Informe de Metalografia

TRATAMIENTOS TERMICOS
Comité de Acreditación y Currículo Facultad de Ingenierías
MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS

TERMICOS BAJO LA NORMA ASTM E 407-99 PARA EL ANALISIS DE
MICROESTRUCTURA
ZAPATEIRO ROJAS PEDRO

BUELVAS PEÑARANDA MIGUEL
MORA SOLERA OLGA
MONTOYA CORDOBA SEBASTIAN
HERNANDEZ LOPEZ PEDRO
LUIS ARMANDO ESPITIA
UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MONTERÍA - CÓRDOBA
2022
Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Carrera 6ª. No. 76-103 Montería NIT. 891080031-3 - Teléfono: 7860300 - 7860920 www.unicordoba.edu.co
TABLA DE CONTENIDO
MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS TERMICOS

BAJO LA NORMA ASTM E 407-99 PARA EL ANALISIS DE MICROESTRUCTURA . 4
TRABAJO SOLICITADO.................................................................................................. 4
MATERIAL RECIBIDO .................................................................................................... 4
ESTADO DE ENTREGA ................................................................................................... 4
TRABAJO REALIZADO ................................................................................................... 5
MICROESTRUCTURA DE LAS MUESTRAS OBSERVADAS EN EL

MICROSCOPIO ................................................................................................................. 8
TENSIÓN 1 ..................................................................................................................... 8
TENSIÓN 2 ..................................................................................................................... 9
ESTRUCTURA ............................................................................................................. 10
BARRA SIN MARCA .................................................................................................. 11
ANÁLISIS DE RESULTADOS ....................................................................................... 11
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 1 .......... 11
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 2 .......... 12
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA ESTRUCTURA .... 13

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA BARRA SIN

MARCA ........................................................................................................................ 15
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 16
RECOMENDACIONES ................................................................................................... 17
OBSERVACIONES ......................................................................................................... 18

MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS

TERMICOS BAJO LA NORMA ASTM E 407-99 PARA EL ANALISIS DE
MICROESTRUCTURA
TRABAJO SOLICITADO
Se realizó un ataque químico bajo la norma ASTM 407-99 para identificar la

microestructura revelada en las muestras entregadas.
MATERIAL RECIBIDO
Se recibieron cuatro tipos de muestras, a las cuales se les asignaron los nombres de barra
sin marca, tensión 1, tensión 2 y estructura.
ESTADO DE ENTREGA
Imagen 1: Barra sin marca Imagen 1: Estructura

Imagen 3: tensión 1 Imagen 4: tensión 2
TRABAJO REALIZADO
Identificación y corte de las muestras.
Se seleccionaron las probetas para el ensayo metalográfico, posteriormente se le realizaron

cortes en cada una de ellas para extraer las muestras que se trataron térmicamente. En total
se usaron cuatro tipos de aleaciones de hierro llamadas tensión 1, tensión 2, estructura y
barra sin marca.

Agrupamos una muestra de cada aleación las cuales fueron enrolladas en alambre dulce
para ser introducidas en el horno, luego se identificaron los tres tratamientos térmicos a los
cuales fueron sometidas cada una de ellas, templado-revenido normalizado y recocido. Para
llevar a cabo los tratamientos térmicos mencionados anteriormente las piezas fueron
introducidas en el horno a una temperatura ambiente para ser calentadas hasta alcanzar una
temperatura de 850°C, garantizado una temperatura de austenización para todas la
aleaciones dentro del horno.
Cuando las muestras alcanzaron la temperatura de austenización (850°C) dicha temperatura

permaneció constante durante 30 minutos. Seguidamente uno de los grupos de muestras se
extrajo del horno y se enfrió rápidamente en agua (temple), posteriormente se extrajo un
siguiente grupo de muestras para ser enfriado al aire libre (normalizado), por último se dejó
que un grupo de muestras se enfriaran en el horno (recocido). A las muestras que fueron
templadas se les aplicó un segundo tratamiento, estas fueron calentadas nuevamente en el
horno hasta una temperatura de 600°C y luego se dejó enfriar al aire libre para aumentar su
resistencia (revenido).

A cada grupo se le asigno conjunto de muestras para prepararlas antes del ataque químico.
Para la preparación de la muestras se realizó lo siguiente.
 Las piezas fueron desbastadas usando lijas desde la número 80 hasta llegar a la
1200, con el fin de conseguir un acabado espejo.
 Después del proceso de desbaste con las lijas fue necesario realizar el pulido de las
muestras en una pulidora manual para muestras metalográficas con paños y alúmina
de 1 micrómetro, obteniendo una superficie especular adecuada en la muestra para
realizar el ataque químico.
 Se preparó una solución de ácido nítrico (HNO3) al 5% con 100ml de alcohol etílico
(C2H5OH) al 96%, esta solución se denomina NITAL y es usada para revelar la
microestructura general en aleaciones de acero simple al carbón.

 La cara pulida de las muestras se sumergió en el agente químico (NITAL) durante

unos pocos segundos e inmediatamente se retiró el ácido de la pieza con agua y
jabón. Finalmente se retiró la humedad de las piezas con aire caliente.
 Las muestras se llevaron al microscopio para observar la microestructura.
MICROESTRUCTURA DE LAS MUESTRAS OBSERVADAS EN EL

MICROSCOPIO
TENSIÓN 1
Estado de entrega recocido
Temple y revenido normalizado

TENSIÓN 2

ESTRUCTURA

BARRA SIN MARCA
ANÁLISIS DE RESULTADOS
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 1
MUESTRA EN ESTADO DE ENTREGA
La muestra estuvo expuesta mucho tiempo en el ataque químico, lo que le causó

quemaduras que no permiten visualizar de manera clara las fases presentes. Sin
embargo, es posible relacionar las zonas claras con la fase ferrita y las zonas más
oscuras con la fase perlita.
Tipo de acero: el acero es hipoeutectoide debido a la proporción de las fases ferrita

y perlita.

MUESTRA RECOCIDA
En el recocido se observan las fases ferrita y perlita (en forma de láminas) con
tamaño de grano homogéneos.
MUESTRA TEMPLADA Y REVENIDA
A raíz de que no se pudo identificar ninguna fase en la microestructura, se llega a

pensar que la austenita no transformó a martensita durante el proceso de temple.
MUESTRA NORMALIZADA
Podemos observar un aumento considerable de la fase perlítica en láminas finas, y

una disminución en el tamaño de granos.
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 2
 Fases presentes: El acero presenta ferrita (granos claros) y perlita (granos oscuros).
 Proporción: La ferrita se encuentra en mayor proporción en comparación con la

perlita.
 Tamaños de grano: Los granos de la ferrita son relativamente grandes y de tamaño

homogéneo en comparación con los granos de perlita que tiene tamaños de granos
más heterogéneos.

 Tipo de aceros: el acero es Hipoeutectoide debido a que la proporción de granos de

ferrita es mucho mayor a los granos de perlita.
MUESTRA RECOCIDA
En el recocido se observan las fases ferrita y perlita con un aumento considerable

en los tamaños de los granos debido a la recristalización.
Se observa la fase austenita retenida (fase clara) y la martensita en las zonas

oscuras en forma acicular (forma de agujas), que no se evidencian completamente
por efectos de aumento.
MUESTRA NORMALIZADDA
Podemos observar una disminución en el tamaño de los granos en toda la

microestructura con una distribución más homogénea.
ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA ESTRUCTURA
 Fases presentes: El acero presenta ferrita (granos claros) y perlita (granos oscuros).

 Proporción: Las fases presentes en la aleación se encuentran en proporciones muy

similares aunque la proporción de la ferrita en la microestructura es ligeramente
mayor que la de la fase perlita.
 Tamaños de grano: Ambas fases presentan tamaños de grano homogéneo.
 Tipo de aceros: el acero es hipoeutectoide debido a que la proporción de granos de

ferrita es ligeramente mayor a los granos de perlita.
MUESTRA RECOCIDA
En el recocido se observan las fases ferrita y perlita con un aumento considerable

en los tamaños de los granos, también se observa un pequeño alargamiento.
Se observa la fase austenita retenida (fase clara) y la martensita en las zonas

oscuras en forma acicular (forma de agujas), que no se evidencian completamente
por efectos de aumento.
MUESTRA NORMALIZADA
Podemos observar una disminución en el tamaño de los granos en toda la

microestructura con una distribución más homogénea.

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA BARRA SIN

MARCA
 Fases presentes: El acero presenta perlita, es decir ferrita más cementita en forma
de láminas (fase oscura) y cementita (fase clara) que se observa en los contornos de
grano.
 Proporción: La perlita se encuentra en mayor proporción en comparación con la

cementita.
 Tamaños de grano: Los granos de perlita son grandes y homogéneos.
 Tipo de aceros: El acero es Hipereutectoide ya que aparece la fase cementita en los

contornos de grano.
MUESTRA RECOCIDA
Se observó un aumento en el tamaño de los granos perliticos y una disminución en

la proporción de la fase perlitica.

CONCLUSIONES
 Las muestras de acero utilizadas durante este laboratorio presentan distintos

porcentajes de carbono que se evidencian en las variadas proporciones entre fases
que se observaron en sus microestructuras.
 Los tratamientos térmicos de recocido y normalizado difieren en la formación de

perlita que pudo ser fina o gruesa y se atribuyen a las velocidades de enfriamiento
que presentaron tales procesos.

RECOMENDACIONES
 El pulido de las muestras debe realizarse con mucha paciencia y dedicación para
garantizar una superficie especular bastante definida y obtener imágenes bien
detalladas en el microscopio.
 Después del pulido de las muestras, se recomienda protegerlas contra el óxido.
 La preparación del ataque químico deber precisa para que pueda generar efecto en la
superficie de la muestra.
 Se requiere de una buena limpieza luego del ataque químico a las piezas.

OBSERVACIONES
 Algunas muestras se expusieron por más tiempo en el ataque químico, por lo cual
sufrieron quemaduras que se evidencian en las imágenes microscópicas.
 La muestra TENSIÓN 1 sufrió un agrietamiento por consecuencia del enfriamiento

brusco durante el tratamiento de temple.


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MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS

ZAPATEIRO ROJAS PEDRO

LUIS ARMANDO ESPITIA

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS TERMICOS

MATERIAL RECIBIDO .................................................................................................... 4

ESTADO DE ENTREGA ................................................................................................... 4

TRABAJO REALIZADO ................................................................................................... 5

MICROESTRUCTURA DE LAS MUESTRAS OBSERVADAS EN EL

BARRA SIN MARCA .................................................................................................. 11

ANÁLISIS DE RESULTADOS ....................................................................................... 11

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 1 .......... 11

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 2 .......... 12

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA ESTRUCTURA .... 13

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA BARRA SIN

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

MUESTRAS METALOGRAFICAS SOMETIDAS A TRATAMIENTOS

Se realizó un ataque químico bajo la norma ASTM 407-99 para identificar la

Imagen 1: Barra sin marca Imagen 1: Estructura

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Imagen 3: tensión 1 Imagen 4: tensión 2

Identificación y corte de las muestras.

Se seleccionaron las probetas para el ensayo metalográfico, posteriormente se le realizaron

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Cuando las muestras alcanzaron la temperatura de austenización (850°C) dicha temperatura

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

 La cara pulida de las muestras se sumergió en el agente químico (NITAL) durante

 Las muestras se llevaron al microscopio para observar la microestructura.

MICROESTRUCTURA DE LAS MUESTRAS OBSERVADAS EN EL

Estado de entrega recocido

Temple y revenido normalizado

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Estado de entrega recocido

Temple y revenido normalizado

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Estado de entrega recocido

Temple y revenido normalizado

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

BARRA SIN MARCA

Estado de entrega recocido

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 1

MUESTRA EN ESTADO DE ENTREGA

La muestra estuvo expuesta mucho tiempo en el ataque químico, lo que le causó

Tipo de acero: el acero es hipoeutectoide debido a la proporción de las fases ferrita

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

MUESTRA TEMPLADA Y REVENIDA

A raíz de que no se pudo identificar ninguna fase en la microestructura, se llega a

Podemos observar un aumento considerable de la fase perlítica en láminas finas, y

ANÁLISIS DE LA MICROESTRUCTURA DE LA MUESTRA TENSIÓN 2

MUESTRA EN ESTADO DE ENTREGA

 Proporción: La ferrita se encuentra en mayor proporción en comparación con la

 Tamaños de grano: Los granos de la ferrita son relativamente grandes y de tamaño

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

 Tipo de aceros: el acero es Hipoeutectoide debido a que la proporción de granos de

En el recocido se observan las fases ferrita y perlita con un aumento considerable

MUESTRA TEMPLADA Y REVENIDA

Se observa la fase austenita retenida (fase clara) y la martensita en las zonas

Podemos observar una disminución en el tamaño de los granos en toda la