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Estudio y diseño de planta de biogás_ing mecánica

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Published by: Jim Lawrence Perea Ojeda on Jan 16, 2012
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ESTUDIO Y DISEÑO DE UNA PLANTA DE BIOGAS QUE UTILIZA MICROTURBINAS PARA EL SUSTENTO DE UNA GRANJA PORCINA Y ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN

DE LA CONTAMINACIÓN EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
AUTORES: Perea Ojeda, Jim Lawrence desti_cathedra@hotmail.com Paredes Magaño, Gonzalo igpm_002@hotmail.com Muñoz Vilchez, Luis Edilberto betito_vi@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Av. Independencia S/N Cercado-Arequipa-Perú Teléfono: (054) 284386 RESUMEN El presente trabajo aborda el estudio de la pre-factibilidad de la implantación de una planta de cogeneración en una granja porcina, utilizando microturbinas. La utilización de microturbinas se justifica por la baja producción de biogás. De igual manera, el poder difundir la utilización de esta tecnología, relativamente nueva en nuestro medio, en la aplicación de uso eficiente de la energía y ciclo industrial cerrado. En la primera parte de este proyecto de calcula la demanda de energía eléctrica de la granja, teniendo en consideración 2400 animales sumado a una vivienda unifamiliar. Luego se realiza el análisis del volumen de biogás producido y con ello, la energía eléctrica y térmica producida. Por último, el estudio tecno-económico, afianzará la viabilidad del proyecto. Finalmente, este proyecto servirá como punto de partida para promover implantar los proyectos de cogeneración en el Perú, así como concientizar a las personas del uso adecuado de los desechos de animales y la utilización eficiente de la energía. PALABRAS CLAVE Biodigestor, microturbina, contaminación ambiental, eficiencia energética ABSTRACT This paper addresses the study of pre-feasibility of the implementation of a cogeneration plant at a pig farm, using micro turbines. The use of micro turbines is justified by the low production of biogas. Similarly, the power to spread the use of this technology is relatively new in our environment, the implementation of efficient use of energy and industrial closed cycle. In the first part of this project estimates electricity demand of 2400 animals farm added to a house. Then the analysis is performed on the volume of biogas produced and thus the electrical and thermal energy produced. Finally, the techno-economic study will enhance the viability of the project. Finally, this project will serve as a starting point for promoting cogeneration projects implemented in Peru and to make people aware of the proper use of animal waste and the efficient use of energy. KEYWORDS Biodigestor, micro turbine, environmental pollution, energy efficiency.

Otros gases pueden provocar reacciones químicas. se puede llegar a solucionar el problema de contaminación generado por purines de animal.1 OBJETIVO GENERAL. PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS 3. 3. debida al poco caudal de biogás generado son microturbinas. pueden afectar a su salud. metano. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO. MARCO TEÓRICO 5.  Proponer una posible solución al manejo inadecuado de los desechos orgánicos originados en una granja. son las emisiones de gases como amoníaco. básica en estas explotaciones. 2.2 DELIMITACIÓN DE LAS FRONTERAS DE TRABAJO  El presente proyecto de investigación se delimita en el entorno del estudio de la prefactibilidad de la instalación de una planta de biogás en una granja de cerdos. provocando los olores desagradables característicos de estas explotaciones ganaderas. como es los purines de cerdo. cuyas características serán descitas con más detalle más adelante. y en las superficiales por arrastre de la materia orgánica con los nutrientes. .  El uso adecuado de los desechos generados en una granja porcina. En el interior y con repercusión en animales y en sus cuidadores.  Brindar alcances de la utilización eficiente de energía. El contexto mundial que pone a la ingeniería en un papel muy importante para aplicar tecnologías y técnicas capaces de considerar en un proceso productivo un ciclo cerrado de obtención de recursos es de vital importancia en esta época. por incremento de la concentración de nitratos. fundamentalmente. 2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. los autores esperan que las ideas expuestas en el presente papar sirvan para difundir tecnología que posee un sinfín de experiencia en Europa y contribuir a la difusión del uso eficiente de la energía. Además. Es en este acontecer y dando una solución al manejo inadecuado de desechos de una granja de animales. Los vertidos pueden ser una fuente de contaminación de nitratos. La solución propuesta. etc. principalmente fosfatos. Estos vertidos pueden incidir en la calidad de las aguas subterráneas. De esta manera.2. anhídrido carbónico. con los elementos metálicos y estructura metálica de la nave. La contaminación de las aguas. de vida del  Dar a conocer las ventajas y desventajas de la generación descentralizada y la generación centralizada de la energía. mosquitos. Las explotaciones ganaderas tienen una acción directa sobre el aire interior y exterior de la granja. con una explicación concreta y breve. se realiza cuando los purines son vertidos sin tratamiento previo a los cauces naturales. Estos gases se generan como consecuencia de las actividades fisiológicas de los animales vivos. estos gases pueden llegar a afectar a la estructura de la nave. obteniéndose una mejor calidad de vida al poblador 5.1 JUSTIFICACIÓN  Al realizar el proyecto se contribuirá. y en la descomposición de los productos orgánicos presente en las excretas.1. Realizar el estudio a nivel de pre-factibilidad de una planta de biogás de cogeneración en una granja de cerdos.  Mejora las condiciones porcicultor y del animal. 2. 4. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS Mediante la aplicación de tecnologías limpias y conociendo verdaderamente el potencias del biogás. obteniéndose productos químicos que si son ingeridos por los animales.  Se plantea una posible solución a la obtención de energía descentralizada y autoabastecida con la propia material prima generada en la granja.1 CONTAMINACIÓN POR DESECHOS EN GRANJAS Los principales impactos negativos de las granjas y más concretamente de los residuos ganaderos se dejan sentir en:     Aire Agua Suelos Otros: Ruidos. se plantea con el presente proyecto la implantación de una planta de cogeneración que funciona con biogás. utilizando un ciclo industrial cerrado y sostenible. traslada estos gases al exterior. INTRODUCCIÓN. La ventilación. pues los animales se resienten bajando su productividad. explicando la tecnología a utilizarse y haciendo un análisis económico de su viabilidad en el tiempo. los beneficios del uso eficiente de la energía. Alguno de estos gases son perjudiciales para la salud de los animales y que pueden afectar a la explotación. 3.

originando su eutrofización por enriquecimiento en los niveles de fósforo. especialmente del petróleo. Las tecnologías de GD son muy flexibles y se pueden adaptar fácilmente a las particularidades de cada región. como el Perú.4 USO DE ENERGÍAS RENOVABLES PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA AISLADA DE LA RED.) es agotable. disponible en gran cantidad. Esta problemática. para posteriormente distribuirse al consumidor final mediante la red eléctrica nacional. Mejor aprovechamiento a nivel térmico Reducción de las pérdidas de la red. fácil de almacenar. 5. pueden originar acumulación excesiva de sales solubles y de algunos elementos pesados como cobre y zinc 5. En la Fig. principalmente. que se lixivian hacia los acuíferos. la limitación de las fuentes no renovables y los problemas medioambientales han y están causando numerosos efectos que requieren de importantes soluciones. Los beneficios de la GD respecto a la generación centralizada (GC) son:       Mejora de la eficiencia energética global. Sin embargo. 5. hace que crezca la necesidad de cubrir parte de la demanda con soluciones alternativas: la generación de esta energía directamente en el punto de consumo final. electricidad. pues es una fuente de agua. la generación distribuida y la mejora de la eficiencia energética de las tecnologías actuales con el objetivo de cubrir la creciente demanda actual con energías ilimitadas y no contaminantes que reducirán la dependencia de las fuentes no renovables y limitadas y muchos de los problemas medioambientales. la GD es más barata que la GC en la mayoría de países aunque la diferencia del ahorro depende de las circunstancias locales. del aire…) para la producción energética.3 APROVECHAMIENTO DESCENTRALIZADO DE FUENTES RENOVABLES DE ENERGÍA [1] El desarrollo y el bienestar de una sociedad humana están estrechamente vinculados con la disponibilidad y uso de energía. países en desarrollo.Estas sales solubles presentes en los purines. Entre las principales soluciones energéticas destacan el uso de energías renovables. el aumento del precio del petróleo. común a muchos países. o están en proceso de hacerlo. En este análisis. permitiendo la generación eléctrica local más eficiente. Este hecho. buscar fuentes renovables y a un costo mínimo. El incremento de la demanda energética. junto al creciente número de consumidores de áreas remotas inaccesibles a la red eléctrica. Cuando la aplicación es masiva. El enorme desarrollo durante el siglo veinte en gran parte del mundo era acompañado por un consumo creciente de energías fósiles. Por otra parte. Para impulsar este desarrollo energético se requiere una política coherente a largo plazo. Los resultados de la investigación del modelo económico de WADE (The World Alliance for Decentralized Energy) [2] alcanzan importantes ahorros de la GD en comparación con la GC. generación distribuida (GD) o energía descentralizada. se infiltran en el terreno donde solamente sufren una ligera retención por los cultivos. Reducción de costes Reducción de la contaminación medioambiental (visual. etc. es decir. originan una escorrentía superficial y una erosión de la superficie del suelo. su uso genera cambios climáticos desastrosos y muchos países no disponen de reservas naturales. de transportar y de transformar en otras energías secundarias útiles (calor. requieren aumentar sustancialmente la disponibilidad y uso de energía si quieren salir del subdesarrollo. resultando en tensiones geopolíticas y aumento creciente y volátil de su costo. El actual crecimiento de la demanda energética está ocasionando problemas de saturación de las redes. . los purines vertidos en exceso en campos con elevada pendiente topográfica.2 SOLUCIONES ENERGÉTICAS SOSTENIBLES. Estas superficies erosionadas. La aplicación controlada de los purines al suelo es beneficiosa para los cultivos. de materia orgánica y de nutrientes para los cultivos. Por esto. como también organizaciones multinacionales e internacionales están estudiando el problema energético y elaborando propuestas para llegar a un desarrollo y con fuentes de energía sustentable y ambientalmente aceptable. principalmente. Muchos países han diseñado esta política. La generación distribuida se define como la energía producida en o cerca del punto de consumo. La electricidad en la mayoría de los países se produce mediante grandes plantas centralizadas. Teniendo siempre muy presente el marco normativo que permita promover estas estrategias. esta fuente de energía. Sin embargo. son arrastradas a las zonas de ríos y arroyos. ricas en partículas orgánicas y en sales de fósforo. energía mecánica. lleva a una búsqueda de diversificar las fuentes de energía y. aportes masivos realizados de forma incontrolada. se produce un exceso de nitratos en el suelo. 1 se pueden observar los resultados de este estudio.

5 POTENCIAL DEL APROVECHAMIENTO DEL BIOGAS Determinados usos del biogás para la obtención de energía eléctrica y/o térmica. sino que el alternador funciona a alta frecuencia y la conversión se realiza con electrónica de potencia. ya que no existe una transmisión mecánica que haga funcionar el alternador directamente a 500/60 Hz. frente al 40% exigido por los motores de cogeneración. transporte automotor y otros). la excreta animal. Es decir. Biogás cuenta como fuente de energía no contaminante del medio ambiente.  La tecnología de GD actual todavía no está suficientemente desarrollada y la eficiencia de estos equipos aún es baja. 5. fósforo y potasio.  Las plantas de generación centralizada son excelentes desde el punto de vista económico por el efecto de economía de escala. que antes debían buscar la leña en lugares cada vez más lejanos. 5. Es un producto del metabolismo de bacterias productoras de metano.7 USO DE MICROTURBINAS Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales. El rango de potencia eléctrica de las microturbinas está comprendido entre 30 y 200 kW. sólo son viables económicamente a partir de ciertas producciones. producción de energía eléctrica. Un elevado número de la población mundial vive en áreas sin acceso a los servicios de energía modernos. Barreras para la implantación de la GD:  Existen todavía barreras legales y financieras.4 EL BIOGÁS [3] Biogás es una mezcla de metano (50 a 70%) como portador de energía. cocción de alimentos. Se forma dentro de un ciclo cerrado de materia y de dióxido de carbono. en ciertas ocasiones son la única opción para la producción eléctrica en zonas aisladas. que en aquellas instalaciones en las que no se cumplen ninguno de estos dos requerimientos se hace necesario buscar nuevas alternativas tecnologías que hagan viables el proceso de aprovechamiento energético del biogás. dióxido de carbono (30 a 50%) y otros gases. El mismo se produce cuando se fermenta sustancia orgánica sin la presencia de oxígeno. Este es el caso de los motores de cogeneración. contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales. 5. Otra de sus características interesantes es que puedan trabajar con biogás con un contenido mínimo de metano de hasta un 35%. entre ellos el sulfuro de hidrógeno (<1%). capaz de competir con los fertilizantes químicos.  Los sistemas de generación distribuida implican elevados costes de inversión para el consumidor final.Fig. El resto de diferencias se encuentran en el sistema de transformación de energía mecánica a eléctrica. Ventajas  Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la leña para cocinar. Otro de los inconvenientes que presenta esta tecnología.  Produce biofertilizante rico en nitrógeno. lo que implica caudales de biogás por encima de los 300 Nm3/h. La generación descentralizada es una posible solución para ellos. por ejemplo.  Riesgo de explosión. es que el biogás ha de tener un contenido mínimo en metano del 40%. Los equipos para la generación descentralizada. Desventajas  Necesita acumular los desechos orgánicos cerca del biodigestor. La principal diferencia es un ciclo de recuperación de calor para mejorar el rendimiento.  Diversidad de usos (alumbrado. otro aspecto que las . puesto que les permite acceder a servicios energéticos sin tener acceso a la red. los cuales sólo son rentables en plantas con generaciones superiores a 600 kW. pero con algunas diferencias en el modo de funcionamiento. al tratarse de equipos modulares que pueden conectarse en serie son muy interesantes para aplicaciones en las que se dispone de pequeños caudales de biogás.1 Ahorro en costes de capital de la GD en comparación con la GC [2] En GD los consumidores finales no requieren necesariamente de un acceso a la red eléctrica nacional. en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles.  Elimina los desechos orgánicos. que son más caros y dañan el medio ambiente.  No hay una gran cantidad de empresas especializadas en GD dedicadas al suministro y mantenimiento de estos sistemas. lo que permite las aplicaciones con gases que toleran contenidos elevados de ácido sulfhídrico (hasta 70 000ppm).  Humaniza el trabajo de los campesinos.

la fiabilidad mecánica del sistema y disminuyendo el ruido emitido por el equipo. con lo cual se eliminan los líquidos lubricantes. secado de líquidos o incluso puede ser utilizado en equipos de frío por absorción. el compresor y el generador. Las microturbinas están integradas por un compresor y una turbina radial. consiguiéndose emisiones por debajo de las 9ppm de NOx. que al girar mueve el alternador eléctrico y el compresor. éstos varían entre el 15 y 33%. HC. como la única parte móvil del sistema es el eje. por lo que es necesario la incorporación de un rectificador AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifásica de 60 Hz. La salida del alternador es corriente alterna a alta frecuencia. el rendimiento de las microturbinas puede verse incrementado mediante el aprovechamiento energético de los gases de escape. Dependiendo del fabricante. con un recuperador que permite precalentar el aire de combustión para mejorar la eficiencia eléctrica. calefacción. se hace circular por un intercambiador de calor donde se absorbe parte de la energía de los gases de escape. constan de un eje simple en el que se acoplan la turbina. por lo cual se utiliza mezcla pobre. Los gases de escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. Normalmente. El sistema de refrigeración de una microturbina suele ser por aire y casi todos los diseños utilizan cojinetes de aire. las turbinas precisan de una presión del biogás entre 3 y 5 bar suficiente para se inyectado a la cámara de combustión. estando el límite exigido por los fabricantes alrededor de los 70 000 ppm de H2S. El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. los cuales presentan un rendimiento eléctrico del 40%. El aire es aspirado y tras pasar por un filtro de partículas se comprime.hace muy adecuadas para trabajar con biogás procedente de digestión anaeróbica. Los gases calientes producto de la combustión se expande en la turbina.000 mg/Nm3 16-33% 60-50% Aire. COMPARACIÓN DE PARÁMETROS ENTRE UN MOTOR DE COGENERACIÓN ALTERNATIVO Y UNA MICROTURBINA. Otra ventaja de esta tecnología respecto otras alternativas es que presentan una tolerancia elevada a la presencia de ácido sulfhídrico en el biogás. Una vez en la cámara de combustión. y que alcanza velocidades de giro de hasta 100 000 RPM. el calor residual de la microturbina se utiliza para producir agua caliente. . El aprovechamiento de este calor residual permite mejorar la eficiencia total del sistema. constan de un eje simple en el que se acoplan la eficiencia eléctrica.750 mg/Nm3 40% 41% Aceite Alto. Por otra parte. en función del modelo de microturbina. los intervalos entre revisiones se recomiendan 8 000 y 20 000 horas y los overhaul cada 40 000 horas. Normalmente. se realiza la inyección del biogás y se produce la combustión de la mezcla. Única parte móvil ↓CO2 ↓NOx Fig. aumentando FUENTE: PSE PROBIOGAS. sin quemar SO2. El motivo es incrementar la temperatura previamente a la entrada de la cámara de combustión con lo que se consigue aumentar la eficiencia del proceso. A continuación. Tabla 1. al disminuir la exigencia de calidad. No lubricantes Bajo. A diferencia de los motores alternativos. En este caso. se puede llegar a obtener rendimientos de hasta el 83%. igualándose entonces a las eficiencias de los procesos de cogeneración con motores. 2 Funcionamiento de una microturbina MODULARIDAD CONCENTRACIÓN MÍN CH4 CONCENTRACIÓN MÁX H2S EFICIENCIA ELÉCTRICA EFICIENCIA TÉRMICA RODAMIENTOS REQUERIMIENTOS MANTENIMIENTO EMSIONES En las aplicaciones con cogeneración. MOTOR COGENERACIÓN >600 kW 40 % 1. Otra característica intrínseca de las microturbinas es la capacidad de producir bajas emisiones. y son inferiores a los que se tienen en un motor de cogeneración de 1MW. reduciendo también el mantenimiento. no obstante. Los contaminantes característicos son: NOx. Partes móviles ↑CO2 ↑NOx↓ MICROTURBINA 30-200 kW 35% 175. En cuanto a rendimiento eléctricos. CO. Este aspecto permite reducir costes en los sistemas de depuración del biogás. La presencia de NOx es debida a elevadas temperaturas en la combustión.

Asesoramiento y testimonios de experiencias de numerosos fabricantes y países que apuestan por el valoramiento energético del biogás. mecánica y estructural Instalación eléctrica. 13.40 000 hr cambio de turbina . falla de cualquier componente o mantenimiento programado resulta en pérdida total del sistema Un año de garantía con plan limitado de garantía a tres años disponible.6 horas de mantenimiento planeado anual ESPACIO REQUERIDO ARRANQUE AJUSTE Y 40`x20´ Procedimiento sencillo que puede hacer un solo técnico y unos cuantos días 40`x20´ Compleja operación que lleva a varios técnicos semanas. incluye sistema de conteción para el aceite. ejes.com Tabla 5.microturbine. aumentando la eficiencia del sistema.Costo de Mantenimiento $7.2025 2 horas por MT por 8000 horas de operación Ninguno MCI DE 1000 kW Cada 800-1000 Horas de uso $0. Mantenimiento no incluido. INSTALACIÓN 16xC65-iCHO COLOCACIÓN ENSAMBLADO Montacargas Instalación de techo contra lluvia MCI DE 1000 kW Grúa grande y varios equipos que mover Gran trabajo de ensamble  . Refrigerante y radiadores 100+ db @ 23 pies Mantenimiento Intensivo Interfase externa que requiere de paneles de control Múltiples conexiones: Aceite. Aprovechamiento de cogeneración. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROYECTO 6. Acreditación con la tendencia energética de la implementación de equipos modulares de pequeña y mediana potencia Con la utilización de microturbinas.135 por kWh .$0.20 000 hr Inspecciones . MANTENIMIENTO INTERVALO DE MANTENIMIENTO COSTO DE MANTENIMIENTO POR kW/h TIEMPO FUERA DE OPERACIÓN EN EL PRIMER AÑOS POR MANTENIMIENTO MATERIALES PELIGROSOS 16xC65-iCHO Cada 4000 horas de uso $0.8000 hr cambio de filtro (anual) .108 .Tabla 2. Instalación eléctrica y mecánica Instalación mecánica eléctrica y FACTORY SERVICE PLAN / GARANTÍA FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.20. menos emanación de contaminantes producidos en la combustión.750 10.microturbine.500 por kW     FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. Nuevos estudios del lavado y filtración del biogás. Incluido Incluido 6. RECIPORCANTES VS MICROTURBINAS RECIPROCANTETRADICIONAL CUMMINS75G-60kW . Lubricados con aceite. refrigerante y urea 92 % en el mejor de los casos.$0.405 FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.500 hr cambio de aceite .com Tabla 4.com Tabla 6.com Tabla 3.00 por kWh . COSTOS DE INSTALACIÓN COSTOSESTIMADOS PREPARACIÓN DEL SITIO SCR y CO CATALÍTICOS CEMS RADIADORES EQUIPO DE RECUPERACIÓN DE CALOR JW EQUIPO DE RECUPERACIÓN DEL ESCAPE ALMACENAMIENTO Y REABASTECIMIENTO DE ACEITE EQUIPO DE TRANSFERENCIA Y SINCRONIZACIÓN CON LA RED ATENUACIÓN DE RUIDO RANGO ESTIMADO 16xC65iCHO Obra civil No requerido No requerido No requerido Incluido No requerido MCIDE1000kW Obra civil.1500hr Inspección total (trimestral $33 750 c/u) .1 VENTAJAS   Propone una alternativa de solución para un problema concreto de contaminación producida por desechos de animales en una granja.microturbine.microturbine. TECNOLOGÍA MICROTURBINA CAPSTONE DISEÑO ENFRIAMIENTO RUIDO OPERACION CONEXCIONES ELECTRICAS CONEXIONES TERMICAS Una sola flecha sobre cojinetes de aire.microturbine.000 horas que incluye mantenimiento preventivo y correctivo FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.Costo de Mantenimiento $0. Mecánica y estructural. Eléctrico. Mecánico e Instalación estructural.com Instalación eléctrica.500 .8 días de mantenimiento planeado anual.243 . etc. No usa lubricantes Enfriamiento de aire 70 db @ 23 pies Bajo mantenimiento Conexión eléctrica en un solo punto Una sola conexión por unidad entrada/Salida de agua MCI Múltiples cilindros. refrigerante. escape 64 horas por 8000 horas de operación 100 Galones de aceite. Utilización de un recurso tangible que es de producción constante. DISPONIBILIDAD 97% siempre mantiene un alto nivel de generación Integrad Plan de fábrica disponible de 80. FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. estructural y aislamiento térmico Permisos Instalación mecánica ambientales. MICROTURBINACAPSTONEC65 .Mensual $13 500 c/u) . eléctrica y 6. mecánica. levas.800 por kW Instalación eléctrica.

Porcentaje de distribución de material primas 8.4 grupos de 144 animales de 20 kg) Cerdas en engorde (5.34 1.692.2418 748.585. DEMANDA ENERGÉTICA EN EL ESTABLECIMIENTO DEMANDA DE ENERGÍA EN EL ESTABLECIMIENTO CONSUMOS ENERGÉTICOS PARA UNA HORA DE USO Calefacción Cocina Agua caliente 5.456 2. Oferta de material primas diarias OFERTA DE MATERIAS PRIMAS ETAPAS PRODUCTIVAS CANTIDAD EXCRETAS SÓLIDAS 2.30% 1258.25% 194.00% 107.00% 26. En la Tabla 9 que se presenta a continuación se detalla la oferta de energía y bio fertilizantes disponibles para utilizar efectivamente en el establecimiento.05 0.destete (2.5 kWh/año kWh/año 100 horas 365 horas kWh/cerdo 6 7.20% Cerdas en Gestación (6 grupos x 14 x125 kg) Cerdas en Parto (1 grupos x 16 x144 x 3.9 kWh/h 17. ya que se trata de residuos generados en el propio establecimiento que no tienen otra finalidad.6 9936 13129.8 7 TOTAL 14400 18000 15600 4800 1920 16800 37920 kW/año 33600 kW/año 2400 cabezas 100 cabezas % de Biogás obtenido de Sustancia Orgánica Seca (SOS) Cantidad de sustancia orgánica Seca (SOS) Volumen de biogás x kg de sustancia Orgánica Seca (SOS) Biogás producido x día TOTAL Capacidad de energía eléctrica de biogás Energía eléctrica de Biogás Capacidad de energía térmica del biogás sobre eléctrica Energía térmica cogenerada Energía eléctrica cogenerada anual Energía térmica cogenerada anual Capacidad energética de 1m3 de biogás Cantidad de energía renovable x año operativo Rendimiento de cogeneración .6 57. El volumen de purines va a determinar el volumen de biodigestión.9672 3074. dependiente del volumen de materia prima generada en el establecimiento (excretas sólidas. Los valores que se muestran son relativos.864 1.2 DESVENTAJAS    Proceso de filtración y obtención de biogás con la regulación de diferentes parámetros. EXPOSICIÓN DE RESULTADOS 8.45 158.6 kW/año 71. la oferta energética está dada de acuerdo a la cantidad de biogás disponible para la producción de energía eléctrica y térmica.33 grupos de 144 animales x 71.319.67 2. Tabla 8.1 ANÁLISIS ENERGÍA DE LA DEMANDA DE 8.3 kg) TOTALES EXCRETAS LÍQUIDAS 4.552 5.58 Tabla 7. Estudio y análisis económico 8. En este punto es importante destacar que para esta producción los insumos carecen de costo alguno.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA: En el presente caso. 3.52 TOTAL 180 292 1728 993.67% kWh term/dia kWh elect/año kWh term/año kWh/m3 kWh/año UNIDAD % kg/día m3biogás/kg SOS m3/día kWh/m3 kWh elect/dia CONSUMO EN INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Total de lechones en el establecimiento por año Total madres CONSUMO DE ENERGÍA EN ESTABLECIMIENTO PORCINO CONCEPTO Lámparas eléctricas en nidos cerrados calefacción (en lactancia) Calefacción (en pos destete) Luz Ventilación pos destete Ventilación en engorde CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO OTROS CONSUMOS DE ENERGÍA kW/h Aireadores de silos (2) Herramientas eléctricas Luz del Galpón Bombas motores Electricos para agitación TOTAL TOTAL ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGÍA TÉRMICA CONSUMIDA 0.60% 483 AGUA DE LAVADO 1.5 2 0. parto.1 kg) Cerdas en Pos . líquidas y agua de lavado).40% 165.65614 1763.9 0. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO     Estudio y análisis de la demanda energética en una granja porcina. Tecnología relativamente nueva en el entorno.764 3. Descripción de las inversiones requeridas.18 74822. Barreras en el contacto con el porcicultor y la propuesta.056.00 352.01 108.94 162.888 2.212.00% 105 10500 231 2686.00% 547.06 66.2 ANÁLISIS DE LOS INSUMOS A continuación se muestra una tabla calculando el volumen de excretas diarias en las distintas etapas productivas (gestación.6. 7.12 1.5 kW/año 16800 kW/año 3600 kW/año 20400 kW/año 700 kW/mes 4.50 351.00 317. Estudio de los insumos generados o biogás producido.4 6912 54724.32 Fig.4 kWh/h CONSUMO EN CASA UNIFAMILIAR Consumo energetico medio de una casa CONSUMO ELÉCTRICO Consumo de energía eléctrica (2 casas) consumo energía eléctrica oficina (300 kW/mes) CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO Cocina Calefacción Agua Caliente CONSUMO TÉRMICO 3467.00% 2188. Tabla 9 OFERTA DE ENERGÍA OFERTA DE ENERGÍA DESCRIPCIÓN CANTIDAD 20.2 kWh 1.50 476.41 6.0912 1.00% 207.5 kW/año 936 kW/año 19053 kW/año 23456.60 0.5 6. pos destete y engorde).2258 TOTAL MATERIA PRIMA (kg) 5.00014 7.36 4.8 0.00% 69.449.

El resultado de la matriz anterior nos da que el establecimiento cuenta con 351. con la cogeneración para convertirla en térmica y eléctrica se pierde parte de la energía. Por ello.45 57. con la aplicación del proyecto.06 kWh.91 kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año en materia energética fertilizantes.056.705.8 y 2.Para los cálculos se tuvo en cuenta que un metro cúbico de biogás equivale a 6.288.417.13 9. si no que lo que depende de ellas es la producción porcina. y utilización de bio- Como ya se mencionó anteriormente al tratarse de un proyecto de estas características. Tal es el caso del análisis de comercialización y precios en el cual realizamos una valoración económica comparando precios reales de la energía con los costos de producción de biogás. se concluye que hay sobrantes en ambos casos. pero si lo convertimos en corriente eléctrica obtenemos entre 1.50 0.94 162.41 36. 8.763. por lo cual en nuestro caso el abastecimiento de insumos no es considerado un factor determinante. se necesita una tecnología específica con una capacidad que se adecue a la oferta de insumos y demanda de energía dentro del establecimiento.60 57. Financiamiento: Este proyecto demanda una gran inversión inicial. y con 162. pero en nuestro caso. eligiendo la mejor alternativa combinando recursos propios y ajenos. un tamaño que pueda financiarse con facilidad. de energía renovable en el año (158. por lo que se debe escoger.50 108. en este aspecto hay que analizar minuciosamente las posibilidades tecnológicas que nos permitan llegar al producto terminado (energía térmica y eléctrica) de una forma eficiente. por lo cual el mismo es nuestro “mercado de referencia”. Condiciones locales de producción: El establecimiento porcino está ubicado en un lugar donde las condiciones agroclimáticas permiten el adecuado desarrollo del mismo. Esto es porque al emplear el biogás en cogeneración obtenemos energía térmica en un 50% más de la energía eléctrica obtenida.79 2. la oferta de insumos para calcular el nivel de producción por unidad de tiempo. Dicha oferta también fue calculada en el estudio de mercado.35 16.00 14. contará por año con 108. se entiende que las condiciones locales no son un factor determinante. El 23. ya que se ampliará más adelante la granja y se mejorará las instalaciones respectivas.98 TN de compost sólido y 417. y el resto se traduce en calor. el mismo establecimiento genera el insumo para producir biogás sin costo alguno. Pero de este total.55 de bio fertilizante líquido.5 FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO Demanda: Es uno de los factores claves. Insumos: Como ya se ha mencionado en oportunidades anteriores. Tecnología y equipos: Este factor si es determinante en nuestro tipo de producción.600.449. Además se obtienen 21.212. Para determinar el tamaño hay que determinar la demanda energética del establecimiento (análisis realizado en el estudio de mercado). Luego de calculada la oferta y la demanda de energía y bio fertilizantes.212 kWh de energía eléctrica. se concluye que el establecimiento.08% restante son los subproductos denominados bio fertilizantes líquidos en un 95% y sólidos en un 5%. y el proyecto se ubica en el mismo establecimiento de la granja ya que es allí donde se encuentran los insumos y la demanda del producto final. hay ciertos análisis que no se pueden realizar o merecen ser encarados de otra manera.319 kWh de energía térmica. Con todos los datos recabados.319. dentro de las posibilidades. aunque estos no afectan la viabilidad del proyecto.13 7. con esta producción se estaría cumpliendo el objetivo de sustentabilidad (minimización de desechos) y disminución de costos . ya que para producir energía a partir de biogás (y este. y para este caso particular el rendimiento de la cogeneración es del 66.5 kWh de energía eléctrica (en este caso utilizaremos 2 para efectuar los cálculos).67 m3 de biogás por día * 341 días operables * 6.692.34 105. VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA COGENERADA Energía eléctrica anual consumida Precio x kWh eléctrico Valoración económica anual de energía eléctrica cogenerada Energía térmica anual consumida Precio x kWh térmico Valoración económica anual de energía térmica cogenerada Valoración económica anual de productos derivados del biogás Costo de producción de biogás Ahorro por utilización de biogás 71.60 0. OFERTA DE ENERGÍA TOTAL ENERGIA ELECTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA TERMICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA ELECTRICA PRODUCIDA TOTAL ENERGIA TERMICA PRODUCIDA SOBRANTE ELERGIA ELECTRICA SOBRANTE DE ENERGIA TERMICA 71.79 kWh/año USD/kWh USD/kWh kWh/año USD/kWh USD/año USD/año USD/año USD/año Después de realizado el estudio de mercado se observa que.67%.262.449. pero sí hay que tener en cuenta. a partir de desechos animales). Por lo tanto.056. los demandantes del servicio proveniente de la implementación del proyecto es el propio establecimiento. si no que el establecimiento se verá favorecido al llevar a cabo el proyecto y este en sí mismo no depende de las condiciones agroclimáticas.5 kWh de energía. Tabla 10.105. Tabla 11.5 que es la capacidad energética de 1 m3 de biogás).

por lo cual el proyecto agrega valor al establecimiento. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS ECONÓMICO TIR VAN PRI 20. y a su vez. Plc. Estudio de Impacto Ambiental. etc. y mayor a cero. aunque las horas de funcionamiento diarias quedarán fijadas en 16 horas.94 5.07 años Las conclusiones que se desprenden de estos indicadores son: En principio.Cuadros digitales.cubierta rígida)-Gasómero individual en PVC  Equipos de cogeneración. Con todo lo dicho anteriormente. ya que la demanda térmica para el reactor son constantes debido a la inconveniencia de una parada del mismo. y hay que tener en cuenta que los indicadores corresponden a flujos de fondos incrementales. etc)  Obras Varias (Parquización. Ejecutivo). aumentando la TIR en un 10% y el VAN en $13.com surge por una disminución de la necesidad de créditos de proveedores (pasivos corrientes). Dirección Técnica. etc.capstoneturbine.587. estudio de Impacto Ambiental. Desulfatadores.07 (5 años y 26 días) a 4. el período de recupero descontado pasa de 5.13% en el económico y en un 14% en el financiero) Con respecto al Valor Actual Neto.24 4. el proyecto es viable ya que la Tasa Interna de Retorno supera la tasa de corte en ambos flujos (en un 4. Honorarios de Programación y Gestión.9 ANÁLISIS DE LOS INDICADORES A continuación se presentan los indicadores de cada flujo y una comparación entre los mismos. la diferencia que se da en este aspecto. el mismo se ve aumentado por la necesidad de efectivo para pagar la aplicación de bio fertilizantes y la mano de obra correspondiente a la planta de biogás (50% del salario de un peón).230. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MICROTURBINA MICROTURBINA CAPSTONE MODELO CR65 Capstone DESEMPEÑO ELÉCTRICO Potencia eléctrica de salida 60 kW Eficiencia 28% Salida de escape 305º Emisiones NOx (<9ppm) @15%O2 Nivel de ruido 70 dBA a 10 metros Tensión en conexión 400-480 VAC 3 fases Peso 758 kg Tamaño 211x76x196 cm FUENTE: Catálogo de turbinas CAPSTONE www.18 (4 años y 2 meses aproximadamente). Ejecutivo). accesorios. A su vez. cañerías. Honorarios de Programación y Gestión. Tabla 15. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS FINANCIERO TIR VAN PRI 30% $ 136. por lo que también es viable en este sentido. LODOS FERMENTADOS  Obra Civil y Bolsas de PVC para stock de fertilizante líquido y sólido (Mano de obra y Provisión de Materiales)  Separador Sólido. Agitadores. obras varias relacionadas  Obra Civil (Movimiento de suelos.Líquido de Fango Digerido con Plataforma Metálica en Altura  Obras Varias  Gastos Administrativos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. Por último concluimos que en la comparación. y además. definitivo. Bombas. Dirección Técnica. el período de recupero descontado es menor al horizonte temporal del proyecto (10 años).18 años 8. en los dos casos es positivo. en un horario de 6:00 de la mañana a 22:00 de la noche. 8. canalizaciones.)  Materiales Varios Específicos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. COMPONENTES DE LA PLANTA DE BIOGÁS BIOGÁS  Biodigestor (volumen: 250 m3. Con respecto al capital de trabajo.8. el financiamiento externo genera un apalancamiento positivo notable. .)  Obra Electromecánica (Compresores. vemos que hay una consistencia entre los 3 indicadores. al autoabastecernos de bio fertilizantes. Por último.7 INVERSIONES REQUERIDAS: A continuación se muestra los requerimientos para la instalación de la planta de biogás: Tabla 13. hormigón armado.13% $79. casilla de control.instalaciones térmicas y de caldo  Instalaciones de carga y descarga a digestores. una disminución de la necesidad de efectivo por gastos de energía. Tabla 14. Tabla 12. para calcularlo. Cerco olímpico de Seguridad.6 SISTEMA ENERGÉTICO El equipo de cogeneración se estima que funcionará los 341 días del año.739.  definitivo.

PIERCE. Universidad Carlos Iii De Madrid Escuela Politécnica Superior Septiembre 2009 [8] FRANK E. REHMAN.localpower. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO 1º.A. Fundación Friedrich Ebert [7] RAMIRO VELASCO. R. " Bio-fuels for the gas turbine: A review" Renewable and Sustainable Energy Reviews 14 (2010) [12] KWANG-BEOM HUR. El aprovechamiento de nuevas formas de energía actualmente presentes en nuestro medio se hace menester dado la crisis energética que atraviesa el mundo. para mantener contante la producción de biogás. CONCLUSIONES 1º.org/ben_economic. JR. el aire. dependiente de la fuente hídrica y fósil. SANG-KYU RHIM. aunque la inversión inicial es relativamente grande. JUNG-KEUK PARK. November–December 2003 Cogeneration and On-Site Power Production [10] VÍQUEZ ARIAS. GUPTA. sin afectar los recursos en el futuro 11. Los desechos animales. "Biogas-fuelled microturbines a positive outlook for growth in the US" Senior Research Associate with the E SOURCE Distributed Energy Service. Además. Especialista de CUBAENERGÍA. CARLOS.Colorado. el biogás producido por día será de 158. 12. 2º. La generación de energía aislada de la red es muy provechosa y rentable para zonas las cuales se encuentran alejadas de la red y para reducir costos de producción 3º. Impulsar e incentivar políticas de adecuados manejos de purines de cerdos y de animales de granja. 4º. Proyecto Fin De Carrera.9. " Mechanical .4 DEL ESTUDIO DE VIABILIDAD Los resultados de los indicadores económicos y financieros se puede observar la factibilidad y viabilidad del proyecto. [Internet] Economic Benefits Disponible en: http://www. SARVIYA. queda claro que habrá un excedente. Este se aprovechará para mantener la temperatura óptima de condiciones de reproducción de bacterias productoras de metano.html [3] BÁRBARO LUGONES LÓPEZ Ingeniero mecánico. [11] K. son fuentes latentes de contaminación que afectan tanto el suelo.67 m3. presenta un periodo de recuperación de la inversión relativamente bajo. 2º. Incentivar las políticas del aprovechamiento de energías renovables y su uso eficiente.3 DEL ESTUDIO DEL BIOGÁS PRODUCIDO En una granja con un estimativo de 2400 cabezas. BIBLIOGRAFÍA [1] MANFRED HORN MUTSCHLER Aprovechamiento descentralizado de fuentes renovables de energía. Estudio De Viabilidad Y Diseño De Una Planta De Cogeneración Para Una Industria Cárnica. 4º. 5º. como los de cerdo.1 DEL ESTUDIO ENERGÉTICA DE LA DEMANDA Según los resultados del cálculo de la demanda energética de la planta. US. 3º.Oak Ridge National Laboratory Integrated Energy System (IES) Test Laboratory [9] HURLEY CHRISTINE. Contribución de las energías renovables en la matriz energética del Perú. Summary of Results from Testing a 30-kW-Microturbine and Combined Heat and Power (CHP) System. LLERAS. 9. se tendrá un correcto mantenimiento del equipo. Queda justificado por lo tanto la utilización de microturbinas para la cogeneración. pero sus costes de mantenimiento bajos y su alta eficiencia en cogeneración. Fundación Friedrich Ebert [5] CARDACI. Los proyectos de inversión tales como plantas de biogás son sustentables y viables en el tiempo. teniendo en cuenta la asesoría de los especialistas. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 9. que no se tratan previamente.” Establecimiento “Cerdos Pampa” Universidad Nacional de la Pampa Facultad de Agronomía [6] HERRERA DESCALZI. Boulder. De esta manera se recuperará la inversión en el periodo calculado sin tener problemas con paradas no programadas.M. Las microturbinas requieren una mayor inversión al inicio. Remoción del sulfuro de hidrógeno (H2S (g))/ácido sulfhídrico (H2S (aq)) en el biogás VIOGAZ S.K. Promover los proyectos de cogeneración tanto en la micro-generación como a nivel industrial para impulsar el desarrollo energético del país. 10. PROYECTO “Incorporación de planta de biogás en un establecimiento porcino para autoabastecimiento de energía y bio fertilizantes. ya que utilizan recursos del presente. para disminuir la contaminación e incrementar la calidad de vida del agricultor. A. Incentivar la aplicación de bio-fertilizantes en lugar de fertilizantes industriales para mejorar la calidad de los productos cultivados. el agua. Miembro de CUBASOLAR [4] NOVOA PEÑA. Fundación Friedrich Ebert [2] World Alliance for decentralized energy. JOAQUÍN A. ALFREDO. Matriz energética en el perú: combustibles fósiles. como a la propia instalación de la granja. FERNANDO. 9.

ORLANDO. Bioresource Technology 101 (2010) [14] MOYA ARÉVALO.de/146-plantas_de_biogas. M. Sistemas avanzados de microtrigeneracion con microturbinas de gas y enfriadoras por absorcion con disipacion por aire. T.characteristics evaluation of biogas micro turbine power systems".gov. MELIN. Tesis Doctoral.com [20] ww.capstonemicroturbines. " Mini. " Siloxane removal from landfill and digester gas – A technology overview". YÜCE. Octubre del 2010 [16] PILAVACH P. Tarragona (España) [15] CHÁVEZ CH. Jornadas Biogás . MARTA.aqualimpia. XAVIER. S. AJHAR. Jornada Técnica.and micro-gas turbines for combined heat and power". ANÁLISIS ECONÓMICO DE PLANTAS DE BIOGÁS.com [19] www.pe [21] www.osinerg. Lima. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 22 (2009) [13] M.lipp-system.html .APERSUE. UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI DEPARTAMENT D’ENGINYERIA MECÀNICA Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Química (ETSEQ). Applied Thermal Engineering 22 (2002) [17] FLOTATS.A. TRAVESSET. Eficiencia energética servicios energeticos IV Congreso de energías renovables y biocombustibles. TÀRREGA 2011 [18] www.

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