Introducción

A continuación, se presenta información acerca de las baldosas de cemento y grano

terrazo, además de una serie de ensayos realizados para determinar sus
propiedades (resistencia al impacto, al desgaste, a la compresión, absorción).

Objetivos
- El principal objetivo además de determinar las propiedades de las baldosas es
entender cómo se hace cada uno de los ensayos realizados, ya que, en el futuro
como constructores nos vamos a enfrentar a este tipo de prácticas.
- Conocer la normativa que rige las baldosas de grano y de cemento
-Comparar los resultados obtenidos con los establecidos en la norma y sacar
conclusiones en base a ello

Generalidades
Las baldosas son prefabricados elaboradas en distintos materiales en este caso
particular se estudiaron las baldosas de cemento y de grano terrazo, estas placas
son de pequeño espesor, de forma rectangular de tamaño variado usadas
principalmente para recubrir pisos.
Una forma de clasificar nos da 4 tipos, baldosas en relieve, baldosa lisa, baldosa al
seco, baldosa al líquido. Para los ensayos realizados se utilizaron baldosas lisas
Las baldosas lisas son aquellas cuya superficie de desgaste es un plano continuo.

Baldosa de cemento
Son prefabricados que como su nombre lo indica están hechas con cemento
portland y pueden incorporar colorantes, son ideales para acabados de pisos que
recomendablemente no estén expuesto a la intemperie ya que su resistencia a los
agentes atmosféricos es baja.
Este tipo de baldosa, puede ser directamente sobre el terreno o sobre una losa de
concreto, en el primero de los casos se debe colocar una barrera de vapor entre
medio para aislar la pieza de la humedad del terreno, para el segundo caso se puede
utilizar un mortero de nivelación o llenos de arenilla teniendo en cuenta si por estos
debe pasar alguna tubería de las instalaciones de la edificación
Normativa
La norma INCOTEC 1085 establece varios ensayos de laboratorio que se le deben
realizar a las baldosas de cemento en el cuál se establecen valores de tolerancia
con los cuales nos sirven para hacer un control en la calidad de las piezas, los
ensayos que se realizan son: Resistencia al impacto, resistencia al desgaste,
resistencia a la compresión, absorción de agua y resistencia a la flexión (de este
último se hizo ensayo práctico)
El objetivo de esta norma es establecer las especificaciones mínimas que deben
cumplir las baldosas de cemento usadas principalmente en pisos y cómo deben
realizarse los ensayos anteriormente mencionados.
Entre muchas cosas, la norma establece que la primera inspección que se le hace
a las baldosas es visual en la cual se debe verificar que no presenten defectos que
puedan afectar su durabilidad, resistencia y apariencia. Adicionalmente establece
unas tolerancias dimensionales en la longitud de las aristas las cuáles son:
PEGAR TABLA 2

Baldosa con superficie de grano (terrazo)

Es un prefabricado o elaborada in situ constituido por mortero de agregados pétreos
con o sin la adición de pigmentos minerales, su superficie es susceptible a
pulimiento.
Este tipo de baldosas están compuestas por 2 capas una capa base o revés y una
capa de desgaste, la primera, es la superficie inferior de la baldosa que sirve de
apoyo y va estar en contacto con el piso de soporte, se constituye por un mortero
de cemento gris y arena. La segunda capa o de desgaste es la cara que va a quedar
a la vista y que como su nombre lo indica va a estar expuesta al desgaste por el
tránsito de personas u objetos, se constituye de un mortero de cemento gris o blanco
y arena fina o granos de roca calcáreas (tipo mármol o caliza) de acuerdo al uso se
le pueden aplicar o no pigmentos.
Clasificación de las baldosas según su uso
1. Uso normal: Se entiende que una baldosa es de uso normal cuando tiene
un tránsito diario peatonal de hasta 200 personas y vehicular con el paso de
hasta 5 vehículos con un peso menor a 3 toneladas, las podemos encontrar
al interior de viviendas, oficinas y comercio.
2. Uso intenso: Soporta el tránsito diario peatonal con el peso de más de 200
personas y vehicular con el paso de más de 5 vehículos con peso menor a 3
toneladas se suelen usar en espacios públicos como accesos a hospitales,
templos, terminales de transporte, aeropuertos, centros deportivos y
educativos entre otros.
 3. Uso industrial: Soporta el tránsito diario de vehículos y equipos pesados de
más de 3 toneladas en instalaciones industriales como bodegas, fábricas,
talleres etc. Excluyendo los pisos que estén sometidos a condiciones
extremas de abrasión o ataque químico.

