ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

ARQUITECTURA
5.0 MURO Y TABIQUERIA
05.01 TABIQUERIA SISTEMA DRYWALL
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de tabiquería exterior e interior en sistema Drywall doble
cara en la zona posterior de operaciones y en los tabiques indicados en el plano, conformada
por perfiles de acero galvanizado recubiertos con placa superboard pro 2440x1220x8 mm.
Fibrocemento de 8mm en el interior y 10mm en el exterior, con parantes livianos de 89mm,
con una separación de 40cm entre parantes, la cual contará con una junta dilatada de 6mm y
rellenado con sikaflex blanco; todo quedará masillado (no empastado) listo para pintar.
Las esquinas deberán tener perfiles esquineros metálicos trabajados igual que las juntas
entre paneles, para evitar magulladuras y despostillamientos.

Elementos de Constitución
 Plancha de fibrocemento resistente a la humedad e interperie. Está compuesta por cemento,
fibra celulosa, sílice, agua y agregados naturales. Fabricada mediante un proceso de
autoclave (alta presión, temperatura y humedad) que le otorga una gran estabilidad
dimensional y alta resistencia. Alta Durabilidad ya que no es combustible. Es resistente a las
termitas y roedores. Es dimensionalmente estable. Además, es flexible, fácil de cortar,
transportar, clavar o atornillar y pintar.

Proceso Constructivo:
• Trazar reticula sobre bordes de muro sardinel existente y/o en el piso existente.
• Anclar perfiles en "C" al piso y tijerales
• Colocar perfiles verticales según modulación y horizontales para arriostrar
• Atornillar placa externa a los perfiles
• Colocar aislante
• Colocar ductos y cajas para instalaciones
• Atornillar placa interna
• Sellar juntas con cinta y masilla

CONTROLES
Previos
• Recepción, almacenamiento y transporte. Control visual
• Materiales. Control visual

Ejecución e instalación
• Trazo en piso y cabezal. Plomo y nivel
• Verticalidad y ajuste de placas. Control visual
• Atornillado. Control visu~1
• Estanqueidad. Control visual
• Desperdicio. Medidas del constructor

Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²), dicha medida se obtendrá al multiplicar
ancho por largo.

Bases de Pago:
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

6.0 PISOS Y PAVIMENTOS

06.01 PISO DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 e= 15 CM SS. HH inc TECNOPOR E= 12 CM
Descripción:
El piso sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie
regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros. Se construirá una
plataforma en toda el área de los servicios higiénicos, el mismo que tendrá un relleno de
tecnoport en las zonas donde no se encuentre la tubería, esto aliviará el peso total del concreto
sobre la losa del primer piso.
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se verifique el
caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo
que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible se malogre por la
humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes externos dañinos.
El Ing. Inspector controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no contenga
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra
partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el
Ing. Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por
el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la
menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el
concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras individuales o
paquetes de barras.

C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que
pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando retenido como
mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena
cumplirá con lo siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase
por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con
el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte o
manejo. Se almacenarán separados de otros.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición,
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado, tomará
las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el
sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a
las normas ASTM C 33.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la

deterioración causada por cambio de temperatura.
 En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena
trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales
se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del
mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Método de medición:
Se medirá en metros cúbicos (m2) de concreto, con aproximación de un decimal.

Bases de pago:
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en metros
cuadrado (m2).

06.02 CONTRAPISO DE 50 mm
Descripción:
En los ambientes donde se colocará pisos de cerámica y porcelanato se efectuará
previamente el vaciado de un contrapiso, perfectamente nivelado. El contrapiso está
compuesto de una capa de mortero de 5 cm de espesor, cuya finalidad es alcanzar el nivel
requerido para la colocación del acabado y al mismo tiempo proporcionar una superficie
uniforme para recibir el material de asentamiento (pasta de cemento o pegamento) adecuado
al piso previsto para el material de circulación.

Método de Construcción
Se utilizará una proporción de 1:4 (cemento-arena), la superficie tendrá un acabado rugoso.
Previamente a la ejecución del piso se lavará profusamente la superficie de concreto,
eliminándose toda la suciedad o mezcla existente, colocándosele una lechada de cemento,
previamente deberán quedar instaladas todas las tuberías de las instalaciones debidamente
probadas hidráulicamente. El acabado será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera
y con nivel preciso.

