GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

Taller N°: 6

• Realice un listado de equipos de su casa.

• Elabore una ficha por equipo.
• Realice un análisis de criticidad.
• Cual sería el modelo de mantenimiento para cada uno de
ellos.
• Comparta en la clase.
 Gestión de repuestos

 Clasificación de los repuestos

 Aspectos a tener en cuenta en la selección del repuesto
 Determinación de los repuestos en stock
 Identificación de los repuestos
 Almacenes
 Inventario

5
• Es uno de los costes más importantes del departamento de
mantenimiento.

• Es el segundo principal coste Optimizar

• Departamento financiero Reducción de stock

• Cantidad de dinero a inmovilizar en repuesto vs

disponibilidad deseada en planta.

5
Clasificación de los repuestos (responsabilidad dentro del
equipo)

• Piezas sometidas a desgaste: juntas, retenes, cojinetes,

rodetes, tuberías sujetas a fatiga, corrosión, cavitación
• Consumibles, duración inferior a (1) año: filtros,
lubricantes, material de limpieza, consumibles taller,
lámparas
5
• Elementos de regulación y mando mecánico, falla
generalmente por fatiga: válvulas, muelles
• Piezas móviles, falla generalmente por fatiga: engranajes,
correas, cadenas, reductoras
• Componentes electrónicos (instrumentación), falla
generalmente por calentamiento, cortocircuito, sobretensión
• Piezas estructurales: soportes, bastidores

5
Clasificación por la necesidad de stock en plantas

• Repuesto A: necesario mantener en stock en planta

• Repuesto B: proveedores, teléfono, plazo de entrega

• Repuesto C: no es necesario prever

5
Clasificación por el tipo de aprovisionamiento (punto de vista
de la compra)

• Piezas estándar

• Pieza específica del fabricante de la máquina

• Pieza específica a medida

5
Aspectos a tener en cuenta en la selección del repuesto

• Cantidad de equipos

• Consumo

• Plazo de aprovisionamiento

• Coste de la pieza

• Coste de la pérdida de productividad

5
Determinación de los repuestos en stock

• Estimar los repuestos modos de fallo

• Estimación de la cantidad propia experiencia o

expertos

mínimo imprescindible

5
5
Identificación de los repuestos

• Código de repuesto (etiquetas, código de barras, rfid)

• Tipo de repuesto (consumible, genérico, específico, etc.)
• Modelo de reposición
• Descripción
• Referencia comercial
• Fabricante y/o proveedor
• Hojas de características técnicas
• Sistema de almacenamiento
• Ubicación dentro del almacén
• Coste
• Etc. 5
Almacenes

• Centrales

• Zonas

5
Inventario

• Aleatorio

• General

Tener cuidado en la época de mucho movimiento de

mantenimiento

5
https://www.youtube.com/watch?v=onzH3A-PYFU&t=3s
5
Taller N°: 7

• Después de ver el video, que comentarios puede compartir ?

5
Pausa: 15 min.
 Gestión de recursos humanos

 Definición de puestos de trabajo

 Puestos indirectos
 Puesto directos
 Organigrama de mantenimiento
 Mantenimiento centralizado y distribuido
 Mantenimiento a turnos rotativos
 Especialización y polivalencia

6
 Motivación
 Contratación del personal
 Reducción de plantilla
 Base de datos del personal
 Planes de formación
 Otras formas de optimización

6
• Tenemos la cantidad de personal que necesitamos ?

• El personal que tenemos tiene la formación adecuada ?

• El personal esta organizado de modo adecuado ?

• El personal tiene el rendimiento adecuado ?

6
Definición de puestos de trabajo

• Definir claramente cada una de las funciones de cada

puesto relacionado con mantenimiento

6
Puestos indirectos

• Director de mantenimiento
• Ingeniero de mantenimiento
• Jefe de mantenimiento
• Encargado y jefe de equipo
• Preparador
• Verificador
• Analista de averías
• Jefe de taller

6
• Jefe de taller
• Técnico de seguridad
• Administrativo
• Grabador de datos
• Responsable de almacén de repuestos
• Responsable de compras
• Responsable del depósito de herramientas

6
Director de mantenimiento

• Punto de vista organizativo y económico

• Ingeniera/o industrial, electromecánico, mecánico,
eléctrico, electrónico
• Gran experiencia práctica  10 años
• Formación económica específica: master, MBA
• Formación en 5S, TPM, RCM, calidad total y otras
modernas técnicas de organización
• No es necesario que tenga los conocimientos
específicos de planta
6
Ingeniero de mantenimiento o responsable de oficina técnica

• Punto de vista técnico

• Ingeniera/o técnico, joven, con gran conocimiento de
ingeniería de mantenimiento
• Formación específica en los equipos que se usan en la
planta
• Elaboración del plan de mantenimiento y listado mínimo de
repuestos

6
Jefe de mantenimiento

• Gestiona el mantenimiento desde el punto de vista técnico

• Resuelve los problemas que surgen en cada tarea
• Comprueba que se cumpla la programación
• Se implica personalmente en las emergencias
• Se ocupa del día a día de la planta
• Asigna los recursos
• Ingeniero con gran experiencia, técnico muy especializado

