INGENIERÍA INDUSTRIAL

SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA I

Tarea : La meta.

UNIDAD 1

DR: Armando Longoria de la Torre

Edith Orimar Hernández Orona #19131515

Grupo: 32FC 20 de septiembre del 2022

 Reporte de “La meta”
Al inicio de la película aparece un hombre llamado Alex Rogo el cual empieza a narrar
la historia en su trabajo, la cual mencionaba que estaban teniendo problemas con dos
máquinas, las cuales hacía que el trabajo se retrasara y esto hacía que los pedido a los
clientes también tuvieran un retraso, pero los empleados no podían hacer mas trabajo
del que se les estaba pidiendo, debido a que los recursos y el capital era muy escasos
y el dueño de la empresa no quería aumentar ni dar mas de lo que ya se tenía, dando
solo la opción de cerrar la empresa, ya que tenían un retraso en entrega con unos
clientes importantes, a lo que acudieron a sacar primeros los productos de los clientes
más importante, dejando atrás el pedido de los otros clientes.
En una parte se menciona algo muy importante, que la empresa no esta para medir la
eficiencia, si no para ganar dinero y para lograr esto se tienen que aumentar las
utilidades y existen 3 pasos importantes que son:
1. Aumentar el throughput
2. Bajar niveles de inventario
3. Reducir los gastos de operación
THROUGHPUT: Es la velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las
ventas. Si produces algo y no lo vendes, no es throughput.
THROUGHPUT = PRECIO DE VENTA – MATERIA PRIMA
INVENTARIO: Es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que
pretende vender.
GASTOS DE OPERACIÓN: Es todo el dinero que el sistema gasta en transformar el
inventario en throughput.
Rogo pregunta a Johan que como puede expresar esos parámetros en términos de la
meta para evaluar su productividad a lo que él responde que recuerde que siempre se
está hablando de la organización como un “TODO”.

En lo que seguían analizando en que hacer para poder bajar niveles de inventarios,
que no hubiera despidos ni contrataciones se formularon unas preguntas para evaluar
las acciones y las ideas:
Cual es el impacto en:
1. ¿El throughput?
2. ¿En el inventario?
3. ¿En los gastos de operación?
Durante un momento en la excursión de su hijo empezó atener unos problemas, como
que el guía no se presento el día de su trabajo, por lo cual si se relacionan con los
trabajos de una empresa se representaría de como si un empleado hubiera faltado
algún operario, por lo cual se tendría que encontrar un reemplazo capacitado para
hacer el trabajo del operario faltante.
Cuando empezaron la excursión se calculo que el total de tiempo para llegar al lugar de
destino seria aproximadamente de 5 horas, pero al momento de que iniciaron
empezaron a surgir problemas, que era que algunos niños se quedaban atrás, ya que
eran un poco mas lentos que los demás, así que el señor empezó a decirle al niño más
rápido que dirigiera la caminata, pero que fuera mas lento, pero aun así seguía
teniendo un cuello de botella, así que empezó a buscar una solución y la solución fue
poner a dirigir la excursión al niño mas lento, y de esta manera nadie se quedó atrás,
pero así todo era un poco lento, por lo cual, decidieron buscar una solución, y al darse
cuenta que el niño llevaba demasiadas cosas en su mochila se repartieron todo, así se
aligero la carga, por lo que se caminó un poco más rápido, y llegaron en el tiempo
estimado.
Johan pregunta: ¿Por qué crees que después de todo este tiempo y esfuerzo nadie ha
logrado dirigir una planta balanceada? Alex responde que es porque las condiciones
están cambiando siempre, el mercado. A lo cual Johan refuta diciendo: “la verdadera
razón es que mientras más te acercas a una planta balanceada más te acercas a la
quiebra”. “Hay pruebas matemáticas que pueden demostrar claramente que cuando se
recorta la capacidad exactamente a la demanda del mercado ni más ni menos, el
throughput disminuye, mientras que el inventario se sale por el techo y como el
inventario aumenta, el costo de manejo de inventarios, que es un gasto de operación,
aumenta”. Esto demuestra que es cuestionable el intento de lograr siquiera reducir el
gasto de operación total recortando la capacidad
Si se analiza de cierta manera esto ayudo a empezar a buscar cual era el cuello de
botella en la empresa, y tras la visita del maestro John, se pudo ver cual era la maquina
que hacia que existiera un retraso, por lo que fue demasiado fácil encontrar la
operación más lenta.
Se mencionaron una serie de pasos que son los siguientes:
1. Paso uno: Identifique las restricciones
2. Paso dos: aprovechar todos los recursos
3. Paso tres: establecer las restricciones
4. Paso cuatro: elevar restricciones
5. Paso cinco: paso uno
Al seguir todos los pasos, empezaron a pensar que era un círculo de donde habían
solucionado, pero aun así se dieron cuenta que empezaron a volver un tener un
inventario, pero ahora de productos terminados.
Cuando se volvió a visitar al dueño este dijo que de igual manera cerraría la empresa
para tener un 15% de aumentó en las ventas, pero estos ya en problemas externos, ya
que estos es algo que la empresa no tiene la capacidad de controlar.
Entonces se encuentran con posible socio que les ofrece una gran oportunidad,
enfocándose a la mercadotecnia, gracias a estos tiene un cliente, que queda
demasiado satisfecho con la producción de estos que quiere firmar un contrato, para
que en los próximos ambos ellos sean sus clientes y los abastezcan con piezas
producidas.
Alex Rogo y su equipo, se dan cuenta que tienen una capacidad sobrante en la planta
de aproximadamente un 20% y que las ventas se han convertido en su restricción.
Buscan a Johnny Jons para que les apoye en esta área y él les comenta que tiene un
cliente en Europa que necesita cantidades grandes, pero a un precio por debajo del
costo. Alex analiza esta condición junto con Ralph y Lou y llegan a la conclusión que el
único costo que tendrán que desembolsar para producir estos productos será el costo
de los materiales y el del flete, pues tienen capacidad sobrada.
Cuando todo parecía marchar sobre ruedas, comenzaron las expediciones y las horas
extras en producción ya que las ventas habían aumentado; esto se debía que hay
ocasiones en las que los no cuellos de botella deben tener mayor capacidad que el
cuello de botella. Si los recursos anteriores al cuello de botella no tienen capacidad
sobrada, no se puede utilizar ni siquiera un recurso al máximo de su capacidad, la falta
de trabajo frente a él lo evitará. La cuestión es ¿Cuánto inventario se necesita?
Mientras más inventario antes del cuello de botella, más tiempo habrá disponible para
que los recursos anteriores se pongan al corriente y, por lo tanto, en promedio,
necesitarán menos capacidad adicional. Mientras más inventario, menos capacidad y
viceversa.
Y así de esa manera es como resume que:
Se logró controlar con éxito la situación, lograron darse cuenta a tiempo que el
problema fue la falta de protección suficiente para los cuellos de botella.
Las reuniones por encontrar la respuesta a la pregunta que Johan, les guio a darse
cuenta de que las verdaderas restricciones eran las políticas divisionales y que debían
encontrar un proceso de pensamiento que los forzara y guiara a examinar más
tempranamente los hechos.
Entonces, el proceso de pensamiento los condujo a responder tres preguntas:
1. ¿Qué cambiar?
2. ¿A que cambiar?
3. ¿Cómo causar el cambio?