ESTUDIO Y DISEÑO DE UNA PLANTA DE BIOGAS QUE UTILIZA MICROTURBINAS PARA EL SUSTENTO DE UNA GRANJA PORCINA Y ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN

DE LA CONTAMINACIÓN EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
AUTORES: Perea Ojeda, Jim Lawrence desti_cathedra@hotmail.com Paredes Magaño, Gonzalo igpm_002@hotmail.com Muñoz Vilchez, Luis Edilberto betito_vi@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Av. Independencia S/N Cercado-Arequipa-Perú Teléfono: (054) 284386 RESUMEN El presente trabajo aborda el estudio de la pre-factibilidad de la implantación de una planta de cogeneración en una granja porcina, utilizando microturbinas. La utilización de microturbinas se justifica por la baja producción de biogás. De igual manera, el poder difundir la utilización de esta tecnología, relativamente nueva en nuestro medio, en la aplicación de uso eficiente de la energía y ciclo industrial cerrado. En la primera parte de este proyecto de calcula la demanda de energía eléctrica de la granja, teniendo en consideración 2400 animales sumado a una vivienda unifamiliar. Luego se realiza el análisis del volumen de biogás producido y con ello, la energía eléctrica y térmica producida. Por último, el estudio tecno-económico, afianzará la viabilidad del proyecto. Finalmente, este proyecto servirá como punto de partida para promover implantar los proyectos de cogeneración en el Perú, así como concientizar a las personas del uso adecuado de los desechos de animales y la utilización eficiente de la energía. PALABRAS CLAVE Biodigestor, microturbina, contaminación ambiental, eficiencia energética ABSTRACT This paper addresses the study of pre-feasibility of the implementation of a cogeneration plant at a pig farm, using micro turbines. The use of micro turbines is justified by the low production of biogas. Similarly, the power to spread the use of this technology is relatively new in our environment, the implementation of efficient use of energy and industrial closed cycle. In the first part of this project estimates electricity demand of 2400 animals farm added to a house. Then the analysis is performed on the volume of biogas produced and thus the electrical and thermal energy produced. Finally, the techno-economic study will enhance the viability of the project. Finally, this project will serve as a starting point for promoting cogeneration projects implemented in Peru and to make people aware of the proper use of animal waste and the efficient use of energy. KEYWORDS Biodigestor, micro turbine, environmental pollution, energy efficiency.

Alguno de estos gases son perjudiciales para la salud de los animales y que pueden afectar a la explotación. Los vertidos pueden ser una fuente de contaminación de nitratos. se realiza cuando los purines son vertidos sin tratamiento previo a los cauces naturales. 2. como es los purines de cerdo. provocando los olores desagradables característicos de estas explotaciones ganaderas. Otros gases pueden provocar reacciones químicas.2 DELIMITACIÓN DE LAS FRONTERAS DE TRABAJO  El presente proyecto de investigación se delimita en el entorno del estudio de la prefactibilidad de la instalación de una planta de biogás en una granja de cerdos. pues los animales se resienten bajando su productividad. En el interior y con repercusión en animales y en sus cuidadores. cuyas características serán descitas con más detalle más adelante.  Se plantea una posible solución a la obtención de energía descentralizada y autoabastecida con la propia material prima generada en la granja. y en las superficiales por arrastre de la materia orgánica con los nutrientes.  El uso adecuado de los desechos generados en una granja porcina. explicando la tecnología a utilizarse y haciendo un análisis económico de su viabilidad en el tiempo. 2. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO. con una explicación concreta y breve. se plantea con el presente proyecto la implantación de una planta de cogeneración que funciona con biogás. traslada estos gases al exterior. La contaminación de las aguas. MARCO TEÓRICO 5.1. 3. Realizar el estudio a nivel de pre-factibilidad de una planta de biogás de cogeneración en una granja de cerdos. Además. de vida del  Dar a conocer las ventajas y desventajas de la generación descentralizada y la generación centralizada de la energía.1 CONTAMINACIÓN POR DESECHOS EN GRANJAS Los principales impactos negativos de las granjas y más concretamente de los residuos ganaderos se dejan sentir en:     Aire Agua Suelos Otros: Ruidos. . obteniéndose productos químicos que si son ingeridos por los animales. y en la descomposición de los productos orgánicos presente en las excretas. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS Mediante la aplicación de tecnologías limpias y conociendo verdaderamente el potencias del biogás. metano.2.1 OBJETIVO GENERAL.  Proponer una posible solución al manejo inadecuado de los desechos orgánicos originados en una granja. etc. Las explotaciones ganaderas tienen una acción directa sobre el aire interior y exterior de la granja.  Mejora las condiciones porcicultor y del animal. anhídrido carbónico. El contexto mundial que pone a la ingeniería en un papel muy importante para aplicar tecnologías y técnicas capaces de considerar en un proceso productivo un ciclo cerrado de obtención de recursos es de vital importancia en esta época. PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS 3. se puede llegar a solucionar el problema de contaminación generado por purines de animal. fundamentalmente. obteniéndose una mejor calidad de vida al poblador 5. 2.  Brindar alcances de la utilización eficiente de energía. pueden afectar a su salud. los autores esperan que las ideas expuestas en el presente papar sirvan para difundir tecnología que posee un sinfín de experiencia en Europa y contribuir a la difusión del uso eficiente de la energía. mosquitos. con los elementos metálicos y estructura metálica de la nave. Estos gases se generan como consecuencia de las actividades fisiológicas de los animales vivos. La ventilación. La solución propuesta. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. De esta manera. 4. principalmente fosfatos. básica en estas explotaciones. debida al poco caudal de biogás generado son microturbinas. son las emisiones de gases como amoníaco. INTRODUCCIÓN. 3.1 JUSTIFICACIÓN  Al realizar el proyecto se contribuirá. Es en este acontecer y dando una solución al manejo inadecuado de desechos de una granja de animales. los beneficios del uso eficiente de la energía. Estos vertidos pueden incidir en la calidad de las aguas subterráneas. utilizando un ciclo industrial cerrado y sostenible. por incremento de la concentración de nitratos. estos gases pueden llegar a afectar a la estructura de la nave.

de materia orgánica y de nutrientes para los cultivos. países en desarrollo. etc. la limitación de las fuentes no renovables y los problemas medioambientales han y están causando numerosos efectos que requieren de importantes soluciones. generación distribuida (GD) o energía descentralizada. Reducción de costes Reducción de la contaminación medioambiental (visual. lleva a una búsqueda de diversificar las fuentes de energía y. la GD es más barata que la GC en la mayoría de países aunque la diferencia del ahorro depende de las circunstancias locales. Los beneficios de la GD respecto a la generación centralizada (GC) son:       Mejora de la eficiencia energética global. como el Perú. fácil de almacenar. electricidad. permitiendo la generación eléctrica local más eficiente. el aumento del precio del petróleo. o están en proceso de hacerlo. se infiltran en el terreno donde solamente sufren una ligera retención por los cultivos.4 USO DE ENERGÍAS RENOVABLES PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA AISLADA DE LA RED. para posteriormente distribuirse al consumidor final mediante la red eléctrica nacional. son arrastradas a las zonas de ríos y arroyos. Sin embargo. junto al creciente número de consumidores de áreas remotas inaccesibles a la red eléctrica.2 SOLUCIONES ENERGÉTICAS SOSTENIBLES. En este análisis. Mejor aprovechamiento a nivel térmico Reducción de las pérdidas de la red. Por otra parte. La electricidad en la mayoría de los países se produce mediante grandes plantas centralizadas. aportes masivos realizados de forma incontrolada. El incremento de la demanda energética. disponible en gran cantidad. energía mecánica. pueden originar acumulación excesiva de sales solubles y de algunos elementos pesados como cobre y zinc 5.) es agotable. requieren aumentar sustancialmente la disponibilidad y uso de energía si quieren salir del subdesarrollo. hace que crezca la necesidad de cubrir parte de la demanda con soluciones alternativas: la generación de esta energía directamente en el punto de consumo final. Este hecho. Esta problemática. de transportar y de transformar en otras energías secundarias útiles (calor. especialmente del petróleo. . resultando en tensiones geopolíticas y aumento creciente y volátil de su costo. originan una escorrentía superficial y una erosión de la superficie del suelo. su uso genera cambios climáticos desastrosos y muchos países no disponen de reservas naturales. que se lixivian hacia los acuíferos. Estas superficies erosionadas. la generación distribuida y la mejora de la eficiencia energética de las tecnologías actuales con el objetivo de cubrir la creciente demanda actual con energías ilimitadas y no contaminantes que reducirán la dependencia de las fuentes no renovables y limitadas y muchos de los problemas medioambientales. principalmente. originando su eutrofización por enriquecimiento en los niveles de fósforo. del aire…) para la producción energética. esta fuente de energía. ricas en partículas orgánicas y en sales de fósforo. buscar fuentes renovables y a un costo mínimo. Los resultados de la investigación del modelo económico de WADE (The World Alliance for Decentralized Energy) [2] alcanzan importantes ahorros de la GD en comparación con la GC. La generación distribuida se define como la energía producida en o cerca del punto de consumo. común a muchos países. El actual crecimiento de la demanda energética está ocasionando problemas de saturación de las redes. 5. los purines vertidos en exceso en campos con elevada pendiente topográfica.Estas sales solubles presentes en los purines. como también organizaciones multinacionales e internacionales están estudiando el problema energético y elaborando propuestas para llegar a un desarrollo y con fuentes de energía sustentable y ambientalmente aceptable. Por esto. El enorme desarrollo durante el siglo veinte en gran parte del mundo era acompañado por un consumo creciente de energías fósiles. se produce un exceso de nitratos en el suelo. Las tecnologías de GD son muy flexibles y se pueden adaptar fácilmente a las particularidades de cada región. En la Fig.3 APROVECHAMIENTO DESCENTRALIZADO DE FUENTES RENOVABLES DE ENERGÍA [1] El desarrollo y el bienestar de una sociedad humana están estrechamente vinculados con la disponibilidad y uso de energía. Muchos países han diseñado esta política. Teniendo siempre muy presente el marco normativo que permita promover estas estrategias. La aplicación controlada de los purines al suelo es beneficiosa para los cultivos. Entre las principales soluciones energéticas destacan el uso de energías renovables. principalmente. Sin embargo. pues es una fuente de agua. 5. 1 se pueden observar los resultados de este estudio. Para impulsar este desarrollo energético se requiere una política coherente a largo plazo. Cuando la aplicación es masiva. es decir.

 La tecnología de GD actual todavía no está suficientemente desarrollada y la eficiencia de estos equipos aún es baja. ya que no existe una transmisión mecánica que haga funcionar el alternador directamente a 500/60 Hz. al tratarse de equipos modulares que pueden conectarse en serie son muy interesantes para aplicaciones en las que se dispone de pequeños caudales de biogás. 5. La generación descentralizada es una posible solución para ellos. Barreras para la implantación de la GD:  Existen todavía barreras legales y financieras. que son más caros y dañan el medio ambiente. puesto que les permite acceder a servicios energéticos sin tener acceso a la red. Desventajas  Necesita acumular los desechos orgánicos cerca del biodigestor. El mismo se produce cuando se fermenta sustancia orgánica sin la presencia de oxígeno.  Humaniza el trabajo de los campesinos. entre ellos el sulfuro de hidrógeno (<1%).5 POTENCIAL DEL APROVECHAMIENTO DEL BIOGAS Determinados usos del biogás para la obtención de energía eléctrica y/o térmica. Los equipos para la generación descentralizada. otro aspecto que las .  Elimina los desechos orgánicos. La principal diferencia es un ciclo de recuperación de calor para mejorar el rendimiento. lo que implica caudales de biogás por encima de los 300 Nm3/h. Biogás cuenta como fuente de energía no contaminante del medio ambiente.  Riesgo de explosión. sino que el alternador funciona a alta frecuencia y la conversión se realiza con electrónica de potencia.1 Ahorro en costes de capital de la GD en comparación con la GC [2] En GD los consumidores finales no requieren necesariamente de un acceso a la red eléctrica nacional.  Las plantas de generación centralizada son excelentes desde el punto de vista económico por el efecto de economía de escala.  Produce biofertilizante rico en nitrógeno. producción de energía eléctrica. sólo son viables económicamente a partir de ciertas producciones. en ciertas ocasiones son la única opción para la producción eléctrica en zonas aisladas. Ventajas  Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la leña para cocinar. Otra de sus características interesantes es que puedan trabajar con biogás con un contenido mínimo de metano de hasta un 35%. por ejemplo. Se forma dentro de un ciclo cerrado de materia y de dióxido de carbono.  Diversidad de usos (alumbrado. fósforo y potasio. Otro de los inconvenientes que presenta esta tecnología. transporte automotor y otros).4 EL BIOGÁS [3] Biogás es una mezcla de metano (50 a 70%) como portador de energía. que antes debían buscar la leña en lugares cada vez más lejanos.Fig. lo que permite las aplicaciones con gases que toleran contenidos elevados de ácido sulfhídrico (hasta 70 000ppm).7 USO DE MICROTURBINAS Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales. frente al 40% exigido por los motores de cogeneración.  Los sistemas de generación distribuida implican elevados costes de inversión para el consumidor final. Es decir. 5. contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales. cocción de alimentos. El rango de potencia eléctrica de las microturbinas está comprendido entre 30 y 200 kW. que en aquellas instalaciones en las que no se cumplen ninguno de estos dos requerimientos se hace necesario buscar nuevas alternativas tecnologías que hagan viables el proceso de aprovechamiento energético del biogás.  No hay una gran cantidad de empresas especializadas en GD dedicadas al suministro y mantenimiento de estos sistemas. 5. en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles. la excreta animal. es que el biogás ha de tener un contenido mínimo en metano del 40%. dióxido de carbono (30 a 50%) y otros gases. pero con algunas diferencias en el modo de funcionamiento. capaz de competir con los fertilizantes químicos. Un elevado número de la población mundial vive en áreas sin acceso a los servicios de energía modernos. El resto de diferencias se encuentran en el sistema de transformación de energía mecánica a eléctrica. Es un producto del metabolismo de bacterias productoras de metano. Este es el caso de los motores de cogeneración. los cuales sólo son rentables en plantas con generaciones superiores a 600 kW.

HC. Por otra parte. en función del modelo de microturbina. En cuanto a rendimiento eléctricos. éstos varían entre el 15 y 33%. El aire es aspirado y tras pasar por un filtro de partículas se comprime. constan de un eje simple en el que se acoplan la eficiencia eléctrica. La salida del alternador es corriente alterna a alta frecuencia. los cuales presentan un rendimiento eléctrico del 40%. consiguiéndose emisiones por debajo de las 9ppm de NOx.000 mg/Nm3 16-33% 60-50% Aire. secado de líquidos o incluso puede ser utilizado en equipos de frío por absorción. No lubricantes Bajo. En este caso. se hace circular por un intercambiador de calor donde se absorbe parte de la energía de los gases de escape. con lo cual se eliminan los líquidos lubricantes. los intervalos entre revisiones se recomiendan 8 000 y 20 000 horas y los overhaul cada 40 000 horas. Los contaminantes característicos son: NOx. no obstante. la fiabilidad mecánica del sistema y disminuyendo el ruido emitido por el equipo. A continuación. y son inferiores a los que se tienen en un motor de cogeneración de 1MW. . sin quemar SO2. aumentando FUENTE: PSE PROBIOGAS. con un recuperador que permite precalentar el aire de combustión para mejorar la eficiencia eléctrica. se puede llegar a obtener rendimientos de hasta el 83%. Normalmente. constan de un eje simple en el que se acoplan la turbina. Este aspecto permite reducir costes en los sistemas de depuración del biogás. 2 Funcionamiento de una microturbina MODULARIDAD CONCENTRACIÓN MÍN CH4 CONCENTRACIÓN MÁX H2S EFICIENCIA ELÉCTRICA EFICIENCIA TÉRMICA RODAMIENTOS REQUERIMIENTOS MANTENIMIENTO EMSIONES En las aplicaciones con cogeneración. A diferencia de los motores alternativos. Tabla 1.hace muy adecuadas para trabajar con biogás procedente de digestión anaeróbica. El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. El aprovechamiento de este calor residual permite mejorar la eficiencia total del sistema. igualándose entonces a las eficiencias de los procesos de cogeneración con motores. La presencia de NOx es debida a elevadas temperaturas en la combustión. el compresor y el generador. y que alcanza velocidades de giro de hasta 100 000 RPM. Dependiendo del fabricante. por lo que es necesario la incorporación de un rectificador AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifásica de 60 Hz. MOTOR COGENERACIÓN >600 kW 40 % 1. Una vez en la cámara de combustión. las turbinas precisan de una presión del biogás entre 3 y 5 bar suficiente para se inyectado a la cámara de combustión. El sistema de refrigeración de una microturbina suele ser por aire y casi todos los diseños utilizan cojinetes de aire. Normalmente. por lo cual se utiliza mezcla pobre. Los gases de escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. como la única parte móvil del sistema es el eje. COMPARACIÓN DE PARÁMETROS ENTRE UN MOTOR DE COGENERACIÓN ALTERNATIVO Y UNA MICROTURBINA.750 mg/Nm3 40% 41% Aceite Alto. se realiza la inyección del biogás y se produce la combustión de la mezcla. estando el límite exigido por los fabricantes alrededor de los 70 000 ppm de H2S. Los gases calientes producto de la combustión se expande en la turbina. Partes móviles ↑CO2 ↑NOx↓ MICROTURBINA 30-200 kW 35% 175. al disminuir la exigencia de calidad. calefacción. Las microturbinas están integradas por un compresor y una turbina radial. que al girar mueve el alternador eléctrico y el compresor. Otra ventaja de esta tecnología respecto otras alternativas es que presentan una tolerancia elevada a la presencia de ácido sulfhídrico en el biogás. el rendimiento de las microturbinas puede verse incrementado mediante el aprovechamiento energético de los gases de escape. Única parte móvil ↓CO2 ↓NOx Fig. CO. Otra característica intrínseca de las microturbinas es la capacidad de producir bajas emisiones. reduciendo también el mantenimiento. el calor residual de la microturbina se utiliza para producir agua caliente. El motivo es incrementar la temperatura previamente a la entrada de la cámara de combustión con lo que se consigue aumentar la eficiencia del proceso.

eléctrica y 6. incluye sistema de conteción para el aceite.8000 hr cambio de filtro (anual) . Eléctrico. Nuevos estudios del lavado y filtración del biogás. DISPONIBILIDAD 97% siempre mantiene un alto nivel de generación Integrad Plan de fábrica disponible de 80.microturbine. aumentando la eficiencia del sistema. mecánica y estructural Instalación eléctrica.20 000 hr Inspecciones .500 . 13. refrigerante y urea 92 % en el mejor de los casos.40 000 hr cambio de turbina . Mecánico e Instalación estructural. RECIPORCANTES VS MICROTURBINAS RECIPROCANTETRADICIONAL CUMMINS75G-60kW . ejes. MICROTURBINACAPSTONEC65 .Costo de Mantenimiento $0.000 horas que incluye mantenimiento preventivo y correctivo FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.243 .com Tabla 5. Mecánica y estructural.$0. Mantenimiento no incluido.microturbine. falla de cualquier componente o mantenimiento programado resulta en pérdida total del sistema Un año de garantía con plan limitado de garantía a tres años disponible.microturbine.2025 2 horas por MT por 8000 horas de operación Ninguno MCI DE 1000 kW Cada 800-1000 Horas de uso $0.com Tabla 4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROYECTO 6. Instalación eléctrica y mecánica Instalación mecánica eléctrica y FACTORY SERVICE PLAN / GARANTÍA FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. Refrigerante y radiadores 100+ db @ 23 pies Mantenimiento Intensivo Interfase externa que requiere de paneles de control Múltiples conexiones: Aceite.com Tabla 3.microturbine.6 horas de mantenimiento planeado anual ESPACIO REQUERIDO ARRANQUE AJUSTE Y 40`x20´ Procedimiento sencillo que puede hacer un solo técnico y unos cuantos días 40`x20´ Compleja operación que lleva a varios técnicos semanas.800 por kW Instalación eléctrica.com Tabla 6. Lubricados con aceite. No usa lubricantes Enfriamiento de aire 70 db @ 23 pies Bajo mantenimiento Conexión eléctrica en un solo punto Una sola conexión por unidad entrada/Salida de agua MCI Múltiples cilindros.$0. estructural y aislamiento térmico Permisos Instalación mecánica ambientales. Incluido Incluido 6. COSTOS DE INSTALACIÓN COSTOSESTIMADOS PREPARACIÓN DEL SITIO SCR y CO CATALÍTICOS CEMS RADIADORES EQUIPO DE RECUPERACIÓN DE CALOR JW EQUIPO DE RECUPERACIÓN DEL ESCAPE ALMACENAMIENTO Y REABASTECIMIENTO DE ACEITE EQUIPO DE TRANSFERENCIA Y SINCRONIZACIÓN CON LA RED ATENUACIÓN DE RUIDO RANGO ESTIMADO 16xC65iCHO Obra civil No requerido No requerido No requerido Incluido No requerido MCIDE1000kW Obra civil.1 VENTAJAS   Propone una alternativa de solución para un problema concreto de contaminación producida por desechos de animales en una granja.405 FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.00 por kWh .500 por kW     FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. escape 64 horas por 8000 horas de operación 100 Galones de aceite. MANTENIMIENTO INTERVALO DE MANTENIMIENTO COSTO DE MANTENIMIENTO POR kW/h TIEMPO FUERA DE OPERACIÓN EN EL PRIMER AÑOS POR MANTENIMIENTO MATERIALES PELIGROSOS 16xC65-iCHO Cada 4000 horas de uso $0.108 .750 10. Aprovechamiento de cogeneración.Mensual $13 500 c/u) . INSTALACIÓN 16xC65-iCHO COLOCACIÓN ENSAMBLADO Montacargas Instalación de techo contra lluvia MCI DE 1000 kW Grúa grande y varios equipos que mover Gran trabajo de ensamble  . TECNOLOGÍA MICROTURBINA CAPSTONE DISEÑO ENFRIAMIENTO RUIDO OPERACION CONEXCIONES ELECTRICAS CONEXIONES TERMICAS Una sola flecha sobre cojinetes de aire.20. FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. Utilización de un recurso tangible que es de producción constante. etc. Asesoramiento y testimonios de experiencias de numerosos fabricantes y países que apuestan por el valoramiento energético del biogás. Acreditación con la tendencia energética de la implementación de equipos modulares de pequeña y mediana potencia Con la utilización de microturbinas.135 por kWh .1500hr Inspección total (trimestral $33 750 c/u) . refrigerante. menos emanación de contaminantes producidos en la combustión.Costo de Mantenimiento $7. levas.500 hr cambio de aceite .Tabla 2. mecánica.8 días de mantenimiento planeado anual.com Instalación eléctrica.microturbine.

319.36 4.06 66.6 57.00% 2188.888 2.5 6.1 kg) Cerdas en Pos .2 DESVENTAJAS    Proceso de filtración y obtención de biogás con la regulación de diferentes parámetros.45 158. la oferta energética está dada de acuerdo a la cantidad de biogás disponible para la producción de energía eléctrica y térmica.41 6.05 0. parto. líquidas y agua de lavado).60% 483 AGUA DE LAVADO 1.552 5.60 0.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA: En el presente caso.67 2.5 kWh/año kWh/año 100 horas 365 horas kWh/cerdo 6 7. DEMANDA ENERGÉTICA EN EL ESTABLECIMIENTO DEMANDA DE ENERGÍA EN EL ESTABLECIMIENTO CONSUMOS ENERGÉTICOS PARA UNA HORA DE USO Calefacción Cocina Agua caliente 5.00% 105 10500 231 2686.00% 207. ya que se trata de residuos generados en el propio establecimiento que no tienen otra finalidad.65614 1763.00% 26.585.00% 107.5 kW/año 16800 kW/año 3600 kW/año 20400 kW/año 700 kW/mes 4.5 kW/año 936 kW/año 19053 kW/año 23456. 3.40% 165.12 1.2258 TOTAL MATERIA PRIMA (kg) 5. Porcentaje de distribución de material primas 8.6 9936 13129.4 6912 54724. Oferta de material primas diarias OFERTA DE MATERIAS PRIMAS ETAPAS PRODUCTIVAS CANTIDAD EXCRETAS SÓLIDAS 2.25% 194.94 162.8 0. En este punto es importante destacar que para esta producción los insumos carecen de costo alguno.50 476.32 Fig.50 351. EXPOSICIÓN DE RESULTADOS 8.33 grupos de 144 animales x 71.2 kWh 1.58 Tabla 7. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO     Estudio y análisis de la demanda energética en una granja porcina.456 2.0912 1.6 kW/año 71.00014 7. Tabla 8.056.449.4 kWh/h CONSUMO EN CASA UNIFAMILIAR Consumo energetico medio de una casa CONSUMO ELÉCTRICO Consumo de energía eléctrica (2 casas) consumo energía eléctrica oficina (300 kW/mes) CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO Cocina Calefacción Agua Caliente CONSUMO TÉRMICO 3467. Los valores que se muestran son relativos. Descripción de las inversiones requeridas. Barreras en el contacto con el porcicultor y la propuesta. Tabla 9 OFERTA DE ENERGÍA OFERTA DE ENERGÍA DESCRIPCIÓN CANTIDAD 20.9672 3074.9 kWh/h 17.212. dependiente del volumen de materia prima generada en el establecimiento (excretas sólidas.20% Cerdas en Gestación (6 grupos x 14 x125 kg) Cerdas en Parto (1 grupos x 16 x144 x 3.52 TOTAL 180 292 1728 993.30% 1258.00 317. Estudio y análisis económico 8. Estudio de los insumos generados o biogás producido.00 352.5 2 0.2418 748.4 grupos de 144 animales de 20 kg) Cerdas en engorde (5.864 1. El volumen de purines va a determinar el volumen de biodigestión.34 1.01 108.6.2 ANÁLISIS DE LOS INSUMOS A continuación se muestra una tabla calculando el volumen de excretas diarias en las distintas etapas productivas (gestación.3 kg) TOTALES EXCRETAS LÍQUIDAS 4. En la Tabla 9 que se presenta a continuación se detalla la oferta de energía y bio fertilizantes disponibles para utilizar efectivamente en el establecimiento.18 74822. pos destete y engorde).692.00% 547. Tecnología relativamente nueva en el entorno.67% kWh term/dia kWh elect/año kWh term/año kWh/m3 kWh/año UNIDAD % kg/día m3biogás/kg SOS m3/día kWh/m3 kWh elect/dia CONSUMO EN INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Total de lechones en el establecimiento por año Total madres CONSUMO DE ENERGÍA EN ESTABLECIMIENTO PORCINO CONCEPTO Lámparas eléctricas en nidos cerrados calefacción (en lactancia) Calefacción (en pos destete) Luz Ventilación pos destete Ventilación en engorde CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO OTROS CONSUMOS DE ENERGÍA kW/h Aireadores de silos (2) Herramientas eléctricas Luz del Galpón Bombas motores Electricos para agitación TOTAL TOTAL ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGÍA TÉRMICA CONSUMIDA 0.764 3.9 0.8 7 TOTAL 14400 18000 15600 4800 1920 16800 37920 kW/año 33600 kW/año 2400 cabezas 100 cabezas % de Biogás obtenido de Sustancia Orgánica Seca (SOS) Cantidad de sustancia orgánica Seca (SOS) Volumen de biogás x kg de sustancia Orgánica Seca (SOS) Biogás producido x día TOTAL Capacidad de energía eléctrica de biogás Energía eléctrica de Biogás Capacidad de energía térmica del biogás sobre eléctrica Energía térmica cogenerada Energía eléctrica cogenerada anual Energía térmica cogenerada anual Capacidad energética de 1m3 de biogás Cantidad de energía renovable x año operativo Rendimiento de cogeneración .1 ANÁLISIS ENERGÍA DE LA DEMANDA DE 8.00% 69.destete (2. 7.

el mismo establecimiento genera el insumo para producir biogás sin costo alguno.34 105. y con 162. pero sí hay que tener en cuenta. eligiendo la mejor alternativa combinando recursos propios y ajenos. VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA COGENERADA Energía eléctrica anual consumida Precio x kWh eléctrico Valoración económica anual de energía eléctrica cogenerada Energía térmica anual consumida Precio x kWh térmico Valoración económica anual de energía térmica cogenerada Valoración económica anual de productos derivados del biogás Costo de producción de biogás Ahorro por utilización de biogás 71. Tabla 10. Para determinar el tamaño hay que determinar la demanda energética del establecimiento (análisis realizado en el estudio de mercado). y el resto se traduce en calor. Por ello.763. un tamaño que pueda financiarse con facilidad. Luego de calculada la oferta y la demanda de energía y bio fertilizantes.319 kWh de energía térmica. 8. si no que el establecimiento se verá favorecido al llevar a cabo el proyecto y este en sí mismo no depende de las condiciones agroclimáticas. aunque estos no afectan la viabilidad del proyecto. y utilización de bio- Como ya se mencionó anteriormente al tratarse de un proyecto de estas características. Insumos: Como ya se ha mencionado en oportunidades anteriores. El 23. Con todos los datos recabados.98 TN de compost sólido y 417. pero si lo convertimos en corriente eléctrica obtenemos entre 1.67 m3 de biogás por día * 341 días operables * 6.056.60 57.056. se necesita una tecnología específica con una capacidad que se adecue a la oferta de insumos y demanda de energía dentro del establecimiento. con la cogeneración para convertirla en térmica y eléctrica se pierde parte de la energía. Financiamiento: Este proyecto demanda una gran inversión inicial.08% restante son los subproductos denominados bio fertilizantes líquidos en un 95% y sólidos en un 5%. Condiciones locales de producción: El establecimiento porcino está ubicado en un lugar donde las condiciones agroclimáticas permiten el adecuado desarrollo del mismo. a partir de desechos animales). con la aplicación del proyecto. por lo cual en nuestro caso el abastecimiento de insumos no es considerado un factor determinante. los demandantes del servicio proveniente de la implementación del proyecto es el propio establecimiento. Esto es porque al emplear el biogás en cogeneración obtenemos energía térmica en un 50% más de la energía eléctrica obtenida. OFERTA DE ENERGÍA TOTAL ENERGIA ELECTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA TERMICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA ELECTRICA PRODUCIDA TOTAL ENERGIA TERMICA PRODUCIDA SOBRANTE ELERGIA ELECTRICA SOBRANTE DE ENERGIA TERMICA 71.5 FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO Demanda: Es uno de los factores claves.449. ya que se ampliará más adelante la granja y se mejorará las instalaciones respectivas.67%. si no que lo que depende de ellas es la producción porcina.8 y 2. por lo cual el mismo es nuestro “mercado de referencia”. Dicha oferta también fue calculada en el estudio de mercado. Además se obtienen 21.600.50 0. en este aspecto hay que analizar minuciosamente las posibilidades tecnológicas que nos permitan llegar al producto terminado (energía térmica y eléctrica) de una forma eficiente.50 108.212 kWh de energía eléctrica.105. y para este caso particular el rendimiento de la cogeneración es del 66. El resultado de la matriz anterior nos da que el establecimiento cuenta con 351.45 57.35 16.91 kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año en materia energética fertilizantes. Por lo tanto.417. ya que para producir energía a partir de biogás (y este. se entiende que las condiciones locales no son un factor determinante. Pero de este total.13 7.55 de bio fertilizante líquido. y el proyecto se ubica en el mismo establecimiento de la granja ya que es allí donde se encuentran los insumos y la demanda del producto final.94 162. por lo que se debe escoger.06 kWh. pero en nuestro caso.5 kWh de energía.319.60 0. la oferta de insumos para calcular el nivel de producción por unidad de tiempo.705.79 kWh/año USD/kWh USD/kWh kWh/año USD/kWh USD/año USD/año USD/año USD/año Después de realizado el estudio de mercado se observa que.212. Tabla 11.262. hay ciertos análisis que no se pueden realizar o merecen ser encarados de otra manera.692.41 36. dentro de las posibilidades. de energía renovable en el año (158. Tal es el caso del análisis de comercialización y precios en el cual realizamos una valoración económica comparando precios reales de la energía con los costos de producción de biogás.00 14.449. se concluye que hay sobrantes en ambos casos.13 9.5 que es la capacidad energética de 1 m3 de biogás).79 2. se concluye que el establecimiento.Para los cálculos se tuvo en cuenta que un metro cúbico de biogás equivale a 6.288.5 kWh de energía eléctrica (en este caso utilizaremos 2 para efectuar los cálculos). contará por año con 108. con esta producción se estaría cumpliendo el objetivo de sustentabilidad (minimización de desechos) y disminución de costos . Tecnología y equipos: Este factor si es determinante en nuestro tipo de producción.

Cerco olímpico de Seguridad. y hay que tener en cuenta que los indicadores corresponden a flujos de fondos incrementales. etc.94 5. .8. etc.Líquido de Fango Digerido con Plataforma Metálica en Altura  Obras Varias  Gastos Administrativos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. cañerías. Estudio de Impacto Ambiental.capstoneturbine.  definitivo. 8. estudio de Impacto Ambiental. Plc.230.6 SISTEMA ENERGÉTICO El equipo de cogeneración se estima que funcionará los 341 días del año.13% $79. y mayor a cero.18 (4 años y 2 meses aproximadamente).739. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS FINANCIERO TIR VAN PRI 30% $ 136. Honorarios de Programación y Gestión.)  Materiales Varios Específicos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar.07 (5 años y 26 días) a 4. Tabla 12. por lo que también es viable en este sentido. el período de recupero descontado pasa de 5. aunque las horas de funcionamiento diarias quedarán fijadas en 16 horas. Agitadores. hormigón armado. en un horario de 6:00 de la mañana a 22:00 de la noche.07 años Las conclusiones que se desprenden de estos indicadores son: En principio. el proyecto es viable ya que la Tasa Interna de Retorno supera la tasa de corte en ambos flujos (en un 4. Por último concluimos que en la comparación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MICROTURBINA MICROTURBINA CAPSTONE MODELO CR65 Capstone DESEMPEÑO ELÉCTRICO Potencia eléctrica de salida 60 kW Eficiencia 28% Salida de escape 305º Emisiones NOx (<9ppm) @15%O2 Nivel de ruido 70 dBA a 10 metros Tensión en conexión 400-480 VAC 3 fases Peso 758 kg Tamaño 211x76x196 cm FUENTE: Catálogo de turbinas CAPSTONE www. obras varias relacionadas  Obra Civil (Movimiento de suelos. para calcularlo. y a su vez. Tabla 15.13% en el económico y en un 14% en el financiero) Con respecto al Valor Actual Neto.Cuadros digitales. Con todo lo dicho anteriormente. al autoabastecernos de bio fertilizantes. Desulfatadores. en los dos casos es positivo. ya que la demanda térmica para el reactor son constantes debido a la inconveniencia de una parada del mismo.18 años 8. el financiamiento externo genera un apalancamiento positivo notable. el mismo se ve aumentado por la necesidad de efectivo para pagar la aplicación de bio fertilizantes y la mano de obra correspondiente a la planta de biogás (50% del salario de un peón). A su vez. Ejecutivo). aumentando la TIR en un 10% y el VAN en $13.cubierta rígida)-Gasómero individual en PVC  Equipos de cogeneración.instalaciones térmicas y de caldo  Instalaciones de carga y descarga a digestores. accesorios. canalizaciones. etc)  Obras Varias (Parquización.com surge por una disminución de la necesidad de créditos de proveedores (pasivos corrientes). Dirección Técnica.)  Obra Electromecánica (Compresores. Honorarios de Programación y Gestión. definitivo. casilla de control. COMPONENTES DE LA PLANTA DE BIOGÁS BIOGÁS  Biodigestor (volumen: 250 m3.24 4. por lo cual el proyecto agrega valor al establecimiento. vemos que hay una consistencia entre los 3 indicadores.9 ANÁLISIS DE LOS INDICADORES A continuación se presentan los indicadores de cada flujo y una comparación entre los mismos. la diferencia que se da en este aspecto. Con respecto al capital de trabajo. y además. Ejecutivo). una disminución de la necesidad de efectivo por gastos de energía. Por último.7 INVERSIONES REQUERIDAS: A continuación se muestra los requerimientos para la instalación de la planta de biogás: Tabla 13. Dirección Técnica. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS ECONÓMICO TIR VAN PRI 20. Bombas. LODOS FERMENTADOS  Obra Civil y Bolsas de PVC para stock de fertilizante líquido y sólido (Mano de obra y Provisión de Materiales)  Separador Sólido.587. el período de recupero descontado es menor al horizonte temporal del proyecto (10 años). Tabla 14.

org/ben_economic. 2º. 5º. 2º. Fundación Friedrich Ebert [5] CARDACI.3 DEL ESTUDIO DEL BIOGÁS PRODUCIDO En una granja con un estimativo de 2400 cabezas. LLERAS. que no se tratan previamente. Incentivar las políticas del aprovechamiento de energías renovables y su uso eficiente. ALFREDO. para disminuir la contaminación e incrementar la calidad de vida del agricultor. Boulder. ya que utilizan recursos del presente. el biogás producido por día será de 158.Colorado. FERNANDO. el agua. Además. Miembro de CUBASOLAR [4] NOVOA PEÑA. Summary of Results from Testing a 30-kW-Microturbine and Combined Heat and Power (CHP) System. pero sus costes de mantenimiento bajos y su alta eficiencia en cogeneración.67 m3. Impulsar e incentivar políticas de adecuados manejos de purines de cerdos y de animales de granja. " Mechanical . el aire.A.4 DEL ESTUDIO DE VIABILIDAD Los resultados de los indicadores económicos y financieros se puede observar la factibilidad y viabilidad del proyecto.K. Incentivar la aplicación de bio-fertilizantes en lugar de fertilizantes industriales para mejorar la calidad de los productos cultivados. como los de cerdo. teniendo en cuenta la asesoría de los especialistas.localpower. US. JOAQUÍN A.” Establecimiento “Cerdos Pampa” Universidad Nacional de la Pampa Facultad de Agronomía [6] HERRERA DESCALZI. November–December 2003 Cogeneration and On-Site Power Production [10] VÍQUEZ ARIAS. queda claro que habrá un excedente. Queda justificado por lo tanto la utilización de microturbinas para la cogeneración. presenta un periodo de recuperación de la inversión relativamente bajo. " Bio-fuels for the gas turbine: A review" Renewable and Sustainable Energy Reviews 14 (2010) [12] KWANG-BEOM HUR. Remoción del sulfuro de hidrógeno (H2S (g))/ácido sulfhídrico (H2S (aq)) en el biogás VIOGAZ S. Especialista de CUBAENERGÍA. para mantener contante la producción de biogás. Este se aprovechará para mantener la temperatura óptima de condiciones de reproducción de bacterias productoras de metano. "Biogas-fuelled microturbines a positive outlook for growth in the US" Senior Research Associate with the E SOURCE Distributed Energy Service. Fundación Friedrich Ebert [7] RAMIRO VELASCO.html [3] BÁRBARO LUGONES LÓPEZ Ingeniero mecánico. JUNG-KEUK PARK. PROYECTO “Incorporación de planta de biogás en un establecimiento porcino para autoabastecimiento de energía y bio fertilizantes. De esta manera se recuperará la inversión en el periodo calculado sin tener problemas con paradas no programadas.1 DEL ESTUDIO ENERGÉTICA DE LA DEMANDA Según los resultados del cálculo de la demanda energética de la planta. REHMAN. 12. 4º. GUPTA. La generación de energía aislada de la red es muy provechosa y rentable para zonas las cuales se encuentran alejadas de la red y para reducir costos de producción 3º. BIBLIOGRAFÍA [1] MANFRED HORN MUTSCHLER Aprovechamiento descentralizado de fuentes renovables de energía.9. R. El aprovechamiento de nuevas formas de energía actualmente presentes en nuestro medio se hace menester dado la crisis energética que atraviesa el mundo. como a la propia instalación de la granja. Los proyectos de inversión tales como plantas de biogás son sustentables y viables en el tiempo. Universidad Carlos Iii De Madrid Escuela Politécnica Superior Septiembre 2009 [8] FRANK E. Estudio De Viabilidad Y Diseño De Una Planta De Cogeneración Para Una Industria Cárnica. Las microturbinas requieren una mayor inversión al inicio. JR. [11] K. aunque la inversión inicial es relativamente grande. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 9. Matriz energética en el perú: combustibles fósiles. 4º. PIERCE. dependiente de la fuente hídrica y fósil. Proyecto Fin De Carrera. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO 1º. SARVIYA.M. CONCLUSIONES 1º. A. [Internet] Economic Benefits Disponible en: http://www. 9. Los desechos animales. son fuentes latentes de contaminación que afectan tanto el suelo. Fundación Friedrich Ebert [2] World Alliance for decentralized energy.Oak Ridge National Laboratory Integrated Energy System (IES) Test Laboratory [9] HURLEY CHRISTINE. CARLOS. 10. 3º. 9. sin afectar los recursos en el futuro 11. SANG-KYU RHIM. Promover los proyectos de cogeneración tanto en la micro-generación como a nivel industrial para impulsar el desarrollo energético del país. Contribución de las energías renovables en la matriz energética del Perú. se tendrá un correcto mantenimiento del equipo.

M. Octubre del 2010 [16] PILAVACH P.characteristics evaluation of biogas micro turbine power systems".pe [21] www. " Siloxane removal from landfill and digester gas – A technology overview". ANÁLISIS ECONÓMICO DE PLANTAS DE BIOGÁS. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 22 (2009) [13] M.osinerg. TÀRREGA 2011 [18] www. XAVIER.capstonemicroturbines. S. T. MARTA. TRAVESSET.aqualimpia. " Mini.html . Tesis Doctoral.and micro-gas turbines for combined heat and power".gov. ORLANDO. Lima. UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI DEPARTAMENT D’ENGINYERIA MECÀNICA Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Química (ETSEQ).de/146-plantas_de_biogas.lipp-system. Tarragona (España) [15] CHÁVEZ CH.APERSUE. YÜCE. Applied Thermal Engineering 22 (2002) [17] FLOTATS. Jornadas Biogás .com [20] ww. Jornada Técnica. AJHAR. MELIN. Bioresource Technology 101 (2010) [14] MOYA ARÉVALO.A.com [19] www. Sistemas avanzados de microtrigeneracion con microturbinas de gas y enfriadoras por absorcion con disipacion por aire. Eficiencia energética servicios energeticos IV Congreso de energías renovables y biocombustibles.