Método de medición:
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de piso, resultante de multiplicar el ancho
del área del piso por la longitud del mismo, la unidad de medida será por metro cuadrado [m2].

Bases de pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cuadrado [m2] de
Contrapiso de E = 5 cm, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución.

06.03 PISO PORCELANATO 60X60 CM ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO TIPO PEI IV

 Descripción:
El piso de porcelanato será colocado sobre el contrapiso que previamente será limpiado a fin
de dejar la superficie limpia de partículas y elementos que dificulten la adherencia del
pegamento sobre el porcelanato.
El porcelanato se colocará en todos los ambientes indicados en los planos respectivos en las
dimensiones, tipo, color y formato indicados en la descripción y en los planos de pisos,
tomando en cuenta el punto de inicio para su colocación, manteniendo la ortogonalidad y
alineamiento con los muros y con el trazado general de todos los pisos de porcelanato.

El porcelanato será colocado con pegamento especial para este tipo de pisos y alineados con
guías de plástico (crucetas). Las juntas serán con fragua de color resaltando principalmente
al porcelanato utilizado. La nivelación será perfecta y constante, donde sean necesarias serán
cortadas nítidamente.

Las piezas de porcelanato se colocarán sin amarres, empleándose plantillas para evitar el
cartaboneo, los que de ser necesarios serán hechos a máquina, debiendo presentar corte
nítido sin despostilladuras ni quiñaduras. Se deberán tener en cuenta las especificaciones del
fabricante.

Método de medición:
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de piso, resultante de multiplicar el ancho
del área del piso por la longitud del mismo, la unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

Bases de pago:
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro
Cuadrado (m²), valorizados por el residente de la obra y aprobado por el Supervisor o
Inspector, con cargo a la partida correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

06.04 PISO CERAMICO 0.30X0.30 ANTIDESLIZANTE

Descripción:
Este tipo de piso cerámico de 30 x 30 cm Transito Medio y Alto Transito, cuyo color será
definido en obra, con juntas de 1 mm, se colocará en los servicios higiénicos indicado en los
planos, asentadas con pegamento especial para este tipo de pisos y alineados con guías de
plástico (crucetas). Las juntas de la cerámica serán con fragua de color. La nivelación será
perfecta y constante, donde sean necesarias serán cortadas nítidamente.

Las piezas de cerámica se colocarán sin amarres, empleándose plantillas para evitar el
cartaboneo, los que de ser necesarios serán hechos a máquina, debiendo presentar corte
nítido sin despostilladuras ni quiñaduras. Se deberán tener en cuenta las especificaciones del
fabricante.

Método de medición
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de piso, resultante de multiplicar el ancho
del área del piso por la longitud del mismo, la unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

Base de Pago
 Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de Precios Unitarios, por Metro
Cuadrado (m²), valorizados por el residente de la obra y aprobado por el Supervisor o
Inspector, con cargo a la partida correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

7.0 ZOCALOS
07.01 ZÓCALO DE CERAMICA DE 30X30 cm H=1.20M
Descripción:
Para el asentado de la cerámica de 30 x 30 cm, se correrá nivelación para la altura del zócalo
sea perfecto y constante, se colocarán en los lugares indicados en los planos. El mortero
empleado para el asentamiento de la Cerámica será en proporción 1:5 cemento arena. La
capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.
Una vez mojada el cerámico se colocará la carga del mortero en toda la parte de cada una de
estas, fijándolas en su posición y alineadas con guías de plástico (crucetas). Las juntas de la
cerámica serán con fragua de color.
Las vueltas salientes del zócalo se colocarán filetes de plástico Rodoplast La unión del zócalo
con el piso será en ángulos rectos. Se deberán tener en cuenta las especificaciones del
fabricante.

Método de medición:
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de zócalo, resultante de multiplicar el ancho
del zócalo por la longitud del mismo, la unidad de medida será por metro cuadrado [m2].

Bases de pago:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cuadrado [m2] de
zócalo con cargo a la partida Zócalo de cerámica de color de 30 x 30 cm, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.

8.0 PINTURA
08.01 PINTURA LATEX 2 MANOS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción:
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas
las superficies de muros interiores, muros exteriores de superboard.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el será
protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura Latex Vinilico,
se les aplicará previamente sellador Blanco (Gln). El sello a utilizar deberá ser de la misma
calidad de la pintura mate a aplicar. Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar
perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.