Nota: Las baldosas no deben presentar ningún defecto observable como fisuras,
poros, coqueras, afloramientos del revés, huellas de esmeril, manchas etc
adicionalmente el grano debe tener una distribución uniforme.

Normativa
La NTC 2849 es la que especifica los márgenes de tolerancia y las resistencias
mínimas para llevar a cabo un control de calidad de las baldosas de grano
terrazo establece los valores referencia para la resistencia al impacto, resistencia
al desgaste, resistencia a la compresión, absorción de agua y resistencia a la
flexión.

Ensayos sobre baldosas de cemento y grano terrazo

Objeto del ensayo: Establecer las características y propiedades tanto físicas como
mecánicas de las baldosas de cemento, para compararlas con las establecidas por
la norma INCOTEC 1085 y la norma UNE 127, 001, 90 las cuales se aplican también
para las baldosas de grano terrazo.
Ensayos físicos:
1. Características geométricas
2. Absorción de agua
Ensayos mecánicos:
1. Resistencia al impacto
2. Resistencia a la flexión (este no se hizo)
3. Resistencia al desgaste
4. Resistencia a la compresión

Ensayo 1
Características geométricas
Según la normativa se deben tomar mínimo 6 baldosas por lote de 5000 unidades
de igual tipología y dimensiones, para la práctica realizada en cuestión se usaron 2
mbaldosas de cemento enteras y en perfectas condiciones
Para la medición se hicieron 3 mediciones por cada una de las dimensiones
(longitud y ancho) una en el centro de cada lado y las otras 2 a una distancia de
20mm de los bordes, de igual modo se mide el espesor de la baldosa como se
muestra a continuación
Pegar dibujo 1
Pegar dibujo 2
Para este ensayo se utilizaron 4 baldosas de 25x25cm para las 2 de cemento y
30x30cm para las 2 de grano terrazo en el anexo 1 se puede encontrar la tabla con
las respectivas mediciones de cada lado.
Equipos utilizados:
- Calibrador
- Escuadra
- Lápiz rojo
Análisis de resultados
Para ver si estas baldosas cumplen o no con la norma INCONTEC nos referiremos
a la tabla 1 de tolerancias permitidas que establece la norma en la cual para
dimensiones ≤ a 300mm son +0,1% 0 -0,4%
Baldosa de cemento 1: Longitud promedio de las 6 mediciones 251mm, tiene un
exceso de 1mm pero según la normativa se permite un 0,1% que para baldosas de
250x250mm equivale a 0,25mm de exceso, por lo tanto esta baldosa no cumple.
Baldosa de cemento 2: Longitud promedio de las 6 mediciones 250,8mm, tiene un
exceso de 0,8mm pero según la normativa se permite un 0,1% que para baldosas
de 250x250mm equivale a 0,25mm de exceso, por lo tanto esta baldosa no cumple.
Baldosa de grano terrazo 3: Longitud promedio de las 6 mediciones 299,9mm, tiene
un faltante de 0,01mm pero según la normativa se permite un 0,4% que para
baldosas de 300x300mm equivale a 1,2mm por lo tanto esta baldosa cumple.
Baldosa de grano terrazo 4: Longitud promedio de las 6 mediciones 299,9mm, tiene
un faltante de 0,01mm pero según la normativa se permite un 0,4% que para
baldosas de 300x300mm equivale a 1,2mm por lo tanto esta baldosa cumple.
Ensayo 2 absorción
La absorción es la diferencia porcentual de peso de la baldosa luego de ser secada
al horno y sumergida en agua de la siguiente forma:
Procedimiento
1. Para este caso se elaboró un solo ensayo con una baldosa de cemento de
25cmx25cm
2. Se metió al horno por 24h
3. Se dejó enfriar
4. Una vez fría la baldosa, se sumergió en agua limpia por 24h y luego se sacó
la baldosa
5. Cálculos para determinar la masa saturada

%abs= p2-p1/p1x100
= FOTO DE SANDRA
Análisis de resultados
Se obtuvo un coeficiente máximo de 12%, según la normativa el coeficiente máximo
de absorción es del 7% por lo cual esta baldosa no estaría cumpliendo ya que hay
un exceso de absorción, esto seguramente sea debido a la porosidad del material

Ensayo 3 resistencia al impacto

Según la normativa el tamaño de una muestra debe ser al menos el 0,1% del tamaño
del lote pero nunca inferior a 5 unidades, para esta práctica en particular se usaron
2 baldosas enteras de cemento y 2 de grano terrazo
Equipos
- Marco rígido con reglilla graduada en cm
- Base de arena seca de 20mm de espesor aprox
- Martinete de 0,59kg
Procedimiento
1. Se coloca la baldosa horizontalmente sobre la base de arena nivelada y bien
centrada respecto al martinete para que este golpee en todo el punto medio
2. Se sitúa el martinete a 120mm (12cm) respecto a la baldosa, esta es la altura
mínima para empezar a soltarlo
3. Se procede con los impactos, dejando caer el martinete de manera libre
sobre la baldosa, subiendo la reglilla 10mm tras cada impacto hasta que la
baldosa presente fractura
 Análisis de resultados
En el anexo 2 se muestra una tabla con los resultados completos del ensayo
Para las baldosas de cemento la norma establece que la resistencia al impacto de
las baldosas de manera individual es de mínimo 150mm de altura y el promedio de
5 baldosas de 170mm. En este caso las 2 baldosas usadas dieron lo siguiente:
Baldosa 1: No pasó nada a los 12 y 13 cm, presenta hundimiento en los impactos
de 14 a 18cm, hay agrietamiento a los 19cm (190mm) de altura (octavo impacto)
por lo cual esta baldosa cumple
Baldosa 2: No pasó nada entre los 12 y 14 cm, hay agrietamiento a los 15cm
(150mm) de altura (cuarto impacto) por lo cual esta baldosa cumple.
Para las baldosas de grano terrazo la norma establece distintas alturas dependiendo
si son de uso normal, intensivo o industrial como se muestra en la siguiente tabla:
PEGAR TABLA 18
Las baldosas usadas nos dieron los siguientes resultados
Baldosa 3: No pasó nada entre los 12 y 25 cm, presenta hundimiento en los
impactos de 26 a 35cm, leves fisuras perimetrales de 36 a 43cm hay agrietamiento
a los 44cm (440mm) de altura (Impacto No 33) por lo cual esta baldosa supera la
altura mínima de caída de las baldosas de uso normal e intensivo según la
normativa.
Baldosa 4: No pasó nada entre los 12 y 26 cm, presenta hundimiento en los
impactos de 27 a 31cm, agrietamiento a los 32 cm, hay fractura total a los 33cm
(330mm) de altura (Impacto No 22) por lo cual esta baldosa no cumple ya que no
supera la altura mínima para el uso normal.

Ensayo den resistencia al desgaste

La resistencia a la abrasión es el desgaste causado por la abrasión del tránsito
peatonal o vehicular en el suelo cerámico, con el tiempo se empieza a notar a tal
punto de alterar las características físicas del material, ocasionalmente la pérdida
de brillo.
El ensayo consiste en provocar una huella en la cara de desgaste con un disco de
acero que va golpeando la probeta con material abrasivo, en este caso arena malla
50, midiendo la huella podemos determinar si el material cumple con lo establecida
en la norma para baldosas de cemento y de grano
De acuerdo con la norma el tamaño de la muestra debe estar conformado por
mínimo el 0,04% del tamaño del lote, pero en ningún caso menor a 2 unidades,
también establece el número de huellas de acuerdo al tamaño de la baldosa de
acuerdo con la siguiente tabla:
Pegar tabla
En este caso las baldosas de cemento miden 25cmx25cm por lo cual el área
corresponde a 625cm2. Las baldosas de grano son de 30cmx30cm su área sería
de 900cm2, acorde con la tabla anterior de 400 a 1600cm2 se deben hacer 4 huellas
por baldosa.
Para realizar las huellas se van a cortar probetas de 10cmx10cm a cada una de
estas se le realiza una huella longitudinal y otra transversal, por lo tanto, tomamos
2 probetas por cada tipo de baldosa para realizar las 4 huellas que indica la norma.

