ESTUDIO Y DISEÑO DE UNA PLANTA DE BIOGAS QUE UTILIZA MICROTURBINAS PARA EL SUSTENTO DE UNA GRANJA PORCINA Y ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN

DE LA CONTAMINACIÓN EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
AUTORES: Perea Ojeda, Jim Lawrence desti_cathedra@hotmail.com Paredes Magaño, Gonzalo igpm_002@hotmail.com Muñoz Vilchez, Luis Edilberto betito_vi@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Av. Independencia S/N Cercado-Arequipa-Perú Teléfono: (054) 284386 RESUMEN El presente trabajo aborda el estudio de la pre-factibilidad de la implantación de una planta de cogeneración en una granja porcina, utilizando microturbinas. La utilización de microturbinas se justifica por la baja producción de biogás. De igual manera, el poder difundir la utilización de esta tecnología, relativamente nueva en nuestro medio, en la aplicación de uso eficiente de la energía y ciclo industrial cerrado. En la primera parte de este proyecto de calcula la demanda de energía eléctrica de la granja, teniendo en consideración 2400 animales sumado a una vivienda unifamiliar. Luego se realiza el análisis del volumen de biogás producido y con ello, la energía eléctrica y térmica producida. Por último, el estudio tecno-económico, afianzará la viabilidad del proyecto. Finalmente, este proyecto servirá como punto de partida para promover implantar los proyectos de cogeneración en el Perú, así como concientizar a las personas del uso adecuado de los desechos de animales y la utilización eficiente de la energía. PALABRAS CLAVE Biodigestor, microturbina, contaminación ambiental, eficiencia energética ABSTRACT This paper addresses the study of pre-feasibility of the implementation of a cogeneration plant at a pig farm, using micro turbines. The use of micro turbines is justified by the low production of biogas. Similarly, the power to spread the use of this technology is relatively new in our environment, the implementation of efficient use of energy and industrial closed cycle. In the first part of this project estimates electricity demand of 2400 animals farm added to a house. Then the analysis is performed on the volume of biogas produced and thus the electrical and thermal energy produced. Finally, the techno-economic study will enhance the viability of the project. Finally, this project will serve as a starting point for promoting cogeneration projects implemented in Peru and to make people aware of the proper use of animal waste and the efficient use of energy. KEYWORDS Biodigestor, micro turbine, environmental pollution, energy efficiency.

1. son las emisiones de gases como amoníaco.  Proponer una posible solución al manejo inadecuado de los desechos orgánicos originados en una granja. pueden afectar a su salud. se puede llegar a solucionar el problema de contaminación generado por purines de animal. Otros gases pueden provocar reacciones químicas. Es en este acontecer y dando una solución al manejo inadecuado de desechos de una granja de animales.1 OBJETIVO GENERAL. debida al poco caudal de biogás generado son microturbinas. fundamentalmente. El contexto mundial que pone a la ingeniería en un papel muy importante para aplicar tecnologías y técnicas capaces de considerar en un proceso productivo un ciclo cerrado de obtención de recursos es de vital importancia en esta época. con una explicación concreta y breve.  Brindar alcances de la utilización eficiente de energía.1 JUSTIFICACIÓN  Al realizar el proyecto se contribuirá. 3. Estos gases se generan como consecuencia de las actividades fisiológicas de los animales vivos. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS Mediante la aplicación de tecnologías limpias y conociendo verdaderamente el potencias del biogás. MARCO TEÓRICO 5. y en las superficiales por arrastre de la materia orgánica con los nutrientes. Alguno de estos gases son perjudiciales para la salud de los animales y que pueden afectar a la explotación. traslada estos gases al exterior. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO. metano. Las explotaciones ganaderas tienen una acción directa sobre el aire interior y exterior de la granja. pues los animales se resienten bajando su productividad. Realizar el estudio a nivel de pre-factibilidad de una planta de biogás de cogeneración en una granja de cerdos.  Se plantea una posible solución a la obtención de energía descentralizada y autoabastecida con la propia material prima generada en la granja. por incremento de la concentración de nitratos. como es los purines de cerdo. cuyas características serán descitas con más detalle más adelante. obteniéndose productos químicos que si son ingeridos por los animales. De esta manera.  Mejora las condiciones porcicultor y del animal. INTRODUCCIÓN.  El uso adecuado de los desechos generados en una granja porcina. 2.2. explicando la tecnología a utilizarse y haciendo un análisis económico de su viabilidad en el tiempo. En el interior y con repercusión en animales y en sus cuidadores. La ventilación. de vida del  Dar a conocer las ventajas y desventajas de la generación descentralizada y la generación centralizada de la energía. y en la descomposición de los productos orgánicos presente en las excretas. 4. Los vertidos pueden ser una fuente de contaminación de nitratos. 2. estos gases pueden llegar a afectar a la estructura de la nave. los beneficios del uso eficiente de la energía. La solución propuesta. Estos vertidos pueden incidir en la calidad de las aguas subterráneas. Además. etc. obteniéndose una mejor calidad de vida al poblador 5. principalmente fosfatos. La contaminación de las aguas. se plantea con el presente proyecto la implantación de una planta de cogeneración que funciona con biogás. con los elementos metálicos y estructura metálica de la nave.2 DELIMITACIÓN DE LAS FRONTERAS DE TRABAJO  El presente proyecto de investigación se delimita en el entorno del estudio de la prefactibilidad de la instalación de una planta de biogás en una granja de cerdos. 2. . anhídrido carbónico. 3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. mosquitos. los autores esperan que las ideas expuestas en el presente papar sirvan para difundir tecnología que posee un sinfín de experiencia en Europa y contribuir a la difusión del uso eficiente de la energía. básica en estas explotaciones.1 CONTAMINACIÓN POR DESECHOS EN GRANJAS Los principales impactos negativos de las granjas y más concretamente de los residuos ganaderos se dejan sentir en:     Aire Agua Suelos Otros: Ruidos. utilizando un ciclo industrial cerrado y sostenible. provocando los olores desagradables característicos de estas explotaciones ganaderas. PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS 3. se realiza cuando los purines son vertidos sin tratamiento previo a los cauces naturales.

