Introducción a los Procesos Químicos

1. Esquemas Abreviados
El Técnico Químico utiliza signos abreviados para hacerse entender, no solo emplea los conocidos símbolos para la
representación de reacciones, sino que también la representación del curso de la producción en la planta industrial la
realiza con esquemas abreviados.

 Diagramas de Flujo
Con ellos el químico de laboratorio puede conocer los productos de partida, intermedios, finales y las reacciones que
tienen lugar.
Clasificación :
Diagrama de flujo esquemático (Norma DIN 7091): Reproduce el curso del proceso en forma abstracta, incluye los
nombres de los productos de partida y finales escritos dentro de rectángulos.
Diagrama de flujo constructivo (Norma DIN 7092): Utiliza esquemas que representan aparatos y máquinas con
simbolismo gráfico. Las energías aportadas y obtenidas solamente se incluyen en casos excepcionales.

2.Representación de Equipos
Son una serie de íconos con los cuales se representan los equipos más comunes de la Ingeniería Química
(ver) (que aspectos van de este tema???)

Balance de Masa sin Reacción Química

1. Principio de Conservación de la Masa
Los balances de masa son la aplicación de la Ley de Conservación de la Masa: “En una transformación física o química, la
masa no se crea ni se destruye.” Si no hay conservación de masa es porque hay cambio de energía y por eso masa y
energía están relacionadas por la ecuación de la Teoría de la Relatividad: Δ E = Δ m. c2 (donde c es la velocidad de la
luz, (300.000 Km/s)).
Es por eso que el principio anterior se transformó en algo mucho más general, conocido como “Ley de Conservación de
la Masa – Energía”, la cual se expresa: “La masa-energía no se crea ni se destruye. La masa-energía del universo es
constante. La masa- energía de un sistema aislado permanece constante.”
Las reacciones químicas están acompañadas de grandes cambios de energía, y por lo tanto podría ocurrir también un
gran cambio de masa.
Conceptos Generales
Según el diccionario, un proceso es una serie de operaciones o tratamientos que producen un resultado, (producto). En
todo proceso, se determina un sistema que es cualquier porción indistinta o la totalidad de un proceso que se quiere
analizar. La frontera del sistema son los alrededores del proceso.
Los sistemas pueden ser abiertos o cerrados: un sistema abierto o continuo es aquel en que se transfiere material por la
frontera del sistema, es decir, entra al sistema, sale del sistema o ambas.
Un sistema cerrado o por lotes es aquél en que no tiene lugar una transferencia semejante. Ejemplo: si cargamos un
reactor con los reactivos y sacamos los productos y designamos al reactor como sistema, se transferirá material a través
de la frontera del sistema, pero podemos ignorar la transferencia y concentrar nuestra atención en el proceso de
reacción que ocurre sólo después de que se ha terminado de cargar los reactivos y antes de retirar los productos, un
proceso así se realizaría dentro de un sistema cerrado.

2. Clasificación de los Procesos

En cualquier proceso químico industrial se dan tres etapas sucesivas: preparación de los reaccionantes, la reacción
química y la separación de los productos. Aquí todo lo que tenga que ver con descripción de los procedimientos y de los
equipos empleados, queda en manos de la Química industrial, mientras que del estudio sistemático de cada una de las
operaciones se encarga las Operaciones Básicas, también conocida como Operación unitaria, y se refiere a cada una de
las etapas con una función específica, que, coordinadas, permiten llevar a cabo un proceso químico-industrial, como lo
son por ejemplo la filtración, la lixiviación, la adsorción.(ver definiciones más adelante)

Los procesos pueden ser clasificados como: Procesos-Operaciones Continuos, Discontinuos o Semicontinuos.
 PROCESO CONTINUO: Es aquél donde continuamente entran y salen del sistema corrientes de materia, es decir,
la corriente de entrada se alimenta permanentemente al equipo sin interrupción, a la vez, que los productos son
retirados del mismo de igual modo.
Se subdivide en: estacionario y no estacionario.
Proceso Continuo Estacionario: hay un estado estacionario de flujo y una constancia de temperaturas y composiciones
en cualquier punto del proceso, es decir, el tiempo no influye sobre los valores de la presión y temperatura (variables
intensivas), y el comportamiento del sistema es el mismo en cualquier instante.

