Proceso de Mecanizado:

Torno

Danny Adolfo Bustamante Sigueñas

dbustamante@usat.edu.pe
Procesos Industriales.

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 Objetivos

 Importancia del proceso de torno.

 Identificar los tipos de corte.
 Explicar los Tipos de torno.

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 TORNO

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 Cigüeñal
Forjadas

Cigüeñal
Torneado

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https://www.youtube.com/watch?v=JtH8Qd17FW0&t=378s

https://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ&t=149s
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Etapas del proceso:

 Tiempo de carga/descarga.

 Tiempo de corte.

 Tiempo ocioso.

 Tiempo de sustitución de herramienta.

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Movimientos del Proceso de torneado

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Principales operaciones de torneado:
 Cilindrado: Para rebajar el diámetro de la pieza.
 Torneado Cónico: Otorgar conicidad a la pieza.
 Contorneado: Dar forma a una parte del cilindro base.
 Chaflanado: Corte o rebaje de una arista del cuerpo
sólido.
 Tronzado: Torneado en profundidad hasta el corte de la
pieza.
 Roscado: Teniendo en cuenta el paso, realizado de
tuercas o tornillos.

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Principales operaciones de torneado:
 Taladrado: Agujerear la pieza.
 Mandrinado: Ampliar o agrandar un agujero.
 Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza y limpiar
la cara externa.
 Moleteado: Hacer un grabado sobre la pieza. La pieza
con la que se hace se llama "moleta" que lleva en su
superficie la forma del grabado que queremos hacer
sobre la pieza.

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Ventajas del torneado:

 Alta precisión y buen acabado superficial.

 Aplicado a piezas de diversos tamaños y producciones
(desde piezas unitarias hasta largas series).
 Diferentes materiales (limitación en materiales muy
duros).
 El control de la viruta es sencillo.

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Desventajas del torneado:

 La mayor parte de los defectos son imprecisiones en

la superficie, como por ejemplo rugosidad.
 Limitado a geometrías de revolución.
 Desgaste de la herramienta considerable.

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 Herramientas de corte

Se conocen como buriles. Se clasifican de

acuerdo a su uso:

Buriles de corte lateral

Buriles de desbaste: Derechos
rectos: derechos e izquierdos Izquierdos
curvos: derechos y curvos
Buriles de forma
Buriles de afinado: corte o tronzado
puntiagudos forma curva
cuadrados roscar
desbaste interior

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Herramientas de Corte para Torno

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Partes de una herramienta de torneado:

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Código ISO de plaquitas

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 Código ISO para plaquitas

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 Código ISO para plaquitas

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 Código ISO para plaquitas

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 Código ISO para plaquitas

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Características de la herramienta de corte.

Alta dureza, incluso a temperaturas elevadas, alta

resistencia al desgaste y gran ductilidad.

Los materiales con los que se fabrica la herramienta, se

dividen en varios grupos:

Acero al carbono
Acero rápido
Carburo cementado o metal duro
Cermet
Cerámica
Nitruro de boro cúbico
Diamante policristalino
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DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

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 TIPOS DE TORNOS

Torno Paralelo

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Torno Copiador

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Torno Vertical

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Torno Revólver

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Sujeción de la pieza de trabajo

Plato

Las mordazas o garras son

recambiables y se mueven con una
llave especial; las 3 mordazas se
desplazan simultáneamente hacia el
centro o hacia afuera.

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 Entrada para la llave

Tiene 3 mordazas que se

mueven con una sola llave.

Mordazas para sujeción interior

con escalones hacia afuera.

Plato autocentrante de 3 mordazas

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 Plato de 4 mordazas independientes

4 Mordazas escalonadas hacia

afuera con sujeción interior

 Ideal para sujetar piezas angulares y asimétricas.

 Ajuste individual de cada garra, el centrado tiene
que efectuarse a mano.
 Garras de retorno templadas.
 Plato Ø 100 mm.

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FLUIDOS DE CORTE

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FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE CORTE

 Lubricación.

 Refrigeración.

 Eliminación de viruta

 Protección frente a la corrosión

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Tipos de fluidos de corte

 Aceite íntegros.
 Emulsiones oleosas.
 "Soluciones" semi‐sintéticas.
 Soluciones sintéticas.

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MATERIALES Y PRODUCTOS

Los materiales más utilizados en operaciones de

torneado y en otros procesos de mecanizado son:

 Acero al carbono
 Cobre
 Acero inoxidable
 Aluminio
 Zinc
 Magnesio

Otros materiales factibles son el plomo, níquel, estaño,

cerámicas, titanio, termoplásticos y termoestables.

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MATERIALES Y PRODUCTOS

Los componentes realizados en este proceso tienen

importantes aplicaciones en la industria automotriz,
telecomunicaciones y otros componentes eléctricos y
electrónicos.

Algunos ejemplos de piezas torneadas son: varillas

roscadas, cojinetes, ejes, tornillos, pasadores, etc.

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 Tornos CNC

Las siglas CNC (control numérico computarizado) se basa

en un sistema de lenguaje por la emisión de ¨códigos G’’,
un sistema de comunicación Alfanumérico.

Los tornos CNC son muy versátiles realizan funciones de

taladrado y giros.

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 Conclusiones

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 Referencias
 Groover, M. Fundamentos de Manufactura moderna:
materiales, procesos y sistemas. Mc-Graw Hill. México D.F.
2007 (670.42 G83)
 Kalpakjian y. Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnología.
Pearson Education. 2008
 Schey, J. (2002). Procesos de manufactura. Mc Graw Hill,
Interamericana Editores S.A. de C.V.

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