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BV-H2215ES
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Índice
1. Vista general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. Manejo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Tensión de red ON · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
Pilotos de aviso · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
Indicación normal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Manejo en funcionamiento normal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Avisos de acontecimientos· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7
Distribuidor de funciones · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Test de indicaciones y núm. de la versión · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Volumétrico, Volumétrico sincrónico, Gravimétrico · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
Modo Teclado · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
EasyServe Activ./Desact. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Dosificador · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Imprimir· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Puesta a cero · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13
Leer parámetro· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14
Servicio batch· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
3. Manejo abreviado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4. Función. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5. Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6. Particularidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7. Programas de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Funciones de ajuste · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 34
Vuelta de cinta LB · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 34
Tara TW · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 35
Control de peso CW · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 37
Simulación · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 38
Ajuste de Fecha/Hora· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 39
8. Valores de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9. Parametrización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Preselección de los parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Introducción de parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Configuración de hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Cargar parámetros originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Vista general: Parámetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10. Avisos de acontecimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Avisos del sistema S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Flujo de material/carga (Batch) B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Sistema eléctrico E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Ajuste C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Máximo H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Mínimo L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Pilotos de aviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
0839 11. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Aprendizaje del manejo · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95
Requisitos mecánicos · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 96
Requisitos eléctricos · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 97
Introducción de los parámetros · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 97
Regulación: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 99
Control de las funciones· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100
Ajuste · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100
Control con pesa de prueba · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 101
Control de la velocidad de cinta · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 101
Control con material · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 102
Vigilancia de la cinta· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 102
Compensación de influencia cinta BIC · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 103
Medir en el punto de descarga VAP· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 103
Linealización · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 104
Conector de prueba · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 104
12. Detalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Fuente de consigna y de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Esquemas del flujo de datos: Medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Esquemas del flujo de datos: Regulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Aplicaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Esquema de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tarjeta básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tarjeta opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Puentes de pesaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
1. Longitud efectiva de puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
2. Pesa de prueba QPRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3. Inclinación de la cinta transportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Conexión de una impresora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
13. Instrucciones de cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Sustitución INTECONT PLUS FIP —> INTECONT PLUS VEG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
14 Aparato de mando local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
0839
1. Vista general
gB
cinta.
2. Báscula de cinta con dosificador regulado Conexión o desconexión
Regulación del rendimiento a través de la carga de
TU
cinta.
3. Báscula de cinta con carga constante Preseleccionar indicación inferior
Regulación de la carga de cinta a través de la Seleccionar funciones
velocidad de la cinta.
O P = 1 0 0 0 kg/h
E1 I = 1 0 0 0 kg/h
0839
i Borrar contador
Técnica de medición:
Algunas definiciones:
24 V = Alimentación de tensión
PERMISO = Permiso.
0839
2. Manejo
Tensión de red ON Pilotos de aviso
P = 2 5 0 0 kg/h
b (verde) CPU OK
se enciende si el
E1 I = 0 kg/h
microprocesador está listo
para el funcionamiento.
X (rojo) ALARMA
parpadea si hay una alarma.
Aviso E1 Adicionalmente aparece un
símbolo de acontecimiento
señaliza la caída de la tensión de red. en la indicación inferior.
Puede estar preseleccionado como ALARMA o MÍN (rojo) VALOR límite MÍN
AVISO. se enciende si no se ha
alcanzado el valor límite del
ALARMA :
Piloto rojo X y caracteres E1 parpadean. MÁX (rojo)
rendimiento.
VALOR LÍMITE MÁX
se enciende si se ha
La báscula sólo puede conectarse superado el valor límite del
después de confirmar el aviso. rendimiento.
AVISO :
El piloto de aviso
los caracteres E1
X
permanece oscuro, LISTO PARA EL SERVICIO:
Indicación inferior
g Conexión de la báscula
Condición : La señal externa de per-
miso debe estar activada,
Izquierda Avisos de acontecimiento mediante un de lo contrario aviso S 2.
código alfanumérico, p. ej. E1 para fallo No debe haber ninguna
de la red alarma. La fuente ON
(B06) debe estar en OP
o el modo Teclado pre-
seleccionado
P = 10 0 0 kg/h
E1 I = 6 0 0 0 kg/h Particularidade: Punto en rotación en el
campo izquierdo de la in-
dicación superior
B Desconexión de la báscula
Particularidade: El punto se detiene des-
Derecha
Indicación seleccionable pués de un tiempo de
TU
inercia de contador pre-
Preseleccionar la indicación seleccionado.
Se sigue midiendo la carga y la velocidad
Contador Z1 Z1 = 5000 kg de la cinta.
Contador Z2
Contador Z3
Z2
Z3
=
=
6000
1000
kg
kg J Modificar consigna
Rendimiento I = 1000 kg/h
0839 Rendimiento Ir = 50,00 % 2)
O
caso de rebose comienza de nuevo con 0.
Borrar las cifras individuales.
f Confirmar la entrada
f Confirmar la entrada
O Borrar las cifras introducidas
N Cancelar la entrada
erróneamente.
La consigna antigua se conserva.
N Cancelar la entrada.
P se limita en funcionamiento
gravimétrico al rendimiento nominal, Nota:
mientras que en funcionamiento
volumétrico al triple del rendimiento Las órdenes ON, OFF y la definición de la consigna
nominal. también pueden efectuarse desde otras fuentes de
i
manejo, p. ej. serial.
Borrar los contadores de la cantidad En ese caso, las teclas correspondientes carecerán
transportada. de función en funcionamiento normal.
La función debe estar activada con los Con el modo “Modo Teclado ON” pueden asignarse
parámetros A10 ó sea A11. de nuevo todas las funciones al teclado.
LISTO{ POWER ON
m/s
H3
H1
CANCELACION
PARA EL CPU OK O P = 100.0 kg/h DE LA FUNCION L3 L1
SERVICIO ALARMA -- I = 0 kg/h C1
L4
kg/h
MIN M
MAX
S2 C8 C3
ENTRADA S8
DESCONEXION C4
CONEXION DEL VALOR CINTA
TEORICO ARRANQUE DE E5
BORRADO LA FUNCION
SELECCION
DEL TOTALIZ. DE LA INDI. INF.
DISTRIBUIDOR DE FUNCIONES
0839
Máximo H1 I-MÁX
H2 Carga > MÁX
1. Acontecimiento H3 v > MÁX
S2 = N07
H4 Entrada CL > MÁX
H5 Desv. regulación
f Iniciar la función
Preselección Batch
impresión Batch
N
S = Funciones de ajuste a las que sólo
Regresar a las indicaciones normales o puede accederse mediante una
cancelar una función. contraseña.
La consulta se realiza tras activarse la
función.
E = Sólo si hay un acontecimiento.
Funciones
Indic. Acontecim.
En funciones contrapuestas como p. ej
MARCHA/PARADA sólo puede accederse a la función
que puede activarse en ese momento.
TU
1. Parpadeo rítmico de todos los
Preselecc. Batch B
elementos de indicación.
Desact./Activ. EasyServe
f
2. Mostrar el número de la versión
Programación
durante aprox.10 s
Func. Ajuste S
Impresión CONT.
El test finaliza automáticamente.
Leer parámetro
Introducir parámetro S
Cargar par. Origen S
Impresión parámetros INTECONT PLUS
VDB 20600-00 353
Protocolo Estado
Simulación ON/OFF
Tarado
Control Peso Ejemplo:
Imp./Vuelta cinta
0839 Ajuste de Fecha/Hora VDB : Báscula de cinta dosificadora
20600-00 : Número de la versión
Particularidades en la indicación:
Volumétrico/
Volumétrico sincrónico “V” en el campo su-
perior izquierdo
de indicación
Gravimétrico Ninguna
particularidade
Con la función “EasyServe Activ.” o “EasyServe Todas las funciones de impresión sólo son posibles
Desact.” también puede manejarse el INTECONT con con la tarjeta opcional.
la herramienta de servicio de PC “EasyServe”.
Impresión CONT. (Protocolo de cantidades transpor-
GT Activar el distribuidor de funciones y
seleccionar la función “EasyServe Activ.”.
tadas)
Dosificador
Con la función “Dosificador ON/OFF” puede Acontec.: Acontecimientos que están activos
desconectarse o activarse el dosificador. durante la impresión
En estado activado (ON) el INTECONT asume el
control del dosificador.
