Está en la página 1de 49

CICLOS

CICLOS TERMODINÁMICOS
DE REFRIGERACIÓN
Ciclo termodinámico de refrigeracin!

El cicl
ciclo
o de Car
Carnot,
not, que
que es comp
comple
leta
tame
ment
nte
e rever
eversi
sibl
ble,
e, es un
perf
perfec
ecto
to mode
modelo
lo de un cicl
ciclo
o de refri
efrige
gera
raci
ción
ón que
que oper
opera
a entr
entre
e dos
dos
temperaturas jas o entre dos uidos a diferentes temperaturas y con
capacidades de calor innito

Los ciclos reversibles tienen dos propiedades fundamentales, estas


son:

- ing
ing!n
!n cicl
ciclo
o de refri
efrige
gera
raci
ción
ón pued
puede
e tene
tenerr un coe
coeci
cien
ente
te de
performance mayor que el de un ciclo reversible operando bajo
los mismos l"mites de temperatura#
- $odos
odos los
los cicl
ciclos
os rever
eversi
sibl
bles
es,, cuan
cuando
do oper
operan
an entr
entre
e los
los mism
mismos
os
l"mi
l"mite
tes
s de temp
temper
erat
atur
ura,
a, pose
poseen
en el mism
mismo
o coe
coeci
cien
ente
te de
performance#

%Fuente: ASHRAE Handbook, Fundamentals 2013 &

El ciclo con el rendimiento m's alto posible es el ciclo de Carnot#


Este ciclo se utili(a como referencia para describir la calidad de un ciclo#
Ciclo termodinámico de refrigeracin!

El cicl
ciclo
o de Car
Carnot,
not, que
que es comp
comple
leta
tame
ment
nte
e rever
eversi
sibl
ble,
e, es un
perf
perfec
ecto
to mode
modelo
lo de un cicl
ciclo
o de refri
efrige
gera
raci
ción
ón que
que oper
opera
a entr
entre
e dos
dos
temperaturas jas o entre dos uidos a diferentes temperaturas y con
capacidades de calor innito

Los ciclos reversibles tienen dos propiedades fundamentales, estas


son:

- ing
ing!n
!n cicl
ciclo
o de refri
efrige
gera
raci
ción
ón pued
puede
e tene
tenerr un coe
coeci
cien
ente
te de
performance mayor que el de un ciclo reversible operando bajo
los mismos l"mites de temperatura#
- $odos
odos los
los cicl
ciclos
os rever
eversi
sibl
bles
es,, cuan
cuando
do oper
operan
an entr
entre
e los
los mism
mismos
os
l"mi
l"mite
tes
s de temp
temper
erat
atur
ura,
a, pose
poseen
en el mism
mismo
o coe
coeci
cien
ente
te de
performance#

%Fuente: ASHRAE Handbook, Fundamentals 2013 &

El ciclo con el rendimiento m's alto posible es el ciclo de Carnot#


Este ciclo se utili(a como referencia para describir la calidad de un ciclo#
La imagen
imagen mostrada
mostrada anteriorm
anteriormente
ente es la repre
represent
sentació
ación
n de un
ciclo ideal en un diagrama $-s# La temperatura $ del uido de trabajo se
tra(a sobre la entrop"a# La supercie cerrada de los cambios de estado
del uido de trabajo corresponde al trabajo reali(ado en el ciclo#

El sentido de rotación del ciclo en el diagrama $-s decide si se trata


de un proceso de bomba de calor %ciclo frigor"co& o de un proceso de
m'quina motri( %ciclo de vapor&# Los ciclos frigor"cos circulan en el
sentido contrario a las agujas del reloj#

Los ciclos termodin'micos de refrigeración utili(an el cambio de


fase de una sustancia de trabajo para intercambiar calor con procesos a
presión constante#

En el caso de los procesos de compresión de vapor, la sustancia de


trabajo utili(ada
utili(ada es un refrigerante,
refrigerante, el cual es una sustancia que tiene la
propiedad de cambiar de fase a baja temperatura#

Los cicl
ciclos
os de refri
efrige
gera
raci
ción
ón pued
pueden
en util
utili(
i(ar
arse
se para
para enfr
enfria
iarr un
ambiente como ciclo de refrigeración propiamente tal, o para calentar
un recinto o uido) en este caso se denomina bomba de calor#

Refrigerante"!