Por otra parte. Las tecnologías de GD son muy flexibles y se pueden adaptar fácilmente a las particularidades de cada región. La electricidad en la mayoría de los países se produce mediante grandes plantas centralizadas. junto al creciente número de consumidores de áreas remotas inaccesibles a la red eléctrica. como el Perú. disponible en gran cantidad. su uso genera cambios climáticos desastrosos y muchos países no disponen de reservas naturales. principalmente. Estas superficies erosionadas. países en desarrollo. La aplicación controlada de los purines al suelo es beneficiosa para los cultivos. generación distribuida (GD) o energía descentralizada. etc. buscar fuentes renovables y a un costo mínimo. esta fuente de energía. El actual crecimiento de la demanda energética está ocasionando problemas de saturación de las redes. Entre las principales soluciones energéticas destacan el uso de energías renovables. lleva a una búsqueda de diversificar las fuentes de energía y. Esta problemática. que se lixivian hacia los acuíferos. de transportar y de transformar en otras energías secundarias útiles (calor. Mejor aprovechamiento a nivel térmico Reducción de las pérdidas de la red. fácil de almacenar. ricas en partículas orgánicas y en sales de fósforo. Por esto. los purines vertidos en exceso en campos con elevada pendiente topográfica. 5. El incremento de la demanda energética. Los beneficios de la GD respecto a la generación centralizada (GC) son:       Mejora de la eficiencia energética global. o están en proceso de hacerlo.) es agotable. En este análisis. pueden originar acumulación excesiva de sales solubles y de algunos elementos pesados como cobre y zinc 5. especialmente del petróleo. de materia orgánica y de nutrientes para los cultivos. la generación distribuida y la mejora de la eficiencia energética de las tecnologías actuales con el objetivo de cubrir la creciente demanda actual con energías ilimitadas y no contaminantes que reducirán la dependencia de las fuentes no renovables y limitadas y muchos de los problemas medioambientales.3 APROVECHAMIENTO DESCENTRALIZADO DE FUENTES RENOVABLES DE ENERGÍA [1] El desarrollo y el bienestar de una sociedad humana están estrechamente vinculados con la disponibilidad y uso de energía. Cuando la aplicación es masiva. Para impulsar este desarrollo energético se requiere una política coherente a largo plazo. pues es una fuente de agua. En la Fig. del aire…) para la producción energética. Sin embargo. para posteriormente distribuirse al consumidor final mediante la red eléctrica nacional. como también organizaciones multinacionales e internacionales están estudiando el problema energético y elaborando propuestas para llegar a un desarrollo y con fuentes de energía sustentable y ambientalmente aceptable. se infiltran en el terreno donde solamente sufren una ligera retención por los cultivos. Muchos países han diseñado esta política. originando su eutrofización por enriquecimiento en los niveles de fósforo. Teniendo siempre muy presente el marco normativo que permita promover estas estrategias. el aumento del precio del petróleo. es decir. Sin embargo. . se produce un exceso de nitratos en el suelo.4 USO DE ENERGÍAS RENOVABLES PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA AISLADA DE LA RED. la GD es más barata que la GC en la mayoría de países aunque la diferencia del ahorro depende de las circunstancias locales. resultando en tensiones geopolíticas y aumento creciente y volátil de su costo. principalmente. electricidad. 1 se pueden observar los resultados de este estudio. común a muchos países. aportes masivos realizados de forma incontrolada. Reducción de costes Reducción de la contaminación medioambiental (visual. son arrastradas a las zonas de ríos y arroyos. La generación distribuida se define como la energía producida en o cerca del punto de consumo.Estas sales solubles presentes en los purines. El enorme desarrollo durante el siglo veinte en gran parte del mundo era acompañado por un consumo creciente de energías fósiles. hace que crezca la necesidad de cubrir parte de la demanda con soluciones alternativas: la generación de esta energía directamente en el punto de consumo final.2 SOLUCIONES ENERGÉTICAS SOSTENIBLES. Los resultados de la investigación del modelo económico de WADE (The World Alliance for Decentralized Energy) [2] alcanzan importantes ahorros de la GD en comparación con la GC. la limitación de las fuentes no renovables y los problemas medioambientales han y están causando numerosos efectos que requieren de importantes soluciones. 5. permitiendo la generación eléctrica local más eficiente. energía mecánica. Este hecho. requieren aumentar sustancialmente la disponibilidad y uso de energía si quieren salir del subdesarrollo. originan una escorrentía superficial y una erosión de la superficie del suelo.

