ESTUDIO CINÉTICO DE LA FLOTACIÓN DE COBRES GRISES

Martínez Aguilar D.P.1, Avalo Cortez O.1, Palomares Yallico, Y.G.1

1
Universidad Nacional de Ingeniería, Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

RESUMEN
El utilizar minerales como los cobres grises para obtener un concentrado de cobre, es un reto,
debido al contenido de arsénico y otros elementos penalizables. En el presente trabajo se
estudio cómo llegar a mejorar el proceso metalúrgico de flotación de cobres grises, mediante
el uso adecuado de los reactivos de flotación (colectores, depresores, espumantes y
modificadores de pH), el tamaño de partícula y la cinética de flotación. Se efectuaron pruebas
de flotación fraccionada, para evaluar y modelar el proceso cinético de la flotación de los
minerales de cobres grises. La prueba de flotación con menor contenido de arsénico que se
obtuvo, es en la que se utilizó Xantato Z-11 y DT-240 logrando una recuperación del 88.3%,
obteniendo un concentrado con 22.4% de cobre y con un contenido de arsénico del 0.21%. Se
analizaron 3 modelos cinéticos, siendo el modelo cinético de primer orden llamado Modelo
García – Zúñiga, quien obtuvo la mejor correlación comparada a los otros modelos.

INTRODUCCION
El proceso de flotación de minerales a través de los modelos matemáticos ha sido tema de
investigación desde los años 1930. Dicho esfuerzo ha permitido la introducción de diferentes
modelos cinéticos como el de Zúñiga GH 1935, Arbiter y Harris 1962, Ball B. 1971, Kelsall
1961, Smith H. 1969, Woodburn E. 1970, Zaidenberg I. et al. 1964, Mika T. 1969, Chen ZM
y Mular L. 1982, Lynch et al., 1974. Sin embargo, el grado de ajuste a los datos
experimentales de cada modelo es sensible a diversos factores, por lo que ningún modelo en
particular ha obtenido una aceptación predominante en el área dependiendo del tipo del
mineral flotado, los reactivos utilizados, el equipo y los parámetros de operación.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para las pruebas de laboratorio se contó con mineral de cobres grises, que fueron triturados a
menos malla 10 (-10m) para ser homogenizada y separada en muestras de medio kilogramo
para determinar el tiempo de moliendabilidad entre 50 a 70% menos malla 200 (-200m).

Las pruebas de cinética de flotación de los cobres grises se realizaron en celdas de flotación
de laboratorio a una granulometría entre 50 a 70% -200m, se utilizaron reactivos de flotación
tradicional y específica.

PRUEBAS EXPERIMENTALES
Moliendabilidad:

Tabla 1: Prueba de moliendabilidad

Tiempo (min) Peso +200m Peso -200m % -200m
0 448.1 51.9 10.38
5 280.9 219.1 43.82
10 150.2 349.8 69.96
15 95.4 404.6 80.92
 Figura 1: Curva de moliendabilidad

Prueba de flotación:
Se toma una muestra de mineral debidamente homogenizada y cuarteada a 500gr. A dicha
muestra se hace la molienda con 250ml de agua y 5gr. de Cal. El tiempo de molienda es de 8
minutos para obtener un 60% -200m. Se realizaron pruebas de flotación, obteniéndose los
concentrados según la tabla 2:

Figura 2: Flotación
Acondicionamiento para la flotación:
CaO (g) 5.00
Z-11 (g/T) 50.00
MIBC (gotas) 4.00
pH 10.50
DT-2040 (gotas) 3.00
Tiempo de acondicionamiento (minutos) 6.00
Tiempo de flotación (minutos) 11.00

Tabla 2: Pruebas de flotación

Ensayes (%) Recuperación (%)
Prueba Reactivos Peso
Cu Fe As Cu Fe As
1 Z-6 47.51 16.500 1.700 0.450 87.10 7.69 7.13
2 Z-6, DT-2040 51.46 18.200 1.450 0.400 89.20 7.11 6.86
3 Z-11 13.06 19.200 1.400 0.350 83.60 1.74 1.52
4 Z-11, DT-2040 11.83 22.400 1.200 0.210 88.30 1.35 0.83
 Figura 3: %Cobre de acuerdo a los reactivos

