UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON.

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

Docente:
Domingo Cantú Durazo.
Materia:
Procesos de Manufactura.

PRACTICA 2.

Nombre de la Actividad:
Soldadura eléctrica por arco de C.A
Semestre:
Agosto-Diciembre 2022.

grupo: 207.

Matricula Alumno Carrera

2109605 Jesús Ovidio Rocha Cárdenas IMF

Cd.Universitaria, San Nicolas de los Garzas, N.L.,a 06 de Septiembre de 2022

 INTRODUCCION
La soldadura eléctrica por arco es el procedimiento por el que se realiza la
unión entre dos partes metálicas, aprovechando el calor desarrollado por el
arco eléctrico que se libera entre un electrodo (metal de adjunción) y el
material por soldar. La alimentación del arco de soldadura se puede obtener
con una máquina generadora de corriente alterna (soldadora). En práctica esta
soldadora, es un transformador estático monofásico que la convierte en idónea
para fundir electrodos tipo RUTILO (deslizable) y ácido.

MARCO TEORICO
La soldadura con arco, tal como hoy se entiende, se inició en Suecia a
principios de siglo, cuando Kjellber inventó el electrodo revestido. Hasta
entonces los electrodos se fabricaban con varillas de acero extrasuave
simplemente. En estas condiciones, el metal fundido, sin protección alguna,
reacciona libremente con el oxígeno y el nitrógeno del aire, convirtiéndose al
enfriar en un metal frágil. La idea de Kjellber consistió en recubrir los
electrodos con una pasta de polvo y aglomerante, de forma que al fundir se
forme una escoria protectora, que impida el acceso del aire al baño de metal
fundido. Se inicia así el proceso de dotar de un recubrimiento a los electrodos
que proporcione mejores características y aspecto final al cordón de soldadura.
 PRACTICA
1.-Mediante un diagrama describa las partes más importantes del equipo
de soldadura de arco de C.A.
2.- Explique las normas de seguridad a seguir durante el proceso.
Recomendaciones generales sobre soldadura de arco:
 Antes de empezar cualquier operación de soldadura de arco, se debe hacer
una inspección completa del soldador.
 Lea las etiquetas de advertencia y los manuales de instrucción.
 Remueva todos los peligros potenciales de fuego en el área de soldar.
 Mantenga siempre un extinguidor de fuego para uso inmediato.
 Equipe las máquinas de soldar con suiches que se puedan desconectar
rápidamente.
 La corriente de la máquina se debe desconectar antes de realizar
reparaciones.
 La conexión a tierra apropiada en las máquinas de soldar es importante.
 Los sostenedores de electrodos no deben usarse si estos tienen los cables
sueltos, las tenazas dañadas o aislantes dañados.
 Un arco no se debe hacer si alguien alrededor no tiene el protector de los
ojos
apropiado.
Equipo de protección personal:
 La radiación de la luz infrarroja es la causa del quemado en la retina y de la
enfermedad llamada cataratas. Proteja los ojos con el casco de soldar equipado
con un plato filtrante de grado apropiado.
 Proteja su cuerpo de las partículas y rayos del arco con ropa protectora.
Como
son: ropa de lana delantal a prueba de fuego guantes.
 Ropa propiamente ajustada que no esté desgastada o rota.
 Las camisas deben tener mangas largas.
 Los pantalones deben ser de bota larga y zapatos que cubran cuando se está
soldando con arco.

 Una capa resistente al fuego o cubridor de hombros son necesarios cuando

se
suelda sobre la cabeza.
 Revisar el equipo de ropa protectora antes de cada uso, para estar seguro de
que está en buena condición.
 Mantener la ropa libre de grasa y aceite.
Ventilación apropiada
Este seguro de que existe ventilación adecuada cuando se suelda en áreas
encerradas
o cuando hay barreras contra el viento. Las corrientes naturales de aire,
ventilación y
posición de la cabeza ayudan a mantener el humo alejado de la cara del
soldador.
La ventilación es suficiente si:
 El cuarto o el área de soldar tiene por lo menos 10,000 pies cúbicos para
cada
soldador.
 El techo tiene por lo menos 16 pies.
 La ventilación no es bloqueada por barreras como divisiones, equipos, u
otras
estructuras.
 La soldadura no se realiza en espacios encerrados.
**Si los requerimientos en espacio no son los ideales, entonces el área
necesita ser
equipada con extractores mecánicos de ventilación con escape de por lo
menos 2000
cfm de aire por cada soldador, excepto donde campanas o cabinas de
extracción
locales, o líneas de aire para respirar son usados.
Evite descargas eléctricas
Una descarga eléctrica puede matar. Para prevenir una descarga eléctrica:
 Use cables y tenazas con buen aislante o cobertura.
 Este seguro que los cables de soldar estén secos y libres de grasas y aceite.
 Mantenga los cables de soldar alejados de los cables eléctricos.
 Usar guantes secos y sin huecos.
 La ropa también debe estar seca.
 Aislé el soldador del suelo usando un aislador seco, como un tapete de
caucho o madera seca.
 Conecte al suelo las bases de los soldadores.
 Nunca cambie los electrodos con las manos descubiertas o con guantes
mojados.
Revisar los Puntos Siguientes
 El equipo de protección personal apropiado es importante.
 Una descarga eléctrica puede ser fatal.
 Si la ventilación no es apropiada, entonces el área de soldar necesita ser
equipada con extractores mecánicos de ventilación.
 Siempre mantenga un extinguidor de fuego para uso inmediato.
3.- Para una K=0.0330 y un avance V=15.24 mm/min y un voltaje del arco
E=25 volts calculen la penetración con el valor de corriente en amp. que
utilizó en la práctica.
I = Intensidad de corriente en Amp.
h = Separación entre electrodo y placas en cms.

E = Voltaje del arco en volts.

V = Velocidad de la soldadura en mm/min.

K3 = Constante del electrodo (K3 = 0.0330 para electrodos forrados, que es nuestro caso).

El voltaje E del arco varía con la separación entre electrodo y placas h en la siguiente proporción: E
= 20 + 1.2h Para h expresada en mm:

Formula: P=[(125A)4*(0.0330) / ((25V)2*

P = [ I4 * K3 / (E2 * V)] 1/3 15.24mm/min)]1/3

K3 = 0.0330 E = P=[(244,140,625A)*(0.0330)/ (625*15.24

Vmm/min)]1/3 P=[(8,056,640.625A) /
20 + 1.2h
(9525
Datos:
I=125 A Vmm/min)]1/3

E=25 V P= [(845.8415354 A/ Vmm/min] 1/3

P= 9.24 mm
V =15.24 mm/min

4.- Haga una lista de conclusiones del desarrollo de la práctica.

La soldadura de arco de C.A. requiere ser muy experto para poder manejar
este tipo de sistema ya que la soldadura al no quemarla bien los metales que se
deseó a unir no se fundió bien y pueden ocasionar de que se rompa la
soldadura y se desoldé, como también se tiene que requerir diariamente al
martillo quita escoria ya que si no se usa no podrás ver si está bien soldado y
además si no la quitas y le soldas por arriba de la escoria no se funde
correctamente el metal.
Ya que es muy común ver este sistema ya que es uno de los mas económicos
de todos ya que sus aparatos no cuestan demasiado como los otros sistemas y
pues obtener la soldadura en cualquier tienda.
Es adecuado tomar seriamente la protección personal ya que si no se usa
puede ocasionar daños como si ves el destello de la soldadura te puedes
quedar siego, como también si no usas protección ocular te puede caer una
rebaba y te dañe el ojo y las principales que se usan como el pelto , los guantes
que nos ayudan a acercarnos y agarrar las pinzas sin necesidad de prejuicios
ya que te protegen del calor intenso que emana el sistema de soldadura.
5.-Investigue que tipos de industria de la región utilizan la soldadura de
arco de C.A. Integrada a su línea de fabricación.
Donde más se utiliza no es en la industria si no en los talleres comerciales, es
decir, en los talleres donde se dedican hacer estructuras de protectores
ventanales, como también portones y estructuras de camioneta. Como:
 Mantenimiento Industrial Avanzando, S.A. de C.V.
 Soldadura y Mantenimiento Industrial Sa
 También se utilizan en las industrias de forja de protectores como
también en los ventanales.
6.-Explique qué indica el ciclo de trabajo de una máquina de soldar y por
qué es importante cumplir con él, durante la aplicación de soldadura.
Indica el orden en cada una de los componentes de la maquina realiza su
trabajo, es necesario cumplir con este ciclo para asegurar el correcto
funcionamiento de la máquina, y, por consiguiente, tener como resultado una
soldadura satisfactoria.
Esta máquina está diseñada para proporcionar 250 amperes de soldadura al 40
del ciclo trabajo, esto quiere decir que la maquina puede ser operada con
seguridad con una corriente de 250 amperes durante 4 minutos, descansando
los próximos 6 para enfriamiento a medida que se reduce la corriente de salida
de la maquina el ciclo de trabajo aumenta tal como se aprecia y es importante
evita la necesidad de reparaciones o refacciones, que implican altos costos,
además, garantiza la seguridad de los operadores.
CONCLUSION
Entendí que es muy aplicable el sistema de soldadura de arco pero no en la
industria sino que es en los talleres comerciales porque este sistema es muy
económicos tanto la soldadura como los componentes electrónicos claro
comparando con los otros sistemas que son más caros, pero también tiene otro
detalle dificultoso para estarlo soldando ya que a veces no te queda bien el
cordón de soldadura y se pude romper y desoldar, otro detalle que observe que
desprende mucha escoria y que si no quita adecuadamente y quieres seguir
soldando en el mismo lugar pude ver el caso de que se rupture la soldadura
esto se pude evitar utilizando la herramienta como el martillo quita escoria o
utilizando otras herramientas como también tiene un riesgo para el personal ya
que si no se usa el equipo adecuado de protección personal te puede dañar el
cuerpo como los ojos (que te quedes siego).

BIBLIOGRAFIA
 Flores, C. E. (2002). Soldadura al arco eléctrico C.A.
 Atheortua Tamayo, B., & Becerra Salazar, L. (1992). Diseño y
construcción de un soldador de arco eléctrico.
 Alonso, M. B. (2012). Los riesgos de la soldadura y su prevención.