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Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

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Tecnología Bioambiental

revista Página de inicio:www.elsevier.com/locate/biortech

La electrocoagulación reduce los costos de recolección de microalgas

simona lucakovaun,b, Irena Branyikovaun,*, Sara Kovacikovaun, Martín PivokonskiC,


Mónica FilipenskaC, Tomás Branyikb, Marek C. Ruzickaun
un Instituto de Fundamentos de Procesos Químicos de la Academia Checa de Ciencias, Rozvojova 135/1, Praga 6 165 02, República Checa
bDepartamento de Biotecnología, Universidad de Química y Tecnología, Technicka 5, Praga 6 166 28, República Checa
CInstituto de Hidrodinámica de la Academia Checa de Ciencias, Pod Patankou 30/5, Praga 6 166 12, República Checa

DESTACAR GRÁFICAMENTE ABSTRACTO

• La electrocoagulación (EC) tiene una alta


eficiencia de recolección (mi) porClorella
vulgaris.
• La concentración de carga se identificó como
el principal parámetro del proceso (q≥
14.4 C/L)
• mi >Se alcanzó el 95 % para biomasa (0,2–
1,8 g/L), pH 7 y fosfatos< 0,15 mgP/L.

• Los costes energéticos de la recolección con EC fueron


un 83-89 % inferiores a los de la centrifugación.

• CE-cosechadoC. vulgarises apto para el


consumo humano (hierro<4mg/g)

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO RESUMEN

Palabra clave: La centrifugación es el método más utilizado para recolectar microalgas producidas de forma autótrofa, pero es costosa
electrocoagulación debido a la alta demanda de energía. Con el objetivo de reducir estos costos, probamos la electrocoagulación con electrodos
Microalgas de hierro para la recolecciónChlorella vulgaris. Durante extensos experimentos a escala de laboratorio, se estudiaron los
Chlorella
siguientes factores para lograr una alta eficiencia de cosecha y un bajo contenido de hierro en la biomasa cosechada: carga
Cosecha
eléctrica, concentración de biomasa inicial, pH, temperatura, intensidad de agitación, contenido de sal residual y tiempo de
El ahorro de energía
electrólisis. Se logró una eficiencia de cosecha superior al 95% en una amplia gama de condiciones y el contenido de hierro
residual en la biomasa cumplió con los requisitos legislativos para alimentos. Usando la electrocoagulación como paso de
preconcentración antes de la centrifugación, los costos totales de energía se redujeron a 0,136 kWh/kg de biomasa seca, que
es menos del 14 % de la centrifugación sola. Nuestros datos muestran que la electrocoagulación es un método adecuado y
rentable para la recolección de microalgas.

1. Introducción Hoy en día se utiliza como complemento alimenticio y de piensos (por ejemplo, nutrición
humana, acuicultura, alimentos para mascotas, avicultura, etc.) y como fuente de
La producción de algas unicelulares y cianobacterias, denominadas "microalgas", ha diversos compuestos para la industria cosmética, alimentaria y farmacéutica (pigmentos,
aumentado enormemente en las últimas décadas a medida que la utilización de la antioxidantes, lípidos poliinsaturados, etc.). También se está llevando a cabo una amplia
biomasa de microalgas se ha expandido a varias áreas y está reemplazando lentamente a investigación de laboratorio con el objetivo de utilizar las microalgas como materia prima
la biomasa producida de forma convencional (cultivos, peces, etc.). para la producción de biocombustibles de tercera generación (Li et al.,

* Autor correspondiente.
Dirección de correo electrónico:branyikova@icpf.cas.cz (I. Branyikova).

https://doi.org/10.1016/j.biortech.2020.124606
Recibido el 24 de noviembre de 2020; Recibido en forma revisada el 18 de diciembre de 2020; Aceptado el 19 de diciembre de 2020
Disponible en línea el 23 de diciembre de 2020 0960-8524/© 2020
Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
S. Lucakova et al. Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