En estado desconectado, el flujo de material está
interrumpido y puede p. ej. tararse la báscula.
f
los avisos de acontecimientos que aparezcan.
Iniciar la función.
N
L2 : Nombre abreviado del
El proceso de impresión puede acontecimiento
cancelarse en cualquier momento.
W1 : Clase de aviso, p. ej. AVISO 1
INTECONT PLUS VDB 20600-00 353 <_ : La causa del fallo está subsanada
y los acontecimientos sujetos a
03.03.03 7:39:25 confirmación están confirmados.
BLOQUE A Comportamiento diálogo
01 Idioma ALEMÁN Carga<MÍN : Explicación
02 Unidades SI En el período intermedio se comunica el
acontecimiento en la indicación del INTECONT.
BLOQUE B Datos nominales
01 Rendimiento Dim. ——— kg/h
02 Rendimiento Nom.* 1,000 t/h Otra información:
etc.
Capítulo Avisos de acontecimientos
Protocolo Estados
f Iniciar la función
0839
25.11.02 13:37:12
Software : VDB 20600-0 913 Puesta a cero
Versión de hardware :1
Versión de tarjeta opcional :1
Dirección de estación :1
------------------------------- El programa de tara registra a lo largo de una o varias
Modo OP : NO
vueltas de cinta completas el fallo del punto cero de la
Modo Simulación : NO báscula de cinta.
Báscula Marcha : SÍ
Volumétrico : NO Con este valor se corrige en funcionamiento normal el
Alarma : NO
Tiempo Power ON :6h resultado de medición continuo.
Tiempo Báscula Marcha :2h
Contador 1 : 23 t
Contador 2 : 23 t Durante la puesta a cero se detienen todos los
Contador 3 : 120 t
Deslizamiento de cinta : 0,00 % contadores de cantidades transportadas.
Marcha oblicua de cinta : 0,20 cm
-----------------------------------------------------------
Acontecimientos desde POWER ON Condición: 1. Preseleccionar el funcionamiento
1 * E01 Fallo de red
3 * S02 Sin permiso volumétrico
2. Nunca debe haber material sobre la
cinta transportadora.
Si se dispone de distribuidor, utilizar
la función “Dosificador OFF”.
TU
Tiempo Tens. Conec.: Cero”.
Duración total de conexión de la Tensión de red.
f
Si la báscula no está conectada, el
Tiempo Báscula ON: programa se cancela con la indicación de
Tiempo total de conexión de la cinta transportadora y conexión.
del INTECONT.
Contador 1, 2, 3:
Contador de la cantidad transportada 1-3
Deslizamiento de la cinta:
Modificación de la longitud de cinta en % de la Indicación sup. : Duración restante de
longitud total de la cinta transportadora (parámetro funcionamiento en % de la
D06). duración total de funcionamiento
Marcha oblicua de la cinta: Indicación inf. : Fallo del punto cero referido a la
Marcha oblicua de la cinta transportadora en cm. carga nominal de la cinta.
0839
Programa finalizado:
Leer parámetro
0. Desv. 0,52 %
Tarkor 1,10 % Los parámetros son particularidades o datos
modificables que sirven para adaptar el INTECONT a
su cometido especial de pesaje.
La introducción de parámetros está asegurada me-
diante una contraseña (véase “Introducir parámetro”).
Con la función “Leer parámetro” es posible
Indicación sup. : Desviación del punto cero con examinarlos sin peligro alguno.
respecto a la anterior puesta a
cero Los parámetros están estructurados en bloques
en % de la carga nominal de cinta funcionales A, B... y dentro de un bloque están
numerados.
Desv = + : El fallo ha aumentado
GT
Desv = - : El fallo se ha reducido
Desplazar la función “Programación” al
Indicación inf. : Desviación del punto cero con
f
campo de indicación y confirmar.
respecto a la tara básica en % de
la carga nominal de cinta.
La tara básica se corrige durante
el ajuste mediante el “Programa de
Tf Seleccionar la subfunción
“Leer parámetro”
tara”.
A continuación se mostrara el título del primer bloque
Al final, el operario puede decidir si quiere aceptar el de parámetros.
resultado o desecharlo.
En el segundo caso sirve únicamente como
información.
Comport. Diálogo
f
Bloque: A
Aceptar el resultado.
El punto cero de la báscula estará
corregido.
Preselección
Servicio batch
Con la preselección del servicio batch se hace posible
Indicaciones adicionales el proceso de carga, aunque todavía no se inicia una
carga.
Condición: Báscula OFF
f Seleccionar la función
TU
automáticamente con la preselección o puede
iniciarse manualmente al final de una carga (báscula
Con las teclas de cursor es posible OFF).
desplazar 3 valores adicionales al Con el servicio batch deseleccionado o cuando hay
campo de indicación. una carga en curso no es posible una introducción.
Si la definición de la consigna batch se efectúa a
1. Zb = Consigna batch
través del bus de campo (parámetro I07 Fuente de
2. ZI = Valor actual batch carga = FB) tampoco es posible una entrada.
Cantidad ya descar-
gada
3. Zd = Cantidad restante de
carga
Σ. CONSIGNA Batch
Cantidad aún no des- Zb = . . . . . . kg
cargada
Zd = Zb - ZI
N Saltar la entrada
Se mantiene la consigna anterior de
Deselección Batch
f
Cancelar la entrada, la consigna antigua seleccionar la función “Deselección
se conserva. Batch"
g
antiguos ZI, Zd y Zb.
Inicio de la carga, comienza el proceso
de transporte.
Indicación ZI : discurre desde 0
en dirección a la
consigna Finalizar Batch
Indicación Zd : discurre desde la
consigna hacia 0
B
La función cancela una carga en curso, es decir el
Interrupción de una carga. proceso de transporte finaliza inmediatamente. Se
conserva el modo de operación “Proceso de Carga”.
Con la siguiente orden de inicio se
prosigue con la carga.
La siguiente orden de inicio inicia una carga nueva,
no se continúa con la anterior.
f Confirmar la función
Impresión BATCH
f Iniciar la función
Protocolo de cantidades
03.03.03 11:45:10
Consigna Batch 1000 kg
Valor actual 998 kg
Contador 1 12000 kg
Contador 2 90000 kg
Acontecimientos
C8 Error deslizamiento M14
0839
Contador 1 : Contador de la cantidad
transportada 1
0839
3. Manejo abreviado
LISTO {
POWER ON
m/s
H3
H1
CANCELACION
PARA EL CPU OK O P = 100.0 kg/h DE LA FUNCION L3 L1
SERVICIO ALARMA -- I = 0 kg/h C1
L4
kg/h
MIN M
MAX
S2 C8 C3
ENTRADA S8
DESCONEXION C4
CONEXION DEL VALOR CINTA
TEORICO ARRANQUE DE E5
BORRADO LA FUNCION
SELECCION
DEL TOTALIZ. DE LA INDI. INF.
DISTRIBUIDOR DE FUNCIONES
El acontecimiento que tiene máxima prioridad se indica mediante una combinación de letras y números,
p. ej. S 2 (sin permiso).
0839
4. Función
Carga de la cinta:
Velocidad de la cinta:
El material se conduce por encima de un puente de
pesaje colocado bajo la cinta y que está acotado por Otro valor de medición importante es la velocidad de
medio de dos rodillos de apoyo. La carga de puente cinta v que se registra con el transmisor de velocidad
ejerce, a través de uno o varios rodillos medidores, D y que se convierte en la frecuencia de impulsos
una fuerza sobre la célula de pesaje CL. correspondiente.
El recorrido de medición es de aprox. 0,2 mm. Los Con una velocidad de cinta constante y unas
rodillos de medición están unidos a la estructura exigencias de exactitud no demasiado elevadas
marco p. ej. a través de un sistema de resortes de puede renunciarse a la medición de la velocidad.
lámina paralelos.
Rendimiento:
I en kg/s
v en m/s
Q en kg/m
QB en kg
Lef en m
La tensión de salida de la célula de pesaje es
I en kg/h
proporcional a la carga de puente. La tensión se
por lo demás,
amplifica y un convertidor de digital a analógico la
como arriba
conduce al microprocesador del INTECONT.
