Cuestionario

1-¿Cuáles son las propiedades mecánicas del aluminio?

Débil resistencia mecánica, gran maleabilidad y ductilidad
2-Describa 3 propiedades físicas del aluminio
Su peso específico es de 2,699, su punto de fusión es de 660°C y su punto de ebullición
2450°C
3- ¿A qué se le denomina aleaciones ligeras?
Aquellas aleaciones que tienen como elemento base al aluminio
4.Mencione usted cuatro metales de adición mas empleados en las aleaciones de aluminio
Cobre (Cu), Silicio (Si), Zinc (Zn), magnesio
5-¿Cuál es el nombre del metal que es uno de los principales componentes de la corteza
terrestre en proporción del 1.8%?
Magnesio
6-Describa 5 aplicaciones del aluminio
Construcciones aeronáuticas, utensilios de cocina, vehículos de transporte, conductores
eléctricos y papel aluminio
7-Describa dos características principales de las aleaciones de Cu
Buena relación dureza-peso y mala resistencia a la corrosión
8-En una fusión de una aleación Al Cu que se recomienda para no obtener piezas
incompletas ni rechupes
Aumentando el contenido de Cu
9- ¿Cuál es el principal objetivo del elemento aleante Si?
Una bajada del rango de fusión de la aleación
10-¿Por qué motivo el Al se diferencia como metal ligero de los metales pesados?
Su punto de fusión es considerablemente más bajo
11-Mencione cual es el método más antiguo y simple de fundir un metal
La fundición en crisoles
12-Describa 2 de las características favorables que tienen los crisoles de hierro fundido
Tienen buena conductividad térmica y resistencia mecánica
Ejercicios de codificación

SG70B -T2: Aleación de aluminio que contiene 7% de silicio y menos del 1% de magnesio
con modificación de la aleación original y un tratamiento térmico de recocido
CN60G -T5: Aleación de aluminio que contiene 6% de cobre y menos del 1% de níquel con
modificación de la aleación original y un tratamiento térmico de envejecimiento artificial
MB52N –T3: Aleación de aluminio que contiene 5% de magnesio y 2 % de bismuto con
modificación de la aleación original y un tratamiento térmico de solución y trabajado en frio
LM37R- T8: Aleación de aluminio que contiene 3% de litio y 7% de magnesio
con modificación de la aleación original y un tratamiento térmico de solución, trabajado en
frio y envejecimiento artificial
GZ25C- T10: Aleación de aluminio que contiene 2% de magnesio y 5% de zinc con
modificación de la aleación original y un tratamiento térmico de envejecimiento artificial y
trabajado en frio
 Fusión del aluminio en el horno

• Un operador de horno colocará las piezas de aluminio o chatarra de aluminio como

carga en el horno de inducción y encenderá el horno para iniciar el proceso de fusión.
Es recomendable la adición de más carga de aluminio en este proceso, ya que el
aluminio fundido transmite mejor el calor.
• Cuando la temperatura del aluminio alcanza 1.220,66°F (660.37ºC) se convierte en
líquido. Cualquier residuo de recubrimiento y pintura de las latas flotará en la
superficie. Este subproducto se llama escoria y se puede quitar con una cuchara de
colada de acero. Esto necesita enfriarse antes de que pueda ser eliminado de manera
segura.
• A continuación, el crisol (horno) derramará aluminio puro. Por lo general, se utiliza un
mecanismo basculante hidráulico para verter grandes cantidades de metales líquidos.
• Por último, con cuidado, el aluminio fundido se vierte en un molde para que se enfríe
para ser luego utilizado. El Uso de un Horno de Combustión de Gas/Gasolina. Aparte
de la fusión a través de un horno de inducción, hay otra manera de fundir aluminio
utilizando un horno a gas/gasolina. Los siguientes son los pasos para fundir aluminio
con hornos a gas/gasolina. Este es el método convencional y no es adecuado para
grandes cantidades de aluminio. Hay muchas desventajas en este método.

• Con la ayuda de un crisol, el aluminio se coloca de forma segura dentro del mismo.
Siempre que sea necesario, el aluminio se puede cortar en piezas más pequeñas para
asegurarse de que entre adecuadamente para un proceso de fusión eficaz.
• El crisol se coloca luego en un horno usando un par de pinzas para mantener una
distancia segura. El horno debe ser calentado usando una llama a gas o a gasolina a
1.220,66°F, que es la temperatura a la que se funde el aluminio. Se tiene que dejar
descansar al metal por un tiempo para fundirse después de alcanzar la temperatura
necesaria.
• Siempre y cuando el aluminio se encuentre en un estado líquido, se puede seguir
añadiendo más piezas para acelerar el proceso. Es conveniente preguntarle al
proveedor de hornos de fusión sobre el método que utiliza y por qué lo hace. Después
de todo, ellos son los expertos; además de saber exactamente lo que necesita su
proyecto, pueden justificar sus decisiones.
Conclusion:
En esta practica nos sirvio mucho, aprendimos el tipo de aleaciones no ferrosas para levar
acabo la fusion, Tambien identificamos las diferentes codificaciones, como usarlas ademas
de ver los tipos de hornos para la fusion de metales no ferrosos.