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UNI-FIIS AGP 2006-2

EXAMEN PARCIAL DISEO DEL TRABAJO I GP-112W PROFESORA: IRENE ARCE SOLIS TEORIA: 1. De que formas se puede aumentar la productividad. 2. Que es Eficiencia, Que es Productividad. Que diferencia existe entre productividad y eficiencia. Si aumenta la eficiencia aumenta la productividad. Explique 3. Que diferencia existe entre rentabilidad y productividad. 4. En la fase de examen crtico al aplicar la tcnica del interrogatorio indique cuales son las preguntas usuales y que se busca analizar con cada una de ellas. 5. Que es un diagrama de flujo, que informacin se consigna en ella , que tipos de diagrama existen y cual es su utilizacin. (5 puntos) PROBLEMAS: 1. Blank and Blank Enineering fabrica tiradores de puerta torneando varillas de cobre en un torno. Debido al aumento probable en el costo de la electricidad, la compaa investiga la posibilidad de producir tiradores de lminas de cobre formados en un proceso de estampado en tres pasos. Las caractersticas de cada proceso son las siguientes: Normal: Cuatro tornos automtico, cada uno produce un tirador cada dos minutos. Dos operarios vigilan los tornos, un transportador de material y un montacargas empleados durante una hora por da para traer las varillas de cobre al departamento y sacar los tiradores terminados. Cada tirador requiere tres pulgadas de varilla de cobre a US$1 por pulgada; la viruta (el material removido por la herramienta) pesa 0.8 libras y se vende a US$0.03 la libra. Cada torno utiliza 80 kwh cada dia de ocho horas, a US$0.045 por Kwh. Otros costos de operacin del torno se calculan en US$2 por hora. A los operadores se les paga un salario integran de US$17.50 por hora; el costo cargado al departamento por el transportador de material y el montacargas es US$35 por hora. Un torno cuesta US$20,000 y el tiempo de instalacin es de 30 minutos; por un tcnico se paga un salario integral de US$20 por hora. Alternativo: Una prensa de estampado con un troquel progresivo capaz de producir un tirador cada diez segundos. Un operador de mquina, un transportador de material y un montacargas durante una hora diaria. Cada tirador requiere seis pulgadas de lminas de cobre a US$ 6.50 el pie; el desperdicio de estampado es de 0.2 libras y se vende a US$ 0.05 la libra. La prensa gastar 200 kwh en un da de ocho horas. Otros costos de operacin de la prensa recalculan en US$ 2.50 por hora. La prensa de estampado cuesta US$ 180,000 y un troquel (til para fabricar 200,000 piezas) cuesta US$ 25,000. Instalar la prensa requiere tres tcnicos durante cuatro horas. Ambos procesos operarn no ms de 40 horas por semana. Cules son las diferencias de productividad de los dos procesos?Cul debera adoptarse? Porqu? (5PUNTOS)

2. En seguida se muestran dos distribuciones de departamentos, ambas de 90 m x 60 m: Distribucin 1

Distribucin 2

Empleando la informacin que se da a continuacin, seleccionar la distribucin que minimiza la distancia total recorrida. Supngase que todos los movimientos se ejecutan entre los departamentos especificados, siempre se llevan a cabo paralelos a las paredes de la edificacin y todos los giros deben hacerse en ngulo recto (no existen pasillos diagonales) Departamentos AyB AYC AyD AyE ByC ByD ByE CyE CyD DyE Cargas por ao 2,600 2,200 5,000 8,400 6,400 7,200 9,200 8,600 4,200 3,200

(4 puntos)

PROBLEMA No. 3 La Empresa Desayunos Deliciosos fabrica un producto cuya presentacin final es una caja conteniendo 500 gr de peso neto de un cereal para desayunos en una bolsa de polietileno. La empresa posee una planta de produccin y el proceso que sigue en su elaboracin es el siguiente: 1. Pesado de Ingredientes del Jarabe tiempo 12 (10 litros) 2. Pesado de Ingredientes del Cereal 20 (600 kg) 3. Preparacin del Jarabe: Se hace en un rea con una marmita elctrica que tiene capacidad de 12 litros. Los ingredientes se vacan en la marmita (10), se le agrega el agua azucarada (5) se revuelve hasta homogenizar 10, se deja hervir 20. 4. El cereal es vaciado a una mezcladora, 10 (60 kg), se le agrega 1 litro de jarabe 2 y se deja mezclar por 20; esta operacin se repite hasta concluir los 600 kg. 5. El cereal mezclado y hmedo es llevado al rea de hornos donde se vacan a bandejas de 2 kg de capacidad cada una. En el rea existen 3 hornos, de 10 bandejas cada uno. La forma de trabajo es la siguiente:

Cargar bandejas Cargar bandeja al horno Hornear Descarga Volteo

20 cmin c.u. 10 cmin c.u. 1000 cmin 10 cmin c.u. 500 cmin

Cargar bandejas al horno 10 cmin c.u. Horneado Descarga Enfriamiento 1000 cmin 10 cmin c.u. 500 cmin.

6. Una vez enfriado el cereal horneado es colocado en bolsas de 500 grs cada una previamente pesadas, 20 cmin c.u.; las bolsas son selladas 10 cmin c.u., luego son encajadas en cajas que es necesario armar previamente ( 5 cmin c.u. armado y 10 cmin c.u. encajado) cerradas con goma (10 cmin c.u.) se pide: a) confeccionar un diagrama de operaciones para el cereal (6PUNTOS)