SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

DE FILTROS COLECTORES DE POLVO

CODIGO:PR-CC-009

CONTROL DE EMISIN
Rev. N

Fecha

Descripcin Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Bach. Enrique Lpez

00

25/03/2015

Revisin

Morales

Ing. Edgar Gamarra

Ing. Adrian Zuiga

Jefe de Control de

Proyectos e Ingeniera

Gerente de Proyecto

Calidad

Firmas de la Revisin vigente

INDICE
1. Objetivo.....................................................................................................................2
2. Alcance......................................................................................................................2

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3. Definiciones..............................................................................................................2
4. Responsabilidades...................................................................................................3
5. Documentacin Aplicable.......................................................................................4
6. Desarrollo y Ejecucin............................................................................................5
7. Recursos...................................................................................................................8
8. Modo de Aceptacin................................................................................................9
9. Registros...................................................................................................................9

1. OBJETIVO

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La finalidad del presente documento es establecer un Procedimiento Estandarizado

para la inspeccin y el mantenimiento de filtros colectores de polvo, lo cual permitar
el control de la polucin generada por el transporte del material;
Asu vez es tambien objeto del presente conocer el principio de funcionamiento de
los filtros colectores de polvos (mangas), como tambin los puntos de inspeccin
preventiva, para el correcto mantenimiento de equipos de filtracin segn
especificaciones tcnicas de Yura S.A.
2. ALCANCE
Este proceso abarcar las actividades llevadas a cabo en el proceso de
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE FILTROS COLECTORES DE POLVO,
servicio que brinda ASURSA S.A.C.
3. DEFINICIONES
3.1

Presin Esttica: Es la presin necesaria para mover el caudal del aire

deseado a travs del sistema. El consumo de energa para mover el caudal
depende de esta presin y aumenta en forma lineal para una potencia dada;

3.2

el caudal disminuye linealmente con el aumento de la presin esttica.

Velocidad de Transporte: Es la velocidad necesaria para mantener el
material particulado en suspensin en una corriente de aire dentro de un

3.3

ducto.Depende de la densidad del material (15 a 20 m/s)

Velocidad de Ascenso: Llamdo tambin velocidad de flujo entre las bolsas o
velocidad intersticial

4. RESPONSABILIDADES
Ingeniero Residente de Obra / Supervisor

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Coordinacin diaria con el ingeniero de campo y capataz

sobre los trabajos a ejecutar en la jornada.

As mismo ser el responsable que se cumplan las Normas

de Seguridad establecidas, de acuerdo a las polticas de la empresa,

establecidas en cada uno de sus obras.
Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma

de avance establecido.
Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones tcnicas,

planos y rdenes impartidas por la Supervisin.

Verificacin de niveles y alineamiento y correcta ubicacin de

equipos

Control de medidas de seguridad y prevencin del medio

ambiente.

Control de avance del trabajo.

Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 minutos.

Procesar la informacin obtenida en campo.

Supervisor de Seguridad
Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto
cumplimiento del presente procedimiento.
Instruir al personal que participe en los trabajos de mantenimiento de filtros,
respecto a las directivas del presente procedimiento y las medidas de
seguridad, antes del inicio de estos trabajos.
Verificar que se mantenga un buen estado de equipos, as como la
sealizacin y los equipos de proteccin personal (EPP).
Dar soporte a los supervisores en la elaboracin de los Anlisis de Trabajo
Seguro (ATS).
Coordinar con los supervisores de las actividades operativas antes del inicio de
las mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el
trabajo.

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Jefe de Control de Calidad

Cimplir y hacer cumplir los estndares establecidos en la poltica de calidad de
ASURSA S.A.C.
Verificar si los materiales suministrados por Yura S.A. para el presente
procedimiento cumplen las normas tcnicas establecidas y estan en estado
ptimo para su utilizacin.
Realizar el respectivo llenado de registros y formatos como parte del correcto
desarrollo del procedimiento
Tcnicos y empleados
Cumplir con lo establecido en este procedimiento, especficamente lo que
concierne a su trabajo o labor.
Reportar de inmediato al supervisor cualquier acto o condicin insegura o
sub-estndar.
Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el
responsable de los trabajos y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o
seales de seguridad existentes en el rea de trabajo y alrededores.
5. DOCUMENTACIN APLICABLE
Los siguientes documentos son de uso obligatorio en el presente trabajo:

Instrucciones de fabricante.

Plano de Ubicacin

Permisos de trabajo (PETAR, ATS, ESPACIO CONFINADO)

Bitcora.
Registro de Inspeccin y Mantenimiento de Mangas de Filtros Colectores de
Polvo

Informe de Trabajo

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6. DESARROLLO Y EJECUCIN
6.1.

Inspeccion externa de filtro de mangas

Consideraciones de seguridad
Solamente el personal autorizado puede realizar la tarea de mantenimiento.
Cuando las condiciones climatolgicas sean adversas, tomar las acciones de
Mejor si fuera posible para efectuar las tareas.
Usar los EPP en buen estado.
Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo y retroalimentar
Las actividades a realizar.
Identificar Peligros, Evaluar Riesgos y tomar las medidas de control.
Obtener y firmar los permisos necesarios para realizar la tarea (ATS, PETAR)
Consideraciones de Medio Ambiente.
Realizar el manifiesto de residuos peligrosos de sustancias y materiales utilizados
Desechar los residuos peligrosos obtenidos durante la tarea segn las normas
Ambientales y de seguridad.
Consideraciones del trabajo
Realizar el bloqueo del equipo a intervenir.
Verificacin del estado de las planchas que forman el cuerpo del filtro por sus
cuatro lados identificar y marcar las fisuras, fugas o signos de corrosin u oxidacin
en las mismas.
Verificar el estado de los ductos de entrada y salida del filtro de mangas, verificar
cada tramo de los ductos , identificar y marcar fugas entre las uniones enpernadas,
verificar el estado de los pernos, identificar fisuras, fracturas o signos de corrosin u
oxidacin en los mismos. La inspeccin de soltura de pernos se realizara con un
martillo de goma.
Identificar la ventana de inspeccin del filtro verificar la hermetisidad de la misma,
marcar con tiza de calderero de encontrarse alguna falla.

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Inspeccionar el estado de las compuertas y seguros de las compuertas, que dan

ingreso al filtro colector, identificar fisuras, signos de corrosin u oxidacin o falta de
sujecin en los mismos.
Limpiar el tanque pulmn utilizando brocha y trapo industrial, identificar fugas
sensoriales, a traves de la lnea de entrada y salida de aire, de encontrar fugas
marcarlas con tiza, para proceder con su intervencin.
Limpiar la unidad de mantenimiento utilizando brochas, inspeccionar en forma
visual, identificar las fugas de aire a traves de la misma la presin en la unidad de
mantenimiento debe estar en 6 bar.
Realizar el purgado de condensado de la unidad de mantenimiento.
Realizar registro de los daos encontrados durante la inspeccin.
No olvidarse de retirar los bloqueos.
Limpiar y trasladar al almacn herramientas equipos auxiliares, eliminar desechos
inservibles, trasladar desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa.
Entregar el equipo al personal de operaciones, notificando al supervisor de
mantenimiento.
Cerrar todos los permisos obtenidos mencionados al inicio, realizar el informe
correspondiente y entregar al ingeniero de predictivo o coordinar con el
departamento de ejecucin para realizar las tareas correctivas necesarias.
6.2.

Inspeccion interna de filtro de mangas

Consideraciones de seguridad
Solamente el personal autorizado puede realizar la tarea de mantenimiento.
Cuando las condiciones climatolgicas sean adversas, tomar las acciones de
Mejor si fuera posible para efectuar las tareas.
Usar los EPP en buen estado.
Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo y retroalimentar
Las actividades a realizar.
Identificar Peligros, Evaluar Riesgos y tomar las medidas de control.
Obtener y firmar los permisos necesarios para realizar la tarea (ATS, PETAR)
Consideraciones de Medio Ambiente.
Realizar el manifiesto de residuos peligrosos de sustancias y materiales utilizados

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Desechar los residuos peligrosos obtenidos durante la tarea segn las normas
Ambientales y de seguridad.
Consideraciones del trabajo
Realizar el bloqueo del equipo a intervenir.
Realizar un reconocimiento del filtro de mangas y componentes, para ello deber
subir por las escaleras de gato.
Retirar la compuerta de entrada del filtro, que se ubica en la parte superior del
mismo entre dos personas.
Verificar la fijacin de tubos flauta en cada fila de mangas por medio de los pernos,
ajustar de ser necesario.
Inspeccionar la flauta, en busca de desgaste excesivo.
Comprobar el ajuste de la unin universal en la lnea de aire de los tubos flauta,
ajustar de ser necesario.
Inspeccionar el estado de las canastillas, en bsqueda de daos y/o desgaste
excesivo.
Verificar que las mangas se encuentren bien instaladas, el sello perimetral debe
estar fijo en la placa de bolsas y sin aberturas.
Inspeccionar la condicin de las mangas, para ello debern abrir la ventana de
inspeccin que se ubica en la parte lateral del filtro y realizar la inspeccin de las
mangas con la ayuda de una linterna, para detectar mangas rotas, rasgadas y daos
en canastillas para ello debemos tener un permiso de ESPACIO CONFINADO la
zona es altamente explosiva, tener cuidado con los elementos de inspeccin a
utilizar, dejar celulares y equipos que generen chispa.
Retira la canastilla en forma vertical, sacar la manga con la ayuda de un
destornillador de golpe empujando por la parte posterior, para luego retirar la manga
en todo momento se debe contar con el respirador y todos sus epp de seguridad.
Para el montaje de la manga filtrante se debe conformar la banda de la manga en
forma de un rin, la costura vertical debe estar en la posicin indicada sin doblarse
hacia adentro. Suelte la banda y esta se expandir para su posicion final, debe orse
un estallido agudo, verificamos el ajuste intentando girar la manga (uno no debe ser
capaz de hacerlo). Baje la canastilla hacia adentro de la manga, pero no la deje caer
para asegurarnos de que no baje con la manga en espiral.

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En ningn momento el personal debe sacar el cuerpo por encima de las barndas.
No olvidarse de retirar los bloqueos.
Limpiar y trasladar al almacn herramientas equipos auxiliares, eliminar desechos
inservibles, trasladar desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa.
Entregar el equipo al personal de operaciones, notificando al supervisor de
mantenimiento.
Cerrar todos los permisos obtenidos mencionados al inicio, realizar el informe
correspondiente y entregar al ingeniero de predictivo o coordinar con el
departamento de ejecucin para realizar las tareas correctivas necesarias.
7. RECURSOS
Los recursos necesarios para la ejecucin del presente servicio son:
Personal:
- 01 Residente de obra / Supervisor
- 01 Supervisor de Seguridad
- 01 Jefe de control de Calidad
- 01 Lder de Grupo.
- 07 Tcnicos mecnicos.
Equipo de Proteccin Personal
- Casco de seguridad.
- Uniforme de Trabajo.
- Chalecos reflectivos.
- Tapones auditivos.
- Lentes claros de seguridad.
- Lentes oscuros de seguridad.
- Botines de seguridad.
- Guantes de cuero de media caa.
Equipos:
- Arns de seguridad si se requiere.
- Lneas de vida,

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Herramientas:
- Maleta de herramientas mecnica.
- Llave stilson.
- Llaves mixtas.
- Llave francesa.
- Juego de dados.
Materiales:
- Mangas filtrantes.
- Canastillas.
- Unidad de mantenimiento
8. MODO DE ACEPTACIN
El trabajo de mantenimiento de filtros se dar por terminado y aceptado cuando el
requerimiento se encuentre de acuerdo a los alcances y estndares de YURA S.A..
El Supervisor encargado de la empresa Cliente deber dar conformidad al servicio
prestado con su respectiva firma en el formato de registro de INSPECCION Y
MANTENIMIENTO DE MANGAS DE FILTROS COLECTORES DE POLVO
elaborado por ASURSA S.A.C.
La evaluacin del mantenimiento de filtros se realizar conforme a las siguientes
condiciones:
Inspeccin visual: Ser un aspecto general de aceptacin de los trabajos
ejecutados.
Conformidad con las normas que se ejecuten en todos los trabajos y dentro de
las tolerancias y lmites establecidos de las normas.
Elaboracin de documentos de conformidad y aprobacin por parte de la
supervisin de YURA S.A.
9. REGISTROS
Registro de Inspeccin y Mantenimiento de Mangas de Filtros Colectores de Polvo
F-CC-012

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