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INTECONT PLUS®

Báscula de cinta dosificadora

Instrucciones de funcionamiento

BV-H2215ES
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J +49 172 6 50 17 00 Transport Automation y técnica del pesaje estático

© by Schenck Process GmbH, 2008


Pallaswiesenstraße 100, 64293 Darmstadt, Alemania
J +49 61 51-15 31 0
www.schenckprocess.com

Todas las informaciones sujetas a variación. Salvo modificaciones de especificación.

Nota : Traducción de las instrucciones originales de funcionamiento


INTECONT PLUS VDB

Índice
1. Vista general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. Manejo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Tensión de red ON · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
Pilotos de aviso · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
Indicación normal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Manejo en funcionamiento normal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Avisos de acontecimientos· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7
Distribuidor de funciones · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Test de indicaciones y núm. de la versión · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Volumétrico, Volumétrico sincrónico, Gravimétrico · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
Modo Teclado · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
EasyServe Activ./Desact. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Dosificador · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Imprimir· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
Puesta a cero · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13
Leer parámetro· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14
Servicio batch· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
3. Manejo abreviado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4. Función. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5. Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6. Particularidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7. Programas de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Funciones de ajuste · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 34
Vuelta de cinta LB · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 34
Tara TW · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 35
Control de peso CW · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 37
Simulación · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 38
Ajuste de Fecha/Hora· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 39
8. Valores de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9. Parametrización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Preselección de los parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Introducción de parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Configuración de hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Cargar parámetros originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Vista general: Parámetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10. Avisos de acontecimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Avisos del sistema S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Flujo de material/carga (Batch) B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Sistema eléctrico E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Ajuste C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Máximo H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Mínimo L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Pilotos de aviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
0839 11. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Aprendizaje del manejo · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95

Todos los derechos de autor son


propiedad de Schenck Process GmbH. Redacción ÍNDICE
Queda prohibida la reproducción y
transmisión de esta documentación.
Técnica PDE-RD BV-H2215 ES I - 1
VDB INTECONT PLUS

Requisitos mecánicos · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 96
Requisitos eléctricos · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 97
Introducción de los parámetros · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 97
Regulación: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 99
Control de las funciones· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100
Ajuste · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100
Control con pesa de prueba · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 101
Control de la velocidad de cinta · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 101
Control con material · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 102
Vigilancia de la cinta· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 102
Compensación de influencia cinta BIC · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 103
Medir en el punto de descarga VAP· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 103
Linealización · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 104
Conector de prueba · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 104
12. Detalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Fuente de consigna y de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Esquemas del flujo de datos: Medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Esquemas del flujo de datos: Regulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Aplicaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Esquema de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tarjeta básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Tarjeta opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Puentes de pesaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
1. Longitud efectiva de puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
2. Pesa de prueba QPRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3. Inclinación de la cinta transportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Conexión de una impresora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
13. Instrucciones de cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Sustitución INTECONT PLUS FIP —> INTECONT PLUS VEG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
14 Aparato de mando local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Este manual es válido para la versión de software : VDB 20600-08

Edición de impresión : 0839

0839

Todos los derechos de autor son


ÍNDICE Redacción propiedad de Schenck Process GmbH.
Queda prohibida la reproducción y
BV-H2215 ES I-2 Técnica PDE-RD transmisión de esta documentación.
INTECONT PLUS VDB

1. Vista general

Qué es el INTECONT: Otra documentación:


Manual del bus de campo BVH2220
El INTECONT PLUS es un dispositivo de medición y S5-RK512 (3964R) FH458
evaluación para Modbus (Comp) FH 525

básculas de cinta transportadora Indicación:


aparatos de medición continua Matriz de puntos de 5 x 7 con tamaño de letra 6 mm
caudalómetros
aparatos de dosificación para caudales Indicación sup. izq. : Mensaje de funcionamiento
básculas de cinta dosificadora dcha : Rendimiento teórico en kg/h
básculas dosificadoras diferenciales o t/h

El aparato se suministra en 3 versiones. Indicación inf. izq. : Avisos de acontecimientos


dcha. : Seleccionable Rendimiento,
1. Sin tarjeta opcional (estándar) Velocidad de cinta, etc.
2. Con tarjeta opcional VFE 610V para E/S adicional
e impresora El aparato puede conmutarse a unidades
estadounidenses.
3. Con tarjeta opcional para el bus de campo
VSS021V : Modbus/S5
Pilotos de aviso:
VPB 020V: Profibus
2 diodos luminosos verdes y 3 rojos
VCB020V: DeviceNet
VET020V: MODBUS/ TCP Pilotos verdes de aviso : Listo para funcionamiento
VET022V: ETHERNET/IP Pilotos rojos de aviso : Mensajes de anomalía o de
valores límite
Este manual es aplicable a sistemas reguladores con
cintas transportadoras. Teclado:
1. Báscula de cinta dosificadora Teclado de membrana con punto de impresión
Regulación del rendimiento a través de veloc.

gB
cinta.
2. Báscula de cinta con dosificador regulado Conexión o desconexión
Regulación del rendimiento a través de la carga de

TU
cinta.
3. Báscula de cinta con carga constante Preseleccionar indicación inferior
Regulación de la carga de cinta a través de la Seleccionar funciones
velocidad de la cinta.

O P = 1 0 0 0 kg/h
E1 I = 1 0 0 0 kg/h

0839

Todos los derechos de autor son


propiedad de Schenck Process GmbH. Redacción Vista general
Queda prohibida la reproducción y
transmisión de esta documentación. Técnica PDE-RD BV-H2215 ES 1
VDB INTECONT PLUS

i Borrar contador
Técnica de medición:

G FUNC Activar el distribuidor de


funciones y los textos de
n Amplificador de precisión para tensión alterna con
corrección continua del punto cero y rango.
n Convertidor de digital a analógico de alta resolución.
acontecimientos
Mediante el procedimiento integrador se elimina
O DEL Confirmar los avisos de
acontecimientos
con eficacia la entrada de dispersiones de la
tensión de red.
Borrar la entrada n Microcontrolador de 16 bits

N ESC Cancelar la función


n Memorización ilimitada de estados de contador,
definiciones de configuración y de ajuste.
f ENT Iniciar las funciones
Confirmar la entrada
El esquema de funcionamiento muestra todas las
entradas y salidas.

P DAT Preparar la entrada,


p. ej. para la consigna

B9 Teclas numéricas para introducir parámetros

KL Signos y punto decimal

Algunas definiciones:

I = Rendimiento en kg/h o t/h


Cantidad de material descargado por la
cinta transportadora por unidad de tiempo
P = Consigna de rendimiento en kg/h o t/h
Z = Cantidad transportada en kg o t
Cantidad de material transportado =
rendimiento x tiempo de transporte O P = 1500 kg/h
I = 1498 kg/h
V = Velocidad de la
cinta transportadora en m/s
Q = Carga de la cinta en kg/m
Peso del material sobre un metro de la
cinta
Gravimétrico: Funcionamiento regulado
Volumétrico : Funcionamiento no regulado

Y = Magnitud de ajuste del regulador en mA


Principio de medición: CL = Célula de pesaje para determinar
la carga de cinta Q
La carga de la cinta Q y la velocidad V se miden de
forma continua y se multiplican entre sí. D = Tacogenerador
El resultado es el rendimiento I, que se calcula a partir
S = Sonda de vueltas de la cinta para
de la cantidad transportada
la compensación automática de la
I en kg/h influencia de cinta BIC (no siempre
Q en kg/m disponible)
V en m/s
M = Motor de accionamiento 0839

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Vista general Redacción propiedad de Schenck Process GmbH.
Queda prohibida la reproducción y
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INTECONT PLUS VDB

24 V = Alimentación de tensión

MÍN = Salida de relé para valor límite


inferior

MÁX = Salida de relé para valor límite


superior

ALARMA = Salida de relé para ALARMA

DESV. REGUL. = Salida de relé para la anomalía


DESVIACIÓN DE REGULACIÓN

ON/OFF = Conexión y desconexión

CONFIRMAR = Confirmar los avisos de


acontecimientos

CONSIGNA = Consigna analógica

SERIAL = Impresora y ordenador central

ON = La báscula esta conectada


Además se dispone de salidas pa-
ra el control del accionamiento de
la cinta y del dosificador, conexión
de un contador de cantidades y
para un aparato analógico de
indicación.

PERMISO = Permiso.

0839

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Queda prohibida la reproducción y
transmisión de esta documentación. Técnica PDE-RD BV-H2215 ES 3
VDB INTECONT PLUS

2. Manejo
Tensión de red ON Pilotos de aviso

Durante una caída de la tensión se conservan

todos los estados de contador


impulsos de contador aún no emitidos
las indicaciones normales preseleccionadas
valores de servicio, como duración de la conexión,
etc.
P = 2 5 0 0 kg/h
E1 I = 0 kg/h
por tiempo ilimitado.
El reloj interno sigue funcionando durante aprox. 5 días.

Al conectarse la tensión de red se produce un


chequeo automático de las indicaciones y los pilotos.
Después aparece durante unos segundos el número
de la versión del aparato, al que seguirán las
a (verde) POWER OK
se enciende si todas las
indicaciones normales. alimentaciones de tensión
son correctas.

P = 2 5 0 0 kg/h
b (verde) CPU OK
se enciende si el
E1 I = 0 kg/h
microprocesador está listo
para el funcionamiento.

X (rojo) ALARMA
parpadea si hay una alarma.
Aviso E1 Adicionalmente aparece un
símbolo de acontecimiento
señaliza la caída de la tensión de red. en la indicación inferior.
Puede estar preseleccionado como ALARMA o MÍN (rojo) VALOR límite MÍN
AVISO. se enciende si no se ha
alcanzado el valor límite del
ALARMA :
Piloto rojo X y caracteres E1 parpadean. MÁX (rojo)
rendimiento.
VALOR LÍMITE MÁX
se enciende si se ha
La báscula sólo puede conectarse superado el valor límite del
después de confirmar el aviso. rendimiento.

AVISO :
El piloto de aviso
los caracteres E1
X
permanece oscuro, LISTO PARA EL SERVICIO:

no parpadean. Los dos pilotos de aviso verdes deben estar


La báscula puede conectarse manual o encendidos y no debe haber ninguna alarma.
automáticamente sin tener que confirmar
el aviso.

O Confirmación del aviso de


acontecimiento pulsando la tecla.
0839

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INTECONT PLUS VDB

Carga de la cinta Q = 10,000 kg/m


Indicación normal Carga de la cinta Qr = 50,0 % 2)

Indicación superior Velocidad de la cinta V = 0,0500 m/s


Desv. Regulación Xd = 0,10 % 2)
Izquierda Punto en rotación como indicación de Consigna externa Pe = 1000 kg/h 3)
funcionamiento. La báscula está Consigna porcentual Pr = 50,00 % 4)
conectada, se registra la cantidad Indicaciones de carga Zb, ZI, ZD 5)
transportada y el rendimiento. En estado
desconectado (el punto está detenido)
sólo se mide la carga y la velocidad de la 1) En básculas de cinta con reg. de la carga constante
cinta. de la cinta, en lugar de la consigna se indica el
contador Z1. Se suprimen todas las entradas de
Particularidades especiales junto al consignas.
mensaje de funcionamiento: 2) Referido al valor nominal
Vacío = Funcionamiento gravimétrico
3) Si se ha preseleccionado consigna serial o analóg.
V = Funcionamiento volumétrico
4) Si se ha preseleccionado evaluación porcentual de
En funcionamiento de arran-
una consigna serial o analógica.
que y en vacío parpadea la V.
o = Funcionamiento de teclado 5) Véase servicio batch
Si se trabaja simultáneamente en
funcionamiento de teclado y func. Los formatos de las indic. y las dim. de Z1, Z2, Z3, P,
volumétrico, la “V” está dentro del símbolo Pe e I pueden seleccionarse de forma independiente.
del teclado.

Derecha Consigna efectiva P 1)


Si parpadea el signo “=”, el funcionamiento Manejo en funcionamiento normal
de simulación estará activado.

Indicación inferior
g Conexión de la báscula
Condición : La señal externa de per-
miso debe estar activada,
Izquierda Avisos de acontecimiento mediante un de lo contrario aviso S 2.
código alfanumérico, p. ej. E1 para fallo No debe haber ninguna
de la red alarma. La fuente ON
(B06) debe estar en OP
o el modo Teclado pre-
seleccionado
P = 10 0 0 kg/h
E1 I = 6 0 0 0 kg/h Particularidade: Punto en rotación en el
campo izquierdo de la in-
dicación superior

B Desconexión de la báscula
Particularidade: El punto se detiene des-
Derecha
Indicación seleccionable pués de un tiempo de

TU
inercia de contador pre-
Preseleccionar la indicación seleccionado.
Se sigue midiendo la carga y la velocidad
Contador Z1 Z1 = 5000 kg de la cinta.
Contador Z2
Contador Z3
Z2
Z3
=
=
6000
1000
kg
kg J Modificar consigna
Rendimiento I = 1000 kg/h
0839 Rendimiento Ir = 50,00 % 2)

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1 Cifra deseada 1 Introducir el número 1 ó 2 del contador


deseado
Introducir secuencia de cifras deseada
P =- - - - - - - - - - - - - - - kg/h N: FMZ : _
o
Pr =- - - - - - - - - - % No es posible borrar el contador 3. En

O
caso de rebose comienza de nuevo con 0.
Borrar las cifras individuales.
f Confirmar la entrada
f Confirmar la entrada
O Borrar las cifras introducidas
N Cancelar la entrada
erróneamente.
La consigna antigua se conserva.
N Cancelar la entrada.

Consigna (relativa) porcentual Pr:


TU Preseleccionar la indicación inferior
(véase “Indicaciones normales”)
Con Pr puede evaluarse porcentualmente una
consigna externa Pe (p. ej. serial).
O Confirmar los avisos de acontecimientos

G Activar otras funciones como p. ej. indicar


avisos de acontecimientos, ajuste, etc.

N Abandonar el distribuidor de funciones.

P se limita en funcionamiento
gravimétrico al rendimiento nominal, Nota:
mientras que en funcionamiento
volumétrico al triple del rendimiento Las órdenes ON, OFF y la definición de la consigna
nominal. también pueden efectuarse desde otras fuentes de

i
manejo, p. ej. serial.
Borrar los contadores de la cantidad En ese caso, las teclas correspondientes carecerán
transportada. de función en funcionamiento normal.
La función debe estar activada con los Con el modo “Modo Teclado ON” pueden asignarse
parámetros A10 ó sea A11. de nuevo todas las funciones al teclado.

SEÑALIZACION DE MARCHA EN PROGRESSO, ESTADO


DE FUNCIONAMIENTO, MENSAJES DE EVENTO H2
MENSAJES DE EVENTO
P = VALOR TEORICO
I = CAUDAL kg/m
CONFIRMACION L2

LISTO{ POWER ON
m/s
H3
H1
CANCELACION
PARA EL CPU OK O P = 100.0 kg/h DE LA FUNCION L3 L1
SERVICIO ALARMA -- I = 0 kg/h C1
L4
kg/h
MIN M
MAX
S2 C8 C3
ENTRADA S8
DESCONEXION C4
CONEXION DEL VALOR CINTA
TEORICO ARRANQUE DE E5
BORRADO LA FUNCION
SELECCION
DEL TOTALIZ. DE LA INDI. INF.

DISTRIBUIDOR DE FUNCIONES

0839

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n AVISO 1 La indicación está


Avisos de acontecimientos permanentemente encendida y
está subrayada. El registro de la
Definiciones cantidad transportada sigue
trabajando
Todas las funciones importantes de la báscula se Confirmación:
controlan internamente. En caso de producirse un Si todavía no se ha eliminado la
fallo aparece un aviso de acontecimientos. causa del fallo, el subrayado
desaparece.
Para obtener información detallada e indicaciones n AVISO 2 La indicación está
sobre la búsqueda de fallo consúltese el capítulo permanentemente encendida y no
“Avisos de acontecimientos”. está subrayada
Confirmación: no necesaria
n IGNORAR Sin control de acontecimientos,
excepto los avisos MÍN / MÁX y
P = 1000 kg desviación de regulación a través
E1 I = 0 kg/h de salidas de contactos y pilotos
de aviso.
En caso de aparecer simultáneamente varios
acontecimientos, se indicará el acontecimiento que
tenga la prioridad más alta. Prioridad: Alarma, Aviso
Aviso E1 Fallo de la red 1, Aviso 2.

El aviso aparece indicado en el campo izquierdo de la Manejo


indicación inferior con un símbolo de grupo (p. ej. E) y
un número (p. ej. 1).
Adicionalmente puede activarse un texto explicativo.
O Confirmación de todos los
acontecimientos de la clase Alarma y
Aviso 1.
Los acontecimientos están subdivididos en 4 clases.
Si han aparecido varios acontecimientos,
La asignación entre acontecimiento y clase puede
tras confirmarse se indicará el siguiente.
seleccionarse en el parámetro correspondiente.

n ALARMA La indicación parpadea y está Indicaciones de textos de acontecimientos:


subrayada.
Adicionalmente parpadea el piloto
G
X
Activar el distribuidor de funciones
rojo de aviso
TU Desplazar la función “Indicar
acontecimientos” al campo inferior de
El registro de la cantidad
transportada se desconecta, la indicación.
báscula no está en condiciones de (Normalmente no es necesario)
funcionar.
Conexión: f Seleccionar la función.
Sólo es posible tras eliminar la
causa del fallo y confirmar el aviso.
Confirmación:
Si aún no se ha eliminado la
causa, sólo se suprime el
parpadeo y se borra el subrayado,
el aviso se mantiene.
Si se elimina la causa después de
la confirmación, el aviso se borra
0839
automáticamente.

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Máximo H1 I-MÁX
H2 Carga > MÁX
1. Acontecimiento H3 v > MÁX
S2 = N07
H4 Entrada CL > MÁX
H5 Desv. regulación

Mínimo L L1 I < MÍN


Se indica L2 Carga < MÍN
L3 v < MÍN
el nombre p. ej. sin permiso L4 Entrada CL< MÍN
el símbolo p. ej. S2
y una indicación p. ej.. parámetro N07 I = Rendimiento
V = Velocidad de la cinta
del acontecimiento.
CL = Célula de pesaje
La indicación sirve para mostrar al personal de Tacogen = Entrada de tacogenerador para velocidad
servicio técnico el parámetro correspondiente. El de la cinta
número coincide con el orden de prioridad. * Fallo en el aparato o en el cableado.

TU Con las teclas de cursor pueden


examinarse varios acontecimientos. Salidas de contactos

N Regreso a las indicaciones normales. Alarma colectiva se mantiene activa hasta


realizar una confirmación.
Lista de los acontecimientos
Salidas Mín / Máx son independientes de la
La lista está estructurada por prioridades de indicación.
clase de acontecimientos y
actúan también en
IGNORAR.
Avisos del sistema S1 Error de memoria *
Los valores límite se comuni-
S2 Sin Permiso
can mientras perdura el
S3 Mant. Mar. Báscula
acontecimiento y sólo con la
S4 Inter. Manten. El.
báscula conectada.
S7 Simulación activa
S8 Consigna limitada
S9 Com. con host Desv. regulación como salidas Mín / Máx
Flujo de material B1 Fuera de tolerancia Pilotos de aviso como salidas Mín / Máx.
B2 Diferencia regulación
B3 Regulador limitado
B9 Linealización

Equipo eléctrico E1 Fallo de red


E2 Fallo Namur tacogen*
E3 Fallo Namur sensor*
E5 Stand-by

Ajuste C C1 Entrada CL. *


C2 Entrada del tacogen.*
C3 Rodadura de la cinta
C4 Marcha oblicua cinta
C8 Error deslizamiento 0839

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Las funciones “Programación” y “Func. Ajuste”


Distribuidor de funciones conducen a otros menús por los que también es
posible desplazarse con las teclas de cursor.
A través del distribuidor de funciones es posible
activar otras funciones o diálogos. B = Si se ha preseleccionado el

G Activar el distribuidor de funciones. Si no


hay ningún acontecimiento, se indica la
funcionamiento batch (carga) puede
accederse a funciones adicionales en el
distribuidor principal.
última función seleccionada. En caso
contrario, función “Indic. Acontecim.”. Finalizar Batch

f Iniciar la función
Preselección Batch
impresión Batch

N
S = Funciones de ajuste a las que sólo
Regresar a las indicaciones normales o puede accederse mediante una
cancelar una función. contraseña.
La consulta se realiza tras activarse la
función.
E = Sólo si hay un acontecimiento.
Funciones
Indic. Acontecim.
En funciones contrapuestas como p. ej
MARCHA/PARADA sólo puede accederse a la función
que puede activarse en ese momento.

El “avance/retroceso de pagina” en el distribuidor de


funciones no limita ninguna de las funciones

TU Desplazarse a través del distribuidor de


funciones
específicas de la báscula.

Test de indicaciones y núm. de la


Indic. Acontecim. E versión
Test Indicac.
Dosificador ON/OFF
Valores de servicio Con esta función se comprueba la indicación y los
Volumétrico/Gravimétrico pilotos de aviso.
Volum. sincrónico
Modo Teclado ON/OFF
>0 : Puesta a Cero
G Activar la función “Test Indicac.”

TU
1. Parpadeo rítmico de todos los
Preselecc. Batch B
elementos de indicación.
Desact./Activ. EasyServe

f
2. Mostrar el número de la versión
Programación
durante aprox.10 s
Func. Ajuste S
Impresión CONT.
El test finaliza automáticamente.
Leer parámetro
Introducir parámetro S
Cargar par. Origen S
Impresión parámetros INTECONT PLUS
VDB 20600-00 353
Protocolo Estado

Simulación ON/OFF
Tarado
Control Peso Ejemplo:
Imp./Vuelta cinta
0839 Ajuste de Fecha/Hora VDB : Báscula de cinta dosificadora
20600-00 : Número de la versión

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Volumétrico, Volumétrico Modo Teclado


sincrónico, Gravimétrico Con la función “Modo Teclado” pueden conmutarse
las fuentes de manejo preseleccionadas para
Funcionamiento gravimétrico:
conexión/desconexión y
El valor actual del rendimiento se regula a la consigna definición de la consigna
establecida. y consigna de carga
La consigna máxima posible es igual al rendimiento al teclado del INTECONT.
nominal. En caso de introducirse valores superiores Al deseleccionar el modo Teclado vuelven a actuar las
se produce el aviso S8. fuentes anteriores.
Al conmutar desde una fuente externa (p. ej. serial) al
Funcionamiento volumétrico: teclado, se conserva el estado MARCHA/PARADA y la
consigna.
El motor de accionamiento para la cinta Las señales externas actúan en sentido contrario.
transportadora o el dosificador de material se regula
de manera proporcional a la consigna. La carga de
cinta no tiene influencia alguna.
GT Activar el distribuidor de funciones y
seleccionar la función “Modo Teclado
En condiciones nominales, el rendimiento coincide ON” o “Modo Teclado OFF”.
prácticamente con la consigna establecida.
La consigna se limita al triple del rendimiento nominal.
Particularidade en la indicación:
Sólo es posible activar los programas de ajuste
Puesta a cero, Tara y Vuelta de cinta en el El modo Teclado se señaliza mediante un rectángulo
funcionamiento volumétrico. en el campo superior de indicación situado a la
izquierda. Además puede continuar examinándose
Funcionamiento volumétrico sincrónico: una consigna externa preseleccionada Pe.
Al contrario que en el funcionamiento volumétrico,
para calcular la velocidad teórica actual de la cinta no Condición : La función debe estar activada con
se recurre a la carga nominal de cinta, sino a la carga el parámetro A06.
de cinta medida antes de la conmutación. De este
modo, la conmutación se produce sin sacudidas.

GT Activar el distribuidor de funciones y


seleccionar la función “Volumétrico
/Volumétrico sincrónico o Gravimétrico”.

Particularidades en la indicación:

Volumétrico/
Volumétrico sincrónico “V” en el campo su-
perior izquierdo
de indicación
Gravimétrico Ninguna
particularidade

Condición : La función debe estar activada con


el parámetro A06.
0839

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EasyServe Activ./Desact. Imprimir

Con la función “EasyServe Activ.” o “EasyServe Todas las funciones de impresión sólo son posibles
Desact.” también puede manejarse el INTECONT con con la tarjeta opcional.
la herramienta de servicio de PC “EasyServe”.
Impresión CONT. (Protocolo de cantidades transpor-
GT Activar el distribuidor de funciones y
seleccionar la función “EasyServe Activ.”.
tadas)

La confección de los parámetros de


GT Activar el distribuidor de funciones y
seleccionar la función “Impresión
comunicación se produce en el bloque R.
CONT.”.

Observación: En caso de producirse un fallo de


f Iniciar la función
red se memoriza el estado actual,
es decir, ya no es necesario
N Cancelar el proceso de impresión
En impresoras con gran memoria, la
activar la función “EasyServe
cancelación no se produce de inmediato.
Activ.”.

La conexión con el PC puede realizarse con un


conector SUB-D de 9 polos en X4 (sólo RS 232) o con Protocolo de cantidades
un conector Phönix en X5 (RS232, RS422 o RS485).
Véase también esquema de conexiones en el capítulo 03.03.03 11:45:10
“Detalles”.
Contador 1 12000 kg
Condición : La función debe estar activada con Contador 2 90000 kg
el parámetro A10.
Acontecimientos
C8 Error deslizamiento M14

Dosificador

Con la función “Dosificador ON/OFF” puede Acontec.: Acontecimientos que están activos
desconectarse o activarse el dosificador. durante la impresión
En estado activado (ON) el INTECONT asume el
control del dosificador.
En estado desconectado, el flujo de material está
interrumpido y puede p. ej. tararse la báscula.

GT Activar el distribuidor de funciones y


activar la función “Dosificador ON” o
“Dosificador OFF”.

f Iniciar el proceso de control.

Condición: La función debe estar activada con el


0839
parámetro A05.

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Impresión de parámetros Impresión de acontecimientos

Impresión de la lista completa de parámetros con los


valores actuales.
Todos los parámetros que difieran de los valores
originales están marcados con un *. 30.04.03 11:45:21 L2 W1 à Carga < MÍN
Como anexo también se imprimirá la lista de todos los 30.04.03 11:59:01 L2 W1 ß Carga < MÍN
avisos de acontecimientos posibles y la ocupación
actual de hardware.

GT Activar el distribuidor de funciones y


seleccionar la función “Impres. Parám.”. Con el parámetro J 02 se decide si se imprimen o no

f
los avisos de acontecimientos que aparezcan.
Iniciar la función.

N
L2 : Nombre abreviado del
El proceso de impresión puede acontecimiento
cancelarse en cualquier momento.
W1 : Clase de aviso, p. ej. AVISO 1

_> : Ha aparecido un acontecimiento


IMPRESIÓN DE PARÁMETRO

INTECONT PLUS VDB 20600-00 353 <_ : La causa del fallo está subsanada
y los acontecimientos sujetos a
03.03.03 7:39:25 confirmación están confirmados.
BLOQUE A Comportamiento diálogo
01 Idioma ALEMÁN Carga<MÍN : Explicación
02 Unidades SI En el período intermedio se comunica el
acontecimiento en la indicación del INTECONT.
BLOQUE B Datos nominales
01 Rendimiento Dim. ——— kg/h
02 Rendimiento Nom.* 1,000 t/h Otra información:
etc.
Capítulo Avisos de acontecimientos

Protocolo Estados

El protocolo de estados puede imprimirse en


cualquier momento.
Ofrece información sobre los valores de estado más
importantes y sobre los acontecimientos aparecidos
desde la última impresión. Si todavía no se ha
imprimido ningún protocolo de estado, se contarán los
acontecimientos desde la última conexión (POWER
ON) del INTECONT.

GT Activar el distribuidor de funciones y


seleccionar la función “Protocolo Estado"

f Iniciar la función
0839

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INTECONT PLUS VDB

Protocolo de estado INTECONT® PLUS

25.11.02 13:37:12
Software : VDB 20600-0 913 Puesta a cero
Versión de hardware :1
Versión de tarjeta opcional :1
Dirección de estación :1
------------------------------- El programa de tara registra a lo largo de una o varias
Modo OP : NO
vueltas de cinta completas el fallo del punto cero de la
Modo Simulación : NO báscula de cinta.
Báscula Marcha : SÍ
Volumétrico : NO Con este valor se corrige en funcionamiento normal el
Alarma : NO
Tiempo Power ON :6h resultado de medición continuo.
Tiempo Báscula Marcha :2h
Contador 1 : 23 t
Contador 2 : 23 t Durante la puesta a cero se detienen todos los
Contador 3 : 120 t
Deslizamiento de cinta : 0,00 % contadores de cantidades transportadas.
Marcha oblicua de cinta : 0,20 cm
-----------------------------------------------------------
Acontecimientos desde POWER ON Condición: 1. Preseleccionar el funcionamiento
1 * E01 Fallo de red
3 * S02 Sin permiso volumétrico
2. Nunca debe haber material sobre la
cinta transportadora.
Si se dispone de distribuidor, utilizar
la función “Dosificador OFF”.

3. La cinta transportadora debe estar


funcionando.
La correspondiente indicación se
efectúa automáticamente.
Activación:

N El proceso de impresión puede


cancelarse en cualquier momento. G Activar e iniciar la función “Puesta a

TU
Tiempo Tens. Conec.: Cero”.
Duración total de conexión de la Tensión de red.

f
Si la báscula no está conectada, el
Tiempo Báscula ON: programa se cancela con la indicación de
Tiempo total de conexión de la cinta transportadora y conexión.
del INTECONT.

Acontecimiento desde último protocolo de estado: Programa en curso:


Cantidad y tipo de acontecimientos desde la última 0. >0< 70 %
Tarkor 1,12 %
impresión del protocolo.
Si todavía no se ha realizado una impresión, se
cuenta a partir de POWER ON.

Contador 1, 2, 3:
Contador de la cantidad transportada 1-3

Deslizamiento de la cinta:
Modificación de la longitud de cinta en % de la Indicación sup. : Duración restante de
longitud total de la cinta transportadora (parámetro funcionamiento en % de la
D06). duración total de funcionamiento

Marcha oblicua de la cinta: Indicación inf. : Fallo del punto cero referido a la
Marcha oblicua de la cinta transportadora en cm. carga nominal de la cinta.
0839

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N El programa puede cancelarse en


cualquier momento.

Programa finalizado:

Leer parámetro
0. Desv. 0,52 %
Tarkor 1,10 % Los parámetros son particularidades o datos
modificables que sirven para adaptar el INTECONT a
su cometido especial de pesaje.
La introducción de parámetros está asegurada me-
diante una contraseña (véase “Introducir parámetro”).
Con la función “Leer parámetro” es posible
Indicación sup. : Desviación del punto cero con examinarlos sin peligro alguno.
respecto a la anterior puesta a
cero Los parámetros están estructurados en bloques
en % de la carga nominal de cinta funcionales A, B... y dentro de un bloque están
numerados.
Desv = + : El fallo ha aumentado

GT
Desv = - : El fallo se ha reducido
Desplazar la función “Programación” al
Indicación inf. : Desviación del punto cero con
f
campo de indicación y confirmar.
respecto a la tara básica en % de
la carga nominal de cinta.
La tara básica se corrige durante
el ajuste mediante el “Programa de
Tf Seleccionar la subfunción
“Leer parámetro”
tara”.
A continuación se mostrara el título del primer bloque
Al final, el operario puede decidir si quiere aceptar el de parámetros.
resultado o desecharlo.
En el segundo caso sirve únicamente como
información.
Comport. Diálogo

f
Bloque: A

Aceptar el resultado.
El punto cero de la báscula estará
corregido.

N Cancelar el programa, es decir, no TU Desplazarse a través de los bloques de


aceptar el resultado. Volver a conectar el parámetros A, B...
dosificador.
fT Desplazarse a través de los parámetros
dentro de un bloque
Avisos de acontecimientos:

1. VALOR DEMASIADO ELEVADO


si el resultado de la puesta a cero ha Rendimiento nominal
B02 1000,0 kg/h
sobrepasado el límite preseleccionado.
No se acepta el resultado.
Es necesario limpiar y, dado el caso, volver a
tarar la báscula.
0839

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INTECONT PLUS VDB

N Regresar a los bloques

N Regresar a las indicaciones normales

Preselección
Servicio batch
Con la preselección del servicio batch se hace posible
Indicaciones adicionales el proceso de carga, aunque todavía no se inicia una
carga.
Condición: Báscula OFF

G Activar el distribuidor de funciones


∑ P = 2500 kg/h
Z1 = 400 kg TU Desplazar “Preselecc. Batch” al campo
de indicación

f Seleccionar la función

Indicación sup. : Si se ha preseleccionado el A continuación se solicita la entrada de la consigna


servicio batch, a la izquierda junto batch. Si un ordenador externo preselecciona el
al mensaje de funcionamiento batch, se suprime la introducción de la consigna.
aparece un signo de suma Σ. Introducción de la consigna batch
La consulta de la consigna batch se produce
Indicación inf. :

TU
automáticamente con la preselección o puede
iniciarse manualmente al final de una carga (báscula
Con las teclas de cursor es posible OFF).
desplazar 3 valores adicionales al Con el servicio batch deseleccionado o cuando hay
campo de indicación. una carga en curso no es posible una introducción.
Si la definición de la consigna batch se efectúa a
1. Zb = Consigna batch
través del bus de campo (parámetro I07 Fuente de
2. ZI = Valor actual batch carga = FB) tampoco es posible una entrada.
Cantidad ya descar-
gada
3. Zd = Cantidad restante de
carga
Σ. CONSIGNA Batch
Cantidad aún no des- Zb = . . . . . . kg
cargada

Zd = Zb - ZI

Antes de iniciarse una carga, ZI y Zd muestran las P Si la fuente de consigna de rendimiento


está en OP (B07 = OP) o en modo
cantidades alcanzadas de la carga anterior.
Teclado, primero se consulta la consigna
Con la deselección (función “Preselección BATCH”)
de rendimiento.
del servicio batch ya no es posible acceder a las
P = - - - - - kg/h
indicaciones, aunque vuelven a aparecer con la
preselección.
19 Introducción de la consigna de
rendimiento
0839 El formato de indicación corresponde al del contador 1.

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N Saltar la entrada
Se mantiene la consigna anterior de
Deselección Batch

rendimiento. Con esta función se deselecciona el servicio batch, es


A continuación se producirá decir que básicamente se saca del volumen de
automáticamente la consulta de la funciones activo.
consigna de batch. El signo de suma S desaparece de la indicación
Zb = - - - - - -kg superior, ya no es posible activar los valores del

19 Introducir la consigna de batch


Máx. 9 dígitos, incluido el punto decimal.
proceso de carga ZI, Zd, y Zb. Sin embargo, no se
borran.
Condiciones : Carga finalizada, o cancelada a
La dimensión coincide con la del través de la función “Finalizar
contador 1. BATCH”, báscula OFF
f
GT
Confirmar la entrada

N Activar el distribuidor de funciones y

f
Cancelar la entrada, la consigna antigua seleccionar la función “Deselección
se conserva. Batch"

O Borrar las cifras introducidas


erróneamente.
Confirmar la función.

Con la función “Preselecc. Batch” puede volver a


activarse el servicio batch.
Iniciar e interrumpir Ahora es posible volver a examinar los valores

g
antiguos ZI, Zd y Zb.
Inicio de la carga, comienza el proceso
de transporte.
Indicación ZI : discurre desde 0
en dirección a la
consigna Finalizar Batch
Indicación Zd : discurre desde la
consigna hacia 0

B
La función cancela una carga en curso, es decir el
Interrupción de una carga. proceso de transporte finaliza inmediatamente. Se
conserva el modo de operación “Proceso de Carga”.
Con la siguiente orden de inicio se
prosigue con la carga.
La siguiente orden de inicio inicia una carga nueva,
no se continúa con la anterior.

GT Activar el distribuidor de funciones y


seleccionar la función “Finalizar BATCH”.

f Confirmar la función

La carga también puede cancelarse a través del 0839


contacto Q2.

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Contador 2 : Contador de la cantidad


transportada 2

Acontecimientos : Acontecimientos que están activos


durante la impresión.

Impresión BATCH

La función sólo es posible con la tarjeta opcional.


La carga debe estar finalizada o cancelada.
La función sólo es posible en funcionamiento de
carga.
La impresión puede iniciarse de diferentes maneras.

1. Manualmente, a través del distribuidor de


funciones
2. Automáticamente, después de finalizar cualquier
carga (parámetro I 06).

GT Activar el distribuidor de funciones y


seleccionar la función “Impresión
BATCH”.

f Iniciar la función

N Cancelar el proceso de impresión

Protocolo de cantidades

03.03.03 11:45:10
Consigna Batch 1000 kg
Valor actual 998 kg
Contador 1 12000 kg
Contador 2 90000 kg

Acontecimientos
C8 Error deslizamiento M14

03.03.03 : Fecha y hora

Consigna batch : Cantidad de carga predefinida

Valor actual batch: Cantidad de carga alcanzada


(valor actual)

0839
Contador 1 : Contador de la cantidad
transportada 1

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3. Manejo abreviado

SEÑALIZACION DE MARCHA EN PROGRESSO, ESTADO


DE FUNCIONAMIENTO, MENSAJES DE EVENTO H2
MENSAJES DE EVENTO
P = VALOR TEORICO
I = CAUDAL kg/m
CONFIRMACION L2

LISTO {
POWER ON
m/s
H3
H1
CANCELACION
PARA EL CPU OK O P = 100.0 kg/h DE LA FUNCION L3 L1
SERVICIO ALARMA -- I = 0 kg/h C1
L4
kg/h
MIN M
MAX
S2 C8 C3
ENTRADA S8
DESCONEXION C4
CONEXION DEL VALOR CINTA
TEORICO ARRANQUE DE E5
BORRADO LA FUNCION
SELECCION
DEL TOTALIZ. DE LA INDI. INF.

DISTRIBUIDOR DE FUNCIONES

Indicaciones de estado: Campo superior de indicación

O Punto en rotación La báscula está conectada


V Funcionamiento volumétrico La báscula funciona sin regulación
En el período de arranque y funcionamiento en vacío parpadea la V.
o Modo teclado

Modos de servicio: Modo teclado y volumétrico

1. Con la tecla FUNCTION, activar el distribuidor de funciones G


2. Seleccionar la función “Volumétrico/Gravimétrico o
”Modo teclado ON/OFF" con la tecla SCROLL UT
3. Activar con la tecla ENTER f
Indicaciones seleccionables: campo inferior de indicación UT
1. Contador Z1...Z3 6. velocidad de la cinta V
2. Rendimiento I 7. Desviación de regulación Xd
3. Rendimiento Ir en % 8. Consigna externa Pe (si se ha preseleccionado)
4. Carga de la cinta Q 9. Consigna porcentual Pr (si se ha preseleccionado)
5. Carga de la cinta Qr en %

Avisos de acontecimientos: campo inferior de indicación

El acontecimiento que tiene máxima prioridad se indica mediante una combinación de letras y números,
p. ej. S 2 (sin permiso).
0839

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VDB INTECONT PLUS

Activación del texto no cifrado y otros avisos, véase en la tecla FUNCTION G


Introducir la consigna : véase tecla DATA P
Borrar contador : véase tecla RESET i
Confirmar acontecimientos : tecla DELETE O

gB Conexión o desconexión Aviso S2


cuando la báscula no tiene permiso
a través de entrada digital

U SCROLL Preseleccionar indicación inferior


T Seleccionar funciones

i RESET Borrar contador

1. Introducir Nº 1 o Nº 2 del contador deseado


2. Con la tecla ENT confirmar la introducción
3. o con la tecla ESCAPE cancelar la introducción
4. o con la tecla DELETE borrar la introducción errónea

G FUNCIÓN Activar el distribuidor de funciones y los avisos de acontecimientos


1. Seleccionar la función deseada con las teclas SCROLL.
Si hay un acontecimiento, ya está preseleccionada la función “Indic. Acontecim.”.
2. Activar la función con ENTER.
3. Con las teclas SCROLL pueden examinarse uno tras otro todos los avisos
de acontecimientos existentes.
4. Regreso a las indicaciones normales con ESCAPE.

O DELETE Confirmar los avisos de acontecimientos, borrar las introducciones

N ESCAPE Cancelar la función y regresar a las indicaciones normales

f ENTER Confirmar la introducción, p. ej. consigna.


Iniciar funciones, p. ej. “INDIC. ACONTECIM.”
(véase en DATA)
(véase en FUNCIÓN)

P DATA Preparar la introducción, p. ej. consigna

1. Introducir la consigna deseada


2. Con tecla ENTER confirmar la introducción
3. o con tecla DELETE borrar la cifra errónea
4. o con tecla ESCAPE cancelar la introducción
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Vista general Redacción propiedad de Schenck Process GmbH.
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4. Función

Principio de medición: De este modo, la carga de la cinta en kg/m es:

Una báscula de cinta dosificadora pesa de manera QB = carga total sobre el


continua la cantidad de material transportada por una puente de pesaje.
cinta transportadora.

Carga de la cinta:
Velocidad de la cinta:
El material se conduce por encima de un puente de
pesaje colocado bajo la cinta y que está acotado por Otro valor de medición importante es la velocidad de
medio de dos rodillos de apoyo. La carga de puente cinta v que se registra con el transmisor de velocidad
ejerce, a través de uno o varios rodillos medidores, D y que se convierte en la frecuencia de impulsos
una fuerza sobre la célula de pesaje CL. correspondiente.
El recorrido de medición es de aprox. 0,2 mm. Los Con una velocidad de cinta constante y unas
rodillos de medición están unidos a la estructura exigencias de exactitud no demasiado elevadas
marco p. ej. a través de un sistema de resortes de puede renunciarse a la medición de la velocidad.
lámina paralelos.
Rendimiento:

Los valores de medición Q y v se normalizan en el


INTECONT a las magnitudes físicas kg/m y m/s y se
multiplican entre sí. El producto es el rendimiento I.

I en kg/s
v en m/s
Q en kg/m
QB en kg
Lef en m
La tensión de salida de la célula de pesaje es
I en kg/h
proporcional a la carga de puente. La tensión se
por lo demás,
amplifica y un convertidor de digital a analógico la
como arriba
conduce al microprocesador del INTECONT.
El triángulo blanco indica la distribución de las cargas
sobre un puente de pesaje de un rodillo. En el rodillo
de medición sólo se aplica la mitad de la fuerza por
peso del material.

En la técnica de pesaje se ha generalizado la


conversión de las condiciones de carga a la longitud
del puente.

Lef = longitud efectiva


de puente
Lg = longitud total
de puente

Para puentes de pesaje con varios rodillos medidores


resulta un factor distinto a ½.

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Regulación: En los dosificadores con regulación de posición se


requiere un regulador externo de tres pasos.
1. Báscula de cinta dosificadora
3. Báscula de cinta con carga constante.
Una cinta dosificadora extrae material de un
depósito de almacenamiento. Un dosificador de material no regulado alimenta
una cinta transportadora.
La consigna de rendimiento se compara con el El regulador adapta la velocidad de la cinta de tal
valor actual y la diferencia se conduce la regulador modo que la carga de cinta siempre coincide con
R. la consigna Qo.
Éste modifica la velocidad de la cinta de transporte
hasta que el valor actual sea igual a la consigna.

Mediante el punto de trabajo del sistema de pesaje


2. Báscula de cinta con dosificador regulado de que siempre es el mismo se consigue una elevada
material. precisión de medición.
El rendimiento en el punto de descarga coincide
El rendimiento se regula modificando la carga de con el rendimiento del dosificador.
cinta hasta alcanzar la consigna. Por lo general, la
velocidad de la cinta es constante.
Paso de potencia:

En todos los casos, para el accionamiento se requiere


un paso externo de potencia con regulación de la
tensión del inducido o del número de revoluciones,
etc.

Modos de servicio:

1. Gravimétrico
Funcionamiento regulado, como se ha descrito
arriba

2. Volumétrico
Funcionamiento no regulado, es decir la velocidad
de la cinta o el dosificador se regulan de manera
proporcional a la consigna.
No se tiene en cuenta la consigna medida del 0839
rendimiento o de la carga de cinta.

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3. Volumétrico sincrónico Por eso, normalmente sólo puede garantizarse una


Al contrario que en el funcionamiento volumétrico, elevada exactitud a través de vueltas de cinta
para calcular la velocidad teórica actual de la cinta completas, es decir a través del valor medio.
no se recurre a la carga nominal de cinta, sino a la Con una sonda adicional de vueltas de cinta y una
carga de cinta medida antes de la conmutación. bandera metálica de marcado en la cinta, el
De este modo, la conmutación se produce sin INTECONT puede registrar esta influencia y corregirla
sacudidas. de forma permanente.
De este modo se incrementa notablemente la
Ambos modos de funcionamiento pueden exactitud momentánea de la báscula. Para tener en
seleccionarse a través de una función de diálogo. cuenta las modificaciones en el funcionamiento
Adicionalmente es posible activar funciones actual, se mide de manera permanente la influencia
especiales de arranque y de funcionamiento en vacío. de la cinta. La compensación se adapta, incluso
cuando se transporta material.
Fuentes de manejo:
Medición en el punto de descarga: VAP
Algunas funciones de manejo pueden activarse desde
fuentes distintas.

1. Consigna opcional Teclado


Analógico
Serial
2. ON/OFF opcional Teclado
Serial
Contacto
3. Borrar contador en paralelo Teclado
Serial
4. Confirmar acontecimiento en paralelo
Teclado
Contacto
Serial
Con la función de manejo “MODO TECL.” es posible Por razones constructivas, el puente de pesaje no
asignar las intervenciones 1 y 2 al teclado y volver a está colocado justo en el punto de descarga del
ponerlas en la fuente preseleccionada. material.
De este modo, en caso de cargas de cinta variables,
el resultado de medición para el rendimiento no
Compensación automática de la influencia de cinta: corresponde exactamente al rendimiento
BIC Incluso las cintas transportadoras de alta calidad momentáneo en el punto de descarga.
nunca son completamente homogéneas. Sobre todo Mediante un elemento especial de retardo que
en las costuras es donde se vuelven más pesadas y depende de la velocidad se desplaza la medición al
rígidas. La figura muestra de manera exagerada las punto de descarga.
condiciones a lo largo de una vuelta de cinta. Para tal fin no se requieren p. ej. receptores de
valores de medición especiales, a pesar de que en la
mayoría de los casos es conveniente disponer
adicionalmente de la compensación automática de la
influencia de cinta.

Por medio de la medición en el punto de descarga


también se regula la corriente transportada en el
Vuelta de punto de descarga.
cinta

Costura de cinta

0839

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Proceso de carga:

En el servicio de carga (batch) se descarga una


cantidad de material preseleccionada. Al alcanzarse
la consigna de carga se desconecta la cinta
transportadora y el dosificador de material y
se finaliza el proceso de dosificación.

0 Inicio de la carga
1 Es posible interrumpir la carga en cualquier
momento y
2. reanudarla
3 Reducción continuada de la consigna
4 hasta alcanzarse la cantidad de carga
preseleccionada.

Cantidad transportada

Consigna batch

Tiempo

0839

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5. Datos técnicos

n Aparato para montaje empotrado VEG 20600/15 n Aparato de sobremesa: con aparato para montaje
empotrado VEG 206.
Placa frontal : 96 x 288 mm
Medidas hueco: : 88 x 282, espesor de pared n Carcasa mural
máx. 10 mm
Prof. montaje : mín. 225 mm Sistema de
(incluidos 50 mm para medición : Anchura x Altura x Fondo
conexiones) 410x330x236mm
Tipo protección : IP 20, placa frontal IP 65 Sistema de
Material : Plástico gris (RAL 7022) dosificación : Anchura x Altura x Fondo
Indicación : Fluorescente, 2 líneas de 20 500x600x300mm
dígitos, tamaño de letra 6 Tipo protección : IP 65
mm Material : Chapa acero 1,5 mm, gris
Teclado : Teclado de membrana con Alimentación
punto de impresión de tensión : 90...264V/50HZ...60HZ
Pilotos de aviso: Diodos luminosos, 2 verdes, Etapa
3 rojos ampliación : Regulador para elemento
Alimentación dosificador
de tensión : 24 V(CC) +50 % -25%,
máx. 1 A,
sin fusible protegido contra n Condiciones ambientales
polaridad errónea.
Fuente alim. Temperatura : -25 °C ... +45 °C,
exter. : 90...264V/ 50HZ...60HZ comprobado hasta -40°C
Humedad del
aire : Clase F (DIN 40 040) *
Resistencia a
P = 100,00 kg/h
las interferencias: según IEC 801
I= 0 kg/h Protección
radioeléctrica : según VDE 871, EN 55 011
Seguridad de
carcasa : según IEC 348
Directivas CE : Marcado CE

* Versión para zonas tropicales (clase R) mediante


consulta

n Temperatura de almacenamiento

-40 °C ... +60 °C

n Técnica de conexión

Uniones con tornillos pasantes (Phönix


Combicon), no permutables.

0208

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n Salidas de mando Referencia : 0 V en obra,


no separado
Cantidad : 8 relés - contactos galvánicamente
normalmente abiertos Resolución : 10 bits +/- 1/2 d
Tarjeta básica : 3 Exactitud : < 0,4% a lo largo de todo el
Tarjeta opcional: 5 campo de temperatura
Carga : máx. 230 V(CC)
8 A carga óhmica, 1 A in-
ductivo n Contador externo de impulsos de las cantidades
Todos los contactos abren en caso de aparecer el transportadas
mensaje de anomalía “CPU no O.K.".
Frecuencia : máx. 10 Hz
n Entradas de mando Long. impulso : seleccionable 50...100 ms
Salida : 24 V, máx. 100 mA
Cantidad : 5 opcionalmente activo bajo o
Tarjeta básica : 3 activo alto, separado
Tarjeta opcional: 2 galvánicamente. Resistente
Tipo : 24 V(DC) +/-30 %, 5 mA, a los cortocircuitos,
separado galvánicamente limitación a aprox. 350 mA.
Las cantidades negativas se
memorizan internamente y
n Entradas de mando (NAMUR) deben compensarse primero
por medio de cantidades
Cantidad : 2 positivas, antes de que
Tipo : NAMUR (DIN 19234), vuelva a producirse una
vigilancia de cortocircuitos y emisión de impulsos.
de rotura de cables De este modo se garantiza
la exactitud integral incluso
con una carga de cinta muy
baja.
n SALIDA ANALÓGICA

Cantidad : 2 n Interfaz serial para impresora


Tarjeta básica : 1
Cantidad : 1 (tarjeta opcional)
Tarjeta opcional: 1
Tipo : RS 232 (V24), máx. 38400
Corriente : Elevación ...20 mA aplicada
baudios
Elevación : 0... <20 mA
Formato de datos: 8 bits de datos, 1 bit de
Carga : máx. 500 ohmios
parada, no paridad
Referencia : 0 V en obra,
Separación : Galvánica libre
separado galvánicamente
Clavijas : Phönix MSTB, retícula
Resolución : 12 bits +/- 1 d
3,5 mm, máx. 1,5 mm2
Tabla de :
símbolos ISO-Latin -1 (ISO-8859-1)
La señal de salida pasa a 0 mA si aparece el mensaje
de anomalía “CPU no O.K.".

n Entrada analógica

Cantidad : 1
Corriente : Elevación ...20 mA aplicada
Elevación : 0... 20 mA 0208
Carga : 500 ohmios

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n Conexión de la célula de pesaje

Alimentación
de tensión : +/- 6 V de tensión alterna
(+/-3 %) (aprox. 66 Hz),
a prueba de cortocircuitos
Ciclo de medición: 100ms
Resolución : 24 bits
Carga : R (célula de pesaje) = mín.
80 ohmios
Longitud de
cable :
máx. 30 % de caída de
tensión,
máx. 500 m
Rango medición : -20mV....+50mV
En VLW: -1,6mV...32mV

n Interfaz serial para PC de servicio técnico

Cantidad : 1
Tipo : RS232; RS422 o RS 485
máx. 19200 baudios
Formato Datos : 8 bits de datos, 1 bit de
parada, paridad impar
conmutable a par o ninguna.
Separación : Galvánica libre
Clavijas : Phönix MSTB, retícula
3,5 mm, máx. 1,5 mm2 (X5)
o Sub-D HD20 de 9 polos
(X4)

0208

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6. Particularidades
n Fallo de la tensión de red n Indicaciones

Después de un fallo de la tensión de red, los datos de Indicación sup. : Consigna P


báscula, los valores de ajuste, los estados de Indicación inf. : Contadores de cantidades
contador y los impulsos de cantidades todavía no transportadas Z1...Z3
emitidos se conservan durante un tiempo ilimitado, Rendimiento absoluto I
mientras que la hora durante aprox. 5 días. Rendimiento relativo Ir
Velocidad de cinta v
Carga absoluta de cinta Q
Carga relativa de cinta Qr
n Idioma de diálogo Consigna Batch Zb
para mensajes de anomalías, manejo y Valor actual Batch ZI
programas de servicio. Cantidad restante Batch Zd
Consigna externa Pe
opcional : DEUTSCH Consigna relativa Pr
ENGLISH Desv. de regulación Xd
FRANCAIS
ESPAÑOL La indicación inferior puede preseleccionarse con las
ITALIANO teclas de cursor.

n Dimensiones (seleccionable) n Pilotos de aviso de arriba a abajo


Unidades SI :
kg, kg/h POWER OK (verde)
t , t/h PROCESADOR OK (verde)
m , cm ALARMA (rojo)
Unidades ajenas a SI: lb , lb/h MÍN (rojo) Valor límite MÍN para
t , t/h Rendimiento,
f , inch MÁX (rojo) Valor límite MÁX
(véase tabla Lista de parámetros) para rendimiento

n Conexión y desconexión del registro de n Avisos de acontecimientos


cantidades transportadas Los acontecimientos y las anomalías se indican
mediante una abreviatura alfanumérica.
seleccionable con el parámetro B06. A través del teclado de mando puede visualizarse
el correspondiente “texto no cifrado” de todos los
acontecimientos correlativos.
Se hace la diferenciación entre alarmas, avisos
n Definición de la consigna sujetos a confirmación y avisos no sujetos a
confirmación.
seleccionable con el parámetro B07. Las alarmas desconectan la báscula, mientras
que los avisos no.

Todas las alarmas se señalizan adicionalmente


n Permiso, parada de emergencia mediante una salida de relé.

Las funciones pueden realizarse a través de una


entrada digital.
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n Filosofía de manejo De este modo se incrementa considerablemente


la exactitud momentánea de la báscula.
Guiado del usuario mediante menús en varios
niveles. Las funciones importantes de n Dosificación en la descarga VAP
configuración y ajuste están protegidas mediante
una contraseña. El punto de medición del puente de pesaje puede
desplazarse al punto de descarga del material
n Principios de regulación mediante el empleo de un elemento especial de
retardo que depende de la velocidad. Así se
1. Báscula de cinta dosificadora registrará directamente la cantidad transportada
2. Báscula de cinta con dosificador regulado descargada.
3. Báscula de cinta con carga constante de la cinta
Indicación y vigilancia de la marcha oblicua de
Además puede desactivarse la medición de la cinta, requisito: véase en BIC
carga de cinta o de la velocidad de la cinta. De
n Zero Drop Out
este modo se abren otros posibles campos de
aplicación.
Supresión del registro de cantidades
n Funcionamiento de arranque y en vacío transportadas en mediciones en torno al punto
cero para que se detenga el contador con la cinta
Opcionalmente puede seleccionarse un arranque funcionando en vacío.
no regulado y una conmutación sin sacudidas Puede desconectarse la función.
para pasar a un funcionamiento en vacío.

n Funcionamiento de simulación
n Aviso MÍN / MÁX y salidas
Función especial que permite el funcionamiento del
aparato sin sistema mecánico. Sirve p. ej. para Controles de los valores límite libremente
comprobar una instalación. seleccionables para pilotos de aviso y salidas de
relés. Como aviso de acontecimiento son posibles
n Puesta a cero todos los casos.

La puesta a cero se efectúa, estando la cinta Mín. / Máx para 1. Rendimiento


transportadora vacía, con un programa que se 2. Carga de cinta
desarrolla de forma automática. 3. Velocidad de la cinta

Se controla la elevación de puesta a cero máx. El umbral de conexión, las salidas de relés y la
permitida. clase de acontecimientos pueden definirse por
separado para las 6 posibilidades
n Tara
En principio, el programa de tara tiene la misma n Filtro de indicación
función que el programa de puesta a cero. Sirve
para registrar la carga básica de la tara. No se Ajustable por separado para el rendimiento, la
controla la elevación de tara; la activación está carga de la cinta, la velocidad de la cinta y la
protegida mediante una contraseña. desviación de regulación.

n Compensación automática de la influencia de n Indicaciones de mantenimiento


cinta BIC
mostrando un acontecimiento en la indicación
Con una sonda de vueltas de cinta adicional y
una marca en la cinta puede compensarse, en 1. Duración de la conexión de la alimentación de
funcionamiento (con y sin material), la influencia tensión
dinámica del punto cero de la cinta 2. Duración de la conexión de la báscula
transportadora. 0839

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n Servicio batch n Entradas digitales

con rampa adaptadora de la consigna Número Nombre Valores por


defecto
n Trabajos de adaptación
Q03 DI Confirmar acontec. DI1
No se requieren dimensionados, adaptaciones, Q01 Permiso DI5
etc. del sistema eléctrico. B06 Fuente CON — (OP)
Q02 DI Finalizar Batch —-
n Ajuste
M04 Fuente Sensor DI6
B03 Fuente Tacogen. DI7
En realidad no es necesario realizar un ajuste.
Q05 DI Volumétrico —
Deben introducirse determinados datos
Q06 DI Volum. Sincrónico —
constructivos sobre células de pesaje, transmisor
Q07 DI Acontecim.ext. —
de velocidad, inclinación de la cinta
transportadora, etc. A partir de estos datos, el
INTECONT calcula todas las normalizaciones n Salidas digitales
requeridas para las indicaciones.
Número Nombre Valores por
Hay dos tipos posibles de control o ajuste
defecto
posterior.
R04 DO I MÍN DO1
a) Control con material
R05 DO I MÁX DO2
R01 DO ALARMA DO3
En el INTECONT se introduce el resultado de
R02 DO Dosificador ON DO6
un control de material que sirve para corregir
R03 DO Báscula MARCHA DO7
el resultado de medición.
R11 DO Flujo grueso —-
R12 DO Flujo fino —-
b) Control con pesa de prueba M15 DO Marcha oblicua —
M16 DO Rodadura de la cinta —
Con un programa de control especial puede M17 DO Deslizamiento cinta —
controlarse la normalización o también R06 DO Q MÍN —
corregirse en caso de datos técnicos no R07 DO Q MÁX —
conocidos con exactitud (transmisión por R08 DO v MÍN —
palanca, inclinación de la cinta transportadora, R09 DO v MÁX —
etc.). R10 DO Batch activo —
R13 DO Accionamiento ON D04
En el posterior funcionamiento, el programa R14 DO Desv. reg. D05
es idóneo también para verificar cambios R15 DO Volumétrico —-
mecánicos, p. ej. deformación del puente de R16 DO Modo teclado —-
pesaje por fallo de los cimientos, etc. B14 DO Salida de impulsos —-

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7. Programas de ajuste

A través del distribuidor de funciones es posible Las funciones “Programación” y “Func. Ajuste”
activar otras funciones o diálogos. conducen a otros menús por los que también es
posible desplazarse con las teclas de cursor.

G Activar el distribuidor de funciones.


Si no hay ningún acontecimiento, se
B = Si se ha preseleccionado el
funcionamiento batch (carga) puede
indica la última función seleccionada. En accederse a funciones adicionales en el
caso contrario, función “Inic. Acontecim.”. distribuidor principal.

f Iniciar la función Finalizar Batch

N Regresar a las indicaciones normales o


cancelar una función.
Preselección Batch
Impresión Batch

S = Funciones de ajuste a las que sólo


puede accederse mediante una
contraseña.
Funciones La consulta se realiza tras activarse la
Indic. Acontecim.
función.
E = Sólo si hay un acontecimiento.

En funciones contrapuestas como p. ej


Desplazarse a través del distribuidor de MARCHA/PARADA sólo puede accederse a la función
funciones que puede activarse en ese momento.

TU El “avance/retroceso de página” en el distribuidor de


funciones no limita ninguna de las funciones
Indic. Acontecim. E específicas de la báscula.
Test Indicación.
Dosificador ON/OFF
Valores de servicio
Volumétrico/Gravimétrico
Volum. sincrónico
Modo Teclado ON/OFF
>0 : Puesta a Cero
Preselecc. Batch B
Desact. / Activ. EasyServe
Programación
Func. Ajuste S
Impresión Cont.

Leer parámetro
Introducir parámetro S
Cargar Par. Origen S
Impres. Parám.
Protocolo Estado

Simulación ON/OFF
Tarar
Control Peso
0839 Imp/Vuelta Cinta
Ajuste de fecha/hora

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Funciones de ajuste Vuelta de cinta LB

Hay 3 programas de ajuste que simplifican el ajuste Sólo es necesario activar el programa de ajuste LB:
básico y el reajuste. IMP/CINTA
1. Impulsos / vuelta de cinta LB 1. En el primer ajuste
2. TARAR TW 2. Si se coloca una cinta nueva o si se ha modificado
3. Control de peso CW considerablemente la tensión de la cinta.
En el ajuste básico es necesario utilizarlos en el orden 3. Si en básculas con o sin medición de la velocidad
establecido. se ha modificado uno de los parámetros B 04
Con la función AJUSTE puede accederse a todos los (valor particularidades vs) o B 05 (velocidad
programas y éstos están protegidos con una contra- nominal).
seña ante un manejo incontrolado. Se determina la cantidad de impulsos del transmisor
Durante el tiempo de funcionamiento de un programa de velocidad para una vuelta de la cinta.
hasta la confirmación La cantidad de impulsos sirve después como
indicativo de vueltas de cinta para los programas.
1. No se cuenta la cantidad transportada a. Puesta a cero >0<
2. Se ponen salidas analógicas al valor del elevación b. TARA TW
3. No se suprimen avisos de acontecimientos. c. Control de peso CW
El proceso de manejo es igual para todos los
programas. En el primer ajuste debe activarse el programa de ajuste

G Activar el distribuidor de funciones


LB como el primero de todos los programas de ajuste.

TUf Desplazar la función FUNC.


AJUSTE al campo inferior
Condiciones:
1. Antes de activar, medir con la mayor exactitud
de indicación y confirmar. posible el tiempo de una vuelta de cinta e

f
introducir este valor como parámetro C 02.
...... Introducir contraseña 07734 2. La cinta transportadora debe estar funcionando
(Báscula ON)
3. Funcionamiento volumétrico
4. Desconectar el servicio batch
Proceso:
Func. Ajuste
TW: Tara
Gf Distribuidor de funciones, funciones de
ajuste, contraseña
(véase ap. “Funciones de ajuste”)

TU Desplazar LB: Imp/cinta al campo inferior


de indicación

f
A continuación se mostrará uno de los programas de
ajuste, p. ej. TW: Tara. Iniciar

f Iniciar el programa de ajuste N Posibilidad de cancelación en cualquier

N Regreso a las indicaciones


normales.
momento

Los programas de ajuste no controlan el accionamiento


Durante aprox. 2 min. puede
de cinta ni el dosificador de funciones ni el modo de
activarse de nuevo el menú
operación. Si no se cumple una condición se cancelará
de ajuste sin tener que 0208
el programa de ajuste con el aviso correspondiente.
introducir la contraseña.

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Programas de ajuste Redacción propiedad de SCHENCK PROCESS
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BV-H2215 ES 34 Técnica BVED y transmisión de esta documentación.
INTECONT PLUS VDB

Programa en curso: Aviso de fallo: Si no se detecta el sensor


correctamente (los impulsos medidos
para el sensor no concuerdan con los
>. LB: 56 s parámetros ajustados) se producirá el
1500 Imp aviso “Fallo sensor” y se cancelará el
programa de ajuste. Solución del
problema: véase Capítulo Puesta en
marcha/Vigilancia de cinta

Indicación sup. : Tiempo de func. restante en seg.


Tara TW
Indicación inf. : Impulsos adicionados del
transmisor de velocidad El programa de tara registra a lo largo de una o varias
vueltas de cinta completas el fallo del punto cero de la
Programa finalizado: báscula de cinta dosificadora. Con este valor se
corrige en funcionamiento normal el resultado de
medición continuo. En principio es idéntico al
>. LB: v 0,095 m/s
451251 I/B programa de puesta a cero.
Tarar : Registro de la tara básica (peso
del sistema mecánico de la cinta
transportadora, etc.) en la puesta
en marcha, servicio y
Indicación sup. : Valor medio de la velocidad de
mantenimiento.
cinta a lo largo del tiempo total de
funcionamiento Puesta a cero : Registro de la desviación de cero
acorde al funcionamiento, como p.
Indicación inf. : Resultado final impulsos / vuelta
ej. por suciedad.
de cinta
La elevación máxima de corrección del programa de
f Se acepta el resultado y se almacena en
el parámetro D 06.
puesta a cero está limitada, mientras que la del
programa de tara no. Después de la tara, la elevación

N
de corrección permitida del programa de puesta a
No se acepta el resultado. cero toma como referencia el nuevo valor de
referencia.
Condiciones : 1. Nunca debe haber material
Este proceso es idéntico en la versión sin medición de sobre la cinta transportadora.
la velocidad. Con la función “Dosificador
Avisos especiales: ON/OFF” puede controlarse el
dosificador.
1. CONECTAR si la cinta no está 2. Limpiar el sistema mecánico de
funcionando la báscula en la zona de pesaje.
Los residuos que desaparecen
2. SELEC. VOLUM. si no se ha preseleccionado inmediatamente con el
un funcionamiento volumétrico funcionamiento normal pueden
¡Atención! permanecer.
3. La báscula debe estar
Si se dispone de un sensor de cinta (M03 = SÍ) el funcionando en modo
proceso del programa es ligeramente diferente. volumétrico.
La correspondiente indicación
Aviso de func. : E-PROG activo (indicación inf.) se efectúa automáticamente.
4. Desconectar el servicio batch.
Aviso acabado : ... - I/B
0839 El valor parpadea con cada vuelta de
la cinta.

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Proceso:
f Se acepta el resultado “TARA” y se

Gf Distribuidor de funciones, función de


ajuste, contraseña (véase apartado
almacena en el parámetro D 04.
Simultáneamente se pone la corrección
de la tara (D05) a cero.

TU
“Funciones de ajuste”)

Desplazar TW: TARA al campo inferior


N No se acepta el resultado, es decir la
báscula no está tarada.
de indicación

f Iniciar
Avisos especiales:

N Posibilidad de cancelación en cualquier


momento
1. CONEXIÓN si la cinta no
está funcionando
2. SELECCIONAR VOLUM. si no se ha preselec-
cionado un funciona-
Programa en curso: miento volumétrico
Nota:

>. TW: 9 0, 2 % 1. Mediante la referencia a la carga nominal de cinta,


Tara 5 2, 3 5
la tara puede ser superior al 100%.
2. Si la desviación “Desv.” es grande (>20 %), es
posible que haya un fallo mecánico.
Controlar los puentes de pesaje para detectar
partículas de material atascadas, etc.
Indicación sup. : Duración restante de 3. Si BIC está activo (M05 = SÍ), los vectores de tara
funcionamiento en % de la de BIC se inicializan con el programa de tara.
duración total de funcionamiento

Indicación inf. : Tara registrada de manera


continua en % de la carga nominal
de cinta

Programa finalizado:

>. Desv. 2,45 %


Tara 53,20 %

Indicación sup. : Desviación de la tara con respecto


a la tara anterior en % de la carga
nominal de cinta

Desv = +: La tara ha aumentado


Desv = - : La tara se ha reducido

Indicación inf. : Valor medio de la tara total


0839
en % de la carga nominal de cinta

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Programa en curso:
Control de peso CW

Con este programa puede controlarse el rango de


>. CW: 51,4 %
medición del INTECONT. CONSIGNA / ACTUAL 0 ,9 8 4 2
Para tal fin se carga el puente de pesaje con un pesa
de prueba conocida y a lo largo de una o varias
vueltas de cinta completas se registra
automáticamente el valor medio de la cargas del
puente. Indicación sup. : Duración restante de
El resultado se compara con una consigna funcionamiento en % de la
predefinida y se indica. duración total de funcionamiento

No se produce una corrección automática. Indicación inf. : Resultado de medición


CONSIGNA / ACTUAL registrado
Condiciones: de manera continua.

1. Tara o puesta a cero Programa finalizado:


2. Introducir la pesa de prueba en el parámetro C 08.
La pesa de prueba debería estar entre el 30...100
% de la carga nominal de puente Q0.
Q0 = q0 * Lef >. CW: 1200,34 kg
q0 = Carga nominal de cinta Parámetro COR 0,99915
D 01
Lef = Longitud efectiva de puente
Parámetro C 05
3. Colocar la pesa de prueba en el punto previsto
4. La báscula debe estar funcionando en modo
volumétrico. Indicación sup. : Cantidad de material ficticiamente
La correspondiente indicación se efectúa transportada a lo largo de la
automáticamente. duración de funcionamiento *.
5. Desconectar el servicio batch
Indicación inf. : Valor medio COR de CONSIGNA /
Proceso:
ACTUAL a lo largo de la duración

Gf
total de funcionamiento
Distribuidor de funciones, función de
ajuste, contraseña
(véase apartado “Funciones de ajuste”)

TU Desplazar CW: Control Peso


al campo inferior de indicación. fN Abandonar el programa.
Como no se produce una aceptación
f Iniciar
automática del resultado, las dos teclas
son equivalentes.
N Posibilidad de cancelación en cualquier
momento Indicaciones especiales:

1. CONECTAR si la cinta no está


funcionando
2. CANCELADO (sin relevancia)
* Con esta indicación puede controlarse el punto
0839
cero de la báscula sin pesa de prueba.
Formato de indicación: xxxxxxx,yy kg

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Evaluación del resultado:


Simulación

Fallo < 1 % : COR = 0,99...1,01


En el funcionamiento de simulación es posible
La báscula está correcta, no se comprobar durante la puesta en marcha todas las
requiere aplicar otras medidas. funciones de la báscula sin material.
Durante la simulación, la báscula no es apta para
Fallo < 5 % : COR = 0,95...1,05 realizar el funcionamiento de transporte normal.

Gf
Introducir el valor COR en el
parámetro D 02. Distribuidor de funciones, funciones de
Esto, por supuesto, sólo tiene ajuste, contraseña
sentido si con el parámetro todavía (véase apartado “Función de ajuste”)

TU
no se ha tenido en cuenta el
resultado de un control de Desplazar SIMULACIÓN ON al campo
material. inferior de indicación

Fallo > 5 % : COR < 0,95 o COR > 1,05


Las desviaciones de varios tantos
f Conexión

por ciento son indicativo de una


introducción errónea de datos Indicación : Aviso de acontecimiento S7
técnicos (p. ej. inclinación de la En la línea superior parpadea el
cinta no conocida con exactitud, signo “=”.
brazos de palanca, etc.) o de la
La función puede desconectarse de nuevo del mismo
existencia de fallos mecánicos
modo (Simulación OFF).
(alineación, deformaciones).

En el control no se tiene en cuenta el parámetro


“CORRECCIÓN GAMA D 02". Propiedades:
Por eso, después de la corrección, el programa de
control mostrará el mismo cociente de fallos COR. 1. Pueden efectuarse todas las funciones de manejo
2. El circuito de regulación se cierra internamente y
con ello se regula a través del regulador el valor
actual del rendimiento a la consigna ajustada.
3. La magnitud de ajuste Y correspondiente se da al
exterior
4. La medición de la carga de cinta y de la velocidad
están activas.
5. Todas las entradas y salidas de mando funcionan
de forma normal.
6. El funcionamiento volumétrico no influye en la
simulación.

0839

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Ajuste de Fecha/Hora

Al contrario que en otros programas, aquí es posible


modificar la fecha y la hora con la báscula conectada
y desconectada.
Cabe la posibilidad de consultarla en VALORES DE
SERVICIO.

Gf Distribuidor de funciones, funciones de


ajuste, contraseña
(véase apartado “Funciones de ajuste”)

TU Desplazar AJUSTE FECHA/HORA


al campo inferior de indicación.

f Activar menú.

N Posibilidad de cancelación en cualquier


momento.

0 3 Introducir año, p. ej. 03


mes, día, horas, minutos, segundos.

f Confirmar cada entrada.


Después de confirmar la introducción de
los segundos se acepta la nueva hora.

A continuación aparecerá la fecha completa durante


algunos segundos.

O Borrar la última cifra introducida.

En caso de fallar la tensión de red se conservará la


hora durante un mínimo de 5 días.

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8. Valores de servicio

La tabla de servicio contiene información detallada 6. Estado de conexión de las entradas


sobre el sistema.
La activación no influye negativamente en las I+ : DI = 1 1 1 1 1 + 0
funciones de técnica de pesaje. “1" = Contacto cerrado;
”0" = Contacto abierto.
GTf Abrir y activar la función
VALORES DE SERVICIO.
Las entradas 4 + 5 están en la tarjeta opcional.
“N” = Falta tarjeta opcional

Las entradas 6 + 7 son entradas Namur

TU Desplazarse a través de los


valores de servicio.
(sensor de cinta, tacómetro)

“+” Cortocircuito; “-” Rotura de cable;


“1" = Sonda cubierta; ”0" = Sonda libre

N Regresar a las indicaciones


normales.
7. EL = 22 h

Duración de la conexión de la alimentación de


Indicaciones: tensión.

1. VMD 20600-00 2063 Número de la versión Vigilancia: Parámetro K 01, aviso S4


2. HW = 1 Versión de hardware
3. T. opc.: 0 (sin tarjeta opcional)
1 (con tarjeta opcional) 8. ED = 19 h

Duración de la conexión de la báscula y de la


cinta transportadora.

O Z1 = 1500100 kg Condición : Integración ON


T. Opc. : 1
Vigilancia : Parámetro K 03, aviso S3

9. Tacogenerador = 96,6 Hz

Frecuencia de entrada del registrador de la


4. Fecha y hora velocidad.
La frecuencia debe estar dentro de un rango
5. Estado de conexión de las salidas de relés de 0,04...3000 Hz.

I+ : DO = 1 1 1 0 0 0 0 0
10. aw = 30,988 %
“1" = Contacto cerrado
“0" = Contacto abierto Carga de las células de pesaje, referida a la
Las entradas 4-8 están en la tarjeta opcional suma de las cargas nominales de las células
”N" = Falta tarjeta opcional de pesaje.
En valores superiores al 100 %, las células de
pesaje estarán sobrecargadas.
A partir del 110 % aparecerá el aviso H4 :
Entrada CL.> MÁX
0839

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11 cl = 1,383257 mV/V 19. CS_b = 10851

Valor de salida no normalizado del Suma de tests actualizada cíclicamente Si el


amplificador de la célula de pesaje (bruto). valor “CS_b” no es igual a “CS”, se ha
producido un fallo de gravedad
El valor se registra antes de la compensación Informar al servicio técnico de Schenck.
de la influencia de cinta y antes del retardo al
punto de descarga.
20. Iun = 4876 kg/h
12. R_cl = 300 ohmios Rendimiento sin linealizar
Valor de resistencia de la célula de pesaje.

13. AO1 = 4,15 mA


27 BIC-N = 27
Corriente de salida de la salida analógica 1
Contador para determinar cuántas veces se
14. AO2 = 10,00 mA ha detectado el sensor BIC

Corriente de salida de la salida analógica 2


(en la tarjeta opcional) 28. BIC-E = 5

Contador para vueltas BIC defectuosas no


15. ZE = 53 almacenadas en los vectores de tara

Impulsos emitidos, de la salida de impulsos


para un contador externo de cantidades 29. Versión ES = 11
transportadas, contados a partir de la orden
“Borrar contador 1" Versión EasyServe Actual

16. ZO = 1
Impulsos aún no emitidos.
Si el valor no es igual a cero de forma
permanente, la frecuencia de los impulsos
será superior a 10 Hz.
Será necesario incrementar el valor de la cifra
menor de la indicación del contador 1
(parámetro B 10).

17. AI = 12,54 mA

Corriente de entrada de la entrada analógica.

18. CS = 48149

Suma de tests del software de la báscula.

0839

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Valores de servicio Redacción propiedad de Schenck Process GmbH.
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9. Parametrización
Generalidades Hay 2 tipos de parámetros:

Los parámetros son particularidades o datos Parámetros de selección


modificables que sirven para adaptar el INTECONT a
sus cometidos especiales de pesaje. A partir de diferentes posibilidades puede
seleccionarse uno, p. ej. AVISO, ALARMA.
Dimensión y formato de las indicaciones
Valores límite Parámetros numéricos
Datos nominales y de ajuste, etc. Debe introducirse un valor numérico, p. ej.
Una parte de los parámetros puede seleccionarse Rendimiento nominal.
según las necesidades individuales (p. ej. formatos de
indicación), mientras que la otra parte debe sacarse
de la hoja de datos incluida en el suministro.
Durante la introducción de parámetros se conservan Activación del menú de parámetros
todas las funciones.
No obstante, durante el funcionamiento sólo deberían
modificarse parámetros que no influyen en la técnica
G Activar el distribuidor de
funciones.
de medición, como filtros de indicación, etc.

Parámetros originales:
TUf Desplazar la función
PROGRAMACIÓN al campo
inferior de indicación y
Todos los parámetros están ocupados previamente
confirmar.
por valores originales.
Muchos de los parámetros originales son
recomendaciones razonables y normalmente pueden
TUf Seleccionar la función
INTRODUCIR PARÁMETRO.

Bf
conservarse. Con posterioridad cabe la posibilidad de
cargar los valores originales mediante la subfunción
“CARGAR PAR. ORIGEN”.
Introducir la contraseña
Marcas distintivas: 07734.

Los parámetros están estructurados en bloques


funcionales A, B, ... y dentro de un bloque están A continuación se mostrará el título del primer bloque
descritos mediante de parámetros.

nombre
número 1, 2, 3 ...
y
valor. Comport. Diálogo
Los valores que difieren de los parámetros originales Bloque: A
están marcados con un * delante de la
correspondiente letra del bloque.

N Regreso a las indicaciones


normales.
Rendimiento Nom.
Durante aprox. 2 min. puede
B02 1000,0 kg/h
activarse de nuevo el menú
de parámetros sin tener que
introducir la contraseña.
0839

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VDB INTECONT PLUS

Preselección de los parámetros Introducción de parámetros


1. Letra de bloque
P Preparar la introducción.

TU Parámetros de selección:
El valor parpadea.
Datos nominales Es posible desplazar el valor
Bloque: B deseado al campo inferior de
indicación.

46 Cambiar a la izquierda 4 o a
la derecha 6
véase “Configuración de
hardware”
TU Desplazarse a través de los
bloques A, B ... y regresar.
B9 Parámetros numéricos:
Particularidades - - - - - - - - - -
La letra del bloque parpadea.
Introducir el valor con las
f Selección de un bloque
teclas numéricas.
Se muestra el último
parámetro seleccionado.
f Concluir la introducción.
Se muestra el siguiente
parámetro.
2. Nº de parámetro
O Borrar cifras.

N Cancelar la introducción.
Rendimiento nominal
B02 10000,0 kg/H
La tecla OFF 0 siempre está activa, mientras que la
tecla I-ON sólo tras finalizar la introducción de un
parámetro.

TU Desplazarse a través de los


números de parámetro dentro
de un bloque.
El número de parámetro
parpadea.

f Desplazarse a través de los


números de parámetro que
afectan a más de un bloque
(sólo hacia arriba).

NN Regresar a los títulos de los


bloques.
Regresar al funcionamiento
normal.

0839

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Configuración de hardware
4 Con las teclas 4 (cambio a la izquierda)

6
En la parametrización del hardware empleado, la y 6 (cambio a la
fuente determina si adicionalmente es necesario
indicar la unidad, el canal y el nivel utilizado. Se derecha) es posible conmutar entre
dispone de la siguiente tabla: fuente, canal, y nivel.

Posible configuración del hardware


Cargar parámetros originales
Fuente Unidad Canal Nivel
Cargar los ajustes realizados en fábrica.
FB La función está asegurada mediante la contraseña y
una consulta SÍ/NO.
OP

v ¡Atención!
Se borran todos los parámetros y valores de ajuste
- modificados.

DI

DO
I+

I+
DI1-DI7

DO1-DO8
HI, LO

HI, LO
G Activar la función PROGRAMACIÓN,
PARÁMETROS ORIGINALES.

AI I+ B1 SÍ = 1
NO = 0
Puede observarse que en “Bus de campo” (FB),
“Unidad de mando” (OP), “Velocidad” (v) y “No
ocupado” (-) no se requieren indicaciones adicionales f Confirmar preselección
con respecto a la unidad, el canal y el nivel.
Las “Entradas digitales” (DI) y las “Salidas digitales”
(DO) requieren, además de la unidad, el canal y su Fallo de tensión
nivel. En la “Entrada analógica” (AI), la unidad está
fijada en I+. Los parámetros se conservan por un tiempo ilimitado.

Ejemplo:

El parámetro B06 “Fuente CON” determina desde


donde se conecta la báscula.

Descripción Fuente
B06 Fuente CON OP
Alternativas FB, DI

De manera estándar, la báscula se conecta a través


del teclado del INTECONT (OP).
Como alternativas pueden seleccionarse el bus de
campo o una entrada digital (DI). Si se desea la DI,
adicionalmente es necesario indicar el canal y el nivel
(véase tabla: “Posible configuración del hardware), la
unidad está fijada en I+.
0839

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VDB INTECONT PLUS

Vista general: Parámetro BLOQUE D Resultados de ajuste

Esta lista es válida para el software: VDB 20600-08 D 01 Carga nominal de la cinta 27,78 kg/m
D 02 Corrección Gama 1,0000
BLOQUE A Comportamiento de diálogo D 03 Tara total 0,00 kg/m
D 04 Tara básica N 0,00 kg/m
A 01 Idioma DEUTSCH D 05 Corrección de la tara T0,00 kg/m
A 02 Unidades SI D 06 V. caract. vuelta de cinta 1000000 I/B
A 03 Contraseña 07734 ó 7734)
A 04 2da contraseña 2889
A 05 MAR/PAR Alimentador active BLOQUE E Salida analógica
A 06 Volum. ON/OFF active
A 07 CON./DESC.Modo tecl. active E 01 Fuente AO 1 I
A 08 CON./DESCON. Batch active E 02 Elevación AO 1 4,00 mA
A 09 >0: CON./DESCON.Cero active E 03 Valor Final AO 1 20,00 mA
A 10 CON./DESC.EasyServe active E 04 Fuente AO 2 Y
A 11 CON./DESC.Contador 1 active E 05 Elevación AO 2 4,00 mA
A 12 CON./DESC.Contador 2 active E 06 Valor Final AO 2 20,00 mA

BLOQUE B Datos nominales


BLOQUE F Valores límite
B 01 Dimens. Rendimiento —- kg/h
B 02 Rendimiento nom. 10,0000 t/h F 01 Valor para I-MÍN 5,0 % Io
B 03 Tacogener. Fuente DI I+.DI7 HI F 02 CL. Acontec. I-MÍN W1 (L 01)
B 04 Valor Carácter vs 10000,0 I/m F 03 Valor para I-MÁX 120,0 % Io
B 05 Velocidad nominal 0,1000 m/s F 04 CL. Acontec. I-MÁX W1 (H 01)
B 06 Fuente con. OP F 05 Valor para Q-MÍN 60,0 % Q
B 07 Fuente consigna OP F 06 CL. Acontec. Q-MÍN W1 (L 02)
B 08 Prel Ext. Activo NO F 07 Valor para Q-MÁX 120,0 % Q
B 09 CL activa SÍ F 08 CL. Acontec. Q-MÁX W1 (H 02)
B 10 Dimensión Cont. 1 —— t F 09 Valor paraV-MÍN 5,0 % V
B 11 Dur. Imp. Cont. 1 0 ms F 10 CL. Acontec. V-MÍN W1 (L 03)
B 12 Dimensión Cont. 2 —— t F 11 Valor para V-MÁX 120,0 % V
B 13 Dimensión Cont. 3 —— t F 12 CL. Acontec. V-MÁX W1 (H 03)
B 14 DO Salida de impulsos — F 13 Límite Stand-by 2 % Io
B 15 Valencia Impulso 0.0 kg F 14 Stand-by W2 (E 05)

BLOQUE C Datos de ajuste BLOQUE G Ajuste de filtro

C 01 Núm. Vueltas Cinta 1,00 G 01 Indicación I 3,0 s


C 02 T. Vuelta Cinta 30,0 s G 02 Salida analógica I 3,0 s
C 03 Val. Carácter CL. 2,0000 mV/V G 03 Indicación Q 3,0 s
C 04 Carga nominal CL. 60,000 kg G 04 Indicación V 3,0 s
C 05 Longitud Ef. Puente 0,500 m G 05 Filtro de célula de pesaje 1,0 s
C 06 Transm. P. Palanca 1,0000 G 06 Tiempo Inercia 3,0 s
C 07 Ángulo a 0,00 grados
C 08 Pesa de prueba 10,000 kg
BLOQUE H Dispositivo adic.

H 01 ZDO activo NO
H 02 Límite ZDO 1,00 % Q
0839

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BLOQUE I Servicio batch M 07 Anchura sensor 12,00 cm


M 08 Offset sensor 0,00 cm
I 01 Tiempo de parada batch 3 s M 09 Mar. oblicua cinta 3,00 cm
I 02 Cant. Corr. Batch 0,000 kg M 10 Acontec. mar. oblicua W1 (C 04)
I 03 Factor de adaptación 0,5 M 11 Rodadura cinta 4,00 cm
I 04 Tolerancia Batch 100000,000 kg M 12 Acontec. rodadura A (C 03)
I 05 Fuera de tolerancia W1 (B 01) M 13 Valor lím. deslizam. 2,00 % LB
I 06 Impresión autom. NO M 14 Acontec deslizam. W1 (C 08)
I 07 Origen batch OP M 15 DO mar. oblicua —
M 16 DO rodadura cinta —
BLOQUE J Impresora
M 17 DO desliza. cinta —
M 18 BIC Congelación —
J 01 Baudios 9600
J 02 Impres. acontecim. SÍ
J 03 Impres. largo hoja 72
BLOQUE N Acontecimientos

N 01 Fallo de red A (E 01)


BLOQUE K Intervalo de mantenimiento
N 02 Error de memoria A (S 01)
K 01 Manten. eléctrico 3000 h N 03 Entrada Tacogenerador A (C 02)
K 02 Suceso mant. sist. eléctrico W1 (S 04) N 04 Err. Namur Tacogenerador A (E 02)
K 03 Mant. mar. báscula 3000 h N 05 Err. Namur Sensor Cinta W1 (E 03)
K 04 Acont. mar. báscula W1 (S 03) N 06 Entrada CL. A (C 01)
N 07 Sin permiso W1 (S 02)
N 08 Entrada CL. MÁX A (H 04)
BLOQUE L Com. bus de campo N 09 Entrada CL. MÍN A (L 04)
N 10 Simulación activa W2 (S 07)
01 Tipo de protocolo NO N 11 Consigna limitada W1 (S 08)
02 TIMEOUT Host 5s N 12 Error Acontecim.ext. A (E06)
03 Comunicación Hos ALARM (S 09)
04 Sucesión de palabras I:std/L:std
05 Secuencia de bytes Low-High BLOQUE O Regulador
06 Configuración FIXED
07 Dirección 1 O 01 Tipo de regulador ESTÁNDAR
08 Resolución 4096 O 02 Proporción P KP 0,02000 mA/%
09 Baudios 9600 O 03 I-Ratio TN 1,0 s
10 Formato de datos 8-E-1 O 04 Filtro dif. regul. 3,0 s
11 Física RS 485 O 05 Tiempo dif. regul. 20,0 s
12 Adresse 16 O 06 Dif. regul. máx. 5,0 %
13 FLOAT-Format IEEE O 07 Factor desv. reg. 1,0
14 Direcci ón 63 O 08 Diferencia de regulación W1 (B 02)
15 Baudios 125K O 09 Regulador limitado W1 (B 03)
16 S5-Física RS422 O 10 Límite inferior 0,00 mA
22 Hardware VxB020 O 11 Límite superior 20,00 mA
O 12 Elevación margen ajuste 0,00 mA
O 13 Ajuste en DESCON 0
BLOQUE M Cinta transportadora O 14 Arranque 0,0 Uml
O 15 Vaciar 0,0 Uml
M 01 VAP activo NO O 16 Consigna cero 0,00 mA
M 02 Long. Puente-descarga 0,00 % LB O 17 Consigna gama 20,00 mA
M 03 Sensor cinta activo NO O 18 Memorización NO
M 04 Fuente Sensor DI I+.DI6 HI O 19 Tipo volumétrico Qconst
0839 M 05 BIC activa NO O 20 By-pass 0,00 mA
M 06 Longitud sensor 8,40 cm O 21 Filt. consigna T1 0,0 s

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O 22 Filt. consigna T2 0,0 s BLOQUE S Com. EasyServe


O 23 Comp. Consigna/Actual W-X
O 24 Fuentes Consigna/Actual I S 01 Dirección Estación 1
O 25 Adaptación 1 NO S 02 Física RS232
O 26 Adaptación 2 NO S 03 Baudios EasyServe 19200
S 04 Formato datos 8-O-1
S 05 Unión Serial
BLOQUE P Linealización S 06 Modbus Idle Time 4 ms

P 01 Linealiz. ON NO
P 02 Lin.-S1 25,00 % Q BLOQUE V: Ethernet
P 03 Lin.-I1 25,00 % Q
P 04 Lin.-S2 50,00 % Q V01 Dirección IP 1 192
P 05 Lin.-I2 50,00 % Q V02 Dirección IP 2 168
P 06 Lin.-S3 75,00 % Q V03 Dirección IP 3 240
P 07 Lin.-I3 75,00 % Q V04 Dirección IP 4 1
P 08 Lin.-S4 100,00 % Q V05 Máscara de red 1 255
P 09 Lin.-I41 00,00 % Q V06 Máscara de red 2 255
P 10 Error Linealiz. W2 (B 09) V07 Máscara de red 3 255
V08 Máscara de red 4 0
V09 Gatway 1 192
BLOQUE Q Entradas digitales V10 Gatway 2 168
V11 Gatway 3 240
Q 01 Permiso DI I+.DI5 HI V12 Gatway 4 0
Q 02 DI Finalizar Batch —
Q 03 DI Conf. Acont. DI I+.DI1 HI
Q 04 DI Volumétrico —
Q 05 DI Volum.sincrónico — BLOQUE U: Fixmode Parameter
Q 06 DI Conexión —
Q 07 DI Acontecim.ext. — U01 ID Valor prefijado 1 320
BLOQUE R Salidas digitales U02 ID Valor prefijado 2 352
U03 ID Valor prefijado 3 384
R 01 DO ALARMA DO I+.DO3 HI U04 ID Valor prefijado4 582
R 02 DO Dosificador ON DO I+.DO6 HI U05 ID Valor prefijado5 594
R 03 DO Báscula Marcha DO I+.DO7 HI U06 ID Valor prefijado 6 0
R 04 DO I-MÍN DO I+.DO1 HI U07 ID Valor prefijado 7 0
R 05 DO I-MÁX DO I+.DO2 HI U08 ID Valor prefijado 8 0
R 06 DO Q-MÍN — U09 ID Valor de lectura 1 752
R 07 DO Q-MÁX — U10 ID Valor de lectura 2 784
R 08 DO v-MÍN — U11 ID Valor de lectura 3 1552
R 09 DO v-MÁX — U12 ID Valor de lectura 4 1872
R 10 DO Carga activa — U13 ID Valor de lectura 5 1874
R 11 DO Flujo grueso — U14 ID Valor de lectura 6 1880
R 12 DO Flujo fino — U15 ID Valor de lectura 7 1884
R 13 DO Accionamiento ON DO I+.DO4 HI U16 ID Valor de lectura 8 1876
R 14 DO Desv. reg. DO I+.DO5 HI
R 15 DO Volumétrico —
R 16 DO Modo teclado —

0839

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Bloque A : Comportamiento de diálogo

A 01 Idioma Nota : Si se olvida la contraseña, hay que modificar


la contraseña mediante EasyServe o señalar el valor
Rango: DEUTSCH Valor original: indicado del parámetro A03 al servicio post-venta de
ENGLISH* DEUTSCH Schenck con el fin de recibir la contraseña
AMERICAN ENG* perteneciente.
FRANCAIS
ESPAÑOL
ITALIANO A 04 2da contraseña
La preselección es válida para todas las indicaciones, Rango : 1000 - 9999 Valor original : 2889
mensajes de anomalía y parámetros
Contraseña para el uso específico de la instalación :
* idéntico Mediante esta contraseña pueden protegerse las
funciones básicas en el distribuidor de funciones.
A 02 Unidades Véase arriba. No permite el acceso a los parámetros
o a las funciones de ajuste. La contraseña modificada
Rango: SI Valor original: SI también está indicada de manera cifrada. Del valor
AJENAS A SI default 2889 resulta la indicación 14389. Nota : Si se
olvida la 2da contraseña, se puede entrar una
contraseña nueva en el parámetro A04, utilizando la
Conmutación de indicaciones e introducciones de contraseña estándar.
parámetros de unidades SI al sistema americano de
medida.

Americano Unidad SI Conversión *


lb kg 1 lb = 0,453593 kg A 05 MAR/PAR Alimentador
t t 1 t = 0,907185 t = 2000 lb
f m 1 f = 0,3048 m
inch cm 1 inch = 2,5 Rango : activenot Valor original :
* active active
Password
válido análogamente también para magnitudes 2. Password
combinadas, como kg/h. Confirm
Mediante este parámetro se puede controlar el
acceso a las funciones básicas MARCHA/PARADA
Alimentador. Existen las siguientes posibilidades :

active: El acceso está permitido siempre.


A 03 Contraseña not active: El acceso no está permitido nunca. La
Rango :1000 - 9999 Valor original : función no está visible en el distribuidor.
07734 ó 7734 Password: El acceso está posible via la contraseña
estándar).
Ahora puede modificarse la contraseña que asegura 2.Password: Es posible tener acceso via la 2da
el acceso del teclado del INTECONT a los parámetros contraseña nueva .
y a las funciones de ajuste. La contraseña modificada Confirm: Para mayor seguridad, hay que confirmar
está indicada en el diálogo de parámetros y en el acceso otra vez.
EasyServe de manera cifrada. Así resulta del valor
default 07734 (ó sea 7734) la indicación 26574. (Este
0839
procedimiento está idéntico a éste del DISOCONT.)

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A06 Volum. ON/OFF A 09 >0: CON./DESCON.Cero


Rango: active Valor original: active Rango : activenot Valor original :
not active active active
Password Password
2. Password 2. Password
Confirm Confirm
Con este parámetro, puede controlarse el acceso a Mediante este parámetro se puede controlar el
las funciones básicas puede controlarse con acceso a la función básica >0 : Puesta a cero. El
ON/OFF de forma volumétrica. El rango de valores rango de valores es idéntico a éste del parámetro
es igual al del parámetro A05. A05.

A 10 CON./DESC.EasyServe
A 07 CON./DESC.Modo tecl. Rango : activenot Valor original :
active active
Rango : activenot Valor original : Password
active active 2. Password
Password Confirm
2. Password Mediante este parámetro se puede controlar el
Confirm acceso a las funciones básicas Activ./Desact.
Mediante este parámetro se puede controlar el EasyServe. El rango de valores es idéntico a éste del
acceso a las funciones básicas parámetro A05.
CONEXION/DESCONEXION Modo teclado. El rango
de valores es idéntico a éste del parámetro A05.
A 11 CON./DESC.Contador 1
Rango : activenot Valor original :
active active
A 08 CON./DESCON. Batch Password
2. Password
Rango : activenot Valor original : Confirm
active active Mediante este parámetro se puede controlar el
Password borrado del contador 2. El rango de valores es
2. Password idéntico a éste del parámetro A05.
Confirm
Mediante este parámetro se puede controlar el
acceso a las funciones básicas A 12 CON./DESC.Contador 2
Preselección/Deselección Batch. El rango de
Rango : activenot Valor original :
valores es idéntico a éste del parámetro A05.
active active
Password
2. Password
Confirm

Mediante este parámetro se puede controlar el


borrado del contador 2. El rango de valores es
idéntico a éste del parámetro A05.

0839

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Bloque B : Datos nominales

B 01 Dimensión Rendimiento B 05 Velocidad nominal


Rango: - - - - - - t/h Valor original: kg/h Rango: 0,001...50,0 m/s Valor original:
- - - - , - t/h 0,1000 m/s
- - - , - - t/h
- - , - - - t/h Valor de referencia para los valores límite.
- - - - - - - - , -kg/h En caso de utilizarse la BIC o el VAP (bloques de
- - -, - - kg/h parámetros M), el valor debería ser relativamente
- -,- - - kg/h exacto.
En las básculas sin medición de la velocidad, B 05
determina la exactitud.
Determinación del formato de indicación para el
rendimiento.

B 02 Rendimiento nominal B 06 Fuente con.


Rango: 0,0001..2300000,0 t/h Valor original: Rango: OP Valor original: OP
10,0 t/h FB
DI
Referencia para valores límite e indicaciones de
servicio. La conexión y desconexión del registro de la cantidad
transportada puede efectuarse de diferentes
maneras:

OP : Desde el teclado del INTECONT


FB : A través de la interfaz del bus de campo
B 03 Tacogenerador fuente DI : Con una entrada digital. El valor original
es, en este caso, el DI3. Pero también es
Rango: DI Valor original: DI posible coger otra entrada digital libre.
— (DI7) La entrada digital trabaja controlada por
flancos, es decir, si p. ej. la báscula falla
Con - la medición de la velocidad de cinta está por una alarma, debe quitarse la señal
desconectada. CON y colocarse de nuevo.
Como base de cálculo se tomará entonces la
velocidad nominal B 05.

B 04 Valor caracter - vs
Rango: 1,0...1000000,0 I/m Valor original:
10 000,0 I/m

Cantidad de impulsos del transmisor de velocidad por


metro de longitud de la cinta.
Caso especial: B 03 = —
No modificar el valor
particularidades vs, porque de lo
contrario se modifica la duración
de los programas de ajuste.
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Con la función de diálogo “Modo teclado” puede


conmutarse entre la fuente preseleccionada y el
teclado.

Observación:
B 07 Origen consigna
Rango: OP Valor original: OP
G06 es el tiempo de inercia para los contadores de FB
cantidades transportadas. El ajuste “- -” en el permiso AI
(Q01) significa que no se requiere una autorización.
La definición de la consigna para el rendimiento
puede efectuarse opcionalmente desde las siguientes
fuentes:

OP : Desde el teclado del INTECONT


FB : A través de la interfaz del bus de campo
AI : A través de la entrada analógica del
INTECONT
Con la función de diálogo “Modo teclado” puede
conmutarse entre la fuente preseleccionada y el
teclado.

0839

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B 08 Prel externo activo B 09 CL activa


Rango: NO Valor original: NO Rango: SÍ
SÍ NO Valor original: SÍ

Evaluación porcentual de una consigna externa desde Con NO se desconecta la medición de la carga de
el teclado. El parámetro sólo surte efecto si B 07 está cinta. Internamente actúa la carga de cinta calculada
en AI o FB. a partir de los valores nominales Qo = P0/V0
D 01 = B 02/B 05

Nota:

Los valores de la tara D 04 y D 05 deben ajustarse a


0. Además se registra el valor de servicio cl.

La consigna batch puede definirse, con


independencia de B07, paralelamente desde el
teclado y a través del bus de campo.

0839

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B 10 Dimensión Contador 1 B 12 Dimensión Contador 2


Rango: ------- t Valor original: - - - - t
De acuerdo a B10, aunque para contador 2
-----,- t
----,-- t
---,--- t
- - - - - - t *10
----- t *100
- - - - - - - kg
- - - - - , - kg B 13 Dimensión Contador 3
- - - - , - - kg
- - - . - - - kg De acuerdo a B 10, aunque para contador 3

B10 establece el formato de indicación para el


contador 1, para todos los valores de carga y el valor
de los impulsos para el contador externo. B14 DO Salida de impulsos
Si no hay un contador externo, el parámetro B11
debería estar ajustado a 0. Rango : —, Valor original : —
DO

La salida de impulsos del contador de la cantidad


transportada 1 ahora puede emitirse alternativamente
B 11 Duración Impulso Contador 1 via una salida digital. Para el valor default “—“, la
salida de impulsos del INTECONT sigue utilizándose
Rango: 0....1000 ms Valor original:
en la clavija X6, pins 8-11. Con la alternativa “DO“ se
0 ms
utiliza la salida parametrizada en su lugar. La
Longitud del impulso de salida para el contador duración de impulso sigue determinándose mediante
externo de la cantidad transportada. El valor de un el parámetro B11. Valores inferiores a 10 ms
impulso corresponde al dígito de indicación mínimo bloquean la salida totalmente, y valores hasta 1.
del contador 1 (parámetro B10). segundo son elevados a 1 segundo, en caso de que
sea utilizada una salida digital.
B11 < 10 ms : La salida del impulso está
bloqueada. Se borran todos los
impulsos aún no emitidos.

En el rendimiento nominal, la frecuencia de salida es: B 15 Valencia Impulso


Rango : 0.00 – 100000.00 kg Valor original :
0.00 kg

La valencia de un impulso de salida en la salida de


impulsos del contador de la cantidad transportada 1
PNOM = Rendimiento nominal en kg/h o t/h
ahora puede ajustarse libremente. Con el valor
default “0.00“, la valencia de un impulso corresponde
Zmín = Dígito de indicación mínimo del contador 1 a la mas pequeña cifra indicada por el contador 1
(B 10) en kg o t (véase el parámetro B10).

Elegir Zmín (B10) de modo que f no sea superior a


10 Hz.
Además, la duración del impulso B11 debe ser
inferior a 1/f.
0839

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Bloque C : Datos de ajuste

C 01 Número vueltas cinta C 06 Transmisión por palanca


Rango: 1...100 Valor original: 1,00 Rango: 0,0100...2,0000 Valor original:
1,000
Establece la duración de los programas de ajuste
Puesta a cero, Tara y Control de peso, etc. Transmisión por palanca entre el rodillo de medición
que registra la fuerza del puente de pesaje y la célula
de pesaje.
C 02 Tiempo vuelta cinta
Q = Carga de puente
Rango: 1,0...9999,0 s Valor original: 30,0
F = Carga de célula de pe-
s
saje
Establece el tiempo de medición para el programa de
ajuste Imp./vuelta de cinta.
Lo habitual es elegir el tiempo para una vuelta de
En los módulos de pesaje con guía paralela por
cinta.
resorte de lámina, la transmisión por palanca siempre
es 1.

C 03 Valor caracter CL.


Rango: 0,01...9,9999 mV/V Valor original: 2 C 07 Ángulo a
mV/V
Rango: 0,0...60 grados Valor original: 0,00
Valor particularidades (factor de transmisión) de la grados
célula de pesaje.
Inclinación del eje longitudinal de la báscula cuando la
célula de pesaje está instalada en vertical a la cinta.

C 04 Carga nominal CL.


Rango: 0,5000...220000,0 kg Valor original:
60,000 kg
C 08 Pesa de prueba
Suma de las cargas nominales de la célula de pesaje.
Los cojinetes fijos cuentan como célula de pesaje. Rango: 0,001...22000,0 kg Valor original:
10,000 kg

Peso simulado de material sobre el puente de pesaje


mediante el peso de prueba.
C 05 Longitud de puente
Rango: 0,1000...50,000 m Valor original:
0,500 m

Longitud efectiva del puente de pesaje.

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Bloque D : Resultados de ajuste

D 01 Carga nominal de la cinta D 05 Corrección tara T


No es posible una entrada Valor original: 27,78 No se requiere una entrada Valor original: 0,00
kg/m máx. +-1000 kg/m kg/m

Calculado a partir de los datos nominales B 02 y B 05.

Valor de referencia para valores límite y programa de Resultado del programa de puesta a cero.
puesta a cero.
Con cada tara se pone D 05 en 0.

D 06 Índice Vuelta Cinta


D 02 Corrección gama
No se requiere una entrada Valor original:
Rango: 0,5000...2,0000 Valor original: máx. 9E6 1000000 I/U
1,0000

El parámetro influye proporcionalmente sobre la


medición de la carga de cinta q. Resultado del programa de ajuste básico Imp./vuelta
de cinta. Establece el ciclo de funcionamiento de los
q(corregida) = q(medida) * D 02 programas de ajuste.

Aplicación: Corrección del sistema de Dividido por el parámetro B 04 (valor particularidades


medición mediante control con vs) se obtiene la longitud de cinta en m.
material.

D 03 Tara total
No es posible una entrada Valor original: 0,00
kg/m

Tara total = tara básica + corrección de la tara

D 04 Tara básica N
No se requiere una entrada Valor original: 0,00
máx. 10000 kg/m kg/m

Resultado del programa de tara.

¡Atención!
Si se introducen los parámetros D 02 ... D 05
manualmente, primero debe introducirse D 02. 0839

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Bloque E : Salida analógica

E 01 Fuente AO 1
Rango: I (rendimiento) Valor original: I
Q (carga de cinta)
V (velocidad de cinta)
Xd (desviación de regulación)
Y (magnitud de ajuste)
P (consigna)

Uno de los valores puede emitirse análogamente.

Filtro: Parámetros G 02, G 04, G 05, O04 X = I, Q, P, V, Xd

Xnom = Valor nominal

Observaciones:
E 02 Elevación AO 1
1) La corriente máxima de salida es de 20 mA
Rango: 0,00...20,00 mA Valor original:
2) La corriente mínima de salida coincide con la
4,00 mA
elevación E 02
Corriente de salida para un valor I, Q, P y V del 0%. 3) Con la báscula desconectada se debe ajustar el
En la desviación de regulación Xd, el punto cero está valor para I, P y Xd al valor de la elevación.
entre la elevación y 20 mA (véase diagrama y En Q y V se emite el valor de medición.
fórmula). 4) En la magnitud de ajuste Y, el parámetro no tiene
En la magnitud de ajuste Y, el parámetro no tiene ninguna relevancia.
ninguna relevancia.

E 03 Valor Final AO 1 E 04 Fuente AO 2


Rango: 0,00...1000,00 mA Valor original: 20,00 mA
Rango: I (rendimiento) Valor original: Y
Q (carga de cinta)
Corriente de salida para un valor I, Q, P y V del 100 V (velocidad de cinta)
%. Xd (desviación de regulación)
Y (magnitud de ajuste)
P (consigna)

Uno de los valores puede emitirse análogamente.

Filtro: Parámetros G 02, G 04, G 05, O04

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E 05 Elevación AO 2
Rango: 0,00...20,00 mA Valor original:
4,00 mA

Corriente de salida para un valor I, Q, P y V del 0%.


En la desviación de regulación Xd, el punto cero está
entre la elevación y 20 mA (véase diagrama y
fórmula).
En la magnitud de ajuste Y, el parámetro no tiene
ninguna relevancia.

E 06 Valor final AO 2
Rango: 0,00...1000,00 mA Valor original: 20,00 mA

Corriente de salida para un valor I, Q, P y V del


100%.

Explicaciones y observaciones véase E03.

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Bloque F : Valores límite

Si los valores de medición no alcanzan su MÍN o si superan su valor MÁX se produce el correspondiente aviso
de acontecimiento (L1... L3, H1... H3)

La vigilancia comienza 10 s después de la conexión.

F 01 Valor para I-MÍN F 06 Cl. Acontecimiento Q-MÍN L2


Rango: -10...200,0 % I Valor original: Rango: AVISO 2 Valor original:
5,0 % I AVISO 1 AVISO 1
IGNORAR
ALARMA
Referencia: Rendimiento nominal B 02.

F 07 Valor para Q-MÁX


F 02 Cl. Acontec. I-MÍN L1
Rango: -10...200,0 % Q Valor original:
Rango: AVISO 2 Valor original:
120,0 % Q
AVISO 1 AVISO 1
IGNORAR Referencia: Carga nominal de cinta D 01
ALARMA

F 08 Cl. Acontecimiento Q-MÁX H2


F 03 Valor para I-MÁX Rango: AVISO 2 Valor original:
AVISO 1 AVISO 1
Rango: -10...200,0 % I Valor original: IGNORAR
120,0 % I ALARMA
Referencia: Rendimiento nominal B 02.

F 09 Valor para V-MÍN


Rango: -10...200,0 % V Valor original: 5,0
F 04 Cl- acontec. I-MÁX H1 %V
Rango: AVISO 2 Valor original: Referencia: Velocidad nominal B 05
AVISO 1 AVISO 1
IGNORAR
ALARMA

F 10 Cl. Acontecimiento V-MÍN L3


F 05 Valor para Q-MÍN Rango: AVISO 2 Valor original:
AVISO 1 AVISO 1
Rango: -10...200.0 % Q Valor orig.: IGNORAR
60,0 % Q ALARMA

0839 Referencia: Carga nominal de cinta D 01

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F 11 Valor para V-MÁX


Rango: -10...200,0 % V Valor original:
120,0 % V

Referencia: Velocidad nominal B 05

F 12 Cl. acontecimiento V-MÁX H3


Rango: AVISO 2 Valor original:
AVISO 1 AVISO 1
IGNORAR
ALARMA

F13 Límite Stand-by


Rango: 0...100 %I Valor original: 2 %

Referencia : Rendimiento nominal B 02

Aviso : E5, de acuerdo a clase de


acontecimiento F 14

Desconexión del accionamiento de la cinta y del


dosificador (no de la báscula) si las consignas son
inferiores a F 13. La magnitud de ajuste se ajusta al
valor de parámetro O 12.
La conmutación al modo Stand-by se produce con un
retardo de 3 s, el retorno de inmediato.

F 14 Stand-by E5

Rango: AVISO 2 Valor original:


AVISO 1 AVISO 2

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BLOQUE G : Filtro

I = Rendimiento V = Velocidad de la cinta Q = Carga de la cinta

G 01 Indicación I G 06 Tiempo de inercia de la cinta


Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0 Rango: 0,0...2000,0 s Valor original: 3,0 s
s
Durante este tiempo, tras la desconexión de la
Indicación de rendimiento báscula se sigue registrando la cantidad transportada.

G 02 Salida Analógica I
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0
s Todos los filtros son de 1ª
magnitud (exponencial), es decir
Salida analógica de rendimiento en caso de producirse una
modificación brusca de la señal,
tras el tiempo ajustado se
alcanza aprox. 2/3 del valor final.
G 03 Indicación Q
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0 Los tiempos largos provocan que la indicación sea
s estable, pero que se actualice lentamente.

Indicación de carga de cinta

G 04 Indicación V
Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 3,0
s

Indicación de velocidad de cinta

G 05 Filtro de célula de pesaje


Rango: 0,0...600,0s Valor original: 1,0
s

Aplicable a todas las funciones e indicaciones que


dependen de la carga de cinta.

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Bloque H : Dispositivos adicionales

H 01 ZDO activo
Rango: NO Valor original: NO

Activar el dispositivo Zero Drop Out (véase H 02).

H 02 Límite ZDO
Rango: 0,0...10,00 %Q Valor original:
1,00 %Q

Referencia: Carga nominal de cinta D 01

Si con el dispositivo ZDO activado la carga de cinta


sobrepasa el límite ajustado, se suprime la medición
del rendimiento y de la cantidad transportada. No
aparece ninguna particularidades en la indicación.

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Bloque I : Servicio Batch

El desarrollo exacto de un proceso de carga (Batch) está explicado detalladamente en el capítulo “Detalles”.

I 01 Tiempo func. por inercia Batch I 04 Tolerancia batch


Rango: 0...3600 s Valor original: 3 s Rango: 0,0...2200000,0 kg Valor original:
100000,000 kg
Al alcanzarse el tiempo de funcionamiento por inercia
se lleva la consigna de rendimiento hacia 0 con Referencia: Consigna batch
independencia de la fuente de consigna.
Valor permitido, en el que la cantidad de carga
alcanzada puede desviarse de la consigna. La
comprobación se realiza una vez finalizada la carga.
I 02 Cant. corrección Batch
I 05 Fuera de tolerancia B1
Rango: 0,000...±1 000 000 kg Valor original:
0,000 kg Rango: AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
El fallo de carga I 02 puede utilizarse para la ALARMA
corrección en la siguiente carga (véase parámetro I IGNORAR
03).
Aviso de acontecimiento B1 si no se respeta el valor
Nota: En la puesta en marcha I 02 se debería
límite I 04.
ajustar a 0.

I 03 Factor de adaptación
Rango: 0,0...1,0 Valor original: 0,5

El punto de aplicación del tiempo de funcionamiento


por inercia se adapta automáticamente para que el
sistema esté mejor adaptado a la condiciones reales
en la siguiente carga.

I02(nuevo) = I02(antiguo) - error *I03

I 03 = 0 : Sin adaptación
I 03 = 1 : Adaptación total

Los valores intermedios provocan una adaptación


filtrada que es preferible sobre todo en instalaciones
que no reproducen con limpieza.

0839

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I 06 Impresión automática
Rango : NO Valor original: NO

SÍ : Impresión automática después de cada


carga finalizada.
NO : Sólo es posible imprimir batch a través del
menú de manejo.

Protocolo de cantidades

06.03.03 16:20:16
Consigna Batch 200 kg
Valor actual Batch 205 kg
Contador 1 31779 kg
Contador 2 32 t

Acontecimientos
B1 Fuera de tolerancia I05
H2 Carga > MÁX F08

I 07 Origen batch
Rango : OP
FB Valor original: OP

OP : Definir la consigna batch desde el teclado


del INTECONT.
FB : La consigna batch se ajusta a través de la
interfaz del bus de campo.

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Bloque J : Impresora

J 01 Baudios J 03 Impresión largo hoja


Rango : 2400 Valor original: 9600 Rango : 9...127 líneas Valor original:
4800 72 líneas
9600
19200 Longitud de hoja para la impresión de cantidades.
38400
La distancia entre líneas es siempre de 1/6 pulgadas.
Velocidad de transmisión a la impresora
Al modificarse el parámetro o con Red ON se
inicializa la impresora.

J 02 Impresión acontecimientos
Rango : SÍ Valor original: SÍ
NO

SÍ : Al aparecer y al desaparecer un
acontecimiento, éste se imprime
automáticamente.
NO : Sin impresión

30.09.97 11:45:21 L2 W1 → Carga < MÍN


30.09.97 11:59:01 L2 W1 → Carga < MÍN

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Bloque K : Intervalo Mantenimiento

K 01 Mantenimiento eléctrico K 04 Acontec. báscula marcha S3


Rango: 0...10000 h Valor original: Rango: AVISO 1 Valor original:
3000 h AVISO 2 AVISO 1
Aviso: S4 (K 02) IGNORAR

Indicación sobre posibles trabajos de mantenimiento


que dependen de la duración de conexión de la La suma de los tiempos de funcionamiento de la cinta
alimentación de tensión. transportadora es superior al tiempo K 03.
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se
produce el aviso S3.

K 02 Acontecimiento mant. eléctrico


S4
Rango: AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
IGNORAR

La suma de los tiempos en los que hay tensión de red


es superior al tiempo K 01.
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se
produce el aviso S4.

K 03 Mantenimiento mar. báscula


Rango: 0...10000 h Valor original:
3000 h
Aviso: S3 (K 04)

Indicación sobre posibles trabajos de mantenimiento


que dependen de la duración de conexión de la cinta
transportadora.

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Bloque L : Comunicación Bus de Campo

L 01 TIPO PROTOCOLO
Rango: NO Valor original: NO
MODBUS COMP.
S5-BCC COMP.
MODBUS
PROFIBUS DP
DEVICENET
MODBUS/TCP
Para cada protocolo se requiere una tarjeta opcional
de interfaz.“COMP” caracteriza los tipos de protocolo
compatibles con INTCONT FIP.

TIPO PROTOCOLO MODBUS S5-BCC Comp. MODBUS PROFIBUS DP DeviceNet MODBUS TCP ETHERNET IP
COMP.
VEG VSS VSS VSS VPB 020/8020 VCB VET 020 VET 022
020/8020

Bloque L Valor MODBUS/ PROFIBUS DEVICENET MODBUS/ ETHERNET/ S5-BCC Comp.


original MB-COMP. DP TCP IP
L 01 TIPO PROTOCOLO NO x x x x x x
L 02 Timeout Host 5s x x x x x x
L 03 Comunicación Host IG (S 09) x x x x x x
L 04 Sucesión de palabras I:std/L:std x x x x
L 05 Secuencia de bytes High - Low x x
L 06 Configuración FIXED x x x
L 07 Dirección 1 x
L 08 Resolución 4096 x
L 09 Física RS 485 x
L 10 Baudios 9600 x x
L 11 Formato de datos 8-E-1 x x
L 12 Dirección 16 x
L 13 FORMATO FLOAT IEEE x x
L 14 Dirección 63 x
L 15 Baudios 125K x
L 17 S5-Física RS422 x
L 22 Hardware VxB020 x x

Tabla de los parámetros activos en función del tipo de protocolo.

L 03 Comunicación Host S9

L 02 TIMEOUT Host Rango: IGNORE Valor original:


W1 (Aviso 1) Alarma
Rango: 1...600s Valor original: 10s W2 (Aviso 2)
A (Alarma)
iempo establecido se espera un telegrama del Si no se recibe ningún telegrama en el tiempo
sistema host. establecido en el parámetro L02, se produce el aviso
de acontecimiento “S9 Comunicación Host”.
0839

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L 04 Sucesión de palabras L 09 Física


Rango: I: std/L:std Valor original: I: Rango: RS485 Valor original: RS
I: swp/L: std std/L: std RS422 485
I: std/L: swp RS232
I: swp/L: swp
El parámetro establece la sucesión de palabras Ajuste de la física de interfaces para Modbus.
dentro de una palabra de datos doble.
“I” representa valores IEEE-754 (valores de punto
flotante)
“L” representa valores de número entero de 4 bytes
“std” no invierte la secuencia de palabras, “swp” la
cambia. L 10 Baudios
Rango: 2400 Valor original: 9600
L 05 Secuencia de bytes 4800
Rango: LOW-High Valor original: 9600
High-LOW LOW-High 19200
38400
Determina la secuencia de bytes de una palabra de Baudios de Modbus.
datos.

L 06 Configuración
L 11 Formato de datos
Bereich: FIXED Valor original:
NO-PARA-ID FIXED Rango: 8-E-1 Valor original: 8-E-1
PARA-ID 8-0-1
PARA-6ID* 8-N-2
Establece la estructura y la magnitud de la 8-N-1
representación del proceso. Formato de datos de Modbus (bits de datos - paridad
- bits de parada).
* Sólo con la tarjeta de bus de campo VxB8020.

L 07 Dirección
L 12 Dirección
Rango: 1...254 Valor original: 1
Rango: 0...126 Valor original: 16
Dirección de esclavo para el protocolo Modbus
Dirección de esclavo de Profibus DP

L 08 Resolución
L 13 FORMATO FLOAT
Rango: 1...32767 Valor original: 4096
Rango: SIEMENS-KG Valor original: IEEE
Auflösung der Daten für den Nennwert im IEEE
Modbusprotokoll (Integerfomat). Establece la representación de los valores de punto
flotante para el protocolo DP de Profibus.

0839

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L 14 Dirección
Rango: 0...63 Valor originalt: 16

Dirección de esclavo de DeviceNet.

L 15 Baudios
Rango: 125k Valor original: 125k
250k
500k
Baudios de DeviceNet

L 16 S5 Física
Rango: RS422 Valor original: RS
RS232 422

Ajuste de la física de interfaces para el protocolo


S5-BCC

L 22 Hardware
Rango: VxB020 Valor original:
VxB8020 VxB020

Selección del hardware de bus de campo para


Profibus DP y DeviceNet.

0839

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Bloque M : Cinta transportadora

M 01 VAP activo M 04 Fuente sensor


Rango: NO Rango: — Valor original: DI
SÍ Valor original: NO DI (DI6)

Conexión del retardo de la carga de cinta que


depende de la velocidad VAP.
De este modo es posible desplazar la medición de la Entrada digital para el sensor de cinta. Con el
carga de cinta al punto de descarga del material. correspondiente valor de servicio puede controlarse la
función.
Requisitos: Sólo puede utilizarse el DI6. En la alternativa “-” no
pueden utilizarse la BIC ni las funciones de vigilancia
Debe disponerse de la medición de la velocidad y de la cinta.
estar activada. No se requiere una sonda de vueltas
de cinta.

M 02 Longitud puente-descarga M 05 BIC activa


Rango: 0,00...50,00 %LB Valor original: Rango: NO Valor original: NO
0,00 %LB SÍ

Introducción: Sólo se requiere con el VAP activo


Conexión de la compensación adaptadora de la
Distancia desde el centro del puente de pesaje hasta influencia de cinta BIC.
la descarga del material en % de la longitud total de la
cinta LB. Inicialización de BIC:
La resolución es de aprox. 200.
Al conectar la tensión de alimentación o al modificar
uno de los parámetros de la siguiente lista se borra el
cuota dinámica de la tara:
M 03 Sensor cinta activo n Parámetro M 05 “BIC Activo”
Rango: NO Valor original: NO n Parámetro B 04 “Valor carácter. vs”
SÍ n Parámetro D 06 “Índice vuelta-cinta”
Procedimiento abreviado:
La sonda de cinta y la superficie de sensor en la cinta
1. Introducir M03 = SÍ, M 06... M 08.
transportadora sirven para registrar la marcha oblicua
2. Ejecutar el programa de ajuste “LB: Impulsos/cinta”
de la cinta, el deslizamiento de la cinta y para
3. Activar BIC (M05 = SÍ)
sincronizar la compensación adaptadora de la
4. Tarar
influencia de cinta BIC.

0839

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Medidas:
M 06 Longitud sensor
1. Eliminar la suciedad en el tambor de inversión y
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.: 8,40 cm
accionamiento.
Longitud de la superficie de sensor en sentido de 2. Alinear la cinta
rodadura de la cinta. Véase también valor de servicio
“Imp. s.”.
También puede ser que la vigilancia esté defectuosa.
Por eso: observar los valores de servicio para la
M 07 Anchura sensor sonda de vueltas de cinta y, dado el caso, eliminar el
fallo.
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.:12,00 cm

Anchura de la superficie de sensor

M 11 Rodadura cinta
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.: 4,00 cm
M 08 Offset sensor
Valor límite para la rodadura permitida de cinta. Si se
sobrepasa el valor límite, se produce el aviso de
Rango: 400,00....400,00 cm Valor orig.: 0,00 cm
acontecimiento “RODADURA CINTA” C3 y se ajusta
Con el Offset puede corregirse el punto cero del la salida digital M16 “DO RODADURA CINTA”.
registro de la marcha oblicua de la cinta.
Sin embargo, aquí se limita el campo máx. de
indicación. Por eso, es aconsejable ajustar las
diferencias de mayor envergadura desplazando la M 12 Acontec. rodadura C3
sonda (véase capítulo “Puesta en marcha”).
Rango: Aviso 1 Valor orig.: Alarma
Indicación nueva = Indicación antigua - Offset Aviso 2
Ignorar
Alarma

M 09 Mar. oblicua cinta La cinta transportadora se ha desplazado demasiado


de su posición centrada. La báscula ya no está lista
Rango: 0,01...400,00 cm Valor orig.: 3,00 cm para la operación.
Valor límite permitido para la marcha oblicua de cinta. Medidas: Véase acontecimiento “Marcha
Si se sobrepasa el valor límite, se produce el aviso de oblicua”
acontecimiento “MAR. OBLICUA CINTA” C4 y se
ajusta la salida digital M15 “DO MARCHA OBLICUA”.

M 13 Valor límite deslizamiento


M 10 Acontec. marcha oblicua C4 Rango: 0,00...10,00 %LB Valor orig.:
2,00 %LB
Rango: Aviso 1 Valor orig.: Aviso 1
Aviso 2 Modificación permitida de la longitud de la cinta
Ignorar transportadora en % de la longitud total de la cinta.
Alarma
Si se sobrepasa el valor límite, se produce el aviso de
acontecimiento “Error deslizamiento” C8 y se ajusta la
Causa del acontecimiento: salida digital M17 “DO DESLIZA. CINTA”.
0839 La cinta abandona la zona de tolerancia establecida.

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M 14 Acontec. deslizamiento C8
Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 1
AVISO 2
IGNORAR
ALARMA

Se ha superado el valor límite permitido (M13).

M 15 DO Marcha oblicua
Rango: DO Valor original: —

Salida digital para indicar el suceso “Marcha oblicua”.

M 16 DO Rodadura de cinta
Rango: DO Valor original: —

Salida digital para indicar el acontecimiento


“Rodadura de cinta”.

M17 DO Deslizamiento de cinta


Rango: DO Valor original: —

Salida digital para indicar el acontecimiento


“Deslizamiento de cinta”.

M 18 BIC Congelación
Rango: DI Valor original: —
__

Si esta entrada digital está activada, se congelan los


valores BIC recibidos actualmente. De este modo se
evita que, en caso de cargas de cinta con grandes
fluctuaciones, se falsifiquen los valores ya
registrados.
0839

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Bloque N : Acontecimientos

N 01 Fallo de red E1 N 05 Err. Namur sensor cinta E3


Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 1
AVISO 1 AVISO 2
AVISO 2 ALARMA
IGNORAR IGNORAR

La báscula no se conecta automáticamente con Cortocircuito o interrupción en el cable de la sonda de


independencia de la clase de anomalía. vueltas de cinta (BIC).

Condición: M 03 = SÍ
N 02 Error de memoria S1

ALARMA No es posible realizar modificaciones.

La báscula ya no está lista para funcionar. N 06 Entrada CL. C1


Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA
AVISO 1
AVISO 2
N 03 Entrada Tacogenerador C2
1. El cable de la célula de pesaje está mal conectado
Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA o no está conectado.
AVISO 1 2. El convertidor de digital a analógico del
AVISO 2 amplificador de medición está en saturación
(véase valor de servicio cl.).
La frecuencia de entrada es superior a 3000 Hz.
3. La tensión de alimentación es inferior a 19V.
Condición: B 03 = DI7
El fallo debe existir durante un mínimo de 3 s.

N 04 Err. Namur Tacogenerador E2


Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA N 07 Sin permiso S2
AVISO 1
AVISO 2 Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 1
IGNORAR AVISO 2
IGNORAR
ALARMA
Cortocircuito o interrupción en el cable

Condición: B 03 = DI7 Falta la señal de entrada PERMISO.

En un fallo Namur, el valor interno de la velocidad se Caso especial:


ajusta a 0. Con IGNORAR, la báscula siempre tiene permiso.
La indicación de la frecuencia (valor de servicio) sigue
estando activa.
0839

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N 08 Entrada CL > MÁX H4 N12 Error Acontecim.ext. E6


Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA Rango : ALARM Valor original :
AVISO 1 AAVISO1 ALARMA
AVISO 2 AVISO2
IGNORAR
La carga de la célula de pesaje es superior al 110 %
de la suma de las cargas nominales de la célula de Se produce el acontecimiento E6 cuando la entrada
pesaje (C 04). digital externa (parámetro Q07) está activada

Fin del rango de medición: aprox. 115 % en


célu-
las de pesaje CSD
60 % en células de
pesaje HBM

N 09 Entrada CL< MÍN L4


Rango: ALARMA Valor orig.:ALARMA
AVISO 1
AVISO 2
IGNORAR

La carga de la célula de pesaje es inferior al 3 % de la


suma de las cargas nominales de la célula de pesaje.

N 10 Simulación activa S7
Rango: AVISO 1 Valor orig.:AVISO 2
AVISO 2
ALARMA
IGNORAR

El funcionamiento de simulación está conectado.

N 11 Consigna limitada S8
Rango: AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
ALARMA
IGNORAR
Func. gravimétrico: La consigna se limita al
rendimiento nominal
(parámetro B 02)
Func. volumétrico: La limitación se activa con
valores superiores a 3 *
valor nominal.
0839

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Bloque O : Regulador

O 01 Tipo de regulador 2. TN = 0 : Regulador P


Se borra la proporción I.
Rango: ESTÁNDAR Valor original:
UNIVERS ESTÁNDAR 3. KP=TN= 0 : Salida del regulador = elevación

ESTÁNDAR : La estructura del regulador está


preparada para la báscula de cinta
dosificadora con regulación de
velocidad. Los parámetros a partir
de O17 se ajustan a los valores
originales y desaparecen, las
funciones correspondientes no
están activas.

¡Atención! Ajustar los parámetros B 03 y B 09


a SÍ

UNIVERS : Se puede acceder a todas las


funciones del regulador. Es posible
aplicar diferentes sistemas de
regulador.

O 02 Proporción P KP
Rango: 0...1000,00000 Valor original : 0,02
mA/%

Referencia: Consigna nominal


Fig.: Circuito de regulación de dosificación
Caso especial: KP = 0 da por resultado un regulador I

O 03 Proporción I TN
En el funcionamiento habitual no puede conmutarse
Rango: 0...60 000,0 s Valor original: 1,0 s el parámetro O 01.

El tiempo de reajuste TN es el tiempo en el que a


través de la proporción I se causa la misma
modificación de la magnitud de ajuste que a través de
la proporción P. O 04 Filtro dif. regulación
Casos especiales: Rango: 0,0....600,0 s Valor original: 3,0 s

1. KP = 0 : Regulador I Filtro para indicación y emisión analógica de la


TN es el valor inverso de las desviación de regulación. No para la vigilancia.
constantes de integración KI, es
decir valor elevado igual a
regulador lento.
KI = 1/TN en %/(mA/s)
0839

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O 05 Tiempo diferencia regulación O 08 Diferencia regulación B2


Rango: 0,0...600,0 s Valor original: 20,0 s Rango : AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
Véase parámetro O 07 ALARMA
IGNORAR
O 06 Diferencia regulación máxima Desviación máx. de regulación sobrepasada. El
rendimiento real difiere excesivamente de la consigna
Rango : 0,0...100,0 % Valor original: 5,0 %
durante un tiempo superior al establecido.
Ref. : Rendimiento nominal B 02 o Puede haber varias causas:
carga nominal de cinta D 01
Otros : Véase parámetro O 07 1. Fallo en la manipulación del material
El material fluye de manera irregular o no se
descarga de manera suficientemente satisfactoria.
El regulador está temporalmente en su límite.
2. Fallo en el sistema eléctrico.
O 07 Factor desviación regulación
Verificar el cableado al regulador externo de
Rango : 0.0...1,0 Valor original: 1,0 potencia y al motor.
Controlar el ajuste del regulador de potencia
Si el valor absoluto de la desviación de regulación es (limitación de corriente, rango de velocidad).
superior al umbral O06 durante el tiempo O05, se 3. Fallo de ajuste.
producirá el aviso de acontecimiento B2 (O08). En el ajuste básico se ha ajustado el regulador con
un margen tan estrecho que la más leve
Con una consigna del 100%, el umbral efectivo modificación de las propiedades generales del
siempre será igual al parámetro O06. Para consignas sistema provoca un funcionamiento inadmisible.
inferiores puede reducirse el umbral con el parámetro
O07.
Medida: Repetir esta parte de la puesta en marcha.
O07 = 0 : Umbral efectivo = O06 * consigna/valor
nominal
O 09 Regulador limitado B3
O07 = 1 : Umbral efectivo = O06
Rango : AVISO 1 Valor original:
AVISO 2 AVISO 1
ALARMA
IGNORAR
Aviso de acontecimiento “B3 Regulador limitado” si la
magnitud de ajuste ha alcanzado el umbral superior
de reacción O 11.

O 10 Límite inferior
Rango : 0...20,00 mA Valor original: 0 mA

Limitación inferior de la magnitud de ajuste del


regulador

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O 11 Límite superior O 14 Arranque


Rango: 0...20,00 mA Valor orig.:20,00 mA Rango: 0,0...2,0 Uml Valor original: 0,0

Limitación superior de la magnitud de ajuste del Ciclo volumétrico de arranque tras la conexión de la
regulador. En entradas inferiores a 20,00 mA, el límite báscula. Después de la cantidad ajustada de vueltas
depende de la magnitud de la consigna. de cinta comienza el funcionamiento gravimétrico
(regulado).

particularidades en la indicación: “v” intermitente

O 15 Vaciar
Rango: 0,0...2 Uml Valor original: 0,0

Ciclo volumétrico de vaciado tras la desconexión de la


báscula. El dosificador de material se desconecta
inmediatamente. Después de la cantidad ajustada de
vueltas de cinta, la cinta se detiene.
Ejemplos:
El funcionamiento de vaciado sólo es razonable si el
1. Límite superior O 11 = 20 mA INTECONT controla el dosificador.
2. Límite superior O 11 =10 mA
3. Límite superior O 11 = 0 mA Particularidades en la indicación: “V” intermitente

O 12 Elevación margen ajuste


Rango: 0...20,00 mA Valor original: 0 mA O 16 Consigna cero
Elevación de la magnitud de ajuste en un valor Rango: 0...200,0 mA Valor original: 0 mA
constante. La elevación actúa antes de la limitación
de la magnitud de ajuste. Valor de entrada Ie de la consigna para una consigna
Con O 10 = O 12, la magnitud de ajuste no puede ser del 0%. Los valores inferiores al 0 % se limitan al 0 %.
inferior a la elevación.

La magnitud de ajuste se emite como corriente


aplicada de 0...20 mA. Con una carga de 500 ohmios,
20 mA equivalen a una tensión de 10 V.

O 13 Ajuste en DESCON
Rango: 0 Valor original: 0
Límite bajo

Con la báscula desconectada puede ajustarse la


magnitud de ajuste opcionalmente a 0 o al límite También es posible definir la consigna como tensión
inferior de 0...10V.
O 10. 10 V equivalen a una corriente de 20 mA.
0839

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O 17 Consigna gama
Rango: 0...200,0 mA Valor orig.: 20,00
mA

Valor de entrada Ie de la consigna analógica para una


consigna del 100 % (valor nominal B 02).

Otros: Parámetro O 16

0839

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A estos parámetros sólo puede accederse con O 01 = UNIVERS

Con O 01 = ESTÁNDAR O18-O26 se ajustan a su valor original.

O18 Memorización O20 By-pass


Rango: NO Valor original: NO Rango: 0...20,00 mA Valor original: 0 mA

SÍ-A Proporcionalmente a la consigna establecida se
añade un valor a la magnitud de ajuste. El parámetro
indica el valor de by-pass para la consigna nominal.
Memorizar el último valor del regulador tras la
desconexión de la báscula.

Con este valor comenzará el siguiente inicio.


O 21 Filtro consigna T1
NO : No memorizar
SÍ : Memorizar Rango: 0...6000,0 s Valor original: 0,0 s
SÍ-A : Memorizar sólo si la báscula no ha fallado
a causa de una alarma.
Filtro de 1 orden en el ramal de consigna. No actúa
para el by-pass.
Las alarmas con la báscula desconectada no influyen
en el valor memorizado. Otros: Véase capítulo “Detalles”

O 19 Tipo volumétrico O 22 Filtro consigna T2


Rango: Qconst Valor orig.: Qconst Rango: 0...6000,0 s Valor original: 0,0 s
Yconst
Como O21, sólo que 2º orden.

Determinación del modo volumétrico.

Qconst : Como valor actual actúa V * Qconst


La báscula trabaja con regulación de la O 23 Comp. Consigna/Actual
velocidad.
Rango: W-X Valor original: W-X
V = velocidad actual de la cinta
X-W
Qconst =valor memorizado, carga
nominal de cinta o último W-X : El regulador recibe la
valor de medición. diferencia de regulación
Yconst : El regulador está desconectado, sólo actúa “Consigna - Valor actual”.
el by-pass de consigna O20 X-W : El regulador recibe la
Otros Véase capítulo “Detalles” diferencia de regulación
“Valor actual - Consigna”.

0839

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O24 Fuentes Consigna/Actual


Rango: I Valor original: I
Q

I : Consigna = Rendimiento, de acuerdo


a parámetro B 07
Valor actual = Rendimiento medido
Q : Consigna= Carga nominal cinta Qo.
Valor actual = Carga de cinta medida
En el segundo caso no es posible introducir la
consigna desde ninguna de las fuentes
preseleccionadas B 07. Como indicación superior
aparece el contador Z1.

O 25 Adaptación 1
Rango: NO Valor original: NO
V
I/Q
1/W
Adaptación en la entrada del regulador (véase
capítulo “Detalles”).

O 26 Adaptación 2
Rango: NO Valor original: NO
W
Tipo reg. = DOSIFIC.: No puede accederse a O
26, equivale O 26 = OFF

Adaptación en la salida del regulador (véase capítulo


“Detalles”).

Esquema de regulación: véase capítulo “Detalles”

0839

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Bloque P: Linealización

P 01 Linealización ON P 06 Lin_S3
Rango: NO Valor original: NO Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 75 %Q

Punto de linealización 3: por lo demás, como P 02

Con la linealización puede linealizarse la medición de


la carga de cinta. P 07 Lin_I3
Mediante el ajuste con pesas de prueba o mediante
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 75 %Q
controles con material pueden registrarse los 4 puntos
de linealización. Sacar fuera del rango de medición o Punto de linealización 3: por lo demás, como P 03
interpolar los puntos no requeridos o los puntos no
medidos. El anexo incluye unas instrucciones de
ajuste detalladas.

P 08 Lin.-S4
P 02 Lin.-S1
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 100 %Q
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 25 %Q
Punto de linealización 4: por lo demás, como P 02
Referencia: Carga nominal de cinta (parámetro D01)

Punto de linealización 1: Carga real de cinta,


registrada p. ej. con pesa de
prueba o a través de una P 09 Lin.-I4
medición con material.
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 100 %Q

P 03 Lin.-I1 Punto de linealización 4: por lo demás, como P 03

Rango: 0,01...1000,00% Valor orig.: 25 %Q

Referencia: Carga nominal de cinta (parámetro D01)


P 10 Error linealización B9
Punto de linealización 1: Carga de cinta medida por
el INTECONT Rango: AVISO 1 Valor orig.:
AVISO 2 AVISO 2
ALARMA
P 04 Lin.-S2 IGNORAR

Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 50 %Q La vigilancia sobre una compensación de incremento


monótono sólo se produce con la linealización
Punto de linealización 2: por lo demás, como P 02 conectada.

1. al conectar la linealización
2. al modificar los parámetros
P 05 Lin.-I2
Rango: 0,01...1000,00 %Q Valor orig.: 50 %Q

Punto de linealización 2: por lo demás, como P 03


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Bloque Q: Entradas digitales

Q 01 Permiso Q 05 DI Volum. sincrónico


Rango: DI Valor orig.: DI (DI5) Rango: DI Valor original: __
__ __

Determinación de la entrada digital, que otorga la Entrada digital para conmutar la báscula a
autorización de báscula. funcionamiento volumétrico sincrónico.

El ajuste “- -” significa que no se requiere una


autorización.

El valor original es el DI5, pero también puede


Q 06 DI Conexión
utilizarse cualquier otra entrada digital libre. Rango: DI Valor original: —
__

Si se ha seleccionado OP como fuente de conexión,


Q 02 DI Finalizar Batch
paralelamente a las teclas ON/OFF del teclado
Rango: DI Valor original: __ INTECONT es posible configurar la entrada digital “DI
__ Conexión” a través de la cual puede iniciarse la
báscula con un impulso de conexión (pulsador). La
báscula se desconecta mediante un impulso en la
Señal digital de entrada para finalizar la carga entrada digital “Permiso”.
actualmente en funcionamiento.

Q07 DI Acontecim.ext.
Q 03 DI Confirmar acont.
Rango : — Valor original : —
Rango: DI Valor orig.: DI (DI1) DI
__ Entrada digital para señales externas de fallo

Determinación de la entrada digital que confirma los


acontecimientos.

Q 04 DI Volumétrico
Rango: DI Valor original: __
__

Entrada digital para conmutar la báscula a


funcionamiento volumétrico.
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Bloque R : Salidas digitales

R 01 DO Alarma R 05 DO I-MÁX
Rango: DO Valor original: DO Rango: DO Valor orig.:DO
— (DO3) — (DO2)

Salida digital para indicar una alarma colectiva. Señal digital de salida cuando se sobrepasa el
rendimiento máximo (F03).
La señal de contacto es independiente de la clase de
acontecimiento (F04).
R 02 DO Dosificador ON
Rango: DO Valor original: DO
— (DO6) R 06 DO Q-MÍN
Salida digital para conectar (ON) o desconectar (OFF) Rango: DO Valor orig.: —
el dosificador. —

Señal digital de salida cuando no se alcanza la carga


mínima de cinta (F05).
R 03 DO Báscula marcha La señal de contacto es independiente de la clase de
acontecimiento (F06).
Rango: DO Valor original: DO
— (DO7)

Señal digital de salida para indicar el estado


MARCHA o PARADA de la báscula. R 07 DO Q-MÁX
Para conectar (MARCHA) o desconectar (PARADA) Rango: DO Valor orig.: —
el accionamiento también puede utilizarse la misma —
salida. Señal digital de salida cuando se sobrepasa la carga
máxima de cinta (F07).
La señal de contacto es independiente de la clase de
R 04 DO I-MÍN acontecimiento (F08).
Rango: DO Valor original: DO
— (DO4) R 08 DO v-MÍN
Señales digitales de salida cuando no se alcanza el Rango: DO Valor orig.: —
rendimiento mínimo (F01). La salida de contacto es —
independiente de la clase de acontecimiento (F02).

Señales digitales de salida cuando no se alcanza la


velocidad mínima de cinta (F09).
La señal de contacto es independiente de la clase de
acontecimiento ajustada (F10).

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R 09 DO v-MÁX R14 DO Desviación regulación


Rango: DO Valor orig.: — Rango: DO Valor orig.:DO
— — (DO5)

Señal digital de salida cuando se alcanza la


Señal digital de salida cuando se sobrepasa la desviación máxima de regulación (O06).
velocidad máxima de cinta (F11). La señal de contacto es independiente de la clase de
La señal de contacto es independiente de la clase de acontecimiento.
acontecimiento ajustada (F12).

R 10 DO Carga activa R 15 DO Volumétrico


Rango: DO Valores orig.: — Rango: DO Valor orig.: —
— —

Señal digital de salida cuando se realiza una carga. Señales digitales de salida cuando se ha conmutado
La señal se activa con el inicio de la carga y se a un modo volumétrico.
desactiva de nuevo cuando ha finalizado la carga. Se
conserva en caso de carga interrumpida.

R 11 DO Flujo grueso R16 DO Modo teclado


Rango: DO Valor orig.: - Rango : — Valor original : —
— DO

La señal de flujo grueso se emite desde el inicio de la Señal digital de salida para señalar un modo teclado
carga hasta alcanzarse el tiempo de funcionamiento activado.
por inercia I01. A continuación comienza la fase de
flujo fino.

R 12 DO Flujo fino
Rango: DO Valor orig.: -

La señal de flujo fino se emite a continuación de la


fase de flujo grueso (véase R11).

R 13 DO Accionamiento ON
Rango: DO Valor orig.:DO
— (DO4)

Señal digital de salida para indicar el estado ON u


OFF de la báscula. 0839

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Bloque S: Com. EasyServe

S 01 Dirección estación S 04 Formato datos


Rango: 1...254 Valor original: 1 Rango: 8-0-1 Valor orig.: 8-0-1
8-E-1
La dirección de estación y los baudios de la báscula y 8-N-1
del EasyServe deben coincidir.
El ajuste (incluida interfaz de comunicación) puede
buscarse con el EasyServe (menú:
Extras/Opciones/Comunicación). EasyServe trabaja de forma opcional con un marco
La dirección de estación está pensada especialmente de caracteres de 10 u 11 bits.
para instalaciones con “bus de servicio”. Sin bus de
servicio debería elegirse 1. Ejemplo:
La conexión con el PC se realiza de manera
alternativa con un conector SUB-D de 9 polos en X4 8-0-1 significa:
(sólo RS 232) o con un conector Phönix en X5
(RS232, RS422 o RS485). 1 bit de inicio, 8 bits de datos, paridad impar, 1 bit de
Véase también esquema de conexiones en el capítulo parada (N = sin paridad, E = paridad par)
“Detalles”.

S 02 Física
S 05 Unión
Rango: RS 232 Valor orig.: RS 232
RS 422 Rango: Serial Valor original: Serial
RS 485 SERIAL+TCP

Física del protocolo de transmisión de datos


Si el bus de campo está en MODBUS/TCP (Ethernet),
la comunicación entre báscula y EasyServe también
S 03 Baudios EasyServe puede realizarse a través de Ethernet. Para tal fin es
necesario poner el parámetro Unión en SERIAL-TCP.
Rango: 9600 Valor orig.: 19200
19200
38400
Ratio de transmisión de datos. S 06 Modbus Idle Time
Rango: 2...20ms Valor original: 4 ms

Para el driver del Modbus puede adaptarse con este


parámetro el tiempo de desbordamiento de los
símbolos individuales (Idle Time) para la detección del
final (véase BVH2220).

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Bloque V: Ethernet

V 01 Dirección1 V 07 Máscara de red3


Rango: 0-255 Valor original 192 Rango: 0-255 Valor original: 255

Definición manual de la dirección IP Determinación de la submáscara de red

V 02 Dirección 2 V 08 Máscara de red 4


Rango: 0-255 Valor original: 168 Rango: 0-255 Valor original: 0

Definición manual de la dirección IP Determinación de la submáscara de red

V03 Dirección 3 V 09 Gatway 1


Rango: 0-255 Valor original: 240 Rango: 0-255 Valor original: 192

Definición manual de la dirección IP Determinación de la dirección gateway estándar.

V 04 Dirección 4 v 10 Gatway 2
Rango: 0-255 Valor original: 1 Rango: 0-255 Valor original: 168

Definición manual de la dirección IP Determinación de la dirección gateway estándar.

W 05 Máscara de red 1 V 11 Gatway 3


Rango: 0-255 Valor original: 255 Rango: 0-255 Valor original: 240

Determinación de la submáscara de red Determinación de la dirección gateway estándar.

V 06 Máscara de red 2 V 12 Gatway 4


Rango: 0-255 Valor original: 255 Rango: 0-255 Valor original: 0

Determinación de la submáscara de red Determinación de la dirección gateway estándar.


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Bloque U : Parámetros de Fixmode

La selección FIXED-1 y FIXED-2 en el parámetro L06 U 07 ID Valor prefijado 7


“Configuración” ya no existe a partir de la versión
VDB20600-08 y se sustituye por FIXED.Los valores Rango: 0...4086 Valor original: 0
destinados a ser transmitidos con el ajuste FIXED son
fijados por los siguientes parámetros. El ajuste de los
valores originales corresponde al modo FIXED-1
precedente.La lista de todas las identificaciones U 08 ID Valor prefijado 8
disponibles así como ejemplos del modo FIXED se
encuentran en la documentación BV-H2220. Rango: 0...4086 Valor original: 0

U 01 ID Valor prefijado 1
Rango: Fijo Valor original: 320 U 09 ID Valor de lectura 1
Comandos 4+5 Rango: 0...4086 Valor original: 752

Estados 2+3
U 02 ID Valor prefijado 2
Rango: 0...4086 Valor original: 320 U 10 ID Valor de lectura 2
Comandos 6+7 Rango: 0...4086 Valor original: 784

Estados 4+5
U 03 ID Valor prefijado 3
Bereich: 0...4086 Valor original: 384 U 11 ID Valor de lectura 3
Comandos 8+9 Rango 0...4086 Valor original: 1552

Acontecimiento con la máxima prioridad


U 04 ID Valor prefijado 4
Rango: 0...4086 Valor original: 582 U 12 ID Valor de lectura 4
Rendimiento de consigna abs. Rango: 0...4086 Valor original: 1872

Rendimiento real [kg/h]


U 05 ID Valor prefijado 5
Rango: 0...4086 Valor original: 594 U 13 ID Valor de lectura5
Consigna de carga [kg] Rango: 0...4086 Valor original: 1874

Contador de cantidad transportada 1 [kg]]

U 06 ID Valor prefijado 6 U 14 ID Valor de lectura 6


Rango: 0...4086 Valor original: 0 Rango: 0...4086 Valor original: 1880
0839
Carga de cinta [kg/m]

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U 15 ID Valor de lectura 7
Rango: 0...4086 Valor original: 1884

Velocidad de cinta [m/s]

U 16 ID Valor de lectura 8
Rango: 0...4086 Valor original: 1894

Consigna efectiva

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10. Avisos de acontecimientos

Avisos del sistema S S7 : Simulación

S1 : Fallo de memoria La báscula funciona en modo de


simulación y no está preparada para el
Cíclicamente se comprueban las memorias funcionamiento de transporte normal. En el
de programas y parámetros. En esta funcio- namiento de simulación es posible
comprobación ha aparecido un fallo. comprobar durante la puesta en marcha
En la mayoría de los casos la báscula ya todas las funciones de la báscula sin
no está lista para el funcionamiento. material.
Medidas : Informar al taller de Medidas : Desconectar la función
servicio técnico de la “SIMULACIÓN”.
empresa SCHENCK. Parámetro : N10
Parámetro: N02

S2 : Sin permiso S8 : Consigna limitada

Falta la señal externa PERMISO. La consigna establecida es demasiado


No es posible conectar la báscula. elevada. La limitación actúa en el
Parámetro : N 07 funcionamiento gravimétrico en caso de
darse valo- res superiores al rendimiento
nominal, mientras que en el
S3 : Mantenimiento mar. báscula funcionamiento volumétrico en caso de
valores superiores a 3 * rendimiento
La duración total de la conexión de cinta nominal.
transportadora y medición ha superado un Parámetro : N11
tiempo preseleccionado.
El aviso sólo es un indicativo de que
posiblemente sea necesario realizar S9 : Comunicación Host
trabajos de servicio.
La confirmación del aviso no influye en los La comunicación serial ha estado
intervalos de tiempo. interrumpida durante un período superior al
Parámetro : K 03, K 04 tiempo de desbordamiento.
Medidas : Controlar las uniones de
los cables.
S4 : Inter. mantenimiento eléctrico Parámetro : L 03

La alimentación de tensión del INTECONT


ha estado conectada durante un tiempo
preseleccionado.
El aviso sirve para indicar que
posiblemente sea necesario
realizar trabajos de servicio técnico.
La confirmación del aviso no influye en los
intervalos de tiempo.
Parámetro : K 01, K 02

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Flujo de material/carga (Batch) B modificación de las propiedades


generales del sistema provoca que el
B1 : Fuera de tolerancia funcionamiento que no resulte seguro.

La carga no se ha realizado con la Medidas : Repetir esta parte de la


exactitud establecida puesta en marcha.
Tolerancia : Parámetro I04 Parámetro : O08
Acontec. : Parámetro I 05
Causas : ¿Está conectado el
sistema automático de B3 : Regulador limitado
adaptación (parámetro I
03)? La magnitud de ajuste del regulador es
¿Hay alguna anomalía en demasiado elevada. Transcurrido cierto
la dosificación de material? tiempo se produce adicionalmente el aviso
B2 (desviación de regulación).

B2 : Diferencia de regulación
1. La carga de cinta es insuficiente.
El rendimiento real difiere excesivamente 2. El regulador externo de potencia no
de la consigna durante un tiempo superior está correctamente adaptado.
al establecido.
Puede haber numerosas causas. Medidas : Controlar la carga de cinta
1. Fallo en la manipulación del material o la magnitud de ajuste
En caso de que la carga de cinta sea (valor de servicio Y). Con
excesiva o insuficiente puede rendimiento nominal, Y
sobrepasarse el rango de regulación debería ser de aprox.
del accionamiento. Por lo general, en 10...14 mA.
este caso hay más avisos de Parámetro : O09
acontecimientos. (H2,H3, L2, L3, H6...).
B9 : Linealización
Medidas :
Controlar la magnitud de ajuste (valor de
La linealización para la medición de la
servicio Y). Con rendimiento nominal, Y
carga de cinta no está correctamente
debería ser de aprox. 10...14 mA.
ajustada. El aviso sólo puede producirse
Dado el caso, deberá corregirse la
con la linealización conectada.
dosificación de material.
Medidas : Controlar todos los
parámetros
No es posible regular con exactitud las
correspondientes para
cargas de cinta con grandes fluctuaciones.
comprobar si la curva
Medidas : Corregir la dosificación de
establecida tiene mesetas
material o, si fuera preciso,
o puntos de inflexión.
aumentar la tolerancia de
Parámetro : P 10
la vigilancia de la
desviación de regulación.

2. Fallo en el sistema eléctrico. Verificar el


cableado al regulador externo de
potencia y al motor.
Controlar el ajuste del regulador de
potencia (limitación de corriente, rango
de velocidad).

3. Fallo de ajuste. En el ajuste básico se


ha ajustado el regulador con un 0839
margen tan estrecho que la más leve

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Sistema eléctrico E Ajuste C


E1 : Fallo de red C1 : Entrada CL.

La tensión de red ha fallado o ha estado 1. El cable a la célula de pesaje está


desconectada. interrumpido, mal conectado o no está
Puede que en ese tiempo no se haya conectado.
registrado la cantidad transportada. 2. Tensión de alimentación demasiado
Medidas : Confirmar el aviso baja.
Parámetro : N 01 Medidas : Controlar el cableado.
Si está correcto, también
puede ser que el
E2 : Error Namur tacogenerador amplificador de la célula de
pesaje esté defectuoso.
Cortocircuito o interrupción en el cable del Parámetro : N 06
tacogenerador.
La báscula ya no está lista para la
operación. C2 : Entrada tacogenerador
Medidas : Controlar el cableado al
La frecuencia de salida del tacogenerador
tacogenerador.
es superior a 2700 Hz.
Provisionalmente es
En realidad, este caso sólo puede darse si
posible desconectar la
se ha modificado con posterioridad la
medi- ción de velocidad
velocidad de la cinta (p. ej. engranajes).
con el parámetro B 023.
Parámetro : N 04 Medidas : Controlar el dimensionado
del tacogenerador.
Dado el caso, medir la
E3 : Error Namur sensor frecuencia de los impulsos
con un oscilógrafo.
Cortocircuito o interrupción en el cable de Parámetro : N 03
la sonda de vueltas de cinta.
Ésta sólo está disponible en básculas con
compensación automática de la influencia C3 : Rodadura cinta
de cinta BIC.
La cinta transportadora se ha desplazado
Medidas : Controlar el cableado a la
demasiado de su posición centrada. La
sonda.
báscula ya no está lista para la operación.
Parámetro : N 05
Medidas : véase C4
Parámetro : M11, M12
E5 : Stand-By

La báscula se encuentra en stand-by, es C4 : Marcha oblicua cinta


decir, la consigna es inferior al valor límite
establecido. La cinta se ha salido de la zona de
El accionamiento de la cinta y el tolerancia establecida.
dosificador de material están Medidas : 1. Eliminar la suciedad en
desconectados. el tambor de inversión y
Parámetro : F14 de accionamiento.
2. Alinear la cinta.
E6 : ERROR ACONTECIM.EXT. 3. Observar los valores de
servicio de la sonda
Se ha producido una señal externa de de vueltas de cinta.
fallo. Parámetro : M09, M10
0839 Medidas : Eliminar el fallo.
Parámetros : N12 y Q07

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C8 : Error deslizamiento H3 : v > MÁX

La longitud de la cinta ha cambiado en una La velocidad actual de la cinta es superior


magnitud no permitida o se ha producido al valor límite ajustado.
un deslizamiento entre el tacogenerador y Medidas : Específicas de la
la cinta transportadora. instalación, si no aparece
El error sólo se registra con una sonda adicionalmente C2.
adicional de vueltas de cinta. Parámetro : F 11, F 12
Medidas : Controlar la tensión de la
cinta y, dado el caso,
corregirla. H4 : Entrada CL > MÁX
Controlar la distancia de
medición de la sonda. El sistema de pesaje está sobrecargado.
Parámetro : M13, M14 Es posible que aparezcan errores de
medición.
Si aparecen simultáneamente los avisos C Medidas : Controlar la dosificación de
8, C3 y C4, la sonda de vueltas de cinta material, puesto que la
está fuera de la superficie de sensor. carga de la cinta es
Las 3 causas son posibles. demasiado elevada.
Parámetro : N 08

Máximo H
Mínimo L
H1 : I > MÁX
L1 : I < MÍN
El rendimiento actual ha superado el valor
límite ajustado. El rendimiento actual es inferior al valor
Medidas : Normalmente ninguna, si límite ajustado.
no aparece el aviso Es posible que debido a esto el error de
adicional H4 o deben medición sea superior al permitido.
cumplirse límites
específicos de la Medidas : Específicas de la
instalación. instalación, si no aparece
Parámetro : F 03, F 04 adicionalmente L4.
Parámetro : F 01, F 02

H2 : Carga cinta > MÁX


L2 : Carga < MÍN
La carga actual de la cinta ha superado el
valor límite ajustado. Por lo general, la La carga actual de cinta es inferior al valor
báscula de cinta dosificadora está límite establecido.
diseñada para una modificación máx. de la Por lo general, la báscula de cinta
carga de cinta de +33%. dosificadora está diseñada para una
Sin embargo, esto sólo es crítico con una modificación máx. de la carga de cinta de
consigna baja, porque en este caso +33%.
posiblemente no se alcance la velocidad Sin embargo, esto sólo es crítico con una
mínima permitida del accionamiento. consigna baja, porque en este caso
Medidas : Normalmente ninguna, si posiblemente se sobrepase la velocidad
no aparece el aviso máxima permitida del accionamiento.
adicional H4 o deben Medidas : véase L1
cumplirse límites Parámetro : F 05, F 06
específicos de la
instalación.
Parámetro : F 07, F 08 0839

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L3 : v < MÍN Pilotos de aviso


La velocidad actual de la cinta es inferior al
valor límite preseleccionado. a (verde) POWER OK
Si el LED no está encendido:
Medidas : Controlar si la cinta está
realmente en 1. Falta tensión de red
funcionamiento. 2. Aparato defectuoso
Parámetro : F 09, F 10 3. Si todas las demás funcio-
nes son correctas, proba-
blemente estará defectuo-
L4 : Entrada CL < MÍN so el diodo luminoso.
Activar chequeo de indica-
El sistema de pesaje no llega al mínimo y ciones.
la medición corre peligro.
Medidas : Comprobar el sistema b (verde) CPU OK
Si falta esta indicación o
mecánico de los puentes
de pesaje y la alineación parpadea, existe un fallo en el
de los rodillos de medición. sistema de procesadores. La
Controlar el cableado de la bás- cula ya no está lista para
célula de pesaje. la operación.
Parámetro : O 09
X (rojo) ALARMA parpadea si hay
una alarma.
Adicionalmente se indica el
código de acontecimiento.

Medidas:
Véase en el correspondiente
código de acontecimiento.
MÍN (rojo) VALOR LÍMITE MÍN
se enciende si no se ha
alcanzado el valor límite para
el rendimiento.

Medidas:
Véase en L1: I<MÍN
MÁX (rojo) VALOR LÍMITE MÁX
se enciende si se ha
superado el valor límite para
el rendimiento.

Medidas:
véase en H1: I>MÁX.

Falta la alimentación de tensión:

En caso de un cortocircuito en el lado secundario de


la fuente de alimentación salta la protección interna
contra sobrecarga.
La fuente de alimentación estará de nuevo lista para
el funcionamiento, si se separa durante aprox. 1 min
de la red.

0839

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11. Puesta en marcha


Aprendizaje del manejo

Es ineludible.
1. Acontecim. E2 = N04
Err. Namur Tacogen.
El que quiera poner en marcha el INTECONT debe
estudiar detenidamente el manual de operación.

Con esta finalidad puede trabajarse con el INTECONT


sin sistema mecánico de báscula, células de pesajes
ni tacogenerador. Con las teclas de cursor es posible ahora
Aunque no se indique el rendimiento, puede examinar todos los acontecimientos.

T
ejecutarse cualquier función de manejo.

1. Conectar la alimentación de tensión y conectar la 1. Err. Namur Tacogenerador E2


tensión (capítulo “Detalles”).
U Tacogenerador no conectado, o fallo en
el cableado.
2. Entrada Célula C1
2. Los dos diodos luminosos verdes superiores
Célula de pesaje no conectada,
señalizan “Listo para el funcionamiento”, el diodo
o fallo en el cableado.
luminoso rojo del centro parpadea y comunica
3. CL CélulaMÍN L4
Alarma E1.
4. Sin Permiso S2
Falta la señal externa “Permiso”

P= 0 kg/h
E1 I= 0 kg/h 4. Si le molesta la luz intermitente de anomalía o si
también desea probar los programas de ajuste
deberá modificar algunos parámetros.
Las instrucciones se encuentran en el capítulo
“Parametrización”.
Indicación sup. : Consigna efectiva P
a) Parámetro N05 en IGNORAR E2
Indicación inf. : Aviso de acontecimiento E1 Fallo b) Parámetro N06 en AVISO 1 C1
de red c) Parámetro N09 en AVISO 1 L4
Rendimiento I

O Con la tecla de confirmación puede


confirmarse el aviso E1.
Los demás parámetros cambian la clase de aviso de
los 4 acontecimientos.
Aparecerá el siguiente aviso de
5. Ajustar el contacto “Permiso” (parámetro Q01).
acontecimiento existente E2 que indica el
Ahora puede conectarse la báscula. Sin embargo,
tacoge- nerador que falta.
no es posible ejecutar un programa de ajuste ni
3. Excepto “Báscula Marcha” y “Puesta a Cero”, generar un valor actual.
ahora pueden ejecutarse todas las funciones
descritas en el manual de operación, p. ej. 6. Ajustar el parámetro B03 a NO.
indicación de los avisos de acontecimientos. Con B03 se desactiva la medición de la velocidad
de la cinta.
G Activar el distribuidor de funciones.

f Activar la función “Indic. Acontecim.”.

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7. Conectar la báscula en “Simulación”.


Requisitos mecánicos
De este modo, el circuito de regulación se cierra
internamente y el valor actual se regula a la Acabar de montar el sistema mecánico según las
consigna establecida. La indicación de la velocidad instrucciones (véase manual específico).
de la cinta v indica el valor nominal, mientras que Aquí debe prestarse atención sobre todo a la
la indicación de la carga de cinta Q un valor alineación y la tolerancia de concentricidad de los
arbitrario. rodillos de medición y de apoyo en el campo de
Para controlar la indicación de la carga de cinta influencia de la báscula.
puede utilizarse el conector de prueba descrito al
final de este capítulo.

8. Ahora se puede conectar cualquier programa de


ajuste.
De acuerdo a lo descrito en el capítulo 6, aquí se
debería activar primero el programa LB y aceptar

el resultado con la tecla f .

Campo de influencia:

Todos los rodillos de medición y 3 rodillos de apoyo


delante y detrás de la estación de pesaje.

No olvidar Alineación:
1. Ajustar los parámetros N05, N06, N09, B03 a los Los rodillos en el campo de influencia deberían estar
v valores originales. aprox. 3...5 mm más elevados que el resto de rodillos.
2. Desconectar de nuevo el funcionamiento de si- Entre ellos deben estar alineados con una diferencia
u mulación. de altura inferior a 0,2 mm.

Dependiendo del equipamiento de las estaciones de


rodillos, la alineación deberá realizarse en varios
puntos. 0839

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Tolerancia de concentricidad:
Introducción de los parámetros
La excentricidad de los rodillos en el campo de
influencia debe ser de 0,2 mm como máximo. En el contenido del suministro está incluida una hoja
de datos. Esta hoja contiene todos los datos
Aseguramiento: nominales y de ajuste importantes. Por eso, en este
punto sólo se ofrecen algunas indicaciones y
Una vez que se ha realizado la alineación, asegurar recomendaciones importantes. Es conveniente
las estaciones de rodillos para evitar su repasar todos los parámetros y reflexionar sobre la
desplazamiento. introducción de los mismos.
Marcar rodillos y estaciones para evitar confusiones Bloque de parámetros A:
durante el mantenimiento.
Idioma de diálogo y unidades de indicación.
Influencias: Los valores de parámetro se convierten
automáticamente al cambiar de dimensión.
Una alineación errónea provoca un fallo del punto
cero que, normalmente, se elimina con el tarado y Bloque de parámetros B:
que carece de influencia.
No obstante, si se modifica la tensión de la cinta, Para el ajuste es importante el valor particularidade vs
también varía la magnitud del fallo. B 04. Es necesario adaptar las dimensiones al
Por eso, para una báscula precisa es de gran rendimiento nominal. Para obtener una indicación
importancia que la alineación sea limpia y la tensión estable, la resolución de la indicación del rendimiento
de la cinta constante. (B 01) no debería ser superior a 4...5 decimales.
En el formato de indicación de los contadores de la
Mantenimiento: cantidad transportada debe observarse una indicación
máx. posible de 6...7 dígitos. El punto decimal cuenta
Si se apoyan de nuevo o retocan los rodillos, éstos como un dígito.
deberían colocarse en los lugares que ocupaban
anteriormente. Ejemplo:
En todo caso, después de realizar este tipo de
trabajos se recomienda controlar la alineación y Rendimiento nom. 10 t/h
volver a tarar la báscula. Dimensión B 10 —-,—- t
Valor máx. 999,999 t

Tiempo máx. de funcionamiento del contador =

Requisitos eléctricos

Tender y conectar los cables de acuerdo al capítulo


“Detalles”.
Después, el contador empezará de nuevo de 0.

Si se ha conectado un contador de cantidades


externo, la frecuencia de salida no debe ser superior
a 10 Hz (véase parámetros B 10, 11 e indicación de
servicio Z0 y ZE).

Bloque de parámetros C:

Todos los datos de ajuste y evaluación son


importantes y deben introducirse con exactitud.
0839 La mayoría de los datos están contenidos en la hoja
de datos técnicos. La longitud efectiva de puente y la

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inclinación de la cinta deben medirse in situ. F debería ser igual o inferior a la suma de las cargas
nominales de la célula de pesaje C 04.

Definición de la longitud de puente: véase capítulo


“Detalles” En caso contrario, las células de pesaje serán
demasiado pequeñas para ese rendimiento nominal.
Introducir la inclinación de la cinta sólo con las células
de pesaje colocadas en ángulo recto con la cinta. Bloque de parámetros F:
En las células de pesaje instaladas en vertical, el
ángulo efectivo es igual a 0. La elección de los valores límite con sus clases de
acontecimientos depende de la utilización especial de
la báscula.

Bloque de parámetros G:

Es posible adaptar los filtros de indicación según las


necesidades. Normalmente son suficientes los
valores originales establecidos.

Bloque de parámetros H:

Véase apartado “Dispositivo automático de puesta a


En el capítulo “Detalles/Esquemas de flujo de datos” cero ”. Provisionalmente pueden conservarse los
se incluye una detallada definición del peso de valores originales. Activar el sistema automático
prueba. después del ajuste.

La inclinación de la cinta puede determinarse de Bloque de parámetros K:


manera muy fácil utilizando un nivel de burbuja y una
Los parámetros para las indicaciones de
regla. Aquí debería repetirse la medición con el nivel de
mantenimiento carecen de importancia para el ajuste.
burbuja girado y calcularse el valor medio de la altura
Los valores originales representan una propuesta
h.
razonable.
El ángulo C 07 será entonces a = tan (h/l)
Bloque de parámetros L:
Para ángulos 20 grados se aplica a = 55 h/l
Descripción de las interfaces de bus de campo.
Bloque de parámetros D:
Bloque de parámetros M:
En los resultados de ajuste no se requiere ninguna
Por lo general, activar siempre la dosificación en el
entrada. La corrección del rango D 02 debería estar
punto de descarga VAP (M 01, M 02).
en 1 en el primer ajuste.
Para la compensación automática de la influencia de
Es conveniente controlar si con los datos nominales
cinta BIC y para la indicación de marcha oblicua se
introducidos la célula de pesaje está sobrecargada
requiere una sonda especial de vueltas de cinta y una
con rendimiento nominal.
superficie metálica de sensor en la cinta.
Si no se dispone de ninguna de las dos, el parámetro
F = q * L * H * cos(a)
M 03 debe estar en NO. La primera fase de la puesta
en marcha también debería efectuarse sin BIC.
q = Carga nominal cinta D 01 en kg/m
L = Longitud ef. puente C 05 en m
H = Transm. p. palanca C 06
a = Ángulo C 07 en grados 0839
F = Fuerza sobre cél. pesaje en kg

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Bloque de parámetros N:
Regulación:
Las clases de aviso para los acontecimientos están
establecidas para una báscula estándar. 1. Ajuste del regulador externo de potencia
Aquel que haya modificado los avisos N05, N06 y N09 a) Ajustar la rampa de la consigna al valor mínimo
durante el aprendizaje del manejo, debería ajustarlos (si está disponible).
de nuevo a los valores originales como máximo justo
después de realizar la puesta en marcha. b) Compensación I / R a 0
(si está disponible).
Bloque de parámetros O:
c) Ajustar la limitación de la corriente aprox. al
doble de la corriente nominal del motor.
Con el parámetro O 01 se decide entre el regulador
estándar para la báscula de cinta dosificadora y un d) Ajustar los parámetros del regulador O02 y O03
regulador universal. (KP, TN) a 0.
Ajustar O12 (Elevación) a 10...15 mA.
O 01 = ESTÁNDAR: Báscula de cinta dosificadora Dado el caso, también puede preseleccionarse
con regulación de la velocidad la magnitud de ajuste con un aparato de
de la cinta. manejo in situ.
Ya no es posible acceder a los
parámetros O 18...O 25. e) Ajustar la amplificación del regulador externo
de modo que se obtenga la velocidad nominal
O 01 = UNIVERS: Báscula de cinta con regulación de la báscula de cinta dosificadora.
de la carga de cinta o báscula Con una magnitud de ajuste de 20 mA, la
de cinta con regulación de la velocidad no debería ser superior a la velocidad
carga constante de cinta. nominal del motor.
Véase el apartado
“Aplicaciones” en el capítulo f) Con el parámetro O12 definir los saltos de las
“Detalles”. magnitudes de ajuste y optimizar el
comportamiento de regulación del regulador
externo.

g) Ajustar la elevación de modo que el motor no


gire (generalmente 0 mA).

2. Ajuste del regulador interno


a) Volver a introducir los valores originales de los
parámetros del regulador O02 y O03 y conectar
la báscula en funcionamiento volumétrico.

b) Definir los saltos de consignas y, dado el caso,


optimizar los parámetros del regulador.
Por lo general, los valores originales provocan
que el comportamiento de estabilización de la
velocidad sea excesivamente lento.

d) Controlar el ajuste en el funcionamiento


gravimétrico con pesas de prueba.

Aunque las instrucciones de ajuste están diseñadas


para básculas de cinta dosificadora con
accionamiento por motor de corriente continua,
también son aplicables a otros sistemas.

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Control de las funciones Ajuste

1. Conectar la báscula En realidad no es necesario realizar un ajuste.


El proceso de conexión depende de la fuente de La báscula está calibrada después de introducir los
conexión preseleccionada B 06. datos nominales y de ajuste.
2. Interpretar de acuerdo al capítulo 10 los posibles
avisos de acontecimientos y eliminar los fallos. Lo único necesario es realizar la activación:
3. Activar los avisos de servicio
1. Programa de ajuste “Vuelta de cinta LB”.
Este programa establece la base para una vuelta
a) Tacogenerador de cinta para los programas de puesta a cero y de
La frecuencia de salida del tacogenerador debe tara.
ser inferior a 2.500 Hz con la medición activada
2. Programa de tara TW
(B 03 = DI7). El valor debe responder
aproximadamente a lo indicado en la hoja de 3. Para practicar también puede activarse el
datos. programa de puesta a cero. Después de la tara
Si la frecuencia oscila considerablemente con sólo puede indicarse un pequeño fallo del punto
una velocidad de la cinta constante, la sonda cero.
Namur del transmisor de revoluciones estará Es imprescindible respetar el orden.
probablemente a demasiada distancia de la
corona dentada (véase también en “Control de Para el primer programa debe medirse antes el tiempo
la velocidad de cinta"). exacto de una vuelta de cinta e introducirlo como
parámetro C 02.
b) cl En el capítulo 3 está explicado detalladamente el
El valor de salida no normalizado del manejo y la interpretación de los avisos
amplificador de la célula de pesaje no debe ser correspondientes.
superior a 2,85mV/V incluso con el puente de
pesaje a carga nominal. Debe modificarse al Después de esto sería apropiado realizar otros 2
someterse el puente de pesaje a una carga controles.
(p. ej. peso de prueba).
1. Control con pesa de prueba
Valor demasiado alto:
2. Control de la velocidad de cinta
Ÿ Célula de pesaje sobrecargada
Ÿ Peso de compensación de la tara
ajustado al revés (si está disponible)
Valor negativo:

Ÿ Cél. de pesaje conectada de forma errónea


Ÿ Peso de compensación de la tara
ajustado al revés
c) aw
Carga de la célula de pesaje en porcentaje,
referido a la suma de las cargas nominales de Y si algo no va bien...
la células de pesaje. La interpretación puede Nuestro departamento de servicio técnico está
efectuarse de acuerdo al punto b). siempre dispuesto a ayudar.
En caso de carga nominal de la cinta, aw no Pero quizás sólo se trate de un pequeño fallo o de
debería ser superior al 100 %. un pequeño descuido.
Vuelva a controlar tranquilamente todas las
4. Si pese a todos los esfuerzos no se consiguiese operaciones. En la mayoría de los casos funciona
un estado de funcionamiento razonable, el después de esto.
apartado “Conector de prueba” podría servir de 0839
ayuda.

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Control con pesa de prueba Control de la velocidad de cinta

Conviene realizar el control con una pesa de prueba El transmisor de frecuencia del tacogenerador puede
porque estar accionado de diferentes maneras.

1. los fallos mecánicos o eléctricos son posibles 1. mediante una rueda de ficción en el ramal inferior
2. los datos de ajuste pueden ser inciertos, de la cinta.
p. ej. no se conoce con exactitud la transmisión 2. mediante el árbol del motor de accionamiento.
por palanca, es difícil medir la inclinación de la En el primer caso, el valor introducido del valor
cinta. particularidade vs (parámetro B 04) depende del
3. puede que se haya introducido algún dato diámetro exacto de la rueda de fricción, mientras que,
erróneamente. en el segundo caso, del engranaje y del factor de
enlazamiento de la cinta. Por eso debería controlarse
La pesa de prueba debería estar entre el 30 %...100 la exactitud de la medición de la velocidad.
% de la carga nominal de puente y conocerse con
1. Determinar la velocidad de la cinta transportadora
exactitud.
con cronómetro y cinta métrica.
1. Introducir el peso efectivo de prueba como Por seguridad, realizar varias mediciones y
parámetro C 08. calcular el valor medio.
En módulos de pesaje con guiado paralelo por 2. A lo largo del mismo período de tiempo, leer la
resortes de lámina, el peso efectivo de prueba es indicación de velocidad del INTECONT.
igual al peso real. 3. Comparar ambos valores entre sí y, dado el caso,
En otros casos, deberá consultarse el peso corregir el valor particularidade vs B 04.
efectivo de prueba en la hoja de datos o calcularse
de acuerdo al capítulo “Detalles/Esquemas de flujo
de datos”.
La inclinación de la cinta transportadora carece de
importancia para el peso efectivo de prueba.
2. Activación del programa “CW: Control de peso”, antiguo = valor antiguo del parámetro
véase el capítulo “Programas de ajuste". nuevo = nuevo valor del parámetro
Vg = velocidad medida
Va = velocidad leída
La evaluación del resultado está explicada El procedimiento también puede aplicarse con
detalladamente en la descripción del proceso de valores particularidades desconocidos.
manejo.

Algunas de las causas de fallo:


Con un valor particularidade vs conocido y con
Deformación en el puente de pesaje, alineación grandes desviaciones, probablemente la sonda
insuficiente, influencias perturbadoras sobre el cable registradora (transmisor Namur) esté demasiado
de la célula de pesaje. alejada de la corona dentada.
Como control puede conectarse un amperímetro en el
Si se tienen dudas, se debería repetir la prueba circuito de la sonda.
utilizando otro peso distinto.
Diente sobre la sonda :i = 0,1...1,65 mA
Los fallos no lineales apuntan a este tipo de causas, de lo contrario :i = 1,65...8 mA
mientras que los lineales a datos erróneos.
Estos dos niveles deberían estar a una distancia
suficiente del valor límite 1,65 mA.

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Control con material Vigilancia de la cinta

Ningún control o ajuste con pesas de prueba puede En el INTECONT está integrada una vigilancia de
reproducir las condiciones naturales de manera marcha oblicua y del deslizamiento de la cinta. La
perfecta. Sólo es posible conseguir una báscula de vigilancia se activa con el parámetro M03 “SENSOR
alta precisión tras realizar varias mediciones con CINTA ACTIVO”.
material y mediante la posterior corrección.
Sólo si la cinta transportadora
La corrección se realiza con el parámetro D 02. incorpora un sonda de vueltas de
Es imprescindible tener en cuenta los siguientes cinta N (transmisor Namur) y una
puntos: superficie metálica triangular de
sensor podrán emplearse los
1. El tramo de transporte desde el puente de pesaje programas para vigilancia de la cinta (véase figura
hasta el punto de recogida del material debe estar “Vigilancia de cinta”). En caso contrario, los parámetros
limpio. M03 “SENSOR CINTA ACTIVO” y M05 “BIC ACTIVA”
2. Los posibles desvíos de material instalados no deberán estar en “NO”.
deben evacuar material.
3. Si entre el puente de pesaje y el punto de recogida
hay tornillos de transporte o canales
transportadores neumáticos, antes de realizar la
medición de control debe transportarse material
durante aprox. ½ hora . De este modo se formarán
las acumulaciones normales de material adherido
a los elementos de transporte.
4. Ajustar los despolvoramientos al mínimo.
5. Antes de llenar los contenedores o los vehículos
en los que se transporta el material a una báscula
comercial calibrada es necesario limpiarlos y
pesarlos de nuevo (tara).
Ejemplo:Valor antiguo del parámetro D 02 = 1
En 15 minutos se transporta una cantidad de
material de MW = 4,9 t. La diferencia del estado de
contador MA leída en el INTECONT es de 5,0 t.
Procedimiento para activar la vigilancia de cinta

1. Ajustar el parámetro M03 “Sensor Cinta Activa” a


“SÍ”.

2. Introducir la longitud de sensor L en el parámetro


M06 “Longitud Sensor” (véase figura “Vigilancia de
cinta”).

Introducir el valor calculado en el parámetro D 02.


3. Introducir la anchura de sensor B en el parámetro
M07 “Anchura Sensor” (véase figura “Vigilancia de
cinta”).

4. Ajustar el parámetro M08 “Offset Sensor” a 0.

5. Activar la función de ajuste “LB: Impulsos / cinta”.

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6. Aceptar el resultado después de un mínimo de 2


vueltas de cinta. Compensación de influencia cinta BIC
7. Alinear la sonda.
Nota: El valor de servicio “Impulsos sensor” (Imp. La compensación automática de la influencia de cinta
s.) indica los impulsos medidos para el sensor BIC controla y corrige la influencia de la cinta. Como
cubierto. Si el sensor de la cinta está colocado en el caso de la vigilancia de cinta, la compensación
justo en el centro de la superficie de sensor, el requiere de sonda y de superficie de sensor. Para
resultado será el siguiente valor poner en marcha la BIC, la vigilancia de cinta debe
estar conectada.
Imp. s. = 0,5 * L (M06) * 0,01 * vs_valor
particularidade (B04) Nota: La primera puesta en marcha se realiza sin la
BIC activada.
Ejemplo: M06 = 8,40 cm y Propiedades:
B04 = 1000 I/m dan como resultado
Imp.s. = 42 Tras la activación de la compensación de la influencia
de cinta, la influencia de la cinta transportadora sobre
Nota: Además se observa el valor de servicio la medición estará compensada después de aprox. 10
“Marcha oblicua de cinta” (tr). Éste indica la vueltas de cinta.
desviación del centro del sensor y, por lo tanto, de Condiciones:
la cinta con respecto a la posición de la sonda en
cm. n Se ha realizado la puesta en marcha de la
Ejemplo: Marcha oblicua de cinta = 0,20 cm: Con vigilancia de cinta.
el parámetro M08 “OFFSET SENSOR” = - 0,20 cm
n La vigilancia de cinta está conectada.
se indica la marcha oblicua de cinta = 0,00 cm.

Procedimiento para conectar la BIC


8. Dado el caso, determinar las clases de
acontecimiento de los avisos de marcha oblicua y
Ajustar el parámetro M05 “BIC Activa” a “SÍ”.
deslizamiento de la cinta (parámetros M09...M17).

Nota: En la mayoría de los casos, los valores


originales establecidos se ajustan a lo Medir en el punto de descarga VAP
experimentado en la práctica.
En la medición en el punto de descarga VAP, un elemento
9. Controlar los avisos. de retardo desplaza el punto de medición del puente de
pesaje al punto de descarga del material. Se registra
Nota: El control se realiza p. ej. ajustando el directamente la cantidad transportada descargada.
parámetro M08 “OFFSET SENSOR”. Aquí es
necesario tener en cuenta que después del control Nota: Si VAP está activo, recomendamos conectar la
debe asignarse de nuevo el valor correcto al valor compensación automática de influencia de cinta BIC.
de parámetro. Condiciones:

n Se conoce la relación de longitudes desde el


centro del puente de pesaje hasta la descarga del
material con respecto a la longitud total de la cinta
transportadora.
n Introducir la relación de longitudes en porcentaje
en el parámetro M02 “L. puente-descarga".
Procedimiento para conectar el VAP

Ajustar el parámetro M01 “Activar VAP” a “SÍ”.

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Linealización Conector de prueba

Por lo general, no es necesaria la linealización de la


carga de cinta. Sólo es razonable en caso de grandes
oscilaciones de la carga de cinta y mecánicas de
pesaje sencillas.

Ajuste con pesas de prueba:

1. Colocar la pesa de prueba Q1 encima, iniciar la


báscula y activar el programa de puesta a cero.
2. Anotar el resultado final del programa de puesta a
cero (indicación inferior) e introducirlo más tarde
como parámetro Lin-I1.
Cancelar el programa, no sobreescribir el
resultado.

3. Introducir como parámetro Lin-S1


Los avisos de acontecimientos detectan y señalizan
casi todos los posibles fallos de las funciones. El
capítulo 10 representa una ayuda en la interpretación.

Con un simple conector de prueba puede realizarse


Q1 = Pesa de prueba en kg un control básico de las funciones del INTECONT.
L = Longitud ef. de puente en m Con este conector puede acotarse el fallo entre la
(parámetro C 05) célula de pesaje con cableado y el sistema eléctrico.
q0 = Carga nominal de la cinta en kg/m
(parámetro D01) 1. Conectar el conector según el esquema
4. Repetir los pasos 1...3 con pesas de prueba cada 2. Desenchufar la clavija de la célula de pesaje X7 y
vez mayores para los otros puntos de linealización. en su lugar insertar el conector de prueba.
Con el dimensionado de resistencia indicado se
Ajuste con controles de material: obtienen los siguientes valores de servicio:

1. Realizar un control de material con una carga de 1. cl aprox.1,1mV/V


cinta q1. 2. Rendimiento aprox. 55 % (C 03 =2mV/V)
célula pesaje aw aprox. 39% (C03 =2,85mV/V)
2. Leer el valor medio de la carga de cinta q1 (a) en Si cl se encuentra dentro del campo indicado, el
el INTECONT. Introducir el valor como Lin-I1 amplificador de medición no tiene ningún fallo.
3.
Nota:
Con otras resistencias R1 y R2 se obtiene el siguiente
valor de medición en bruto.
Valor de medición en bruto ~ 500 * R2 / R1 [mV/V].
Introducir como parámetro Lin-S1

Ms = Cant. material transportada en kg


Ma = Cantidad material leída en el Nota:
INTECONT en kg La clavija de prueba está disponible bajo el número
de pedido V037426.B01.
4. Repetir los pasos 1...3 con pesas de prueba cada
vez mayores para los otros puntos de linealización. 0839

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12. Detalles

Fuente de consigna y de conexión

Fig.: Fuentes de conexión y de consigna.

Fuentes B 08 Prel Externo Activo NO



Las funciones “Definir consigna” y O24 Fuente Consigna/Actual
“Conexión/desconexión” pueden iniciarse desde I = rendimiento
diferentes fuentes de manejo. La preselección se Q = carga de cinta
realiza a través de parámetros. (normalmente en la posición representada en el dibujo)
Con la función de diálogo “MODO TECL.” puede Indicaciones de consigna:
conmutarse entre la fuente preseleccionada y el
teclado. P consigna efectiva
Parámetros: Pe consigna externa
(sólo si se ha preseleccionado con B 07)
B 06 Fuente con. FB (bus de campo) Pr evaluación porcentual
OP (teclado) (sólo si se ha preseleccionado con B 08)
DI (contacto) En el modo Teclado se conservan las indicaciones
B 07 Origen Consigna OP (teclado) activas Pe y Pr.
FB (bus de campo)
0839 AI (entrada analóg.)

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Introducción de consignas desde el teclado: En muchos casos O14 y O15 se ajustan a 0.

P consigna absoluta Momento:


(sólo si no se ha preseleccionado una
consigna externa). 1 Mientras falte la señal de permiso (contacto
Pr consigna porcentual abierto), ninguna orden de conexión surtirá efecto.
(sólo si B 08 = SÍ y si se ha preseleccionado 2 El contacto de liberación está activo, la báscula
con B 07 la entrada analógica o serial). tiene permiso.
3 Se inicia la báscula con el flanco L-H de la entrada
Sincronización de la consigna: ON o de la orden ON desde otra fuente.
Al conmutar desde una fuente externa de consigna al La regulación trabaja volumétricamente durante el
teclado se acepta la consigna externa. La fuente período de arranque O14.
externa actúa en sentido contrario. 4 Conmutación automática al funcionamiento
regulado de manera gravimétrica.
Sincronización ON/OFF 5 Orden de desconexión
Al conmutar desde una fuente externa al teclado se El dosificador se desconecta inmediatamente, la
conserva el estado ON/OFF. La fuente externa actúa regulación pasa a funcionamiento volumétrico pa-
en sentido contrario. ra el período de funcionamiento en vacío O15.
6 Fin del período de funcionamiento en vacío, la
Power OFF: báscula se desconecta.
Se memorizan las consignas de teclado.
7 El registro del rendimiento y de las cantidades
transportadas sigue estando activo durante el
tiempo G 06.

Stand-by:
Si durante más de 3 s la consigna no alcanza el límite
F15, las salidas “Accionamiento” y “Dosificador”
pasan a OFF. La magnitud de ajuste del regulador se
ajusta al valor inferior de acuerdo al parámetro O12.
El regulador no trabaja, la ratio integral puede
borrarse o conservarse (parámetro O18).
La medición sigue estando activa, las indicaciones de
estados y la salida “BÁSCULA MARCHA” siguen
comunicando ON.
Si la consigna sobrepasa el límite F15, de inmediato
se conmuta a funcionamiento normal.

Alarma:
Fig.: Entradas y salidas de mando.
Al producirse la desconexión por una alarma se
Entradas y salidas de mando suprime el funcionamiento en vacío. El tiempo de
inercia del contador G 06 actúa.
Las señales ON/OFF y Permiso son entradas, todas
las demás señales son salidas o particularidades de Medición e indicaciones:
estado. La carga y la velocidad de la cinta se miden en estado
conectado y desconectado, mientras que el
Parámetro: rendimiento y la cantidad transportada sólo en estado
conectado y durante el tiempo de inercia G 07.
O14 Período de arranque en vueltas de cinta La indicación de funcionamiento (punto en rotación)
O15 Período func. en vacío en vueltas de cinta comunica todas las fases en las que el registro del
G 06 TIEMPO INERCIA en s rendimiento y de las cantidades transportadas está
activo.
0839

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Batch

La señales de salida (carga trabaja con flujo grueso y 2 Reanudar la carga mediante una orden de
flujo fino) pueden activarse, según las necesidades, conexión.
en lugar de los valores límite MÁX/MÍN. Esto también es posible durante el tiempo G06.
3 Al alcanzarse el tiempo de funcionamiento por
ZI = Cantidad batch inercia (I01) se lleva la consigna de rendimiento
Zb = Consigna batch hacia 0. Las señales “Flujo fino o flujo grueso”
I = Rendimiento cambian su nivel.

Proceso:

0 Iniciar la carga mediante una orden de conexión


1 Interrumpir mediante una orden de desconexión
El contador de la cantidad transportada sigue
0839 estando listo para la medición durante el tiempo
G06.

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4 Se ha alcanzado el punto de desconexión Stand-by:


Zb - cantidad de corrección (I02) y la carga ha
finalizado. Durante el tiempo de funcionamiento por parada la
El elemento dosificador y el dosificador se báscula puede pasar al modo Stand-by. Se suprime el
desconectan. aviso correspondiente.
5. El material sigue corriendo lentamente.

Funcionamiento en vacío:
Sólo es posible iniciar una carga nueva una vez que
ha transcurrido el tiempo de inercia del contador G06.
Proceso de carga con funcionamiento en vacío
(parámetro O15 0) es razonable sólo de forma
Adaptación:
limitada.
Cada vez que finaliza una carga se calcula, a partir de El proceso de mando es ligeramente diferente.
la cantidad que falte, una cantidad de corrección
1. El dosificador se desconecta en el punto 4, como
(I02). Los puntos de conexión 3 y 4 se desplazan
se representa en el dibujo.
automáticamente en la siguiente carga.
2. El accionamiento y el flujo fino se desconectan
K(nueva) = K(antigua) + adap. * error con posterioridad al alcanzarse el período de
funcionamiento en vacío ajustado.
3. El aviso “Carga en curso” se mantiene durante el
tiempo G 06 después de “Accionamiento OFF”.
K(nueva) = Nueva cantidad de corrección I02

Adap. = Factor de adaptación I03

Los errores inferiores al punto de indicación mínimo


no se corrigen.

DI Finalizar carga:

El contacto “Finalizar carga” actúa como una orden de


desconexión con cancelación adicional de la carga.
La siguiente orden de conexión inicia una nueva
carga.

Alarma:

La carga se interrumpe y después de subsanarse la


causa y de confirmarse el aviso de acontecimiento
puede reanudarse.

Power OFF:

La carga se cancela, el funcionamiento de carga


permanece preseleccionado.
Todos los estados de contador y los valores de carga
alcanzados se guardan durante un tiempo ilimitado.
La siguiente orden de conexión inicia una nueva carga.

0839

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Esquemas del flujo de datos: Medición

Fig.: Medición.

Nota: Parámetro:

En caso de empleo normal del INTECONT no es Io Rendimiento nominal B 02 en t/h


necesario conocer los esquemas del flujo de datos.
Io es valor de referencia para valores límite
Con esto pueden comprobarse, en casos especiales, e indicaciones de servicio.
normalizaciones internas que son importantes, sobre Io no tiene influencia alguna sobre el ajuste.
todo, para la precalibración (ajuste teórico). Qo = en kg/m
Vo = en m/s
0839
Io = en t/h

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Significado:

L Long. efectiva puente C 05 en m

Es necesario registrar e introducir L con


exactitud.

VS Valor caract. transmisor veloc. B 04 en I/m

VS establece la normalización de la medición


de la velocidad y, por lo tanto, es importante
para la precisión de la báscula.

Fo Carga nominal célula pesaje C 04 en kg

Suma de las cargas nominales de las células


de pesaje. Los cojinetes fijos cuentan como
célula de pesaje.

Fo = (N + M) * NOM

NOM = Carga nominal célula de pesaje


N = Cantidad de las células de pesaje
M = Cantidad de los cojinetes fijos

Fo determina la precisión de la báscula.

E Valor caract. célula pesaje C 03 en mV

El coeficiente de transmisión es un valor


importante para el ajuste.

Fig.: Indicación, valores límite, salida analógica

Qo Carga nominal de cinta D 01 en kg/m


Ua = Tensión de salida célula
Qo es valor de referencia para valores límite e de pesaje en mV
indicaciones, y lo calcula el INTECONT. Ue = Tensión de entrada célula
de pesaje en V
= +/- 5 V (10 V)
Carga nominal de puente QB = Qo * L
F = Carga de la célula pesaje
L = Longitud efectiva del puente de pesaje

Vo Velocidad nominal B 05 en m/s


Células de pesaje CSD : E = 2,85 mV/V
Valor de referencia para valores límite, para el Células de pesaje HBM : E = 2,00 mV/V
ajuste sólo tiene relevancia en el caso de
básculas En algunos modelos no es posible calibrar E.
En ese caso deberá consultarse el valor exacto
1. Sin registro de la velocidad o en la placa de particularidades.
2. en caso de emplearse la compensación
adaptadora de influencia de cinta BIC. 0839

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H Transmisión por palanca C 06 ELV ≤ i ≤ 20mA


La transmisión por palanca determina la X = I, V, Q y Xd (véase fig. “Salida analógica”)
precisión del ajuste. Sin embargo no puede En la magnitud de ajuste Y actúan el límite inferior y
añadirse a la pesa de prueba. superior del regulador (O09 y O10).

Ruptura funcional:
La tensión de salida Ua de la célula de pesaje se
intensifica y se transforma en un valor digital.
Como el INTECONT conoce la factor de transmisión
A0 del convertidor de digital a analógico y los datos
F = Fuerza en la célula de pesaje en kg de la célula de pesaje, a partir de la tensión de salida
QB = Carga del puente de pesaje en kg puede calcularse la carga de la célula de pesaje.
LWB = véase figura
En caso de puentes de pesaje con guía
paralela por resorte de lámina H = 1.

a Elevación de la cinta C07 en grados


Debe introducirse la inclinación de la cinta si la
célula de pesaje está montada en ángulo recto
con la cinta.
En las células de pesaje colocadas
verticalmente se aplica siempre un valor de 0
grados.

QPRF Peso efectivo de prueba C 08 en kg


El peso sirve para controlar el ajuste teórico.
Como peso efectivo de prueba debe
Con los datos del puente de pesaje y de la inclinación
introducirse la carga de puente simulada por la
de cinta se calcula la carga de la cinta.
pesa de prueba. En la hoja de datos se indica
el factor de la pesa de prueba f. Fo = Suma de células de pesaje en kg
Cargas nominales
E = Valor particularidade de la célula de
pesaje en m/mV
GK = Constante del aparato

Ue = Tensión de entrada de la célula


de pesaje en V

COR Corrección de rango D 02


Con D 02 se ajusta de manera prioritaria el
resultado de un control de material. El a = Ángulo en grados
parámetro sólo actúa sobre el ramal de
medición de la carga de cinta. La velocidad de la cinta se calcula a partir de la fre-
cuencia de salida f del transmisor de velocidad.
Salida analógica:

El producto de Q y V corresponde al rendimiento I.


0839
I = Q * V * 3600 s/h en kg/h

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Para que los parámetros de tara estén calibrados con


exactitud, la intervención de rango se encuentra antes
de la intervención de tara. En caso de modificarse la
normalización de rango ON (parámetros COR, Fo,
etc.) se convierten automáticamente los parámetros
tara de modo que se mantenga el punto cero.

Básculas sin medición de la velocidad:

Fig.: Consigna analógica

Para el programa de ajuste LB se genera


internamente una frecuencia de V0 * VS.
Tras modificar uno de los dos parámetros es
necesario volver a activar el programa de ajuste LB.
Sólo entonces realizarán todos los demás programas
de ajuste vueltas de cinta completas. Fig.: Simulación del servicio
Simulación:

En el funcionamiento de simulación, el circuito de


regulación se cierra internamente.
Se sigue registrando, indicando y vigilando los valores
de medición Q y V. Sólo pasan al regulador a través
de los puntos de adaptación. Dado el caso, deben
ajustarse las dos adaptaciones a NO.
Como rendimiento se indica el valor simulado.
Al definir la consigna nominal, la magnitud de ajuste Y
es de 10 mA.
Los modos de funcionamiento, las fuentes de O05 O06
conexión / desconexión y las fuentes de consignan
actúan en el funcionamiento de simulación como de
costumbre.
Cometido : Comprobación de la instalación,
sobre todo los procesos de mando.
Aprendizaje del manejo.

Activación : Funciones de ajuste, simulación Fig.: Desviación de regulación.


ON

Indicación : Acontecimiento S7 0839

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Esquemas del flujo de datos: Regulación

Fig.: Regulador universal

Parámetro:

Mediante parámetros es posible adaptar el regulador


universal PI con by-pass de consigna e intervenciones
de adaptación a los diferentes cometidos.

B 07 Fuente de consigna

OP = teclado, FB= bus de campo,


AI = entrada analógica
La posición especial Q 0 (carga nominal de
cinta) sólo es posible con O24.

OP, FB, AI: para báscula de cinta dosificadora y


báscula de cinta con regulación de
carga
Q0 : para báscula de cinta con
regulación de la carga constante
de la cinta
(véase O24)
0839 Fig.: Dosificador

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O 01 Tipo de regulador O04 ... O09 Vigilancias, véase lista de


parámetros
Conmutación a un volumen de funciones O10 ... O13 Limitaciones y elevaciones, véase
reducido (véase fig. “Dosificación”). lista de parámetros
El volumen reducido está previsto
especialmente para la báscula de cinta O14 Arranque en vueltas de cinta
dosificadora con regulación de la velocidad.
Funcionamiento volumétrico de arranque
O 02 PROPORCIÓN P KP en mA/%
después de la conexión de la báscula.
Véase parámetro O 18 y el resto de
La referencia es el rendimiento nominal o la
explicaciones incluidas en este capítulo.
carga nominal de cinta (parámetro B 07, O 23).

O 03 Tiempo de reajuste TN
O 15 Func. en vacío en vueltas de cinta
TN es el tiempo en el que a través de la ratio I
Funcionamiento volumétrico en vacío después
se causa la misma modificación de la magnitud
de la desconexión de la báscula.
de ajuste que a través de la ratio P.
Véase parámetro O 18 y el resto de
explicaciones incluidas en este capítulo.

O16 ..O17 Normalizaciones para la entrada


analógica de consigna, véase lista
de parámetros.

O18 Memorización

de la ratio integral (O19 = Yconst) o de la carga


de cinta (O19 = Qconst) después de la
desconexión de la báscula. Este valor actúa al
arrancar en funcionamiento gravimétrico o
volumétrico sincrónico.

NO : No memorizar
Casos especiales: SÍ : Memorizar
1. KP = 0 : Regulador I SÍ-A : Memorizar sólo si la báscula no
TN es el valor inverso de las ha fallado a causa de una alarma.
constantes de integración KI, es
decir valor elevado igual a regula- O19 Tipo volumétrico
dor lento.
KI = 1/TN en %/(mA/s) Determinación del modo volumétrico. Hay 2
2. TN = 0 : Regulador P posibilidades.
Se borra la proporción I. Qconst:
3. KP=TN= 0 : Salida del regulador = elevación El regulador sigue trabajando. Como valor real
actúa la velocidad actual de la cinta
multiplicada por Qconst.
Qconst puede ser la carga nominal de cinta o el
valor memorizado después de la desconexión
(parámetro O18).
Este modo de funcionamiento es adecuado
para la báscula de cinta dosificadora con
regulación del número de revoluciones. 0839

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preseleccionadas B 07. Como indicación


Yconst:
superior aparece el estado de contador Z1.
El regulador está desconectado. Actúa el
by-pass de consigna y la salida constante de
O25 Adaptación 1
regulador YR.
YR es 0 o la ratio integral del regulador
Adaptación controlada de la entrada del
memorizado después de la desconexión
regulador
(parámetro O18). Este modo de funcionamiento
es adecuado p. ej. para la báscula de cinta con
NO: Sin adaptación
regulación del dosificador.
V: Multiplicación por V/Vo
O 20 By-pass en mA 1/Q: Multiplicación por Qo/Q
1/W: Multiplicación por Wo/W
Proporcionalmente a la consigna establecida se Con la adaptación es posible adaptar el
añade un valor a la magnitud de ajuste. regulador a amplificaciones variables de los
El parámetro indica el valor de by-pass para la tramos o mejorar el comportamiento de guiado.
consigna nominal. Para obtener más información consultar los
ejemplos de aplicación incluidos en este capítulo.
O 21 FILT. CONSIGNA T1 en s

Filtro 1 orden para el ramal de consigna O26 Adaptación 2


(véase O22)
Adaptación controlada de la salida del regulador
O 22 FILT. CONSIGNA T2
NO: Sin adaptación
Filtro de 2º orden para el ramal de consigna. W: Multiplicación por la consigna
Si se utiliza el by-pass O20, con O21 y O22 Véase O25.
debería ajustarse de forma aproximada el Power ON:
comportamiento de tiempo del tramo de Borrar regulador, ajustar filtros de consigna O21, O22
regulación. en 0, Qant = Qo.
Sin by-pass puede utilizarse O21 como “rampa
de consigna". Desconexión:
Los filtros de consigna O21, O22 siguen funcionando,
O 23 Comparación consigna / valor actual memorizar la ratio integral del regulador y de la carga
de cinta.
Crear la desviación de regulación Xd:
Stand-by:
1. Xd = consigna / valor actual (W-X) Si durante más de 3 s la consigna es inferior al umbral
2. Xd = consigna / valor actual (W-X) previsto F 19, la báscula pasa a modo Stand-by.

El segundo caso sólo es conveniente en la O19 = Qconst Desconectar e inicializar el


báscula de cinta con regulación de la carga regulador, Y de acuerdo a
constante de la cinta. parámetro O13.
O19 = Yconst Desconectar el regulador, Y de
O24 Fuentes consigna / valor actual acuerdo a parámetro O13,
Selección de la consigna y valor actual. borrar o memorizar la ratio integral
I : Consigna = Rendimiento, de acuerdo a en función del parámetro O18.
parámetro B 07 Las salidas de mando “Accionamiento” y “Dosificador”
Valor actual = Rendimiento medido pasan a OFF, mientras que la salida “Báscula ON"
Q : Consigna = Carga nominal de cinta Qo. permanece en ON.
Valor actual = Carga medida de la cinta El regreso a funcionamiento normal se produce sin
retardo.
0839 En el segundo caso no es posible introducir la
consigna desde ninguna de las fuentes

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Intervalos de funcionamiento con O19 = Qconst: constante Qo (carga nominal de


Con O19 se determina el tipo de funcionamiento cinta). En el funcionamiento
volumétrico, de arranque y de funcionamiento en volumétrico, al arrancar o al
vacío. funcionar en vacío no se utiliza
Con la preselección de regulador O 01 = ESTÁNDAR ningún valor memorizado de la
se consigue el mismo efecto que con O19 = Qconst. carga de cinta. Al contrario que en
el funcionamiento gravimétrico,
Arranque : La orden de conexión pone aquí es posible introducir el triple
inmediatamente las salidas de la consigna nominal.
“Dosificador” y “Accionamiento” en Volumétrico
ON. sincrónico : Como arriba, con la única
La entrada de la carga de cinta del diferencia que no actúa Qo, sino el
regulador se ajusta, en función del último valor medido antes de la
parámetro MEMORIZAR (O18), en conmutación.
la carga nominal de cinta Qo o en Gravimétrico : Regulación del rendimiento
el valor memorizado Qa. I = Q * v.
La velocidad de la cinta se regula Q y v son los valores actuales de
de manera proporcional a la medición.
consigna. Habrá funcionamiento
Después del período de arranque gravimétrico, si
se pasa automáticamente al valor
1. no se ha preseleccionado el
de medición de la carga de cinta,
funcionamiento volumétrico
es decir se regula el rendimiento
2. no hay funcionamiento de
(funcionamiento gravimétrico).
arranque o en vacío.
Vaciar : Con la orden de desconexión se La consigna se limita a la consigna
cierra inmediatamente el nominal.
dosificador.
El regulador sigue funcionando Intervalos de funcionamiento con O19 = Yconst:
como en el arranque. Este caso sólo es posible si el regulador está
Como carga de cinta no actúa el conectado en UNIVERS.
valor de medición, sino el último
valor medido y memorizado Qa. Arranque : La orden de conexión ajusta
De este modo, la conmutación se inmediatamente las salidas
produce sin sacudidas. “Dosificador” y “Accionamiento” a
Qa es el valor filtrado por el filtro ON.
de indicación. Este valor queda El regulador permanece
memorizado para el siguiente desconectado. Su salida YR se
período de arranque. ajusta, en función del parámetro
Después del período de MEMORIZAR (O18), a 0 o en la
funcionamiento en vacío, el ratio integral memorizada.
accionamiento se desconecta De este modo, el accionamiento
automáticamente. externo de regulación trabaja de
Una orden de conexión durante el manera proporcional a la consigna
funcionamiento en vacío activa un establecida. Después del período
nuevo período de arranque. de arranque, el regulador se
Alarma : Las alarmas desconectan las conecta automáticamente y
básculas sin período de comienza el funcionamiento
funcionamiento en vacío. Sólo se gravimétrico (regulación del
memoriza Qa. rendimiento).
Vaciar : Con la orden de desconexión se
Volumétrico : La velocidad de la cinta se regula de cierra inmediatamente el
manera proporcional a la consigna. dosificador y se desconecta el
En la entrada de la carga de cinta regulador. 0839
del regulador está el valor En ese momento también se

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memoriza la ratio integral para el


siguiente período de arranque.
La última ratio integral procesada
del regulador YR se añade al
by-pass de consigna.
Después del arranque, el
accionamiento se desconecta
automáticamente.
Una orden de conexión durante el
funcionamiento en vacío activa un
nuevo período de arranque.
ALARMAS : Las alarmas desconectan la
báscula sin período de
funcionamiento en vacío. Sólo se
memoriza la ratio integral del
regulador.
Volumétrico : Sólo actúa el by-pass de consigna.
La ratio integral del regulador se
ajusta a 0 y el regulador se
desconecta.
De este modo, se controla un
accionamiento externo de
regulación de manera proporcional
a la consigna. Como consigna
máxima puede introducirse el triple
de la potencia nominal de la
báscula.
Volumétrico :
(sincrónico) Como arriba, con la única
diferencia que no se borra la ratio
integral del regulador.
Gravimétrico : véase en O19 = Qconst:

Indicar y memorizar los modos de funcionamiento:

Volumétrico/
Volumétrico
sincrónico: “v” en el campo sup. de indicación

Arranque : “v” intermitente

VACIAR : “v” intermitente

Modo Teclado : Símbolo de teclado (rectángulo) en


el campo superior de indicación,
enmarca la “v”.

Gravimétrico : Sin particularidade, sólo indicación


de funcionamiento mediante punto
en rotación.
POWER OFF : Se memorizan los modos de
0839
funcionamiento Volumétrico,
Gravimétric y modo Teclado.

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Aplicaciones: 2. Báscula de cinta con dosif. regulado de material.

1. Báscula de cinta dosificadora El rendimiento se regula modificando la carga de cinta


hasta alcanzar la consigna. Por lo general, la
Una cinta dosificadora extrae material de un depósito velocidad de la cinta es constante.
de almacenamiento.

La consigna de rendimiento se compara con el valor


actual y la diferencia se conduce la regulador R.
Éste modifica la velocidad de la cinta transporte hasta
que el valor actual sea igual a la consigna.

Fig.: Báscula de cinta con dosificador

En los dosificadores con regulación de posición se


requiere un regulador externo de tres pasos.
Preselección : Parámetro O 01 en UNIVERS
Fig.: Báscula de cinta dosificadora Puede accederse a cualquiera de los
parámetros del regulador O01...O26.
Esquema reg. : Fig. Regulador universal
Preselección : Parámetro O 01 en ESTÁNDAR
Sólo actúan los parámetros Gravimétrico : Regulación del rendimiento actual
O 01...O 17, O 18...O 26 no están Q*V
accesibles. Volumétrico : Control del dosificador a través del
by-pass de consigna, sin
regulación.
Esquema regul. : Fig. Dosificación
Parámetro:
Gravimétrico : Regulación del rendimiento actual O 01 = UNIVERS
Q*V O 02...O18= véase lista de parámetros
O19 = Yconst Tipo volumétrico
Volumétrico : Regulación de la velocidad de la
O20 = aprox. 10...15mA By-pass consigna
cinta
(véase en el punto “Intervalos de O21 = aprox. Tt/5 Filtro de consigna T1
funcionamiento en O19 = Qconst"). O22 = aprox. Tt/5 Filtro de consigna T2
O23 = W-X Comparación consigna/actual
O24 = I Valor actual I = Q * V
La estructura de regulación para la báscula de cinta O25 = 1/W Adaptación 1
dosificadora también puede alcanzarse con O 01 = O26 = W Adaptación 2
UNIVERS. También existe la posibilidad de adaptar
las modificaciones condicionadas por los cambios de El punto de trabajo del regulador se adapta
la carga de cinta a la amplificación de los tramos rápidamente a las modificaciones de las consignas
(O25 = 1/Q, flecha rayada del flujo de datos). mediante los puntos de adaptación. Los parámetros
KP y TN se mantienen. 0839
Los filtros O21 y O22 simulan el comportamiento de

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tiempo del tramo (punto muerto Tt), para que el Consigna : No es posible una entrada
by-pass actúe, a ser posible, sólo en caso de
producirse un salto de la consigna. Si, en caso de Rango reg. : El valor inferior de la magnitud de
producirse un salto de la consigna, el valor actual ajuste está limitado a MÍN para
tiende notablemente a sub- o sobreoscilar será que la cinta no se detenga en caso
necesario adaptar los filtros de manera empírica. de trabajar con cargas de cinta
3. Báscula de cinta con carga constante. bajas.
Parámetro:
Un dosificador de material no regulado alimenta una
cinta transportadora. O 01 = UNIVERS
El regulador adapta la velocidad de la cinta de tal O 02..O09= véase lista de parámetros
modo que la carga de cinta siempre coincide con la O10 = 1mA Limitación inferior Y
consigna Qo. (aprox. 0,1 número nominal de revo-
l luciones)
O11...O20= véase lista de parámetros
O19 = Yconst Tipo volumétrico
O20 = aprox. 10...15mA By-pass Qo
O21 = 0 Filtro de consigna
O22 = 0 Filtro de consigna
O23 = X-W Comparación consigna/actual
O24 = Q Valor actual = Q
Consigna = Qo
O25 = V Adaptación 1
O26 = NO Sin adaptación 2

Mediante la regulación de la velocidad de la cinta, el


tiempo muerto pasa del dosificador al puente de
pesaje. El regulador se adapta en función de la
Fig.: Báscula de cinta velocidad de la cinta para poder trabajar con la misma
calidad en una zona amplia.
Mediante el punto de trabajo del sistema de pesaje
que siempre es el mismo se consigue una elevada
precisión de medición.
El rendimiento en el punto de descarga coincide con
el rendimiento del dosificador.
Preselección : Parámetro O 01 = UNIVERS
Puede accederse a cualquiera de
los parámetros del regulador O
01...O 26.
Esquema reg. : Fig. Regulador universal

Gravimétrico : Regulación de la carga constante


de cinta Qo.
Volumétrico : Control del accionamiento de la
cinta con una señal proporcional a
Qo
(véase en el punto “Intervalos de
funcionamiento en O19 = Yconst”)

0839

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Esquema de conexiones
Tarjeta básica

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Tarjeta opcional

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Entradas Namur n La distancia entre las líneas de alta intensidad y


8 mA = Cortocircuito las líneas de medición debe ser, en caso de
1,65...8 mA = Nivel 0 guiado paralelo, de mínimo 0,30 m.
0,1...1,65 mA = Nivel 1 (sonda cubierta) Si esto no es posible, deberá tenderse el cable de
0,1 mA = Rotura de cable medición en un tubo de acero. Esto también será
Tarjeta opcional: aplicable cuando se tienda el cable de medición a
lo largo de tramos libres o cerca de emisores
La tarjeta opcional está sujeta a la tapa del INTECONT. potentes (p. ej. emisoras de radio).
El intercambio de señales con la tarjeta básica se
efectúa con una unión enchufable de cable plano. Si se
retira esta conexión, el aparato se comporta como sin
tarjeta opcional. Sólo se podrá acceder a las funciones
de manejo y a los parámetros de la ejecución básica.

Indicaciones sobre el cableado:

n Todos los cables se introducen en el aparato por


detrás (carcasa para montaje empotrado) o por
abajo (carcasa para montaje de sobremesa) y se
conectan a través de clavijas especiales.
Es imprescindible evitar la confusión de las
clavijas.
n La carcasa de plástico del INTECONT lo aísla de
la superficie de montaje. n Sujeción de los cables
La toma de tierra trasera está unida internamente En la pared posterior del INTECONT se
con el potencial neutro del sistema electrónico. encuentran varias ranuras debajo de cada clavija.
La puesta a tierra de protección utilizada debe En el par de ranuras superior se inserta la
estar libre de zumbidos y de corrientes abrazadera del cable que presiona el cable
transitorias. aislado con su apantallado contra la pared
El potencial neutro (0 V externo) de la posterior. No es necesaria una conexión especial
alimentación de tensión no está unido con la toma del apantallado.
de tierra. De forma general no es necesaria una El hueco inferior sirve para colocar un dispositivo
puesta a tierra. de descarga de tracción, p. ej. mediante
n No deben conducirse corrientes de escape a sujetacables.
través de los apantallamientos de los cables. Por
eso se colocan los apantallados en un lado del ¡Atención!
INTECONT. Las clavijas para la tarjeta básica deben insertarse
La carcasa de las células de pesaje no está con los racores de conexión hacia arriba y las
conectada con los apantallados. clavijas para la tarjeta opcional al revés.
Los apantallamientos de los cables de datos hacia el
ordenador principal se ponen a masa en ambos
lados. n Vista posterior INTECONT: Clavijas
n Todos los consumidores conectados a las salidas
de relés y de impulsos deben estar protegidos
contra interferencias, p. ej. mediante diodos
extintores o elementos RC.
n Salidas analógicas
En caso de cables largos, en especial hacia
convertidores de frecuencia, pueden producirse
repercusiones sobre las salidas analógicas. En
estos casos es conveniente utilizar amplificadores
de separación.
0839

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Puentes de pesaje
1. Longitud efectiva de puente n Puente de varios rodillos

La longitud efectiva de puente es un valor importante p. ej. modelo BMP, BMC


para el ajuste. Esta longitud viene determinada por el
diseño del puente de pesaje y normalmente puede Varios rodillos medidores forman una unidad
consultarse en la hoja de datos. mecánica.
No obstante, es conveniente volver a medir la longitud
e introducir el valor exacto como parámetro.
Las áreas rayadas indican la distribución de las car-
gas en el puente de pesaje.

n Puente de un rodillo

p. ej. modelo DEL, DEM, DAN, BEZ, BED

Un rodillo medidor hace que la carga del puente


de pesaje pase a la célula de pesaje.
Esto puede suceder a través de un mecanismo de
palanca o sin palanca a través de un sistema de Puente de varios
resortes de lámina paralelos. rodillos

n Puente articulado

p. ej. modelo DEA, BMK

El puente de pesaje consta de dos piezas. La


fuerza pasa a la célula de pesaje en el centro.
En lugar de los rodillos medidores también es
posible utilizar una mesa de pesaje dividida.

Puente de un rodillo

Puente articulado

0839

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n Apoyo sobre un lado de la cinta completa 2. Pesa de prueba QPRF


La pesa de prueba simula una determinada carga de
cinta y sirve para controlar el sistema de pesaje.

Puede actuar directamente sobre el puente de pesaje


o a través de un sistema de palanca.
En el INTECONT no debe introducirse el peso real,
sino aquel que actúa sobre el puente de pesaje.

El peso efectivo de prueba QPRF es la carga del


puente de pesaje en kg, simulada por la pesa de
prueba.

n Puente de un rodillo DEL, DEM, DAN


a) Apoyo por resortes de lámina paralelos:

La pesa de prueba puede colocarse teóricamente


en cualquier punto del sistema mecánico del
Apoyo sobre un puente de pesaje. Siempre actúa la pesa QP
lado colocada encima.

QPRF = OP
b) Apoyo sobre articulación giratoria (p. ej.
Lg = Longitud hasta el centro del cono de apilado articulación de cruceta elástica):

tan(a)≈ 0,018 * a
LPG
QPRF = QP + K
LWZ

Ángulo a = 0 :K =0
Ángulo a = neg : K = neg
0839

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n Puente de varios rodillos 3. Inclinación de la cinta transportadora


a) Todo el puente apoyado sobre células de pesaje:
En ciertos casos es necesario introducir como
parámetro la inclinación de la cinta transportadora.
La posición de instalación de la célula de pesaje es
QPRF = OP
determinante.
b) Apoyo sobre articulación giratoria: a) En ángulo recto con la cinta transportadora
véase puente de un rodillo Debe introducirse el ángulo a como parámetro. La
célula de pesaje se carga con N = Q*cos a.
n Puente articulado
La pesa de prueba actúa normalmente en el
centro.

QPRF = OP

n Apoyo sobre un lado de la cinta completa

LPG
QPRF = QP
LWZ

En caso de cintas inclinadas puede que sea


necesario tener en cuenta el alargamiento o
acortamiento de la palanca de prueba acorde al
puente de un rodillo.
b) En vertical

Como ángulo a deben introducirse 0 grados. Las


Peso de ajuste de las cadenas células de pesajes se cargan con la fuerza Q
completa.
Si se coloca una cortina de cadenas por encima de la
zona del puente de pesaje, el peso total de las
cadenas en la zona de pesaje corresponderá al peso
efectivo de prueba.

QPRF = n * L * s

n = cantidad de cadenas

L = longitud efectiva de puente en m

s = peso de la cadena por m en kg/m

0839

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Conexión de una impresora


Interfaz :
serial, Inicialización:
véase capítulo “Datos técnicos”
Tabla de símbolos: ISO-Latin -1 (ISO-8859-1) La inicialización de la impresión se efectúa a través
de la interfaz serial 5 s después de conectar a la
Cable : El esquema de conexiones es tensión de red el INTECONT PLUS.
aplicable a impresoras EPSON y
CITIZEN. Conmutador
1-1 : OFF 8 bit telegrama
1-2 : OFF sin bit de paridad
INTECONT X10 1-3 : igual par/impar
1-4 : OFF marca positiva
1 2 3 1-5...8 : OFF, ON, OFF, OFF 9600 baudios
1 2-1...6 : ON, ON, OFF, OFF, OFF, OFF
2 (por defecto)
3

Es necesario ajustar el ratio de baudios a 9600 con el


Clavija parámetro J 01.
mostrada
desde atrás En la parte derecha de la impresora puede accederse
0V desde el exterior a otros 2 interruptores DIP. La parte
superior de la figura corresponde a la parte superior
de la impresora.
IMPRESORA

Fig.: Cable de impresora

Impresora EPSON: LX 850


Fig.: Impresora EPSON
Conmutador
1-1 : OFF Distancia entre caract. 10 CPI
1-2 : OFF Cero sin barra inclinada
1-3 : ON Juego de caracteres gráficos
1-4 : OFF Automát. separación activado
1-5 : ON Velocidad impresión normal
1-6...8 : ON, ON, ON EE.UU.
2-1 : ON Long. de página 12 pulgadas
2-2 : OFF Sin hoja individual
2-3 : OFF Salto de perforación
de página
2-4 : OFF Sin avance autom. de líneas

A través de la función de autochequeo de la


impresora puede imprimirse la información relativa a
estas posiciones de interruptor (pulsar la tecla de
Fig.: Interfaz EPSON
avance de página y simultáneamente conectar la
impresora).
En la placa de circuitos de la interfaz se encuentran 2
interruptores DIP con los que se preseleccionan los
datos básicos del telegrama serial.
0839

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Impresora CITIZEN: 120D

Fig.: Interfaz serial

0839

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13. Instrucciones de cambio

Sustitución INTECONT PLUS FIP —> INTECONT PLUS VEG


El INTECONT PLUS, tipo “VEG”, tiene una funcionalidad más amplia con respecto al INTECONT PLUS, tipo
“FIP”. Las entradas y salidas lógicas ahora se configuran libremente con el hardware. Por favor, compare todas
las conexiones con la configuración. Si utiliza nuestro set de intercambio (nº de material V036910.B01, la
adaptación del hardware se efectúa directamente al conectar éste. El programa de instalación adjunto,
EasyServe, permite la carga y transmisión de todos los parámetros de software de manera muy cómoda.

Esquema de conexiones de tarjeta básica FIP

0839 Esquema de conexiones de tarjeta opcional FIP

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En los esquemas de conexión de la tarjeta básica FIP Célula de pesaje


y la tarjeta opcional se detallan en cada entrada y
salida digital los números de parámetros FIP Señal física VEG
correspondientes del INTECONT VEG, con los que se
efectúa la distribución en las señales físicas. X5 3 OUT1 X7 3
X5 4 REF1 X7 4
En las siguientes tablas se presenta la asignación de X5 5 IN2 X7 6
clavijas del FIP y del VEG para todas las señales X5 6 IN1 X7 5
físicas. X5 7 REF2 X7 7
X5 8 OUT2 X7 8

Salidas digitales Atención:


Las señales IN1 e IN2 están cambiadas entre FIP y
VEG (VEG es compatible con el DISOCONT).
FIP Señal física VEG

X1 1,2 DA1 X1 1,2 Alimentación de tensión


X1 3,4 DA2 X1 3,4
X1 5,6 DA3 X1 5,6 FIP Señal física VEG
X6 1,2 DA4 X8 1,2
X6 3,4 DA5 X8 3,4 X2 1 0V ext X2 1
X6 5,6 DA6 X8 5,6 X2 2 24V ext X2 2
X6 7,8 DA7 X8 7,8 X2 3 Alim. ext. 0V X2 3
X6 9,10 DA8 X8 9,10 X2 4 Alim. ext. 24V X2 4

Entradas digitales Impresora

FIP Señal física VEG FIP Señal física VEG

X3 1,2 DE1 X3 1,2 X8 1 Pantalla X10 1


X9 1,2 DE2 X3 3,4 X8 2 TX X10 2
X9 3,4 DE3 X6 6,7 X8 3 RX X10 3
—- DE4 X9 1,2
—- DE5 X9 3,4
X3 5,6 Sonda = (DE6) X3 5,6 Salida de impulsos
X5 1,2 V1 (tacogen. 1) = X7 1,2
X3 3,4 DE7 —- FIP Señal física VEG
V2 (tacogen. 2)
X9 5 24V X6 8
X9 6 Colector abierto X6 9
Salidas analógicas ON X9 7 Emisor abierto X6 10
X9 8 0V X6 11
FIP Señal física VEG

X9 9,10 A01 X6 4,5 La conexión de bus de campo (FIP: clavija X7) se


—- A02 X9 5,6 efectúa en el VEG a través de tarjetas de bus de
campo independientes (véase Manual de bus de
—- AI X6 1,2,3 campo: BVH2220).

0839

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Tamaños de clavija

FIP

X1 Retícula Phönix de 5 mm : 6 clavijas


X2 Retícula Phönix de 5mm : 4 clavijas
X3 Retícula Phönix de 5mm : 7 clavijas
X5 Retícula Phönix de 5mm : 8 clavijas
X6 Retícula Phönix de 5mm : 8 ó 10 clavijas
X7 SUB-D: 9 clavijas
X8 SUB-D: 9 clavijas
X9 Retícula Phönix de 5mm : 12 clavijas

VEG

X1 Retícula Phönix de 5 mm : 6 clavijas


X2 Retícula Phönix de 5mm : 4 clavijas
X3 Retícula Phönix de 3.5mm : 6 clavijas
X4 SUB-D: 9 clavijas
X5 Retícula Phönix de 3.5mm : 7 clavijas
X6 Retícula Phönix de 3.5mm : 11 clavijas
X7 Retícula Phönix de 3.5mm : 8 clavijas
X8 Retícula Phönix de 5mm : 10 clavijas
X9 Retícula Phönix de 3.5mm : 9 clavijas
X10 Retícula Phönix de 3.5mm : 7 clavijas

0839

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14 Aparato de mando local


Regulados VLG 20100 para accionamientos
Cuando se requiere manipular el accionamiento principal manualmente por razones de servicio, la unidad de
mando deja aparte el sistema electrónico de pesaje y permite un control manual. Se puede conectar y
desconectar un accionamiento, se puede realizar un ajuste manual en contínuo, por ejemplo la velocidad de
una cinta. Con el modo de servicio MANUAL, se ignoran las señales de salida del sistema electrónico de
pesaje.

El conmutador S1 selecciona el modo AUTO/MANUAL y conecta y desconecta el accionamiento en el modo


MANUAL.
R1 regula la velocidad de accionamiento.

Carcasa poliéster, reforzado con fibra de


vidrio
Dimensiones 160 x 160 x 90mm
Peso, completo con componentes 1,5kg
Valores límite Salidas de relé de carga 230V/3A
Valor límite Salidas de relé para 30V/1A
conmutación de la magnitud de ajuste
Valor límite Salidas de colector abierto 30V/10mA
Entradas 24V/5mA
Clase de protección según IEC60 529 IP65, NEMA 4-typ
Temperatura de servicio -25...50°C

Datos para pedidos

No. de pieza No. de referencia para pedidos


VLG 20100 F217920.02

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Fig.:
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Fig.: 37 Esquema de conexión para aparatos de mando locales en conexión

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