Figura 4: %Fierro en el concentrado de cobre

Figura 5: %Arsénico en el concentrado de cobre

 Figura 6: Porcentaje de desplazamiento de Fierro y Arsénico en el concentrado de cobre

Prueba de cinética de flotación:

Tabla 3: Datos experimentales de la prueba de Cinética de flotación

Peso Tiempo
Concentrado
(g) (min)
C0 0.00 0.00
C1 18.60 0.50
C2 14.10 0.50
C3 11.40 1.00
C4 8.30 1.50
C5 7.40 2.00
C6 5.00 2.50
C7 5.00 3.00
TOTAL 69.70 11.00

Tabla 4: Tiempo y recuperación acumulados de la prueba de Cinética de flotación

Peso Tiempo Tiempo %Recuperación
N° %Recuperación
(g.) (minutos) Acumulado Acumulada
C0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
C1 18.60 0.50 20.95 0.50 20.95
C2 14.10 0.50 15.88 1.00 36.82
C3 11.40 1.00 12.84 2.00 49.66
C4 8.30 1.50 9.35 3.50 59.01
C5 7.40 2.00 8.33 5.50 67.34
C6 5.00 2.50 5.63 8.00 72.97
C7 5.00 3.00 5.63 11.00 78.60
TOTAL 69.80 11.00 78.60

Peso a recuperar 88.8 gramos

 𝑅𝛼 1
𝐾 = 𝑙𝑛 ( )∗
𝑅𝛼 − 𝑅 𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚

𝑅𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔 = 𝑅∞ [1 − 𝑒𝑥𝑝−𝑘𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚 ]

Tabla 5: Cálculos para hallar el Porcentaje de Recuperación Corregida

Tiempo Tiempo %Recuperación %Recuperación
N° Peso (g.) %Recuperación
(minutos) Acumulado Acumulada K Corregida
C0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
C1 18.60 0.50 20.95 0.50 20.95 0.62 16.52
C2 14.10 0.50 15.88 1.00 36.82 0.63 29.57
C3 11.40 1.00 12.84 2.00 49.66 0.50 48.01
C4 8.30 1.50 9.35 3.50 59.01 0.40 63.53
C5 7.40 2.00 8.33 5.50 67.34 0.35 72.74
C6 5.00 2.50 5.63 8.00 72.97 0.33 76.80
C7 5.00 3.00 5.63 11.00 78.60 78.17

Modelo García - Zúñiga

𝑅 = 𝑅∞ [1 − 𝑒𝑥𝑝−𝑘𝑡 ]

Tabla 6: Cálculos para el modelo García - Zúñiga

Tiempo %Recuperación
%R
Acumulado Acumulada
0.00 0.00 0.00
0.50 20.95 18.50
1.00 36.82 32.34
2.00 49.66 50.44
3.50 59.01 63.81
5.50 67.34 70.42
8.00 72.97 72.13
11.00 78.60 73.31

Figura 7: Modelo García - Zúñiga

Modelo Agar - Bruce
𝑅 = 𝑅∞ [1 − 𝑒𝑥𝑝−𝑘(𝑡+𝜃) ], 𝜃 = 0.2

Tabla 7: Cálculos para el modelo Agar - Bruce

Tiempo %Recuperación
%R
Acumulado Acumulada
0.00 0.00 8.05
0.50 20.95 17.80
1.00 36.82 31.32
2.00 49.66 49.40
3.50 59.01 63.23
5.50 67.34 70.43
8.00 72.97 73.11
11.00 78.60 73.84

Figura 8: Modelo Agar - Bruce

Modelo Klimpel
1
𝑅 = 𝑅∞ [1 − (1 − 𝑒𝑥𝑝−𝑘𝑡 )]
𝑘𝑡
2
𝑅∞ 𝑘𝑡
𝑅=
1 + 𝑅∞ 𝑘𝑡
Tabla 8: Cálculos para el modelo Klimpel
Tiempo %Recuperación
%R
Acumulado Acumulada
0.00 0.00 0.00
0.50 20.95 18.50
1.00 36.82 32.34
2.00 49.66 50.44
3.50 59.01 63.81
5.50 67.34 70.42
8.00 72.97 72.73
11.00 78.60 73.31
 Figura 9: Modelo Klimpel

Tabla 9: Leyes por concentrados de la cinética de flotación

Concentrado Peso (g) Tiempo (min) %Cu %Fe %As
C1 18.60 0.50 17.10 1.54 0.42
C2 14.10 0.50 16.50 1.61 0.41
C3 11.40 1.00 16.20 1.65 0.45
C4 8.30 1.50 15.80 1.70 0.46
C5 7.40 2.00 16.80 1.75 0.48
C6 5.00 2.50 16.70 1.80 0.45
C7 5.00 3.00 16.40 1.85 0.48

Figura 10: Leyes de cobre en los concentrados

 Figura 11: Leyes de fierro en los concentrados

As
0,70
0,60
0,50
% Arsénico

0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
As 0,60 0,42 0,41 0,45 0,46 0,48 0,45 0,48

Figura 12: Leyes de arsénico en los concentrados

CONCLUSIONES
1. Se analizaron 3 modelos cinéticos, siendo el más conocido el modelo cinético de orden 1
llamado modelo García - Zúñiga, el cual tuvo mejor correlación, con respecto a los otros
dos modelos.
2. El modelo de Agar - Bruce incorpora un nuevo parámetro (theta= θ), el cual permite hallar
el porcentaje de recuperación en el tiempo 0 (t=0), el cual resulta de 8.05%.
3. Al comparar el modelo de García - Zúñiga y el modelo de Klimpel, ambas curvas resultan
muy similares, lo cual al comprobar el error de estos, se obtiene 0%. Entonces se podría
emplear cualquiera de estos dos modelos cinéticos para realizar los cálculos de la cinética
de flotación.
4. En cambio al comparar el modelo de García - Zúñiga con el modelo de Agar - Bruce, se
obtiene un error de aproximadamente 2.4%, lo que indica que mejor se ajusta el modelo de
 García - Zúñiga que el de Agar - Bruce, es decir, la recuperación optima en función del
tiempo se obtiene empleando el modelo de García - Zúñiga o el modelo de Klimpel.
5. Para la muestra representativa de 500 gramos empleados en la experiencia, se calculo que
el tiempo de flotación en el laboratorio es aproximadamente 11minutos, es decir, el tiempo
en el cual se realiza el paleteo de las zonas de espumas para recuperar concentrado de
cobre.
6. El porcentaje de recuperación acumulado en el tiempo de 11 minutos es de 73.31% para el
modelo de García - Zúñiga y de 73.31% para el modelo de Klimpel, pero para el modelo
de Agar - Bruce es de 73.84%.
7. En la cinética de flotación se realizó la etapa Roguher, por ello no fue necesario evaluar
una etapa scavenger.
8. La prueba de flotación que resulto con menor contenido de arsénico la que se utilizo Z-11,
DT-240, obteniendo un concentrado de cobre de 22.4% con un contenido de arsénico
0.21% y con una recuperación de 88.3%

BIBLIOGRAFIA
1. A. BETESTIN. Curso de Minerologia. Editorial MIR – Moscu 1977.
2. ANTONIO, BRAVO G. Manual de Flotacion de Minerales Casapalca 2004.
3. CHRIS P. WARREN J. Critical Review of Surface Properties and Selective Flotation of
Enargite in Sulphide Systems Edición 2012 Minerals Engineering.
4. CYTEC INDUSTRIES INC. Cytec Mining Handbook. Edición 2002.
5. RENASA Catalogo Ditiofosfatos / Xantatos / Espumantes.