*ara el uso de bombas de calor como elemento para la


recu
recuper
peraci
ación
ón de calor
calor resid
residua
uall en la indust
industri
ria,
a, el refrig
efriger
erant
ante
e es el
encargado de transportar el calor desde una fuente de energ"a +acia una
fuente de mayor temperatura para ser reutili(ada en alg!n punto de
consumo trmico#

eg!n
eg!n su composic
composición
ión,, los refrig
refrigeran
erantes
tes se clasica
clasican
n de la siguient
siguiente
e
manera:
- C.C/:
C.C/: %Clor
%Cloro
ouo
uoro
rocar
carbo
bono
nos&,
s&, posee
poseen
n 0 'tomo
'tomos
s de cloro,
cloro, son muy
muy
estables en la atmosfera, contribuyen a la destrucción de la capa
de o(ono# %122, 120, 1223, 1224, 1-455, 1-450&
- 6C.C/
6C.C/:: %6idr
%6idrocl
oclor
orou
ouor
oroc
ocarb
arbon
onos&
os&,, posee
poseen
n 2 'tomo
'tomo de cloro,
cloro, son
medianamente estables en la atmosfera y presentan desde un 0 al
057 de la capacidad destructiva de la capa de o(ono en relación a
los C.C# En función del aporte a los gases de efecto invernadero,
estos refrigerantes inuyen en mayor medida que los C.C# %100,
1208, 1203, 1232b&
- 6.C/:
6.C/: %6idr
%6idrouo
ouoro
rocarb
carbono
onos&,
s&, no destruy
destruyen
en la capa
capa de o(ono,
o(ono, pero
pero
algunos de ellos contribuyen a la concentración de gases de efecto
invernadero# %1240a, 180, 1204, 1238a&

1efrigeran Amonia Di#id %ro&an I"o$'ta %ro&ilen Ag' Aire


te co o de o no o a
car$on
o

9 12 133 10;5 1<55a 1205 12= 10;

.ormula 68 C>0 C86= C3625 C86< 60> -

?@* 5 2 8#8 3 2#= 5 5

>A* 5 5 5 5 5 5 5

*unto de -88#8 -= -30 -22#= -3= 255 -


ebullición 2;0#;
B9C 

 $emperat
 $emperat 280#3 82#3 ;<# 283# ;2 88# -
ura critica ;
B9C

*resión 223#0 8#= 30#4 8<#3= 3<#2 02# -


critica 
BDar
- e(clas: Far"an sus propiedades en función de la composición,
com!nmente utili(ados en bombas de calor por absorción# Las
me(clas se pueden sub-clasicar como a(eotrópicas, para aquellas
que evaporan y condensan a temperatura constante %14GG&, y
me(clas del tipo (eotrópicas, para aquellas que presentan
desli(amientos en el cambio de fase %13GG&#

- 1efrigerantes naturales: on refrigerantes que eHisten


naturalmente en la naturale(a, los cuales ofrecen cualidades
termodin'micas lo sucientemente aceptables para su uso en
procesos industriales, adem's de su bajo impacto en la
destrucción de o(ono y en las concentraciones de gases de efecto
invernadero# I continuación se presenta una tabla que resume los
refrigerantes naturales com!nmente utili(ados#

?@*: J?lobal @arming *otentialK

>A*: J>(one depletion potentialK

El amoniaco es un eHcelente refrigerante usado com!nmente en


los procesos industriales cuando las capacidades trmicas son altas#
Ios atr's el uso de amoniaco no era posible al trabajar con altas
temperaturas, y solo se limitaba al uso como refrigerante en procesos de
enfriamiento a baja temperatura, sin embargo, los avances tecnológicos
permiten la utili(ación del amoniaco en los procesos de recuperación de
calor residual, en donde los niveles de temperatura son elevados,
gracias a las nuevas tecnolog"as empleadas en equipos de compresión
los que llegan a temperaturas de ;4 9C y presiones de 44 Bbar
trabajando con amoniaco# Este tipo de compresores son del tipo tornillo#

Este refrigerante posee un alto calor latente de vapori(ación o


cambio de fase, que se ve reejado en la siguiente curva de saturación#
I presión constante, se observa un elevado calor latente de
cambio de fase, lo que se traduce en una elevada capacidad de
transporte de calor, adem's de poder ser utili(ado como sustancia de
trabajo a distintos niveles de temperatura#

El +ec+o de que el amoniaco presenta una elevada presión de


trabajo al ser utili(ado en los procesos de recuperación de calor residual
debido a la alta temperatura, se utili(ar' otro refrigerante que presente
propiedades similares, como mtodo de comparación para evaluar los
ciclos termodin'micos de equipos presentes en el mercado#

El refrigerante seleccionado es el 1034fa, el cual se detalla a


continuación con los datos proporcionados por su curva de saturación#
(om$a" de calor en rec'&eracin de energ)a!