Método de medición:
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área a pintar, resultante de multiplicar el ancho
del área a pintar por la longitud de la misma, se medirá por [m2].

Bases de pago:
 Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por metro cuadrado [m2] de
área a pintar con cargo a la partida anterior descrita, con látex vinílico entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución

9.0 CARPINTERIA DE MADERA

09.01 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-1 (UNA HOJA) INC. VISOR DE VIDRIO
09.02 PUERTA CONTRAPLACADA TIPO P-2.
Descripción:
Esta partida comprende la fabricación de la puerta contraplacada con melanina de 18 mm,
acabado tal como se indica en los planos. La madera cumplirá con lo especificado en las
características y propiedades generales.
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, marco de madera,
jamba, junquillos, etc.; así como su colocación y pintado. La unidad también comprende la
colocación de la cerrajería.
El visor de vidrio se colocará en la zona indicada, según detalles indicados en planos.

Método de construcción:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas,
y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los
detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.

Para el contraplacado de las hojas de las puertas se han considerado:

- Contraplacado con aglomerado de madera resistente a la humedad de 6mm de espesor

con enchape melamínico.

Método de medición:
La unidad de medición es (M2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con los
planos de arquitectura.

Bases de pago:
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

10.0 CERRAJERIA
10.01 SUMINISTRO E INST. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"
Descripción:
 Las bisagras aluminizadas capuchina de 4” X 4” se colocarán en las respectivas puertas
indicadas en los planos de arquitectura.
Método de medición:
Se medirá por pieza instalada y aprobados por EL INSPECTOR Y/O SUPERVISOR.

Bases de pago:
Esta partida se pagará por pieza (PZA), dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.

10.02 SUMINISTRO E INST.CERRADURA TIPO H, DE SOBREPONER Y BRAZO HIDRAULICO

CIERRA PUERTA
Descripción:
Las cerraduras Tipo H, se colocarán en las respectivas puertas indicadas en los planos de
arquitectura.

Método de medición:
Se medirá por unidad y aprobados por EL INSPECTOR Y/O SUPERVISOR.

Bases de pago:
Esta partida se pagará por Unidad (UND), dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.

10.03 SUMINISTRO E INST. CERRADURA TIPO PERILLA

Descripción:
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de
cierre-apertura de puertas. Estas cerraduras serán de calidad reconocida en el mercado
nacional, el Ingeniero Supervisor se reservará el derecho de aprobar la marca y forma de las
cerraduras. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.

Método de Medición
La unidad de medición para estas partidas es por unidad.

Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
unidad (und.); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

11.0 CARPINTERIA METALICA

11.01 SUMINISTRO E INSTAL. POSTES DE Fe 4" X 4"
Descripción:
Se suministrará postes de fierro de las dimensiones especificadas.
Bajo este concepto están comprendidas las acciones necesarias para el suministro y
colocación de los postes prefabricados, en la ubicación y disposición prevista en los planos.
 Para el montaje de los postes de fierro se tendrá en consideración la horizontalidad,
alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas verificaciones con la aprobación
del Supervisor, de acuerdo al diseño y dimensiones indicados en los planos.
Los postes de fierro son tubos negros cuadrados acero al carbono, 1.8 de espesor.

Método de Medición
Se medirá por un total de accesorios instalados (Und), determinándose directamente la
cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.

Bases de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en
unidades (Und)

11.02 SUMINISTRO E INSTAL.TIJERALES T-A

11.03 SUMINISTRO E INSTAL. CORREA T-A1
11.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULO DE ANCLAJE
11.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CARTERA METALICA V/DISEÑO
Descripción:
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para la
construcción del tijeral de tubo negro cuadrado de acero al carbono, según se indican en los
planos presentados para su posterior colocación. También incluye la colocación de dos
peldaños metálicos en el acceso del descanso de la escalera metálica existente, a la nueva
estructura.

a) Alcance de los trabajos

Estas partidas comprenden las características y métodos de construcción que tendrán las
estructuras de tubo negro cuadrado de acero al carbono, tales como correas y otros
necesarios para soportar la cobertura.

b) Ejecución
Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de las actividades antes
mencionadas deberán ser realizadas por personal profesional y técnico calificado.
El Constructor deberá ejecutar los trabajos de acuerdo a lo indicado en la Norma E.102 del
Reglamento Nacional de Construcciones, los planos y las presentes especificaciones.

