Instituto Tecnológico José Mario Molina Pasquel y Henríquez

U2A4 PRACTICA TEMPLE REVENIDO

Materia: Procesos de fabricación

Alumno: Andrea Ascencio Murillo

Carrera: IIND semipresencial

Curso: 3er semestre

Fecha de entrega: martes, 31 de agosto de 2021

Introducción
La utilización de tratamientos térmicos permite lograr las más diversas
características del acero y sus aleaciones, así como de otros muchos metales. En
consecuencia, dichos tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas
fases de fabricación de la industria moderna. La gran cantidad de tratamientos
térmicos, las distintas aleaciones y sus reacciones y las diferentes exigencias
técnicas requieren soluciones y conocimientos profundos de la materia.
El tratamiento térmico pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias
de un mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar total o parcialmente
las características mecánicas del material. Podemos distinguir dos razones
principales para efectuar tratamientos térmicos en los cuales se pretende conseguir
un endurecimiento (temple) o un ablandamiento (revenido).

El temple consiste en calentar el acero a una temperatura determinada por encima

de su punto de transformación para lograr una estructura cristalina determinada
(estructura austenítica), seguido de un enfriamiento rápido con una velocidad
superior a la crítica, que depende de la composición del acero, para lograr una
estructura austenítica, martensítica o bainítica, que proporcionan a los aceros una
dureza elevada. a continuación del temple se efectúa un tratamiento, denominado
revenido. Si un acero se templa correctamente, alcanza su máxima dureza, que
depende en primer lugar de su contenido en carbono, pero el acero en este estado
es muy frágil y en consecuencia debe ser revenido

Justificación
Esta práctica se lleva a cabo con motivo de introducción al tema de la
metalmecánica, dando un enfoque a la termoquímica y en espacial a los
tratamientos de temple y revenido. Este enfoque va más allá de lo teórico, sino de
poner en práctica lo aprendido en los temas, tener oportunidad de identificar los
efectos de los tratados de forma directa.
Desarrollo
Equipo de seguridad:
 Lentes de protección.
 Zapato cerrado.
 Guantes
Materiales
 8 varillas de 30 cm.
 Seguetas.
 Pinzas de presión.
 Soplete.
 Aceite.
 Agua.
Procedimiento
1. Cada quien se prepara con su EEP.
2. Introducción al tema, donde se hace un repaso de la parte teórica que se vio
en la semana, aquellos factores esenciales de conocer y tener en mente al
momento de la práctica.
a. Características físicas.
b. Posicionamientos.
c. Especificaciones de enfriamiento.
d. Resultados esperados.
3. Conocemos como usar las herramientas y equipo, como:
a. Soplete: Cuenta con dos mangueras, gas y oxígeno. Se prende
primero el gas, creando la flama y se anivela con el oxígeno. La forma
correcta de calentar el acero sin llegar a punto de fusión.
b. Pinzas de presión: colocar la varilla y sujetar o fijar.
c. Segueta: con las dos manos se posiciona, se hace presión o fuerza y
a la par el movimiento con la mano demandante y con la otra se dirige.
4. Se divide el grupo en 3 equipos para llevar acabo los tres tipos de temple
(enfriamiento en agua, aceite y al aire libre).
5. Antes de comenzar con el proceso de calentamiento se hace una prueba de
dureza al acero.
6. Entre dos personas (para soplete y sostener la varilla) llevan a cabo el
proceso de calentamiento hasta llegar a un punto llamado rojo vivo, que es
aquí donde se debe detener para no fundir el material. Ningún equipo sufrió
de descompensación en el acero.
7. Dependiendo el tipo de enfriamiento que tocó a cada equipo era al recipiente
al que se dirigían para sumergir el acero caliente.
8. Se dejaba reposar y se colocaba para la segunda prueba de dureza, fase de
comparación.
9. Después, el revenido. Cada equipo tomaba su varilla, y por segunda ocasión
se somete a una etapa de calentamiento, pero en esta ocasión menor a la
del temple y todos se deben dejar enfriar al aire libre.
10. Volvemos a pasar por las pruebas de dureza de cada acero.
11. Por último, cada quien comparte sus observaciones y dudas.
Observaciones/resultados
Estado del acero Resultado
Sin tratamiento Podía cortarse con cierta facilidad y con
suficiente esfuerzo cortar toda la piza
con la segueta.
Temple E. agua Aumenta la dureza, a grado que
básicamente no se genera ningún
desgaste al cortar.
Temple E. aceite Se genera cierto desgaste, pero menor
que sin el temple.
Temple E. aire libre Su desgaste es parcialmente menos.
Revenido (temple agua) Existe cambio notorio en la dureza, es
mucho más sencillo de cortar.
Revenido (temple aceite) Disminuye su dureza, y es aún menos
duro que el revenido del proceso
anterior.
Mientras se hacia el calentamiento se pudo observar como el carbono brillaba más
que el resto del material, es decir, se presenta el momento en que estamos
afectando el carbono.
El que dio un resultado mucho más notorio que el resto fue el temple con
enfriamiento en agua, parece ser que, por la rapidez del enfriamiento, logra que la
dureza sea mucho mayor que el resto de los estados.

Evidencias
Conclusión
Después de realizar esta práctica puedo concluir que el temple genera mayor
dureza como resultado de su proceso y el revenido la aminora, no se necesidad
precisamente un medidor de dureza para poder evaluar esta, con una herramienta
como la segueta pudimos generar las observaciones necesarias.

De forma personal esta práctica me aportó el conocimiento necesario para poder

diferenciar un proceso de temple y revenido, donde el primero según sea su método
de enfriamiento habrá un amento de dureza y en el caso segundo una minoría, sin
embargo, en ambos casos las propiedades son distintas a la original. Ahora
entiendo de qué forma se puede manipular la estructura molecular de un acero (en
este caso) mediante el cambio de temperaturas del mismo. Además, de que me
llevo aprendizajes prácticos, como el uso de un soplete y una segueta.

A nivel profesional, entiendo que esto me permitirá encontrar mayor o menor

manipulación del acero; según sea el caso necesario, para el momento que me
encuentre en algún proceso de este tipo o con estas características, tener el uso
adecuado y aplicar el proceso necesario para las metas establecidas, como
ejemplo, si requiero que el acero sea más duro, porque requiero cortar acero,
necesitare de un temple para lograrlo. Además, hacer de forma práctica y palpable
las actividades aumenta la comprensión del tema teórico, es decir, como ingeniera
industrial se me hará más sencillo la manipulación de un proceso metalmecánico
después de entender los cambios que este podría causar.