Mna bomba de calor es una maquina trmica capa( de aumentar la


temperatura de un ujo residual de baja temperatura +asta cierto punto
en el cual su potencial trmico sea posible utili(arlo en alg!n proceso de
la misma planta#

Las bombas de calor usan energ"a eHterna %electricidad& para


incrementar la temperatura del calor residual de baja temperatura
recuperado desde alg!n proceso#

D'sicamente el sistema funciona en base al principio de


refrigeración de Carnot# El uido utili(ado como sustancia de trabajo por
el proceso, absorbe calor en el evaporador desde la fuente de calor
residual, vapori('ndose# El vapor es comprimido aumentando su presión
y temperatura, el aporte energtico que se debe suministrar al
compresor depende eHclusivamente de la temperatura a la cual se
desea obtener en el condensador para su posterior utili(ación# Aesde
aqu", circula +acia el condensador en donde eHpulsa el calor absorbido
en el proceso de evaporación y compresión, en donde este se utili(a en
alg!n proceso de la planta que posea una demanda trmica#

Las bombas de calor com!nmente se clasican por el tipo de uido


utili(ado como fuente de calor, y el tipo de uido utili(ado como medio
absorbente del calor rec+a(ado en el proceso de condensación# EHisten
diferentes arreglos entre los medios en donde se producen los
intercambios de calor, dependiendo de la forma en que se presenta el
ujo residual# Los arreglos utili(ados en los procesos de recuperación de
calor residual son los siguientes:

- Iire N Iire:
- Igua N Iire
- Iire N Igua
- Igua N Igua

En cada uno de los casos, el primer trmino se reere a la fuente


de calor residual y el segundo trmino se reere a la fuente que absorbe
el calor rec+a(ado en el proceso de condensación del uido refrigerante#

Los componentes de una bomba de calor son los mismos que


posee un sistema de refrigeración, estos son:

- Compresor: Los compresores son m'quinas que aumentan la


presión de un uido por medio de la reducción de volumen de una
c'mara de compresión# Aentro de los m's utili(ados en los
procesos de recuperación de calor se encuentran los compresores
reciprocantes, rotatorios y de espiral#

- Evaporador y condensador: on dispositivos que permiten el


intercambio de calor entre un refrigerante y el medio# *ara el caso
del evaporador, el intercambio es entre el refrigerante y el foco
frio, en este caso, el ujo de calor residual# En el condensador el
intercambio de calor se produce entre el refrigerante y un ujo que
reciba el calor de condensación# Estas unidades generalmente
est'n formadas por un arreglo de tubos por los cuales puede
circular el refrigerante o el uido con el que se intercambia calor)
la selección de cada tipo depende de la aplicación y tipo de uido#

- F'lvula de eHpansión: Es usada para controlar el ujo y reducir la


presión del refrigerante +acia el evaporador de la bomba de calor#

El esquema b'sico de funcionamiento se muestra a continuación,


en donde la temperatura del uido residual con potencial trmico, es
utili(ada para evaporar un refrigerante a una baja presión en un
evaporador# El vapor refrigerante es comprimido por efecto del
compresor, aumentando su presión y temperatura por medio de la
absorción de energ"a mec'nica de compresión#

El vapor a alta presión y temperatura circula a travs de un


condensador en donde el calor es liberado para su utili(ación en alg!n
proceso# Luego, el refrigerante pasa por un dispositivo de eHpansión
disminuyendo su presión y temperatura para volver a ingresar al
evaporador#
La eciencia de estos sistemas depende del calor eHpulsado en el
condensador en función de la energ"a proporcionada al compresor# Esta
relación se conoce como Jcoeciente de performanceK denominado C>*,
que obedece a la siguiente formula:

Calor rechazadoen el proceso de condensacion [ kW ]


COP=
 Energia aportada alcompresor [ kW ]

ientras m's alto es el C>*, mayor es la eciencia de la maquina


trmica, lo que impacta directamente en la reducción en los costos de
generación de energ"a si es que esta tecnolog"a es comparada con una
tecnolog"a convencional#

I modo de ejemplicar la reducción en los costos de generación


de energ"a trmica en los procesos industriales al utili(ar el calor
residual, se presenta la siguiente comparación de eciencias energticas
entre una caldera de combustible fósil y bomba de calor#

100 unidades decalor utilizable


COP = 0.83
=

120 unidades deenergiacon sumida

100 unidades de calor utilizable


COP = = 6
16,7 unidades de energiaconsumida

La mayor"a de las bombas de calor para recuperar calor residual


operan con fuentes de calor a una temperatura de entre 85 y 59C# *ara
reali(ar el proceso de recuperación de calor residual en la industria, se
utili(an generalmente 3 tipos de bombas de calor#

- Domba de calor mec'nica de ciclo cerrado: Mtili(a la compresión


mec'nica de un refrigerante# En la industria son utili(adas
generalmente en procesos de secado, calefacción de recintos y en
el calentamiento de l"quido yOo aire para procesos#

- Domba de calor de compresión mec'nica de vapor de ciclo


abierto: Mtili(an la re compresión de vapor de agua para aumentar
su presión# on utili(adas generalmente en los procesos de
evaporación y destilación, com!nmente en la industria del
petróleo, qu"mica y de alimentos#

- Domba de calor de termo compresión de ciclo abierto: Mtili(a la


energ"a cintica de un vapor con alta presión para aumentar la
presión del vapor residual por medio de dispositivos de eyección#
Estos sistemas son utili(ados en la recuperación de vapor de
as+eo en los procesos de secado#

- Domba de calor de absorción de ciclo cerrado: Mtili(a un uido de


trabajo compuesto por dos componentes y se basa en los
principios de evaporación de un refrigerante y absorción de calor
por medio de una sustancia de elevada inercia trmica# Esta
tecnolog"a puede proporcionar temperaturas muc+o m's elevadas
que otras bombas de calor y una f'cil integración a sistemas de
generación trmica renovable, adem's pueden ofrecer
simult'neamente refrigeración y calefacción# Msadas t"picamente
en procesos de enfriamiento#

Los porcentajes de distribución en el uso de cada tecnolog"a se


muestran a continuación#
Las bombas de calor ofrecen eHibilidad en cuanto a la utili(ación
en la recuperación de calor residual, pudiendo adaptarse f'cilmente a la
fuente de calor# Las bombas de calor de alta temperatura est'n tomando
fuer(a en el campo de la recuperación de calor a nivel industrial,
pudiendo utili(ar ujos de calor con una temperatura entre 85 y 5 9C,
en comparación con bombas de calor tradicionales que utili(an como
fuente de calor ujos con temperaturas de entre 4 y 059C

I continuación se muestra una gr'ca representativa de las


distintas fuentes de captación de calor residual, y los procesos en los
cuales se puede utili(ar el calor rec+a(ado por la m'quina en el proceso
de condensación#
E*em&lo" de integracin de $om$a" de calor en la rec'&eracin
de calor en la ind'"tria!

Considerando la versatilidad de la utili(ación de bombas de calor


en los procesos de recuperación de calor residual, se presentan 3
posibles casos de recuperación de calor en distintas industrias#

- Pndustrial del papel#

En la imagen mostrada a continuación, la bomba de calor recupera


calor residual desde el aire +!medo eHpulsado de los secadores en una
industria papelera para calentar el aire de entrada del secador#

Idem's, en estas plantas es posible instalar bombas de calor para


la recuperación de calor residual en los procesos de refrigeración de
elementos mec'nicos y enfriamiento de agua industrial de desec+o a
alta temperatura, entre otros#
- Pndustria de la madera#

En la imagen se muestra la integración de un sistema de


recuperación de calor por medio de una bomba de calor, en el
proceso de secado de madera#

- Pndustria qu"mica#

En la siguiente imagen, se muestra la integración de una bomba


de calor en una columna de destilación de vapor en la industria qu"mica#
- Pndustria de alimentos#

.inalmente, en la imagen mostrada a continuación se presenta un


esquema de la integración de una bomba de calor para la recuperación
del calor residual en el proceso de condensado de un c+iller utili(ado
para refrigeración# El calor residual ser' utili(ado en un proceso de
pasteri(ación, cl'sico en la industria de alimentos %entre 4 y 2559C&#
ANÁLISIS DE CICLOS DE
REFRIGERACIÓN
Análi"i" de ciclo" de refrigeracin!
El siguiente an'lisis busca comparar distintas conguraciones de una
bomba de calor para ser utili(ado como una unidad recuperadora de calor en la
industria#

*ara efectuar la comparación, es necesario jar ciertas condiciones que


ser'n est'ndar para todos los ciclos, cuyos valores est' muy cercano a
situaciones reales que se pueden presentar en la industria#

I continuación se muestra una tabla que pone en maniesto los valores


que se mantendr'n jos#

%arámetro +alor

Fl'*o de calor re"id'al 55 BQ@

Tem&erat'ra del ,'*o re"id'al 85 B9C

Tem&erat'ra de entrada del ag'a 05 B9C


a calentar

Tem&erat'ra del conden"ador ;5 N 255 N 225 N 205 B9C

Tem&erat'ra del e-a&orador 04 B9C

Refrigerante 12 N 1034fa

*ara la evaluación, se comparar'n 3 temperaturas de condensación que


representan los distintos niveles de temperatura en los cuales un uido puede
mostrar un alto potencial de integración a nivel industrial, las temperaturas de
condensación se muestran en la tabla anterior, con valores que van desde ;5
+asta 205 B9C con un incremento de 25 B9C#

El agua se calentar' por medio del in tercambio de calor que ocurre entre
el condensador y el uido que recibe este calor de condensación, que para este
caso es agua# e supone que a la salida del condensador, el agua se
encontrar' a una temperatura de 25 B9C por debajo de la temperatura de
condensación#

Los ciclos a evaluar, para el uso de amoniaco %12& como refrigerante, son los
siguientes#

- Ciclo b'sico de una etapa#


- Ciclo de una etapa con subenfriamiento de condensado#
- Ciclo de dos etapas con separación de vapor#
- Ciclo de dos etapas con separador de vapor y economi(ador#
- Ciclo de dos etapas con subenfriamiento de condensado y eHtracción de
refrigerante#

*ara el caso del refrigerante 1034fa, se debe efectuar una modicación


en los ciclos ya que de acuerdo a las propiedades del refrigerante, cuando se
comprime isentrópicamente desde vapor saturado, el estado nal que alcan(a
es de vapor saturado +!medo, es decir, queda dentro de la campana de
saturación# ituación no recomendada para la operación de compresores# En
virtud de lo anterior se requiere que la condición de entrada del refrigerante al
compresor sea de vapor sobrecalentado y de esta forma alejarlo de la (ona de
saturación a la salida#

I continuación, se muestran los ciclos termodin'micos utili(ando


amoniaco como refrigerante, por medio de un diagrama de presión vOs
entalp"a, para una temperatura de condensación de 205 B9C#

Los esquemas de conguración con los datos de an'lisis para una temperatura
de condensación de 205 B9C se muestran en un aneHo adjunto al nal del
cap"tulo#
Ciclo $á"ico de 'na eta&a!