2008). Sin embargo, aún no se ha introducido a escala industrial (Khoo et al., 2020 ambigüedad significativa en los datos de investigación y ha causado dificultades en la
). Uno de los mayores obstáculos que obstaculizan las aplicaciones de microalgas comparación de resultados de diferentes autores.
de bajo valor agregado son las dificultades experimentadas en la cosecha de El estudio actual tiene como objetivo (i) contribuir a la claridad de los experimentos
biomasa. Las microalgas cultivadas fotoautotróficamente tienen bajas de EC mediante el uso de condiciones bien definidas y el informe de todos los
concentraciones de cosecha de biomasa, generalmente en el rango de 0,2 a 2 g/L parámetros relevantes, sus valores y fórmulas de cálculo, (ii) demostrar que el proceso de
de peso seco (Amini et al., 2016; Christenson y Sims, 2011; Koley et al., 2017). EC es una herramienta prometedora y económicamente viable para recolectar
Chlorellalas células son pequeñas (2-10µm) con una baja densidad de células microalgas y (iii) demostrar que la biomasa de microalgas recolectada en la CE es apta
húmedas (1030–1100 g/L) (Al hattab, 2015; Henderson et al., 2008), por lo que las para el consumo humano.
tecnologías de filtración y sedimentación generalmente no son factibles (Roy y
Mohanty, 2019). Actualmente, la centrifugación es la técnica más común empleada 2. Materiales y métodos
para la recolección de biomasa, aunque sus costes energéticos son elevados (
Fasaei et al., 2018). Inspirada en las tecnologías de tratamiento de aguas 2.1. Cultivo de microalgas y electrocoagulación
residuales y potables, se propuso la coagulación química como alternativa o
procedimiento complementario para la recolección de microalgas (Morales et al., Chlorella vulgaris, cepa CCALA 256 (Colección de cultivo de organismos
1985). Implica la adición de un coagulante/floculante a la suspensión celular, cuyo autótrofos del Instituto de Botánica de la Academia Checa de Ciencias,
resultado neutraliza la carga de la superficie celular, eliminando así las cargas Trebon, República Checa), una microalga verde unicelular, fue elegida como
superficiales repulsivas que mantienen las células separadas; por lo tanto, la organismo modelo para nuestros experimentos de CE.Chlorellase cultivó por
suspensión se desestabiliza. Con una mezcla apropiada que genere los gradientes lotes en fotobiorreactores tubulares de vidrio (PBR) de base cónica (volumen
de velocidad requeridos, esto conduce a la formación de aglomerados celulares – de trabajo 350 mL de suspensión de algas, diámetro interno 35 mm, altura
flóculos, lo suficientemente grandes y compactos para su posterior separación por 510 mm, altura del líquido 380 mm). Los PBR se sumergieron en un baño de
sedimentación, flotación, filtración, etc. (Pivokonsky et al., 2016). La mezcla agua termostático (30◦C) bajo iluminación continua por un panel LED
adecuada es crucial: a baja intensidad, las interacciones célula-célula son poco (intensidad de luz incidente 300µmol/m2/s). El cultivo en el fotobiorreactor
frecuentes, pero a alta intensidad los flóculos se rompen (González-Torres et al., se agitó neumáticamente con aire filtrado (tamaño de poro del filtro 0,2µm)
2019). Esto da como resultado la contaminación de la biomasa separada con los enriquecido con CO2(2%vol.) a un caudal de 250 mL/min. Cada PBR contenía
coagulantes químicos añadidos, lo que impide su aplicación en alimentos y 350 mL de medio mineral con la siguiente composición inicial (mg/L): 550
piensos. Para evitar esto, se puede aplicar la electrocoagulación (EC) en (NH2)2CO, 118,6 KH2correos4, 102 MgSO4⋅7H2O, 44 CaCl2,19,8 EDTA NaFe,
condiciones optimizadas, donde el coagulante no se dosifica como material 1,65 MnCl2⋅4H2O, 1,34 ZnSO4⋅7H2O, 0,47 CuSO4⋅5H2O, 0,42 H3BO3, 0,31
externo, sino que se genera electroquímicamente dentro de la suspensión por CoSO4⋅7H2O, 0,09 (NH4)6Mes7O24⋅4H2O, 0,31 CoSO4⋅7H2O, y 0,01 NH4VO3en
solubilización del electrodo metálico (ánodo) (Barros et al., 2015). Las ventajas de agua destilada. El medio tenía una conductividad γ = 520±20µS/cm, que
EC son: (i) no se introducen aniones potencialmente dañinos, (ii) la dosis de mejoró el transporte de iones en el proceso EC. El medio no se esterilizó y el
coagulante se solubiliza instantáneamente, por lo que existe un bajo riesgo de pH se mantuvo entre 6,5 y 7,0 durante el cultivo. Partiendo de una
sobredosis, (iii) el proceso no requiere un dosificador mecánico y es fácilmente concentración inicial de biomasa de 0,1 g/L de materia seca, se obtuvo una
controlado por el voltaje/corriente aplicado, (iv) el material del electrodo puede ser concentración final de alrededor de 2,5 g/L después de 7 días de cultivo.
un elemento biogénico como el hierro. Para tener condiciones bien definidas y reproducibles para el estudio de los
La idea de cosechar microalgas por parte de EC se mencionó por primera parámetros de EC, las células de microalgas fueron luego recolectadas por
vez a principios de los años 80 (Kumar et al., 1981), pero una mayor atención centrifugación (2264 g, 10 min, 20◦C), lavado dos veces y resuspendido en
científica se retrasó durante muchos años. Entre 2010 y 2020, se publicaron solución de NaCl (0,27 g/L NaCl, un electrolito que proporciona la misma
varios estudios que describen a la CE como un método eficaz de recolección conductividad que el medio mineral) hasta la concentración inicial deseada
de microalgas. La mayoría de los estudios utilizadosChlorellacomo de biomasaC0. Esta suspensión se utilizó posteriormente en los
organismo modelo (Castellaños- Estupiñan et al., 2018; Fayad et al., 2017; experimentos de EC.
Kumar et al., 1981; Lal y Das, 2016; Lal et al., 2018; Luo et al., 2017; Rahmani
et al., 2017; Vandamme et al., 2011; Wong et al., 2017), pero también 2.1.1. Pruebas de electrocoagulación estándar
algunas otras microalgas marinas y de agua dulce comobotriococo(Xu et al., Las pruebas de EC estándar se realizaron en condiciones fijas para establecer el
2010),desmodesmo(Baierle et al., 2015),Dunaliella(Liu et al., 2017; Xiong et "punto de referencia" en el espacio experimental de los parámetros de control. ('
al., 2015; Zenouzi et al., 2013),microcistis(Alfafara et al., 2002; Gao et al., condiciones estándar'). Aunque los parámetros a menudo se expresaban en unidades
2010; Valero et al., 2015),nanocloropsis(Matos et al., 2013),escenadesmo( comunes (p. ej., giro del agitador,FMETRO=400 [rpm]), las unidades SI consistentes eran
Valero et al., 2015),sinecocistis(Lal y Das, 2016) yTetraselmis(Lee et al., 2013) obligatorias para todos los cálculos (FMETRO=6,67 [1/s]).
han recibido atención. En la mayoría de estos estudios, la CE a escala de Las condiciones estándar fueron las siguientes: temperatura de laboratorio
laboratorio se realizó por lotes en un recipiente agitado mecánicamente (20-22◦C), pH 6–7,5, volumen de trabajoVs=500 mL de suspensión de algas en un
utilizando electrodos de aluminio, hierro, cobre o zinc. La mayoría concluyó vaso de precipitados de vidrio de 800 mL (diámetro interno 90 mm, altura del
que los electrodos de aluminio tenían una mayor eficiencia de tratamiento ( líquido 90 mm) agitado en el fondo usando un agitador magnético giratorio (barra
Baierle et al., 2015; Fayad et al., 2017; Gao et al., 2010; Rahmani et al., 2017; de agitación 25 ×8 mm, frecuencia de rotaciónFMETRO=400 rpm, velocidad
Zenouzi et al., 2013). En general, se utilizó una carga eléctrica alta para periféricatuMETRO=0,52 m/s, entrada de energía eléctricaPAGMETRO=0,67 W y su
alcanzar una eficiencia de CE superior al 95 %, lo que provocó una valor específicoPAGmv=1340 W/m3), cátodo de acero inoxidable y ánodo de acero
contaminación significativa de la biomasa por el material del electrodo, por al carbono con área activa UN=2×7 = 14cm2y distancia entre electrodosD=5 cm
ejemplo, 10 mgAlabama/g de biomasa cosechada (Vandamme et al., 2011), 410 sumergidos en la suspensión de algas en solución de NaCl, con la concentración
miligramosFe/g de biomasa y 210 mgAlabama/g biomasa (Rahmani et al., 2017) inicial de biomasa secaC0=0,15 g/l. El proceso de CE se dividió en tres etapas con
o 140 mgAlabama/g biomasa (Gao et al., 2010). los siguientes parámetros operativos:
La CE ha demostrado ser un enfoque eficaz para el tratamiento de diferentes
tipos de agua contaminada, incluidas las aguas residuales industriales, donde la (i) Electrólisis y desestabilización de la suspensión - corriente eléctricayo= 0,02
CE se aplica a escala industrial (Mollah et al., 2004). La aplicación de EC en la A, tensióntu=5 V, concentración de cargaq=14.4C/L, potencia eléctrica CE
recolección de biomasa de microalgas solo se ha llevado a cabo hasta el momento PAGmi=tu.yo=0,1 W, potencia eléctrica específicaPAGev=200 W/m23,
a escala de laboratorio. No obstante, en ambos casos, la CE se aplicó agitaciónFMETRO=400 rpm, duración de la electrólisistmi=6 minutos;
principalmente de manera empírica y los principios rectores de varias aplicaciones (ii) Agregación celular: sin corriente eléctrica, agitación 400 rpm, duración
no se comprenden completamente. Además, no existen procedimientos 10 min;
generalmente aceptados para realizar y evaluar la AE, lo que ha llevado a