Método de Medición
Se medirá por un total de accesorios instalados (Und), determinándose directamente la
cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
Bases de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado
en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en
unidades (Und).

12.0 COBERTURA
12.01 COBERTURA C/CALAMINON TR4 e= 0.4 mm
Descripción:
Al colocarse las calaminas TR4, se tendrá un especial cuidado en los traslapes respectivos
antes de su fijación.
La calamina TR4 son planchas o paneles metálicos trapezoidales de 4 perfiles, por esta razón
la denominación TR4, fabricadas con acero laminado en frio, con un recubrimiento de
ALUZINC (AZ); una aleación de aluminio y zinc con la que se recubre la superficie del acero
base.

Uso de las coberturas metálicas TR4

Estas planchas metálicas suelen usarse para techos, por personas naturales. En el caso de
empresas, las constructoras las usan para cerramientos de obra. Dentro de otros usos, se
emplean para la construcción de Naves industriales.

Características del Aluzinc TR4

En primer lugar, el material en esta aleación de Aluminio y Zinc, el aluminio protege las
planchas gracias a la formación de una lámina insoluble de óxido de aluminio y el zinc que
proporciona protección catódica evitando la oxidación.

En segundo lugar, el perfil trapezoidal de 4 trapecios (TR4). Las planchas constan de 4

trapecios de 46mm de altura, este perfil trapezoidal garantiza el apropiado comportamiento
estructural del panel como cobertura, es decir, le brinda una fuerte resistencia estructural.

ALCANCE

Las coberturas, o calaminas TR4, son una gama de paneles metálicos que se utilizan tanto
para cerramientos como también para techos. Estos paneles cuentan con 4 trapecios. Por
eso el nombre «TR4» ó Trapezoidal de 4 crestas.

Estas coberturas tienen como característica principal, una alta resistencia estructural dado
que los trapecios hacen que puedan soportar más peso y necesiten menos apoyos intermedios.

Medidas de la plancha de Aluzinc TR4

Tenemos las dimensiones como especificación principal de las calaminas:

El ancho útil de la plancha es de 1 metro.

La longitud de la plancha depende del proveedor, en el mercado existen medidas estándar

de entre 5 y 6 metros.
CONSIDERACIONES GENERALES

La instalación de coberturas de aluzinc TR4, se deberán hacer siempre por personal calificado,
y con experiencia en el montaje. Esto debido a que por lo general las empresas proveedoras
de las calaminas no se responsabilizan por daños ocasionados por el no cumplimiento de
condiciones básicas de montaje.

Antes de proceder a la instalación de coberturas metalicas TR4, el Contratista debe verificar

que los elementos de soporte o fijación de los paneles y accesorios, ya sean firmes o
elementos de soporte estructural, se encuentren a nivel, aplomados y que su
espaciamiento sea el adecuado según las especificaciones y tablas de cargas
permitidas indicadas en las fichas técnicas de los productos. Cualquier irregularidad existente
en la superficie de montaje que no permita la correcta instalación de los paneles y accesorios,
debe ser resuelta antes de la fijación.

De igual manera, en caso de existir alguna observación o desconformidad en la estructura de

soporte, será responsabilidad del Contratista dar aviso al Contratista General para su
corrección.

Consideraciones previas al montaje

▪ Los pórticos o tijerales, y la estructura metálica en general, deben estar alineadas

y aplomadas antes de iniciar la instalación
▪ Todas las correas de techo y cerramientos deben estar liberadas por el
contratista responsable. Todas las imperfecciones en estas, serán evidentes en el
panel
▪ Se debe verificar las pendientes recomendadas según la zona donde se
encuentre el proyecto. A modo de sugerencia, podría considerarse: Costa 5%, Sierra
20%, Selva 30%.
▪ Se debe revisar tener todo el material consumible (tornillos, cinta butil,
capuchones, remaches, compribandas, etc.) en almacén para evitar demoras en la
instalación

Elementos de instalación

Se debe tener muy en cuenta la compatibilidad entre composiciones de acero. Si bien es

cierto, algunas aleaciones son resistentes a la corrosión, al tener contacto con el acero pre
pintado podría formar una pila galvánica ocasionando corrosión en los materiales en un tiempo
muy corto de haber sido instalados.