E".'ema ciclo $á"ico de 'na eta&a


Ciclo de 'na eta&a con "'$enfriamiento de conden"ado!

E".'ema ciclo de 'na eta&a con "'$enfriamiento de conden"ado!


Ciclo de do" eta&a" con "e&arador de -a&or!
E".'ema ciclo de do" eta&a" con "e&arador de -a&or
Ciclo de do" eta&a" con "e&arador de -a&or / economi0ador!

E".'ema ciclo de do" eta&a" con "e&arador de -a&or / economi0ador!


Ciclo de do" eta&a" con "'$enfriamiento de conden"ado / e#traccin
de refrigerante!

E".'ema ciclo de do" eta&a" con "'$enfriamiento de conden"ado /


e#traccin de refrigerante!
*ara cada caso, el ujo de calor de condensación para cada temperatura
queda determinado por la siguiente formula

ḿrefrigerante∗¿ (h −hliquidosaturado )
vapor saturado

Q́Condensacion =¿

El calor de condensación es absorbido por el agua que se desea calentar,


y como anteriormente se eHpresó, la temperatura de salida del agua luego del
intercambio de calor en el condensador es 25 B9C menor que la temperatura
de entrada al condensador, y suponiendo una temperatura de entrada del agua
de 05 B9C %agua de la red&, la siguiente fórmula eHpresa el m'Himo ujo de
agua que puede circular por el circuito para absorber el calor de condensación#

Q́Condensacion= ḿagua∗4,186∗(T salidaagua −T entradaagua )
Los ciclos se optimi(aron para ofrecer el m'Himo caudal de agua para las
distintas temperaturas de condensación# Los valores del ujo de refrigerante,
ujo de calor de condensación y ujo de agua se muestran a continuación#

Fariación del ujo de calor de condensación para cada ciclo a distintas


temperaturas#

+ariacion de 1 de conden"ador 2345


Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225 condensado
Ciclo de dos etapas con
separador de vapor
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 255
Ciclo de dos etapas con
separador de vapor y
;5 economi(ador
Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla

1 de conden"ador 2345

Fariación del ujo de refrigerante para cada ciclo a distintas temperaturas#


+ariacion ,'*o de refrigerante 23g7"5

Ciclo basico Ciclo bas ico con


subenfriamiento de
condensado
Ciclo de dos etapas con Ciclo de dos etapas con
separador de vapor separador de vapor y
Tem&erat'ra de conden"ador 2 6C5
economi(ador
Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla

Fl'*o de refrigerante 23g7"5

Fariación del ujo de agua para cada ciclo a distintas temperaturas#

+ariacion ,'*o de ag'a 2Lt7"5


Ciclo basico
205 Ciclo basico con
subenfriamiento de
condensado
225
Ciclo de dos etapas con
separador de vapor
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 255 Ciclo de dos etapas con
separador de vapor y
;5 economi(ador
Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla

 Fl'*o de ag'a 2Lt7"5

Los ciclos termodin'micos presentan un consumo que se asocia al


proceso de compresión, el cual varia para cada ciclo, por lo que en trminos de
eciencia, se debe optimi(ar la selección de un ciclo de acuerdo a la potencia
que este presenta para cada temperatura de condensación, en función de
obtener un caudal ra(onable a bajo costo# Es importante considerar adem's del
caudal y consumo, la temperatura a la cual el agua abandona el proceso de
condensación#

Como se ve en los diagramas de presión vOs entalpia, a la presión del


condensador el refrigerante muestra un cierto nivel de sobrecalentamiento
producido por el proceso de compresión, el cual se condensa por el agua de
salida del condensador, con el n de aumentar un par de grados m's la
temperatura del agua#

I continuación, se presenta una tabla que muestra la potencia que


demanda el compresor para cada ciclo, a distintas temperaturas#

Fariación de la potencia del compresor para cada ciclo a distintas


temperaturas#

+ariacion &otencia del com&re"or 2345


Ciclo basico
205 Ciclo basico con
subenfriamiento de
condensado
225 Ciclo de dos etapas con
separador de vapor
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 Ciclo de dos etapas con
255
separador de vapor y
economi(ador
;5 Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla
5#5 455#5

 %otencia del com&re"or 345

En este punto, es posible seleccionar un ciclo a travs de distintos


criterios, ya sea privilegiando la menor potencia del compresor para cada nivel
de temperatura, o seleccionado un ciclo que me(cle las dos condiciones m's
importantes para una m'Hima eciencia, entre potencia y caudal m'Himo de
agua que es posible calentar#

El caudal de agua est' estrec+amente relacionado con el calor de


condensación, el cual a su ve( se relaciona con la potencia del compresor,
relación que se conoce como coeciente de performance %C>*&, el cual se
detalla en la siguiente tabla#

Es importante mencionar que el calor de condensación considera el calor


rec+a(ado en el proceso de desobrecalentado, condensación y subenfriamiento
del condensado para el caso en el que el agua sea la encargada de recibir este
calor#

Fariación del C>* para cada ciclo a distintas temperaturas#

+ariacion CO%
Ciclo basico
205 Ciclo basico con
subenfriamiento de
condensado
225 Ciclo de dos etapas con
separador de vapor
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 Ciclo de dos etapas con
255
separador de vapor y
economi(ador
;5 Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla
5#5 4#525#5

CO%

Ae los ciclos evaluados, el que mayor eciencia ofrece para los distintos
niveles de temperatura es el ciclo de dos etapas con separación de vapor,
seguido del ciclo de una etapa con subenfriamiento de condensado, los cuales
muestran valores de potencia relativamente bajos y altos caudales de agua en
comparación con los dem's ciclos#
*ara seleccionar un ciclo que mejor se adapte a las condiciones que se
jaron al comien(o de la evaluación, es necesario evaluar adem's del C>* y
ujo de agua, la temperatura a la cual el agua abandona el proceso, la cual
mientras m's alta es, a un rendimiento ra(onable, mayor versatilidad ofrece
para ser integrada a un proceso industrial, desde el punto de vista del proceso
y transporte, ya que mientras m's alta sea, mayor distancia puede recorrer el
agua para llegar +asta el punto de consumo con la temperatura deseada,
considerando las prdidas de calor en la l"nea de transporte#

La temperatura a la cual el agua abandona la bomba de calor se muestra en el


siguiente gr'co#

Fariación de la temperatura de salida del agua para cada ciclo a distintas


temperaturas#

+ariacion de la tem&erat'ra de "alida del ag'a 26C5


Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225 condensado
Ciclo de dos etapas con
separador de vapor
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 255 Ciclo de dos etapas con
separador de vapor y
economi(ador
;5 Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
245#5 estanque de me(cla
45#5 045#5

Tem&erat'ra de "alida del a'ga 26C5

e observa que el ciclo de una etapa con subenfriamiento de


condensado es el que ofrece las mayores temperaturas de salida del agua, a
una eciencia ra(onable con un caudal relativamente alto, ofreciendo un alto
potencial de integración a los procesos industriales#
i bien, el ciclo mencionado anteriormente ofrece un alto potencial de
integración, la selección de uno u otro depender' eHclusivamente de las
condiciones a las cuales se encuentre el ujo residual, adem's del criterio de
selección, el cual puede privilegiar la temperatura del agua de salida por sobre
las dem's condiciones, o seleccionar de acuerdo al m'Himo caudal de agua
entregado yOo m"nimo consumo#

En el an'lisis anteriormente eHpuesto, se privilegiaron todas las


variables ofreciendo un ciclo que me(cle un alto potencial de integración en la
industria asociado a una potencia relativamente baja en comparación con los
dem's ciclos, la cual impacta directamente en el consumo asociado al proceso
de recuperación de calor residual#

*ara el uso del refrigerante 1034fa se utili(aran los mismos ciclos


anteriormente evaluados, dejando de lado el ciclo de dos etapas con
separación de vapor, ya que a la presión intermedia entre los procesos de
compresión, el refrigerante debe encontrarse como vapor sobrecalentado
producto de la situación que se genera eHplicada anteriormente) condición que
no es posible lograr con el ciclo de dos etapas con separación de vapor ya que
a la presión intermedia, el refrigerante no es posible obtenerlo como vapor
sobrecalentado#

Los ciclos seleccionados para esta evaluación son los siguientes#

- Ciclo b'sico de una etapa#


- Ciclo de una etapa con subenfriamiento de condensado#
- Ciclo de dos etapas con separador de vapor y economi(ador#
- Ciclo de dos etapas con subenfriamiento de condensado y eHtracción de
refrigerante#

Los ciclos fueron planteados bajos los mismos criterios anteriores, como
el precalentamiento del agua antes del intercambio de calor en el
condensador, con el n de maHimi(ar el caudal de agua que puede ser
calentada por el proceso# Es importante mencionar que en esta etapa el
proceso de subenfriamiento est' limitado por la temperatura de entrada del
agua ya que el refrigerante a la entrada del evaporador se encuentra a una
temperatura por debajo de la temperatura del agua, situación distinta a la
anterior en la que en todo momento el agua se encontraba por debajo de la
temperatura de evaporación, pudiendo obtener un alto nivel de
subenfriamiento debido a la diferencia de temperatura# En este caso, el
subenfriamiento est' limitado, primero, por el caudal m'Himo de agua
obtenido en el proceso de condensación, adem's de la temperatura limite a la
cual se puede subenfriar con agua a 05 B9C#

I continuación, se detallan los ciclos termodin'micos, por medio de un


diagrama de presión vOs entalp"a, para una temperatura de condensación de
205 B9C#

Los esquemas de conguración se muestran en un aneHo adjunto al nal del


cap"tulo#

Ciclo $á"ico de 'na eta&a!