Equipo
Máquina de desgaste
Material abrasivo (arena)
Calibrador
Lápiz rojo

Procedimiento
1. Se cortan las probetas de 10x10cm
2. Se sumergen en agua por al menos 48h
3. Posterior a este tiempo se secan y se cubren las caras de desgaste con lápiz
rojo para apreciar mejor la huella
4. Se llena la tolva de la máquina de desgaste con la arena
5. Se abre la mariposa de la tolva para que empiece a caer la arena y se pone
en marcha el motor que impulsa el disco de desgaste
6. Cuando la máquina indique los 75 giros del disco se debe apagar el motor y
cerrar el flujo de abrasivo
7. Se retira la pieza y se posiciona de nuevo para generar una huella
perpendicular a la ya hecha y se repite el proceso anterior
8. Se retira definitivamente la pieza y se miden con el calibrador el tamaño de
la huella
Análisis de los resultados
En el anexo 3 se muestran los resultados completos
La norma establece el tamaño máximo de la huella que para el caso de las
baldosas de cemento es de 32mm según la NTC1085y para las baldosas de
 grano dependiendo del tipo de uso se dan varios tamaños de huella según la
NTC 2849 como se muestra en la siguiente tabla:
PEGAR TABLA

Los resultados fueron los siguientes

Probeta de cemento 1:1: longitud promedio de las 2 huellas 38,2mm por lo tanto
no cumple con lo establecido en la NTC1085
Probeta de cemento 1:2: longitud promedio de las 2 huellas 37,4mm por lo tanto
no cumple con lo establecido en la NTC1085
Probeta de grano 1:1: longitud promedio de las 2 huellas 34,7mm por lo tanto si
cumple con lo establecido en la NTC2849 para baldosas de uso normal
Probeta de grano 1:1: longitud promedio de las 2 huellas 34,1 mm por lo tanto si
cumple con lo establecido en la NTC2849 para baldosas de uso normal

Ensayo de resistencia a la compresión

La resistencia a la compresión es la capacidad de la baldosa de resistir carga por
unidad de área, se realiza de forma mecánica y para este caso de determina sobre
probetas cúbicas de arista igual a 2 veces el espesor de l baldosa más el espesor
de la pasta no mayor a 3mm
La norma establece que el tamaño de la muestre debe ser igual a 0,1% del tamaño
del lote, pero no inferior a 5 unidades, para el ensayo se harán 2 probetas por tipo
de baldosa, por lo cual se requieren 4 retazos por pieza tomados de extremos
opuestos.
La proporción de la pasta es 1:1 y el fallado se realizó 7 días después de pegadas
las probetas y la velocidad de carga es de 1mm/min
Equipo
1. Retazos de baldosa
2. Cierra eléctrica
3. Pasta de cemento
4. Calibrador
5. Balanza
6. Máquina para fallar a compresión
Procedimiento
1. Se calcula el tamaño de las probetas para cada tipo de baldosa según su
espesor como se muestra a continuación:
2. Se cortan las baldosas
3. Se hace la pasta con dosificación 1:1
4. Se encara el revés de las baldosas y se enrrasa con la pasta
5. Se dejan bajo condiciones de humedad las probetas por 7 días
6. Se sacan de la nevera las probetas y se secan
7. Se mide la altura y el peso de las probetas
8. Se procede a fallar insertando los datos de altura, peso, largo, ancho y edad
en días de las probetas en la máquina de fallado
9. Toma de resultados (se muestran en el anexo 4)

Análisis de resultados
Acorde a la norma para las baldosas de cemento se establece la siguiente tabla
para resistencia a la compresión
Pegar tabla
Para las baldosas de cemento se obtuvieron los siguientes resultados, en el
anexo 4 se muestran los resultados completos
Baldosa de cemento: resistencia en kg/cm2 promedio de los 2 cubos 175,75 de
acuerdo con la tabla anterior esta baldosa cumple para los tipos A y B
Nota: Para las baldosas de grano no encontré referencia de resistencia a la
compresión.
Baldosa de grano blanco 1: resistencia en kg/cm2 promedio de los 2 cubos fue
de 654,929
Baldosa de grano gris 2: resistencia en kg/cm2 promedio de los 2 cubos fue de
1191,5