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(iii) Sedimentación y espesamiento de flóculos: sin corriente eléctrica, sin fue la turbina Rushton colocada 60 mm por encima del fondo en el medio
agitación, duración 20 min. del vaso de precipitados (6 palas verticales de 10 mm de altura, 60 mm de
diámetro). El giro de la turbina fue de 0 a 1000 rpm y el correspondiente
Después de completar los procedimientos (i)–(iii), se tomó una muestra de 2 ReMETROfue 0–59700. Los electrodos de hierro sumergidos tenían un área
cm por debajo de la superficie del líquido en el centro del vaso de precipitados activaUN=2×10 = 20cm2y una distancia entre electrodosD=2 centímetros
para determinar la concentración final de biomasa.C1. La eficiencia de recolección Se realizó el procedimiento EC de tres etapas, donde la duración del
de EC se calculó como:mi[%] =1000−C1)/C0.La concentración de suspensión tiempo para cada etapa y la concentración de carga (q = 14.4C/L a I = 0.154
residualC1era uniforme en el líquido a granel (volumenV1), por encima de la capa A) fueron idénticas, como se describe en 2.1.1.
de sedimento denso (volumenV2) asentado en el fondo con ca. 5–10 mm de altura vi.Contenido de sal residual. Durante una extensa experimentación con
y concentraciónC2. El balance de masa simpleC0.V0=C1.V1 Chlorella, observamos que algunas sustancias presentes en el medio
+ C2.V2se utilizó para verificar el valor de sedimento determinado analíticamente c2. Se de cultivo podrían suprimir el proceso de coagulación. Para
consideraron las siguientes propiedades de una célula de alga típica al hacer algunas identificarlos, se diseñaron experimentos donde se evaluó la
estimaciones: densidad de células húmedasρw=1,08 g/mL, densidad de células secas presencia/ausencia de compuestos particulares. Las microalgas
ρd=1,40 g/ml, densidad del aguaρ= 1,00 g/mL, viscosidad del aguam= 1 mPa. s, recolectadas y lavadas se resuspendieron en las siguientes 8
fracciones de masa y volumen de agua en la célula vivaX=0,74 [kg/kg] yy=0,80 [m3/ soluciones (basadas en la composición del medio de cultivo) y se
metro3], diámetro de la celdadC=5µm, superficie celularSC=7.8 10-11metro2, sometieron a las pruebas EC estándar: i) medio de cultivo completo,
volumen celularVC=6.5 10-17metro3, masa celularmetroC=7.1 10-14kg. El proceso de ii) medio de cultivo sin KH2correos4,iii) 550 mg/L (NH2)2CO, iv) 118,6
sedimentación fue relativamente rápido y el líquido a granel se aclaró en 3 a 5 mg/L KH2correos4,v) 102 mg/L de MgSO4⋅7H2O, vi) 19,8 mg/L EDTA
min. La estimación de la velocidad de asentamiento de la suspensión colectivatus NaFe, vii) 44 mg/L CaCl2. viii) KH2correos4en concentraciones de 0 a
fue así (altura de suspensión)/(tiempo de asentamiento) ~ 10-4[milisegundo]. A 15 mg/L (correspondientes aCPAG=0–3.4 mg/L cuando se expresa
modo de comparación, la velocidad de sedimentación de las celdas individuales como fósforo). A las soluciones ii) - viii), se añadió NaCl para asegurar
fuetuC~10-6[m/s], que es unas 100 veces menos quetus(calculado para el régimen un valor de conductividad constante (γ= 520µS/cm).
de Stokes, tuC=Dios2(ρw−ρ)/18μ). La concentración inicial de biomasa secaC0=0,15
g/ L corresponde al volumen de biomasa húmedaVw=C0(ρw−y.ρ), que fue de 0,14
mL/L. Esto da la fracción de volumen de celda húmeda en la suspensión.φ0 2.1.3. Electrocoagulación durante el cultivo por lotes de microalgas
=0.00014 [-], que fue bastante bajo. El espacio celda-celda correspondiente Para simular a gran escalaChlorellacultivo y posterior cosecha, las
en la suspensión uniforme,s0=d/φ1/3
0,fue 97µm y es adimensional microalgas se cultivaron en un PBR de placa plana de 40 L de volumen de
valors0/dfue de 19 diámetros de celda. Por lo tanto, las células se dispersaron lo trabajo, en régimen discontinuo, durante 10 días. El PBR era un tanque
suficientemente lejos unas de otras para permitir fuertes interacciones rectangular de poli(metacrilato de metilo) con dimensiones: alto 53 cm,
hidrodinámicas que perturbarían su libre asentamiento. Por lo tanto, los ancho 112 cm, ancho/fondo 12 cm. El fondo tenía forma de V y los tubos de
fenómenos colectivos como la densidad y la viscosidad efectivas (aparentes) de la rociado perforados se colocaron en el punto más bajo. Para garantizar la
suspensión, así como los efectos de impedimento retardante, pueden, en primera agitación y el suministro de dióxido de carbono, el cultivo se roció
aproximación, despreciarse (ver, por ejemplo, (Blazejewski, 2012; Ruzicka, 2006). continuamente con aire filtrado (tamaño de poro del filtro 0,2µm)
En la suspensión clarificada conC1~1/10 a 1/100 deC0(lo mismo vale para φ0yφ1), el enriquecido con CO2(2%vol.) a un caudal de 10 L/min. Iluminación con el
espacio entre celdas es mayor (s1~101/3a 1001/3des0). panel LED a una intensidad de luz incidente de 300µmol/m2/s se mantuvo
constante durante todo el período de cultivo. Una temperatura de 30±1◦C se
2.1.2. Pruebas de electrocoagulación modificadas mantuvo usando un calentador de inmersión. Se utilizó el medio de cultivo
Se realizaron pruebas EC modificadas para investigar el efecto de los con la siguiente composición inicial en agua destilada (mg/L): 275 (NH2)2CO,
parámetros operativos seleccionados en el comportamiento del sistema, 20 KH2correos4, 51 MgSO4⋅7H2O, 22 CaCl2,10 EDTA NaFe, 0,82 MnCl2⋅4H2O,
mapeando así la vecindad del estado de referencia definido en 2.1.1. Se utilizó el 0,67 ZnSO4⋅7H2O, 0,24 CuSO4⋅5H2O, 0,21 H3BO3, 0,15 CoSO4⋅7H2O, 0,04 (NH4)
enfoque de una variable a la vez, variando un factor cada vez mientras se 6Mes7O24⋅4H2O, 0,15 CoSO4⋅7H2O, y 0,003 NH4VO3. Este medio era una