El triángulo blanco indica la distribución de las cargas
sobre un puente de pesaje de un rodillo. En el rodillo
de medición sólo se aplica la mitad de la fuerza por
peso del material.
0839
Modos de servicio:
1. Gravimétrico
Funcionamiento regulado, como se ha descrito
arriba
2. Volumétrico
Funcionamiento no regulado, es decir la velocidad
de la cinta o el dosificador se regulan de manera
proporcional a la consigna.
No se tiene en cuenta la consigna medida del 0839
rendimiento o de la carga de cinta.
Costura de cinta
0839
Proceso de carga:
0 Inicio de la carga
1 Es posible interrumpir la carga en cualquier
momento y
2. reanudarla
3 Reducción continuada de la consigna
4 hasta alcanzarse la cantidad de carga
preseleccionada.
Cantidad transportada
Consigna batch
Tiempo
0839
5. Datos técnicos
n Aparato para montaje empotrado VEG 20600/15 n Aparato de sobremesa: con aparato para montaje
empotrado VEG 206.
Placa frontal : 96 x 288 mm
Medidas hueco: : 88 x 282, espesor de pared n Carcasa mural
máx. 10 mm
Prof. montaje : mín. 225 mm Sistema de
(incluidos 50 mm para medición : Anchura x Altura x Fondo
conexiones) 410x330x236mm
Tipo protección : IP 20, placa frontal IP 65 Sistema de
Material : Plástico gris (RAL 7022) dosificación : Anchura x Altura x Fondo
Indicación : Fluorescente, 2 líneas de 20 500x600x300mm
dígitos, tamaño de letra 6 Tipo protección : IP 65
mm Material : Chapa acero 1,5 mm, gris
Teclado : Teclado de membrana con Alimentación
punto de impresión de tensión : 90...264V/50HZ...60HZ
Pilotos de aviso: Diodos luminosos, 2 verdes, Etapa
3 rojos ampliación : Regulador para elemento
Alimentación dosificador
de tensión : 24 V(CC) +50 % -25%,
máx. 1 A,
sin fusible protegido contra n Condiciones ambientales
polaridad errónea.
Fuente alim. Temperatura : -25 °C ... +45 °C,
exter. : 90...264V/ 50HZ...60HZ comprobado hasta -40°C
Humedad del
aire : Clase F (DIN 40 040) *
Resistencia a
P = 100,00 kg/h
las interferencias: según IEC 801
I= 0 kg/h Protección
radioeléctrica : según VDE 871, EN 55 011
Seguridad de
carcasa : según IEC 348
Directivas CE : Marcado CE
n Temperatura de almacenamiento
n Técnica de conexión
0208
n Entrada analógica
Cantidad : 1
Corriente : Elevación ...20 mA aplicada
Elevación : 0... 20 mA 0208
Carga : 500 ohmios
Alimentación
de tensión : +/- 6 V de tensión alterna
(+/-3 %) (aprox. 66 Hz),
a prueba de cortocircuitos
Ciclo de medición: 100ms
Resolución : 24 bits
Carga : R (célula de pesaje) = mín.
80 ohmios
Longitud de
cable :
máx. 30 % de caída de
tensión,
máx. 500 m
Rango medición : -20mV....+50mV
En VLW: -1,6mV...32mV
Cantidad : 1
Tipo : RS232; RS422 o RS 485
máx. 19200 baudios
Formato Datos : 8 bits de datos, 1 bit de
parada, paridad impar
conmutable a par o ninguna.
Separación : Galvánica libre
Clavijas : Phönix MSTB, retícula
3,5 mm, máx. 1,5 mm2 (X5)
o Sub-D HD20 de 9 polos
(X4)
0208
0839
6. Particularidades
n Fallo de la tensión de red n Indicaciones
n Funcionamiento de simulación
n Aviso MÍN / MÁX y salidas
Función especial que permite el funcionamiento del
aparato sin sistema mecánico. Sirve p. ej. para Controles de los valores límite libremente
comprobar una instalación. seleccionables para pilotos de aviso y salidas de
relés. Como aviso de acontecimiento son posibles
n Puesta a cero todos los casos.
Se controla la elevación de puesta a cero máx. El umbral de conexión, las salidas de relés y la
permitida. clase de acontecimientos pueden definirse por
separado para las 6 posibilidades
n Tara
En principio, el programa de tara tiene la misma n Filtro de indicación
función que el programa de puesta a cero. Sirve
para registrar la carga básica de la tara. No se Ajustable por separado para el rendimiento, la
controla la elevación de tara; la activación está carga de la cinta, la velocidad de la cinta y la
protegida mediante una contraseña. desviación de regulación.
0839
0839
7. Programas de ajuste
A través del distribuidor de funciones es posible Las funciones “Programación” y “Func. Ajuste”
activar otras funciones o diálogos. conducen a otros menús por los que también es
posible desplazarse con las teclas de cursor.
Leer parámetro
Introducir parámetro S
Cargar Par. Origen S
Impres. Parám.
Protocolo Estado
Simulación ON/OFF
Tarar
Control Peso
0839 Imp/Vuelta Cinta
Ajuste de fecha/hora
Hay 3 programas de ajuste que simplifican el ajuste Sólo es necesario activar el programa de ajuste LB:
básico y el reajuste. IMP/CINTA
1. Impulsos / vuelta de cinta LB 1. En el primer ajuste
2. TARAR TW 2. Si se coloca una cinta nueva o si se ha modificado
3. Control de peso CW considerablemente la tensión de la cinta.
En el ajuste básico es necesario utilizarlos en el orden 3. Si en básculas con o sin medición de la velocidad
establecido. se ha modificado uno de los parámetros B 04
Con la función AJUSTE puede accederse a todos los (valor particularidades vs) o B 05 (velocidad
programas y éstos están protegidos con una contra- nominal).
seña ante un manejo incontrolado. Se determina la cantidad de impulsos del transmisor
Durante el tiempo de funcionamiento de un programa de velocidad para una vuelta de la cinta.
hasta la confirmación La cantidad de impulsos sirve después como
indicativo de vueltas de cinta para los programas.
1. No se cuenta la cantidad transportada a. Puesta a cero >0<
2. Se ponen salidas analógicas al valor del elevación b. TARA TW
3. No se suprimen avisos de acontecimientos. c. Control de peso CW
El proceso de manejo es igual para todos los
programas. En el primer ajuste debe activarse el programa de ajuste
f
introducir este valor como parámetro C 02.
...... Introducir contraseña 07734 2. La cinta transportadora debe estar funcionando
(Báscula ON)
3. Funcionamiento volumétrico
4. Desconectar el servicio batch
Proceso:
Func. Ajuste
TW: Tara
Gf Distribuidor de funciones, funciones de
ajuste, contraseña
(véase ap. “Funciones de ajuste”)
f
A continuación se mostrará uno de los programas de
ajuste, p. ej. TW: Tara. Iniciar
N
de corrección permitida del programa de puesta a
No se acepta el resultado. cero toma como referencia el nuevo valor de
referencia.
Condiciones : 1. Nunca debe haber material
Este proceso es idéntico en la versión sin medición de sobre la cinta transportadora.
la velocidad. Con la función “Dosificador
Avisos especiales: ON/OFF” puede controlarse el
dosificador.
1. CONECTAR si la cinta no está 2. Limpiar el sistema mecánico de
funcionando la báscula en la zona de pesaje.
Los residuos que desaparecen
2. SELEC. VOLUM. si no se ha preseleccionado inmediatamente con el
un funcionamiento volumétrico funcionamiento normal pueden
¡Atención! permanecer.
3. La báscula debe estar
Si se dispone de un sensor de cinta (M03 = SÍ) el funcionando en modo
proceso del programa es ligeramente diferente. volumétrico.
La correspondiente indicación
Aviso de func. : E-PROG activo (indicación inf.) se efectúa automáticamente.
4. Desconectar el servicio batch.
Aviso acabado : ... - I/B
0839 El valor parpadea con cada vuelta de
la cinta.
Proceso:
f Se acepta el resultado “TARA” y se
TU
“Funciones de ajuste”)
f Iniciar
Avisos especiales:
Programa finalizado:
Programa en curso:
Control de peso CW
Gf
total de funcionamiento
Distribuidor de funciones, función de
ajuste, contraseña
(véase apartado “Funciones de ajuste”)
Gf
Introducir el valor COR en el
parámetro D 02. Distribuidor de funciones, funciones de
Esto, por supuesto, sólo tiene ajuste, contraseña
sentido si con el parámetro todavía (véase apartado “Función de ajuste”)
TU
no se ha tenido en cuenta el
resultado de un control de Desplazar SIMULACIÓN ON al campo
material. inferior de indicación
0839
Ajuste de Fecha/Hora
f Activar menú.
0839
0839
8. Valores de servicio
9. Tacogenerador = 96,6 Hz
I+ : DO = 1 1 1 0 0 0 0 0
10. aw = 30,988 %
“1" = Contacto cerrado
“0" = Contacto abierto Carga de las células de pesaje, referida a la
Las entradas 4-8 están en la tarjeta opcional suma de las cargas nominales de las células
”N" = Falta tarjeta opcional de pesaje.
En valores superiores al 100 %, las células de
pesaje estarán sobrecargadas.
A partir del 110 % aparecerá el aviso H4 :
Entrada CL.> MÁX
0839
16. ZO = 1
Impulsos aún no emitidos.
Si el valor no es igual a cero de forma
permanente, la frecuencia de los impulsos
será superior a 10 Hz.
Será necesario incrementar el valor de la cifra
menor de la indicación del contador 1
(parámetro B 10).
17. AI = 12,54 mA
18. CS = 48149
0839
9. Parametrización
Generalidades Hay 2 tipos de parámetros:
Parámetros originales:
TUf Desplazar la función
PROGRAMACIÓN al campo
inferior de indicación y
Todos los parámetros están ocupados previamente
confirmar.
por valores originales.
Muchos de los parámetros originales son
recomendaciones razonables y normalmente pueden
TUf Seleccionar la función
INTRODUCIR PARÁMETRO.
Bf
conservarse. Con posterioridad cabe la posibilidad de
cargar los valores originales mediante la subfunción
“CARGAR PAR. ORIGEN”.
Introducir la contraseña
Marcas distintivas: 07734.
nombre
número 1, 2, 3 ...
y
valor. Comport. Diálogo
Los valores que difieren de los parámetros originales Bloque: A
están marcados con un * delante de la
correspondiente letra del bloque.
TU Parámetros de selección:
El valor parpadea.
Datos nominales Es posible desplazar el valor
Bloque: B deseado al campo inferior de
indicación.
46 Cambiar a la izquierda 4 o a
la derecha 6
véase “Configuración de
hardware”
TU Desplazarse a través de los
bloques A, B ... y regresar.
B9 Parámetros numéricos:
Particularidades - - - - - - - - - -
La letra del bloque parpadea.
Introducir el valor con las
f Selección de un bloque
teclas numéricas.
Se muestra el último
parámetro seleccionado.
f Concluir la introducción.
Se muestra el siguiente
parámetro.
2. Nº de parámetro
O Borrar cifras.
N Cancelar la introducción.
Rendimiento nominal
B02 10000,0 kg/H
La tecla OFF 0 siempre está activa, mientras que la
tecla I-ON sólo tras finalizar la introducción de un
parámetro.
0839
Configuración de hardware
4 Con las teclas 4 (cambio a la izquierda)
6
En la parametrización del hardware empleado, la y 6 (cambio a la
fuente determina si adicionalmente es necesario
indicar la unidad, el canal y el nivel utilizado. Se derecha) es posible conmutar entre
dispone de la siguiente tabla: fuente, canal, y nivel.
v ¡Atención!
Se borran todos los parámetros y valores de ajuste
- modificados.
DI
DO
I+
I+
DI1-DI7
DO1-DO8
HI, LO
HI, LO
G Activar la función PROGRAMACIÓN,
PARÁMETROS ORIGINALES.
AI I+ B1 SÍ = 1
NO = 0
Puede observarse que en “Bus de campo” (FB),
“Unidad de mando” (OP), “Velocidad” (v) y “No
ocupado” (-) no se requieren indicaciones adicionales f Confirmar preselección
con respecto a la unidad, el canal y el nivel.
Las “Entradas digitales” (DI) y las “Salidas digitales”
(DO) requieren, además de la unidad, el canal y su Fallo de tensión
nivel. En la “Entrada analógica” (AI), la unidad está
fijada en I+. Los parámetros se conservan por un tiempo ilimitado.
Ejemplo:
Descripción Fuente
B06 Fuente CON OP
Alternativas FB, DI
Esta lista es válida para el software: VDB 20600-08 D 01 Carga nominal de la cinta 27,78 kg/m
D 02 Corrección Gama 1,0000
BLOQUE A Comportamiento de diálogo D 03 Tara total 0,00 kg/m
D 04 Tara básica N 0,00 kg/m
A 01 Idioma DEUTSCH D 05 Corrección de la tara T0,00 kg/m
A 02 Unidades SI D 06 V. caract. vuelta de cinta 1000000 I/B
A 03 Contraseña 07734 ó 7734)
A 04 2da contraseña 2889
A 05 MAR/PAR Alimentador active BLOQUE E Salida analógica
A 06 Volum. ON/OFF active
A 07 CON./DESC.Modo tecl. active E 01 Fuente AO 1 I
A 08 CON./DESCON. Batch active E 02 Elevación AO 1 4,00 mA
A 09 >0: CON./DESCON.Cero active E 03 Valor Final AO 1 20,00 mA
A 10 CON./DESC.EasyServe active E 04 Fuente AO 2 Y
A 11 CON./DESC.Contador 1 active E 05 Elevación AO 2 4,00 mA
A 12 CON./DESC.Contador 2 active E 06 Valor Final AO 2 20,00 mA
H 01 ZDO activo NO
H 02 Límite ZDO 1,00 % Q
0839
P 01 Linealiz. ON NO
P 02 Lin.-S1 25,00 % Q BLOQUE V: Ethernet
P 03 Lin.-I1 25,00 % Q
P 04 Lin.-S2 50,00 % Q V01 Dirección IP 1 192
P 05 Lin.-I2 50,00 % Q V02 Dirección IP 2 168
P 06 Lin.-S3 75,00 % Q V03 Dirección IP 3 240
P 07 Lin.-I3 75,00 % Q V04 Dirección IP 4 1
P 08 Lin.-S4 100,00 % Q V05 Máscara de red 1 255
P 09 Lin.-I41 00,00 % Q V06 Máscara de red 2 255
P 10 Error Linealiz. W2 (B 09) V07 Máscara de red 3 255
V08 Máscara de red 4 0
V09 Gatway 1 192
BLOQUE Q Entradas digitales V10 Gatway 2 168
V11 Gatway 3 240
Q 01 Permiso DI I+.DI5 HI V12 Gatway 4 0
Q 02 DI Finalizar Batch —
Q 03 DI Conf. Acont. DI I+.DI1 HI
Q 04 DI Volumétrico —
Q 05 DI Volum.sincrónico — BLOQUE U: Fixmode Parameter
Q 06 DI Conexión —
Q 07 DI Acontecim.ext. — U01 ID Valor prefijado 1 320
BLOQUE R Salidas digitales U02 ID Valor prefijado 2 352
U03 ID Valor prefijado 3 384
R 01 DO ALARMA DO I+.DO3 HI U04 ID Valor prefijado4 582
R 02 DO Dosificador ON DO I+.DO6 HI U05 ID Valor prefijado5 594
R 03 DO Báscula Marcha DO I+.DO7 HI U06 ID Valor prefijado 6 0
R 04 DO I-MÍN DO I+.DO1 HI U07 ID Valor prefijado 7 0
R 05 DO I-MÁX DO I+.DO2 HI U08 ID Valor prefijado 8 0
R 06 DO Q-MÍN — U09 ID Valor de lectura 1 752
R 07 DO Q-MÁX — U10 ID Valor de lectura 2 784
R 08 DO v-MÍN — U11 ID Valor de lectura 3 1552
R 09 DO v-MÁX — U12 ID Valor de lectura 4 1872
R 10 DO Carga activa — U13 ID Valor de lectura 5 1874
R 11 DO Flujo grueso — U14 ID Valor de lectura 6 1880
R 12 DO Flujo fino — U15 ID Valor de lectura 7 1884
R 13 DO Accionamiento ON DO I+.DO4 HI U16 ID Valor de lectura 8 1876
R 14 DO Desv. reg. DO I+.DO5 HI
R 15 DO Volumétrico —
R 16 DO Modo teclado —
0839
A 10 CON./DESC.EasyServe
A 07 CON./DESC.Modo tecl. Rango : activenot Valor original :
active active
Rango : activenot Valor original : Password
active active 2. Password
Password Confirm
2. Password Mediante este parámetro se puede controlar el
Confirm acceso a las funciones básicas Activ./Desact.
Mediante este parámetro se puede controlar el EasyServe. El rango de valores es idéntico a éste del
acceso a las funciones básicas parámetro A05.
CONEXION/DESCONEXION Modo teclado. El rango
de valores es idéntico a éste del parámetro A05.
A 11 CON./DESC.Contador 1
Rango : activenot Valor original :
active active
A 08 CON./DESCON. Batch Password
2. Password
Rango : activenot Valor original : Confirm
active active Mediante este parámetro se puede controlar el
Password borrado del contador 2. El rango de valores es
2. Password idéntico a éste del parámetro A05.
Confirm
Mediante este parámetro se puede controlar el
acceso a las funciones básicas A 12 CON./DESC.Contador 2
Preselección/Deselección Batch. El rango de
Rango : activenot Valor original :
valores es idéntico a éste del parámetro A05.
active active
Password
2. Password
Confirm
0839
B 04 Valor caracter - vs
Rango: 1,0...1000000,0 I/m Valor original:
10 000,0 I/m
Observación:
B 07 Origen consigna
Rango: OP Valor original: OP
G06 es el tiempo de inercia para los contadores de FB
cantidades transportadas. El ajuste “- -” en el permiso AI
(Q01) significa que no se requiere una autorización.
La definición de la consigna para el rendimiento
puede efectuarse opcionalmente desde las siguientes
fuentes:
0839
Evaluación porcentual de una consigna externa desde Con NO se desconecta la medición de la carga de
el teclado. El parámetro sólo surte efecto si B 07 está cinta. Internamente actúa la carga de cinta calculada
en AI o FB. a partir de los valores nominales Qo = P0/V0
D 01 = B 02/B 05
Nota:
0839
0839
Valor de referencia para valores límite y programa de Resultado del programa de puesta a cero.
puesta a cero.
Con cada tara se pone D 05 en 0.
D 03 Tara total
No es posible una entrada Valor original: 0,00
kg/m
D 04 Tara básica N
No se requiere una entrada Valor original: 0,00
máx. 10000 kg/m kg/m
¡Atención!
Si se introducen los parámetros D 02 ... D 05
manualmente, primero debe introducirse D 02. 0839
E 01 Fuente AO 1
Rango: I (rendimiento) Valor original: I
Q (carga de cinta)
V (velocidad de cinta)
Xd (desviación de regulación)
Y (magnitud de ajuste)
P (consigna)
Observaciones:
E 02 Elevación AO 1
1) La corriente máxima de salida es de 20 mA
Rango: 0,00...20,00 mA Valor original:
2) La corriente mínima de salida coincide con la
4,00 mA
elevación E 02
Corriente de salida para un valor I, Q, P y V del 0%. 3) Con la báscula desconectada se debe ajustar el
En la desviación de regulación Xd, el punto cero está valor para I, P y Xd al valor de la elevación.
entre la elevación y 20 mA (véase diagrama y En Q y V se emite el valor de medición.
fórmula). 4) En la magnitud de ajuste Y, el parámetro no tiene
En la magnitud de ajuste Y, el parámetro no tiene ninguna relevancia.
ninguna relevancia.
0839
E 05 Elevación AO 2
Rango: 0,00...20,00 mA Valor original:
4,00 mA
E 06 Valor final AO 2
Rango: 0,00...1000,00 mA Valor original: 20,00 mA
0839
Si los valores de medición no alcanzan su MÍN o si superan su valor MÁX se produce el correspondiente aviso
de acontecimiento (L1... L3, H1... H3)
F 14 Stand-by E5
0839
BLOQUE G : Filtro
G 02 Salida Analógica I
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0
s Todos los filtros son de 1ª
magnitud (exponencial), es decir
Salida analógica de rendimiento en caso de producirse una
modificación brusca de la señal,
tras el tiempo ajustado se
alcanza aprox. 2/3 del valor final.
G 03 Indicación Q
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0 Los tiempos largos provocan que la indicación sea
s estable, pero que se actualice lentamente.
G 04 Indicación V
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0
s
0839
H 01 ZDO activo
Rango: NO Valor original: NO
SÍ
H 02 Límite ZDO
Rango: 0,0...10,00 %Q Valor original:
1,00 %Q
0839
El desarrollo exacto de un proceso de carga (Batch) está explicado detalladamente en el capítulo “Detalles”.
I 03 Factor de adaptación
Rango: 0,0...1,0 Valor original: 0,5
I 03 = 0 : Sin adaptación
I 03 = 1 : Adaptación total
0839
I 06 Impresión automática
Rango : NO Valor original: NO
SÍ
Protocolo de cantidades
06.03.03 16:20:16
Consigna Batch 200 kg
Valor actual Batch 205 kg
Contador 1 31779 kg
Contador 2 32 t
Acontecimientos
B1 Fuera de tolerancia I05
H2 Carga > MÁX F08
I 07 Origen batch
Rango : OP
FB Valor original: OP
0839
Bloque J : Impresora
J 02 Impresión acontecimientos
Rango : SÍ Valor original: SÍ
NO
SÍ : Al aparecer y al desaparecer un
acontecimiento, éste se imprime
automáticamente.
NO : Sin impresión
0839
0839
L 01 TIPO PROTOCOLO
Rango: NO Valor original: NO
MODBUS COMP.
S5-BCC COMP.
MODBUS
PROFIBUS DP
DEVICENET
MODBUS/TCP
Para cada protocolo se requiere una tarjeta opcional
de interfaz.“COMP” caracteriza los tipos de protocolo
compatibles con INTCONT FIP.
TIPO PROTOCOLO MODBUS S5-BCC Comp. MODBUS PROFIBUS DP DeviceNet MODBUS TCP ETHERNET IP
COMP.
VEG VSS VSS VSS VPB 020/8020 VCB VET 020 VET 022
020/8020
L 03 Comunicación Host S9
L 06 Configuración
L 11 Formato de datos
Bereich: FIXED Valor original:
NO-PARA-ID FIXED Rango: 8-E-1 Valor original: 8-E-1
PARA-ID 8-0-1
PARA-6ID* 8-N-2
Establece la estructura y la magnitud de la 8-N-1
representación del proceso. Formato de datos de Modbus (bits de datos - paridad
- bits de parada).
* Sólo con la tarjeta de bus de campo VxB8020.
L 07 Dirección
L 12 Dirección
Rango: 1...254 Valor original: 1
Rango: 0...126 Valor original: 16
Dirección de esclavo para el protocolo Modbus
Dirección de esclavo de Profibus DP
L 08 Resolución
L 13 FORMATO FLOAT
Rango: 1...32767 Valor original: 4096
Rango: SIEMENS-KG Valor original: IEEE
Auflösung der Daten für den Nennwert im IEEE
Modbusprotokoll (Integerfomat). Establece la representación de los valores de punto
flotante para el protocolo DP de Profibus.
0839
L 14 Dirección
Rango: 0...63 Valor originalt: 16
L 15 Baudios
Rango: 125k Valor original: 125k
250k
500k
Baudios de DeviceNet
L 16 S5 Física
Rango: RS422 Valor original: RS
RS232 422
L 22 Hardware
Rango: VxB020 Valor original:
VxB8020 VxB020
0839
0839
Medidas:
M 06 Longitud sensor
1. Eliminar la suciedad en el tambor de inversión y
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.: 8,40 cm
accionamiento.
Longitud de la superficie de sensor en sentido de 2. Alinear la cinta
rodadura de la cinta. Véase también valor de servicio
“Imp. s.”.
También puede ser que la vigilancia esté defectuosa.
Por eso: observar los valores de servicio para la
M 07 Anchura sensor sonda de vueltas de cinta y, dado el caso, eliminar el
fallo.
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.:12,00 cm
M 11 Rodadura cinta
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.: 4,00 cm
M 08 Offset sensor
Valor límite para la rodadura permitida de cinta. Si se
sobrepasa el valor límite, se produce el aviso de
Rango: 400,00....400,00 cm Valor orig.: 0,00 cm
acontecimiento “RODADURA CINTA” C3 y se ajusta
Con el Offset puede corregirse el punto cero del la salida digital M16 “DO RODADURA CINTA”.
registro de la marcha oblicua de la cinta.
Sin embargo, aquí se limita el campo máx. de
indicación. Por eso, es aconsejable ajustar las
diferencias de mayor envergadura desplazando la M 12 Acontec. rodadura C3
sonda (véase capítulo “Puesta en marcha”).
Rango: Aviso 1 Valor orig.: Alarma
Indicación nueva = Indicación antigua - Offset Aviso 2
Ignorar
Alarma
M 14 Acontec. deslizamiento C8
Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 1
AVISO 2
IGNORAR
ALARMA
M 15 DO Marcha oblicua
Rango: DO Valor original: —
—
M 16 DO Rodadura de cinta
Rango: DO Valor original: —
—
M 18 BIC Congelación
Rango: DI Valor original: —
__
Bloque N : Acontecimientos
Condición: M 03 = SÍ
N 02 Error de memoria S1
N 10 Simulación activa S7
Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 2
AVISO 2
ALARMA
IGNORAR
N 11 Consigna limitada S8
Rango: AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
ALARMA
IGNORAR
Func. gravimétrico: La consigna se limita al
rendimiento nominal
(parámetro B 02)
Func. volumétrico: La limitación se activa con
valores superiores a 3 *
valor nominal.
0839
Bloque O : Regulador
O 02 Proporción P KP
Rango: 0...1000,00000 Valor original : 0,02
mA/%
O 03 Proporción I TN
En el funcionamiento habitual no puede conmutarse
Rango: 0...60 000,0 s Valor original: 1,0 s el parámetro O 01.
O 10 Límite inferior
Rango : 0...20,00 mA Valor original: 0 mA
0839
Limitación superior de la magnitud de ajuste del Ciclo volumétrico de arranque tras la conexión de la
regulador. En entradas inferiores a 20,00 mA, el límite báscula. Después de la cantidad ajustada de vueltas
depende de la magnitud de la consigna. de cinta comienza el funcionamiento gravimétrico
(regulado).
O 15 Vaciar
Rango: 0,0...2 Uml Valor original: 0,0
O 13 Ajuste en DESCON
Rango: 0 Valor original: 0
Límite bajo
O 17 Consigna gama
Rango: 0...200,0 mA Valor orig.: 20,00
mA
Otros: Parámetro O 16
0839
0839
O 25 Adaptación 1
Rango: NO Valor original: NO
V
I/Q
1/W
Adaptación en la entrada del regulador (véase
capítulo “Detalles”).
O 26 Adaptación 2
Rango: NO Valor original: NO
W
Tipo reg. = DOSIFIC.: No puede accederse a O
26, equivale O 26 = OFF
0839
Bloque P: Linealización
P 01 Linealización ON P 06 Lin_S3
Rango: NO Valor original: NO Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 75 %Q
SÍ
Punto de linealización 3: por lo demás, como P 02
P 08 Lin.-S4
P 02 Lin.-S1
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 100 %Q
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 25 %Q
Punto de linealización 4: por lo demás, como P 02
Referencia: Carga nominal de cinta (parámetro D01)
1. al conectar la linealización
2. al modificar los parámetros
P 05 Lin.-I2
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 50 %Q
Determinación de la entrada digital, que otorga la Entrada digital para conmutar la báscula a
autorización de báscula. funcionamiento volumétrico sincrónico.
Q07 DI Acontecim.ext.
Q 03 DI Confirmar acont.
Rango : — Valor original : —
Rango: DI Valor orig.: DI (DI1) DI
__ Entrada digital para señales externas de fallo
Q 04 DI Volumétrico
Rango: DI Valor original: __
__
R 01 DO Alarma R 05 DO I-MÁX
Rango: DO Valor original: DO Rango: DO Valor orig.:DO
— (DO3) — (DO2)
Salida digital para indicar una alarma colectiva. Señal digital de salida cuando se sobrepasa el
rendimiento máximo (F03).
La señal de contacto es independiente de la clase de
acontecimiento (F04).
R 02 DO Dosificador ON
Rango: DO Valor original: DO
— (DO6) R 06 DO Q-MÍN
Salida digital para conectar (ON) o desconectar (OFF) Rango: DO Valor orig.: —
el dosificador. —
0839
Señal digital de salida cuando se realiza una carga. Señales digitales de salida cuando se ha conmutado
La señal se activa con el inicio de la carga y se a un modo volumétrico.
desactiva de nuevo cuando ha finalizado la carga. Se
conserva en caso de carga interrumpida.
La señal de flujo grueso se emite desde el inicio de la Señal digital de salida para señalar un modo teclado
carga hasta alcanzarse el tiempo de funcionamiento activado.
por inercia I01. A continuación comienza la fase de
flujo fino.
R 12 DO Flujo fino
Rango: DO Valor orig.: -
—
R 13 DO Accionamiento ON
Rango: DO Valor orig.:DO
— (DO4)
S 02 Física
S 05 Unión
Rango: RS 232 Valor orig.: RS 232
RS 422 Rango: Serial Valor original: Serial
RS 485 SERIAL+TCP
0839
Bloque V: Ethernet
V 04 Dirección 4 v 10 Gatway 2
Rango: 0-255 Valor original: 1 Rango: 0-255 Valor original: 168
U 01 ID Valor prefijado 1
Rango: Fijo Valor original: 320 U 09 ID Valor de lectura 1
Comandos 4+5 Rango: 0...4086 Valor original: 752
Estados 2+3
U 02 ID Valor prefijado 2
Rango: 0...4086 Valor original: 320 U 10 ID Valor de lectura 2
Comandos 6+7 Rango: 0...4086 Valor original: 784
Estados 4+5
U 03 ID Valor prefijado 3
Bereich: 0...4086 Valor original: 384 U 11 ID Valor de lectura 3
Comandos 8+9 Rango 0...4086 Valor original: 1552
U 15 ID Valor de lectura 7
Rango: 0...4086 Valor original: 1884
U 16 ID Valor de lectura 8
Rango: 0...4086 Valor original: 1894
Consigna efectiva
0839
0839
B2 : Diferencia de regulación
1. La carga de cinta es insuficiente.
El rendimiento real difiere excesivamente 2. El regulador externo de potencia no
de la consigna durante un tiempo superior está correctamente adaptado.
al establecido.
Puede haber numerosas causas. Medidas : Controlar la carga de cinta
1. Fallo en la manipulación del material o la magnitud de ajuste
En caso de que la carga de cinta sea (valor de servicio Y). Con
excesiva o insuficiente puede rendimiento nominal, Y
sobrepasarse el rango de regulación debería ser de aprox.
del accionamiento. Por lo general, en 10...14 mA.
este caso hay más avisos de Parámetro : O09
acontecimientos. (H2,H3, L2, L3, H6...).
B9 : Linealización
Medidas :
Controlar la magnitud de ajuste (valor de
La linealización para la medición de la
servicio Y). Con rendimiento nominal, Y
carga de cinta no está correctamente
debería ser de aprox. 10...14 mA.
ajustada. El aviso sólo puede producirse
Dado el caso, deberá corregirse la
con la linealización conectada.
dosificación de material.
Medidas : Controlar todos los
parámetros
No es posible regular con exactitud las
correspondientes para
cargas de cinta con grandes fluctuaciones.
comprobar si la curva
Medidas : Corregir la dosificación de
establecida tiene mesetas
material o, si fuera preciso,
o puntos de inflexión.
aumentar la tolerancia de
Parámetro : P 10
la vigilancia de la
desviación de regulación.
Máximo H
Mínimo L
H1 : I > MÁX
L1 : I < MÍN
El rendimiento actual ha superado el valor
límite ajustado. El rendimiento actual es inferior al valor
Medidas : Normalmente ninguna, si límite ajustado.
no aparece el aviso Es posible que debido a esto el error de
adicional H4 o deben medición sea superior al permitido.
cumplirse límites
específicos de la Medidas : Específicas de la
instalación. instalación, si no aparece
Parámetro : F 03, F 04 adicionalmente L4.
Parámetro : F 01, F 02
Medidas:
Véase en el correspondiente
código de acontecimiento.
MÍN (rojo) VALOR LÍMITE MÍN
se enciende si no se ha
alcanzado el valor límite para
el rendimiento.
Medidas:
Véase en L1: I<MÍN
MÁX (rojo) VALOR LÍMITE MÁX
se enciende si se ha
superado el valor límite para
el rendimiento.
Medidas:
véase en H1: I>MÁX.
0839
0839
Es ineludible.
1. Acontecim. E2 = N04
Err. Namur Tacogen.
El que quiera poner en marcha el INTECONT debe
estudiar detenidamente el manual de operación.
T
ejecutarse cualquier función de manejo.
P= 0 kg/h
E1 I= 0 kg/h 4. Si le molesta la luz intermitente de anomalía o si
también desea probar los programas de ajuste
deberá modificar algunos parámetros.
Las instrucciones se encuentran en el capítulo
“Parametrización”.
Indicación sup. : Consigna efectiva P
a) Parámetro N05 en IGNORAR E2
Indicación inf. : Aviso de acontecimiento E1 Fallo b) Parámetro N06 en AVISO 1 C1
de red c) Parámetro N09 en AVISO 1 L4
Rendimiento I
0839
Campo de influencia:
No olvidar Alineación:
1. Ajustar los parámetros N05, N06, N09, B03 a los Los rodillos en el campo de influencia deberían estar
v valores originales. aprox. 3...5 mm más elevados que el resto de rodillos.
2. Desconectar de nuevo el funcionamiento de si- Entre ellos deben estar alineados con una diferencia
u mulación. de altura inferior a 0,2 mm.
Tolerancia de concentricidad:
Introducción de los parámetros
La excentricidad de los rodillos en el campo de
influencia debe ser de 0,2 mm como máximo. En el contenido del suministro está incluida una hoja
de datos. Esta hoja contiene todos los datos
Aseguramiento: nominales y de ajuste importantes. Por eso, en este
punto sólo se ofrecen algunas indicaciones y
Una vez que se ha realizado la alineación, asegurar recomendaciones importantes. Es conveniente
las estaciones de rodillos para evitar su repasar todos los parámetros y reflexionar sobre la
desplazamiento. introducción de los mismos.
Marcar rodillos y estaciones para evitar confusiones Bloque de parámetros A:
durante el mantenimiento.
Idioma de diálogo y unidades de indicación.
Influencias: Los valores de parámetro se convierten
automáticamente al cambiar de dimensión.
Una alineación errónea provoca un fallo del punto
cero que, normalmente, se elimina con el tarado y Bloque de parámetros B:
que carece de influencia.
No obstante, si se modifica la tensión de la cinta, Para el ajuste es importante el valor particularidade vs
también varía la magnitud del fallo. B 04. Es necesario adaptar las dimensiones al
Por eso, para una báscula precisa es de gran rendimiento nominal. Para obtener una indicación
importancia que la alineación sea limpia y la tensión estable, la resolución de la indicación del rendimiento
de la cinta constante. (B 01) no debería ser superior a 4...5 decimales.
En el formato de indicación de los contadores de la
Mantenimiento: cantidad transportada debe observarse una indicación
máx. posible de 6...7 dígitos. El punto decimal cuenta
Si se apoyan de nuevo o retocan los rodillos, éstos como un dígito.
deberían colocarse en los lugares que ocupaban
anteriormente. Ejemplo:
En todo caso, después de realizar este tipo de
trabajos se recomienda controlar la alineación y Rendimiento nom. 10 t/h
volver a tarar la báscula. Dimensión B 10 —-,—- t
Valor máx. 999,999 t
Requisitos eléctricos
Bloque de parámetros C:
inclinación de la cinta deben medirse in situ. F debería ser igual o inferior a la suma de las cargas
nominales de la célula de pesaje C 04.
Bloque de parámetros G:
Bloque de parámetros H:
Bloque de parámetros N:
Regulación:
Las clases de aviso para los acontecimientos están
establecidas para una báscula estándar. 1. Ajuste del regulador externo de potencia
Aquel que haya modificado los avisos N05, N06 y N09 a) Ajustar la rampa de la consigna al valor mínimo
durante el aprendizaje del manejo, debería ajustarlos (si está disponible).
de nuevo a los valores originales como máximo justo
después de realizar la puesta en marcha. b) Compensación I / R a 0
(si está disponible).
Bloque de parámetros O:
c) Ajustar la limitación de la corriente aprox. al
doble de la corriente nominal del motor.
Con el parámetro O 01 se decide entre el regulador
estándar para la báscula de cinta dosificadora y un d) Ajustar los parámetros del regulador O02 y O03
regulador universal. (KP, TN) a 0.
Ajustar O12 (Elevación) a 10...15 mA.
O 01 = ESTÁNDAR: Báscula de cinta dosificadora Dado el caso, también puede preseleccionarse
con regulación de la velocidad la magnitud de ajuste con un aparato de
de la cinta. manejo in situ.
Ya no es posible acceder a los
parámetros O 18...O 25. e) Ajustar la amplificación del regulador externo
de modo que se obtenga la velocidad nominal
O 01 = UNIVERS: Báscula de cinta con regulación de la báscula de cinta dosificadora.
de la carga de cinta o báscula Con una magnitud de ajuste de 20 mA, la
de cinta con regulación de la velocidad no debería ser superior a la velocidad
carga constante de cinta. nominal del motor.
Véase el apartado
“Aplicaciones” en el capítulo f) Con el parámetro O12 definir los saltos de las
“Detalles”. magnitudes de ajuste y optimizar el
comportamiento de regulación del regulador
externo.
0839
Conviene realizar el control con una pesa de prueba El transmisor de frecuencia del tacogenerador puede
porque estar accionado de diferentes maneras.
1. los fallos mecánicos o eléctricos son posibles 1. mediante una rueda de ficción en el ramal inferior
2. los datos de ajuste pueden ser inciertos, de la cinta.
p. ej. no se conoce con exactitud la transmisión 2. mediante el árbol del motor de accionamiento.
por palanca, es difícil medir la inclinación de la En el primer caso, el valor introducido del valor
cinta. particularidade vs (parámetro B 04) depende del
3. puede que se haya introducido algún dato diámetro exacto de la rueda de fricción, mientras que,
erróneamente. en el segundo caso, del engranaje y del factor de
enlazamiento de la cinta. Por eso debería controlarse
La pesa de prueba debería estar entre el 30 %...100 la exactitud de la medición de la velocidad.
% de la carga nominal de puente y conocerse con
1. Determinar la velocidad de la cinta transportadora
exactitud.
con cronómetro y cinta métrica.
1. Introducir el peso efectivo de prueba como Por seguridad, realizar varias mediciones y
parámetro C 08. calcular el valor medio.
En módulos de pesaje con guiado paralelo por 2. A lo largo del mismo período de tiempo, leer la
resortes de lámina, el peso efectivo de prueba es indicación de velocidad del INTECONT.
igual al peso real. 3. Comparar ambos valores entre sí y, dado el caso,
En otros casos, deberá consultarse el peso corregir el valor particularidade vs B 04.
efectivo de prueba en la hoja de datos o calcularse
de acuerdo al capítulo “Detalles/Esquemas de flujo
de datos”.
La inclinación de la cinta transportadora carece de
importancia para el peso efectivo de prueba.
2. Activación del programa “CW: Control de peso”, antiguo = valor antiguo del parámetro
véase el capítulo “Programas de ajuste". nuevo = nuevo valor del parámetro
Vg = velocidad medida
Va = velocidad leída
La evaluación del resultado está explicada El procedimiento también puede aplicarse con
detalladamente en la descripción del proceso de valores particularidades desconocidos.
manejo.
0839
Ningún control o ajuste con pesas de prueba puede En el INTECONT está integrada una vigilancia de
reproducir las condiciones naturales de manera marcha oblicua y del deslizamiento de la cinta. La
perfecta. Sólo es posible conseguir una báscula de vigilancia se activa con el parámetro M03 “SENSOR
alta precisión tras realizar varias mediciones con CINTA ACTIVO”.
material y mediante la posterior corrección.
Sólo si la cinta transportadora
La corrección se realiza con el parámetro D 02. incorpora un sonda de vueltas de
Es imprescindible tener en cuenta los siguientes cinta N (transmisor Namur) y una
puntos: superficie metálica triangular de
sensor podrán emplearse los
1. El tramo de transporte desde el puente de pesaje programas para vigilancia de la cinta (véase figura
hasta el punto de recogida del material debe estar “Vigilancia de cinta”). En caso contrario, los parámetros
limpio. M03 “SENSOR CINTA ACTIVO” y M05 “BIC ACTIVA”
2. Los posibles desvíos de material instalados no deberán estar en “NO”.
deben evacuar material.
3. Si entre el puente de pesaje y el punto de recogida
hay tornillos de transporte o canales
transportadores neumáticos, antes de realizar la
medición de control debe transportarse material
durante aprox. ½ hora . De este modo se formarán
las acumulaciones normales de material adherido
a los elementos de transporte.
4. Ajustar los despolvoramientos al mínimo.
5. Antes de llenar los contenedores o los vehículos
en los que se transporta el material a una báscula
comercial calibrada es necesario limpiarlos y
pesarlos de nuevo (tara).
Ejemplo:Valor antiguo del parámetro D 02 = 1
En 15 minutos se transporta una cantidad de
material de MW = 4,9 t. La diferencia del estado de
contador MA leída en el INTECONT es de 5,0 t.
Procedimiento para activar la vigilancia de cinta
0839
0839
12. Detalles
Stand-by:
Si durante más de 3 s la consigna no alcanza el límite
F15, las salidas “Accionamiento” y “Dosificador”
pasan a OFF. La magnitud de ajuste del regulador se
ajusta al valor inferior de acuerdo al parámetro O12.
El regulador no trabaja, la ratio integral puede
borrarse o conservarse (parámetro O18).
La medición sigue estando activa, las indicaciones de
estados y la salida “BÁSCULA MARCHA” siguen
comunicando ON.
Si la consigna sobrepasa el límite F15, de inmediato
se conmuta a funcionamiento normal.
Alarma:
Fig.: Entradas y salidas de mando.
Al producirse la desconexión por una alarma se
Entradas y salidas de mando suprime el funcionamiento en vacío. El tiempo de
inercia del contador G 06 actúa.
Las señales ON/OFF y Permiso son entradas, todas
las demás señales son salidas o particularidades de Medición e indicaciones:
estado. La carga y la velocidad de la cinta se miden en estado
conectado y desconectado, mientras que el
Parámetro: rendimiento y la cantidad transportada sólo en estado
conectado y durante el tiempo de inercia G 07.
O14 Período de arranque en vueltas de cinta La indicación de funcionamiento (punto en rotación)
O15 Período func. en vacío en vueltas de cinta comunica todas las fases en las que el registro del
G 06 TIEMPO INERCIA en s rendimiento y de las cantidades transportadas está
activo.
0839
Batch
La señales de salida (carga trabaja con flujo grueso y 2 Reanudar la carga mediante una orden de
flujo fino) pueden activarse, según las necesidades, conexión.
en lugar de los valores límite MÁX/MÍN. Esto también es posible durante el tiempo G06.
3 Al alcanzarse el tiempo de funcionamiento por
ZI = Cantidad batch inercia (I01) se lleva la consigna de rendimiento
Zb = Consigna batch hacia 0. Las señales “Flujo fino o flujo grueso”
I = Rendimiento cambian su nivel.
Proceso:
Funcionamiento en vacío:
Sólo es posible iniciar una carga nueva una vez que
ha transcurrido el tiempo de inercia del contador G06.
Proceso de carga con funcionamiento en vacío
(parámetro O15 0) es razonable sólo de forma
Adaptación:
limitada.
Cada vez que finaliza una carga se calcula, a partir de El proceso de mando es ligeramente diferente.
la cantidad que falte, una cantidad de corrección
1. El dosificador se desconecta en el punto 4, como
(I02). Los puntos de conexión 3 y 4 se desplazan
se representa en el dibujo.
automáticamente en la siguiente carga.
2. El accionamiento y el flujo fino se desconectan
K(nueva) = K(antigua) + adap. * error con posterioridad al alcanzarse el período de
funcionamiento en vacío ajustado.
3. El aviso “Carga en curso” se mantiene durante el
tiempo G 06 después de “Accionamiento OFF”.
K(nueva) = Nueva cantidad de corrección I02
DI Finalizar carga:
Alarma:
Power OFF:
0839
Fig.: Medición.
Nota: Parámetro:
Significado:
Fo = (N + M) * NOM
Ruptura funcional:
La tensión de salida Ua de la célula de pesaje se
intensifica y se transforma en un valor digital.
Como el INTECONT conoce la factor de transmisión
A0 del convertidor de digital a analógico y los datos
F = Fuerza en la célula de pesaje en kg de la célula de pesaje, a partir de la tensión de salida
QB = Carga del puente de pesaje en kg puede calcularse la carga de la célula de pesaje.
LWB = véase figura
En caso de puentes de pesaje con guía
paralela por resorte de lámina H = 1.
Parámetro:
B 07 Fuente de consigna
O 03 Tiempo de reajuste TN
O 15 Func. en vacío en vueltas de cinta
TN es el tiempo en el que a través de la ratio I
Funcionamiento volumétrico en vacío después
se causa la misma modificación de la magnitud
de la desconexión de la báscula.
de ajuste que a través de la ratio P.
Véase parámetro O 18 y el resto de
explicaciones incluidas en este capítulo.
O18 Memorización
NO : No memorizar
Casos especiales: SÍ : Memorizar
1. KP = 0 : Regulador I SÍ-A : Memorizar sólo si la báscula no
TN es el valor inverso de las ha fallado a causa de una alarma.
constantes de integración KI, es
decir valor elevado igual a regula- O19 Tipo volumétrico
dor lento.
KI = 1/TN en %/(mA/s) Determinación del modo volumétrico. Hay 2
2. TN = 0 : Regulador P posibilidades.
Se borra la proporción I. Qconst:
3. KP=TN= 0 : Salida del regulador = elevación El regulador sigue trabajando. Como valor real
actúa la velocidad actual de la cinta
multiplicada por Qconst.
Qconst puede ser la carga nominal de cinta o el
valor memorizado después de la desconexión
(parámetro O18).
Este modo de funcionamiento es adecuado
para la báscula de cinta dosificadora con
regulación del número de revoluciones. 0839
Volumétrico/
Volumétrico
sincrónico: “v” en el campo sup. de indicación
tiempo del tramo (punto muerto Tt), para que el Consigna : No es posible una entrada
by-pass actúe, a ser posible, sólo en caso de
producirse un salto de la consigna. Si, en caso de Rango reg. : El valor inferior de la magnitud de
producirse un salto de la consigna, el valor actual ajuste está limitado a MÍN para
tiende notablemente a sub- o sobreoscilar será que la cinta no se detenga en caso
necesario adaptar los filtros de manera empírica. de trabajar con cargas de cinta
3. Báscula de cinta con carga constante. bajas.
Parámetro:
Un dosificador de material no regulado alimenta una
cinta transportadora. O 01 = UNIVERS
El regulador adapta la velocidad de la cinta de tal O 02..O09= véase lista de parámetros
modo que la carga de cinta siempre coincide con la O10 = 1mA Limitación inferior Y
consigna Qo. (aprox. 0,1 número nominal de revo-
l luciones)
O11...O20= véase lista de parámetros
O19 = Yconst Tipo volumétrico
O20 = aprox. 10...15mA By-pass Qo
O21 = 0 Filtro de consigna
O22 = 0 Filtro de consigna
O23 = X-W Comparación consigna/actual
O24 = Q Valor actual = Q
Consigna = Qo
O25 = V Adaptación 1
O26 = NO Sin adaptación 2
0839
Esquema de conexiones
Tarjeta básica
0839
0839
Tarjeta opcional
0839
Puentes de pesaje
1. Longitud efectiva de puente n Puente de varios rodillos
n Puente de un rodillo
n Puente articulado
Puente de un rodillo
Puente articulado
0839
QPRF = OP
b) Apoyo sobre articulación giratoria (p. ej.
Lg = Longitud hasta el centro del cono de apilado articulación de cruceta elástica):
tan(a)≈ 0,018 * a
LPG
QPRF = QP + K
LWZ
Ángulo a = 0 :K =0
Ángulo a = neg : K = neg
0839
QPRF = OP
LPG
QPRF = QP
LWZ
QPRF = n * L * s
n = cantidad de cadenas
0839
0839
0839
Tamaños de clavija
FIP
VEG
0839
0839
0839
0839
Fig.:
0839
0839