GUÍA PARA ENTREGABLE 1

Caso de estudio: “Análisis de la administración de Operaciones Industriales

en la empresa Rassini Suspensiones”

Objetivo: El participante será capaz de evaluar los elementos de la administración de

operaciones industriales para realizar un análisis adecuado de cada elemento.

Valor: 25% de la calificación final.

Consideraciones generales:

1. Rassini Suspensiones fabricante de muelles, actualmente está fabricando una muelle

para la camioneta Toyota Tacoma, Tower comenzara a fabricar un nuevo modelo de la
muelle para la camioneta Toyota Tacoma, realice el “Diagrama de flujo del proceso”, (ver
el material de la Semana 2 “Análisis de la Administración de operaciones industriales,
parte 1”, pags. 36-42), en base a la descripción del proceso productivo que se muestra a
continuación:

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

Recepción de Materias primas

Las barras de aceros en contenedores llegan Almacén de materias primas, la materia

prima utilizada en la manufactura de las muelles es un acero al alto carbono clasificada
como SAE 5160h en forma de solera plana con cantos redondeados de diferentes
anchos y espesores, el material se pesa al llegar para efectos de control de inventarios,
se efectúa una inspección de las características críticas para el proceso y se libera por
Calidad.
Transporte a la Línea de Operaciones Previas.

Los contenedores de barras de acero se transportan del Almacén de Materias Primas a

la Línea de Corte Recto.

Línea de Corte Recto.

Los contenedores se abren y se les colocan las barras de acero para obtener la longitud
de acabado de cada una de las hojas.

Línea de Perforado Central.

Operación en frio o en caliente, esto depende del espesor del material y del diámetro
de perforación, generar la perforación para el paso del tornillo central.

Línea Despalme.

Operación en caliente, este proceso puede ser con recorte o sin recorte de exceso, así
como con suaje que consiste en comprimir el extremo de la hoja por los cantos y
posteriormente despalmar.

Línea de Roleo.

Acabado en forma de rizo en hoja primera, sirve como punto de fijación de la muelle al
chasis

Transporte de componentes al Almacén de Semi-terminados.

Se transportan los Contenedores al Almacén de Semi-terminados, en diferentes rutas.

Almacén de Semi-terminados.

Los componentes se estiban en las diferentes localidades establecidas en el Almacén.

Transporte de componentes a la Línea de Tratamientos Térmicos.

Las hojas de acero se transportan del Almacén de Semi-terminados en contenedores

con su empaque interno para evitar su deterioro a la línea de Tratamientos Térmicos.

Linea Tratamientos Térmicos

En esta área se llevan a cabo las operaciones de autenizado, formado, temple y

revenido. dar al material (hojas de acero) las propiedades mecánicas y funcionales para
garantizar un buen desempeño del mismo en el campo.
Almacenamiento temporal en la Planta

Se colocan las Hojas de acero ya tratadas en un área temporal de almacenamiento junta

a la Línea de Tratamientos Térmicos.

Operaciones Finales

En esta área se lleva a cabo el ensamble de cada una de las hojas previamente
procesadas. integrando los componentes correspondientes para formar la muelle.

Prueba de Flexionado y Cargas

El flexionado se lleva a cabo en la línea de armado hasta una posición de trabajo de la

muelle y sirve para adicionar esfuerzos residuales de compresión y dar un asentamiento
a la muelle para evitar que esta se fracture en campo. también sirve para dar la altura,
así como su clasificación en diferentes rangos de carga.

Inspección final y empaque

Es la operación en la cual las muelles son colocadas sobre una tarima de madera y
debidamente clasificadas por signos de cargas y en cantidad de camas y muelles por
cama que satisfagan los requerimientos del cliente.

2. Para el elemento de Diseño de procesos y líneas de producción, en los procesos de

la manufactura de la muelle para la camioneta Toyota Tacoma (ver contenidos de
Semana 2 en el documento “Análisis de la Administración de operaciones
industriales, parte 1” pags. 43-46), se tienen los siguientes tiempos de proceso:
I. Línea de Corte Recto, 70 pzas x hr.
II. Línea de Roleo, 55 pzas x hr.
II. Línea Tratamientos Térmicos, 45 pzas x hr
III. Operaciones Finales, 50 pzas x hr
IV. Inspección final y Empaque, 80 pzas x hr

a) ¿Determine cuál es la capacidad del sistema en pzas x hr?

b) Después de 1 año de Manufacturar la nueva muelle, tenemos un U (factor de

utilización) es de 90 %, y tenemos un a eficiencia del 80%. ¿Determine cuál es la
nueva capacidad del sistema en pzas x hr?.
 3. Rassini Suspensiones está interesado en aumentar su capacidad en pzas x hr de la
línea de manufactura de la muelle, por lo cual va aplicar el concepto de “Balanceo
de línea”, en la carpeta de Contenidos Semana 2, consulte el Documento de “Mapas
conceptuales”, y vea el video: “What is Line Balancing”, desarrolle un Mapa
Conceptual en qué contenga:

a) Que es un Yamazumi y como se usa.

b) Que es un Balanceo de Línea y como se hace.

4. Se tiene la información histórica de los consumos del anterior modelo de la muelle,

para los primeros 6 meses de consumo del 2021 se registraron las siguientes cifras:

Consumo Consumo
Mes Mes
muelles muelles

Enero 13,300 Abril 44,000

Febrero 18,300 Mayo 87,600

Marzo 28,500 Junio 155,000

en base a estos datos, y mediante el “Pronóstico causal- análisis de regresión” (ver

contenidos de Semana 2 en el documento “Análisis de la Administración de
operaciones industriales, parte 1”, pags. 82-86). Suponga que Enero=periodo 1,
Febrero=periodo 2, y así sucesivamente, use estos valores para determinar la
ecuación de regresión (los valores de: a y b).
Para el nuevo modelo de la muelle, grafique la recta, y determine el pronóstico por
cada mes para el siguiente año 2022 (Periodo 13, 14, 15, …., 24) en base a la
ecuación.

5. Para el elemento de Materiales y materia prima e insumos, apoyándose en el material de

Contenidos Semana 2 (ver el documento “Análisis de la Administración de operaciones
industriales, parte 1” pags. 137-139), Documento de “Mapas conceptuales”, y vea el Video:
“Cadena de Suministro Coca Cola”, desarrolle un Mapa Conceptual del tema: “Cadena de
suministro”.
El trabajo deberá contener las siguientes partes:

a) Portada con logo de la UNITEC, el nombre de la materia, tu nombre y la fecha de

elaboración.

b) El desarrollo de los puntos del 1 al 5.

c) Referencias Bibliografías (mínimo 2).

La fecha de envío es del 27 de septiembre al 3 de octubre (revisar la rúbrica de la actividad).

Desde las 00:00 horas del primer día y hasta las 23:59 horas del último día.