mantenían otros parámetros fijos en sus valores estándar. El montaje versión diluida del utilizado en el 2.1, para que los fosfatos se consumieran
experimental fue el mismo que el descrito para las pruebas estándar de EC a rápidamente y no inhibieran la EC. El medio no se esterilizó y el pH se
menos que se indique lo contrario. Se estudiaron los siguientes parámetros: mantuvo dentro del rango de 6,5 a 7,0 mediante la adición de HCl 1 M y
NaOH 1 M. Se inoculó con células del PBR tubular (parte 2.1.). Se tomaron
i.Carga eléctrica.La carga total entregada a la suspensión, muestras de suspensión celular diariamente y se analizaron para determinar
correspondiente a la cantidad de coagulante liberado (iones Fe). la concentración de biomasa, el fosfato residual y la eficiencia de EC. La EC
Una amplia gama de valores de concentración de cargaq=0.5–62 se realizó con 500 mL de suspensión de microalgas en condiciones reales
[C/L] se obtuvo variando el voltajetu(5–10 V; corresponde a la (concentración de biomasa, composición del medio) según el procedimiento
corrienteyo=0,02–0,12 A), la distancia entre electrodosD(1, 3, 5 descrito en 2.1.1. Los cultivos se repitieron cuatro veces.
cm), y el tiempo de electrólisistmi(0,1–12 minutos).
ii.Concentración inicial de biomasa. La concentración inicial de biomasa 2.2. métodos analíticos
seca en la suspensión antes de la EC fue c0= 0,001–3,08 g/l.
iii.pH.Su valor en la suspensión de algas varió dentro del rango de pH = 2.2.1. Concentración de biomasa
2-10, ajustado por la adición de HCl 0,1 M o NaOH 0,1 M. La muestra de suspensión celular (9 ml) se pipeteó en un tubo de
IV.Temperatura. Valores de 10, 15, 17, 20, 21, 25 y 30◦C, fueron ensayo de vidrio seco previamente pesado y se centrifugó (2264 g, 10
controlados por un baño de circulación refrigerado termostático. min, 20◦C). Se descartó el sobrenadante y el pellet de biomasa se secó
v.Intensidad de agitación. Este efecto se probó variando la frecuencia del mezclador en estufa (24 h, 105◦C). Después de enfriar en un desecador (1 h), el
en dos recipientes diferentes con fines de ampliación. 1/ El primer recipiente fue tubo se pesó en una balanza analítica y la concentración de biomasa en
el vaso de precipitados de 800 mL descrito en 2.2.1., con el agitador magnético peso secoC[g/L] en la suspensión.
girando a 0, 200, 400, 600, 800 rpm. Los valores correspondientes deReMETRO
eran 0–8300. 2/ El segundo recipiente fue el vaso de precipitados de vidrio de 5 L 2.2.2. concentración de hierro
que se describe aquí. El diámetro interno fue de 170 mm, la altura del líquido fue La concentración de hierro residual se midió en la biomasa recolectada
de 170 mm y el volumen de trabajo de la suspensión fue de 3850 ml. Estaba (sedimentada después de la EC) y el sobrenadante. Para solubilizar el hierro
equipado con 4 deflectores verticales: tiras de plástico de 17 mm de ancho total, 1,5 mL de 10% vol. HNO3se añadió a (i) 5,0 ml de biomasa húmeda y se
pegadas a las paredes. el agitador complementó con agua destilada hasta un volumen final de 15