que en aquellas instalaciones en las que no se cumplen ninguno de estos dos requerimientos se hace necesario buscar nuevas alternativas tecnologías que hagan viables el proceso de aprovechamiento energético del biogás.  Humaniza el trabajo de los campesinos. cocción de alimentos. Otro de los inconvenientes que presenta esta tecnología. por ejemplo.  Elimina los desechos orgánicos. Se forma dentro de un ciclo cerrado de materia y de dióxido de carbono. dióxido de carbono (30 a 50%) y otros gases. la excreta animal. capaz de competir con los fertilizantes químicos. al tratarse de equipos modulares que pueden conectarse en serie son muy interesantes para aplicaciones en las que se dispone de pequeños caudales de biogás. Este es el caso de los motores de cogeneración. sólo son viables económicamente a partir de ciertas producciones.  No hay una gran cantidad de empresas especializadas en GD dedicadas al suministro y mantenimiento de estos sistemas. 5. Los equipos para la generación descentralizada.  Riesgo de explosión. Es decir. ya que no existe una transmisión mecánica que haga funcionar el alternador directamente a 500/60 Hz. frente al 40% exigido por los motores de cogeneración. transporte automotor y otros).4 EL BIOGÁS [3] Biogás es una mezcla de metano (50 a 70%) como portador de energía. Un elevado número de la población mundial vive en áreas sin acceso a los servicios de energía modernos. El resto de diferencias se encuentran en el sistema de transformación de energía mecánica a eléctrica. Ventajas  Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la leña para cocinar.  Produce biofertilizante rico en nitrógeno. Biogás cuenta como fuente de energía no contaminante del medio ambiente. El rango de potencia eléctrica de las microturbinas está comprendido entre 30 y 200 kW. que son más caros y dañan el medio ambiente. La principal diferencia es un ciclo de recuperación de calor para mejorar el rendimiento. lo que implica caudales de biogás por encima de los 300 Nm3/h. El mismo se produce cuando se fermenta sustancia orgánica sin la presencia de oxígeno. 5. entre ellos el sulfuro de hidrógeno (<1%).  Diversidad de usos (alumbrado.  La tecnología de GD actual todavía no está suficientemente desarrollada y la eficiencia de estos equipos aún es baja. Barreras para la implantación de la GD:  Existen todavía barreras legales y financieras. Es un producto del metabolismo de bacterias productoras de metano. fósforo y potasio. otro aspecto que las .7 USO DE MICROTURBINAS Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales. 5.Fig.  Los sistemas de generación distribuida implican elevados costes de inversión para el consumidor final. Otra de sus características interesantes es que puedan trabajar con biogás con un contenido mínimo de metano de hasta un 35%.  Las plantas de generación centralizada son excelentes desde el punto de vista económico por el efecto de economía de escala. La generación descentralizada es una posible solución para ellos. en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles. sino que el alternador funciona a alta frecuencia y la conversión se realiza con electrónica de potencia. los cuales sólo son rentables en plantas con generaciones superiores a 600 kW. que antes debían buscar la leña en lugares cada vez más lejanos. lo que permite las aplicaciones con gases que toleran contenidos elevados de ácido sulfhídrico (hasta 70 000ppm). producción de energía eléctrica. pero con algunas diferencias en el modo de funcionamiento. Desventajas  Necesita acumular los desechos orgánicos cerca del biodigestor.1 Ahorro en costes de capital de la GD en comparación con la GC [2] En GD los consumidores finales no requieren necesariamente de un acceso a la red eléctrica nacional. contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales. es que el biogás ha de tener un contenido mínimo en metano del 40%. en ciertas ocasiones son la única opción para la producción eléctrica en zonas aisladas.5 POTENCIAL DEL APROVECHAMIENTO DEL BIOGAS Determinados usos del biogás para la obtención de energía eléctrica y/o térmica. puesto que les permite acceder a servicios energéticos sin tener acceso a la red.

Tabla 1. en función del modelo de microturbina. y son inferiores a los que se tienen en un motor de cogeneración de 1MW. COMPARACIÓN DE PARÁMETROS ENTRE UN MOTOR DE COGENERACIÓN ALTERNATIVO Y UNA MICROTURBINA. los intervalos entre revisiones se recomiendan 8 000 y 20 000 horas y los overhaul cada 40 000 horas. el compresor y el generador. En este caso. secado de líquidos o incluso puede ser utilizado en equipos de frío por absorción. CO. sin quemar SO2. por lo cual se utiliza mezcla pobre. Los gases calientes producto de la combustión se expande en la turbina. el rendimiento de las microturbinas puede verse incrementado mediante el aprovechamiento energético de los gases de escape. Por otra parte. constan de un eje simple en el que se acoplan la turbina. El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. MOTOR COGENERACIÓN >600 kW 40 % 1. como la única parte móvil del sistema es el eje. igualándose entonces a las eficiencias de los procesos de cogeneración con motores. Normalmente.000 mg/Nm3 16-33% 60-50% Aire. Otra ventaja de esta tecnología respecto otras alternativas es que presentan una tolerancia elevada a la presencia de ácido sulfhídrico en el biogás. Los gases de escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. el calor residual de la microturbina se utiliza para producir agua caliente. Normalmente. Otra característica intrínseca de las microturbinas es la capacidad de producir bajas emisiones. . constan de un eje simple en el que se acoplan la eficiencia eléctrica. No lubricantes Bajo. A continuación. se realiza la inyección del biogás y se produce la combustión de la mezcla. 