▪ Los elementos de plomo, cobre y sus aleaciones jamás deberán ser usados para fijar
los paneles y/o accesorios de acero pre pintado. Se deberá usar fijaciones de acero
galvanizado o zincados.
▪ Los remaches tipo POP, deberán ser únicamente de aluminio y por ningún motivo de
acero inoxidable
▪ Es imprescindible el uso de arandelas con neopreno en todos los tornillos. Se
debe cuidar que el neopreno no contenga en su composición material de relleno negro
de carbono.

Estructuras de apoyo

Las estructuras que se pueden utilizar son metálicas, de concreto o madera. Si se utiliza
estructura metálica, verifique que la cara de contacto con la plancha esté correctamente
pintada. Si se utilizara estructuras de concreto, deberá considerarse el respectivo aislamiento
evitando de esta manera el contacto directo con la plancha, y a su vez el deterioro de la misma
y si se utiliza estructuras de madera asegúrese que están secas y cepilladas.

Verifique que la separación entre vigas, viguetas, no supere el máximo admisible y que
estas se encuentren alineadas. La luz máxima entre apoyos no debe ser mayor a la que indique
la tabla del modelo TR4.

El ancho de la superficie de apoyo (viga o vigueta) debe ser 5 cm como mínimo, liso y
paralelo a la plancha para evitar el apoyo de arista.

Procedimientos generales de instalación de paneles

Se debe proceder bajo estos cinco conceptos principales:

Escuadre

Debe tomarse como punto de arranque la esquina inferior izquierda o derecha del área a
cubrir la cual servirá para escuadrar el trazo de la instalación.

Alineación

Para iniciar el montaje de los paneles, se recomienda usar cordeles guías de acuerdo al
escuadre anterior verificado. Se deberá colocar el cordel en ambos extremos del paño a
techar

Fijación de paneles metálicos

El film protector que lleva el panel, deberá ser retirado en su totalidad antes de la fijación
de cada plancha con el fin de proteger el acabado hasta antes de su instalación.

La sujeción del panel metálico a la estructura de soporte se realizará con tornillos

autoperforantes según sea la cantidad de trapecios; por ejemplo, para la calamina TR4 se
utilizan dos tornillos por trapecio, de esta forma podemos determinar que por metro lineal se
deberán usar 6 tornillos (considerando que los trapecios de los laterales no tienen alas). En
los traslapes transversales y longitudinales se deberá colocar cinta butil y se reforzará la
junta entre paneles con tornillos punta fina.

Use las herramientas adecuadas para la fijación de los paneles. Se recomienda atornilladores
eléctricos o inalámbricos con regulador en el mandril tipo percutor, tijera tipo aviador para
el corte de los paneles y accesorios, aplicador de sellos tipo sikaflex, cordeles, winchas,
escuadras, tira línea, dados magnéticos, puntillas tipo estrella, mazo de goma.

Jamás se deberá cortar el panel con sierra circular o disco de desgaste. Ello genera
quemaduras en la pintura ocasionando corrosión en la cobertura.
Fijación a estructura

Traslape longitudinal
 Limpieza

Una vez que todas las piezas de panel, así como de accesorios estén colocados,
deberá limpiarse la superficie trabajada para evitar que las rebabas que se originan al
colocar los tornillos provoquen oxidación en los paneles y accesorios.

Mantenga el tránsito sobre la cobertura recién instalada al mínimo, considerar las siguientes
capacidades de carga Kg/m2 para diferentes espesores (Para 0.30 mm de espesor 3.03 kg/m2,
para 0.4mm 3.44Kg/m2, para 0.5mm 4.19Kg/m2 y para 0.6mm 5.39 Kg/m2). Las personas sin
experiencia en el cuidado de los paneles generalmente ocasionan daños que pueden producir
empozamientos de agua que se traducen en potenciales filtraciones. Si es necesario el
tránsito de forma periódica, diseñe rutas específicas y coloque tablones u otro material
liviano para proteger los paneles.

Los techos deben revisarse mínimo dos veces al año para comprobar que no haya
empozamientos, indicios de filtración o deterioro de los sellos; principalmente en los
traslapes La cubierta debe revisarse después de cualquier evento inusual como puede
ser una lluvia muy fuerte, viento extremo y en general cualquier evento climático que exceda
las condiciones normales del sitio

Igualmente, la cubierta debe ser revisada después que otras personas hayan trabajado
sobre esta, sin importar el motivo (colocar antenas, cables, revisar estructuras, limpiar
fachadas, etc.)

