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PROPUESTA DE LAYOUT EMPRESA ABC 1

PROPUESTA DE LAYOUT XYZ

El centro de distribución ABC sirve a 4 grandes almacenes fabricantes de


mobiliarios de puestos de 4 y seis puestos. Con el objetivo de realizar la apertura
del nuevo almacén, en el siguiente documento se diseñará una propuesta de
layout para la empresa ABC.
El nuevo centro de almacenamiento y distribución cuenta con un área total de
777,11 m2, acho: 54,42 m y largo: 14.142m.

1. Caracterización del producto

Nota: Elaboración propia


Tabla 1,
Dimensiones de la mesa de seis puestos.

Nota: Elaboración propia.


2. BOM

A continuación, se presenta la lista de materiales requeridos para elaborar una


unidad de las mesas de cuatro y seis puestos en la figura 1, en la tabla 3 se
muestra la cantidad de material con sus respectivas dimensiones para la
producción de una unidad del producto.
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Tabla 2,
Dimensiones de la mesa de cuatro puestos.

Nota: Elaboración propia.

Ilustración 1,
Explosión de materiales.

Fuente: Elaboración propia.

2 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS


2.1. CARACTERÍSTICAS FÍSICO/QUÍMICAS DE LAS MATERIAS
PRIMAS

A continuación, se detallan en la figura 4, las características fisicoquímicas de las


materias primas principales que componen a la estructura de la mesa para 4 y 6
puestos.
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Ilustración 2,
Características fisicoquímicas de las materias primas principales.
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Nota: Elaboración Propia.

3. NIVELES DE INVENTARIO

Como se puede observar en la tabla 7, se determinan los costos de hacer un


pedido, los costos de almacenamiento unitario anual, los costos unitarios y el
tiempo de entrega de cada materia prima e insumo, por parte de los proveedores
asignados por el centro de almacenamiento ABC.
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Tabla 3,
Tabla de costos de materias primas e insumos.

Nota. Elaboración propia.

Para el costo de hacer un pedido de las materia primas e insumos necesarios para
el proceso de producción, mostradas en la tabla, se debe tener en cuenta, que los
proveedores asignados por el CEDI ABC, la mayoría se ubican en la ciudad de
Cúcuta y solo hay un proveedor que se ubica en Bogotá, por tal razón, se asumirá
el valor del flete, mientras que los demás precios ya están ajustados con los
proveedores de Cúcuta por la entrega de los productos en la empresa, con su
debido tiempo de entrega.

Por ejemplo, en el caso de la materia prima de los tornillos, se manejan por


pedidos de caja de 1000 unidades, para el cálculo del costo de hacer un pedido de
este material, el proveedor cobra por el servicio de entrega del producto en el
almacén $ 7.400, con un tiempo de entrega de 1 día, y el costo de almacenar
tornillos anualmente dentro de la instalación, se determina por un 10% del costo
unitario por caja ($ 15000) del producto. Sin embargo, el valor de almacenamiento
varió de acuerdo al espacio que ocupa el insumo y al mantenimiento que se
realiza para prevenir su deterioro.
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4. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA

Inicialmente se procede a analizar la demanda teniendo en cuenta las unidades de


medidas enviadas por los diferentes proveedores en sus productos (cajas, empaques) y
expresarlas de la misma forma.

Por ejemplo, en el caso de lámina de madera se requiere 1 lámina por la mesa de 6


puestos y 1 lámina de 4 puestos, sin embargo, el proveedor solo realiza envío de una caja
de 10 unidades. De esta manera, se puede afirmar que se requiere 0.1 cajas de láminas de
madera para una mesa de 6 unidades.

Tabla 4;

Tabla de Demandas anual de los insumos y materiales.

Nota: Elaboración Propia.


