SOLDADURA BAJO EL AGUA

La soldadura bajo el agua se inició durante la primera guerra mundial, cuando la marina inglesa
hizo reparaciones temporales a sus barcos de guerra. Estas reparaciones consistían en soldar
alrededor de los remaches con fuga de los casos de los buques.

 La soldadura bajo el agua al principio estaba restringida a operaciones de salvamento y a trabajos
de reparación de urgencia y las limitaciones a profundidades menores de 10m.

DEFINICION

Es el proceso donde los metales son fundidos juntos bajo el agua para reparar o crear una
estructura. Esta soldadura se usa en pozos petrolíferos, barcos y otras estructuras acuáticas. La
soldadura acuática se hace de dos formas. La primera se llama soldadura hiperbárica, en donde la
estructura se crea alrededor de la soldadura, lo que forma un ambiente presurizado. La segunda se
llama soldadura de arco, en donde el electrodo contiene un revestimiento de flujo que despide
gases para preservar la integridad del trabajo final.

. ¿Quiénes lo realizan?

- Es ejecutada únicamente por profesionales que tienen diplomados en buceo y soldadura.

EQUIPOS Y CONEXIONES

Existen algunos componentes básicos en común entre los procesos de corte y soldadura submarina
que son:

 La fuente de energía.
 Los interruptores de corrientes.
 Cables conductores con sus terminales.
 Pinza de masa.
 Las torchas o pinzas porta electrodo.

SOLDADURA HIPERBÁRICA

Esta se realiza se dentro de una cámara sellada sobre la pieza a trabajar y contiene una mezcla de
gas helio y oxígeno a una presión igual o levemente superior a la absoluta donde se realiza la
soldadura. Se utiliza comúnmente para unir tuberías de aceite en plataformas en alta mar.

Los procesos de soldadura hiperbárica generalmente usados son el TIG (Tungsten Inert Gas)
también conocido como “GTA” (Gas Tungsten Arc) y el MMA (Manual Metal Arc o por arco metálico
sostenido) también llamado “SMA” (Shielded Metal Arc).

- PROCESO TIG DE SOLDADURA: En este proceso, un arco eléctrico es mantenido entre

un electrodo de tungsteno no consumible y el baño de metal fundido. Se agrega por
separado una varilla de alambre. El electrodo, arco y baño de fusión son protegidos por un
chorro de gases inertes, normalmente argón o una mezcla de argón – helio.
- Proceso MMA de Soldadura: El proceso de soldadura MMA es utilizado, básicamente,
para soldaduras hiperbáricas en aguas de moderada profundidad. El material de soldadura
es depositado de un electrodo de acero recubierto del tipo “básico” (electrodo de bajo
 hidrógeno). Este recubrimiento contiene aproximadamente 30% de carbonato de calcio. Un
arco eléctrico es mantenido entre el electrodo y la pieza de trabajo. Durante la soldadura el
recubrimiento se descompone hasta formar gases CO y CO2 y escoria de óxido de calcio
que cubre el metal fundido

PASOS

1) Identificar la ubicación y el material de la junta que deseas soldar. La mayoría de

soldaduras acuáticas involucran el acero, pero el metal puede variar.
2) Preparar una recámara para colocar alrededor de la junta (cada junta debe tener una
recámara individual).
3) Inyectar gas en la recámara.
o Una mezcla típica de gas contiene helio y oxígeno, pero los requisitos pueden
variar dependiendo de la junta específica que se quiere soldar. La presión de la
recámara debe ser levemente superior al agua que la rodea.
4) Conectar una fuente de poder a la recámara y prepara un puerto para los electrodos.
o Seguramente necesitarás múltiples electrodos, por lo tanto debes colocarlos frente
al área de trabajo antes de comenzar.
5) Sumergirse hasta llegar al sitio de trabajo
6) Enciende la fuente de poder y suelda la junta desde el exterior de la recámara,
seguidamente, apagar la fuente para culminar.

SOLDADURA DE ARCO

La técnica de soldadura por Arco eléctrico consiste en la fusión de un metal a temperatura elevada

por empleo de un diferencial de potencial y valor de intensidad de corriente eléctrica determinado.
Por medio de esta diferencia de potencial el aire se ioniza y los electrones son transportados a
través de los electrodos y la pieza a soldar.

Otros tipos de soldadura por Arco eléctrico son:

 Soldadura por arco con electrodo recubierto

 Soldadura por arco con protección gaseosa
 Soldadura por arco con fundente en polvo o arco sumergido

PASOS

1) Analizar la junta que se va a soldar e identificar los metales que la componen.

2) Preparar los electrodos apropiados, planificar el orden en que se soldará y sumérgete al
área de trabajo.
3) Soldar la junta, observando que la capa de flujo de la soldadura se levante
correctamente. Evitar que un exceso de hidrógeno entre en contacto con la junta
4) Apagar la fuente de poder inmediatamente al terminar la soldadura.