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TITULO:
ORGANIZACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES
PRESENTADO POR:
CATALINO ARMANDO FAJARDO FLORES FF19002
KEILY CAROLINA FLORES BARRIENTOS FB20006
MATERIA:
INGENIERIA DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES (IPA 113D)
COORDINADOR/A:
ING. HAYDEE ESMERALDA MUNGUIA DE PEREZ
TUTOR/A:
ING. VANESSA ESTER BERMUDEZ RIVAS
FECHA DE ENTREGA:
26 DE SEPTIEMBRE DE 2022
CICLO:
VI
UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRONÓMICAS
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL SEMIPRESENCIAL
ASIGNATURA: INGENIERÍA DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES (IPA 113D)
TAREA 2.
UNIDAD I
La Planta Agroindustrial en su entorno
Objetivo de la Unidad
Planificar el diseño y ubicación de Plantas Agroindustriales y valorar el impacto ambiental para su
adecuada mitigación.
Tema
Organización de la infraestructura de Plantas Agroindustriales
Objetivo de aprendizaje
Organizar la infraestructura de una planta agroindustrial como unidad integral de sus componentes,de
forma eficiente en aspectos de costo y calidad para los fines propuestos
CONTESTE Y RESUELVA:
1. ¿Cuáles son los principios básicos para una buena distribución de planta?
Es una realidad, el hecho de que los principios de distribución en planta según Muther
se han convertido en un símbolo de optimización de espacios para la industria.
Muther fue un gran pensador que, en vista de la necesidad de establecer una industria
que produjera a su máxima capacidad, eliminando cualquier desperdicio en todos los
sentidos. Consideró que implantar una metodología de distribución era tan importante
como la industria en sí misma.
Por ello formuló los siguientes 6 principios:
Principio de integración de conjunto.
Principio de la mínima distancia recorrida.
Principio de la circulación o flujo de materiales.
Principio del espacio cubico.
Principio de la satisfacción y seguridad.
Principio de flexibilidad.
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Los espacios de maniobras para las operaciones de la planta deben contener entre cada etapa, una
conexión que permita un flujo continuo.
No deben pegarse a las paredes, deben estar a un metro de distancia y no deben llegar a la altura de
los techos.
Es de vital importancia que facilite la relación hombre-máquina.
La importancia radica en que se debe de evitar exponer las materias primas a daños
mecánicos ya que por su origen biológico pueden sufrir golpes y contaminación cruzada que
aceleren su descomposición, por tanto, se debe siempre reducir al mínimo movimiento
posible.
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INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL SEMIPRESENCIAL
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Realice:
Lea detenidamente el proceso siguiente de preparación de mosto para elaborar vino de naranja.
# ACTIVIDAD RELACIONES
A E I O U X
1 Recepción 2 6,7 4,5 3
2 Procesamiento 1,3 5 4 6 7
3 Fermentación 2 7 5,6 1,4
4 Sanitarios 1,2,5,6 3,7
5 Oficinas 2 4,1,7 3,6
6 Caseta de vigilancia 7,1 4 5,3 2
7 Parqueos 6,1 5,3 4 2
Los números que están detallados son los correspondientes a cada actividad, por ejemplo,
recepción (1) tiene relación con procesamiento (2) y su código de cercanía es A.
Procesamiento (2) tiene relación con Oficinas (5) y su código de cercanía es E.
CODIGO DE RAZONES
1 PROXIMIDAD DE
PROCESO
2 HIGIENE
3 SUPERVISION
4 MATERIAS PRIMAS
5 FLUJO DE MATERIALES
6 EQUIPO NECESARIO
CODIGO DE CERCANIA
A ABSOLUTAMENTE
NECESARIO
E ESPECIALMENTE
IMPORTANTE
I IMPORTANTE
O CERCANIA NORMAL
U NO ES IMPORTANTE
X NO CONVENIENTE
FIGURA 2. DIAGRAMA CUADRO DE CODIGOS DE RAZONES
FUENTE: PROGRAMA DIAGRAMEDITOR
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Haga los esquemas de prueba para las posibles distribuciones. Trazando las líneas de cercanías.
El método SLP, se basa en un código de cercanías entre las áreas que conforman la empresa y
permite justificar por qué dos áreas deberán estar una al lado de otra, o bien totalmente
alejadas.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), tienen como propósito reducir al mínimo los
riesgos de contaminación biológica, química o física que puedan ocurrir durante los procesos
en una empresa.
No adicionaría ninguna otra área porque por eso al principio se hace todo el estudio necesario para
dejar en orden la planta en la que se está trabajando y así no causar modificaciones en el futuro
porque ello nos llevaría a un paro de labores y por ende causaría una perdida para el inversionista.
A menos que no sea necesario no realizaría dicha acción.
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BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
RICHARD MUTHER, 1982. Distribución en Planta. Ed. Hispano Europea S.A. Barcelona España.
(EN LINEA) CONSULTADO EL 22 DE SEPTIEMBRE 2022.
Universidad de El Salvador, UES.2022. Organización de la infraestructura de plantas
agroindustriales. Pdf, (en línea). Consultado 23 de septiembre de 2022. Disponible en:
https://campus.ues.edu.sv/pluginfile.php/5076544/mod_resource/content/3/UNIDAD%20I_TE
MA%201.3.pdf