Ciclo de 'na eta&a con "'$enfriamiento de conden"ado!


Ciclo de do" eta&a" con "e&arador de -a&or / economi0ador8

Ciclo de do" eta&a" con "'$enfriamiento de conden"ado / e#traccin


de refrigerante!
*ara reali(ar el an'lisis de los ciclos, se considerar' el mismo criterio
anterior, en el que se busca obtener un uido con un alto potencial de
integración en la industria %alto caudal y temperatura& asociado a una potencia
relativamente baja en comparación con los distintos ciclos#

Los gr'cos que se eHponen a continuación muestran las variaciones


que eHperimentan los valores asociados a distintas temperaturas de
condensación para los ciclos seleccionados#

Fariación del ujo de calor de condensación para cada ciclo a distintas


temperaturas#
+ariacion de 1 de conden"ador 2345

Cic o
l basic o Ciclo bas c
i o con
subenfriamiento de
condensado
Tem&erat'ra de c onden"ador 26C5
Ciclo de dos etapas con Ciclo de dos etapas con
separador de vapor y eHtraccion de refrigerante y
economi(ador estanque de me(cla

1 de conden"ador 2345

Fariación del ujo de refrigerante para cada ciclo a distintas temperaturas#

+ariacion ,'*o de refrigerante 23g7"5


Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225
condensado
255 Ciclo de dos etapas con
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 separador de vapor y
;5 economi(ador
Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla

Fl'*o de refrigerante 23g7"5

Fariación del ujo de agua para cada ciclo a distintas temperaturas#


+ariacion ,'*o de ag'a 2Lt7"5
Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225 condensado
Ciclo de dos etapas con
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 separador de vapor y
255
economi(ador
Ciclo de dos etapas con
;5 eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla
5#555 4#555

 Fl'*o de ag'a 2Lt7"5

Fariación de la potencia del compresor para cada ciclo a distintas


temperaturas#

+ariacion &otencia del com&re"or 2345


Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225
condensado
Ciclo de dos etapas con
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 255 separador de vapor y
economi(ador
;5 Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
455#5 estanque de me(cla
5#5 2555#5

 %otencia del com&re"or 345


Fariación del C>* para cada ciclo a distintas temperaturas#

+ariacion CO%
Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225 condensado
Ciclo de dos etapas con
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 separador de vapor y
255
economi(ador
Ciclo de dos etapas con
;5 eHtraccion de refrigerante y
estanque de me(cla
5#5 4#5

CO%

Fariación de la temperatura de salida del agua para cada ciclo a distintas


temperaturas#

+ariacion de la tem&erat'ra de "alida del ag'a 26C5


Ciclo basico
205
Ciclo basico con
subenfriamiento de
225
condensado
Ciclo de dos etapas con
Tem&erat'ra de conden"ador 26C5 255 separador de vapor y
economi(ador
;5 Ciclo de dos etapas con
eHtraccion de refrigerante y
255#5 estanque de me(cla
5#5 055#5

Tem&erat'ra de "alida del a'ga 26C5


Con los resultados anteriormente eHpuestos, el ciclo que mejores
condiciones ofrece para ser integrado en la industria es el ciclo de dos etapas
con separación de vapor y economi(ador, ofreciendo un ujo de agua, en
algunos casos, mayor que el ciclo que utili(a amoniaco como refrigerante, sin
embargo, este alto caudal involucra una elevada potencia de compresión en
comparación con el ciclo que utili(a amoniaco como refrigerante, adem's de
temperatura de salida del agua m's bajas#

>tro punto a considerar, es el valor del ujo de refrigerante, el cual para


el uso del refrigerante 1034fa es bastante elevado en comparación con los
ciclos que utili(a amoniaco# Este valor se asocia al tamao de la instalación la
cual debe trabajar con un mayor volumen de refrigerante, para lo cual es
necesario l"neas y equipos de mayor dimensión#

Como ventaja, se observa en los diagramas *-6 para cada ciclo, que las
presiones de trabajo para las mismas condiciones de operación son bastante
menores para el refrigerante 1034fa, lo cual se asocia a equipos de menor
criticidad al trabajar con presiones m's bajas#

i bien, el ciclo ofrece condiciones relativamente similares para cada tipo


de refrigerante, la selección de uno u otro se puede manifestar luego de un
an'lisis económico que involucre costos de inversión y futuros a+orros que se
pueden generar con la integración de bombas de calor de alta temperatura
para la recuperación de calor residual en la industria#
ANE9OS
Ta$la" de dato" del '"o de amoniaco &ara cada ciclo!

+ARIACION DE LA TEM%ERAT:RA DE SALIDA DEL AG:A 26C5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or
;< 255#4 ;4#< ==#8 ;4#3 =;#
=<< 200#< 220#3 250#= 228#2 254#0
==< 240# 282# 22;#4 283#0 203#2
=>< 050#< 244#3 235#= 2<2#< 245#;

+ARIACION DE 1 DE CONDENSADOR 2345

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or
;< ;22#= =<0#2 =40#8 =4;# 23#5
=<< ;<8#2 ==8#= =;# ==;#8 53#5
==< 250<#5 ;54#8 ;5#= ;05#5 <==#2
=>< 2225#5 ;0<#4 ;8#2 ;40#2 <<0#3

+ARIACION %OTENCIA DEL COM%RESOR 2345

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or

;< 022#= 2<0#2 240#8 24;# 23=#2


=<< 0<8#2 2=8#= 2;# 2=;#8 2<=#0
==< 80<#0 054#8 05#= 005#5 2==#5
=>< 325#3 00<#< 08#2 040#2 05#8

+ARIACION CO%

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or
;< 3#8 4#8 4#< 4#3 3#=
=<< 8# 3#= 3#; 3# 3#0
==< 8#2 3#3 3#3 3#0 8#
=>< 0# 3#2 3#5 8#= 8#0

+ARIACION FL:?O DE REFRIGERANTE 23g7"5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or
;< 5#=3; 5#<3; 5#23 5#<40 5#<=0
=<< 5#;2= 5#<30 5#3 5#<2 5#<;5
==< 2#55; 5#<84 5#=2 5#<;5 5#<;;
=>< 2#232 5#<85 5#=2= 5#5; 5#5=
+ARIACION FL:?O DE AG:A 2Lt7"5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con do" eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami eta&a" "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de con -a&or / refrigerante /
conden"ado "e&arad economi0ado e"tan.'e de
or de r me0cla
-a&or
;< 0#54 0#04 0#;=0 0#03 0#33;
=<< 0#030 0#0=< 0#48; 0#0=2 2#;4
==< 2#=3 2#;8 0#2; 2#;03 2#4;
=>< 2#348 2#<83 2#=48 2#<5< 2#05;

Ta$la" de dato" del '"o de R>@fa &ara cada ciclo!

+ARIACION DE LA TEM%ERAT:RA DE SALIDA DEL AG:A 26C5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< ;5 =<#0 =3#< =8#2
=<< 255 ;<#= ;4#3 ;0#0
==< 225 25#4 25<#2 255#<
=>< 205 22=#3 22#5 25=#8

+ARIACION DE 1 DE CONDENSADOR 2345

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< 25=#5 ;<8#< ;8;#8 <04#;
=<< 22;0#5 2534#5 ;=#3 <52#0
==< 2838#5 224=#5 2534#5 40#<
=>< 24;5#5 280;#5 2205#5 48;#4
+ARIACION %OTENCIA DEL COM%RESOR 2345

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< 8=#3 0<8#< 08;#8 05;#;
=<< 3;2# 834#4 0=#3 003#;
==< <30#; 34#< 834#0 08=#<
=>< =;5#8 <0;#5 305#2 042#5

+ARIACION CO%

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< 0#= 8# 8#; 8#5
=<< 0#3 8#5 8#3 0#
==< 0#2 0#4 8#5 0#3
=>< 2#= 0#2 0# 0#2

+ARIACION FL:?O DE REFRIGERANTE 23g7"5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< <#=44 3#<<4 3#<5 8#;4
=<< =#5=0 4#<; 4#52 8#=5
==< ;#;00 #5<8 <#;23 8#<=
=>< 28#505 ;#2; =#<88 8#4=

+ARIACION FL:?O DE AG:A 2Lt7"5

Tem&erat' Ciclo Ciclo $á"ico Ciclo de do" Ciclo de do"


ra $á"ico con eta&a" con eta&a" con
conden"ad "'$enfriami "e&arador de e#traccin de
or 26C5 ento de -a&or / refrigerante /
conden"ado economi0ado e"tan.'e de
r me0cla
;< 8#;0< 8#4<0 8#44< 0#83<
=<< 8#5< 8#823 8#0<= 2#;45
==< 8#<< 8#028 8#5;= 2#<8;
=>< 8#=<5 8#08 8#580 2#8=0

E".'ema" de conBg'racin &ara cada ciclo en el ca"o o&eracional a


'na tem&erat'ra de =>< 26C5

Ciclo b'sico de una etapa#

Ciclo de una etapa con subenfriamiento de condensado#


Ciclo de dos etapas con separador de vapor#

Ciclo de dos etapas con separador de vapor y economi(ador#


Ciclo de dos etapas con subenfriamiento de condensado y eHtracción de
refrigerante#

También podría gustarte