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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA CIENCIA DE LOS MATERIALES

ENSAYOS TRATAMIENTOS
TÉRMICOS

Carrera profesional : Ingeniería Mecánica

Semestre : 2017 – I

Fecha : 8 de julio

Asignatura : Ciencia de los materiales

Docente : Luis Sosa, José

Tema : Ensayo de tratamientos térmicos

Integrantes : Apaza Mamani, Edson Vincen


Carbajal Villafranca, Héctor Antony 20160154K
Castillo Figueroa, Cesar
Choque Balboa, Jose Luis
Flores Joaquín Jhonatan Roberto 20162092B
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ÍNDICE

I.- INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….2

II.-MARCO TEÓRICO………………………………………………………………….3

III.- EQUIPO Y MATERIALES………………………………………………………..7

IV.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL………………………………………….9

V.- CÁLCULOS Y RESULTADOS ………………………………………………….10

VI.- CONCLUSIONES…………………………………………………………………15

VII.- RECOMENDACIONES………………………………………………………….15

VII.- BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………….15

VIII.- ANEXOS………………………………………………………………………..16
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INTRODUCCIÓN

Hasta hace pocos años la manera de determinar el valor de ciertas propiedades


de los materiales ha sido mediante metodos que dañaban al material, destruian la
probeta o la pieza empleada en la determinacion correspondiente, En el desarrollo
industrial siempre ha sido un punto a tener en cuenta el hecho de asegurar que los
productos obtenidos o las piezas utilizadas en el proceso de producción cumplan
con las especificaciones de funcionabilidad para las que fueron diseñadas; por ello
es lo más recomendable hacer una revisión o monitoreo del estado interno
(Homogeneidad) de diversas piezas o máquinas utilizadas la industria. Con el
desarrollo de nuevas tecnologias y la optimizacion de los productos se logro iniciar
otras tecinicas de inspeccion, con los cuales se media la integridad de los
materiales sin destruirlos; es decir se inicio la aplicación de las pruebas no
destructivas.
Pero esta inspección debe realizarse teniendo en cuenta diversas normas y
utilizando los métodos económicamente menos costosos para la empresa, y que
proporcionen información confiable del estado servible de la máquina o pieza
analizada.
Los ensayos no destructivos son los más utilizados y los más convenientes para
realizar estas inspecciones ya que su aplicación no requiere de mucha inversión
económica y además proporciona información relevante del estado de sanidad de
las piezas o máquinas analizadas.
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En los ensayos no destructivos tenemos tres tipos de técnicas; Técnicas de


inspección superficial, Ténicas de inspección volumétrica y Técnicas de la
inspección de la integridad o hermeticidad.
En este informe se detallarán paso a paso cómo se llevan a cabo dos Técnicas de
inspección superficial que son el ensayo de líquidos penetrantes y el ensayo de

partículas magnéticas, realizados a placas y perfiles metálicos de los cuales se


mostrarán claramente sus discontinuidades o fallas.
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OBJETIVOS
 Familiarizarse con las técnicas de líquidos penetrantes y partículas
magnéticas, observando y ejecutando el ensayo para detectar
posteriormente las discontinuidades que presente la pieza estudiada.
 Determinar cual es el método mas efectivo y no genere algun cambio en el
material.
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EQUIPOS Y MATERIALES

 Probetas de acero

 Un balde con agua


 Un balde industrial con aceite
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 Un horno FB-1310M-33 Themolyne de 1.3 litros

 Guantes resistentes a altas temperaturas


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 Casco de protección

 Tenazas
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 Microscopio metalográfico Carl Zeiss Jena N° 053240


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DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

a) Se utilizó los siguientes métodos

 Temple:
Se introdujo una probeta de acero al horno hasta que este alcanzara los
850 °C aproximadamente, el cual tardo unos minutos. Luego se pasó a
retirar con unas tenazas la probeta del horno para sumergirla en agua,
realizando un movimiento en zigzag para que se enfrie rápidamente.
Análogamente, se realiza este procedimiento con la única diferencia en
que la probeta será sumergida en aceite.
 Normalizado:
Se introdujo una probeta de acero al horno hasta que este alcanzara los
850 °C aproximadamente, el cual tardo unos minutos.
Luego se pasó a retirar con unas tenazas la probeta del horno para
dejar que se enfrié al aire libre.
 Recocido:
Se introdujo una probeta de acero al horno hasta que este alcanzara los
850 °C aproximadamente, el cual tardo unos minutos.
Luego se configura el horno para que baje de temperatura cada 5°C, Lo
cual llevara horas, por lo que el enfriamiento será lento.
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b) Luego de cada uno de estos métodos se realizó observaciones


metalográficas con el microscopio.

RESULTADOS

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