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mL, o (ii) 13,5 mL de sobrenadante para obtener un HNO final3concentración de 3. Resultados y discusión
1% vol. Las muestras se mantuvieron a 23◦C durante 24 h y, durante este período,
se agitaron vigorosamente manualmente al menos 5 veces durante 30 s para Nuestras variables objetivo fueron: eficiencia de cosechami(alta), hierro
disolver el hierro. Posteriormente, las muestras se centrifugaron (2264 g, 5 min, 20 residual en biomasaCFe(bajo), costos de energíaWmetro(bajo). Se variaron los siete
◦C) y la fase líquida se filtró a través de un 0.22µfiltro de poros m. La concentración parámetros de control relevantes del proceso de EC para alcanzar estos objetivos.
de hierro (CFe, mg/L) se determinó mediante espectrometría de emisión óptica de
plasma acoplado inductivamente (Agilent 5110 ICP-OES con inyector automático 3.1. Efecto de la carga eléctrica
SPS 4, gas de plasma: argón 5,0,λ= 238,204nm). Se adquirió un patrón de
calibración (Astasol) de ANALYTIKA, spol. s ro (Praga, República Checa). El rango de la concentracion de cargaqresultó ser la cantidad eléctrica clave que afecta la
calibración de las concentraciones de Fe fue de 0,02 a 5 mg/L. eficiencia de la CE. El rango deq-los valores ensayados se obtuvieron variando tres
parámetros independientes: tensióntu, distancia del electrodoD, tiempo de
electrólisistmi(Figura 1UN). Los puntos graficados se obtuvieron en una serie de
2.2.3. Concentración de fosfato experimentos llevados a cabo para varias combinaciones detu,Dytmi. Todos los
La concentración de fosfato en el medio de cultivo (sobrenadante datos siguieron la misma tendencia, independientemente de la combinación
después de la centrifugación de la suspensión de algas) se determinó particular detu,DytMI,resultando en elq-valor. El gráfico aumentó abruptamente
mediante el método espectrofotométrico de molibdato de amonio según EN hasta queq≈3–5C/L y luego se estabilizó gradualmente enmi≈95%, que comenzó
ISO 6678:2004 (Normalización, 2004). A una muestra dada (de 1 a 40 mL, en q≥14.4 C/L. Se eligió el valor de q = 14.4C/L para que fuera constante para los
según la concentración de fosfato supuesta), 1 mL de solución de ácido experimentos posteriores porque aseguraba un altomijunto con una carga de
ascórbico (100 g/L) y 2 mL de heptamolibdenato de amonio [(NH4)6Mes7O24⋅ hierro y un consumo de energía suficientemente bajos. La tendencia observada se
4H2O] solución (32,5 g/L en 7 MH2ASI QUE4) fueron agregados. Se añadió atribuyó al hecho de que la carga (iones Fe) se convirtió en el factor limitante para
agua destilada hasta un volumen final de 50 mL y la muestra se agitó la coagulación a bajas cargas eléctricas. Élmi(q) la dependencia se parecía a la
vigorosamente de forma manual. La absorbancia a 820 nm (A820) se midió función de saturación.
después de 90 min. Para comparacion,mitambién se trazó contra la densidad de corrientej(Figura
Todas las medidas analíticas para todas las muestras se llevaron a cabo por 1B). miera absolutamente independiente dej. Estos principales hallazgos
triplicado. Los resultados se expresan como valores medios con errores concuerdan con los deKrystynik y Tito (2017) y Tito et al. (2016), quien demostró
experimentales para concentraciones de biomasa, hierro y fosfato de alrededor quej, que se usa ampliamente para describir el proceso de EC, no es el parámetro
del 5%, <2%,<5%, respectivamente. clave del proceso. Estamos de acuerdo con ellos en que el parámetro de proceso
dominante es la concentración de coagulante liberado de los electrodos en el
2.3. Ecuaciones utilizadas para la electrocoagulación medio, que se puede expresar como una "concentración de dosificación" (
Krystynik y Tito, 2017; Tito et al., 2016), o por medio de magnitudes eléctricas,q(ver
2.3.1. Concentración de carga 2.4). Dado que los estudios publicados sobre el tema de la electrocoagulación de
La cantidad clave en EC es la carga eléctrica.q[C]. El Coulomb C es el número microalgas informan sobre lajparámetro solamente, los resultados de diferentes
de cargas elementalesqmi, transportado por un electrón o un protón, 1 C = 6.241× autores no pueden compararse significativamente.
1018qmi. El número de Avogadro es un número natural grande.norteUN=6.022×10
23que tiene su propio nombre llamado 'topo'. La constante de Faraday es la razón 3.2. Efecto de la concentración de biomasa inicial
de estos dos números,F=norteUN/C = 0,9648 ×105C/mol. La ley de Faraday dice que
una carga elementalqmipuede depositar/liberar un ion monovalente en el La concentración inicial de biomasa (C0) fue probado dentro del rango 0.001–
electrodo. Con el electrodo de áreaUN, Actualyo, tiempo de electrólisistmi, el cargo 3.08 g/L enq=14.4 C/L y tuvo un doble efecto significativo enmi, (Figura 2). por bajo
total proporcionado esq= yo.tmi[C]. Esta carga eléctrica es equivalente a la C0(0–0,2 g/L),misubió abruptamente, mientras que paraC0por encima de 2 g/Lmi
cantidad de una sustancia química de valencia z,norte=q/z.F[mol]. En aplicaciones, cayó rápidamente (porC0=2,50–3,08 g/L,mifue del 2 al 4%). Estos datos no se
la densidad de corriente se usa a menudo,j=yo/UN[Soy2], que es la carga de carga muestran para una mejor claridad deFigura 2. En elC0rango de 0.2 a 2 g/L elmi era
en la superficie del electrodo. Desafortunadamente, no se relaciona con el >95%. La razón probable es que en las suspensiones de células diluidas, la
volumen a granel.Vsdonde tiene lugar realmente el proceso de la CE (véase, por probabilidad de colisiones entre células es muy baja y no se produce agregación.
ejemplo, (Krystynik y Tito, 2017; Tito et al., 2016)). Por lo tanto, hemos introducido Watanabe, 2016). Por otro lado, en suspensiones de celdas gruesas, los iones de
una cantidad física "concentración de carga"q=q/V[Cm3], que es la carga Fe liberados por la carga eléctrica se convierten en el factor limitante de la tasa de
introducida en el volumen del reactor unitario durante el período de tiempotmi. CE. Dentro del intervalo favorable de un orden de magnitud (C0≈ 0.2–2 g/L), se
Para el régimen de lotes,tmies el tiempo actual de la operación de electrólisis. Para estimó la proporción de carga a celda (ver 2.2.1 y 2.4). La biomasa seca de 0,2 g/L
el régimen continuo, tmies el tiempo de residencia. la concentración de masaCFe[ correspondió ametrow=0,77 g de biomasa húmeda de volumenVw=18.6×10-8metro
kg/m33= g/L] del agente coagulante EC liberado porqes:CFe=q.METROFe/z.F[g/L], 3y el número de células de algasnorteC=metrow/metroC
que es una forma alternativa de expresar la ley de electrólisis de Faraday. =Vw/VC=2.8×109[células/L]. la concentracion de cargaq=14.4C/L correspondió a los
cargos elementalesnortemi=14.4×6.241×1018= 9× 1019[qmi/L]. Por lo tanto, EC
comenzó a trabajar con una relación de carga a celda expresada comonortemi/
2.3.2. Consumo de energía de la electrocoagulación norteC=3.2×1010[qmi/celúla] (C0≈0,2 g/L) y dejó de funcionar a 3,2×109[qmi/celda]
El consumo de energía del proceso EC es el trabajo eléctrico realizadoW paraC0≈2 g/L. Esta estimación cruda podría servir como una pista para un intento
mi=tu.q[J], dondeq=yo.tmi. El voltaje y la resistencia son tu=yo.R[V] yR=D/(γ. de dilucidar los complejos mecanismos electroquímicos involucrados en EC.
UN) [Ω], dondeD-distancia del electrodo [m],γ- conductividad del líquido [S/
m]. Tenga en cuenta queWmiaumenta como ~D1y ~yo2. El corolario trivial Otro aspecto de la concentración de biomasa aplicada fue el contenido de Fe
sigue, que los costos de energía pueden reducirse al disminuirDy en la biomasa cosechada después de la EC (Figura 2), que cayó rápidamente
aumentandoUNyγ. El trabajo (consumo de energía eléctrica) por unidad de dentro del rangoC0≈0–0.2 g/L, y donde la suspensión celular era menos densa, su
biomasa coagulada esWem=Wmi/metro[J/kg], dondemetroes la biomasa concentración aumentaba. El área de superficie celular en crecimiento
coagulada total en el volumen del reactorVs,metro= (C0 proporciona más sitios para la interacción con los iones Fe, que en consecuencia
- C1).Vs=C0.mi.Vs, ymies la eficiencia de recolección correspondiente expresada en se diluyen en la biomasa. En suspensiones celulares más densas (C0>0,5 g/L), el
el rango de 0 a 1. A menudo, el costo de energía específicoWem[J/ kg] se expresa contenido de Fe residual en la biomasa ya estaba por debajo de 5 mg/g y
como [kWh/kg] (1 kWh = 3 600 000 J). Entonces,Wem[kWh/kg] =tu.yo.tmi/ (36.105.Vs. disminuyó aún más. Las concentraciones de Fe en los sobrenadantes después de
mi.C0). Las unidades SI consistentes eran obligatorias para todos los cálculos. la EC se midieron paraC0=0.2–1.8 g/L, se encontró que eran independientes enC0
con los valores de 0.70±0,29 miligramos por litro.

