del arco, el trabajo
es el polo negativo y el electrodo es el polo positivo.

Figura 5.4: Polaridad.

5.2. Material de aporte.

Los materiales de aporte son propiamente los electrodos que constituyen el metal de
aportacin en la soldadura; para poder realizar este proceso de soldadura al arco con electrodo
recubierto, se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se

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selecciona en base al material de que est constituido su ncleo, as como por su tipo de
recubrimiento y adems por el dimetro del electrodo.
5.2.1. Seleccin del material de aporte adecuado.

Escoger el material de aporte adecuado es materia de analizar las condiciones del trabajo
en particular, y luego determinar el tipo y dimetro del electrodo que ms se adapte a estas
condiciones. Este anlisis es relativamente simple si se habita a considerar primero los siguientes
factores:

a) Naturaleza del metal base; la mayor parte de los metales base pueden identificarse por
medio de pruebas basadas en apariencia, reaccin al magnetismo, rotura, cincel, llama,
prueba de la chispa, etc. (anexo 01).
b) Dimensiones de la seccin a soldar.
c) Tipo de corriente que entrega su mquina soldadora AC (corriente alterna) o DC
(corriente continua).
d) Posicin a soldar.
e) Tipo de unin y fijacin de la pieza. Cuando los bordes no estn biselados y se encuentren
muy juntos, es necesario utilizar electrodos de mucha penetracin (6010) de raz y
electrodo (7018) para los pases posteriores. Cuando la distancia entre los bordes sea
amplia utilice electrodos de mediana penetracin.
f) Caractersticas especiales que requiere la soldadura como; resistencia a la corrosin,
resistencia a la traccin, etc.
g) Especificacin de algunas normas que se debe cumplir la soldadura.

Despus de considerar cuidadosamente los factores antes indicados, el operador no debe


tener dificultad en elegir el electrodo adecuado que le proporcione un arco estable, depsitos
parejos, escoria fcil de secar y un mnimo de salpicaduras, condiciones esenciales para obtener
un trabajo ptimo.

5.3. Normas de especificacin y clasificacin del material de aporte.

Tcnicamente sera muy confuso y muchas veces imposible seleccionar el material de aporte
entre la gran variedad de marcas y tipos adecuados para cada trabajo, proceso de soldadura y
metal base si no existiera adecuados sistemas de normalizacin para estos materiales. Las
principales normas de especificaciones y clasificacin de electrodos son emitidas por los
siguientes organismos:

Sociedad Americana de Soldadura - AWS (American Welding Society).

Sociedad Americana de Prueba de Materiales ASTM (American Society for Testing


Materials).

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Estas dos organizaciones han publicado una serie de especificaciones para uniones para ser
aplicados en los electrodos. Muchos otros organismos utilizan estas especificaciones como gua
para sus requerimientos de aprobacin.

Sociedad American de Ingenieros Mecnicos - ASME (American Society of Mechanical


Engineers). El Cdigo de calderas ASME, Seccin IX establece la calificacin de los
procesos de soldadura, ayuda a usar la soldadura responsable de lo que se est
haciendo.

Lloyd's Register of Shipping. LRS. Esta norma exige su aprobacin a los electrodos que
se usan en la construccin o reparacin de buques que van ha ser asegurados en su
registro. Para los cuales especfica las pruebas a que se deben someter y verificar que los
mtodos y controles usados en su fabricacin estn de acuerdo a sus especificaciones.

5.4. Interpretacin de la numeracin de los electrodos segn AWS.

Las diferentes caractersticas de operacin de varios electrodos son atribuidas al


revestimiento. El alambre es generalmente del mismo tipo; acero al carbn A.I.S.I. 1010 que tiene
un porcentaje de carbono a 0.80 - 0.12% mximo para la serie de electrodos ms comunes.

En la especificacin tentativa de electrodos para soldar acero al carbono, la A.W.S. ha


adoptado una serie de 4 5 nmeros siguiendo a la letra E. Esta letra E significa que el electrodo
es para soldadura por arco (electrodo revestido).

Las 2 primeras cifras de un nmero de 4, las 3 primeras de un nmero de 5 significa la


resistencia mnima a la traccin en miles de libras por pulgada cuadrada (esfuerzos relevados) del
metal depositado. La penltima cifra significa la oposicin en que se debe de aplicar (plana,
horizontal, vertical y sobre cabeza). La ltima cifra significa el tipo de corriente (alterna o
corriente continua), el tipo de escoria, tipo de arco, penetracin y presencia de elementos
qumicos (anexo 02).

5.5. Tcnica de la soldadura por arco.

Existen gran variedad de tipos de juntas y son varias las posiciones en las cuales puede
realizarse una soldadura.

5.5.1. Posiciones de la soldadura.

Las ejecuciones de los cordones pueden realizarse en las posiciones siguientes:

a) Posicin Plana: se realiza sobre un plano horizontal. La ejecucin en este posicin


es la ms fcil y econmica. En lo posible la pieza debe colocarse de tal forma que
permita la ejecucin de los cordones en esta posicin.

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b) Posicin Horizontal: las planchas estn colocadas verticalmente y el cordn se


ejecuta horizontalmente.
c) Posicin Vertical: las piezas o planchas a soldarse se encuentran en posicin
vertical y los cordones tambin se ejecutan siguiendo la direccin de un eje
vertical. La soldadura puede hacerse en forma ascendente o en forma
descendente.

d) Posicin Sobrecabeza: las planchas estn colocadas horizontalmente y la


ejecucin de los cordones se realizan por debajo. Es una posicin inversa a la de la
plana.

Figura 5.5: Posiciones de soldadura.

5.5.2. Tipos de juntas de soldadura.

Las juntas es la unin de los miembros o extremos, que van a ser unidos o que han sido
unidos; existen cinco tipos bsicos de juntas (anexo 03):

Junta a tope (Butt Joint).


Junta en esquina (Corner Joint).
Junta en T (T Joint).
Junta de traslape (Lap Joint).
Junta de borde u orilla (Edgr Joint).

La unin, dependiendo de la geometra se sus bordes, puede ser de los siguientes tipos
(anexo 04):

Escuadra.
Bisel sencillo.
En V.
En J.
En U.
En bisel abocinado
Abocinado en V.
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Adicionalmente las ranuras antes mencionadas pueden ser dobles o sencillas.

6. PROCEDIMIENTO

Como Encender el Arco: saber encender el arco y mantener su continuidad es una de las bases
de la soldadura elctrica. Se enciende el arco cuando la corriente elctrica es obligada a saltar el
espacio existente entre la punta del electrodo y el metal base, manteniendo una longitud
adecuada que permita formar un buen cordn de soldadura.

Un mtodo para encender el arco es el siguiente:

Con la maquina apagada coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.


Llevar la mscara delante de los ojos, encender el arco acercando a la pieza.
Se mueve el electrodo sobre la pieza inclinndolo ligeramente como si se raspara un
fosforo.
Cuando la punta del electrodo toca la plancha el arco se enciende
Cuando el arco se ha encendido se retira un poco el electrodo, para formar un arco
ligeramente largo y luego establecer el arco de longitud normal, aproximadamente igual
al ncleo del electrodo

Figura 6.1: Encendido del arco.

Otro mtodo consiste en:

Bajar el electrodo en posicin vertical hacia el metal base.


Tan pronto como la punta del electrodo toque la pieza, se le retira momentneamente
hasta formar un arco largo y luego inmediatamente, se baja a la longitud normal, que
permita ejecutar un punto de soldadura o un cordn.

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Figura 6.2: Encendido del arco.


En ambos mtodos debe evitarse que el electrodo se pegue a la pieza. Si esto ocurre se da al
electrodo un tirn rpido en sentido contrario al avance con el fin de despegarlo. Si no se despega
ser necesario desprender el electrodo del porta electrodo.

6.1. Como Ejecutar un Cordn de Soldadura.

Llamamos cordn al depsito continuo de metal de soldadura formado sobre la superficie


base. El cordn o un serie de cordones compuestos de metal base y metal de aportacin
proveniente del electrodo, es propiamente la soldadura.

El procedimiento para la ejecucin de un cordn de soldadura es el siguiente:

Regular la corriente elctrica de acuerdo al dimetro del electrodo seleccionado.


Encender el arco elctrico.
Mantener el electrodo perpendicular al metal base, con un ngulo de inclinacin acorde
a la posicin de soldeo en direccin de avance.
Mantener un arco de una longitud de 1.5 a 3 mm., y mover el electrodo sobre el metal
base a una velocidad uniforme para formar el cordn.
A medida que el arco va formando el cordn, observara el crter y notar como la fuerza
del arco excava el metal base y deposita el metal de aportacin.
Depositar cordones de 4 o 6 cm., de largo y apagar el arco.
Encender de nuevo el arco y depositar otro cordn, y as sucesivamente hasta completar
la unin soldada.