Proceso Continuo no Estacionario: Las cantidades o las condiciones de operación varían con el tiempo.
Los procesos modernos y a gran escala son continuos, los reactantes son alimentados continuamente y los productos
son retirados continuamente, 24hs. al día, (365 días al año, si no hay problemas), sin interrupción de flujo. Ejemplo: El
proceso continuo de fabricación del jabón. La alimentación (sebo, agua, KOH y aceite de coco) entra al proceso
continuamente y la saponificación es activada continuamente en dos pasos, hidrólisis y neutralización. Son los
encontrados en las industrias químicas, a gran escala, tales como la fabricación deH2SO4, HNO3, NH3, etc.
Puede suceder, luego de completada la puesta en marcha, que las válvulas permanecen abiertas y los flujos entran y
salen continuamente de la unidad, 24hs. al día. Por lo que es necesario el ajuste de las válvulas de entrada y salida para
compensar fluctuaciones que ocurren en las corrientes de entrada y salida de la unidad del proceso.
 PROCESO DISCONTINUO o intermitente: no entra ni sale del sistema ninguna corriente de materia durante el
transcurso de la operación, (ej. Reactor Batch, la cocinadoméstica). Consiste en introducir en el equipo la
totalidad del alimento que va a ser tratado (carga), procesarlo y finalmente retirar la totalidad de los productos
(descarga). Aquí si influye el tiempo y de manera decisiva. La mayoría de los productos industriales se fabrican
por procesos discontinuos, como la industria alimenticia y farmacéutica. Ejemplo: filtración para separaciones en
la industria agroalimentaria, cristalización en balsas empleadas en la producción de sal, reactores químicos en la
fabricación de colorantes y productos farmacéuticos.
 PROCESO SEMICONTINUO: Es cuando una de las corrientes entra y sale continuamente del equipo mientras que
otra u otras se descargan en forma discontinua. Uno o más materiales se cargan en la unidad de proceso, donde
permanecen durante cierto tiempo mientras que otros materiales entran y salen continuamente de la misma.
Ejemplo: lixiviación de minerales o el secado de materiales en corriente de aire.

Continuos Continuos Semicontinuos

Características -Entrada y salida continua de las corrientes. -Periodos: carga, -Entrada y salida continua de
-El tiempo no es una variable. transformación, descarga. alguna corriente.
-Predomina el régimen estacionario -El tiempo no es una variable. -Periodos de carga,
-No hay entrada ni salida transformación, y descarga
continua de corriente. para el resto.
-Predomina el régimen no -El tiempo no es una variable.
 estacionario. -Predomina el régimen no
estacionario.
Ventajas -Economía de escala (grandes producciones) Lo contrario
-Fácil recuperación de materia y energía
(calor)
-Reducción de la mano de obra
(automatización)
-Eliminación de tiempos muertos (carga y
descarga)
-Mayor uniformidad de los productos.
-Mayor producción por unidad de volumen
Desventajas -Se requiere uniformidad de composición de Lo contrario
materia prima y reaccionantes
-Difícil versatilidad (adaptación de la
producción al consumo)
-Solo para grandes producciones
-Equipos, instrumentos y control costosos.

3. Ecuaciones de los Balances de Masa

-Un balance de materia o masa( BM) en un proceso industrial es llevar una contabilidad de los materiales que entran,
salen, se acumulan o se agotan en un intervalo de tiempo de operación dada.
-Un BM es una expresión de la Ley de Conservación de la masa. El principio de conservación de la masa requiere que:

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-Los términos de generación y consumo se referirán a reacciones químicas, y en donde hay transformaciones físicas y
químicas, la masa total del sistema permanece constante. En procesos donde no hay reacción química, estos términos
no aparecen.
-Puede existir un cambio de masa o de moles dentro del sistema respecto del tiempo, este término generalmente se
conoce como acumulación, y ésta puede ser positiva o negativa.

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Para procesos sin reacción química, la Ecuación de BM se expresa así:

Escribir (va imagen)

-La velocidad de flujo de masa puede expresarse en lb/hr, gr/hr, Kg/hr o en cualquier unidad de masa y tiempo.
-Para procesos en estado inestables, el material es acumulado o agotado. Tal acumulación o agotamiento ocurre
durante el comienzo o parada de un proceso o cuando ocurre un accidente (como una falla o fuga de equipamiento).
 El Estado Estacionario
Es cuando en un proceso la acumulación es muy pequeña o cero, (despreciable.
Ejemplo: el proceso continúo del jabón, en el cual hacemos un BM sobre el mezclador – neutralizador, hay dos
corrientes de alimentación, (la potasa cáustica y el ácido oleico), y una corriente de producto, (jabón caliente). Todas las
velocidades de flujo son constantes, (invariables con el tiempo ), los dos flujos de masa que entran tienen que ser iguales
al flujo de masa de la corriente del producto.
En un estado estable:
-La acumulación de masa en los límites de la unidad del proceso es cero.
- El flujo de masa de todas las corrientes son constantes.
-La acumulación de masa en cualquier proceso real puede ser pequeño, pero nunca cero.
 -Se da en la producción de un proceso químico.
 Corrientes con Multicomponentes
Para definir un problema de balance de materia primero hay que :
-seleccionar las fronteras del sistema
-identificar todas las corrientes de entrada y salida, es decir todos los flujos de materia que atraviesen las fronteras del
sistema
-identificar las sustancias químicas que contiene cada corriente y conocer el flujo de cada una de las sustancias.
Escribir (va ecuación)

Balance de Energía
El Principio de Conservación de la Energía dice que “la energía es indestructible y la cantidad de energía que entra a un
sistema es igual a la cantidad de energía que sale del mismo más la acumulación dentro del sistema, por unidad de
tiempo”.
Para establecer un balance de energía en cualquier proceso es conveniente utilizar como base una unidad de tiempo de
operación. Por ejemplo, si la operación es continua se puede utilizar una hora y si es discontinua o intermitente, un ciclo.
Conceptos de Termodinámica importantes:
Sistema: es la parte del universo que se desea estudiar. Por lo tanto, el sistema es cualquier masa de material o
segmento de equipo especificado. Para ello, al sistema se lo delimita con una frontera, la cual no necesariamente debe
coincidir con límites físicos reales, tales como las paredes del recipiente, etc.
Los sistemas pueden clasificarse en:
Sistema abierto: es aquel que puede intercambiar masa y/o energía con el medio.
Sistema cerrado: es aquel que puede intercambiar energía pero no masa con el medio, se denomina sistema sin flujo.
Sistema aislado: es aquel que no intercambia ni masa ni energía con el medio.
Sistema adiabático: es aquel donde no hay intercambio calórico con el medio.
Medio: es el resto del universo que no es de nuestro interés ser estudiado, pero que interactúa con el sistema, pudiendo
modificar algunas de sus propiedades.
Propiedad: es una característica de un material o de un sistema que se puede medir, tal como la presión, la
temperatura, etc. o se puede calcular, como ciertos tipos de energía. También se la denomina variable o parámetro.
Las propiedades macroscópicas pueden ser:
Intensivas: son las que no dependen de la cantidad de materia que posea el sistema. Por lo tanto, su valor no es aditivo.
Por ejemplo la densidad, la temperatura, etc.
Extensivas: son las que dependen de la cantidad de materia que posea el sistema y sus valores son aditivos. Por ejemplo
la masa, el volumen, etc.
Temperatura: es la propiedad que define el estado térmico de un cuerpo, en cuanto a su capacidad para transmitir calor
a otros cuerpos. Es la fuerza impulsora que produce la transferencia energética en forma de calor.
Estado de un sistema: es el conjunto de propiedades del sistema en un momento dado. Está dado por la definición de
valores fijos a las variables o propiedades macroscópicas del sistema.
Variables de estado: son las que definen completamente el estado del sistema y conociendo un pequeño grupo de
éstas, todas las otras variables pueden ser calculadas.
Funciones de estado: son relaciones cuantitativas entre las variables de estado de un sistema.
Equilibrio termodinámico: un sistema está en equilibrio termodinámico si su estado no cambia dentro del intervalo de
tiempo de interés, y si cualquier pequeño cambio en su estado es fácilmente invertible para regresarlo a su estado inicial
(reversibilidad). O sea, que en el equilibrio el sistema no tiene inclinación espontánea o natural a cambiar su estado.
 Este implica tres tipos diferentes de equilibrio que deben coexistir simultáneamente: equilibrio térmico (la misma
temperatura y constante), equilibrio mecánico (la misma presión y constante) y equilibrio químico (composición
constante).
Proceso: es la secuencia o ruta de cambios que un sistema sufre al pasar de un estado inicial a uno final.
Puede ser:
Proceso espontáneo: aquél que ocurre de manera natural, velocidad finita.
Proceso reversible: es cuando se produce una transformación muy pequeña en las propiedades del sistema, debido a
que los valores de las funciones de estado del sistema y del medio difieren en una cantidad infinitesimal de un momento
a otro. En un proceso reversible, el sistema pasa de un estado de equilibrio a otro estado de equilibrio.
Estado estable o estacionario: cuando en cada punto del sistema los valores de las propiedades medidas en dicho punto
no cambian con el tiempo.
Estado dinámico o no estacionario: cuando las propiedades en un punto varían respecto del tiempo.
Entropía: valores que están vinculados con el grado de desorden de ese sistema.
1. Formas de Energía
En los sistemas físicos pueden aparecer diferentes formas de energía. Esta la energía que el sistema posee y la que se
transfiere a él.
La Energía del Sistema: son todas aquellas formas de energía que el sistema puede tener como:
 Energía Interna (U): energía almacenada que posee un sistema debido a la energía atómica y molecular de la materia
que lo constituye. La cual incluye:
La Energía Cinético – Molecular, que está relacionada con la temperatura, dando lugar una variación de ella a un cambio
en la energía relacionada al movimiento de traslación, vibración o rotación de la molécula.
La Energía Potencial Química, es la que sufre variaciones por modificación de los enlaces de las especies debido a
transformaciones físicas o químicas.
 Energía Cinética Macroscópica (EC): es la capacidad de producir trabajo que posee un cuerpo debido a su movimiento.
 Energía Potencial (EP): es la capacidad de realizar trabajo que posee un sistema.
 Energías de campo eléctrico y magnético: energía almacenada debido a campos eléctricos y magnéticos.
La Energía en Tránsito: son todas las formas de energía que no se acumulan en un sistema, sino que se transfieren
desde o hacia él. Están vinculadas con la relación del sistema con el medio que lo rodea.
 Trabajo (W) : es el producto escalar de una fuerza (F) sobre un cuerpo que se desplaza una cierta distancia (x). Las
formas más importantes de trabajos realizados en procesos químicos son: trabajo de compresión, trabajo eléctrico y
trabajo de flujo (en sistemas abiertos).
Ver ejemplo

Ecuación de Balance de Energía

Poner ecuación

Sin embargo, se presenta una diferencia con el caso anterior, donde los términos de generación y consumo aparecían
para hacer referencia a las reacciones químicas (consumo o generación de un dado componente).
En el balance de energía, generación y consumo sólo pueden aparecer en el caso de reacciones nucleares, y no de
reacciones químicas como en el caso de balance de masa. Acá la energía total se mantiene constante.
4. Clasificación de las operaciones básicas de separación por transferencia de materia

Criterio Fases y mecanismos Operación básica Definición

Gas-liquido Absorción- desabsorción Separación de uno o varios componentes de una
mezcla gaseosa mediante su dilución selectiva.
Rectificacion

Humificación-
deshumidificación
Evaporación Separación de los componentes volátiles de una
disolución en la que el soluto no es volátil por
Según las fases generación de su vapor a partir de la misma
que intervienen mediante calefacción (ej; concentración de
zumos de frutas por eliminación de agua)
Liquido-liquido Extracción Separación de los componentes de una mezcla
liquida mediante un disolvente inmiscible con
ella. (ej: extracción de aromáticos de los aceites
lubricantes con furfural )
Liquido-solido Adsorción - Desorción Separación de uno o varios componentes de una
mezcla liquida o gaseosa mediante un sólido
absorbente. Y la desorción es el proceso inverso:
separación de las sustancias adsorbidas sobre un
sólido mediante un disolvente, vapor o un gas.
Intercambio iónico
Lixiviación
Cristalización
Gas-liquido Adsorción - Desorción
Secado
Liofilización
Transferencia de Rectificación
materia Absorción - Des absorción
Adsorción - Desorción
Extracción
Según el Lixiviación
mecanismo Intercambio iónico
controlante Transmisión de calor Evaporación
Transferencia de Humidificación – des
materia + humidificación
transmisión de calor
Secado
Cristalización
Liofilización
 INSTRUMENTACION DE CONTROL

CONTROL

Los procesos industriales continuos y discontinuos exigen el control de la fabricación de los diferentes productos
obtenidos. En todos los procesos es necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes como la presión, el
ph, el caudal , el nivel, la temperatura, la conductividad, la velocidad, la humedad, la velocidad. La automatización de los
instrumentos de medición y control permiten mantener estas constantes en el sistema de una manera mas factible de la
que podría el propio operador de manera manual y física, por eso solo queda al mando de este, la supervisión y
vigilancia del proceso desde los centros de control.

El sistema de control exige una unidad de medida, una unidad de control, un elemento final del control y el propio
proceso. Esto forma el bucle de control que puede ser abierto o cerrado.

Ejemplo de bucle de control abierto: calentamiento de agua en un estanque mediante una resistencia eléctrica
sumergida.

Ejemplo de bucle de control cerrado: regulación de la temperatura en un intercambiador de calor.

De acuerdo a la industria de proceso que se este haciendo referencia, es decir, si se trata de una industria química,
petroquímica, alimenticia, metalúrgica, energética, textil, papel, etc, tienen sus propias medidas de control y los diversos
instrumentos utilizados: indicadores, registradores, controladores, transmisores, válvulas de control.

Campo de medida (range)

Es el espectro o el conjunto de valores de la variable medida que están comprendidos dentro de los limites superior e
inferior de la capacidad de medida o de transmisión del instrumento, viene expresado estableciendo los dos valores
extremos. Por ejemplo: el campo de medida del instrumento de temperatura de X proceso, es de 100-300 *C.

En función de la variable de proceso

De acuerdo con la variable del proceso, los instrumentos se dividen en instrumentos de caudal, nivel, presión,
temperatura, densidad y peso específico, humedad y punto de rocío, viscosidad, posición, velocidad, ph, conductividad,
frecuencia, fuerza, turbidez, etc.

MEDIDAS DE PRESION

La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en unidades como pascal, bar, atmosferas,
kilogramos por centímetros cuadrado y psi ( libras por pulgada cuadrada).

-Clases de presión que los instrumentos miden comúnmente en la industria:

 Presión absoluta: se mide con relación al cero absoluto de presión.

 Presión atmosférica: es la presión ejercida por la atmosfera terrestre medida mediante un barómetro.
 Presión relativa: es la determinada por un elemento que mide la diferencia entre la presión absoluta y la
atmosférica del lugar donde se efectúa la medición.
 Presión diferencial: diferencia entre dos presiones. Ejemplos puntos C y C’.
 El vacio: es la diferencia de presiones entre la presión atmosférica existente y la presión absoluta, es decir, es la
presión medida por debajo de la atmosférica.
-El campo de aplicación de los medidores de presión es amplio y abarca desde valores muy bajos (vacío) hasta presiones
de miles de bar.

-Los instrumentos de presión de clasifican en tres grupos: mecánicos, neumáticos, electromecánicos y electrónicos.

 Elementos mecánicos. Se dividen en:

1) Elementos mecánicos de medida directa, que miden la presión comparándola con la ejercida por un líquido
de densidad y alturas desconocidas (barómetro cubeta, nanómetro de tubo en U, manómetro de tubo
inclinado, manómetro de campana).
2) Elementos primarios elásticos, que se deforman por la presión interna del fluido que contienen. Los más
empleados son el tubo de Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el diafragma, el fuelle.
(hay q saber el funcionamiento de cada uno ¿??)))

 Elementos neumáticos
 Elemento electromecánicos
 Elementos electrónicos
(Faltan en la bibliografía)

MEDIDAS DE CAUDAL

Existen varios métodos para medir el caudal de líquidos o gases según sea el tipo de caudal volumétrico o masico
deseado. Son: (ver cuadro del capítulo)

Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen del fluido ya sea por desplazamiento o presión
diferencial.

MEDIDAS DE TEMPERATURA

Los instrumentos de temperatura que se emplean son termómetros de vidrio, bimetálicos, elementos primarios de
bulbo y capilar rellenos de líquido, gas o vapor, pirómetros de radiación, de resistencia, entre otras, y todos utilizan
diversos fenómenos que son influidos por la temperatura y entre los cuales figuran:

-variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (solido, liquido, gaseoso)

-variación de resistencia de un conductor (sondas de resistencia)

-variación de resistencia de un semiconductor

-intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo