Figura 399 = Calentador de aire construido con tubos de aletas

 El calor procedente del vapor de agua que se condensa se transfiere

al aire que circula por el exterior de los tubos.
 El vapor penetra por la parte superior del aparato y el condensado
sale por el rondo.
 Generalmente se fuerza el aire por entre los tubos por medio de un
ventilador para aumentar la velocidad de transferencia calorífica
entre la superficie metálica y el aire.
 Posee tubos de aletas para aumentar la superficie de transmisión en
contacto con el aire.
 El confinamiento del aire se limita a una caja que envuelve a los
tubos y que facilita la conducción del aire que circula entre el “haz”
de tubos o “serpentines”.
 Figura 402 = Cambiador de calor de dobles tubos concéntricos

 Es el dispositivo más sencillo de transmisión de calor en el que ambos fluidos están confinados.
 Uno de los fluidos circula por el interior de un tubo mientras que el otro lo hace por la zona anular comprendida entre la pared
exterior de dicho tubo y la interior de otro tubo concéntrico de mayor
diámetro, sea en contra corriente o en sentido paralelo a la dirección del
primer fluido.
 Los tubos interiores son de vidrio Pyrex para fluidos corrosivos mientras que los tubos exteriores son de hierro.
 La longitud de tubos en las instalaciones es limitada, por lo que, para obtener las supeficies deseadas es preciso utilizar haces de
tubos.
 Para conducir los fluidos de unos tubos a otros existen conexiones especiales.
 Figura 403 = Cambiador de haz tubular de paso sencillo

 Posee unas pantallas en el exterior de los tubos para dirigir adecuadamente la circulación de fluido en el cuerpo del aparato.
 Las placas tubulares son de fundiciones no ferrosas.
 Es un aparato de paso sencillo, tanto en la parte del interior de los tubos como en su exterior, ya que el fluido circula una sola vez por
el cuerpo del aparato y análogamente el fluido del exterior de los tubos pasa una vez por el cuerpo del aparato, por la parte exterior
del haz de tubos.
 Figura 411 = Calentador de agua para alta presión (para calderas)
 Esta construido como para operar a elevadas presiones y temperaturas.
 El cabezal flotante encerrado en el cuerpo del aparato permite la dilatación y contracción de los tubos independientemente de la
carcasa y sin provocar tensiones indebidas.
 Si el cambio de temperatura del fluido es muy grande, el cabezal flotante puede subdividirse en dos o más secciones.
Figura 413 = Hervidor o caldera
 Es similar al cambiador de calor de cabezal flotante
 Posee un cuerpo ensanchado para acomodar líquido y vapor.
 El calor se produce por condensación de vapor de agua en el interior de los tubos o, a veces, por aceite caliente.
 Debe ser construido con materiales resistentes a la corrosión cuando se han de trabajar con ácidos, álcalis y otros materiales
corrosivos o cuando hay que reducir al mínimo la contaminación de algunos productos como los alimentos.
 Se puede disponer de tubos bimetálicos y de carcasas revestidas de materiales resistentes a la corrosión como el karbate
(producto a base de grafito, resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis y con elevada conductividad calorífica)
Figura 414 = Enfriador tipo cascada
 Un enfriador es una unidad en la cual una corriente intercambia
calor con agua o aire sin que ocurra cambio de fase.
 Este construido por una serie de tubos colocados
horizontalmente uno encima del otro y sobre los cuales gotea
agua de enfriamiento proveniente de un distribuidor.
 El fluido caliente generalmente circula en contra corriente con
respecto
 Se utiliza en procesos donde el fluido es altamente corrosivo
(como el enfriamiento del ácido sulfúrico). En ese caso puede
estar revestido de Karbate, un producto a base de grafito,
resistente a la corrosión de la mayoría de los ácidos y álcalis y
con elevada conductividad calorífica