La lámina deberá limpiarse dos veces al año como mínimo. Nunca deberá usarse
detergentes o jabones abrasivos. De igual manera, se deberá evitar el uso de solventes
sobre los paneles pre pintados

Después de instalados los paneles, no deberá soldarse sobre ella. Esto ocasiona
quemaduras irreparables en el acabado, lo que deteriora significativamente la vida de la
cobertura. Tampoco se deben dejar las varillas de soldadura sobre las planchas porque
oxidan y deterioran la superficie

En caso se requiera re pintar la plancha, se deberá consultar al especialista el proceso

adecuado para no generar incompatibilidades en los componentes

Método de Medición
Unidad de medida: La cobertura se mide por metro cuadrado (m2).

Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio
unitario incluye el pago del material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.

13.0 FALSO CIELO RASO

13.01 FALSO CIELO RASO CON PLACA DE YESO 3/8 ST
Descripción:
El cielo raso para este tipo de coberturas son las baldosas de yeso de ⅜ con vinil y de
fibrocemento de 4 mm. Placa de yeso fabricada bajo los más estrictos controles y estándares
de calidad internacional, cumpliendo con las especificaciones para placas de yeso descritas
en la norma NTP 334.185-2015. Este falso cielo raso se colocará en los ambientes, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Características
Compuesta por un núcleo de roca yeso bi hidratado y aditivos que se combinan entre sí. Las
caras están revestidas con un papel de varias capas de celulosa especial, 100% reciclado. El
papel de la cara visible cubre los bordes longitudinales de la placa, lo que le brinda una gran
fortaleza y protección al núcleo de yeso de la misma. Los extremos de la placa son rectificados
y cuidadosamente escuadrados en corte cuadrado con el núcleo de yeso a la vista.
Se utilizan para la conformación de tabiques divisorios, cielos, revestimiento de muros, etc,
Ideal para revestimientos de tabiques, muros, techos, cielo raso y en general en la
construcción de cualquier tipo de edificación residencial, comercial e industrial.
Material: Yeso
Tipo: placa
Altura del producto: 1 cm
Ancho del producto: 2.44 cm
Profundidad del producto: 1.22 m
Espesor: 3/8”
Uso: cielos rasos y superficies curvas.

Observaciones
La durabilidad del producto dependerá de una correcta instalación.

Beneficios
Placa liviana Permite adaptarse fácilmente a superficies curvas

Recomendaciones de Uso
Almacene las planchas en depósitos que tengan piso firme y plano, preferentemente
techados. El traslado es manual, deben hacerlo como mínimo 2 personas sujetando las placas
por los extremos en posición perpendicular al piso. Evitar la inhalación de polvo usando
equipos de corte. Garantizar una ventilación adecuada en el lugar de trabajo. Evitar el contacto
con los ojos, la piel, y la inhalación de polvo usando equipo de protección personal adecuado.
Para Realizar Superficies Curvas Se Recomienda Humedecer La Plancha Con Un Rociador,
Humedeciendo Siempre Más La Cara Que Tendrá Las Fibras De Celulosa, Dejarlo Secar Y
Colocarlo Ya Seca Y Curva.

No se recomienda exponerlas a temperaturas mayores a 50°C, como en zonas adyacentes a

estufas y hornos, entre otras. No se recomienda su uso para exterior.

Método de medición:
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por metro
cuadrado (m2).

Bases de pago:
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados de acuerdo al análisis de precios
unitarios por Metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
14.0 VIDRIOS SIMILARES
14.01 VENTANA SISTEMA DIRECTO DE 6 MM (VIDRIO TEMPLADO PAVONADO ANTISISMICA)
Descripción
Se refiere a las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y estática se ha adoptado
en el proyecto.
Se colocarán en vanos de ventanas tan cómo se indiquen en los planos, y se instalarán en lo
posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Su colocación se hará con operarios especializados, bajo el sistema directo y contempla todos
los accesorios necesarios para su correcta colocación.
Todos los vidrios templados serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.
Las dimensiones serán de acuerdo a los claros existentes en las ventanas y los espesores
serán vidrios templados incoloros de 6 mm de espesor.

Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes