UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Química y Ambiental
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
Informe #3

Pérdidas por fricción en flujo incompresible

Maria Fernanda Díaz García1, Sergio Alfonso Parra González2 , Julián Mateo Pinilla Pinilla³, Daniel Alberto
Pulido Peña⁴, Diana Cristina Martín Ruiz⁵, Danny Andrés García Jimenez 6

1. JUSTIFICACIÓN
De los objetivos contemplados en la aplicación de la Ingeniería Química, la aplicación de los conocimientos adquiridos en la
formación profesional para el funcionamiento óptimo y efectivo de los procesos, para este caso particular, el transporte de
sustancias líquidas a través de tuberías es una operación crucial presente en la totalidad de entornos industriales a nivel
mundial; siendo la alternativa más usada para este fin, resulta esencial garantizar que el movimiento de las sustancias a
través de los conductos no se vea afectado por la acción inherente de la fricción sobre el fluido transportado,
correspondiente a factores como el material y por consiguiente la rugosidad de las tuberías, los cambios en las propiedades
del fluido debida a fenómenos de transporte como el intercambio de calor en las distancias recorridas o la influencia de los
accesorios presentes en las redes de transporte, por mencionar algunos.

2. OBJETIVOS La ecuación general de la pérdida de presión, conocida

como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de
Objetivo general fluido, es:
2
Identificar experimentalmente la tubería que mejor se ℎ𝐿 =
𝑓𝐿𝑣
𝐷2𝑔𝑛
(1)
acople a las necesidades industriales para el paso de agua
como servicio, para asesorar de tal forma que se de la Esta ecuación también puede escribirse para obtener la
menor pérdida por fricción, caracterizando el material, la pérdida de presión en pascales:
forma y accesorios. ρ·𝑓·𝐿·𝑣
2
∆𝑃 = 144·𝐷·2·𝑔
(2)
Objetivos específicos La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar
1. Determinar experimentalmente y analizar los resultados como turbulento de cualquier líquido en una tubería. Sin
e identificar las causas que llevan a pérdidas por fricción en embargo, puede suceder que debido a velocidades
las diferentes tuberías, de diferente material, forma y extremas, la presión corriente abajo disminuya de tal
accesorios a diferentes caudales. manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido,
apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los
2. Comprar los datos de caudal por medio digital, análogo
caudales obtenidos por cálculo serán inexactos. Con las
y probeta.
restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede
utilizarse con gases y vapores. [1]

3. MARCO TEÓRICO Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse

El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompañado
de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y,
consecuentemente, por la pérdida de energía disponible;
en otras palabras, tiene que existir una pérdida de presión
en el sentido del flujo.
por análisis dimensional con la excepción del factor de
fricción f, que debe ser determinado experimentalmente.
El factor de fricción para condiciones de flujo laminar
(𝑅𝑓 < 2000) es función sólo del número de Reynolds;
mientras que para el flujo turbulento (𝑅𝑓 > 4000) es
también función del tipo de pared de la tubería.

1
La región que se conoce como la “zona crítica” aparece
entre los números de Reynolds de 2000 a 4000. En esta
región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento,
dependiendo de varios factores; éstos incluyen cambios de
sección, de dirección del flujo y obstrucciones tales como
válvulas corriente arriba de la zona considerada. El factor
de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites
más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es
turbulento.
Para números de Reynolds superiores a 4000, las
condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden
establecerse factores de rozamiento definitivos. Esto es
importante, ya que permite al ingeniero determinar las
características del flujo de cualquier fluido que se mueva
por una tubería, suponiendo conocidas la viscosidad y la
densidad en las condiciones del flujo. [1]
Figura 1. Diagrama de Moody. Tomada de: https://mecanicadefluidosunah.files.wordpress.com/2015/11/moody.jpg
2
Si el flujo es laminar (𝑅𝑓 < 2000), el factor de fricción
puede determinarse a partir de la ecuación:
64
𝑓= 𝑅𝑒
(3)
Cuando el flujo es turbulento (𝑅𝑓 > 4000) el factor de
fricción depende no sólo del número de Reynolds, sino
también de la rugosidad relativa de las paredes de la
tubería, ε/𝑑, es decir, la rugosidad de las paredes de la
tubería (ε) comparada con el diámetro de la tubería (𝑑).
Como el tipo de la superficie interna de la tubería
comercial es prácticamente independiente del diámetro, la
rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de
fricción para diámetros pequeños.
La información más útil y universalmente aceptada sobre
factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy, la
presentó L.F. Moody. [1]
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta una
clasificación completa. Si las válvulas se clasificaron según
su resistencia que ofrecen al flujo, las que presentan un
paso directo del flujo, como las válvulas de compuerta,
bola, macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja
resistencia; las que tienen un cambio en la dirección del
flujo, como las válvulas de globo y angulares, están en el
grupo de alta resistencia. [1]
Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para
conexión se clasifican en: de derivación, reducción,
ampliación y desviación. Los accesorios como tes, cruces,
Figura 2. Determinación de pérdidas por accesorios. Tomada de: Crane.
codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como (División de Ingeniería). “FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS,
accesorios de derivación. Los conectores de reducción o ACCESORIOS Y TUBERÍAS”. McGraw – Hill. México. 1989.
ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso
del fluido. En esta clase están las reducciones y los
manguitos. Los accesorios de desvío, curvas, codos, curvas 4. MATERIALES Y EQUIPOS
en U, etc., son los que cambian la dirección de flujo. Se
Materiales
pueden combinar algunos de los accesorios de la
clasificación general antes mencionada. [1] 1. Probeta

Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios 2. Tanque de almacenamiento de agua

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una Reactivos
tubería recta, larga y de diámetro constante, la
configuración del flujo indicada por la distribución de la 1. Agua (15 °C)
velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma 2.Vapor de agua (92-100 °C)
característica. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la
dirección de la corriente en forma total 0 parcial, altera la
configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia, Equipos
causando una pérdida de energía mayor de la que
normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. 1. Cronómetro
Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías 2. Equipo de pérdidas por fricción de la planta piloto
alteran la configuración de flujo, producen una pérdida de
presión adicional.
La figura muestra dos tramos de tubería del mismo Diagramas de equipos
diámetro y longitud. El tramo superior contiene una válvula
- Cronómetro
de globo. Si las pérdidas de presión ∆𝑃1 y ∆𝑃2 se miden
entre los puntos indicados, se encuentra que ∆𝑃1 es mayor
que ∆𝑃2. En realidad, la pérdida debida a la válvula de
longitud “d” es ∆𝑃1 menos la pérdida en un tramo de
tubería con longitud “a + b”. [1]

3
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 Figura 3. Imagen de un cronómetro de laboratorio. Tomada
de:https://www.auxilab.es/es/productos-laboratorio/cronometro-digital-d
m-001/

- El equipo de pérdidas por fricción consta de los

siguientes instrumentos y tuberías:

- Válvulas de bola: Conexión entre las líneas de las

tuberías, diámetro 1/2", correspondiente a las válvulas
desde V1 a la V8.

Figura 4. Imagen ilustrativa de las válvulas involucradas.

Tablero de tuberías: Consta de 10 líneas.: Tiene una

capacidad para 8 tuberías, las dos tuberías restantes se
encuentran colgadas, permitiendo el cambio de tuberías
según se requiera.

Tabla 1. Descripción de tuberías y accesorios en el tablero de tuberías.

Tubería Características Accesorio

1 Manguera ¹/₄” cédula 18 Sin accesorio
PVC para agua caliente
2 Sin accesorio
de ¹/₂” cédula 18
Metacrilato ¹/₂” cédula
3 Sin accesorio
18
PVC para agua caliente
4 V9 válvula en Y de PTFE
de ¹/₂” cédula 18
V10 válvula de
Acero inoxidable 304
5 compuerta ¹/₂” F1 filtro
¹/₂” cédula 18
de membrana
V11 válvula de
Acero inoxidable 304
6 diafragma Venturi
¹/₂” cédula 18
Figura 3. Válvulas V1 a V8 descritas en el diagrama del equipo. (tomado V12 válvula de bola ¹/₂”
de: Diagrama de flujo de procesos del Equipo de Pérdidas por Fricción y Acero inoxidable 304
7 Codos de 90°
Control del Laboratorio de Ingeniería Química, Departamento de ¹/₂” cédula 18
Ingeniería Química y Ambiental.) Acero inoxidable 304
8 Sin accesorio
¹/₂” cédula 18
Divisor de flujo
V13 válvula de bola ¹/₄”
Dos uniones Clamp 1
Acero inoxidable 304 ¹/₂”
9
¹/₂” cédula 18 V14 válvula de bola ¹/₄”
V15 válvula de bola ¹/₄”
Dos uniones Clamp 1
¹/₂”
Acero inoxidable 304
10 Codos de 120°
¹/₂” cédula 18

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 Figura 5. Diagrama de líneas involucradas en el tablero de tuberías.
(tomado de: Diagrama de flujo de procesos del Equipo de Pérdidas por
Fricción y Control del Laboratorio de Ingeniería Química, Departamento
de Ingeniería Química y Ambiental.)
Figura 6. Tablero de tuberías (foto). (tomado de: Diagrama de flujo de
procesos del Equipo de Pérdidas por Fricción y Control del Laboratorio
de Ingeniería Química, Departamento de Ingeniería Química y Ambiental.)
5
El equipo cuenta con varios instrumentos de medición,
además de otros componentes constituyentes del montaje
como se muestra en el siguiente diagrama:
Figura 7. Diagrama de flujo de procesos para el montaje de pérdidas por
fricción.Válvulas de control (azul). Termocuplas (rojo). Bombas
centrífugas (verde). Tanques,V1 condensados y V2 alimentación de agua
(morado). Intercambiador (naranja). (tomado de: Diagrama de flujo de
procesos del Equipo de Pérdidas por Fricción y Control del Laboratorio
de Ingeniería Química, Departamento de Ingeniería Química y Ambiental.)
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 Mide la velocidad de un fluido a través de una
Tubo de Venturi
tubería indirecta por diferencias de presión.
Permite la operación y visualización de los
Tablero PLC
parámetros del montaje. (Marca Siemens).
Tanque de acero inoxidable, capacidad de 20 L,
Tanque de
almacena el agua condensada de salida del
condensados (V1)
intercambiador.
Tanque de Tanque de acero inoxidable, capacidad de 60 L,
alimentación de agua almacena el agua de proceso que se utilizará para el
(V2) funcionamiento del montaje.
Tubos y coraza. 35 tubos de 1m de longitud y
diámetro nominal de ¹/₂”, arreglo triangular y con un
espaciado entre tubos de ³/₄”. La coraza tiene un
Intercambiador de
diámetro de 8” y cuenta con 4 bafles verticales
calor
espaciados entre sí con 6” y con un porcentaje de
corte del 25%. El material de todo el equipo es
acero inoxidable 304.

Figura 8. Diagrama de flujo de procesos para el montaje de pérdidas de

fricción. Tubo de Venturi (rojo). Controlador de flujo (verde). Transmisor
de presión (morado). (tomado de: Diagrama de flujo de procesos del
Equipo de Pérdidas por Fricción y Control del Laboratorio de Ingeniería
Química, Departamento de Ingeniería Química y Ambiental.)

En la siguiente tabla se encuentra una descripción de los

instrumentos y equipos asociados al montaje de pérdidas
por fricción.

Tabla 2. Principales características de los equipos e instrumentos en el

equipo de pérdidas por fricción.

Equipo /
Característica
Instrumento
Proporciona la presión de entrada de la línea de
Manómetro
vapor vivo que alimenta el intercambiador.
Encargado de suministrar las medidas de flujo
Flujómetro presentes en las tuberías. Marca ADMAG modelo
GS 01E20D01-01E.
El montaje consta de 24 válvulas y 4 válvulas de
Válvulas
control.
Bomba centrífuga de 160 l/min de caudal y una
cabeza de 57 m, marca Pedrollo, modelo CP620, el
rango de temperaturas de operación del fluido
Bomba 1 interior es de -10-90 °C, la presión máxima de
operación es de 6 bar, los fluidos ingresados a la
misma deben ser químicamente no agresivos o agua
limpia.
Bomba centrífuga de 50 l/min de caudal y una cabeza
de 84 m, de marca DAB, modelo KPF 30/16M, rango
de operación entre 5-57 l/min, consta de una
presión nominal máxima de 6 bar. El rango de
Bomba 2
operación para la temperatura es de -10°C hasta
50°C, soporta una temperatura ambiental máxima
de 40°C, y la curva de tolerancia de esta bomba se
realiza según la norma ISO 9906.

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Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
 5. PROCEDIMIENTO

Figura 9. Diagrama de flujo del proceso. Fuente propia

6. TOMA DE DATOS Tabla 5. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 5 AI 304
1/2" Cédula 18 con valvula medio cerrada
Tabla 3. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 7 AI 304
1/2" Cédula 18 Tubo 5 Cerrado
Q
Tubo 7 ΔP
Velocidades t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
Q
ΔP 30 16,27 15,59 16,77 2,82 0,70 0,485
Velocidades t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
45 13,48 13,15 12,99 4,28 1,20 1,340
30 16,58 14,53 15,90 2,95 0,80 0,809
60 8,66 8,73 8,81 5,90 1,55 2,572
45 13,89 13,27 13,49 4,53 1,30 1,624
75 6,93 7,01 7,02 7,38 2,00 4,070
60 9,52 9,63 9,41 6,10 1,70 2,860
90 5,81 5,81 6,03 8,82 2,45 5,850
75 7,45 7,27 7,56 7,50 2,10 4,110
90 6,07 6,27 6,46 9,30 2,65 6,115

Tabla 6. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 4 Manguera

1/4" Cédula 18
Tabla 4. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 5 AI 304
1/2" Cédula 18 con válvula abierta Tubo 4
Q
Tubo 5 Abierto ΔP
Velocidades t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
Q
ΔP 30 1:11 1:17 1:16 0,97 0,10 3,540
Velocidad t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
45 49,91 50,44 52,23 1,25 0,20 6,740
30 16,27 15,59 16,77 4,20 1,20 0,149
60 35,06 37,38 37,87 1,58 0,30 10,857
45 13,48 13,15 12,99 4,72 1,40 0,061
75 42,49 45,38 45,42 1,34 0,40 10,857
60 8,66 8,73 8,81 6,45 1,80 0,280
90 28,27 30,25 30,23 2,06 0,50 10,857
75 6,93 7,01 7,02 8,35 2,35 0,450
90 5,81 5,81 6,03 10,01 2,75 0,675

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Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
 Tabla 7. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 3 Rugosidad
Metacrilato 1/2" Cédula 18
ε = 0, 000002 𝑚
Tubo 3
Q Para la velocidad de 30%
ΔP
Velocidades t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
30 23,74 23,20 22,91 2,94 0,80 0,770
45 17,81 17,67 17,45 3,60 1,05 1,230 Probeta:
60 10,06 10,28 10,14 5,60 1,60 1,769 1000𝑚𝐿 1000𝑚𝐿 1000𝑚𝐿
𝑄=( 16,58𝑠
+ 14,53𝑠
+ 15,49𝑠
) * 1/3 * (1𝐿/1000𝑚𝐿)
75 7,59 7,74 7,80 7,32 2,10 2,790
90 6,44 6,63 6,56 8,81 2,40 3,818 * (60𝑠/1𝑚𝑖𝑛) = 3, 874 𝐿/𝑚𝑖𝑛

Tabla 8. Datos de caudal y caída de presión para la Tubería 2 PVC agua Rotámetro:
caliente 1/2" Cédula 18
𝑄 = 0, 8 𝐺𝑃𝑀 * (3, 78451 𝐿/1 𝑔𝑎𝑙) = 3, 028328 𝐿/𝑚𝑖𝑛
Tubo 2
Q
ΔP
Velocidades t(s) (1000 ml) Digital Rotámetro
Velocidad
30 19,93 19,59 19,07 3,45 1,00 -0,610
3
45 14,07 13,85 13,97 4,59 1,30 -0,075 𝑉=
𝑄
=
3,874 𝐿/𝑚𝑖𝑛*(1𝑚 /1000𝐿)
= 16, 9076 𝑚/𝑠
𝐴 2
π (0,01708 𝑚/2)
60 8,85 8,84 8,84 6,64 1,90 0,198
75 6,65 6,71 6,73 9,10 2,50 0,398
90 5,74 5,74 5,77 10,20 2,80 1,093
Numero de Reynolds
𝑉𝐷ρ (16,907𝑚/𝑠)*(0,01708 𝑚)*(999 𝑘𝑔/𝑚3)
𝑅𝑒 = µ
= 0,001139 𝑘𝑔/𝑚 𝑠
= 253336
7. CÁLCULOS Y REQUERIMIENTOS
Para cada una de las distintas velocidades de la bomba, se
calculó el caudal con la respectiva pérdida de carga hL y la Factor de fricción
caída de presión que se obtiene con las relaciones El factor de fricción puede determinarse gráficamente
presentadas, con el propósito de compararlas con las para cualquier número de reynolds. Sin embargo, para
caídas de presión medidas experimentalmente. flujos turbulentos (Re>4000) puede utilizarse la ecuación
Una muestra de cálculo se presenta a continuación para de colebrook para calcular el factor de fricción que se
la tubería 7 resuelve mediante iteración
1 ε/𝐷 2,51
Características de la tubería: =− 2𝑙𝑜𝑔 10
( 3,7
+ )
𝑓 𝑅𝑒 𝑓
Tabla 9. Ejemplo de identificación de tubería. 1 0,000002/0,01708 2,51
=− 2𝑙𝑜𝑔 10
( 3,7
+ )
𝑓 253336 𝑓
Diámetro nominal Diámetro exterior
Cédula
(in) (mm) 𝑓 = 0, 00571077
18
Pérdida de carga
Espesor de pared
1/2 21,3 𝐿 𝑉
2
2,75 𝑚 (16,9076 𝑚/𝑠)
2
(mm) ℎ =𝑓 = 0, 00571077
𝐷 2𝑔 0,01708 𝑚 2
𝐿 2*9,81𝑚/𝑠
2,11
ℎ 𝐿
= 12, 17899 𝑚

Caída de presión
Diametro de tuberia
2
∆𝑃 = ρ𝑔ℎ𝐿 = 1000𝑘𝑔 * 9, 81𝑚/𝑠 * 12, 17899 𝑚
𝐷 = (21, 3 − 2, 11 * 2) * (1𝑐𝑚/10𝑚𝑚) * (1𝑚/100𝑐𝑚)
D = 0, 01708 𝑚 * (0, 000145038 𝑝𝑠𝑖/1 𝑝𝑎) = 17, 31468 𝑝𝑠𝑖

8
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
Se muestra a continuación los datos calculados para cada Tabla 12. Comparación de metodologías de obtención de caudales
para las tuberías 2, 3, 4, 5 y 7.
tubería:
%Error Relativo
Tubería Probeta Rotámetro
Tabla 10. Caudales determinados por el método de la probeta. 3,52% 28,76%

Tubería Q (mL/s) Promedio (L/min) 19,50% 36,70%

2 21,16% 28,43%
1 32,99 35,45 36,83 2,11
22,40% 29,28%
50,18 51,05 52,44 3,07
18,44% 20,31%
71,07 72,20 71,58 4,30
12,35% 3,00%
2 112,99 113,12 113,12 6,78
5,54% 10,41%
150,38 149,03 148,59 8,96
3 5,46% 8,15%
174,22 174,22 173,31 10,43
6,31% 8,60%
42,12 43,10 43,65 2,58
4,08% 3,12%
56,15 56,59 57,31 3,40
5294,39% 60,98%
3 99,40 97,28 98,62 5,91
5,62% 39,43%
131,75 129,20 128,21 7,78
4 3,28% 28,13%
155,28 150,83 152,44 9,17
0,78% 13,00%
14,08 12,99 13,16 0,80
1,55% 8,12%
20,04 19,83 19,15 1,18
11,87% 8,15%
4 28,52 26,75 26,41 1,63
3,75% 12,28%
23,53 22,04 22,02 1,35
5 6,52% 5,64%
35,37 33,06 33,08 2,03
2,85% 6,54%
61,46 64,14 59,63 3,70
1,88% 3,99%
74,18 76,05 76,98 4,54
30,94% 8,15%
5 115,47 114,55 113,51 6,87
2,25% 12,28%
144,30 142,65 142,45 8,59
7 3,32% 5,64%
172,12 172,12 165,84 10,20
7,72% 6,54%
6 77,40 66,27 64,31 4,16
2,95% 3,99%
60,31 68,82 64,56 3,87
71,99 75,36 74,13 4,43
7 105,04 103,84 106,27 6,30
Respecto de los métodos de determinación de caudales,
134,23 137,55 132,28 8,08
tomando los datos provenientes del caudalímetro digital
164,74 159,49 154,80 9,58
como el valor real, se compararon los valores obtenidos
8 50,43 50,43 50,43 3,03
a través de la dupla cronómetro-probeta y del reómetro
propio del equipo, se observó a través de la aplicación del
8. RESULTADOS Y ANÁLISIS error relativo que el método que menos se alejó del
valor real fue el de la probeta, obteniendo un promedio
Tabla 11. Comparación de metodologías de obtención de caudales
del 8,50% de error; en contraste, el del reómetro obtuvo
para las tuberías 1, 6 y 8.
un valor promedio de 14,11%. Nótese que para las
%Error Relativo tuberías 1, 6 y 8 es particularmente deficiente el reostato,
Tubería Probeta Rotámetro es de resaltar que para estos casos los caudales fueron
1 12,44% 81,88%
los de la potencia mínima medida. Particularmente para
6 3,70% 89,44%
cada método, el reómetro puede estar descalibrado o ser
8 3,64% 8,50%
insuficiente para la medición apropiada de caudal a bajas
velocidades de flujo, para el método cronómetro-probeta
se observó durante la medición de los caudales que
depende de diversos factores la eficacia de la aplicación
siendo algunos de estos factores: el pulso y habilidad de
9
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
quien ingresa la manguera a la probeta, igualmente de 3577,62 0,3927 0,0422 0,0393 0,2375
quien opera el cronómetro; la altura de la manguera 4523,72 0,3017 0,0386 0,0812 0,1752
modifica ligeramente el flujo aumentando la cabeza de 5293,98 0,3531 0,0369 0,1112 0,3535
presión y por ende disminuyendo la velocidad del fluido. 5 7319,28 0,4882 0,0338 0,2126 0,6437
9391,23 0,6264 0,0316 0,3500 1,0235
Para los subsecuentes análisis cabe destacar que para la 11130,60 0,7424 0,0302 0,4916 1,4059
Tubería 4 se descartó el primer valor medido al 30% de la 3577,49 0,2386 0,0414 0,0772 0,2097
potencia, esto debido a que los errores en las mediciones 5045,45 0,3365 0,0374 0,1535 0,3982
fueron del 5294,39% para la probeta y del 60,98% para el 7 6848,06 0,4568 0,0344 0,2829 0,7066
reómetro, valores atípicos al comportamiento de los 8553,24 0,5705 0,0324 0,4413 1,0745
demás conjuntos de datos. 10508,10 0,7009 0,0307 0,6660 1,5865

Tabla 13. Comparación de metodologías de obtención de caudales De la Tabla 14, se observa el patrón de crecimiento en
para las tuberías 1, 6 y 8.
los diferenciales de presión a medida que la velocidad del
Tubería 5 flujo aumenta, comportamiento que es contrario al que
Abierta Cerrada 50% presenta el factor de fricción acorde con lo descrito y
0,149 0,485 esperado en el Diagrama de Moody, así mismo las
0,061 1,340 cabezas de presión correspondientes con los accesorios
0,280 2,572 también aumenta con el flujo obedeciendo a la predicción
0,450 4,070 basada en la ecuación referente al diferencial de presión
0,675 5,850 en la cual aunque el factor de fricción (Ecuación 2)
debería disminuir su valor, la cabeza de presión aumenta
el valor y este al crecer más rápido con el caudal
El tubo 5 con la válvula, fue analizado abierto y con la contrarresta el efecto de la fricción.
válvula cerrada a la mitad, se evidencia el
comportamiento esperado para las aperturas donde para
la apertura total de válvula las caídas de presión son
significativamente menores para cada potencia y se hace
más evidente la diferencia cuanto mayor caudal
experimenta la tubería.

Tabla 14. Valores calculados para las tuberías 2, 3, 4, 5 y 7.

Tubería Re V (m/s) f h ac. ΔP (psi)

3551,24 0,2369 0,0383 0,0143 0,0568
4661,58 0,3109 0,0383 0,0246 0,0978
2 7116,83 0,4747 0,0340 0,0574 0,2116
9358,41 0,6242 0,0316 0,0993 0,3500
10849,14 0,7236 0,0304 0,1334 0,4597
3106,46 0,2072 0,0000 0,0000 0,0156
3989,88 0,2661 0,0000 0,0000 0,0257
Figura 10. Gráfico de los factores de fricción en función del número
3 6384,36 0,4258 0,0000 0,0000 0,0657
de Reynolds. Diseño propio.
8379,88 0,5589 0,0000 0,0000 0,1132
9838,78 0,6562 0,0000 0,0000 0,1561
32106,62 3,5238 0,0256 3,1644 13,3766
De la Figura 9 podemos observar que las tuberías
1906,27 0,2092 0,0509 0,0112 0,0781
4 presentan un comportamiento similar no solo en el
2600,51 0,2854 0,0463 0,0208 0,1349
decrecimiento del factor de fricción respecto del número
2515,10 0,2760 0,0468 0,0194 0,1272
de Reynolds, lo que indica un flujo similar para todas las

10
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
experiencias realizadas a diferentes caudales; sino que
podemos discriminar entre los materiales de tuberías y
para las tuberías graficadas el efecto que sus accesorios
tienen en el flujo del fluido a través de las tuberías.
9. CONCLUSIONES
1. Se pudo evidenciar cómo las diferentes
rugosidades de los materiales empleados tenían
una diferencia significativa en las pérdidas de
presión. E incluso se consignó la menor caída
debido al material más liso; el metacrilato.
2. De manera análoga a como se explicó
previamente, se pudo observar una caída de
presión mayor para los tubos que contaban con
mayor número de accesorios o válvulas.
3. No se lograron precisar mediciones muy
cercanas a las obtenidas por los instrumentos en
el laboratorio. Esto debido a el poco tiempo de
espera para dejar estabilizar las mediciones,
irregularidades en los tubos o modelos
empíricos con desviaciones.
10. SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES
● Se recomienda para no desperdiciar agua sino
recircular, medir primero los caudales a las
velocidades que asignan, para posteriormente
tomar los demás datos, sin ninguna influencia
para el caudal y la caida de presion,
● Seleccionar las tuberías que se van a estudiar
desde el comienzo, debido a que el tiempo no
alcanza para evaluar a todas.
11. ESTIMACIÓN DE COSTOS
Para la experiencia práctica realizada, se estimaron los
costos de los elementos participantes. La información de
los precios base para los cálculos totales fueron tomados
de:
Reactivos y gasto energético:
● Tarifas de Acueducto y Alcantarillado,
https://www.acueducto.com.co/wps/portal/EAB2/Hom
e/atencion-al-usuario/tarifas
11
● Tarifas de Energía,
https://www.enel.com.co/es/personas/tarifas-ene
rgia-enel-distribucion.html
Costo de personal
● Salario Mínimo Legal Vigente en Colombia
(2022), https://www.salariominimocolombia.net/
● Salario Mínimo estimado para profesor de
educación superior en
Colombia,https://tusalario.org/colombia/tusalario
/compara-tu-salario?job-id=2310040000000#/
● Salario de Laboratorista en Colombia,
https://co.computrabajo.com/salarios/laboratoris
ta
Material:
● Probeta de 1L de vidrio
https://www.auxilab.es/es/productos-laboratorio/prob
eta-graduada-vidrio-clase-a-1000-ml/
Equipo:
Equipo de pérdidas por fricción:
● Flujometro,
https://www.alibaba.com/pla/intelligent-magnetic-flow-
meterelectromagnetic-flow-meter_60866168835.html
?mark=google_shopping&biz=pla&searchText=flow+m
eters&product_id=60866168835&language=en&src=s
em_ggl&from=sem_ggl&cmpgn=16509560613&adgrp
=139882388848&fditm=&tgt=pla-293946777986&loci
ntrst=&locphyscl=1003659&mtchtyp=&ntwrk=u&devi
ce=c&dvcmdl=&creative=586657547167&plcmnt=&pl
cmntcat=&p1=&p2=&aceid=&position=&localKeywor
d=&pla_prdid=60866168835&pla_country=CO&pla_l
ang=en
● Bomba Eléctrica Pedrollo Cpm 620
https://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-52740102
0-bomba-electrica-pedrollo-cpm-620-1hp-35mts-100li
trosmin-_JM?matt_tool=70147493&matt_word=&mat
t_source=google&matt_campaign_id=14633851809&
matt_ad_group_id=122277564930&matt_match_type
=&matt_network=g&matt_device=c&matt_creative=5
45410559217&matt_keyword=&matt_ad_position=&
matt_ad_type=pla&matt_merchant_id=180040875&m
att_product_id=MCO527401020&matt_product_part
ition_id=1403869200214&matt_target_id=pla-140386
9200214
● Bomba de agua de impulsor periférico DAB KPF
30/16 M
https://www.bombadeagua.es/bomba-centrifuga-dab-k
pf-30-16-m
● Manómetro digital
https://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-58134160
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
 3-transmisor-de-presion-manometrica-siemens-sitrans Tabla 15. Tabla de Costos de la práctica.
-p-dsiii-_JM#position=6&search_layout=stack&type=it
COSTO DE PRÁCTICA
em&tracking_id=f2648481-8edb-4cbd-b652-0b3451c4
REACTIVOS Y GASTO ENERGÉTICO
419f
● Válvula Bola Descripción Cantidad Costo
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/prod Agua 1 m3 $ 4.563
uct/37071/valvula-bola-1-2-x-600psi-metal/37071/
Energía eléctrica 2 kWh $ 1.690
● Tablero de control
COSTO DE PERSONAL
https://spanish.alibaba.com/p-detail/6ES7515-2AM02-0
AB0-10000001600452.html?spm=a2700.galleryofferlist Descripción Cantidad Costo
.normal_offer.d_title.564b6efalwYNP9 Estudiante 5 horas $ 31.250
● Tanque de condensados
Profesor 2 horas $ 43.950
https://www.ebay.es/itm/302417681520
Laboratorista 1 horas $ 7.565
● Tanque de alimentación de agua
https://sanitariosmoron.com.ar/productos/tanque-de-a TOTAL $ 89.018
gua-60-l-acero-classic-affinity/ Equipos
● Válvula de control eléctrica
Descripción Cantidad Costo
https://es.aliexpress.com/item/32650941376.html
Flujometro 1 $ 2.746.360
● Tubería PVC para agua 1/2"
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/prod
Bomba Eléctrica Pedrollo Cpm 620 1 $ 749.900
uct/65891/tubo-presion-1-2-pulg-x-6mts-9-500-psi-pav
co/65891/ Bomba de agua de impulsor periférico DAB
KPF 30/16 M 1 $ 639.881
● Metacrilato ¹/₂” cédula 18
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/prod Manómetro digital 1 $ 3.200.000
uct/307330/manguera-laboratorio-1-2pg-cal40-10m-fle Válvula Bola 24 $ 861.600
xco/307330/?kid=bnnext1031762&shop=googleShoppi
Tablero de control 1 $ 12.578.330
ng
● Acero inoxidable 304 ¹/₂” cédula 18 Tanque de condensados (20L) 1 $ 444.317
https://carbonestore.com/products/tubos-redondos-ac Tanque de alimentación de agua (60L) 1 $ 1.178.182
ero-inoxidable-304-6-metros-largo
Válvula de control eléctrica 4 $ 1.277.600

Tubería PVC para agua 1/2" (4m) 0,5 $ 11.400

Metacrilato ¹/₂” cédula 18 (6m) 0,3 $ 8.970

Acero inoxidable 304 ¹/₂” cédula 18 (6m) 2 $ 116.046

Total Equipo $ 23.812.586

Total Práctica $ 23.901.604

12. PREGUNTAS ASOCIADAS AL

EXPERIMENTO
● ¿Hay algún factor que incide sobre la toma de conducto por donde sale el flujo hacia la probeta influye
medidas volumétricas durante el experimento? sobre la correcta toma y lectura de los valores de caída
de presión en el instrumento digital, pues altera dicho
Sí, principalmente durante la toma de flujos resultado.
volumétricos con la probeta se puede notar cómo el
levantamiento y/o movimiento indiscriminado del

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Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor (2022-2)
 ● En qué circunstancias puede verse notablemente [4] McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (2002).
el porcentaje de error en la práctica? Operaciones Unitarias En Ingeniería Química (6.a
ed.). McGraw-Hill Education.
En la medida del caudal experimentalmente usando la
probeta de 1L, los resultados registrados dan a entender
que hay una diferencia respecto a los caudales medidos
por ambos métodos de medición de caudal. Ello indica
que en caso de estar utilizando el equipo mal calibrado,
propagar el error en los cálculos posteriores, esto puede
suceder debido a la manipulación errónea del equipo con
anterioridad, causando desgaste en los sensores y por lo
tanto, errores en la medición del caudal. Así mismo, el
error en la medida experimental puede ser causado por
fallas mientras se realiza la medición de parte de quienes
tomamos la lectura.
● Cómo poder definir como “mejor”/”más
efectivo” un método de medición de caudal
sobre otro?
Se podría realizar una gráfica de caudal vs % de velocidad
de la bomba, la cual nos va a predecir cómo cambiará el
caudal a medida que se modifique el porcentaje de
velocidad de la bomba. Se realizaría una regresión lineal
con el fin de comparar el método experimental de toma
de caudal vs el digital en cuanto a precisión. Se esperaría
que el caudalímetro fuera más preciso que el método
experimental.

BIBLIOGRAFÍA
[1]. Crane. (División de Ingeniería). “FLUJO DE
FLUIDOS EN VÁLVULAS, ACCESORIOS Y TUBERÍAS”.
McGraw – Hill. México. 1989.

[2]. Gooding, N. (2009) “Operaciones unitarias

Manual de prácticas” Universidad Nacional De
Colombia, Departamento de Ingeniería Química.
Bogotá, Colombia.

[3]. Universidad Nacional de Colombia. (sf). Manual

de operación: Equipo de pérdidas por fricción y
control. Laboratorio de ingeniería química, planta
piloto. Bogotá, Colombia. Recuperado de:
https://ingenieria.bogota.unal.edu.
co/es/extension/laboratorios/labs-partamentos/labor
atorios-ingenieria-quimica-y-ambiental/documentos/
category/436-perdidas-por-friccion.html

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