6
• Formación específica en los equipos
• Dotes de mando
• Habla ingles
• Alta formación en seguridad
• Posee conocimiento específico de los sistemas de gestión
modernos

6
Encargado y jefe de equipo

• Conoce técnicas de programación (diagrama de Gant, de Perl)

• Planifica el mantenimiento programado de acuerdo al Plan de
mantenimiento
• Asigna recursos humanos a las tareas

6
Preparador

• Responsable de preparar las herramientas específicas, los

materiales y la documentación que necesitará un operario
de mantenimiento para realizar cada uno de los trabajos
• Personal organizado
• Conocimiento de los materiales y repuestos de la planta
• Sabe como solicitar la documentación que se puede
necesitar (planos, instrucciones técnicas, procedimientos,
permisos de trabajo)

6
Verificador

• Responsable de recepcionar los materiales, repuestos,

verificando que alcanza todas sus especificaciones
• Depende del responsable de almacén
• Técnico buen conocedor de las técnicas de metrología
• Formación y entrenamiento en la realización de
determinadas pruebas que deban superar algunos
materiales ante de usarlos (resistencia a presión, flexión,
dureza, planitud, etc)

6
Analista de averías

• Técnico responsable de estudiar cada una de las averías,

incidentes, funcionamiento anómalos, etc.
• Estudia cada uno de los casos para identificar las causas
que lo produjeron y como se pueden evitar en el futuro
• Persona con mentalidad analítica y con mucha experiencia
en mantenimiento de equipos similares a los que haya en la
planta
• Debe manejar adecuadamente herramientas informáticas

6
Jefe de taller

• Responsable de que el personal de mantenimiento

alcance el rendimiento que se estima como óptimo
• Encargado del orden y la limpieza del taller
• Personal organizado, dotes de mando y buen conocedor
del trabajo del taller

6
Técnico en seguridad

• Responsable de la prevención de riesgos

• Analizar y evaluar los riegos de la planta
• Redactar plan de seguridad
• Vigilar que los trabajos se realicen con las condiciones de
seguridad debidas
• Técnico superior en prevención de riegos laborales
• Persona estricta e independiente

6
Administrativo

• Realiza tareas de personal de oficina (redacción,

archivo, emails, recibir llamadas, etc.)

Grabador de datos

• Perfil administrativo
• Introducir datos en el sistema GMAO
• Conocer las herramientas informáticas con la que va a
trabajar
• Buena resistencia a la fatiga 6
Responsable de almacén de repuestos

• Encargado que el almacén se encuentre limpio y ordenado

• Sistema que permita localizar fácilmente lo que necesita
• Encargado de comunicar a Compras de que se rebasado el
nivel de stock mínimo
• Asegurar que los materiales están almacenados en las
condiciones adecuadas
• Responsable de realizar los inventarios del stock de
repuestos
• Persona muy organizada y buen conocedor de los
materiales que se usan en la planta
6
Responsable de compras

• Responsable de realizar las compras de materiales,

repuestos, consumibles, etc
• Persona hábil negociadora, trato amistoso, carácter
para exigir cumplimiento de especificaciones, plazos
de entrega, etc
• Conocer bien el mercado y los proveedores, como así
también los productos que se usan en la planta

6
Responsable del depósito de herramientas

• Responsable de que se disponga en la planta de los medios

que se necesiten, de que se encuentren en perfecto estado y
de que las herramientas no se extravíen
• Llevar al día el plan de calibración
• Operario ordenado
• Buen conocedor de los trabajos que se realizan

6
Puesto directos

• Mecánico ajustador
• Electricista de baja tensión
• Electricista de media tensión
• Electrónico
• Instrumentista
• Engrasador
• Soldador

6
• Soldador
• Especialista hidráulico
• Matricero
• Especialista neumático
• Tornero
• Fresador
• Especialista en tuberías
Mecánico ajustador

• Grueso del personal de mantenimiento

• Personal con formación mecánica en mantenimiento
• Meticuloso, paciente, visión espacial, capacidad de abstracción

Electricista de baja tensión

• Parte eléctrica de las instalaciones y equipos (24V a 380V)

• Formación de electricista en baja tensión
6
Electricista de media tensión

• Tensión superior a 380V hasta 23.000V

• Formación de electricista en media tensión

Electrónico

• Parte electrónica de los equipos

• Menor a 24V
• Actividad relacionada con PLC, tarjetas de control,
sensores, actuadores
• Técnico en electrónica 6
Instrumentista

• Técnico electrónico especializado en aparatos de medidas

• Calibra los sensores y actuadores

Engrasador

• Encargado de ejecutar el plan de lubricación de la instalación

6
Soldador

• Encargado de la reparación de estructuras metálicas

Especialista hidráulico

• Responsable de los sistema oleo-hidráulicos de la empresa

6
Matricero

• Encargado del mantenimiento de los moldes utilizados en la

producción

Especialista neumático

Tornero

Fresador

Especialista en tuberías 6
Organigrama de mantenimiento

6
6
6
Mantenimiento centralizado y distribuido

Ventajas de la descentralización:

• Personal más cerca de los puntos a intervenir (disminución del

tiempo improductivo)
• Personal conoce mejor los equipos. Disminución del tiempo de
localización de averías
• Aumento sobre el control del personal directo, aumento de
rendimiento
• Repuesto más cercano a la reparación de los equipos
6
Desventajas:

• Aumenta la plantilla de personal en toda la empresa

• También aumenta el personal indirecto
• Aumenta el nivel de imprescindibilidad
• Aumenta el stock de inmovilizado de toda la planta
Mantenimiento a turnos rotativos

El horario del personal debe ser aquel que garantice la

disponibilidad que hemos fijado para el conjunto de las
instalaciones

• Horarios de producción
• Cantidad de equipos críticos (que necesitan atención
inmediata)
• Fiabilidad de la máquinas
• Coste de las paradas
6
Especialización y polivalencia

• Mecánico
• Electricista
• Electrónico o instrumentista

6
Motivación

• Al personal de mantenimiento no se le debe exigir e

imponer
• Opiniones escuchadas
• El técnico de mantenimiento necesita ver eficacia a su
alrededor
• Sentirse valioso
• Que lo traten con respeto

6
• Que la cantidad de dinero que gane le permita cubrir sus
necesidades
• Que en su salario este contemplado su nivel de
especialización y las condiciones de tensiones habituales
de mantenimiento
• Debe recibir capacitación
Contratación del personal

La contratación del personal debe seguir un proceso que

asegure que la incorporación va a ser exitosa:

• Reclutamiento
• Pruebas
• Entrevista final
• Periodo de adaptación

6
Reclutamiento

• Captar la máxima cantidad de individuos:

• Base de datos de la empresa
• Candidaturas espontáneas recibidas con anterioridad
• Anuncio en prensa
• Relaciones de amistad con personal relacionado con
la empresa
• Anuncio en internet

6
• Preselección: rechazar
• Expectativas económicas
• Requisitos académicos
• Experiencia
• Lugar de residencia

• Preseleccionar al menos 3 candidatos

Prueba

• Conocimiento técnico sobre el puesto a cubrir

• Disponibilidad horaria
• Aspectos de su personalidad:
• Capacidad de aprendizaje
• Visión espacial, abstracción, resistencia a la
fatiga
• Reacciones antes determinadas situaciones
• Conocimiento de idiomas
• Remuneración deseada
6
Entrevista final

• Solo llega un candidato por puesto vacante

• Se explicará todos los detalles de su incorporación:
• Funciones
• Posición en el organigrama
• Lo que se espera de él. Como se medirá su
desempeño

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 • Tipo de contrato
• Fecha de incorporación
• Duración del periodo de prueba
• Sus retribuciones
• Etc

• No prometer nada al trabajador que no se este en

condiciones de cumplir
Periodo de adaptación

• El proceso productivo
• Las instalaciones
• Las normas de seguridad
• Todos los procedimiento de trabajo que puedan afectarle
• Cultura de la empresa o normas no escritas
• Las tareas a realizar y que no conoce

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Reducción de plantilla

• Despido
• Bajas incentivadas
• Solicitud de bajas voluntarias
• Cambio de departamento
• Jubilaciones anticipadas
• Otros

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Base de datos del personal

• Datos personales
• Datos de seguridad social
• Experiencias profesionales
anteriores
• Formación académica
• Cursos anteriores
• Conocimiento de idioma
• Formación recibida en la empresa
• Cargos ocupados en la empresa
• Polivalencia
• Valoración de actitudes 6
https://www.youtube.com/watch?v=3X9POWRoGiU 6
Taller N°: 8

• Después de ver el video, indique porque es importante la

capacitación para usted.
Planes de formación

• Cursos
• Referencias de cada curso
• Personas que deberían seguir cada uno de ellos
• Duración de los cursos
• Nombre de los monitores de cada curso (internos o externos)
• Fecha y lugar de realización

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• Cursos genéricos:
• Mecánica básica para electricistas
• Electricidad básica para mecánicos
• Curso básico de instrumentación
• Lubricación
• Neumática
• Hidráulica
• Soldadura básica
• Etc

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• Cursos específicos:
• Mantenimiento de calderas
• Mantenimiento de compresores
• Curso de programación y manejo de sistemas de
control de un fabricante concreto
• Etc
Formas de optimización

• Sub contratar los trabajos esporádicos y realizar con la

plantilla en mantenimiento rutinario
• El número y duración de las reuniones debe limitarse al
mínimo imprescindible
• El número de informes debe ser mínimo y deben recoger
únicamente información valiosa para la toma de decisiones
• Evitar destinar personas específicamente a recoger datos
• Estudiar el reparto de trabajo al personal de mantenimiento

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• Estudiar adecuadamente la gestión de materiales y
repuestos
• Gestión de las órdenes de trabajo
• Comprobación continua de rendimiento
• Subcontratación
• TPM
MUCHAS GRACIAS