2 Funcionamiento de una microturbina MODULARIDAD CONCENTRACIÓN MÍN CH4 CONCENTRACIÓN MÁX H2S EFICIENCIA ELÉCTRICA EFICIENCIA TÉRMICA RODAMIENTOS REQUERIMIENTOS MANTENIMIENTO EMSIONES En las aplicaciones con cogeneración. El aire es aspirado y tras pasar por un filtro de partículas se comprime. las turbinas precisan de una presión del biogás entre 3 y 5 bar suficiente para se inyectado a la cámara de combustión. estando el límite exigido por los fabricantes alrededor de los 70 000 ppm de H2S. Única parte móvil ↓CO2 ↓NOx Fig. y que alcanza velocidades de giro de hasta 100 000 RPM. La presencia de NOx es debida a elevadas temperaturas en la combustión. reduciendo también el mantenimiento. Dependiendo del fabricante. se hace circular por un intercambiador de calor donde se absorbe parte de la energía de los gases de escape. El sistema de refrigeración de una microturbina suele ser por aire y casi todos los diseños utilizan cojinetes de aire. Las microturbinas están integradas por un compresor y una turbina radial. que al girar mueve el alternador eléctrico y el compresor. Los contaminantes característicos son: NOx. El aprovechamiento de este calor residual permite mejorar la eficiencia total del sistema. Este aspecto permite reducir costes en los sistemas de depuración del biogás. Partes móviles ↑CO2 ↑NOx↓ MICROTURBINA 30-200 kW 35% 175. al disminuir la exigencia de calidad. por lo que es necesario la incorporación de un rectificador AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifásica de 60 Hz. A diferencia de los motores alternativos.750 mg/Nm3 40% 41% Aceite Alto. Una vez en la cámara de combustión. no obstante. con un recuperador que permite precalentar el aire de combustión para mejorar la eficiencia eléctrica. con lo cual se eliminan los líquidos lubricantes. los cuales presentan un rendimiento eléctrico del 40%. En cuanto a rendimiento eléctricos. La salida del alternador es corriente alterna a alta frecuencia. se puede llegar a obtener rendimientos de hasta el 83%. El motivo es incrementar la temperatura previamente a la entrada de la cámara de combustión con lo que se consigue aumentar la eficiencia del proceso. aumentando FUENTE: PSE PROBIOGAS. consiguiéndose emisiones por debajo de las 9ppm de NOx. la fiabilidad mecánica del sistema y disminuyendo el ruido emitido por el equipo.hace muy adecuadas para trabajar con biogás procedente de digestión anaeróbica. HC. calefacción. éstos varían entre el 15 y 33%.

menos emanación de contaminantes producidos en la combustión. Instalación eléctrica y mecánica Instalación mecánica eléctrica y FACTORY SERVICE PLAN / GARANTÍA FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. eléctrica y 6.00 por kWh . Lubricados con aceite. Acreditación con la tendencia energética de la implementación de equipos modulares de pequeña y mediana potencia Con la utilización de microturbinas. Eléctrico. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROYECTO 6.Costo de Mantenimiento $7.microturbine.microturbine.com Tabla 3.8000 hr cambio de filtro (anual) .microturbine.$0.000 horas que incluye mantenimiento preventivo y correctivo FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. Asesoramiento y testimonios de experiencias de numerosos fabricantes y países que apuestan por el valoramiento energético del biogás. Incluido Incluido 6. DISPONIBILIDAD 97% siempre mantiene un alto nivel de generación Integrad Plan de fábrica disponible de 80.com Tabla 6.500 por kW     FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.500 hr cambio de aceite . escape 64 horas por 8000 horas de operación 100 Galones de aceite.Mensual $13 500 c/u) .microturbine. Mantenimiento no incluido. MICROTURBINACAPSTONEC65 . Mecánico e Instalación estructural.com Tabla 4.6 horas de mantenimiento planeado anual ESPACIO REQUERIDO ARRANQUE AJUSTE Y 40`x20´ Procedimiento sencillo que puede hacer un solo técnico y unos cuantos días 40`x20´ Compleja operación que lleva a varios técnicos semanas. incluye sistema de conteción para el aceite.8 días de mantenimiento planeado anual. mecánica.750 10.Tabla 2. COSTOS DE INSTALACIÓN COSTOSESTIMADOS PREPARACIÓN DEL SITIO SCR y CO CATALÍTICOS CEMS RADIADORES EQUIPO DE RECUPERACIÓN DE CALOR JW EQUIPO DE RECUPERACIÓN DEL ESCAPE ALMACENAMIENTO Y REABASTECIMIENTO DE ACEITE EQUIPO DE TRANSFERENCIA Y SINCRONIZACIÓN CON LA RED ATENUACIÓN DE RUIDO RANGO ESTIMADO 16xC65iCHO Obra civil No requerido No requerido No requerido Incluido No requerido MCIDE1000kW Obra civil. estructural y aislamiento térmico Permisos Instalación mecánica ambientales. RECIPORCANTES VS MICROTURBINAS RECIPROCANTETRADICIONAL CUMMINS75G-60kW .2025 2 horas por MT por 8000 horas de operación Ninguno MCI DE 1000 kW Cada 800-1000 Horas de uso $0.405 FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.40 000 hr cambio de turbina .Costo de Mantenimiento $0. INSTALACIÓN 16xC65-iCHO COLOCACIÓN ENSAMBLADO Montacargas Instalación de techo contra lluvia MCI DE 1000 kW Grúa grande y varios equipos que mover Gran trabajo de ensamble  . ejes. aumentando la eficiencia del sistema.135 por kWh . Refrigerante y radiadores 100+ db @ 23 pies Mantenimiento Intensivo Interfase externa que requiere de paneles de control Múltiples conexiones: Aceite.20.1500hr Inspección total (trimestral $33 750 c/u) .108 . refrigerante. FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. etc. Aprovechamiento de cogeneración. MANTENIMIENTO INTERVALO DE MANTENIMIENTO COSTO DE MANTENIMIENTO POR kW/h TIEMPO FUERA DE OPERACIÓN EN EL PRIMER AÑOS POR MANTENIMIENTO MATERIALES PELIGROSOS 16xC65-iCHO Cada 4000 horas de uso $0. Mecánica y estructural. Nuevos estudios del lavado y filtración del biogás.com Instalación eléctrica.800 por kW Instalación eléctrica. falla de cualquier componente o mantenimiento programado resulta en pérdida total del sistema Un año de garantía con plan limitado de garantía a tres años disponible.$0. mecánica y estructural Instalación eléctrica.20 000 hr Inspecciones .1 VENTAJAS   Propone una alternativa de solución para un problema concreto de contaminación producida por desechos de animales en una granja. 13.com Tabla 5.500 . Utilización de un recurso tangible que es de producción constante. levas. No usa lubricantes Enfriamiento de aire 70 db @ 23 pies Bajo mantenimiento Conexión eléctrica en un solo punto Una sola conexión por unidad entrada/Salida de agua MCI Múltiples cilindros. refrigerante y urea 92 % en el mejor de los casos.microturbine.243 . TECNOLOGÍA MICROTURBINA CAPSTONE DISEÑO ENFRIAMIENTO RUIDO OPERACION CONEXCIONES ELECTRICAS CONEXIONES TERMICAS Una sola flecha sobre cojinetes de aire.

2418 748. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO     Estudio y análisis de la demanda energética en una granja porcina.00% 207. Los valores que se muestran son relativos. la oferta energética está dada de acuerdo a la cantidad de biogás disponible para la producción de energía eléctrica y térmica.2 ANÁLISIS DE LOS INSUMOS A continuación se muestra una tabla calculando el volumen de excretas diarias en las distintas etapas productivas (gestación.01 108. pos destete y engorde). Barreras en el contacto con el porcicultor y la propuesta.00% 26.18 74822.8 7 TOTAL 14400 18000 15600 4800 1920 16800 37920 kW/año 33600 kW/año 2400 cabezas 100 cabezas % de Biogás obtenido de Sustancia Orgánica Seca (SOS) Cantidad de sustancia orgánica Seca (SOS) Volumen de biogás x kg de sustancia Orgánica Seca (SOS) Biogás producido x día TOTAL Capacidad de energía eléctrica de biogás Energía eléctrica de Biogás Capacidad de energía térmica del biogás sobre eléctrica Energía térmica cogenerada Energía eléctrica cogenerada anual Energía térmica cogenerada anual Capacidad energética de 1m3 de biogás Cantidad de energía renovable x año operativo Rendimiento de cogeneración . EXPOSICIÓN DE RESULTADOS 8.40% 165.20% Cerdas en Gestación (6 grupos x 14 x125 kg) Cerdas en Parto (1 grupos x 16 x144 x 3.056.552 5.36 4.692.30% 1258.864 1.8 0.94 162. Oferta de material primas diarias OFERTA DE MATERIAS PRIMAS ETAPAS PRODUCTIVAS CANTIDAD EXCRETAS SÓLIDAS 2.25% 194.6 9936 13129. En este punto es importante destacar que para esta producción los insumos carecen de costo alguno.00% 105 10500 231 2686.9 0. parto. líquidas y agua de lavado). El volumen de purines va a determinar el volumen de biodigestión.05 0. 7.33 grupos de 144 animales x 71.41 6.52 TOTAL 180 292 1728 993.58 Tabla 7. dependiente del volumen de materia prima generada en el establecimiento (excretas sólidas. En la Tabla 9 que se presenta a continuación se detalla la oferta de energía y bio fertilizantes disponibles para utilizar efectivamente en el establecimiento.67 2.585.212.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA: En el presente caso.5 kW/año 16800 kW/año 3600 kW/año 20400 kW/año 700 kW/mes 4.12 1. Tabla 9 OFERTA DE ENERGÍA OFERTA DE ENERGÍA DESCRIPCIÓN CANTIDAD 20. Descripción de las inversiones requeridas. Porcentaje de distribución de material primas 8.1 ANÁLISIS ENERGÍA DE LA DEMANDA DE 8.456 2.50 476.4 6912 54724.4 grupos de 144 animales de 20 kg) Cerdas en engorde (5.00% 69.6 kW/año 71.34 1.3 kg) TOTALES EXCRETAS LÍQUIDAS 4.60 0.449.65614 1763. 3.4 kWh/h CONSUMO EN CASA UNIFAMILIAR Consumo energetico medio de una casa CONSUMO ELÉCTRICO Consumo de energía eléctrica (2 casas) consumo energía eléctrica oficina (300 kW/mes) CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO Cocina Calefacción Agua Caliente CONSUMO TÉRMICO 3467. Tecnología relativamente nueva en el entorno.32 Fig.764 3.destete (2.5 2 0.00014 7.5 kW/año 936 kW/año 19053 kW/año 23456.00% 2188.2 kWh 1. Estudio y análisis económico 8.00% 547.2 DESVENTAJAS    Proceso de filtración y obtención de biogás con la regulación de diferentes parámetros.6 57.5 kWh/año kWh/año 100 horas 365 horas kWh/cerdo 6 7.9 kWh/h 17.00 317.6.67% kWh term/dia kWh elect/año kWh term/año kWh/m3 kWh/año UNIDAD % kg/día m3biogás/kg SOS m3/día kWh/m3 kWh elect/dia CONSUMO EN INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Total de lechones en el establecimiento por año Total madres CONSUMO DE ENERGÍA EN ESTABLECIMIENTO PORCINO CONCEPTO Lámparas eléctricas en nidos cerrados calefacción (en lactancia) Calefacción (en pos destete) Luz Ventilación pos destete Ventilación en engorde CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO OTROS CONSUMOS DE ENERGÍA kW/h Aireadores de silos (2) Herramientas eléctricas Luz del Galpón Bombas motores Electricos para agitación TOTAL TOTAL ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGÍA TÉRMICA CONSUMIDA 0.888 2.60% 483 AGUA DE LAVADO 1.9672 3074. ya que se trata de residuos generados en el propio establecimiento que no tienen otra finalidad.00% 107. Tabla 8.0912 1.06 66.2258 TOTAL MATERIA PRIMA (kg) 5.50 351. DEMANDA ENERGÉTICA EN EL ESTABLECIMIENTO DEMANDA DE ENERGÍA EN EL ESTABLECIMIENTO CONSUMOS ENERGÉTICOS PARA UNA HORA DE USO Calefacción Cocina Agua caliente 5.5 6.1 kg) Cerdas en Pos .45 158.319.00 352. Estudio de los insumos generados o biogás producido.

60 57. Condiciones locales de producción: El establecimiento porcino está ubicado en un lugar donde las condiciones agroclimáticas permiten el adecuado desarrollo del mismo. y para este caso particular el rendimiento de la cogeneración es del 66.5 kWh de energía. y el resto se traduce en calor. se entiende que las condiciones locales no son un factor determinante. en este aspecto hay que analizar minuciosamente las posibilidades tecnológicas que nos permitan llegar al producto terminado (energía térmica y eléctrica) de una forma eficiente.50 0. Dicha oferta también fue calculada en el estudio de mercado. Insumos: Como ya se ha mencionado en oportunidades anteriores.212.319.67%.5 kWh de energía eléctrica (en este caso utilizaremos 2 para efectuar los cálculos).35 16.Para los cálculos se tuvo en cuenta que un metro cúbico de biogás equivale a 6. pero en nuestro caso.262.319 kWh de energía térmica. con la aplicación del proyecto. Luego de calculada la oferta y la demanda de energía y bio fertilizantes. se concluye que hay sobrantes en ambos casos. aunque estos no afectan la viabilidad del proyecto. si no que lo que depende de ellas es la producción porcina.79 2. el mismo establecimiento genera el insumo para producir biogás sin costo alguno. El resultado de la matriz anterior nos da que el establecimiento cuenta con 351. ya que para producir energía a partir de biogás (y este. OFERTA DE ENERGÍA TOTAL ENERGIA ELECTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA TERMICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA ELECTRICA PRODUCIDA TOTAL ENERGIA TERMICA PRODUCIDA SOBRANTE ELERGIA ELECTRICA SOBRANTE DE ENERGIA TERMICA 71.41 36. Pero de este total.45 57.600. Además se obtienen 21. los demandantes del servicio proveniente de la implementación del proyecto es el propio establecimiento. un tamaño que pueda financiarse con facilidad. la oferta de insumos para calcular el nivel de producción por unidad de tiempo. Tabla 10.79 kWh/año USD/kWh USD/kWh kWh/año USD/kWh USD/año USD/año USD/año USD/año Después de realizado el estudio de mercado se observa que.00 14.67 m3 de biogás por día * 341 días operables * 6.105. VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA COGENERADA Energía eléctrica anual consumida Precio x kWh eléctrico Valoración económica anual de energía eléctrica cogenerada Energía térmica anual consumida Precio x kWh térmico Valoración económica anual de energía térmica cogenerada Valoración económica anual de productos derivados del biogás Costo de producción de biogás Ahorro por utilización de biogás 71. y utilización de bio- Como ya se mencionó anteriormente al tratarse de un proyecto de estas características.94 162. si no que el establecimiento se verá favorecido al llevar a cabo el proyecto y este en sí mismo no depende de las condiciones agroclimáticas. se concluye que el establecimiento.763.212 kWh de energía eléctrica. y el proyecto se ubica en el mismo establecimiento de la granja ya que es allí donde se encuentran los insumos y la demanda del producto final. Para determinar el tamaño hay que determinar la demanda energética del establecimiento (análisis realizado en el estudio de mercado). con esta producción se estaría cumpliendo el objetivo de sustentabilidad (minimización de desechos) y disminución de costos . Tecnología y equipos: Este factor si es determinante en nuestro tipo de producción. a partir de desechos animales). Tabla 11. Con todos los datos recabados.5 que es la capacidad energética de 1 m3 de biogás). con la cogeneración para convertirla en térmica y eléctrica se pierde parte de la energía. pero si lo convertimos en corriente eléctrica obtenemos entre 1.705.34 105. ya que se ampliará más adelante la granja y se mejorará las instalaciones respectivas. eligiendo la mejor alternativa combinando recursos propios y ajenos.08% restante son los subproductos denominados bio fertilizantes líquidos en un 95% y sólidos en un 5%. Por ello.5 FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO Demanda: Es uno de los factores claves. se necesita una tecnología específica con una capacidad que se adecue a la oferta de insumos y demanda de energía dentro del establecimiento.06 kWh. Tal es el caso del análisis de comercialización y precios en el cual realizamos una valoración económica comparando precios reales de la energía con los costos de producción de biogás. por lo cual el mismo es nuestro “mercado de referencia”.60 0.417. de energía renovable en el año (158. por lo cual en nuestro caso el abastecimiento de insumos no es considerado un factor determinante. y con 162.13 9.13 7.449.98 TN de compost sólido y 417. contará por año con 108.55 de bio fertilizante líquido.692.50 108. Por lo tanto.056. hay ciertos análisis que no se pueden realizar o merecen ser encarados de otra manera.449. Esto es porque al emplear el biogás en cogeneración obtenemos energía térmica en un 50% más de la energía eléctrica obtenida.056. El 23. por lo que se debe escoger. Financiamiento: Este proyecto demanda una gran inversión inicial. pero sí hay que tener en cuenta. dentro de las posibilidades.91 kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año en materia energética fertilizantes. 8.8 y 2.288.

al autoabastecernos de bio fertilizantes. casilla de control. Cerco olímpico de Seguridad. Por último. y hay que tener en cuenta que los indicadores corresponden a flujos de fondos incrementales. por lo cual el proyecto agrega valor al establecimiento. por lo que también es viable en este sentido. ya que la demanda térmica para el reactor son constantes debido a la inconveniencia de una parada del mismo. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS ECONÓMICO TIR VAN PRI 20.18 (4 años y 2 meses aproximadamente).)  Materiales Varios Específicos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. el período de recupero descontado pasa de 5. en un horario de 6:00 de la mañana a 22:00 de la noche. Tabla 14. Agitadores. Dirección Técnica.)  Obra Electromecánica (Compresores. Ejecutivo). vemos que hay una consistencia entre los 3 indicadores. accesorios.cubierta rígida)-Gasómero individual en PVC  Equipos de cogeneración. etc)  Obras Varias (Parquización. aunque las horas de funcionamiento diarias quedarán fijadas en 16 horas. etc.18 años 8.24 4. etc.13% $79.07 (5 años y 26 días) a 4.8. Tabla 15. Con respecto al capital de trabajo. Dirección Técnica. LODOS FERMENTADOS  Obra Civil y Bolsas de PVC para stock de fertilizante líquido y sólido (Mano de obra y Provisión de Materiales)  Separador Sólido.Líquido de Fango Digerido con Plataforma Metálica en Altura  Obras Varias  Gastos Administrativos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MICROTURBINA MICROTURBINA CAPSTONE MODELO CR65 Capstone DESEMPEÑO ELÉCTRICO Potencia eléctrica de salida 60 kW Eficiencia 28% Salida de escape 305º Emisiones NOx (<9ppm) @15%O2 Nivel de ruido 70 dBA a 10 metros Tensión en conexión 400-480 VAC 3 fases Peso 758 kg Tamaño 211x76x196 cm FUENTE: Catálogo de turbinas CAPSTONE www.  definitivo. Con todo lo dicho anteriormente. 8. Honorarios de Programación y Gestión. COMPONENTES DE LA PLANTA DE BIOGÁS BIOGÁS  Biodigestor (volumen: 250 m3. A su vez. para calcularlo. el financiamiento externo genera un apalancamiento positivo notable. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS FINANCIERO TIR VAN PRI 30% $ 136. Tabla 12. Desulfatadores.739. el proyecto es viable ya que la Tasa Interna de Retorno supera la tasa de corte en ambos flujos (en un 4. el período de recupero descontado es menor al horizonte temporal del proyecto (10 años). estudio de Impacto Ambiental. obras varias relacionadas  Obra Civil (Movimiento de suelos.6 SISTEMA ENERGÉTICO El equipo de cogeneración se estima que funcionará los 341 días del año.capstoneturbine. Bombas.13% en el económico y en un 14% en el financiero) Con respecto al Valor Actual Neto. Honorarios de Programación y Gestión. Estudio de Impacto Ambiental. en los dos casos es positivo.Cuadros digitales.instalaciones térmicas y de caldo  Instalaciones de carga y descarga a digestores. la diferencia que se da en este aspecto.com surge por una disminución de la necesidad de créditos de proveedores (pasivos corrientes). cañerías. . Ejecutivo).230. y mayor a cero. Por último concluimos que en la comparación.07 años Las conclusiones que se desprenden de estos indicadores son: En principio.587. el mismo se ve aumentado por la necesidad de efectivo para pagar la aplicación de bio fertilizantes y la mano de obra correspondiente a la planta de biogás (50% del salario de un peón). Plc. hormigón armado. y además. una disminución de la necesidad de efectivo por gastos de energía.9 ANÁLISIS DE LOS INDICADORES A continuación se presentan los indicadores de cada flujo y una comparación entre los mismos. y a su vez. definitivo. aumentando la TIR en un 10% y el VAN en $13.94 5.7 INVERSIONES REQUERIDAS: A continuación se muestra los requerimientos para la instalación de la planta de biogás: Tabla 13. canalizaciones.

Los desechos animales. [11] K. 9.3 DEL ESTUDIO DEL BIOGÁS PRODUCIDO En una granja con un estimativo de 2400 cabezas. " Mechanical . aunque la inversión inicial es relativamente grande. Impulsar e incentivar políticas de adecuados manejos de purines de cerdos y de animales de granja. Este se aprovechará para mantener la temperatura óptima de condiciones de reproducción de bacterias productoras de metano.” Establecimiento “Cerdos Pampa” Universidad Nacional de la Pampa Facultad de Agronomía [6] HERRERA DESCALZI. JUNG-KEUK PARK. La generación de energía aislada de la red es muy provechosa y rentable para zonas las cuales se encuentran alejadas de la red y para reducir costos de producción 3º. ya que utilizan recursos del presente. Matriz energética en el perú: combustibles fósiles. se tendrá un correcto mantenimiento del equipo. Summary of Results from Testing a 30-kW-Microturbine and Combined Heat and Power (CHP) System. Las microturbinas requieren una mayor inversión al inicio.Colorado. el agua. Especialista de CUBAENERGÍA.67 m3. A. Promover los proyectos de cogeneración tanto en la micro-generación como a nivel industrial para impulsar el desarrollo energético del país. presenta un periodo de recuperación de la inversión relativamente bajo. Queda justificado por lo tanto la utilización de microturbinas para la cogeneración. para disminuir la contaminación e incrementar la calidad de vida del agricultor. dependiente de la fuente hídrica y fósil. teniendo en cuenta la asesoría de los especialistas. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO 1º. 9. BIBLIOGRAFÍA [1] MANFRED HORN MUTSCHLER Aprovechamiento descentralizado de fuentes renovables de energía. JOAQUÍN A. 4º. GUPTA.Oak Ridge National Laboratory Integrated Energy System (IES) Test Laboratory [9] HURLEY CHRISTINE. como a la propia instalación de la granja.4 DEL ESTUDIO DE VIABILIDAD Los resultados de los indicadores económicos y financieros se puede observar la factibilidad y viabilidad del proyecto. PIERCE. como los de cerdo. Incentivar la aplicación de bio-fertilizantes en lugar de fertilizantes industriales para mejorar la calidad de los productos cultivados. Universidad Carlos Iii De Madrid Escuela Politécnica Superior Septiembre 2009 [8] FRANK E.9. 10. Fundación Friedrich Ebert [5] CARDACI.localpower. 2º. JR.org/ben_economic. ALFREDO.A.M. R. queda claro que habrá un excedente. Estudio De Viabilidad Y Diseño De Una Planta De Cogeneración Para Una Industria Cárnica. 5º. sin afectar los recursos en el futuro 11. " Bio-fuels for the gas turbine: A review" Renewable and Sustainable Energy Reviews 14 (2010) [12] KWANG-BEOM HUR. Fundación Friedrich Ebert [2] World Alliance for decentralized energy. Miembro de CUBASOLAR [4] NOVOA PEÑA. que no se tratan previamente. Boulder. November–December 2003 Cogeneration and On-Site Power Production [10] VÍQUEZ ARIAS. REHMAN. "Biogas-fuelled microturbines a positive outlook for growth in the US" Senior Research Associate with the E SOURCE Distributed Energy Service. El aprovechamiento de nuevas formas de energía actualmente presentes en nuestro medio se hace menester dado la crisis energética que atraviesa el mundo. US. Fundación Friedrich Ebert [7] RAMIRO VELASCO.html [3] BÁRBARO LUGONES LÓPEZ Ingeniero mecánico. Remoción del sulfuro de hidrógeno (H2S (g))/ácido sulfhídrico (H2S (aq)) en el biogás VIOGAZ S. son fuentes latentes de contaminación que afectan tanto el suelo. CONCLUSIONES 1º. Los proyectos de inversión tales como plantas de biogás son sustentables y viables en el tiempo. pero sus costes de mantenimiento bajos y su alta eficiencia en cogeneración. SANG-KYU RHIM. el aire. CARLOS.1 DEL ESTUDIO ENERGÉTICA DE LA DEMANDA Según los resultados del cálculo de la demanda energética de la planta. De esta manera se recuperará la inversión en el periodo calculado sin tener problemas con paradas no programadas. Proyecto Fin De Carrera. FERNANDO. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 9. SARVIYA. el biogás producido por día será de 158. Contribución de las energías renovables en la matriz energética del Perú.K. para mantener contante la producción de biogás. [Internet] Economic Benefits Disponible en: http://www. 12. Incentivar las políticas del aprovechamiento de energías renovables y su uso eficiente. LLERAS. Además. PROYECTO “Incorporación de planta de biogás en un establecimiento porcino para autoabastecimiento de energía y bio fertilizantes. 2º. 3º. 4º.

Eficiencia energética servicios energeticos IV Congreso de energías renovables y biocombustibles. XAVIER. Applied Thermal Engineering 22 (2002) [17] FLOTATS. TRAVESSET.osinerg. Tarragona (España) [15] CHÁVEZ CH. T.de/146-plantas_de_biogas.A. ANÁLISIS ECONÓMICO DE PLANTAS DE BIOGÁS. MARTA.characteristics evaluation of biogas micro turbine power systems".com [19] www. AJHAR. MELIN. UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI DEPARTAMENT D’ENGINYERIA MECÀNICA Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Química (ETSEQ).pe [21] www. S.gov. " Siloxane removal from landfill and digester gas – A technology overview". Tesis Doctoral. Sistemas avanzados de microtrigeneracion con microturbinas de gas y enfriadoras por absorcion con disipacion por aire. YÜCE. TÀRREGA 2011 [18] www.com [20] ww. ORLANDO.aqualimpia.capstonemicroturbines.html . Jornada Técnica. " Mini.lipp-system. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 22 (2009) [13] M. Bioresource Technology 101 (2010) [14] MOYA ARÉVALO.and micro-gas turbines for combined heat and power". M.APERSUE. Jornadas Biogás . Lima. Octubre del 2010 [16] PILAVACH P.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful