ESTUDIO Y DISEÑO DE UNA PLANTA DE BIOGAS QUE UTILIZA MICROTURBINAS PARA EL SUSTENTO DE UNA GRANJA PORCINA Y ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN

DE LA CONTAMINACIÓN EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
AUTORES: Perea Ojeda, Jim Lawrence desti_cathedra@hotmail.com Paredes Magaño, Gonzalo igpm_002@hotmail.com Muñoz Vilchez, Luis Edilberto betito_vi@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Av. Independencia S/N Cercado-Arequipa-Perú Teléfono: (054) 284386 RESUMEN El presente trabajo aborda el estudio de la pre-factibilidad de la implantación de una planta de cogeneración en una granja porcina, utilizando microturbinas. La utilización de microturbinas se justifica por la baja producción de biogás. De igual manera, el poder difundir la utilización de esta tecnología, relativamente nueva en nuestro medio, en la aplicación de uso eficiente de la energía y ciclo industrial cerrado. En la primera parte de este proyecto de calcula la demanda de energía eléctrica de la granja, teniendo en consideración 2400 animales sumado a una vivienda unifamiliar. Luego se realiza el análisis del volumen de biogás producido y con ello, la energía eléctrica y térmica producida. Por último, el estudio tecno-económico, afianzará la viabilidad del proyecto. Finalmente, este proyecto servirá como punto de partida para promover implantar los proyectos de cogeneración en el Perú, así como concientizar a las personas del uso adecuado de los desechos de animales y la utilización eficiente de la energía. PALABRAS CLAVE Biodigestor, microturbina, contaminación ambiental, eficiencia energética ABSTRACT This paper addresses the study of pre-feasibility of the implementation of a cogeneration plant at a pig farm, using micro turbines. The use of micro turbines is justified by the low production of biogas. Similarly, the power to spread the use of this technology is relatively new in our environment, the implementation of efficient use of energy and industrial closed cycle. In the first part of this project estimates electricity demand of 2400 animals farm added to a house. Then the analysis is performed on the volume of biogas produced and thus the electrical and thermal energy produced. Finally, the techno-economic study will enhance the viability of the project. Finally, this project will serve as a starting point for promoting cogeneration projects implemented in Peru and to make people aware of the proper use of animal waste and the efficient use of energy. KEYWORDS Biodigestor, micro turbine, environmental pollution, energy efficiency.

obteniéndose una mejor calidad de vida al poblador 5. 3. 2. básica en estas explotaciones. 4. los autores esperan que las ideas expuestas en el presente papar sirvan para difundir tecnología que posee un sinfín de experiencia en Europa y contribuir a la difusión del uso eficiente de la energía. La solución propuesta. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. Las explotaciones ganaderas tienen una acción directa sobre el aire interior y exterior de la granja.1. traslada estos gases al exterior. principalmente fosfatos. obteniéndose productos químicos que si son ingeridos por los animales. 2. Estos vertidos pueden incidir en la calidad de las aguas subterráneas. anhídrido carbónico. los beneficios del uso eficiente de la energía. y en la descomposición de los productos orgánicos presente en las excretas. 2. y en las superficiales por arrastre de la materia orgánica con los nutrientes.  Brindar alcances de la utilización eficiente de energía. son las emisiones de gases como amoníaco. fundamentalmente. En el interior y con repercusión en animales y en sus cuidadores. como es los purines de cerdo. mosquitos. con los elementos metálicos y estructura metálica de la nave. por incremento de la concentración de nitratos. INTRODUCCIÓN. La contaminación de las aguas. MARCO TEÓRICO 5. explicando la tecnología a utilizarse y haciendo un análisis económico de su viabilidad en el tiempo. etc. Otros gases pueden provocar reacciones químicas. se puede llegar a solucionar el problema de contaminación generado por purines de animal. pues los animales se resienten bajando su productividad. con una explicación concreta y breve. estos gases pueden llegar a afectar a la estructura de la nave. Alguno de estos gases son perjudiciales para la salud de los animales y que pueden afectar a la explotación. utilizando un ciclo industrial cerrado y sostenible. Realizar el estudio a nivel de pre-factibilidad de una planta de biogás de cogeneración en una granja de cerdos.  Se plantea una posible solución a la obtención de energía descentralizada y autoabastecida con la propia material prima generada en la granja.1 OBJETIVO GENERAL. 3. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO. pueden afectar a su salud. Estos gases se generan como consecuencia de las actividades fisiológicas de los animales vivos. provocando los olores desagradables característicos de estas explotaciones ganaderas.1 JUSTIFICACIÓN  Al realizar el proyecto se contribuirá. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS Mediante la aplicación de tecnologías limpias y conociendo verdaderamente el potencias del biogás. La ventilación. Es en este acontecer y dando una solución al manejo inadecuado de desechos de una granja de animales. De esta manera. PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS 3. metano.  Mejora las condiciones porcicultor y del animal.  Proponer una posible solución al manejo inadecuado de los desechos orgánicos originados en una granja. Los vertidos pueden ser una fuente de contaminación de nitratos. . Además. se realiza cuando los purines son vertidos sin tratamiento previo a los cauces naturales. de vida del  Dar a conocer las ventajas y desventajas de la generación descentralizada y la generación centralizada de la energía.1 CONTAMINACIÓN POR DESECHOS EN GRANJAS Los principales impactos negativos de las granjas y más concretamente de los residuos ganaderos se dejan sentir en:     Aire Agua Suelos Otros: Ruidos.2. debida al poco caudal de biogás generado son microturbinas.2 DELIMITACIÓN DE LAS FRONTERAS DE TRABAJO  El presente proyecto de investigación se delimita en el entorno del estudio de la prefactibilidad de la instalación de una planta de biogás en una granja de cerdos. El contexto mundial que pone a la ingeniería en un papel muy importante para aplicar tecnologías y técnicas capaces de considerar en un proceso productivo un ciclo cerrado de obtención de recursos es de vital importancia en esta época. cuyas características serán descitas con más detalle más adelante. se plantea con el presente proyecto la implantación de una planta de cogeneración que funciona con biogás.  El uso adecuado de los desechos generados en una granja porcina.

originan una escorrentía superficial y una erosión de la superficie del suelo. la limitación de las fuentes no renovables y los problemas medioambientales han y están causando numerosos efectos que requieren de importantes soluciones. su uso genera cambios climáticos desastrosos y muchos países no disponen de reservas naturales. etc. 5. El enorme desarrollo durante el siglo veinte en gran parte del mundo era acompañado por un consumo creciente de energías fósiles.Estas sales solubles presentes en los purines. pues es una fuente de agua. es decir. . aportes masivos realizados de forma incontrolada.) es agotable. 5. ricas en partículas orgánicas y en sales de fósforo.4 USO DE ENERGÍAS RENOVABLES PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA AISLADA DE LA RED. fácil de almacenar. Por otra parte. Estas superficies erosionadas. para posteriormente distribuirse al consumidor final mediante la red eléctrica nacional. se produce un exceso de nitratos en el suelo. Entre las principales soluciones energéticas destacan el uso de energías renovables. En la Fig.3 APROVECHAMIENTO DESCENTRALIZADO DE FUENTES RENOVABLES DE ENERGÍA [1] El desarrollo y el bienestar de una sociedad humana están estrechamente vinculados con la disponibilidad y uso de energía. Para impulsar este desarrollo energético se requiere una política coherente a largo plazo. El actual crecimiento de la demanda energética está ocasionando problemas de saturación de las redes. originando su eutrofización por enriquecimiento en los niveles de fósforo.2 SOLUCIONES ENERGÉTICAS SOSTENIBLES. resultando en tensiones geopolíticas y aumento creciente y volátil de su costo. hace que crezca la necesidad de cubrir parte de la demanda con soluciones alternativas: la generación de esta energía directamente en el punto de consumo final. pueden originar acumulación excesiva de sales solubles y de algunos elementos pesados como cobre y zinc 5. especialmente del petróleo. La electricidad en la mayoría de los países se produce mediante grandes plantas centralizadas. lleva a una búsqueda de diversificar las fuentes de energía y. Mejor aprovechamiento a nivel térmico Reducción de las pérdidas de la red. los purines vertidos en exceso en campos con elevada pendiente topográfica. Sin embargo. Sin embargo. electricidad. del aire…) para la producción energética. Los resultados de la investigación del modelo económico de WADE (The World Alliance for Decentralized Energy) [2] alcanzan importantes ahorros de la GD en comparación con la GC. de transportar y de transformar en otras energías secundarias útiles (calor. Cuando la aplicación es masiva. La aplicación controlada de los purines al suelo es beneficiosa para los cultivos. Este hecho. Muchos países han diseñado esta política. o están en proceso de hacerlo. la GD es más barata que la GC en la mayoría de países aunque la diferencia del ahorro depende de las circunstancias locales. Teniendo siempre muy presente el marco normativo que permita promover estas estrategias. disponible en gran cantidad. son arrastradas a las zonas de ríos y arroyos. energía mecánica. de materia orgánica y de nutrientes para los cultivos. 1 se pueden observar los resultados de este estudio. que se lixivian hacia los acuíferos. se infiltran en el terreno donde solamente sufren una ligera retención por los cultivos. En este análisis. como el Perú. esta fuente de energía. el aumento del precio del petróleo. requieren aumentar sustancialmente la disponibilidad y uso de energía si quieren salir del subdesarrollo. países en desarrollo. Por esto. permitiendo la generación eléctrica local más eficiente. principalmente. común a muchos países. Las tecnologías de GD son muy flexibles y se pueden adaptar fácilmente a las particularidades de cada región. El incremento de la demanda energética. como también organizaciones multinacionales e internacionales están estudiando el problema energético y elaborando propuestas para llegar a un desarrollo y con fuentes de energía sustentable y ambientalmente aceptable. principalmente. buscar fuentes renovables y a un costo mínimo. Esta problemática. la generación distribuida y la mejora de la eficiencia energética de las tecnologías actuales con el objetivo de cubrir la creciente demanda actual con energías ilimitadas y no contaminantes que reducirán la dependencia de las fuentes no renovables y limitadas y muchos de los problemas medioambientales. junto al creciente número de consumidores de áreas remotas inaccesibles a la red eléctrica. La generación distribuida se define como la energía producida en o cerca del punto de consumo. Los beneficios de la GD respecto a la generación centralizada (GC) son:       Mejora de la eficiencia energética global. Reducción de costes Reducción de la contaminación medioambiental (visual. generación distribuida (GD) o energía descentralizada.

producción de energía eléctrica. puesto que les permite acceder a servicios energéticos sin tener acceso a la red.  Las plantas de generación centralizada son excelentes desde el punto de vista económico por el efecto de economía de escala.Fig. El rango de potencia eléctrica de las microturbinas está comprendido entre 30 y 200 kW. 5. por ejemplo.  La tecnología de GD actual todavía no está suficientemente desarrollada y la eficiencia de estos equipos aún es baja. El resto de diferencias se encuentran en el sistema de transformación de energía mecánica a eléctrica. otro aspecto que las . Ventajas  Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la leña para cocinar. La generación descentralizada es una posible solución para ellos. Es un producto del metabolismo de bacterias productoras de metano. frente al 40% exigido por los motores de cogeneración. que son más caros y dañan el medio ambiente.  Produce biofertilizante rico en nitrógeno. Otro de los inconvenientes que presenta esta tecnología. Los equipos para la generación descentralizada. transporte automotor y otros). La principal diferencia es un ciclo de recuperación de calor para mejorar el rendimiento. lo que permite las aplicaciones con gases que toleran contenidos elevados de ácido sulfhídrico (hasta 70 000ppm). que en aquellas instalaciones en las que no se cumplen ninguno de estos dos requerimientos se hace necesario buscar nuevas alternativas tecnologías que hagan viables el proceso de aprovechamiento energético del biogás.4 EL BIOGÁS [3] Biogás es una mezcla de metano (50 a 70%) como portador de energía. que antes debían buscar la leña en lugares cada vez más lejanos. fósforo y potasio.  Diversidad de usos (alumbrado. los cuales sólo son rentables en plantas con generaciones superiores a 600 kW. Biogás cuenta como fuente de energía no contaminante del medio ambiente.  Riesgo de explosión.  Elimina los desechos orgánicos. 5. en ciertas ocasiones son la única opción para la producción eléctrica en zonas aisladas. El mismo se produce cuando se fermenta sustancia orgánica sin la presencia de oxígeno.  No hay una gran cantidad de empresas especializadas en GD dedicadas al suministro y mantenimiento de estos sistemas. pero con algunas diferencias en el modo de funcionamiento. Barreras para la implantación de la GD:  Existen todavía barreras legales y financieras. 5. contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales. la excreta animal. entre ellos el sulfuro de hidrógeno (<1%). lo que implica caudales de biogás por encima de los 300 Nm3/h. Es decir. Se forma dentro de un ciclo cerrado de materia y de dióxido de carbono. Desventajas  Necesita acumular los desechos orgánicos cerca del biodigestor. en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles. sino que el alternador funciona a alta frecuencia y la conversión se realiza con electrónica de potencia. al tratarse de equipos modulares que pueden conectarse en serie son muy interesantes para aplicaciones en las que se dispone de pequeños caudales de biogás.7 USO DE MICROTURBINAS Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales.1 Ahorro en costes de capital de la GD en comparación con la GC [2] En GD los consumidores finales no requieren necesariamente de un acceso a la red eléctrica nacional. Un elevado número de la población mundial vive en áreas sin acceso a los servicios de energía modernos.  Los sistemas de generación distribuida implican elevados costes de inversión para el consumidor final. Este es el caso de los motores de cogeneración. ya que no existe una transmisión mecánica que haga funcionar el alternador directamente a 500/60 Hz.5 POTENCIAL DEL APROVECHAMIENTO DEL BIOGAS Determinados usos del biogás para la obtención de energía eléctrica y/o térmica. capaz de competir con los fertilizantes químicos. dióxido de carbono (30 a 50%) y otros gases. es que el biogás ha de tener un contenido mínimo en metano del 40%.  Humaniza el trabajo de los campesinos. cocción de alimentos. Otra de sus características interesantes es que puedan trabajar con biogás con un contenido mínimo de metano de hasta un 35%. sólo son viables económicamente a partir de ciertas producciones.

no obstante. Tabla 1. El aprovechamiento de este calor residual permite mejorar la eficiencia total del sistema. y que alcanza velocidades de giro de hasta 100 000 RPM. reduciendo también el mantenimiento. Los contaminantes característicos son: NOx. El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. COMPARACIÓN DE PARÁMETROS ENTRE UN MOTOR DE COGENERACIÓN ALTERNATIVO Y UNA MICROTURBINA. sin quemar SO2. Normalmente. los intervalos entre revisiones se recomiendan 8 000 y 20 000 horas y los overhaul cada 40 000 horas. Dependiendo del fabricante.000 mg/Nm3 16-33% 60-50% Aire. se hace circular por un intercambiador de calor donde se absorbe parte de la energía de los gases de escape. las turbinas precisan de una presión del biogás entre 3 y 5 bar suficiente para se inyectado a la cámara de combustión. calefacción. éstos varían entre el 15 y 33%. constan de un eje simple en el que se acoplan la turbina. Este aspecto permite reducir costes en los sistemas de depuración del biogás. Las microturbinas están integradas por un compresor y una turbina radial. el compresor y el generador. La salida del alternador es corriente alterna a alta frecuencia. al disminuir la exigencia de calidad. Los gases calientes producto de la combustión se expande en la turbina. A continuación. por lo cual se utiliza mezcla pobre. secado de líquidos o incluso puede ser utilizado en equipos de frío por absorción. con lo cual se eliminan los líquidos lubricantes. Una vez en la cámara de combustión. Partes móviles ↑CO2 ↑NOx↓ MICROTURBINA 30-200 kW 35% 175. y son inferiores a los que se tienen en un motor de cogeneración de 1MW. que al girar mueve el alternador eléctrico y el compresor. . como la única parte móvil del sistema es el eje. Otra característica intrínseca de las microturbinas es la capacidad de producir bajas emisiones. constan de un eje simple en el que se acoplan la eficiencia eléctrica. Por otra parte. consiguiéndose emisiones por debajo de las 9ppm de NOx. 2 Funcionamiento de una microturbina MODULARIDAD CONCENTRACIÓN MÍN CH4 CONCENTRACIÓN MÁX H2S EFICIENCIA ELÉCTRICA EFICIENCIA TÉRMICA RODAMIENTOS REQUERIMIENTOS MANTENIMIENTO EMSIONES En las aplicaciones con cogeneración. los cuales presentan un rendimiento eléctrico del 40%. En cuanto a rendimiento eléctricos. el rendimiento de las microturbinas puede verse incrementado mediante el aprovechamiento energético de los gases de escape. HC. con un recuperador que permite precalentar el aire de combustión para mejorar la eficiencia eléctrica. El aire es aspirado y tras pasar por un filtro de partículas se comprime.750 mg/Nm3 40% 41% Aceite Alto. No lubricantes Bajo. La presencia de NOx es debida a elevadas temperaturas en la combustión. estando el límite exigido por los fabricantes alrededor de los 70 000 ppm de H2S. En este caso.hace muy adecuadas para trabajar con biogás procedente de digestión anaeróbica. en función del modelo de microturbina. se puede llegar a obtener rendimientos de hasta el 83%. Otra ventaja de esta tecnología respecto otras alternativas es que presentan una tolerancia elevada a la presencia de ácido sulfhídrico en el biogás. A diferencia de los motores alternativos. Los gases de escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. CO. el calor residual de la microturbina se utiliza para producir agua caliente. por lo que es necesario la incorporación de un rectificador AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifásica de 60 Hz. igualándose entonces a las eficiencias de los procesos de cogeneración con motores. El sistema de refrigeración de una microturbina suele ser por aire y casi todos los diseños utilizan cojinetes de aire. Normalmente. Única parte móvil ↓CO2 ↓NOx Fig. se realiza la inyección del biogás y se produce la combustión de la mezcla. la fiabilidad mecánica del sistema y disminuyendo el ruido emitido por el equipo. El motivo es incrementar la temperatura previamente a la entrada de la cámara de combustión con lo que se consigue aumentar la eficiencia del proceso. MOTOR COGENERACIÓN >600 kW 40 % 1. aumentando FUENTE: PSE PROBIOGAS.

Utilización de un recurso tangible que es de producción constante.500 hr cambio de aceite . Incluido Incluido 6. FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.405 FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. refrigerante. Lubricados con aceite. MICROTURBINACAPSTONEC65 .com Tabla 5. falla de cualquier componente o mantenimiento programado resulta en pérdida total del sistema Un año de garantía con plan limitado de garantía a tres años disponible. Acreditación con la tendencia energética de la implementación de equipos modulares de pequeña y mediana potencia Con la utilización de microturbinas.com Instalación eléctrica. Aprovechamiento de cogeneración.800 por kW Instalación eléctrica. Instalación eléctrica y mecánica Instalación mecánica eléctrica y FACTORY SERVICE PLAN / GARANTÍA FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www. INSTALACIÓN 16xC65-iCHO COLOCACIÓN ENSAMBLADO Montacargas Instalación de techo contra lluvia MCI DE 1000 kW Grúa grande y varios equipos que mover Gran trabajo de ensamble  . Refrigerante y radiadores 100+ db @ 23 pies Mantenimiento Intensivo Interfase externa que requiere de paneles de control Múltiples conexiones: Aceite.1500hr Inspección total (trimestral $33 750 c/u) . 13. escape 64 horas por 8000 horas de operación 100 Galones de aceite.microturbine. refrigerante y urea 92 % en el mejor de los casos.750 10.135 por kWh .6 horas de mantenimiento planeado anual ESPACIO REQUERIDO ARRANQUE AJUSTE Y 40`x20´ Procedimiento sencillo que puede hacer un solo técnico y unos cuantos días 40`x20´ Compleja operación que lleva a varios técnicos semanas. Mecánica y estructural. etc. mecánica y estructural Instalación eléctrica. incluye sistema de conteción para el aceite.Mensual $13 500 c/u) .20.$0.00 por kWh .40 000 hr cambio de turbina . menos emanación de contaminantes producidos en la combustión.Costo de Mantenimiento $0. ejes. Nuevos estudios del lavado y filtración del biogás. Mecánico e Instalación estructural. Mantenimiento no incluido. DISPONIBILIDAD 97% siempre mantiene un alto nivel de generación Integrad Plan de fábrica disponible de 80. COSTOS DE INSTALACIÓN COSTOSESTIMADOS PREPARACIÓN DEL SITIO SCR y CO CATALÍTICOS CEMS RADIADORES EQUIPO DE RECUPERACIÓN DE CALOR JW EQUIPO DE RECUPERACIÓN DEL ESCAPE ALMACENAMIENTO Y REABASTECIMIENTO DE ACEITE EQUIPO DE TRANSFERENCIA Y SINCRONIZACIÓN CON LA RED ATENUACIÓN DE RUIDO RANGO ESTIMADO 16xC65iCHO Obra civil No requerido No requerido No requerido Incluido No requerido MCIDE1000kW Obra civil.Costo de Mantenimiento $7.8 días de mantenimiento planeado anual. MANTENIMIENTO INTERVALO DE MANTENIMIENTO COSTO DE MANTENIMIENTO POR kW/h TIEMPO FUERA DE OPERACIÓN EN EL PRIMER AÑOS POR MANTENIMIENTO MATERIALES PELIGROSOS 16xC65-iCHO Cada 4000 horas de uso $0. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROYECTO 6.microturbine.108 .microturbine. Eléctrico.20 000 hr Inspecciones .com Tabla 6.$0. TECNOLOGÍA MICROTURBINA CAPSTONE DISEÑO ENFRIAMIENTO RUIDO OPERACION CONEXCIONES ELECTRICAS CONEXIONES TERMICAS Una sola flecha sobre cojinetes de aire. mecánica. levas.2025 2 horas por MT por 8000 horas de operación Ninguno MCI DE 1000 kW Cada 800-1000 Horas de uso $0.microturbine. eléctrica y 6.000 horas que incluye mantenimiento preventivo y correctivo FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.Tabla 2.8000 hr cambio de filtro (anual) . Asesoramiento y testimonios de experiencias de numerosos fabricantes y países que apuestan por el valoramiento energético del biogás.microturbine. RECIPORCANTES VS MICROTURBINAS RECIPROCANTETRADICIONAL CUMMINS75G-60kW .com Tabla 3. estructural y aislamiento térmico Permisos Instalación mecánica ambientales.1 VENTAJAS   Propone una alternativa de solución para un problema concreto de contaminación producida por desechos de animales en una granja. No usa lubricantes Enfriamiento de aire 70 db @ 23 pies Bajo mantenimiento Conexión eléctrica en un solo punto Una sola conexión por unidad entrada/Salida de agua MCI Múltiples cilindros.500 por kW     FUENTE: Capstone Turbine Corporation • www.com Tabla 4.243 . aumentando la eficiencia del sistema.500 .

2 kWh 1.45 158.764 3. EXPOSICIÓN DE RESULTADOS 8. líquidas y agua de lavado).456 2.06 66.12 1.5 6.00% 105 10500 231 2686.449.50 476. Estudio y análisis económico 8.888 2. Barreras en el contacto con el porcicultor y la propuesta.056.3 kg) TOTALES EXCRETAS LÍQUIDAS 4. Tecnología relativamente nueva en el entorno.41 6.00% 26.50 351.2 ANÁLISIS DE LOS INSUMOS A continuación se muestra una tabla calculando el volumen de excretas diarias en las distintas etapas productivas (gestación.32 Fig.9 kWh/h 17.00% 547.864 1.94 162.319.4 kWh/h CONSUMO EN CASA UNIFAMILIAR Consumo energetico medio de una casa CONSUMO ELÉCTRICO Consumo de energía eléctrica (2 casas) consumo energía eléctrica oficina (300 kW/mes) CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO Cocina Calefacción Agua Caliente CONSUMO TÉRMICO 3467.4 grupos de 144 animales de 20 kg) Cerdas en engorde (5.33 grupos de 144 animales x 71.585.65614 1763.05 0.00% 107.2 DESVENTAJAS    Proceso de filtración y obtención de biogás con la regulación de diferentes parámetros.4 6912 54724.00% 207.692.00014 7. 7.20% Cerdas en Gestación (6 grupos x 14 x125 kg) Cerdas en Parto (1 grupos x 16 x144 x 3.34 1.60% 483 AGUA DE LAVADO 1. dependiente del volumen de materia prima generada en el establecimiento (excretas sólidas. Estudio de los insumos generados o biogás producido.8 0.30% 1258. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO     Estudio y análisis de la demanda energética en una granja porcina. En la Tabla 9 que se presenta a continuación se detalla la oferta de energía y bio fertilizantes disponibles para utilizar efectivamente en el establecimiento.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA: En el presente caso.2258 TOTAL MATERIA PRIMA (kg) 5. Porcentaje de distribución de material primas 8.40% 165.212. la oferta energética está dada de acuerdo a la cantidad de biogás disponible para la producción de energía eléctrica y térmica. Tabla 8.9672 3074.18 74822.8 7 TOTAL 14400 18000 15600 4800 1920 16800 37920 kW/año 33600 kW/año 2400 cabezas 100 cabezas % de Biogás obtenido de Sustancia Orgánica Seca (SOS) Cantidad de sustancia orgánica Seca (SOS) Volumen de biogás x kg de sustancia Orgánica Seca (SOS) Biogás producido x día TOTAL Capacidad de energía eléctrica de biogás Energía eléctrica de Biogás Capacidad de energía térmica del biogás sobre eléctrica Energía térmica cogenerada Energía eléctrica cogenerada anual Energía térmica cogenerada anual Capacidad energética de 1m3 de biogás Cantidad de energía renovable x año operativo Rendimiento de cogeneración .00% 69. DEMANDA ENERGÉTICA EN EL ESTABLECIMIENTO DEMANDA DE ENERGÍA EN EL ESTABLECIMIENTO CONSUMOS ENERGÉTICOS PARA UNA HORA DE USO Calefacción Cocina Agua caliente 5.6.01 108. parto.6 kW/año 71.1 ANÁLISIS ENERGÍA DE LA DEMANDA DE 8.6 57.2418 748. Los valores que se muestran son relativos.67 2.67% kWh term/dia kWh elect/año kWh term/año kWh/m3 kWh/año UNIDAD % kg/día m3biogás/kg SOS m3/día kWh/m3 kWh elect/dia CONSUMO EN INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Total de lechones en el establecimiento por año Total madres CONSUMO DE ENERGÍA EN ESTABLECIMIENTO PORCINO CONCEPTO Lámparas eléctricas en nidos cerrados calefacción (en lactancia) Calefacción (en pos destete) Luz Ventilación pos destete Ventilación en engorde CONSUMO ELÉCTRICO CONSUMO TÉRMICO OTROS CONSUMOS DE ENERGÍA kW/h Aireadores de silos (2) Herramientas eléctricas Luz del Galpón Bombas motores Electricos para agitación TOTAL TOTAL ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGÍA TÉRMICA CONSUMIDA 0.00% 2188.58 Tabla 7.00 352. ya que se trata de residuos generados en el propio establecimiento que no tienen otra finalidad.552 5.1 kg) Cerdas en Pos .52 TOTAL 180 292 1728 993. pos destete y engorde).5 kW/año 936 kW/año 19053 kW/año 23456.6 9936 13129. 3.5 kW/año 16800 kW/año 3600 kW/año 20400 kW/año 700 kW/mes 4.00 317. En este punto es importante destacar que para esta producción los insumos carecen de costo alguno.destete (2. Oferta de material primas diarias OFERTA DE MATERIAS PRIMAS ETAPAS PRODUCTIVAS CANTIDAD EXCRETAS SÓLIDAS 2. Descripción de las inversiones requeridas. Tabla 9 OFERTA DE ENERGÍA OFERTA DE ENERGÍA DESCRIPCIÓN CANTIDAD 20.25% 194. El volumen de purines va a determinar el volumen de biodigestión.9 0.36 4.0912 1.5 2 0.60 0.5 kWh/año kWh/año 100 horas 365 horas kWh/cerdo 6 7.

un tamaño que pueda financiarse con facilidad.41 36. Esto es porque al emplear el biogás en cogeneración obtenemos energía térmica en un 50% más de la energía eléctrica obtenida. ya que se ampliará más adelante la granja y se mejorará las instalaciones respectivas.35 16. si no que lo que depende de ellas es la producción porcina. OFERTA DE ENERGÍA TOTAL ENERGIA ELECTRICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA TERMICA CONSUMIDA TOTAL ENERGIA ELECTRICA PRODUCIDA TOTAL ENERGIA TERMICA PRODUCIDA SOBRANTE ELERGIA ELECTRICA SOBRANTE DE ENERGIA TERMICA 71.763. Tabla 11. Dicha oferta también fue calculada en el estudio de mercado. ya que para producir energía a partir de biogás (y este.692. Por lo tanto. se concluye que hay sobrantes en ambos casos.212.50 0. de energía renovable en el año (158. la oferta de insumos para calcular el nivel de producción por unidad de tiempo.319 kWh de energía térmica.13 7. se concluye que el establecimiento. y para este caso particular el rendimiento de la cogeneración es del 66. Luego de calculada la oferta y la demanda de energía y bio fertilizantes.417.600. por lo cual el mismo es nuestro “mercado de referencia”.55 de bio fertilizante líquido.319. y el resto se traduce en calor.262. se necesita una tecnología específica con una capacidad que se adecue a la oferta de insumos y demanda de energía dentro del establecimiento.60 0. Por ello. por lo que se debe escoger.056. y el proyecto se ubica en el mismo establecimiento de la granja ya que es allí donde se encuentran los insumos y la demanda del producto final.5 kWh de energía eléctrica (en este caso utilizaremos 2 para efectuar los cálculos). 8.67 m3 de biogás por día * 341 días operables * 6.449. por lo cual en nuestro caso el abastecimiento de insumos no es considerado un factor determinante. los demandantes del servicio proveniente de la implementación del proyecto es el propio establecimiento. Con todos los datos recabados. a partir de desechos animales).45 57. Para determinar el tamaño hay que determinar la demanda energética del establecimiento (análisis realizado en el estudio de mercado).50 108. con esta producción se estaría cumpliendo el objetivo de sustentabilidad (minimización de desechos) y disminución de costos . y utilización de bio- Como ya se mencionó anteriormente al tratarse de un proyecto de estas características. dentro de las posibilidades.00 14. y con 162. eligiendo la mejor alternativa combinando recursos propios y ajenos. Tal es el caso del análisis de comercialización y precios en el cual realizamos una valoración económica comparando precios reales de la energía con los costos de producción de biogás. con la cogeneración para convertirla en térmica y eléctrica se pierde parte de la energía. con la aplicación del proyecto. si no que el establecimiento se verá favorecido al llevar a cabo el proyecto y este en sí mismo no depende de las condiciones agroclimáticas.06 kWh. Condiciones locales de producción: El establecimiento porcino está ubicado en un lugar donde las condiciones agroclimáticas permiten el adecuado desarrollo del mismo. se entiende que las condiciones locales no son un factor determinante.60 57. pero sí hay que tener en cuenta. El resultado de la matriz anterior nos da que el establecimiento cuenta con 351.94 162.105. el mismo establecimiento genera el insumo para producir biogás sin costo alguno.8 y 2.5 kWh de energía.79 2. Pero de este total.08% restante son los subproductos denominados bio fertilizantes líquidos en un 95% y sólidos en un 5%.449.212 kWh de energía eléctrica.Para los cálculos se tuvo en cuenta que un metro cúbico de biogás equivale a 6. pero si lo convertimos en corriente eléctrica obtenemos entre 1.5 FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DEL PROYECTO Demanda: Es uno de los factores claves.056. VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA VALORACIÓN ECONÓMICA DE ENERGÍA COGENERADA Energía eléctrica anual consumida Precio x kWh eléctrico Valoración económica anual de energía eléctrica cogenerada Energía térmica anual consumida Precio x kWh térmico Valoración económica anual de energía térmica cogenerada Valoración económica anual de productos derivados del biogás Costo de producción de biogás Ahorro por utilización de biogás 71.34 105. Tabla 10. Además se obtienen 21. pero en nuestro caso.5 que es la capacidad energética de 1 m3 de biogás). contará por año con 108. Financiamiento: Este proyecto demanda una gran inversión inicial.98 TN de compost sólido y 417.13 9.288.79 kWh/año USD/kWh USD/kWh kWh/año USD/kWh USD/año USD/año USD/año USD/año Después de realizado el estudio de mercado se observa que. Tecnología y equipos: Este factor si es determinante en nuestro tipo de producción. Insumos: Como ya se ha mencionado en oportunidades anteriores.67%. en este aspecto hay que analizar minuciosamente las posibilidades tecnológicas que nos permitan llegar al producto terminado (energía térmica y eléctrica) de una forma eficiente. hay ciertos análisis que no se pueden realizar o merecen ser encarados de otra manera. aunque estos no afectan la viabilidad del proyecto.705.91 kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año kWh elect/año kWh term/año en materia energética fertilizantes. El 23.

Plc. Con todo lo dicho anteriormente. Por último concluimos que en la comparación.13% en el económico y en un 14% en el financiero) Con respecto al Valor Actual Neto.18 años 8. vemos que hay una consistencia entre los 3 indicadores. y mayor a cero.8.instalaciones térmicas y de caldo  Instalaciones de carga y descarga a digestores.94 5. Tabla 15.07 años Las conclusiones que se desprenden de estos indicadores son: En principio. por lo que también es viable en este sentido.230. Honorarios de Programación y Gestión. el proyecto es viable ya que la Tasa Interna de Retorno supera la tasa de corte en ambos flujos (en un 4. y a su vez. definitivo. etc)  Obras Varias (Parquización. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS ECONÓMICO TIR VAN PRI 20.18 (4 años y 2 meses aproximadamente).com surge por una disminución de la necesidad de créditos de proveedores (pasivos corrientes).587.7 INVERSIONES REQUERIDAS: A continuación se muestra los requerimientos para la instalación de la planta de biogás: Tabla 13.)  Materiales Varios Específicos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. etc.cubierta rígida)-Gasómero individual en PVC  Equipos de cogeneración.  definitivo.Líquido de Fango Digerido con Plataforma Metálica en Altura  Obras Varias  Gastos Administrativos  Proyecto de Ingeniería Interdisciplinario (ProyectosPreliminar. 8. cañerías.24 4. una disminución de la necesidad de efectivo por gastos de energía. casilla de control. A su vez. y hay que tener en cuenta que los indicadores corresponden a flujos de fondos incrementales. por lo cual el proyecto agrega valor al establecimiento. el período de recupero descontado pasa de 5. el período de recupero descontado es menor al horizonte temporal del proyecto (10 años). para calcularlo. el mismo se ve aumentado por la necesidad de efectivo para pagar la aplicación de bio fertilizantes y la mano de obra correspondiente a la planta de biogás (50% del salario de un peón).13% $79. accesorios. LODOS FERMENTADOS  Obra Civil y Bolsas de PVC para stock de fertilizante líquido y sólido (Mano de obra y Provisión de Materiales)  Separador Sólido.capstoneturbine. y además. en los dos casos es positivo. Con respecto al capital de trabajo. Estudio de Impacto Ambiental. canalizaciones. Bombas. Ejecutivo). obras varias relacionadas  Obra Civil (Movimiento de suelos. la diferencia que se da en este aspecto. al autoabastecernos de bio fertilizantes. Tabla 14. COMPONENTES DE LA PLANTA DE BIOGÁS BIOGÁS  Biodigestor (volumen: 250 m3. en un horario de 6:00 de la mañana a 22:00 de la noche. estudio de Impacto Ambiental. Por último.07 (5 años y 26 días) a 4.9 ANÁLISIS DE LOS INDICADORES A continuación se presentan los indicadores de cada flujo y una comparación entre los mismos. etc.)  Obra Electromecánica (Compresores. . el financiamiento externo genera un apalancamiento positivo notable. Cerco olímpico de Seguridad. Agitadores.Cuadros digitales. aumentando la TIR en un 10% y el VAN en $13. hormigón armado. Dirección Técnica.739. Desulfatadores. Honorarios de Programación y Gestión. ya que la demanda térmica para el reactor son constantes debido a la inconveniencia de una parada del mismo. Dirección Técnica. Ejecutivo).6 SISTEMA ENERGÉTICO El equipo de cogeneración se estima que funcionará los 341 días del año. Tabla 12. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MICROTURBINA MICROTURBINA CAPSTONE MODELO CR65 Capstone DESEMPEÑO ELÉCTRICO Potencia eléctrica de salida 60 kW Eficiencia 28% Salida de escape 305º Emisiones NOx (<9ppm) @15%O2 Nivel de ruido 70 dBA a 10 metros Tensión en conexión 400-480 VAC 3 fases Peso 758 kg Tamaño 211x76x196 cm FUENTE: Catálogo de turbinas CAPSTONE www. aunque las horas de funcionamiento diarias quedarán fijadas en 16 horas. INDICADORES DE FLUJO DE FONDOS FINANCIERO TIR VAN PRI 30% $ 136.

5º. Especialista de CUBAENERGÍA.org/ben_economic. "Biogas-fuelled microturbines a positive outlook for growth in the US" Senior Research Associate with the E SOURCE Distributed Energy Service. [Internet] Economic Benefits Disponible en: http://www. 2º. Promover los proyectos de cogeneración tanto en la micro-generación como a nivel industrial para impulsar el desarrollo energético del país. BIBLIOGRAFÍA [1] MANFRED HORN MUTSCHLER Aprovechamiento descentralizado de fuentes renovables de energía. JOAQUÍN A. ALFREDO. LLERAS.K. presenta un periodo de recuperación de la inversión relativamente bajo. Las microturbinas requieren una mayor inversión al inicio. 3º. Queda justificado por lo tanto la utilización de microturbinas para la cogeneración. Además. Remoción del sulfuro de hidrógeno (H2S (g))/ácido sulfhídrico (H2S (aq)) en el biogás VIOGAZ S. FERNANDO. CONCLUSIONES 1º. Estudio De Viabilidad Y Diseño De Una Planta De Cogeneración Para Una Industria Cárnica. A.3 DEL ESTUDIO DEL BIOGÁS PRODUCIDO En una granja con un estimativo de 2400 cabezas. R. PROYECTO “Incorporación de planta de biogás en un establecimiento porcino para autoabastecimiento de energía y bio fertilizantes. Universidad Carlos Iii De Madrid Escuela Politécnica Superior Septiembre 2009 [8] FRANK E. SANG-KYU RHIM. Incentivar la aplicación de bio-fertilizantes en lugar de fertilizantes industriales para mejorar la calidad de los productos cultivados. [11] K. Contribución de las energías renovables en la matriz energética del Perú. " Mechanical . para disminuir la contaminación e incrementar la calidad de vida del agricultor. JR. 9. Fundación Friedrich Ebert [2] World Alliance for decentralized energy.67 m3. Fundación Friedrich Ebert [5] CARDACI. El aprovechamiento de nuevas formas de energía actualmente presentes en nuestro medio se hace menester dado la crisis energética que atraviesa el mundo. 12. Los desechos animales. Impulsar e incentivar políticas de adecuados manejos de purines de cerdos y de animales de granja.Colorado. JUNG-KEUK PARK.M. Proyecto Fin De Carrera. son fuentes latentes de contaminación que afectan tanto el suelo. Matriz energética en el perú: combustibles fósiles. se tendrá un correcto mantenimiento del equipo. La generación de energía aislada de la red es muy provechosa y rentable para zonas las cuales se encuentran alejadas de la red y para reducir costos de producción 3º. Boulder. De esta manera se recuperará la inversión en el periodo calculado sin tener problemas con paradas no programadas. Este se aprovechará para mantener la temperatura óptima de condiciones de reproducción de bacterias productoras de metano. dependiente de la fuente hídrica y fósil. el aire. ya que utilizan recursos del presente.9. para mantener contante la producción de biogás. 9. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 9.Oak Ridge National Laboratory Integrated Energy System (IES) Test Laboratory [9] HURLEY CHRISTINE. CARLOS. REHMAN. GUPTA. sin afectar los recursos en el futuro 11. pero sus costes de mantenimiento bajos y su alta eficiencia en cogeneración.A. US.1 DEL ESTUDIO ENERGÉTICA DE LA DEMANDA Según los resultados del cálculo de la demanda energética de la planta.localpower. como a la propia instalación de la granja. Summary of Results from Testing a 30-kW-Microturbine and Combined Heat and Power (CHP) System. aunque la inversión inicial es relativamente grande. queda claro que habrá un excedente. Miembro de CUBASOLAR [4] NOVOA PEÑA. 4º. como los de cerdo. 4º. Fundación Friedrich Ebert [7] RAMIRO VELASCO. el biogás producido por día será de 158. teniendo en cuenta la asesoría de los especialistas. el agua. Incentivar las políticas del aprovechamiento de energías renovables y su uso eficiente. que no se tratan previamente. Los proyectos de inversión tales como plantas de biogás son sustentables y viables en el tiempo.html [3] BÁRBARO LUGONES LÓPEZ Ingeniero mecánico. RECOMENDACIONES DEL PROYECTO 1º. SARVIYA.” Establecimiento “Cerdos Pampa” Universidad Nacional de la Pampa Facultad de Agronomía [6] HERRERA DESCALZI. PIERCE.4 DEL ESTUDIO DE VIABILIDAD Los resultados de los indicadores económicos y financieros se puede observar la factibilidad y viabilidad del proyecto. 10. November–December 2003 Cogeneration and On-Site Power Production [10] VÍQUEZ ARIAS. " Bio-fuels for the gas turbine: A review" Renewable and Sustainable Energy Reviews 14 (2010) [12] KWANG-BEOM HUR. 2º.

osinerg. Jornada Técnica. T. Lima.html .A. AJHAR.and micro-gas turbines for combined heat and power". MELIN.com [20] ww. Octubre del 2010 [16] PILAVACH P. Tarragona (España) [15] CHÁVEZ CH. Tesis Doctoral. Jornadas Biogás .aqualimpia. XAVIER. Bioresource Technology 101 (2010) [14] MOYA ARÉVALO. " Siloxane removal from landfill and digester gas – A technology overview". TRAVESSET.com [19] www. YÜCE.characteristics evaluation of biogas micro turbine power systems". S.capstonemicroturbines.lipp-system.pe [21] www. TÀRREGA 2011 [18] www. ORLANDO. Sistemas avanzados de microtrigeneracion con microturbinas de gas y enfriadoras por absorcion con disipacion por aire. Eficiencia energética servicios energeticos IV Congreso de energías renovables y biocombustibles. " Mini. UNIVERSITAT ROVIRA I VIRGILI DEPARTAMENT D’ENGINYERIA MECÀNICA Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Química (ETSEQ).de/146-plantas_de_biogas. MARTA.APERSUE. M.gov. Applied Thermal Engineering 22 (2002) [17] FLOTATS. ANÁLISIS ECONÓMICO DE PLANTAS DE BIOGÁS. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 22 (2009) [13] M.

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