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5. ALMACENAMIENTO Y MOVIMIENTO

Los sistemas de almacenamiento como las estanterías son necesarios en cualquier


almacén, pues cubren una función imprescindible para la logística de la propia empresa, la
de optimizar los espacios de la forma más eficaz posible.
Las tipologías de estanterías que fueron seleccionadas para el almacenamiento de
nuestras materias primas, insumos, herramientas y productos terminados fueron a base al
material con el que se va a trabajar, el peso y tamaño.
6. ESTANTERÍA CANTILÉVER PARA CARGA PESADA

Como se puede observar en la figura 3 la estantería modificable, tiene gran capacidad de


carga y longitud posibilita adaptar su forma a las necesidades además de almacenar
mayor cantidad en menor espacio. También ofrecen a nuestros almacenes un montaje
sencillo, fácil y que posee una gran resistencia y son idóneos para el almacenaje de
manera lo cual es de gran ventaja para nuestro proceso.

Ilustración 3,

Estantería cantilever carga pesada.


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5.1. ALMACENAJE PALETIZADO SOBRE ESTANTERÍAS METÁLICAS

Como se puede observar en la figura 6 , esta estantería se dispone para los insumos y
materiales que deben mantenerse en condiciones especiales para que no sufran daño
alguno, en estas estanterías permiten que el cargue y descargue de las carretillas
elevadoras sea efectivo además se pueden disponer en un pasillo y aprovechar ambos
lados de este, estas tienen la ventaja que pueden ser adaptadas en bases móviles que
permiten al mayor aprovechamiento de esta estantería y permite que la capacidad de
almacenaje este entre un 80% y 20%.
Ilustración 4,

Almacenaje paletizado sobre estanterías metálicas.

5.2. Calculo de cantidad de pallets

La cantidad de racks necesarios para el CEDI se determinó en los metros lineales.


Los racks almacenaran 2 pallets de 1,20m con un metro de profundidad, entonces
el rack tendrá 2,40 m. Por otra parte, el centro de almacenamiento está dividido en
3 secciones, los cuales ocupan 15 m. A continuación, se estima la cantidad de
racks:
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15
=6,9 RACKS
2,4
De acuerdo con lo anterior, se necesitan 7 racks para conformar una línea de la
sección.
Así las, se procede a calcular el número de filas por cuadrante. Para ello, se divide
la profundidad del cuadrante entre los racks y los pasillos. Así pues, se definió que
se requería 5 filas de racks y 2 pasillos de 2,2 m. Por lo anterior se determina:
5*7=30 por sección, para un total de 90 racks en el cedi.
6. EQUIPO PARA MANEJO DE MATERIALES

Los equipos de manejo de materiales son utilizados para mover la carga dentro o fuera de
una instalación, para el caso teniendo en cuenta el peso, tamaño de los materiales a
transportar se hará uso de carretillas elevadoras.

Como muestra la figura 7, el tipo de carretilla retráctil que se usará en este proceso es la
carretilla de mástil retráctil ETV Q20 y ETV Q25.Pues esta puede ser usada tanto en
interiores como exteriores además de brindar un asiento lateral que permite una visión
óptima, Manipulación suave y precisa gracias a la palanca de mando sólo PILOT, curve
CONTROL para una seguridad de marcha óptima.

Ilustración 5,

carretillas de mástil retráctil ETV Q20 Y Q25.


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Tabla 5,

Ficha técnica carretillas retráctiles ETV Q20.

Nota: Elaboración Propia.

Tabla 6,

Ficha técnica carretillas retráctiles ETV Q25.

Nota: Elaboración Propia.

Productos a transportar:

● Materias primas
● Insumos
● Producto terminado

6.1. CARRETILLA ABATIBLE DE MANO

Como se puede observar en la figura 6 la carretilla abatible de mano es para transportar


pocas cantidades de materiales, esta es adecuada para transportar materiales de
dimensiones grandes y pesadas pues su estructura inferior (pala) es modificable y puede
ser ajustada a las necesidades del usuario.
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Ilustración 6,

carretilla abatible de mano.

Tabla 7,

Tabla de ficha técnica carretillas abatibles de mano.

Nota: Elaboración Propia.


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7. PROPUESTA DE LAYOUT
Ilustración 7,

Propuesta de layout

Nota: Elaboración propia.

8. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE BODEGA


El número de colaboradores en el CEDI está repartido de la siguiente manera:
 Vendedores: 2 trabajadores
 Administración: 2 trabajadores.
 Bodegueros: 5 operarios.

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