6.2. Como Reanudar un Cordn de Soldadura.

Un cordn debe reanudarse sin dejar hoyos o abultamientos que desmejoren su aspecto y
uniformidad.

Mantener el electrodo en posicin perpendicular con un ngulo de inclinacin acorde


con la posicin de soldeo en direccin de avance.
Encender el arco a unos 5 cm. delante de la depresin o crter dejado por el cordn
anteriormente interrumpido.
Regresar al crter y mover el electrodo dentro de este hasta rellenarlo y luego seguir
adelante con la ejecucin del cordn.

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6.3. Como Rellenar un Crter al Final del Cordn.

Al terminar un cordn y apagar el arco, siempre se produce una contraccin, conocida como
el nombre de crter. Los crteres cusan zonas de tensiones y son los lugares mas dbiles de la
soldadura y por ello, deben rellenarse debidamente.

Cuando el cordn llega al borde de la pieza, debe levantarse el electrodo lentamente


movindolo hacia atrs sobre el cordn ya ejecutado.
Otro mtodo consiste en apagar el arco a una distancia de 2 a 5 mm. del final del cordn
o extremo de la unin, y reanudar el arco en el borde de la obra, para ejecutar un
cordn en sentido contrario al ya realizado. Continuar soldando hasta el crter del
primer cordn y apagar el arco, cuando los bordes ms altos de cada crter se junten.

6.4. Movimientos Oscilatorios Comunes.

Cordones anchos y bien formados se consiguen moviendo el electrodo de lado a lado en


sentido transversal mientras se avanza.

Figura 6.3: Movimientos oscilatorios durante la soldadura

6.5. Factores Fundamentales para Obtener un Buena Soldadura.

Los siguientes factores son determinantes para obtener una buena junta en la soldadura
elctrica:

Electrodos apropiados para el trabajo, secos y bien conservados.


Amperaje correcto.
Longitud adecuada de arco.
Apropiado ngulo de inclinacin del electrodo.
Apropiada velocidad de avance.
Juntas limpias, libres de xidos, aceites y grasas.

7. VENTAJAS Y LIMITACIONES

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7.1. Ventajas.

El equipo es relativamente simple, econmico y porttil.


El electrodo es el encargado de suministrar el metal de aporte y la proteccin del arco.
No requiere ni de flux adicional ni de gases de proteccin.
El proceso es menos sensible al viento y corrientes de aire que los protegidos por gas
Permite su uso en reas de acceso limitado.
Es adecuado para la mayora de los metales y aleaciones.

7.2. Limitaciones.

No pueden soldarse metales o aleaciones de bajo punto de fusin Ej. Plomo, Estao.
No pueden soldarse metales reactivos Ej. Titanio, Zirconio. Tantalio y Columbio.
Alta dependencia del soldador.
Bajo rendimiento y velocidad de deposicin.
Alto nivel de desperdicio.

8. BIBLIOGRAFIA

Manual de Soldadura: EXSA OERLIKON edicin 2008.


MANUEL REINA GOMEZ: Soldadura de los Aceros. Aplicaciones.
American Welding Society: Welding Handbook.
Paton, W. Ciencia y Tecnologa de la Soldadura.

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ANEXO 01
PRUEBAS PARA IDENTIFICAR MATERIALES

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ANEXO 02
SISTEMA AWS PARA CLASIFICACION DE ELECTRODOS

Tabla 01

Tabla 02

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ANEXO 03
TIPOS JUNTA DE SOLDADURA

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ANEXO 04
FORMAS BASICAS DE LA RANURA DE LA JUNTA

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PRACTICA N 01

CONEXIONADO DE MQUINAS DE SOLDAR POR ARCO ELCTRICO

La primera prctica consiste en realizar la conexin correcta de una mquina de soldar. El


fin de esta prctica consiste en comprender y manejar todas las variables que afectan a una
mquina de soldar a la hora de realizar el trabajo.

MATERIAL

- Mquinas de soldar.
- Cables de conexionado.
- Electrodo E 6011.
- Pinza portaelectrodo.
- Pinza de masa.
- Banco de soldar.

OPERACIONES A REALIZAR

- Conectar la mquina de soldar a la toma de corriente.


- Conectar los cables en las tomas correspondientes.
- Colocar la pinza de la masa en el banco de soldar y colocar la pinza portaelectrodos en su
lugar correspondiente junto con la colocacin correcta del electrodo.

Figura P1.1: Conexin bsica de un equipo de soldar (polaridad inversa).

- Realizar prcticas de cebado del arco sobre pletinas dispuestas a tal efecto.
- Variar la intensidad dependiendo del dimetro y tipo de electrodo.

Una vez realizada la prctica ya se est en condiciones de realizar los primeros cordones de
soldadura propiamente dichos.

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Para la realizacin de buenos cordones hay que dominar una serie de parmetros que
determinarn la calidad de la soldadura.

- Electrodo adecuado: dependiendo del tipo de material, la posicin de soldeo, el tipo de


unin a realizar etc. y conociendo los tipos de electrodos que hay en el mercado se elegir
el electrodo que mejor convenga, con el fin de obtener los resultados de fiabilidad y
calidad exigidos.

- Longitud de arco: es la distancia del electrodo a la pieza a soldar una vez se ha realizado
el cebado, esto depende bsicamente del dimetro del electrodo a utilizar, como regla
general podemos decir que la longitud del arco ser igual al dimetro del electrodo (sin
contar el revestimiento). Una longitud elevada produce proyecciones, el cordn es
irregular y no llega a unir correctamente la unin a realizar, por el contrario una longitud
de arco muy pequea no producir la temperatura adecuada para fundir el metal, y hay
riesgo de que se pegue el electrodo al cordn.

- Intensidad adecuada: hay que ajustar la intensidad dependiendo del electrodo, si la


intensidad es muy elevada, el electrodo fundir muy deprisa; esto provocar soldaduras
irregulares y posibilidad de agujerear chapas o pletinas, si la corriente es insuficiente no
se fundir correctamente el metal.

- Velocidad de avance: la velocidad a la hora de soldar es un factor fundamental, una


velocidad excesiva provocar una soldadura muy estrecha, poco consistente y con
muchas posibilidades de que la escoria quede atrapada dentro del cordn, ya que el bao
debe permanecer lquido un tiempo suficiente; por otra parte una velocidad lenta
provoca cordones muy anchos y gruesos.

- Posicin del electrodo: una correcta posicin del electrodo implica una forma del cordn
que es muy importante a la hora de calibrar la calidad de una soldadura, sobre todo en las
soldaduras en ngulo. El ngulo desde la horizontal debe de ser de 90 y
perpendicularmente al cordn puede variar entre 15 y 30 . En cordones en ngulo se
debe realizar con una inclinacin de unos 45 con respecto a la horizontal.

Figura P1.2: Posicin del electrodo.

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PRACTICA N 02

DEPSITO DE CORDONES HORIZONTALES

El objetivo de la siguiente prctica es realizar cordones de forma horizontal.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletina de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora.


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los cordones correspondientes.
- Despus de trazar las lneas correspondientes, mediante una punta de trazar y marcar con
tiza estas lneas.

Figura P2.1: Trazo de las lneas a soldar.

- Pasar a depositar los cordones, cebando el arco y posteriormente avanzando lentamente


y con un movimiento de rotacin.
- Se soldar por las dos caras de la pletina.
- Picar mediante una piqueta y pasar un cepillo de pas.
- Las tcnicas de pasada dependen del tipo de movimiento que se aplica al electrodo a la
hora de soldar, hay de varios tipos; alternativos de rotacin, en forma de 8, todo depende
de la anchura y volumen que se desea dar al cordn. Este tipo de pasadas es muy
importante en las uniones (ver figura 6.3).

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PRACTICA N 03

DEPSITO DE CORDONES

El objetivo de la siguiente prctica es realizar cordones continuos.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletina de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora.


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los cordones correspondientes.
- Despus de trazar las lneas correspondientes, intentando que tengan distintas
direcciones, mediante una punta de trazar y marcar con tiza estas lneas; se pasar a
depositar los cordones, cebando el arco y posteriormente avanzando lentamente y con un
movimiento de rotacin.
- Se soldar por las dos caras de la pletina.
- Despus picar y pasar un cepillo de pas.
- Utilizar varios tipos de tcnicas de pasada.

Figura P3.1: Trazo de las lneas a soldar.

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PRACTICA N 04

DEPSITO DE CORDONES HORIZONTALES - SOLDADURA A IZQUIERDA Y DERECHA

El objetivo de la siguiente prctica es realizar cordones de forma horizontal utilizando las


tcnicas bsicas de soldadura a derechas e izquierdas y realizar empalmes entre los cordones.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletina de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora.


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los cordones correspondientes.
- Despus de trazar las lneas correspondientes, mediante una punta de trazar y marcar con
tiza estas lneas; se pasar a depositar los cordones, cebando el arco y posteriormente
avanzando lentamente y con un movimiento de rotacin.
- Se soldar por las dos caras de la pletina.
- Picar mediante una piqueta y pasar un cepillo de pas.
- Hay que tener cuidado con los empalmes y con las tcnicas de soldadura a derecha y a
izquierda.
- Para realizar un buen empalme, despus de cebar el arco en el punto conveniente hay
que retroceder sobre el crter que queda, rellenar ste y continuar avanzando en el
sentido que corresponda .Esta tcnica de avanzar y retroceder se realiza siempre que
tengamos empalmes.

Figura P4.1: Trazo de las lneas a soldar.

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PRACTICA N 05

UNIONES ENTRE PLETINAS

El objetivo de la siguiente prctica es realizar uniones entre las pletinas de forma que quede
una sola pieza unida por un cordn horizontal.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 02 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar las pletinas cortar con una cortadora.


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los cordones correspondientes.
- En primer lugar uniremos mediante puntos de soldadura el centro (1) y los extremos (2 y
3). El objeto fundamental es evitar grandes deformaciones y una buena unin entre las
piezas, las pletinas debern estar paralelas para una buena realizacin de la soldadura y
separadas unos 2 mm.
- Es importante comprobar que la pieza est plana y paralela, si esto no se cumple habr
que eliminar los puntos de soldadura y proceder a corregir la unin.
- Por ltimo se proceder a soldar por las dos partes, una a derechas y otra a izquierdas.

Figura P5.1: Procedimiento de unin de las pletinas.

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PRACTICA N 06

DEPSITO DE CORDONES - UNIONES DE CORDONES

El objetivo de la siguiente prctica es realizar cordones y unirlos con la secuencia que se


indica.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletina de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora.


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los cordones correspondientes.
- Despus de trazar las lneas correspondientes, se marcarn los puntos de unin mediante
una punta de trazar y marcar con tiza estas lneas; se pasar a depositar los cordones,
cebando el arco y posteriormente avanzando lentamente y con un movimiento de
rotacin.
- Se soldar por las dos caras de la pletina.
- Despus picar y pasar un cepillo de pas.

Figura P6.1: Secuencia de uniones de cordones.

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PRACTICA N 07

UNIN DE PLETINAS

El objetivo de la siguiente prctica es unir pletinas en ngulo mediante una soldadura


exterior.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 03 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora,


- Trazar los lmites de la soldadura.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar las pletinas correspondientes.
- La tcnica bsica consiste en unir diversas pletinas en ngulo de forma que tengamos una
estructura determinada, es importante obtener los ngulos adecuados despus de
realizar los puntos de unin de las pletinas, mantener el paralelismo y vigilar las
deformaciones por el calor.

Figura P7.1: Esquema de la unin de pletinas.

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PRACTICA N 08

UNIONES EN T MEDIANTE SOLDADURAS EN NGULO INTERIOR

El objetivo de la siguiente prctica es realizar soldaduras en ngulo interior.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- EPP. (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 02 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina despus de trazar los cortes con una cortadora.


- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar los ngulos interiores correspondientes.
- La prctica consiste en unir distintas pletinas en forma de T mediante soldaduras en
ngulo interior de forma que se obtengan unos ngulos rectos y las pletinas mantengan
su paralelismo.
- Deberemos puntear las piezas y comprobar que se mantiene el grado de
perpendicularidad. Si esto no es as habr que eliminar los puntos y volver a realizar la
operacin.

Figura P8.1: Esquema de la unin en T.

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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 09

UNIN DE PLETINAS Y TUBOS

El objetivo de la siguiente prctica es unir pletinas y un tubo abierto.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Tubo abierto 30 mm. x 150 mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina y el tubo.


- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar las pletinas correspondientes.
- Para realizar la soldadura de pletinas y tubos abiertos hay que tener en cuenta que el tubo
debe ajustar a la pletina lo mejor posible de forma que habr que ajustar mediante lima o
martilleando.
- Al realizar la soldadura habr que atacar ms a la pletina que al tubo para evitar
perforaciones, de forma que se balancear el electrodo de forma que est ms tiempo en
contacto en la pletina, ya que al ser de mayor espesor podr disipar mayor cantidad de
calor.

Figura P9.1: Esquema de la unin pletina y tubo.

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Prctica SMAW Ing. Luis E. LUNA QUITO

PRACTICA N 10

SOLDADURA DE CORDONES EN CORNISA

El objetivo de la siguiente prctica soldar cordones en cornisa.

SOLDADURA EN CORNISA

Este tipo de soldadura se realiza mediante tcnicas de


soldadura horizontal pero la superficie est en vertical. El
problema fundamental surge porque se pueden producir
colgaduras ya que el material de aportacin tiende a descender,
de forma que habr que apuntar el electrodo siempre hacia la
parte superior del cordn. Es de vital importancia controlar en su
justa medida la intensidad para evitar cordones con colgaduras.
Para el depsito de cordones en este tipo de soldadura se coloca
el electrodo a 90 grados y se debe de contr olar la corriente. Se
puede utilizar la tcnica de soldar a saltos, realizando un tramo
pequeo y parando para evitar las tpicas colgaduras.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente.
- Para realizar este tipo de cordones, hay que graduar correctamente la Intensidad y evitar
colgaduras.

Figura P10.1: Esquema de soldadura de cordones en cornisa.


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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 11

SOLDADURA EN CORNISA

El objetivo de la siguiente prctica es realizar soldaduras en cornisa.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente.
- Trazar las diferentes lneas en ngulo y procurar evitar las colgaduras.
- Realizar las soldaduras en varios tramos y controlar la Intensidad y la temperatura de la
pletina en cada momento.

Figura P11.1: Esquema de soldadura de cordones en cornisa.

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Prctica SMAW Ing. Luis E. LUNA QUITO

PRACTICA N 12

UNIN DE PLETINAS EN CORNISA

El objetivo de la siguiente prctica es realizar uniones de pletinas en cornisa.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 02 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente en cornisa.
- Realizar la unin siguiendo la direccin indicada.
- Soldar por las dos partes evitando los descolgamientos.
- Utilizar movimientos de rotacin.

Figura P12.1: Esquema de soldadura de unin de pletinas en cornisa.

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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 13

SOLDADURA DE CORDONES EN VERTICAL

El objetivo de la siguiente prctica es realizar cordones de soldadura en vertical utilizando


tcnicas ascendentes y descendentes.

SOLDADURA EN VERTICAL

Para este tipo de tcnica hay que controlar la intensidad y evitar desplazamientos que se
salgan de la vertical. Una tcnica adecuada consiste en retener el electrodo ms en el centro que
en los extremos y realizar pequeos balanceos cuidando que el material fundido vaya quedando
atrs en el movimiento.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina, realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la


intensidad y proceder a soldar la pletina correspondiente en vertical descendente y
ascendente.
- Hay dos tcnicas bsicas para realizar este tipo de soldadura, vertical ascendente y
descendente.
- Realizar la soldadura en la direccin que se indica.
- Realizar esta tcnica por las dos caras.

Figura P13.1: Esquema de soldadura de cordn vertical.

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Prctica SMAW Ing. Luis E. LUNA QUITO

PRACTICA N 14

SOLDADURA DE SOLAPE DE DOS PLETINAS EN VERTICAL

El objetivo de la siguiente prctica es realizar una unin denominada de solape en vertical


utilizando tcnicas ascendentes y descendentes.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 02 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente en vertical descendente y ascendente.
- Hay dos tcnicas bsicas para realizar este tipo de soldadura, vertical ascendente y
descendente.
- Realizar la soldadura en una direccin por cada cara.

Figura P14.1: Esquema de soldadura de cordn vertical (solape).

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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 15

SOLDADURA DE DOS PLETINAS Y CORDONES MEDIANTE LA TCNICA DE SOBRECABEZA

El objetivo de la siguiente prctica es realizar una unin y una serie de cordones bajo la
tcnica sobrecabeza.

SOLDADURA SOBRECABEZA

Esta tcnica consiste en soldar sobrecabeza, es una tcnica


difcil que puede ser peligrosa si se produce desprendimiento de
material fundido, hay que regular bien la intensidad y protegerse
adecuadamente. El ngulo del electrodo en la posicin a soldar
debe de ser de unos 80 grados, para evitar que las proyecciones
caigan directamente sobre el soldador.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 02 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente sobrecabeza.
- Realizar la unin de las dos pletinas por las dos caras y realizar los cordones intentando
utilizar las dos direcciones posibles. Hay que recordar el protegerse adecuadamente de las
proyecciones y tener un ngulo del electrodo de unos 80 grados.

Figura P15.1: Esquema de soldadura sobrecabeza.

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Prctica SMAW Ing. Luis E. LUNA QUITO

PRACTICA N 16

SOLDADURA DE RECARGUE DE PLETINAS

El objetivo de la siguiente prctica es realizar una unin de RECARGUE para obtener una
resistencia superior.

SOLDADURAS DE RECARGUE

Es un tipo se soldadura que se realiza depositando varias capas de cordn sobre la unin a
realizar, el objetivo es conseguir unas caractersticas determinadas como puedan ser las
dimensionales y las superficiales (por ejemplo para obtener una resistencia adecuada).

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente en horizontal.
- El recargue se utiliza para obtener las medidas adecuadas de una pieza, para obtener las
caractersticas mecnicas adecuadas y en muchas ocasiones se utiliza para recuperar
superficies gastadas, ejes rotos etc.
- La tcnica consiste en depositar diferentes cordones de soldadura de forma que se
superpongan en forma de capas. Tambin en uniones de espesor bastante ancho hay que
utilizar esta tcnica de forma que se recubra adecuadamente toda la superficie de unin.

Figura P16.1: Esquema de soldadura de recargue.

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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 17

RECARGUE DE UNA UNIN INTERIOR

El objetivo de la siguiente prctica es realizar una unin y un recargue con varias pasadas de
cordones.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 01 Pletinas de 150mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar las pletinas correspondientes como indica la figura.
- En esta prctica los cordones siguen una numeracin para ser realizados de forma que la
unin sea lo ms compacta posible.
- En determinadas circunstancias el tamao de los cordones diferir, es decir hay que
realizar los cordones de forma que cubran el espacio entre cada dos.

Figura P17.1: Esquema de soldadura de recargue en una unin interior.

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Prctica SMAW Ing. Luis E. LUNA QUITO

PRACTICA N 18

UNIONES A TOPE CON SEPARACIN

El objetivo de la siguiente prctica es realizar unas uniones con bordes con separacin para
obtener una penetracin mayor en las piezas a soldar.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 04 Pletinas de 50mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar la pletina correspondiente en horizontal.
- Cortar cuatro cupones cuadrados de 50 x 50 y realizar esta soldadura respetando la
separacin entre bordes.
- Se puede utilizar una plancha en el reverso de la superficie a soldar para evitar que el
bao de la soldadura rebase los lmites de las pletinas a soldar.
- Se tendr en cuenta que las pletinas estn perfectamente a escuadra y horizontales una
vez realizadas las soldaduras correspondientes.

Figura P18.1: Esquema de soldadura de unin a tope con separacin.

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[Tecnologa de la Soldadura] U.N.J.F.S.C. - HUACHO

PRACTICA N 19

UNIN DE CUPONES MEDIANTE BORDES EN V

El objetivo de la siguiente prctica es realizar una unin de chapas mediante bordes


preparados en V.

MATERIAL

- Mquina de soldar por arco.


- Conexiones y electrodos.
- Equipo de seguridad (gafas, guantes, careta con cristal inactnico etc.)
- 04 Pletinas de 50mm. x 50mm. x 6.35mm.
- Mordazas.

OPERACIONES A REALIZAR

- Cortar la pletina.
- Realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y
proceder a soldar las pletinas correspondientes como indica la figura.
- Preparar adecuadamente los bordes en V.
- Se utilizar una amoladora para realizar los chaflanes y las pasadas de soldadura para que
quede la pieza dentro de la calidad exigida (horizontalidad, penetracin y escuadra de los
diferentes cupones que componen la pieza).

Figura P19.1: Esquema de soldadura de cupones con bordes en V.

Figura P19.2: Esquema de la junta en V.

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