4
S. Lucakova et al. Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

Figura 1.A - Dependencia de la eficiencia de cosecha de EC (mi) sobre la concentración de carga q. Los datos se ajustaron (línea) con la fórmula empíricami=100.q/(0.7 + q). B -
Dependencia demien la densidad de corriente (j). Se obtuvieron puntos de datos (marcas) para diferentes combinaciones de voltaje U (5 y 10 V), distancias entre electrodos D (1, 3 y 5
cm) y tiempo de electrólisis (que varía de 6 s a 12 min).

El último parámetro mostrado enFigura 2es el consumo de energía


eléctrica por electrólisis (Wem[kWh/kg]). Los puntos se calcularon a partir de
los medidos (tu,mi) y establecer (yo,tmi, Vs,C0) valores de entrada.Wem
disminuyó con el aumento de la concentración de biomasa dentro del
intervalo de altami. Para concentraciones prácticamente relevantes de
biomasa de microalgas, el consumo partía de 0,035 kWh/kg (C0=0,6 g/L) y
disminuyó aún más a 0,020 kWh/kg (C0=1,8 g/L), y volvió a aumentar con la
caída demien c0>1,8 g/L (Figura 2). Similar al contenido de Fe, logramos uno
o dos órdenes de magnitud más bajosWemen comparación con estudios
previos (Fayad et al., 2017; Gao et al., 2010; Poelman et al., 1997). Además, W
empodría reducirse aún más disminuyendo la distancia entre electrodos y

aumentando la superficie del electrodo, lo cual se recomienda antes de la


eventual ampliación del proceso.
Dentro de los rangos elegidos de las condiciones del proceso,
determinamos que paraC0de 0,6 a 1,8 g/L,mi >95%, el contenido de Fe en la
biomasa fue inferior a 4 mg/L y laWemfue inferior a 0,035 kWh/kg; estos son
valores prometedores en comparación con las técnicas y costos de cosecha
utilizados actualmente (Fasaei et al., 2018).

Figura 2.Dependencia de la eficiencia de recolección de EC (mi), contenido de hierro 3.3. Efecto del pH
residual en la biomasa separada (wFe), y energía eléctrica consumida por biomasa
cosechada (Wem) sobre la concentración inicial de biomasaC0(peso en seco). El área gris El pH tiene un impacto decisivo en la EC porque, a través de la disociación,
resaltamivalores, donde el espesor del área corresponde al error experimental.
afecta la relación entre los iones positivos y negativos en la solución. Esta es la
Concentración de carga (q) en todos los experimentos fue igual a 14.4C/L.
clave para neutralizar la carga de la superficie celular, reducir el potencial zeta y
hacer que las células se adhieran y aglomeren.
Si se cosecha ECChlorellala biomasa se iba a utilizar como suplemento La oxidación electrolítica del hierro es un proceso complejo. La formación de
nutricional, su contenido de Fe debe ser monitoreado y controlado. El hierro hidroxocomplejos de Fe(III) tiene lugar por el siguiente mecanismo en condiciones
es un elemento esencial para los seres humanos, donde la cantidad diaria óxicas:
recomendada (RDA) varía con la edad y las condiciones dentro del rango de Ánodo: 4Fe (s)→4Fe2+(ac) + 8e-
7 a 27 mg/día/persona. El nivel máximo de ingesta tolerable (UL) para 4Fe2+(ac) + (2x + 4)H2O (l) + O2(gramo)→2(Fe2O3.xH2O)(s) + 8H+
adultos, niños y bebés es de 40 a 45 mg/día (Micronutrientes, 2001). Nuestro (ac)
objetivo era mantener el contenido de Fe en la biomasa cosechada lo más Cátodo: 8H+(ac) + 8e-→4H2(gramo)
bajo posible para no exceder el UL. La RDA paraChlorellala biomasa no se (dondeXes un coeficiente estequiométrico mayor que 3) Dependiendo del pH
evalúa legalmente, pero las dosis diarias habituales varían entre 1,2 g/día de la solución, aparecen diferentes especies de hidroxopolímeros de Fe(III) y
hasta 10 g/día (Ebrahimi-Mameghani et al., 2014, 2017; Merchant y André, óxido-hidróxidos de Fe(III), que se pueden resumir como
2001; Ryu et al., 2014). Esto da como resultado un requisito para mantener el Fe2O3.xH2O. En condiciones ácidas, Fe(OH) cargado positivamente+ 2, fe
contenido de Fe deChlorellabiomasa en<4 mg/g. El contenido de Fe varió de (OH)2+y Fe(OH)3predominar. Por el contrario, en condiciones alcalinas
1,7 a 4,0 mg/g dentro de la c0intervalo de 0,6 a 2,0 g/L, lograndomi > 95% ( ciones, Fe(OH)3-6y Fe(OH)- 4ocurrir (Mollah et al., 2001; Pivokonski
Figura 2). La altura-miintervalo podría prolongarse hacia un mayor c0al et al., 2012). Trabajamos en condiciones óxicas, por lo que la forma de Fe esperada
aumentar la concentración de cargaq˃14.4C/L. esto fue un fue Fe2O3.xH2O, que también fue confirmado por el color marrón rojizo de
resultado alentador. la suspensión gelatinosa formada por la concentración de Fe electrolítico en
Una comparación del contenido de Fe en el harv mi
biomasa de establo con otros
solución de NaCl (con sin la presencia de microalgas). Dado que las células de la
autores se limita a unos pocos estudios que d 14 a 46 mg/g (Baierle cargo deChlorella superficie son negativas (Branyikova et al., 2018), la carga nt
reportan et al., 2015) y 410 mg/g (Rahmani et al., 2017). Otros valores son edad de neutralización debe ser especies cargadas positivamente, que se
disponible solo para electrodos de aluminio, miel contenido de aluminio preferiblemente formado encuentran en condiciones ácidas. Se probó el pH inicial 2–
donde variaba entre 5 y 210 mg/g en la cosecha mi
d biomasa (Fayad et al., mani
suspensiones de microalgas 10 del ion y los resultados se muestran enFig. 3. el ll conmi >
2017; Gao et al., 2010; Matos et al., 2013; het al., 2017; Camioneta- proceso funcionó nosotros 90% dentro del intervalo de pH de 4–8, ymi > d para un pH
Radamme et al., 2011). 95% fue confirmado cercano a la neutralidad. Este hallazgo experimental

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S. Lucakova et al. Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

Figura 4.Dependencia de la eficiencia de recolección de electrocoagulación (mi) en el número de


Reynolds para mezclar (ReMETRO). Concentración de carga (q) en todos los experimentos fue de

Fig. 3.Dependencia de la eficiencia de recolección de electrocoagulación (mi) sobre 14,4C/L.

el pH inicial de la microalga (Chlorella vulgaris) suspensión. Los datos se ajustaron


(línea) con la fórmula empíricami=232,7/(6,52E-06 (1 + 540,9^(pH-6,149) biomasa lavada y resuspendida en solución de NaCl, para hacer una suspensión
+ 10^(8,914-pH)) + 2,496),R2=0,93. Concentración de carga (q) en todos los experimentos bien definida. Sin embargo, un verdadero medio de cultivo contiene una serie de
fue de 14,4C/L.
diferentes sales inorgánicas cuyo contenido varía con el tiempo y se desconoce la
composición final antes de la cosecha. Estas sales pueden interferir con el proceso
está de acuerdo con el análisis de EC reportado por (Mollah et al., 2001) y también de EC. Se encontró que la presencia de fosfatos inhibe fuertemente la EC. Tanto en
con el conocimiento de la hidrólisis de la sal de Fe publicado hace cincuenta años el medio mineral completo como en la solución modelo de KH2correos4, con un
por Stumm y O'Melia, quienes demostraron que los Fehydroxopolymers y los Fe- contenido de fósforo equivalente al medio mineral, la EC fue completamente
óxido-hidróxidos con carga positiva predominan a un pH más bajo (3-7) y, por lo suprimida. Por otro lado, EC con unmi≥95% se logró en el medio mineral sin KH2
tanto, pueden interactuar fácilmente con negativamente. células cargadas para correos4. Por lo tanto, los fosfatos se identificaron como una sustancia crítica para
desestabilizar su dispersión (Pivokonsky et al., 2012; Stumm y O'Melia, 1968; la EC. Los fosfatos ya han sido identificados como iones que interfieren con la
Vandamme et al., 2012). Otros autores obtuvieron resultados similares y interacción deC. vulgariscélulas con floculante de levadura gastada (Prochazkova
reportaron que el rango de pH más efectivo para la EC de algas fue pH = 6.0–7.5 ( et al., 2014). Se realizaron una serie de experimentos con diferentes
Kumar et al., 1981). Lal et al. estimó el pH óptimo en 6, mientras que probó solo concentraciones de fosfato, tanto en medio mineral como en soluciones modelo,
tres valores pH = 5, 6, 7 (Lal et al., 2018). A pH muy bajo y alto, la EC no funciona, bajo las condiciones de la prueba EC estándar. Los fosfatos se expresaron como la
ya que las formas favorables de los hidróxidos de Fe están ausentes. concentración de fósforoCPAG. por bajoCPAG, la CE logrómi >90%. ParaCPAGmás
grande que alrededor de 0,15 mg / L,micayó bruscamente y permaneció bajo (mi
fue evaluado porCPAGhasta 3.41, pero los datos son
3.4. Efecto de la temperatura

La temperatura se probó dentro del rango de 10 a 30◦C y ningún efecto significativo


sobremise encontró durante estas pruebas EC modificadas.mifue típicamente superior al
95% (datos no mostrados).

3.5. Efecto de la agitación

La agitación juega un papel clave en la EC. La intensidad de la agitación no debe ser


ni demasiado baja (no hay suficientes colisiones de partículas efectivas), ni demasiado
alta (desintegración de aglomerados). Cuantificamos la intensidad de la agitación usando
el número de Reynolds de mezcla, que se calculó comoReMETRO=ρ.FMETRO.METRO2/m,
dondeρyµ-densidad y viscosidad del fluido,FMETRO-mezclador sp (longitud i norte,METRO-tamaño de
de la barra de agitación) (Streck, 1977). El efecto deReMETROsobremiw Dos un
mezclador s investigado en

montajes experimentales diferentes utilizando un agitador vesicular de sel con magnético


800 mL (0–800 rpm,ReMETRO=0–8300) y recipiente de 5 L con (0–1000 rpm, turbina rushton
ReMETRO=0–59700). Ambas configuraciones se muestran comenzando con mi
d curvas similares
wed por un gradual
un aumento más pronunciado enmien bajoReMETRO, sigue a la disminución
(Figura 4). El maximomicorrespondía a la ción, que ocurrió enReMETRO≈ miagitación óptima
4000–6000 para ambos cinco centrifugados: 400–600 rpm para agitador ssels (en términos de
magnético, ~ 100 rpm para Rturbina ushton).
Figura 5.Dependencia de la eficiencia de recolección de electrocoagulación (E) en la
3.6. Efecto de las sales residuales concentración de fosfatos (CPAG) en medio mineral. Los datos se ajustaron (línea) con la
fórmula empíricami=97,3/(1 + exp(30,56 cp-6,147)), R2= 0,9777. Concentración de carga (q
Para los resultados de los experimentos EC descritos anteriormente ( 3. 1–3.5) usamos ) en todos los experimentos fue de 14,4C/L.

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S. Lucakova et al. Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

se muestra sólo a 0,8 mg/L (Figura 5)). Por lo tanto,CPAG≈0,15 mg/L se identificó como el
valor crítico para las condiciones de prueba estándar de EC. Esto se debe al hecho de que
los iones férricos reaccionan fácilmente con los fosfatos, lo que hace que no estén
disponibles para la coagulación de las algas. De hecho, el cloruro férrico se utiliza a
menudo para la eliminación de fósforo (precipitación) de las aguas residuales (Bunce et
al., 2018).

3.7. Efecto del tiempo de cultivo

Para probar la aplicabilidad de EC como método de cosecha en condiciones


reales de cultivo, varios cultivos por lotes a escala de banco deChlorellase llevaron
a cabo en un PBR de placa plana de 40 L (2.1.3.). El cultivo de algas creció durante
unos 10 días mientras consumía los nutrientes del medio. Esto dio como resultado
que se tomaran muestras en diferentes etapas de la evolución del cultivo (la
densidad de biomasa aumentaba y la concentración de fosfato disminuía con el
tiempo). Concentración de biomasa, concentración de fosfato residual ymi(de
acuerdo con el procedimiento de prueba estándar de la CE) se determinaron para
cada muestra en tiempo real para obtener un curso de tiempo de estas cantidades
(Figura 6).
La concentración de biomasa (C0) exhibió un crecimiento lineal típico de un Figura 6.Evolución temporal de la eficiencia de recolección de la electrocoagulación (mi),
cultivo con luz limitada, con una productividad de biomasa de 0,17 g/L/día. La concentración de biomasa seca (C0) y la concentración de fósforo en el medio de cultivo (
línea estaba equipada con:C0=0,12 + 0,17t, con un error de regresiónR2=0.97. La CPAG) durante el cultivo por lotes deChlorella vulgarisen un fotobiorreactor de 40L. Los
datos se ajustaron (líneas) con las fórmulas empíricas:mi=95.2/(1 + exp(− 32.9 t + 28)),R2=
concentración de fósforo comenzó en alrededor de 5 mg/L y cayó rápidamente
0,96;C0=0,12 + 0,17t,R2=0,97;CPAG=4.7–4.2t (para t=0–1.1 d), R2=0,96. Concentración de
dentro de las primeras 24 h a valores muy bajos de alrededor de 0,1 a 0,2 mg/L.
carga (q) en todos los experimentos fue de 14,4C/L.
Estos valores decrecientes también se ajustaron con una línea:CPAG=4.7 – 4.2t, con
un error de regresiónR2=0,96. El nivel residual entonces se mantuvo casi constante
y cerca del valor críticoCPAG=0.15 mg/L como se describe en la parte 3.6.
tabla 1
Suponemos que la rápida caída de fósforo se produjo a través de la "absorción de Costos energéticos de la cosechaChlorella vulgarisúnicamente por centrifugación (Fasaei
lujo de fósforo", cuando las células asimilan el fósforo de manera et al., 2018) en comparación con electrocoagulación y posterior centrifugación (EC +
desproporcionada a otros nutrientes (Powell et al., 2008). A pesar de que se agotó centrifugación). Concentración de carga (q) en todos los experimentos fue de 14,4C/L.
el fósforo, las células pudieron crecer en modo lineal durante los siguientes 7 días
C0 centrifugación CE + centrifugación Ahorros de energía
(Figura 6). El curso del tiempo demidurante el cultivo (Figura 6) se correspondía
0,2 g/l 5,0 kWh/kg 0,54 kWh/kg 89%
con los resultados de pruebas EC modificadas a diferentes concentraciones de
0,5 g/l 2,0 kWh/kg 0,24 kWh/kg 88%
fósforo (Figura 5). Después del primer día,miaumentó por encima del 90% y osciló 1,0g/L 1,0 kWh/kg 0,14 kWh/kg 86%
débilmente alrededor de este nivel durante el resto del experimento. Estos 1,5g/L 0,7 kWh/kg 0,10 kWh/kg 84%
hallazgos son favorables para la aplicación de EC porque el período de tiempo 2,0 g/l 0,5 kWh/kg 0,09 kWh/kg 83%
durante el cual el cultivo de microalgas es adecuado para la recolección de EC es
bastante largo, y esto hace que el método sea sólido.
4. Conclusión

3.8. Ahorros de energía


Este estudio a escala de laboratorio mostró que la sedimentación por
electrocoagulación es un proceso muy prometedor para la preconcentración
En nuestros experimentos EC modificados conChlorella vulgaris, los costos de
Chlorella, lo que puede llevar a una reducción significativa en los costos de
energía eléctrica para electrólisis conmi >95% de la suspensión (C0=1 g/L) fue de
cosecha y, al mismo tiempo, a una mejor utilización de la biomasa cosechada para
aproximadamente 0,02 kWh/kg (3,2.,Figura 2). Los costos de energía mecánica
la nutrición humana. Por lo tanto, el método EC es prometedor, aunque la
colateral para mezclar la suspensión agregante se evaluaron en 0,08 kWh/m3, que
presentación de resultados por diferentes autores a menudo no es comparable.
corresponde a 0,08 kWh/kg. Las células agregadas se dejaron sedimentar durante
Este trabajo fue un intento de proporcionar un marco para los experimentos de EC
20 min y se determinó la concentración de biomasa sedimentada (2.2.1) enC2≈28±
y el tratamiento de sus datos.
3 g/L. Por lo tanto, los costes energéticos totales, incluida la electrólisis y la mezcla,
fueron de 0,10 kWh/kg. La densidad de cultivo de 1 g/L (materia seca) es la
Declaración de contribución de autoría CRediT
densidad de cosecha típica del cultivo a gran escala en la industria actual de
microalgas. El método de recolección típico es la centrifugación con una demanda
Simona Lucakova:Metodología, Visualización, Análisis formal, Redacción
de energía de 0,7 a 1,3 kWh por 1 metro cúbico de suspensión de alimentación, y
- borrador original.Irena Branyikova:Conceptualización, Metodología,
la concentración resultante de la biomasa es de 100 a 200 kg/m3(Fasaei et al., 2018
Visualización, Redacción - borrador original, Validación, Administración del
). Por lo tanto, el costo de cosecha es de alrededor de 1 kWh/kg. Sin embargo, al
proyecto, Obtención de financiamiento.Sara Kovacikova:Investigación,
centrifugar la suspensión preconcentrada de EC (28 g/L en lugar de 1 g/L)
Curación de datos.Martín Pivokonski:Conceptualización, Adquisición de
reducimos el volumen a centrifugar unas 28 veces. Los costes energéticos totales
fondos, Redacción - revisión y edición.Mónica Filipenska:Escritura - revisión
resultantes son la suma de los costes de centrifugado (0,036 kWh/kg) y los costes
&edición.Tomás Branyik:Conceptualización, Metodología, Redacción -
de EC (0,10 kWh/kg), lo que da como resultado 0,136 kWh/kg. En comparación con
revisión y edición.Marek C. Ruzicka:Redacción - revisión y edición,
el costo original de la cosecha únicamente por centrifugación (1 kWh/kg), el
Supervisión.
ahorro fue del 86 %. Obviamente, los costos de energía de la cosecha dependen
en gran medida de la densidad del cultivo de microalgas (c0); cuanto menor sea la
c0cuanto mayor sea el ahorro potencial de energía (tabla 1). Declaración de interés en competencia

Los autores declaran que no tienen intereses financieros en competencia ni


relaciones personales conocidas que pudieran haber influido en el trabajo
informado en este documento.

7
S. Lucakova et al. Tecnología de biorecursos 323 (2021) 124606

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