Taller Parcial

Problema 1: (3 ptos)

La embotelladora JUGUITOS DEL PERÚ produce jugo de papaya. En el proceso de un lote ó

paila se obtiene 2,472 botellas de jugo. Los componentes de una paila son: 350 kilos de papaya,
50 kilos de agua industrial y otros insumos (ácido cítrico, colorantes, ácido ascórbico, benzoato
de sodio, esencias y agua pura), el precio del kilogramo de papaya es de S/.5.00 y el kilo de agua
industrial S/.7.00. En aditamentos se gasta un monto de S/.3,080. El proceso que comprende
pelado, cortado, extracción, pasteurizado, embotellado, enfriado y empaque cuesta S/.2,500 la
paila. A demás se sabe que al pelar la papaya se desperdicia el 40 % y el extractor desecha 6.57
% del peso de papaya empleado. Si cada botella se vende en S/.4.00 se pide:

 La eficiencia física del extractor.

 La eficiencia económica
 Productividad respecto al gasto

Problema 2: (3 ptos)

El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre

de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está
formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.

La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso de 100
Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos quedan libres de
óxido son extraídos y llevados a una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido
que tenga el alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que contiene una
solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar una nueva oxidación.
Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y trasladados hasta la estación de trefilado.
El trefilado consiste en pasar un metal a través de una hilera de dados para que por medio
de una fuerza de tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del metal. Al final del
trefilado, el cable es carreteado y van revisándolo hasta que llegue a 500 kg. Estos carretes
son rebobinados a otros más pequeños y se validan que durante el proceso no excedan los
250 Kg, debido a que la maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso.
La operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar
uno solo. Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta
y queda listo para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante
guía. Como encargado del proceso se le solicita construir el diagrama DOP.

Problema 3: (7 ptos)

Una industria productora de zapatos tiene el siguiente flujo de producción:

En la estación 1, se tiene una máquina cortadora, donde trabajan cuatro operarios; en la
estación 2, se tiene una perfiladora operada por dos operarios; en la estación 3, hay dos
máquinas de coser, operadas cada una, por un operario; en la estación 4 se tiene una
dobladora donde laboran tres obreros; en la estación 5, hay una máquina de coser y un
operario; en la estación 6, se ubica el acabado, donde laboran 2 operarios. Se sabe además
que la línea, tiene una producción diaria de 10 pares de zapatos tipo escolar, y que
mensualmente emplea 2.160pulg2 de badana.

Durante este año, se estima un gasto de 230Kw de energía eléctrica por mes. La oficina de
organización y métodos realiza una mejora y para el año siguiente, la máquina dobladora
será operada por un operario, y la máquina cortadora, por dos operarios. Si la cantidad de
suelas a usar es la misma y el consumo de energía se reduce a 200Kw. Determinar:

a) La velocidad actual de la producción.

b) Tres indicadores de productividad
c) Incremento de la productividad, según la propuesta de mejora.

Nota: Considerar 8 horas por día y 260 días al año.

Problema 4: (2 ptos)

Establezca una codificación OWAS para las siguientes imágenes. Para ambos casos, considerar
como fase de trabajo “01”.

Problema 5: (5 ptos)

En un Taller de Cocina, la tarta se quema en el horno. Después de realizar una tormenta de

ideas, entre el total de los participantes en el taller, se recopilaron una serie de posibles
causas que daban pie al problema. Dibuje el diagrama de Pareto con los datos siguientes:
 Posibles Causas Nº Votos
Medidor mal graduado 20
Molde no adecuado 13
Huevos en mal estado 14
Mezcla sin revolver 16
Errores en el libro de cocina 26
Exceso de tiempo de precalentado del horno 15
Instrucciones de la receta confusas (pizca, cucharadita, …) 17
Horno no enfriado del uso anterior 25
Problemas de idioma para comprender la receta 41
Válvula de temperatura del horno estropeada 17
Harina caducada 27

Importante:

• Se respetarán los grupos formados con su profesor de teoría (6 alumnos máximo por grupo) .
• Indicar nombre de estudiante(s) al inicio del documento, así como el NRC y Código de
estudiante bajo el siguiente formato:

• Toda la información debe tener un sustento. Fecha límite de entrega: viernes 07/10 máximo
11:59pm.
• Enviar la resolución en formato PDF o Excel al correo brayan.julca@upn.pe (No se recibirán
trabajos por otro medio que no sea el indicado).
• No se aceptarán segundas versiones, favor validar bien el archivo antes de enviar. Se
calificará la primera versión recibida. (Solo envía un encargado por grupo).