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9/28/2020

CURSO EN LINEA: COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS DE


CONCRETO

UNAM, Maestría en Ingeniería Civil

Septiembre 2020

9/28/2020 Comportamiento de elementos de Concreto, Posgrado UNAM,impartido por Mario Rodriguez, Septiembre 2020 1

ACERO DE REFUERZO EN ELEMENTOS DE


CONCRETO
• Es relevante conocer el comportamiento del acero de
refuerzo, particularmente en el caso de acciones sísmicas.

• Los aceros de refuerzo son de dos tipos, el primer tipo más


común es el refuerzo corrugado no presforzado, el segundo
tipo es el refuerzo presforzado. Este último refuerzo es de
mayor resistencia que la del refuerzo no presforzado, y se le
conoce con el término tendón, el cual puede ser de alambre,
torones o barras.

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ACERO DE REFUERZO EN ELEMENTOS DE


CONCRETO
• El refuerzo Grado 420, corresponde a fy igual a 420 MPa ó
4200 kg/cm2, es el más empleado en zonas sísmicas de
Latinoamérica, en EEUU este Grado se conoce como Grado
60.

• El ACI 318-19 permite también el empleo de los refuerzos


Grados 550 y 690 (Grados 80 y 100 en EEUU), el uso de
estos refuerzos se incrementará en el futuro.

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• Para refuerzo a flexión, fuerza axial, y cortante en


sistemas sísmicos especiales, el ACI 318-14 permitía
solo el empleo de aceros Grado 420.

• El ACI 318-19 tiene cambios importantes respecto al


ACI 318-14, para refuerzo a flexión, fuerza axial y
cortante en marcos especiales además de acero Grado
420 permite el empleo de aceros Grado 550.

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• Para refuerzo a flexión, fuerza axial y cortante en


muros estructurales especiales, el ACI 318-19 permite
aceros Grado 690.

• En sistemas sísmicos especiales el ACI 318-19 permite


aceros Grado 690 para el refuerzo de confinamiento
del concreto.

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Curvas esfuerzo-deformación en tracción de barras ASTM 615 Grados


420 y 690 (Fanella y Mota, 2019).
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Curvas esfuerzo-deformación en tracción


de barras Grado 690 sin zona de fluencia
definida (Fanella y Mota, 2019).
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• Las principales normas estándar que se emplean en


Estados Unidos para refuerzo corrugado no presforzado
son las normas ASTM A615, ASTM A706 y ASTM A1035. La
norma ASTM A615 corresponde a barras de refuerzo
corrugado con mayor contenido de carbono que los de la
norma ASTM A706, las que se caracterizan por ser de baja
aleación, por lo que consideran soldables, a diferencia de
las barras de refuerzo de la Norma ASTM A615 que tiene
limitaciones importantes en su soldadura y ductilidad. La
norma ASTM A1035 considera los Grados 690 y 830.
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En las NTCC (2017), las normas correspondientes a las normas


ASTM 615 y ASTM 706, son las normas NMX-C-407-ONNCCE y
NMX-B-457-CANACERO, respectivamente. Sin embargo, la norma
NMX-C-407-ONNCCE Grado 420 no cumple los requisitos exigidos
en la sección 20.2.2.5 del ACI 318-19

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• El acero ASTM 706 se caracteriza por el llamado Carbono


Equivalente (C.E), el cual se limita al valor 0.55%, y
corresponde a porcentajes máximos de carbono y manganeso
iguales a 0.3% y 1.5%, respectivamente (Gustafson y Felder,
1991).

• En aceros ASTM 706, para barras de diámetros menores que


36 mm, el precalentamiento requerido para soldar es mínimo o
no se requiere.
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• El control de elementos químicos que componen al


acero ASTM 615 principalmente se determina con
el contenido de fósforo, el cual no debe exceder
0.06% (ASTM 615M-18, 2018).

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Propiedades mínimas en tracción especificadas


por las normas ASTM 615-18

280 420 550 690


[Grado 40] [Grado 60] [Grado 80] [Grado 100]
Resistencia a tracción, mín, MPa (psi) 420 [60000] 620 [90000] 725 [105000] 790 [115000]
Esfuerzo a la fluencia, mín, MPa (psi) 280 [40000] 420 [60000] 550 [80000] 690 [100000]
Elongación en 200 mm (8"), mín, %
Número de barra
10 [3] 11 9 7 7
13, 16 [4, 5] 12 9 7 7
19 [16] 12 9 7 7
22, 25 [7, 8] … 8 7 7
29, 32, 36 [9, 10, 11] … 7 6 6
43, 57, 64 [14, 18, 20] … 7 6 6

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Propiedades mínimas en tracción especificadas


por las normas ASTM 706-16

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• Comparativa de porcentajes mínimos de elongación en


200 mm para aceros ASTM 706 y ASTM 615 Grados 60.

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Area de columna requerida, Ag, en función de


esfuerzo de fluencia de la barra de refuerzo, fy,
resistencia especificada a compresión, f’c, y área
total del refuerzo longitudinal, Ast

Pu es la resistencia de diseño requerida en


compresión axial, la que es igual a φPn. Pn es la resistencia
nominal en compresión axial. Para columnas con estribos
rectangulares, Pn=0.8Po, donde

Po = 0.85 f c' ( Ag − Ast ) + f y Ast


Ejemplo

Para Ast/Ag= 0.02, Ag para los casos f’c=4 ksi (280 kg/cm2)
y f’c= 6 ksi (420 kg/cm2), la relación de áreas es
0.31/0.425= 0.73
Para Ast/Ag= 0.02 y f’c=4 ksi (280 kg/cm2) el tipo de
acero lleva a una relación de áreas es
0.38/0.425= 0.89

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(a) Grado 420 (12#9) (b) Grado 550 (8#9)

Area ref. 8#9 / Area ref. 12#9= 2/3

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REQUISITOS DE DISEÑO DEL ACI 318-19 CUANDO SE EMPLEE REFUERZO ASTM


A-615 GRADO 420 EN SISTEMAS SISMICOS ESPECIALES (NO SE PERMITE ASTM
A-615 GRADOS 550 Y 690)

• Requisitos de 20.2.2.5(b). Tres de estos requisitos estaban


considerados también en el ACI 318-14, y se refieren a
• (i) La resistencia a la fluencia real medida en ensayos en la
siderúrgica no excede fy en más de 125 MPa
• (ii) La relación entre la resistencia a la tracción real a la resistencia a
la fluencia real es al menos 1.25.
• (iii) Los requisitos de elongación mínimas requeridas por la norma
ASTM A706 para refuerzo corrugado Grado 420 mostrados en la
Tabla 2.3.
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• El nuevo requisito requerido por el ACI 318-19 en


20.2.2.5(b) está relacionado con la elongación mínima
uniforme, la que este reglamento lo define como “la
elongación a la máxima fuerza resistida por la pieza de
barra de refuerzo ensayada” (sección 20.2.1.3).

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Curva esfuerzo-deformación monotónica típica de una


barra de refuerzo con zona de fluencia definida
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a) Longitudes de medición en barra b) Curvas esfuerzo-deformación

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La zona de endurecimiento
por deformación se define
mediante la expresión
(Mander, 1983):
P
fs
fs

(
fs

fy
)

 ε −ε 
s
u

= − −
u

 
ε −ε 
s
u

s
h

Curva esfuerzo-deformación monotónica típica de una


barra de refuerzo con zona de fluencia definida
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hay seis parámetros básicos que permiten


definir fs y son:

Es, fy , fsu , εsh, y εsu, y P

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Modelos para representar de manera analítica la curva


esfuerzo-deformación de barras de refuerzo en
condición de carga monotónica

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 f su 
 f −1 
r = y 
 ηε su 
 ε − 1 
 y 

(
fs = min E sε s ,rE s ( ε s − ε y ) + fy )
Modelo bilineal

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En la zona de endurecimiento por deformación:

fs = min ( rEs (ε s − ε sh ) + fy , fsu )

En otras zonas de la curva:

Si εs < ε y , f s = Es εs
Si ε y ≤ εs ≤ εsh , f s = f y
Modelo cuatrilineal
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Curvas esfuerzo-deformación en barras


de refuerzo sometidas a carga
monotónica en compresión sin pandeo
(barras cortas)

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• Es usual considerar que las curvas


esfuerzo-deformación en barras de
refuerzo sometidas a carga monotónica en
tracción y en compresión sin pandeo son
iguales.

• En realidad son iguales sólo si el esfuerzo y


deformación se consideran en las llamadas
coordenadas naturales, las cuales toman en
cuenta la geometría instantánea de la barra
bajo cargas axiales. Estas coordenadas son
diferentes a las comúnmente empleadas, las
que aquí denominamos coordenadas
ingenieriles.

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El esfuerzo de ingeniería, σ, y la deformación de


ingeniería, ε, se definen como:
P Ao
Ao= área nominal de la barra
σ =
1 lo

l
lo o
d
l
l

− Δ lo= longitud inicial



l

lo

ε= = =
lo

l= longitud al final del ensaye

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La deformación en coordenadas naturales, ε’ ,


se define como (Dodd y Restrepo, 1995):
d
l l

l lo
´

l
n
(
)
l

ε = =
lo

Combinando las definiciones de ε y ε’ , se obtiene:

lo + ε lo
ε ´= ln ( ) ε ´= ln (1 + ε )
lo
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P A

A oA
´
Esfuerzos en

´
coordenadas σ = σ
naturales, A=área =
instantánea. σ

P Ao
Esfuerzos en
coordenadas σ =

´
ingenieriles:
σ

(
1
)
σ=
A0 A A
lo 0

A
l

=

l lo
(
1
)

= = +ε

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• Se ha mostrado que en coordenadas ingenieriles, a partir del


punto (ε,σ) de la curva de tracción, es posible obtener las
coordenadas naturales de ese punto, (ε’,σ’).

• Para el caso en compresión, considerando signo negativo para


este caso, este punto tendría coordenadas naturales (-ε’,-σ’),
que identificaremos como ( ε sc, σ sc, ), donde el subíndice sc
,

indica el estado en compresión de la barra.

• Con las coordenadas naturales ( ε sc , σ sc, ) es posible obtener


,

las coordenadas ingenieriles en compresión σsc y εsc.

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Procedimiento a seguir para obtener la curva en


compression en coordenadas ingenieriles

De (ε,σ) de la curva de tracción

(ε’sc,σ’sc)

(εsc, σsc)
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Dodd y Restrepo (1995) han mostrado que, en coordenadas de


ingeniería, el esfuerzo en tracción, σs, y la deformación en
tracción, εs, corresponden al esfuerzo en compresión, σsc, y
deformación en compresión, εsc, respectivamente, y se pueden
relacionar mediante (compresión con signo negativo):
(s
1

)
2

σ = −σ +ε
s
c

−ε
s
1

ε =
s
c


s

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Curvas medidas y calculadas esfuerzo-deformación de una barra de


refuerzo en compresión en coordenadas ingenieriles obtenida de ensayes
(Rodriguez y Botero, 1998)
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