Bachiller: Andrea Ojeda

C.I 28.069.286
Ing. Industrial
¿Qué es ensayos metalográficos?

El análisis metalográfico es un estudio de alto valor para la caracterización de los

materiales. Este análisis es la ciencia que estudia las características
microestructurales de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las
propiedades químicas y mecánicas

¿Qué es y para qué sirve el análisis metalográfico?

La técnica metalográfica se utiliza para el control de calidad en
procesos de fabricación, la caracterización microestructural en el
desarrollo de nuevos productos y para los análisis de cambios microestructurales
aplicados a la determinación de vida residual, entre otros.

¿Cómo se realizan este tipo de ensayos?

Para realizar un ensayo metalográfico se debe seguir un proceso específico:
• Extracción de la muestra
• Preparación de la muestra mediante desbaste y pulido
• Sometimiento químico
• Observación a microscopio
Gracias a este proceso podemos conocer la estructura de los metales de una
forma más completa, obteniendo información de valor muy amplia.

El ensayo de dureza permite determinar la resistencia que ofrece un material a ser

rayado o penetrado por una pieza de otro material distinto.
La dureza depende de la elasticidad del material y de su estructura cristalina.
Particularmente, en los metales puros la dureza aumenta proporcionalmente a
la cohesión y número de átomos por unidad de volumen. En las aleaciones la
dureza aumenta con los tratamientos térmicos o con el endurecimiento por
deformación. La dureza está ligada al comportamiento de un material frente a
la abrasión o desgaste y la facilidad con que puede ser sometido a mecanizado.
Para determinar la dureza pueden hacerse ensayos que miden la resistencia al
rayado o a la penetración.

Cómo funciona el ensayo de dureza Rockwell

El ensayo de dureza Rockwell mide la dureza de los materiales metálicos de la

forma más sencilla posible, es decir, presionando un indentador en la superficie
del material con una carga específica y midiendo después hasta dónde ha
Bachiller: Andrea Ojeda
C.I 28.069.286
Ing. Industrial
penetrado el indentador. La mayoría de las veces, el penetrador es una bola de
acero o un diamante.

Sin embargo, la realidad es algo más compleja, ya que debido a la variedad de

muestras metálicas es necesario tener presente sus propiedades y
particularidades y utilizar un método diferente con cada una de ellas. De hecho,
existen 30 escalas Rockwell diferentes.

Ensayo de dureza

La aplicación del ensayo de dureza le permite evaluar las propiedades de un

material, tales como su fuerza, ductilidad y resistencia al desgaste. También le
ayuda a determinar si un material o el tratamiento de un material es adecuado
para el propósito deseado.

El ensayo de dureza se define como "una evaluación que permite determinar la

resistencia de un material a la deformación permanente mediante la penetración
de otro material más duro". No obstante, la dureza no es una propiedad
fundamental de un material. Sin embargo, cuando se extraen conclusiones de un
ensayo de dureza, siempre se debe evaluar el valor cuantitativo en relación con:

• La carga aplicada en el penetrador

• Un perfil de tiempo de carga específico y una duración de carga específica
• Una geometría de penetrador específica

Cuales son los ensayos de dureza

El ensayo de dureza Rockwell

Rockwell es un ensayo de dureza rápido desarrollado para el control de

producción, que cuenta con una lectura directa de los resultados y se utiliza
principalmente con materiales metálicos. La dureza Rockwell (HR) se calcula
midiendo la profundidad de la penetración después de haber forzado un
penetrador en un material de muestra conforme a una carga concreta.

Por lo general, se usa en geometrías de muestras de mayor tamaño

Un "ensayo rápido" utilizado principalmente con materiales metálicos

Se suele utilizar en ensayos avanzados, como el ensayo Jominy (extremo

templado) (HRC)
Bachiller: Andrea Ojeda
C.I 28.069.286
Ing. Industrial
El ensayo de dureza Vickers

Vickers es un ensayo de dureza para todos los materiales sólidos, incluyendo los
materiales metálicos. La dureza Vickers (HV) se calcula midiendo las longitudes
diagonales causadas por una penetración realizada al introducir un penetrador
piramidal de diamante con una carga concreta en un material de muestra. El
tamaño de las diagonales de la penetración se lee ópticamente a fin de determinar
la dureza usando una tabla o fórmula.

Este ensayo de dureza se utiliza para evaluar todos los materiales sólidos,
incluyendo los metálicos

Es adecuado para un amplio rango de aplicaciones

Incluye un subgrupo de ensayos de dureza de soldaduras

El ensayo de dureza Knoop

La dureza Knoop (HK) es una alternativa a los ensayos Vickers dentro del rango
de evaluación de microdureza. Se utiliza básicamente para superar las fracturas
en los materiales quebradizos, y para facilitar los ensayos de dureza en las capas
finas. El penetrador es un diamante piramidal asimétrico, y la indentación se
calcula midiendo ópticamente la longitud de la diagonal larga.

Se usa para materiales duros y quebradizos, como la cerámica

Está especialmente indicado para áreas pequeñas y alargadas, como los

recubrimientos.

El ensayo de dureza Brinell

El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor tamaño con una
estructura de grano grande o irregular. La penetración del ensayo de dureza
Brinell (HBW) deja una impresión relativamente grande al utilizar la bola de
carburo de tungsteno. El tamaño de la penetración se lee ópticamente.

Se utiliza para materiales con una estructura de grano grande o irregular

Se utiliza para muestras de gran tamaño

Es idóneo para forjados y fundidos cuyos elementos estructurales son de gran

tamaño
Bachiller: Andrea Ojeda
C.I 28.069.286
Ing. Industrial
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

El ensayo de dureza Rockwell es un método rápido y, por lo tanto, ideal para

evaluar la dureza. Le ofrecemos una definición del ensayo de dureza Rockwell, así
como información práctica sobre su aplicación.

El ensayo de dureza Rockwell a simple vista:

• Por lo general, se usa en muestras de mayor tamaño

• Sin lectura óptica
• Se puede utilizar en ensayos avanzados
• Normativas: ASTM E18, ISO 6508 y JIS Z 2245